胶囊填充机操作规程
胶囊充填机安全操作规程
胶囊充填机安全操作规程1. 引言胶囊充填机是一种用于将药物或其他物质填充到胶囊中的机器设备。
该设备在医药、食品和化妆品行业得到广泛应用。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，以降低事故和伤害的风险。
2. 操作人员要求2.1 操作人员必须经过培训并具备相关技能，了解胶囊充填机的操作流程和安全措施。
2.2 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、手套和工作服。
2.3 操作人员不得在未经停机和断电的情况下接近机器设备。
3. 设备安全检查3.1 在使用胶囊充填机之前，操作人员必须进行设备安全检查。
3.2 检查设备的电源线是否完好，如有破损或老化应及时更换。
3.3 检查设备的开关按钮是否灵活，如有损坏应及时修理或更换。
3.4 检查设备的传动部件是否紧固，如有松动应进行调整。
3.5 检查设备的控制面板是否正常工作，如有异常应立即联系维修人员。
4. 操作流程4.1 在操作前，操作人员必须确认设备已经处于停机状态，并断开电源。
4.2 操作人员应根据产品的要求，选择适当的胶囊规格，并将其放入充填机的供料盘中。
4.3 操作人员应根据产品的要求设置充填机的速度、充填量和封口温度等参数。
4.4 在进行充填操作时，操作人员应保持机器设备周围的工作区域整洁，并将杂物和障碍物清除。
4.5 操作人员应定期对充填机进行清洁和保养，在清洁过程中必须停机并断电。
4.6 操作人员应定期检查设备的润滑油、气源和电源等供给设施，确保其正常运行。
5. 废弃物处理5.1 在充填过程中产生的废弃物应及时清理，不得堆放在工作区域内。
5.2 废弃物应按照相关规定进行分类和处理，避免对环境造成污染。
6. 紧急情况处理6.1 在发生设备故障、漏料或其他紧急情况时，操作人员应立即关闭设备，并及时报告给维修人员。
6.2 在发生火灾或其他严重安全事故时，操作人员应立即采取紧急撤离措施，并报警求助。
7. 设备维护7.1 设备维护应由专门维修人员进行，并按照设备制造商的要求进行定期维护。
硬胶囊填充机操作流程
硬胶囊填充机操作流程一、准备工作。
咱要开始用硬胶囊填充机啦，先得把周围环境整得干干净净、利利索索的。
可不能在一个乱糟糟的地儿干活呀，就像咱自己住的小窝一样，干净了才舒服呢。
然后呢，得把填充机从它休息的地方请出来，放在一个稳稳当当的台子上，要保证它站得稳稳的，别一会儿工作的时候还晃悠，那就像人走路不稳当似的，多闹心。
再看看填充机的各个部件，就像检查小宝贝有没有哪里受伤一样。
瞅瞅那些零件有没有松动的，要是有松松垮垮的地方，可得赶紧把它拧紧喽。
还有那些需要润滑的地方呀，得给它来点润滑油，就像给关节抹点油，让它活动起来更顺滑。
还有哦，填充机工作得吃“粮食”呢，这“粮食”就是那些要填充进胶囊的物料。
咱得把物料准备好，要保证物料是干净的、干燥的，要是湿哒哒或者脏兮兮的，填充机可会闹脾气的。
就像咱们人吃的东西得干净卫生一样，机器也不喜欢脏东西。
把物料放在合适的容器里，方便一会儿往填充机里喂料。
二、开机操作。
一切准备就绪，就可以开机啦。
开机这个事儿就像给机器打个招呼，告诉它要开始工作喽。
找到那个开机的按钮，按下去的时候就像给机器一个小信号，“兄弟，咱开始干活啦”。
机器启动之后，它会有一个小预热的过程。
这个时候呢，就像机器在伸懒腰，做做热身运动。
咱就在旁边看着它，可别着急。
等它预热好了，就像运动员准备好上场比赛了。
三、填充操作。
现在就到填充的关键时刻啦。
把之前准备好的物料小心地放进填充机的料斗里，就像给小动物喂食一样，要温柔点。
然后呢，把空的硬胶囊也放在指定的地方，就像把小房子摆好，等着被填满。
填充机就开始自动工作啦，它会把物料按照设定好的量填充进那些空胶囊里。
这时候咱得盯着点，虽然填充机很聪明，但有时候也会有点小调皮。
要是看到有胶囊填充得不太对劲，比如说没填满或者填充得太多了，就要赶紧调整一下机器的设置。
这就像咱们做饭的时候，盐放多放少了还得调整呢。
四、检查与调整。
在填充的过程中，要时不时地检查一下填充的质量。
胶囊填充机操作规程
1目的指导工人正确操作和维修保养。
2 适用范围适用于固体制剂车间胶囊填充工序。
3责任胶囊填充工序工人按此规程正确操作。
4 内容4.1 试机前的准备工作4.1.1检查各部件是否完好无损，并对各润滑部位加油。
4.1.2接通电源，将电控箱上空气开关拨向“合”的位置，控制板上的参数显示器亮起。
4.1.3按下真空启动接触模(ON），真空泵启动检查其运行情况和旋转方向。
4.1.4本机使用气压在 0.4--0.7MPa之间。
4.2调试和操作4.2.1确认真空泵气泵旋转方向与箭头指方向一致后，将旋扭"R"旋向低的位置。
4.2.2启动播囊电机。
按下ON，旋动旋钮使播囊机构逐步升速，直至最高速，运转第 2 页/共 2 页应平稳无卡滞现象和不正常噪音。
4.2.3向料斗倒入空胶囊，先在低速试播囊，正常后逐步升速直至升至合适速度为止。
（速度取决于胶囊的质量）。
4.2.4将下模板扣在转盘上，并给料斗加药，按下充填触模键"ON"即行对胶囊进行填充。
4.2.5将上模盖回已填充药粉的下模板，并将它们同时移向锁紧之位，使顶针正好插入模孔，让锁紧盖板转向下方，用脚轻踏脚踏阀，使胶囊锁紧并流入集囊箱。
4.3停机4.3.1将速度旋钮"R"调至低速，按下真空泵按钮“OFF”真空泵停止运行，按播囊触模“OFF”充填停。
4.3.2关闭电源控制开关，各种参数显示板指示灯灭，停机完毕。
4.3.3停机后按照岗位工艺要求对整机清洁。
4.4维修与保养4.4.1生产中注意油雾供给系统润滑，每隔2小时观察油杯中机油，不足的要加油（一般1~3分钟喷出一滴油），并记录在保养卡上。
4.4.2机修对该机每月生产前或停用后对该机整机检查一次，检查内容包括：气动系统、电路部份、传动部份、油雾系统等。
并记录在设备检修完成记录中。
5 培训7.1 培训对象：胶囊填充工序工人7.2 培训时间：二小时。
全自动胶囊机操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保全自动胶囊机正常、安全、高效地运行，保障产品质量，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于全自动胶囊机的操作、维护和保养。
三、职责1. 操作工：负责全自动胶囊机的操作，严格按照本规程进行操作，确保设备正常运行。
2. 维护检修人员：负责全自动胶囊机的维护和检修，确保设备安全、稳定运行。
四、操作规程1. 开机前准备（1）检查设备外观是否完好，各部件连接是否牢固。
（2）检查电源、气源是否正常，确认设备处于待机状态。
（3）检查胶囊、填充物等物料是否充足，确保生产需求。
2. 启动设备（1）按下设备启动按钮，启动设备。
（2）待设备运行稳定后，调整速度至所需生产速度。
3. 操作步骤（1）将胶囊放入进料斗，确保胶囊顺畅进入胶囊输送带。
（2）调整胶囊输送带的倾斜角度，使胶囊顺利进入胶囊填充机。
（3）打开填充物输送带，调整填充物输送带的倾斜角度，使填充物顺利进入胶囊。
（4）观察设备运行情况，确保胶囊填充、合囊等工序正常进行。
（5）定期检查胶囊、填充物等物料是否充足，及时补充。
4. 停机操作（1）调整速度至最低，确保设备平稳运行。
（2）关闭填充物输送带，防止填充物泄漏。
（3）关闭胶囊输送带，确保胶囊顺畅退出。
（4）关闭设备电源，确保设备安全。
五、维护和保养1. 定期检查设备各部件，如输送带、电机、轴承等，发现异常及时处理。
2. 每周对设备进行清洁，保持设备整洁。
3. 每月检查设备润滑情况，及时添加或更换润滑油。
4. 每季度对设备进行一次全面检修，确保设备正常运行。
六、注意事项1. 操作过程中，严禁触摸设备运转部位，以免发生安全事故。
2. 操作过程中，严禁操作人员闲谈、打闹、玩手机等，确保生产安全。
3. 设备运行过程中，严禁加水、油等液体，以免发生火灾、爆炸等事故。
4. 操作人员应熟悉设备操作规程，确保设备正常运行。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修改。
第2篇一、操作前的准备工作1. 检查设备是否完好，各部件是否正常，电源是否接通。
型全自动胶囊填充机安全操作及保养规程
型全自动胶囊填充机安全操作及保养规程1. 前言全自动胶囊填充机是一种用于胶囊制药过程的自动化设备，它具有高效、精确的特点，能够提高生产效率并减少人工操作的风险。
为了保证使用过程中的安全性和设备的正常运行，本文将介绍该设备的安全操作规程以及保养事项。
2. 安全操作规程2.1 设备检查在使用全自动胶囊填充机之前，需要进行设备的检查以确保其正常工作。
具体检查事项如下：•检查设备是否接地良好，确保电源线连接稳定可靠；•检查机器的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固；•检查设备上的保护罩是否完好，如有损坏需要更换；•检查设备的运行部件（如滚子、传动带）是否磨损严重，如需更换应及时进行；•检查设备的润滑油是否充足，如不足应及时添加。
2.2 操作流程使用全自动胶囊填充机需要按照以下操作流程进行：1.打开设备电源，确保设备处于正常工作状态；2.将所需药物材料放入设备的药物料仓中，并确保药物料仓的盖子正确关闭；3.调整设备的胶囊大小，以适应不同大小的胶囊；4.根据所需的药物剂量设置设备的填充量；5.启动设备，并观察填充过程中的工作情况；6.填充完毕后，关闭设备电源，清理设备内的残留物。
2.3 安全注意事项在操作全自动胶囊填充机时，需要注意以下安全事项：•在操作设备时，要保持手部干燥，避免操作面板被液体腐蚀或短路；•在清洁设备或更换部件时，务必先切断设备的电源，以免发生意外伤害；•在设备工作过程中，严禁将手指或其他物品伸入设备内部，以防夹伤或卡住；•在设备运行时，不要随意更改设备的参数，以避免设备故障或操作失误。
3. 保养规程3.1 日常清洁为了保持全自动胶囊填充机的良好工作状态，需要进行定期的清洁工作。
具体步骤如下：•关闭设备电源，切断电源供应；•使用清洁布或刷子清除设备表面的灰尘和污垢；•使用清水或专用清洁剂清洗设备内部，特别是药物料仓和胶囊填充部分；•清洗完毕后，使用干净的布擦干设备，确保设备完全干燥。
3.2 润滑部件保养设备的润滑油对其正常运转至关重要，因此需要定期对润滑部件进行保养。
全自动胶囊充填机标准操作规程
目的：建立全自动胶囊充填机标准操作规程，确保该设备正常操作使用。
范围：本规程适用于全自动胶囊充填机的操作。
职责：设备管理员起草；设备部部长审核；质量负责人批准；岗位操作人员执行。
内容:1.概述1.1工作原理全自动胶囊充填机运转时，在第一、二工位上胶囊料桶内的胶囊会通过胶囊漏斗逐个的竖直进入送囊板内，先由水平叉推至矫正块外端，再由垂直又及真空吸力顺入模孔中，在真空吸力的作用下并将帽体分离；第三工位在轨道的作用下，下模块下降并向外运动；第四工位微丸充填，料斗中的微丸通过上、下开关板的开启与闭合动作，将微丸送入下模块里的胶囊体中；第五工位为过渡工位；第六工位用吹气管路将帽体未能分离的残次胶囊剔除，并吹进废囊斗收集处理；第七工位下模块在轨道的作用下向内运动并同时上升；第八工位锁合推杆在凸轮的作用下上升，使已充填的胶囊锁合；第九工位出料推杆在凸轮的作用下上升将锁好的胶囊推出收集；第十工位吸尘器清理模孔后再次进入下一个循环。
1.2主要技术参数1.2.1型号：3500C-2。
1.2.1生产能力：3500粒/分。
1.2.2电源：220V 50Hz 三相。
1.2.3总功率：11Kw。
1.2.4外型尺寸：（长×宽×高）1170×1560×2100mm。
1.2.5重量：1300Kg。
2.操作2.1操作前准备2.1.1检查“设备状态标识牌”，并更改相应内容，查看“设备日志”，了解上一次设备运行情况，确认无误后方可使用。
2.1.2检查粉剂下料及充填工作区域中有无异物或有无卡滞现象。
2.1.3检查主机和附件各部件是否齐全有效，并检查紧固件有无松动。
2.1.4检查真空管路、吸尘器管路是否与主机接通。
2.1.5安装并调试自动上粉机、药粉漏斗、胶囊漏斗等。
2.1.6检查所有安全设置是否都正确地配备和调节好。
2.1.7调节充填杆最低位与计量盘水平。
2.1.8按主机点动，点动正常后方能启动开关作全自动运行。
胶囊填充机标准操作规程
目的：加强生产工艺管理，强化工艺规程，防止生产不合格产品，提高产品的合格率。
范围：NJP-C型全自动胶囊充填机岗位。
责任人：胶囊充填岗位人员。
内容：1.操作步骤1.1.准备过程1.1.1.检查各电路及循环水，防止是否接错；检查各紧固镙钉是否松动。
1.1.2.检查操作现场及设备、容器清洁状态，检查清场合格证，核对有效期，使用清场合格的设备、容器。
1.1.3.检查药粉质量是否均质，并用75%乙醇，将设备与药物相接触的部件进行消毒。
1.1.4.取下标示牌，挂上生产标示牌，按生产指令从中间站领取物料，并与中间站保管员核对品名、批号、数量等，并填交接记录。
1.2.操作过程1.2.1.开机前要把机器检查一遍，并用手柄转动主电机轴，使机器运转1-3个循环后，确认无异常情况后抽出手柄，方可接通电源，再将电源总开关从“0”位置转至“1”位置。
电器箱面板上的显示屏显示出初始阶段画面，本页画面显示“欢迎使用”画面，按“进入”键即可进入2号页面。
1.2.2. 将空胶囊倒入胶囊漏斗中，同时将药粉倒入药粉漏斗中。
1.2.3. 2号页面内容有手动/自动操作切换键，手动/自动加料切换键，真空泵手动键，主机手动键，加料手动键，全自动工作键，全线停止键，半自动加料开始键，消音键，当前产量查看键及点动主机键。
1.2.4.基本操作方法1.2.4.1.按手动/自动操作切换键，其手动和自动可相互切换，而只有在主机和真空泵处于停止状态时才能切换。
1.2.4.2.按手动/自动加料切换键，其加料手动状态和自动状态可互相切换。
只有在加料系统处于非工作状态时才切换。
1.2.4.3.真空泵手动键，主机手动键只有在手动/自动操作切换键处于手动状态，其操作才能有效。
1.2.4.4.加料手动键只有在手动/自动加料切换键处于手动状态，其操作才能有效。
1.2.4.5.点动主机键只有在手动/自动操作切换键处于手动状态，其操作才能有效。
1.2.4.6.全线停止键可以在任何状态操作时，按一下就可以进行停机。
Z40F胶囊填充机操作规程.
1 目的：建立一个Z40F 全自动胶囊充填机操作程序，使操作者能够正确、安全操作2 范围：适用于Z40F 全自动胶囊填充机的操作。
3 责任者：Z40F 全自动胶囊填充机操作人员。
4 内容：4.1 开机前的准备工作：4.1.1 检查标示牌，确认设备是否“完好、已清洁”，并在有效期内，做好记录4.1.2 对机器进行调平定位。
4.1.3 给主机和辅机加注润滑油。
4.1.4 安装时，应检查主机和辅机马达的转向。
4.1.5 用手轮把中心转盘转动完整一周，检查机器部件安装的正确、牢固应对设备的不同部位加入不同润滑油。
4.1.6 仔细检查设备状态，声音有无异常。
只有在一切均正常的情况下才允许投入使用。
4.2 设备基本安装：4.2.1 接通主电源开关。
4.2.2 检查主机，辅机润滑油，转动手轮检查机器是否正常。
4.2.3 对准定位销，将水平导向块安装到底，紧固两侧手柄。
4.2.4 安装水平导向叉，安装供给拨叉并紧固手柄和方头螺栓（方口扳手）。
4.2.5 安装竖直供给板到位，紧固方头螺栓（方口扳手）。
4.2.6 安装胶囊漏斗，紧固手柄。
4.2.7 安装胶囊桶，紧固两个固定手柄。
4.2.8 安装缩合顶针，安装缩合顶针压板，紧固方头螺栓（方口扳手）。
4.2.9 安装清洁顶针、排出顶针、剔除顶针，安装到位、到底，紧固方头螺栓，转动手轮，所有顶针应在模孔中央（方口扳手）4.2.10 安装上下模具，正确、到位，紧固上下模具压板的方头螺栓（方口扳手）4.2.11 将吸尘组件安装到位，紧固锁紧手柄。
4.2.12 将排出斜道组件安装到位，紧固两侧锁紧手柄。
4.2.13 将剔除闭合组件安装到位并紧固锁紧手柄。
4.2.14 将接粉盒安装到位并紧固方头螺栓（方口扳手）。
4.2.15 将计量清洁单元安装到底，紧固方头螺栓（方口扳手）。
4.2.16 检查圆垫片、半圆垫片是否到位、合适，安装粉盘（19 叉口扳手，反丝）4.2.17 将粉槽罩组件安装到位并紧固（13、17 叉口扳手）。
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胶囊填充机操作规程
1.目的
规范胶囊填充机操作规程。
2.范围
胶囊填充机。
3.职责
操作工。
4.内容
4.1开机前准备工作
4.1.1检查机器、水、电连接处是否正确，有无漏水、漏油。
4.1.2检查传动装置是否正确。
4.1.3检查料粉供给装置是否正确。
4.1.4检查料粉填装置是否正确。
4.1.5检查胶囊运载驱动装置是否正确。
4.1.6检查胶囊整理装置是否正确。
4.1.7检查拨叉滑板是否正确。
4.1.8检查胶囊分离装置是否正确。
4.1.9检查胶囊剔除装置是否正确。
4.1.10检查胶囊合成装置是否正确。
4.1.11检查吸尘块功能是否正确。
4.2开机，按照人机界面逐步操作
4.2.1打开总电源开关。
4.2.2按下手动供料按钮，将料注入到料粉贮存腔中达到设定值松开按钮，停止供料。
4.2.3按下自动供料开关（使用定时供料，按下定时供料开关）。
4.2.4按下真空吸尘开关（指真空吸尘机组）。
4.2.5按下启动按钮，此时机器开始工作。
4.3停机
4.3.1按下主电机停机按钮。
4.3.2按下自动供料按钮（或定时供料按钮）。
4.3.3按下真空吸尘按钮（指真空吸尘机组）。
4.3.4关闭总电源开关。
4.3.5清洁机器粉尘，擦拭干净机器，做好设备运行记录。
4.4各机构的调整
4.4.1机器调整，启动前应先检查机械部分是否灵活，将手动离合按钮按下，此时主电机磁刹车打开，指示灯同时接通，这时转动电机手轮，注意转动方向与正常开机运转方向一致。
观察刹车是否松开及机械部分是否转动灵活，有无异常现象，如有故障排除后，将手动离合按钮再接一下，此时处于断开位置，指示灯同时熄灭，主电机处于刹车，否则主机无法启动。
4.4.2手盘车后调整，将工作调机旋钮转到调机位置，此时主电机启动按钮，就由连续工作状态变为电动工作状态，目的是检查机械是否运转中有异常现象，及手工剔除废胶囊之用。
按下主电机启动按钮运转数圈后，未发现异常现象，将工作调机旋转回工作位置放可进入正常工作状态。
4.4.3电容式接近开关工作的调整：用手指接近开关端面，此时面板上的自动供药指示灯应熄灭，反之应亮，说明电容式接近开关工作正常。
4.4.4安在供料电机支座与配重之间的微动开关是机械保护开关，当料粉充填装置的提升座没降到位，不能将微动开关压下，接电没接通，主电机不能工作，只有提升降到位，微动开关压下，接电接通方能正常工作。
4.4.5控制供料系统调整
4.4.
5.1控制供料的延时电器，可根据不同料的需要，延长供料电机工作时是，避免交流接触器电机及电容接过开关的频繁工作。
4.4.
5.2停机时间继电器是在供料系统供药不足，使料粉贮存腔中的药量低于充许值时，自动将主电机关闭，防止装量不合格的胶囊混入成品中。
时间继电器延时间是根据不同料而设定的，一般是10-25秒。
4.4.
5.3定时供料，是由一个通电延时继电器和一个断点延时继电器组成。
在正常情况下定时供料是不用的，只有当电容接近开关本身损坏时，可将它作临时供药用。
4.4.
5.4正常停机时，主动传动轴上的供料凸轮始终在最高点位置上，此位置由在双耳架上的微动开关并及凸轮在完成，不能随意调整。
主电机停机按钮按下时间应大于1.5秒。
4.4.6有机玻璃门的微动开关为安全保护开关，是控制主电机，当打开有机玻璃任何门时，主电机将不能启动或停止工作。
工作调机旋转到调机位置，此时有机玻璃门上的微动开关不起安全保护作用。
而主机电启动按钮，此时变为电动按钮，作为调机按钮用。
为此应注意安全。
注意：需要打开有玻璃门时，应首先停机。
特殊情况可以拉门停机。
4.4.7料量控制的调整，料量的控制是高灵敏度式物位计来完成，调整方法如下：4.4.7.1根据不同料，预先按下点动供料按钮，将一定量的料注入料粉贮存腔中，启动机器运转数圈，使药粉基本甩干。
4.4.7.2根据不同料量，调节电容式物位计的极片与粉盒府的相对距离。
4.4.7.3将电容式物位计操纵面板上的微调旋钮，旋到电位器中间位置，以便调节药量多少而用。
调电容物位计主机中粗调旋钮，使电容式物位计红、绿灯交替闪动。
一般应旋在中心位置。
4.4.7.4调整操纵板上的微调电容使主机红、绿灯交替闪动时，即使料粉贮腔中的实际药面高度。
4.4.7.5启动电机，检查料量，当料量偏重，应将电容式物位计微调旋钮左旋，使电容式物位计绿灯亮，直到料量满足要求为止，反之料量偏轻按相反方向调整。
4.4.7.6断电延时继电器7K是控制搅料是控制电机断电的，一般在3-5秒钟左右，其目的是使料量在设定的料量基础上，使搅拌电机多供一定量的药，不至于频繁启动而又满足供料装量而设置的上述调整后，机器就能进入正常工作状态。
4.4.8胶囊的控制调整
4.4.8.1根据不同需用，调节电容或接近开关与胶囊桶底的相对距离，越
接近越好，胶囊在桶底剩余越少越好。
4.4.8.2将电容式接近开关灵敏度，调节螺旋旋钮用无感解锥调到适当位置，使电容
式接近开关端面，由一层胶囊盖上电容式接近开关端面，即可动作为最佳状态（警告，机体外壳必须接地）。
4.4.9刹车系统的调整
4.4.9.1在机械刹车的情况下手盘车时，手感力矩小，应将力矩三个螺丝往拧紧方向旋转式松开到手感力矩增大时，又没有摩擦声音为止。
4.4.9.2将机械刹车关死，接通刹车线圈电源，在回手盘车转动手轮，电机能自由转动刹车电机已调整好。
4.4.9.3当手感力矩大时或接通刹车线圈电源时，仍有力矩存在应与上述调整方法相反进行。