朱明汽车车身修复技术-3章5手工电弧焊

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朱明zhubob-汽车车身修复技术试题c

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学年第 一 学期 科目 《汽车车身修复技术》考试[ ] 考查[√] 闭卷[ ] 开卷[√] A 卷[ ] B 卷[ ] C 卷[ V ] D 卷[ ]班级 姓名 学号一、填空题(每空格2分,共22分)1.汽车承载式车身:载荷由 承受。

2.汽车半承载式车身: 承受部分载荷。

3.大梁车架优点:很强的 能力和 刚度, 简单,开发容易,生产工艺的要求较低。

4.汽车车身的组成:车身 、车身 件、车 、内外 件、附件等。

5.车用高强度钢板应具有 和 性好的特点。

二、判断题(每小题1分,共10分)( )1.车身最常用的表面处理钢板是镀锌板。

( )2.镀锡钢板是在冷轧钢板表面被覆一层锡铅合金,俗称“马口铁”。

( )3.汽车车身修理人员所需要处理的钢板都未加工成型,当平整的钢板被加工成一定的形状后,它便具有钢板硬化后的特性。

( )4.一种金属的原子结构和晶体组织将决定它对于内力的作用有何反应。

( )5.当载荷超过A 点时,即使载荷消除后,变形也会保留下来,金属板不能恢复其原来的形状,这就是塑性变形。

( )6.加工硬化是达到塑性变形的上限时,金属出现的一种现象。

( )7.在任何未受损坏的车身金属板上都存在某种程度的加工硬化。

( )8.车身损坏的类型(1)直接损坏,(2)间接损坏。

( )9.如今汽车上使用的金属往往太薄,易以重新加工。

( )10.对间接损坏的修理方法不是相同的,只是由于受损坏部位的尺寸、硬度和位置不同,所用的修理工具有所不同。

三、单项选择题(每小题2分,共20分)1.必须对受伤部位上的( )主要加工控制点对照生产厂家说明书进行复查,否则就不可能将汽车修复得令人满意。

A .所有B .重要C .基准D .标准2.必须根据所修的车型使用相应厂家和车型的尺寸图,利用( )的数据,就可以将损坏车辆的测量尺寸与正确的尺寸进行比较。

A .实测B .图中C .维修D .检测3.要识读身尺寸图,首先要弄清车身的( )测量基准。

汽车维修技术-3章汽车零件的修复方法

汽车维修技术-3章汽车零件的修复方法

3.1.2 镶套修复法
1、镶套修复法
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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汽车零件在使用中,有些只是局部磨损或损伤, 汽车零件在使用中,有些只是局部磨损或损伤,当其结构和强度允 许时, 将其磨损部位通过机械加工缩小( 轴类零件) 或扩大( 孔类零件) 许时 , 将其磨损部位通过机械加工缩小 ( 轴类零件 ) 或扩大 ( 孔类零件 ) 至—定的尺寸,然后用过盈配合的方法镶—个套。使零件恢复基本尺 定的尺寸,然后用过盈配合的方法镶—个套。 寸的修理工艺,称镶套修复法。 寸的修理工艺,称镶套修复法。 镶套修复法的优点是:能恢复较多的牵磨损层, 镶套修复法的优点是:能恢复较多的牵磨损层,便于零件恢复到基 本尺寸,也可以修复基础件的局部磨损, 本尺寸,也可以修复基础件的局部磨损,延长基础件的使用寿命;工 艺简单,操作和加工简便,不需要大型设备, 艺简单,操作和加工简便,不需要大型设备,质量容易得到保证;另 外,镶套修复一般在常温下进行,零件不易变形,不改变零件的热处 镶套修复一般在常温下进行,零件不易变形, 理状态。 理状态。 零件镶套修复法是汽车的零件修理必不可少的方法,如气缸套、 零件镶套修复法是汽车的零件修理必不可少的方法,如气缸套、气 门导管、气门座圈、飞轮齿圈及各种衬套的修复,都采用镶套修复法。 门导管、气门座圈、飞轮齿圈及各种衬套的修复,都采用镶套修复法。
授人以鱼不如授人以渔
3.1.1 修理尺寸法
1、修理尺寸法
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在零件结构、强度和强化层允许的条件下,将配合副 中主要件的磨损部位经过机械加工至规定的尺寸,恢复其 正确的几何形状和精度,然后更换相应的配合件,得到尺 寸改变而配合性质不变的修理方法,称为修理尺寸法。 使用修理尺寸法修后零件的尺寸不再是零件的原基本 尺寸,而是形成了一个对于孔是增大了的,对于轴是缩小 了的新基本尺寸。 经修理后,虽然获得一个新修理尺寸,但其配合性质、 经修理后,虽然获得一个新修理尺寸,但其配合性质、 形位公差、表面粗糙度、 形位公差、表面粗糙度、表面机械性能和热处理状态等都 没有改变。 没有改变。

汽车机修-3朱明zhubob

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(2)原因: ①油箱内无油或油箱开关未打开; ②从油箱吸油管经汽油滤清器、汽油泵、至化油器进油管接头,有堵
塞、漏油、积水、结冰或气阻等故障; ③汽油泵失效或效能不佳; ④化油器进油针阀卡死、浮子高度失调、主量孔堵塞或可调式主量孔
油针旋出太少。
(3) 诊断方法:
如果属于长期停驶重新

发动的车辆,应先检查油箱
机运转情况好转,则确系混合 气过稀,按下列方法诊断,其 流程图如图7-2所示。
图 7-2 混合气过稀诊断流程图
3、混合气过浓:
(1)现象:
发动机不易发动,或发动后运转不稳、动力不足、加速困难,且排 气管冒黑烟,并伴随有“突、突”声,有时甚至是放炮声;发动机过热, 发动机油耗增加;化油器节气门轴处有汽油渗出,卸下火花塞发现电极 上有潮湿汽油;排气消声器管口内壁颜色灰黑。
物流、安全、保卫, 职任:客运站长、 公司经理, 集团技术总监, 总经理
及法人代表。 ((本人教学资料搜索:朱明zhubob(需要资料内容) 学历:本科、MBA, 专业:汽车维修与使用、企业管理、经济管理。
职业资格与职称:高级工程师、高级技师、国家经济师、 高级技能专业教师、高级国家职业资格考评员。 管理科 学研究院特约讲师、 管理顾问有限公司高级讲师。
第六章 发动机的装配、磨合与验收
第7章 发动机常见故障的诊断与排除
第8章 传动系离合器构造原理与故障检修
主讲:朱明
高级工程师、高级技师、国家经济师 高级国家职业技能鉴常乐,历经兵农工商学。 历经:兵团开车,地方修车,企业管理:技术、运营、
及法人代表。 ((本人教学资料搜索:朱明zhubob(需要资料内容) 学历:本科、MBA, 专业:汽车维修与使用、企业管理、经济管理。

朱明zhubob《汽车车身修复技术》_气体保护焊

朱明zhubob《汽车车身修复技术》_气体保护焊

一、 焊接电源
电流类型:熔化极气体保护焊一般采用直流 电源。直流弧焊发电机和各种类型的弧焊整流器 均可采用。 焊接电流在15~500A之间,特种应用达 1500A。 空载电压在 55 ~ 80V 范围,负载持续率在 60%~100%范围。
二、焊枪
1、要求 熔化极气体保护焊的焊枪分: 半自动焊枪:手握式 自动焊枪:安装在有行走机构的机头上
与埋弧自动焊相比: 1) 明弧焊接,焊工可以观察到电弧和熔池的状态和 行为。 2) 可以进行全位置焊接。埋弧焊只能处在平焊位置 焊接。 3) 无需清渣,可以用更窄的坡口间隙,实现窄间隙 焊接,节省填充金属和提高生产率。
2、缺点 与焊条电弧焊相比: 1) 受环境制约,为了确保焊接区获得良好的气体保 护,在室外操作需有防风装置。 2) 半自动焊枪比焊条电弧焊钳重,不轻便、操作灵 活性较差。对于狭小空间的接头,焊枪不易接近。 3) 设备较复杂,对使用和维护要求较高。
2、结构 手握式焊枪用于半自动焊,常用的有: 鹅颈式:适于小直径焊丝,轻巧灵便,特别适合 结构紧凑难以达到的拐角处和某些受限制区域的 焊接; 手枪式:适合于较大直径焊丝,它对冷要求较高。
焊枪内的冷却方式有: 气冷 水冷 取决于保护气体种类、 焊接电流大小和接头形式。 自动焊的焊枪多用水 冷式。 在容量相同情况下, 气冷焊枪比水冷焊枪重。
四、供气与水冷系统
1、供气系统 供气系统由气源(高压气瓶)、减压阀、流 量计和电磁或机械气阀组成。
2、水冷系统 用水冷式焊枪,必须有水冷系统,一般由 水箱、水泵和冷却水管及水压开关组成。
五、控制系统
熔化极气体保护电弧焊的控制系统由 基本控制系统 程序控制系统 1、基本控制系统 作用主要是:在焊前或焊接过程中调节焊接工 艺参数,主要包括焊接电源输出调节系统、送丝 速度调节系统、小车(或工作台 )行走速度调节系 统和气体流量调节系统等。

贵州电大2022年秋季《汽车车身修复技术(A)(省)》任务2

贵州电大2022年秋季《汽车车身修复技术(A)(省)》任务2
A.√
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B.× 答:———— 15. 乙炔瓶使用时,瓶阀出口处必须配置专 用的减压器和回火防止器。
A.√ B.× 答:———— 16. 车辆前部防撞梁硬度越高越好。 A.√ B.× 答:———— 17. 折背式车身没有明显的发动机舱、客厢 和行李箱
A.√ B.× 答:———— 18. 冷做法是对变形的板材或车身构件用火 焰或其他方法进行加热。
A.√ B.× 答:———— 19. 焊接就是通过加热或加压,或两者并用,
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并且用或不用填充材料,使工件达到结合的 一种方法。 A.√ B.× 答:———— 20. 氩弧焊是用氩气作为保护气体的一种气 体保护电弧焊。 A.√ B.× 答:————
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贵务 2
2021 年秋季《汽车车身修复技术(A)(省)》 汽车车身修复技术(A)任务 2 1. 气焊时氧气工作压力一般多少 MPa?( )
A.2~4 B.1~2 C.0.05~0.08 D.0.2~0.4 答:——D—— 2. 不属于汽车主动安全性设计的是( ) A.ABS B.ESP C.安全气囊 S 答:——C—— 3. 汽车碰撞时收到的力和( )无关。 A.汽车速度
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B.碰撞体形式 C.碰撞角度 D.碰撞时环境温度 答:——D—— 4. 真正确立完整车身概念的汽车是( ) A.1886 年奔驰发明的三轮汽油机车 B.1886 年戴姆勒发明的四轮汽油机车 C.1915 年福特 T 型车 D.1923 年雪铁龙Ⅱ型车 答:———— 5. 不属于汽车被动安全设计的是( ) A.ASR B.安全气囊 C.安全带 D.吸能转向柱 答:———— 6. 气瓶冻结时,应采用什么方法解冻?( ) A.蒸汽 B.火烤 C.巳 40C 以下的温水 D.敲击 答:————

朱明@汽车车身修复技术-3章5手工电弧焊

朱明@汽车车身修复技术-3章5手工电弧焊

授人以鱼不如授人以渔
4、手工电弧焊焊接安全操作: 手工电弧焊焊接安全操作:
zhubob@ (1)钣金工夜间从事焊接工作时,需用电灯照明,电灯使用的安全电 压是36V。对于潮湿的环境,人体电阻减小,规定使用电压为12V。凡在金属 容器或管道中焊接均应采用12V电压。
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(2)焊接过程注意事项: 焊接过程注意事项: ①焊接前,应戴好面罩、皮手套、绝缘鞋,检查焊接设备和工具是否安 全。 ③在狭窄地方焊接时,要穿好绝缘鞋,并要两个操作者轮换工作,一人 随时监护操作者,遇有危险征象时,立即切断电源进行处理。 ④加强个人防护,高空作业时,不要触及高压线;雨天不要露天焊接。 (3)焊接卫生防护措施: 焊接卫生防护措施: ①通风设施是消除焊接尘土的危害和改善劳动条件的有力措施,其作用 是使作业地带的空气环境符合卫生条件,故应确保通风设施正常工作。 ②在厂房内施焊,必须保证在焊接过程中所产生的有害物质及时排出, 并原则上进行净化处理。 ③电弧焊时必须使用有防护玻璃的面罩,不随便更换滤光玻璃,穿白色 工作服,以反射强光照射。
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授人以鱼不如授人以渔
目录
教学内容: 教学内容:
1、熟悉常用焊接设备 、 2、学习掌握手工电弧焊技术。 、学习掌握手工电弧焊技术。
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授人以鱼不如授人以渔
3.4 手工电弧焊
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4.2.1手工电弧焊的设备及工作原理 . . 手工电弧焊的设备及工作原理 4.2.2电焊工艺参数选择:电源及电压、 电焊工艺参数选择: . . 电焊工艺参数选择 电源及电压、 极性、焊条、工件预处理; 极性、焊条、工件预处理; 4.2.3电焊操作工艺:引弧、运条、收 电焊操作工艺: . . 电焊操作工艺 引弧、运条、 尾、注意事项 4.2.4电焊常见缺陷及形成原因: 电焊常见缺陷及形成原因: . . 电焊常见缺陷及形成原因

汽车车身修复3汽车车身局部损坏的修复朱明zhubob

汽车车身修复3汽车车身局部损坏的修复朱明zhubob


受 到 严 重 损 坏 的 汽 车
对 损 坏 进 行 分 析

制 定 修 理 计 划
饰 件 及 机 械 部 件
车 身 定 位




板机
械 部 件 的 修
防 锈 处 理
涂 装
更理



饰 件 及 机 械
修 理 结 束
部验
件收



()
2019/7/27
授人以鱼不如授人以渔
97- 12
模块二 车身损坏分析
第三章 汽车车身局部损坏的修复
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2019/7/27
主讲:朱明
高级技师、国家经济师、高级工程 师
高级技能专业教师 高级国家技能资格考评员
授人以鱼不如作室
zhubob@
• 知足常乐,历经兵农工商学。 • 历经:兵团开车,地方修车,企业管理:技术、运营、
第一节 车身局部损坏的特征
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2019/7/27
授人以鱼不如授人以渔
3
车身变形的诊断
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一、碰撞力分析:大小、方向、作用点 二、损伤形式:直接、波及、诱发、惯
性 三、变形的倾向性分析: 1、承载式车身的变形倾向 分段 2、车架的变形倾向 弯、扭
2.擦净泄露的变速 器油和润滑油。
3.焊接前移走气罐,断 开车载电脑连接。
4.拆电气系统时,先卸下 蓄电池负极电缆,切断电 路。
5.在进行损坏诊断时 照明应良好。
6.诊断修复时,注 意相关安全规范。
2019/7/27
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朱明zhubob《汽车车身修复技术》_2.电阻焊(手工电弧焊)

朱明zhubob《汽车车身修复技术》_2.电阻焊(手工电弧焊)

焊接方法与设备
二、电阻焊的分类
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一般从焊接物的形状去决定焊接电流的通电方法,大致 可分为三类。另外对于不同的通电方法施加不同的 压力,据此选择相对应的焊接头。
Байду номын сангаас
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焊接方法与设备
三、电阻焊的特点
1.电阻焊的优点
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4)劳动条件较好 电阻焊时既不会产生有害气体,也没有强光的辐射, 所以劳动条件比较好。此外, 电阻焊焊接过程简单,易于实现机械化、 自动化,因而工人的劳动强度较低。
授人以鱼不如授人以渔 焊接方法与设备
三、电阻焊的特点
2.电阻焊的缺点
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1)对参数波动敏感。由于焊接过程进行得很快,若焊接时因某些工 艺因素发生波动,对焊接质量的稳定性有影响时,往往来不及进 行调整;同时焊后也没有很简便的无损检验方法,所以在重要的 承力结构中使用电阻焊时应该慎重。
焊接方法与设备
授人以鱼不如授人以渔
复习焊接方法分类
熔化焊
点焊 电阻焊 缝焊 凸焊
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爆炸焊
压力焊
摩擦焊 冷压焊 超声波焊 扩散焊
对焊(闪光对焊)
钎焊
授人以鱼不如授人以渔 焊接方法与设备
基本概念:
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压力焊接:焊接过程中必须对焊件施加压力,加热或 不加热的焊接方法。 1.加热: 将被焊金属的接触部位加热至塑性状态或局部 熔化状态,然后施加一定的压力,使金属原子间相 互结合形成焊接接头。如电阻焊、摩擦焊等。 2.不加热:仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力, 利用压力引起的塑性变形,使原子相互接近,从而 获得牢固的压挤接头,如冷压焊、超声波焊、爆炸 焊等。 焊接方法与设备
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(2)立焊:
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立焊的熔池处于垂直面上,施焊方法有两种:一种由下而上施焊; 另一种则由上而下施焊。一般采用前者。立焊时,焊条的角度如图3-66 所示,同时宜选用较小直径和较大电流短弧焊接,多采用直线往复形运 条法和三角形运条法,并一个台阶一个台阶地往上堆积。
图3-66
.
3章—4手工电弧焊
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主讲:朱明
高级技师、经济师, 工程师
高级技能专业教师
高级汽车维修考评员
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1
第3章 手工成形技术与焊接
第一节手工成形技术 第二节 氧—乙炔焊 第三节二氧化碳保护焊 第四节手工电弧焊 第五节其它焊接与切割
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教学内容:
1、熟悉常用焊接设备 2、学习掌握手工电弧焊技术。
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3
3.4 手工电弧焊
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4.2.1手工电弧焊的设备及工作原理
4.2.2电焊工艺参数选择:电源及电压、 极性、焊条、工件预处理;
立焊
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(3)横焊:
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横焊时,应选用较小直径的焊条和较小的焊接电流,并采用短弧法及
适当的运条法。 当焊件厚度小于5mm时,可以不开坡口,宜选用用
φ3.2mm或φ4mm的焊条,如图3-67a所示。
当焊件较厚时,应该开坡口,这时应采用多层焊或多道焊的方法,如 图3-67b所示。
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手工电弧焊
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以功率晶闸管、晶体管、MOSFET、IGBT 等为开关器件的新一代弧焊逆变器,采用
高频PWM开关技术和微电子控制技术,淘 汰了笨重的工频变压器和笨拙的电磁控制 方式。它不仅具有高效节能、体积小、重 量轻、多功能、多用途等优点,而且具有
直线形运条法不做横向摆动,适用于板厚为3~5mm且不开坡口的对接平
焊、多层焊的第一层和多层多道焊,如图3-63a所示。
(2)直线往复运条法: 直线往复运条法是焊条末端沿焊缝纵向做来回直线摆动的运条方法,如 图3-63b所示。

(3)锯齿形运条法: 锯齿形运条法是焊条末端做锯齿形连续摆动的前移运动,并在两边转折 点处稍停片刻的运条方法,如图3-63c所示。
一、电弧焊工艺
手工电弧焊是利用手工操纵 焊条,利用电弧对焊件进行焊接 的方法。随着电弧的移动,新的 熔池不断产生,原熔池中熔化的 金属不断冷却凝固形成焊缝,从 而将焊件的两部分结合成一个整 体。电弧焊机如图3-61。
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10
2、焊条运动方向:
(1)直线形运条法:
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6
.
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50年代末,功率半导体二极管开始用于焊接电zhubo源b@21,
所构成的弧焊整流器明显优于弧焊发电机。70年
代初,由晶闸管(SCR)构成的可控整流式弧焊
机的出现标志着现代电力电子技术开始进入焊接
电源设备领域。SCR弧焊机的电气特性和工艺特
性优于二极管整流弧焊机,是当时广泛应用的一
4.2.3电焊操作工艺:引弧、运条、收 尾、注意事项
4.2.4电焊常见缺陷及形成原因:
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第四章
4
焊条
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手工电弧焊
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据统计,世界钢产量的一半以上是用焊接 工艺把它制成钢制品的。焊接工艺是依靠 焊接电源设备来实现的。焊接以电弧焊为 主。弧焊已有近百年的历史,早期采用蓄 电池作为电源。本世纪20年代初发明的 工频变压器式弧焊机和直流弧焊发电机在 随后近50年中一直是主要的弧焊设备。
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3、焊接位置: (1)平焊:
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平焊可分为平对接焊和平角接焊。
焊件厚度小于6mm时,通常采用不开坡口的平对接焊,此时宜用直径 φ3~φ4mm焊条进行短弧焊接,并使熔池深度达到板厚的2/3,焊缝宽 度达到5~8 mm,施焊运条方法为直线形;当焊件厚度大于6mm时,则应 采用开坡口的平对接焊,分为多层焊或多层多道焊,如图3-64所示。
(4)月牙形运条法: 月牙形运条法是焊条末端做月牙形左右连续摆动的前移运动,并在两边 转折点处稍停片刻的运条方法,如图3-63d所示。
(5)三角形运条法: 三角形运条法分为正三角形运条法和斜三角形运条法,如图3-63e所示。
(6)环形运条法:
环形运条法分为正环形运条法和斜环形运条法。如图3-63f所示。
良好的动、静态特性和工艺特性。
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8
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手工电 弧焊
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获得帮助:汽车维修论坛 /autobbs
第三节 钣金件焊接工艺 朱明工作室
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车身组件多由钢板或型钢构成,常用的焊接方法有二氧化碳保护焊、 气焊、手工电弧焊等。焊接具有节省钢材、操作简单、密封性能好等优 点。
图3-64
平对接焊
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平角接焊主要是指T形接头和搭接接头的焊接。这两种焊接方法 相似。平角接焊通常用φ3~φ5mm的焊条,焊条角度如图3-65所示。
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获得帮助:汽车维修论坛 /autobbs
种重要焊接电源设备。70年代中到80年代中,性
能优良的自关断电力电子开关器件:功率晶体管
(GTR),功率场效应管(MOSFET),绝缘栅
晶体管(IGBT),可关断晶闸管(GTO)等相继
出现。70年代末开始出现晶闸管式逆变弧焊机并
主要应用于TIG和手工电弧焊,后来又推广到
CO2、MAG等焊接方法和切割。
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