光固化树脂的添加剂概述

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光固化型复合树脂常用的光敏剂

光固化型复合树脂常用的光敏剂

一、概述光固化型复合树脂是一种应用广泛的材料,其固化过程主要依靠光敏剂的作用。

光敏剂在光固化型复合树脂中起着至关重要的作用,影响着材料的固化速度、性能和稳定性。

本文将就光固化型复合树脂常用的光敏剂进行介绍和分析。

二、光敏剂的分类根据光敏剂的化学结构,可以将其分为以下几类:1. 光酸发生剂2. 光碱发生剂3. 光自由基发生剂4. 其他三、光酸发生剂光酸发生剂是一种常用的光敏剂,其主要作用是在紫外光的照射下生成酸,进而引发树脂的固化反应。

常见的光酸发生剂包括苯基二氟硼(BPFB)、对甲氧基苯基二氟硼(PMBP)等。

这些光酸发生剂通常具有固化速度快、反应活性高的特点,广泛应用于光固化型复合树脂中。

四、光碱发生剂与光酸发生剂相对应,光碱发生剂的主要作用是在紫外光的作用下释放碱,从而引发树脂的固化反应。

光碱发生剂的种类较多,常用的有三唑硝酰、环氧叔胺等。

这些光碱发生剂通常具有高固化速度、适用范围广的特点,被广泛应用于光固化型复合树脂中。

五、光自由基发生剂光自由基发生剂是另一类常用的光敏剂,其主要作用是在紫外光的作用下生成自由基,从而引发树脂的固化反应。

光自由基发生剂种类繁多,常用的有光引发剂EMK、TPOL等。

这些光自由基发生剂具有固化速度快、适用性广的特点,被广泛应用于光固化型复合树脂中。

六、其他光敏剂除了上述几类光敏剂外,还有一些其他类型的光敏剂被应用于光固化型复合树脂中,如光离子基发生剂、电子传递剂等。

这些光敏剂在特定的材料体系中发挥着重要的作用,促进了材料的固化和性能的提高。

七、结语光敏剂作为光固化型复合树脂的关键组成部分,对材料的性能和应用具有重要的影响。

不同类型的光敏剂具有各自的特点和应用领域,选择合适的光敏剂对于光固化型复合树脂的固化速度、性能和稳定性具有重要意义。

希望本文能够为读者对光固化型复合树脂常用光敏剂的了解提供帮助。

八、光敏剂的选择原则在选择光固化型复合树脂的光敏剂时,需要考虑以下几个原则:1. 适应性原则:光敏剂的选择应该考虑树脂的类型和应用领域,确保光固化反应能够有效进行。

阳离子光固化 环氧树脂粘合剂

阳离子光固化 环氧树脂粘合剂

阳离子光固化环氧树脂粘合剂阳离子光固化环氧树脂粘合剂是一种新兴的粘结材料,具有优异的性能和广泛的应用前景。

本文将从阳离子光固化环氧树脂粘合剂的基本原理、特点和应用领域等方面进行探讨。

一、阳离子光固化环氧树脂粘合剂的基本原理阳离子光固化是利用光引发剂和阳离子引发剂的协同作用,通过紫外线照射使光引发剂产生自由基,再由阳离子引发剂引发聚合反应。

环氧树脂作为主要的基体材料,通过光引发剂和阳离子引发剂的作用,可以在短时间内实现快速固化,形成高强度的粘结。

二、阳离子光固化环氧树脂粘合剂的特点1. 快速固化: 阳离子光固化环氧树脂粘合剂具有快速固化的特点,通过紫外线照射可以在几秒钟内实现固化,大大提高了生产效率。

2. 强度高: 固化后的阳离子光固化环氧树脂粘合剂具有高强度、高硬度和耐热性能,可以满足各种复杂环境下的使用需求。

3. 粘结力强: 阳离子光固化环氧树脂粘合剂具有良好的粘结性能,可以粘结多种不同材料,如金属、塑料、玻璃等,具有广泛的应用范围。

4. 环境友好: 阳离子光固化环氧树脂粘合剂不含有机溶剂,不产生挥发性有机化合物,对环境无污染,符合环保要求。

三、阳离子光固化环氧树脂粘合剂的应用领域阳离子光固化环氧树脂粘合剂具有广泛的应用领域,主要包括以下几个方面:1. 电子电器行业: 阳离子光固化环氧树脂粘合剂可以用于电子电器元件的封装、固化和粘合,具有优异的绝缘性能和耐热性能,可以提高电子电器产品的可靠性和稳定性。

2. 汽车制造业: 阳离子光固化环氧树脂粘合剂可以用于汽车零部件的粘接和修复,如车身修复、玻璃粘接等,具有高强度和高耐热性能,可以提高汽车的安全性和使用寿命。

3. 医疗器械行业: 阳离子光固化环氧树脂粘合剂可以用于医疗器械的组装和粘接,如医用器械的固定、粘合和密封等,具有无毒、无味、无刺激性,符合医疗器械的要求。

4. 其他行业: 阳离子光固化环氧树脂粘合剂还可以应用于玻璃制品、陶瓷制品、纺织品等领域,具有良好的粘结性能和耐热性能。

丙烯酸丁酯 光固化-概述说明以及解释

丙烯酸丁酯 光固化-概述说明以及解释

丙烯酸丁酯光固化-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分内容如下:丙烯酸丁酯光固化是一种新兴的技术,被广泛应用于各行业中的涂层、粘接和印刷等领域。

光固化技术通过利用光引发剂将涂料或胶黏剂在光的作用下迅速固化,具有快速、环保、高效的特点,正在逐渐替代传统的热固化和化学固化技术。

在光固化过程中,丙烯酸丁酯充当了重要的角色。

丙烯酸丁酯具有低粘度、高活性和低毒性等特点,使其成为光固化材料的首选。

通过调整配方和光固化参数,可以实现对丙烯酸丁酯的固化速度和性能进行精确控制,从而满足不同应用场景的需求。

本文将首先介绍丙烯酸丁酯光固化的理论基础,包括光引发剂的作用机制、光固化反应的过程和动力学等方面的内容。

然后,探讨光固化原理,阐述不同光源对丙烯酸丁酯光固化性能的影响。

最后,重点介绍丙烯酸丁酯的特性,包括其物理化学性质、固化后的性能以及对环境的影响等方面的内容。

通过对丙烯酸丁酯光固化的研究,我们可以进一步了解光固化技术在丙烯酸丁酯中的应用,并分析其在不同领域的优势和挑战。

同时,也可以展望未来丙烯酸丁酯光固化技术的发展方向和前景,为相关行业的发展提供参考和借鉴。

通过本文的阐述,相信读者可以对丙烯酸丁酯光固化技术有一个全面的了解,并为相关领域的研究和实践提供有价值的指导。

文章结构部分的内容可以如下编写:1.2 文章结构本文将围绕光固化在丙烯酸丁酯中的应用展开讨论。

首先,在引言部分将对本文的概述进行介绍,包括丙烯酸丁酯的基本概念以及光固化技术的背景和意义。

接着,正文部分将分为三个小节。

第一小节将从理论基础的角度出发,介绍与丙烯酸丁酯相关的基本理论知识,包括丙烯酸丁酯的化学特性和基本性质等。

第二小节将重点探讨光固化原理,包括光固化的定义、工作原理、反应机制等。

通过对光固化原理的深入分析,可以更好地理解光固化在丙烯酸丁酯中的应用。

第三小节将着重介绍丙烯酸丁酯的特性,包括其化学结构、物理性质以及在工业生产中的广泛应用等方面。

乙烯基醚丙烯酸酯_光固化_概述及解释说明

乙烯基醚丙烯酸酯_光固化_概述及解释说明

乙烯基醚丙烯酸酯光固化概述及解释说明1. 引言1.1 概述本文将介绍乙烯基醚丙烯酸酯光固化技术的基本概念和应用领域。

随着科技的不断发展和创新,光固化技术作为一种高效、环保的固化方法,在工业生产中得到了广泛应用。

乙烯基醚丙烯酸酯作为一种常见的光固化材料,具有独特的特点和广阔的应用前景。

1.2 文章结构本文分为五个主要部分进行阐述。

首先是引言部分,对文章进行概述并说明写作目的;其次是乙烯基醚丙烯酸酯光固化的定义、特点以及光固化原理;然后是详细介绍乙烯基醚丙烯酸酯光固化技术中所涉及到的技术参数和工艺过程;接下来通过与传统固化方法进行比较,分析光固化在速度、效率、能耗、环境影响以及材料性能等方面所具有的优势;最后通过总结概述和展望未来发展方向与前景展望,对乙烯基醚丙烯酸酯光固化技术进行综合评述。

1.3 目的本文的目的是全面介绍乙烯基醚丙烯酸酯光固化技术,并通过对技术参数和工艺过程的详细说明,使读者对该技术有更深入的了解。

同时,通过与传统固化方法进行比较,分析其优势和应用领域,希望能够引起读者对光固化技术的重视和关注。

最后,总结概述并展望未来发展方向与前景展望,为相关行业提供科学指导和技术支持。

2. 乙烯基醚丙烯酸酯的光固化:2.1 定义和特点:乙烯基醚丙烯酸酯是一种在光作用下可以进行固化的有机化合物。

它具有以下主要特点:- 反应性: 乙烯基醚丙烯酸酯可以通过光引发反应,以形成交联聚合物网络结构。

这种反应速度快,并且可以在较低温度下进行。

- 物理性能: 光固化后的乙烯基醚丙烯酸酯聚合物具有优异的物理性能,如硬度、耐磨损性、耐化学品侵蚀性等。

由于交联聚合物网络结构的形成,其强度和稳定性得到提高。

- 适用范围广: 乙烯基醚丙烯酸酯可以与多种材料进行粘接,包括金属、塑料、纸张等。

因此,它被广泛应用于各个领域,如涂料、胶黏剂、印刷油墨等。

2.2 光固化原理:乙烯基醚丙烯酸酯的光固化原理是通过紫外线(UV)或可见光引发反应。

ACMO在光固化树脂中的应用

ACMO在光固化树脂中的应用

ACMO在光固化树脂中的应用ACMO(2-氨基,2-甲基-1-丙醇)是一种新型的反应性稀释剂,也是一种高性能的聚氨酯预聚体。

它具有优异的耐久性、低粘度、无毒和高反应性等特点,在光固化树脂中的应用越来越广泛。

一、ACMO的基本性质1.稳定性好:ACMO的能耐高温,稳定性好,不会因为长期储存而变质。

2.耐久性高:ACMO有着非常好的耐光、耐氧化、耐水、耐化学腐蚀性等特性。

3.反应活性强:在环氧固化剂和聚氨酯之间作为反应中间体,ACMO具有非常高的反应活性,从而可以提高反应速度和反应效率。

4.可稀释性:作为一种稀释剂,ACMO可以在不影响产品性能的情况下加入到树脂中,从而使树脂的粘度降低,进而提高产品的流动性和成型性。

二、1.提高反应速度:ACMO可以降低材料粘度,从而加快反应速度,同时运用剂量与光照强度的配合可以使得反应速度更快,提高生产效率。

2.提高光固化效果:在紫外线照射下,ACMO能够快速与固化剂发生反应,并在短时间内使光固化树脂固化,提高树脂的机械性能和耐候性等特性。

3.降低成本:在光固化树脂中,ACMO可以作为稀释剂使用,并且只需要少量的ACMO即可完成反应,从而大大降低了成本。

4.提高产品性能:ACMO可以使光固化产品具备良好的耐久性、耐磨性和耐候性等优秀特性,从而提高了产品的使用寿命和稳定性。

三、ACMO的应用案例1.强化汽车漆面涂料的耐候性和耐磨性汽车漆面涂料需要在不同的环境条件下具备优良的耐久性和耐磨性,而使用ACMO作为树脂稀释剂,可以使产品具备更好的抗氧化性和耐候性。

2.提高涂料的稳定性和流动性在涂料的生产和使用过程中,ACMO可以作为稀释剂加入到树脂中,从而降低材料的粘度,提高材料的流动性,使得涂料的涂覆效果更加均匀。

3.提高光固化树脂的机械性能和表现形式ACMO作为反应中间体,可以促进光固化树脂的固化效果,并且提高了其机械性能,使得固化后的产品可以拥有更好的强度和耐用性,同时还可以增强其表现形式,如光泽度和彩度等。

光固化型 牙科复合树脂填充材料 说明书

光固化型 牙科复合树脂填充材料 说明书

1 / 1○除齿科医生、护士外,请勿使用本品。

○使用本品时,请一并阅读粘合材料等的说明书及注意事项。

【有关安全的注意事项】 ●对异丁烯、甲基丙烯等有过敏、出疹、皮肤炎等病史的患者请勿使用。

●由于使用本品而出现过敏症状的患者,请立即停止使用,并接受专门医生的诊断。

●本品含有甲基丙烯等物质,是一种过敏性物质,使用时要注意。

特别是应该尽量避免接触未固化的材料。

●使用本品是请佩戴医疗用(口腔)手套和防护眼镜,请勿沾染于眼睛、口腔粘膜、皮肤或衣服上。

虽然手套可以防止材料直接接触皮肤,但是某些成分可能会短时间内透过检查手套。

如果某部分的光固化树脂接触了检查手套, 则应摘掉手套,废弃处理,并应该尽快用水彻底地洗手。

●注意不要让材料接触患者的眼睛、皮肤或衣服上。

尽量控制材料不要接触口腔粘膜。

●如不慎入眼,立即用大量清水冲洗,并接受眼科医生的治疗。

●操作结束后,应立即充分清洗口腔。

另外,如果付着在皮肤或衣服上,应该立即用酒精(棉球)擦拭。

●齿髓暴露部分及接近齿髓的部分,请按一般方法用氢氧化钙制剂进行齿髓保护。

●使用可视光线照射器时,请戴上遮光型保护眼睛,避免直视照射光。

●包装容器破损时请勿使用。

●使用充填器时,请使用消毒后的器械。

另外使用后的充填器请用酒精或者高温高压消毒。

【操作上的注意事项】●使用光固化灯,确认其使本品固化的条件。

●避免和其它合成树脂混合。

●丁香酚制剂会阻碍固化,请勿使用。

●不应施加不必要的过度的力到普通装,避免容器破损。

尤其是刚刚从冰箱拿出之后。

【保管上的注意事项】●本品避免保温、多湿、日光直射,请置于0℃~23℃阴凉处保存。

●在包装盒标明的使用期内使用。

* ●不要将本品保管在患者和孩子可以拿到的地方。

【关于废弃物的注意事项】●将残余液体从容器中取出,固化后作为不可燃垃圾抛弃。

操作顺序●按一般方法进行 ●使用光固化型的粘合材料进行粘合处理 (根据粘合材料说明书进行) ●充填后光照30秒。

(可视光线照射器的光量必须 充足) ●光固化时会收缩,孔洞较大时需进行多层充填 产品构成OA3(OPAQUE) ②颜色向导×1各3克(2ml) ③练和纸 ×1※ 记载内容根据现有资料、情报、数据为准。

光固化树脂的组成

光固化树脂的组成

光固化树脂的组成嘿,你知道吗?光固化树脂这东西还挺神奇的。

咱就先来说说它的组成吧。

光固化树脂啊,它主要是由树脂单体、光引发剂和其他一些添加剂组成的。

这树脂单体呢,就像是一个大家庭里的老大,是基础材料,它决定了树脂的很多基本性能。

光引发剂呢,就像是个神奇的小魔法师,一遇到光,它就开始施展魔法,让树脂发生固化反应。

而那些添加剂呢,就像是家里的各种小助手,帮忙改善树脂的各种性能,比如让它更耐磨啦,更有韧性啦之类的。

我为啥对光固化树脂这么了解呢?这还得从一次有趣的经历说起。

有一次,我去一个手工艺品工作室玩,看到那里的人在做一些超级精美的小饰品。

他们用的就是光固化树脂。

我好奇地凑过去看,只见他们先把树脂单体和各种添加剂按照一定的比例混合在一起,那动作熟练得就像大厨在调配美味的调料一样。

然后,他们加入了一点点光引发剂,轻轻搅拌均匀。

这时候,那混合好的树脂液体看起来就像透明的胶水,但是感觉又有点不一样,它有一种淡淡的光泽,还挺好看的。

接下来,他们把这树脂液体小心翼翼地倒入一个特制的模具里。

这个模具可精致了,上面有各种漂亮的花纹。

然后,他们把模具放在一个特殊的灯光下面。

哇,神奇的事情发生了!在灯光的照射下,树脂液体就开始慢慢地发生变化。

我眼睛都不眨地看着,就好像在看一场神奇的魔术表演。

只见它从液体慢慢变得有点浓稠,然后逐渐凝固起来。

这个过程中,光引发剂就像个勤劳的小蜜蜂,不停地工作着,让树脂一点点地固化。

我还能看到树脂表面有一些微小的气泡冒出来,然后又慢慢消失了。

工作室的人告诉我,这是正常现象,只要处理得当,不会影响成品的质量。

等树脂完全固化后,他们把模具打开,哇哦,一个漂亮的小饰品就出现在眼前啦!那光泽,那质感,简直太棒了。

我忍不住拿在手里仔细观察,感觉它凉凉的,滑滑的,特别舒服。

我问他们,这光固化树脂做出来的饰品怎么这么厉害呢?他们就给我详细地讲解了光固化树脂的组成和特点。

我这才恍然大悟,原来这小小的树脂里面有这么多学问呢。

光固化涂料中的增塑剂选择及应用

光固化涂料中的增塑剂选择及应用

光固化涂料中的增塑剂选择及应用随着塑料行业的不断发展,为了满足市场需求,人们在塑料生产中加入了一些特殊的添加剂,比如增塑剂。

增塑剂在塑料中的作用是增强塑料的柔软性、延展性和透明性等,使其更适合各种应用场合。

随着光固化涂料的广泛应用,增塑剂也成为了光固化涂料中不可缺少的一种添加物。

本文将从增塑剂的基本原理,选择标准以及应用实例等方面深入探讨光固化涂料中的增塑剂。

一、增塑剂的原理增塑剂是一种使聚合物变得柔软、富有延展性和透明度的添加剂。

其实,聚合物在自然状态下是脆硬的。

增塑剂能够使聚合物分子链之间的相互作用减弱,使得聚合物分子链间的间隔扩大,因此,聚合物变得更加柔软。

在增塑剂的作用下,聚合物的拉伸强度降低,但是,断裂伸长率会有所提高,从而使得聚合物更加可塑、易于延展和形变。

同时,增塑剂与聚合物之间的相容性也很重要。

如果增塑剂与聚合物之间的相容性不好,会出现分相现象,使得增塑效果大打折扣。

二、增塑剂的选择标准1.增塑剂的稳定性在使用中,增塑剂需要承受较长时间的紫外线照射。

因此,增塑剂在聚合物体系中的稳定性至关重要。

在选择增塑剂时,要注重其耐光、耐热、耐化学腐蚀等特性。

2.增塑效果增塑剂作为聚合物的添加剂,其增塑效果是评价其质量的关键指标之一。

在选择增塑剂时,应该结合增塑剂分子结构、增塑剂与基础材料的相容性、增塑剂的溶解度等要素,综合评估其增塑效果。

3.毒性增塑剂是一种化学添加剂,其毒性问题也很重要。

在选择增塑剂时,应该尽量避免选择有毒物质,以确保涂料的生产和使用都是安全和健康的。

三、增塑剂的应用实例在光固化涂料中,增塑剂可以改变涂料的硬度、柔软度、抗冲击性等性能,从而使光固化涂料更符合应用需求。

1.苯乙烯增塑剂苯乙烯增塑剂广泛应用于光固化涂料领域。

该增塑剂具有良好的低温柔软性和耐寒性,使得光固化涂料具有良好的弹性,同时不影响涂层的硬度。

此外,苯乙烯增塑剂还可以提高光固化涂料的透明度和光泽度。

2.环氧增塑剂环氧增塑剂是一种常用的增塑剂。

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光固化树脂的添加剂概述
对于光固化涂料来说,最基本的组成通常包括光固化树脂、光引发剂和活性稀释剂,除此之外,往往还需要加入各种添加剂,以达到使用要求。

这些添加剂包括颜料、填料、助剂。

1、颜料
颜料的作用是提供涂层一定的颜色,并对底材遮盖,同时改善涂层的某些性能,如提高涂层强度和附着力,增加涂层光泽,增强涂层的耐光性和耐候性等。

白色颜料主要有二氧化钛、氧化锌、锌钡白、铅白等。

黑色颜料主要有炭黑、石墨、氧化铁黑、苯胺黑等,炭黑价格低,实用性好,所以光固化涂料中主要用炭黑作黑色颜料。

彩色颜料包括红色、黄色、蓝色、绿色、橙色、紫色、棕色等多种颜料,红色颜料主要有金光红(PR21)、立索尔大红(PR49)、颜料红G(PR37)、氧化铁红等;黄色颜料主要有耐晒黄G(PY1,又称汉沙黄G)、汉沙黄R(PY10)、永固黄GR(PY13)、颜料黄(PY129)、铁黄等;蓝色颜料主要有酞菁蓝(PB15)、靛蒽酮(PB60)、射光蓝浆AG(PB61)、佚蓝、群青等;绿色颜料主要有酞菁绿G(PG7)、颜料绿(PG8)、黄光铜钛菁(PG36)、氧化铬绿等;橙色颜料主要有永固橙G(PO13)和永固橙HL(PO36);柴色颜料主要有喹吖啶酮紫(PV19)、永固紫RL(PV23)、锰紫(PV16)等;棕色颜料主要有永固棕HSR(PBr25)、枣红紫(PBr26)、氧化铁棕(PBr6)等。

2、填料
填料又称体积颜料或惰性颜料,其化学性质稳定,价格便宜,来源广泛。

加入的目的主要是为了降低涂料的成本,同时对涂料的流变性和物理力学性有也有重要影响,可以增加涂层的厚度,提高涂层的耐磨性和耐久性。

常用填料有碳酸钙、硫酸钡(又称钡白)、二氧化硅(又称白炭黑)、氢氧化铝、高岭土、滑石粉等,它们的折射率与低聚物和活性稀释剂接近,所以对基材无遮盖力。

3、助剂
助剂是为了在光固化涂料生产制造、施工应用和运输贮存过程中完善涂料某些性能而使用的添加剂,通常有消泡剂、流平剂、润湿分散剂、消光剂、阻聚剂等。

(1)消泡剂是一种能抑制、降低或消除涂料中气泡的助剂。

涂料所用原料如流平剂、润湿剂、分散剂等表面活性剂会产生气泡,消泡剂的作用与表面活性剂相反,它具有与体系不相容性、高度的铺展性、渗透性以及低表面张力特性,消泡剂加入体系后,能很快分散成微小的液滴,与表面活性剂结合,并渗透到双分子膜中,快速铺展,使双分子膜弹性显著降低,导致双分子膜破裂,同时降低气泡周围的液体表面张力,使小的气泡聚集成大的气泡,最终使气泡破裂。

常用的消泡剂有低级醇(如乙醇、正丁醇)、有机改性化合物(如磷酸三丁酯、金属皂)、矿物油、有机聚合物(聚醚、聚丙烯酸酯)、有机硅树脂(聚二甲基硅油、改性聚硅氧烷)等,最常用的消泡剂是有机聚合物和有机硅树脂。

消泡剂的加入量一般为光固化涂料总量的0.05%~1.0%。

(2)流平剂是一种用来提高涂料的流动性,使涂料能够流平的助剂。

一般来说,涂料的黏度越低,流动性越好,流平性也越好;底材表面粗糙,不利于流平;溶剂挥发快,不利于流平;施工时,环境温度越高,有利于流平;干燥时间长,有利于流平。

流平剂种类繁多,用于光固化涂料的流平剂主要有聚丙烯酸酯、有机硅树脂和氟表面活性剂三大类。

(3)润湿分散剂是用来提高颜料在涂料中悬浮稳定性的助剂,大多为表面活性剂,由亲颜料的基团和亲树脂的基团组成。

常用的润湿分散剂主要有天然高分子类(如卵磷脂)、合成高分子类(如长链聚酯的酸与多氨基盐)、多价羧酸盐、硅系和钛系偶联剂等。

(4)消光剂是能使涂膜表面产生预期粗糙度,明显降低其表面光泽的助剂。

消光剂的折射率应尽量接近成膜树脂的折射率,这样配制的消光清漆透明、无白雾,其颗粒大小应在3~5μm。

常用的消光剂有金属皂(硬脂酸铝、锌、钙盐等)、改性油(桐油)、蜡(聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯蜡)、功能性填料(硅藻土、气相SiO2)。

光固化涂料中使用的消光剂主要是SiO2和高分子蜡。

(5)阻聚剂是阻止光固化涂料中的低聚物、活性稀释剂发生聚合反应的助剂,它能终止全部自由基,使聚合反应完全停止。

常用的阻聚剂有酚类、醌类、芳胺类、芳烃硝基化合物等,
空气中氧也是很好的阻聚剂。

光固化涂料中使用的阻聚剂主要为酚类,如对羟基苯甲醚、对苯二酚和2,6-二叔丁基对甲苯酚等,由于对苯二酚的加入有时会引起体系颜色变深,往往不被采用。

酚类阻聚剂必须在有氧气存在的条件下才能表现出阻聚效应,因此光固化涂料中除了要加酚类阻聚剂外,还必须注意存放涂料的容器内,涂料不能盛得太满,以保证有足够的氧气。

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