环氧树脂固化剂现状与发展趋势
环氧树脂行业发展现状及前景趋势分析

环氧树脂行业发展现状及前景趋势分析资料来源:前瞻网:中国环氧树脂行业产销需求与投资预测分析报告前瞻,百度报告名称可查看报告详细内容。
环氧树脂是一种重要的热固性树脂。
环氧树脂固化物具有良好的化学稳定性、电绝缘性、耐腐蚀性及优异的机械性能和物理性能,同时环氧树脂还具有良好的工艺操作性能,广泛应用于涂料行业、机械行业、电子行业、交通运输业、汽车制造业、建筑业、航空航天等领域。
环氧树脂行业发展现状:中国大陆是全球环氧树脂主要消费地区中唯一一个产能小于消费量的地区,消费量和生产量均呈双位数增长,但由于环氧树脂全球产能大于需求,贸易的全球化,进口量也双位数增长,竞争愈演愈烈。
激烈的竞争也促进了我国环氧树脂行业快速发展,具体体现在生产集中化、装置规模化、产品质量的上台阶、价格的透明化。
目前,中国已经成为全球环氧树脂的主要增长力量,推动全球环氧树脂产业保持较高增长。
中国环氧树脂生产厂家众多,但万吨级规模以上的企业为数不多。
中国环氧树脂主要生产企业有广州宏昌电子材料工业有限公司、巴陵石化岳阳石油化工总厂、蓝星星辰新材料有限公司、广东汽巴高分子化工有限公司、江苏三木集团公司、大连齐化化工有限责任公司、无锡迪爱生环氧有限公司等。
国内大部分环氧树脂企业生产技术与国外先进工艺相比尚有一定差距。
存在的主要问题是生产装置规模不够经济、产品专用性较低、产品质量稳定性差。
此外,产品售后服务及应用的方便程度上也有待提高。
环氧树脂行业前景趋势分析:尽管如此,巨大的市场潜力仍为国内企业提供了生存和发展空间。
预计未来中国环氧树脂产能还将进一步增长。
未来5-10年,中国环氧树脂行业将会进一步规范化,生产成本过高、环保不合格、产品档次低的企业将被淘汰。
同时,国内支柱产业加快发展给环氧树脂行业带来无限商机,如汽车领域,信息产业,能源、交通运输、建筑产业,这些发展方兴未艾的支柱产业都是应用环氧树脂的生力领域,会对环氧树脂带来巨大的市场需求。
前瞻网:中国环氧树脂行业产销需求与投资预测分析报告前瞻,共九章。
2023年环氧树脂行业分析报告及未来五至十年行业发展报告

环氧树脂行业分析报告及未来五至十年行业发展报告目录概述 (4)一、环氧树脂业数据预测与分析 (5)(一)、环氧树脂业时间序列预测与分析 (5)(二)、环氧树脂业时间曲线预测模型分析 (6)(三)、环氧树脂行业差分方程预测模型分析 (6)(四)、未来5-10年环氧树脂业预测结论 (7)二、环氧树脂行业政策背景 (7)(一)、政策将会持续利好环氧树脂行业发展 (7)(二)、环氧树脂行业政策体系日趋完善 (8)(三)、环氧树脂行业一级市场火热,国内专利不断攀升 (8)(四)、宏观经济背景下环氧树脂行业的定位 (9)三、环氧树脂行业(2023-2028)发展趋势预测 (10)(一)、环氧树脂行业当下面临的机会和挑战 (10)(二)、环氧树脂行业经营理念快速转变的意义 (11)(三)、整合环氧树脂行业的技术服务 (11)(四)、迅速转变环氧树脂企业的增长动力 (11)四、环氧树脂行业政策环境 (12)(一)、政策持续利好环氧树脂行业发展 (12)(二)、行业政策体系日趋完善 (12)(三)、一级市场火热,国内专利不断攀升 (13)(四)、宏观环境下环氧树脂行业定位 (13)(五)、“十三五”期间环氧树脂业绩显著 (14)五、环氧树脂行业发展状况及市场分析 (15)(一)、中国环氧树脂市场行业驱动因素分析 (15)(二)、环氧树脂行业结构分析 (15)(三)、环氧树脂行业各因素(PEST)分析 (16)1、政策因素 (16)2、经济因素 (17)3、社会因素 (18)4、技术因素 (18)(四)、环氧树脂行业市场规模分析 (18)(五)、环氧树脂行业特征分析 (19)(六)、环氧树脂行业相关政策体系不健全 (20)六、宏观经济对环氧树脂行业的影响 (20)(一)、环氧树脂行业线性决策机制分析 (21)(二)、环氧树脂行业竞争与行业壁垒分析 (22)(三)、环氧树脂行业库存管理波动分析 (22)七、环氧树脂企业战略实施要点 (23)(一)、打造自主品牌 (23)(二)、重塑企业价值链 (23)1、规范研发设计流程 (23)2、优化生产制造 (24)(三)、重视市场营销 (24)(四)、整合线上线下平台 (26)(五)、宏观环境下环氧树脂行业的定位 (26)(六)、环氧树脂行业发展趋势 (27)八、“疫情”对环氧树脂业可持续发展目标的影响及对策 (28)(一)、国内有关政府机构对环氧树脂业的建议 (28)(二)、关于环氧树脂产业上下游产业合作的建议 (29)(三)、突破环氧树脂企业疫情的策略 (29)九、环氧树脂行业企业差异化突破战略 (30)(一)、环氧树脂行业产品差异化获取“商机” (30)(二)、环氧树脂行业市场分化赢得“商机” (30)(三)、以环氧树脂行业服务差异化“抓住”商机 (31)(四)、用环氧树脂行业客户差异化“抓住”商机 (31)(五)、以环氧树脂行业渠道差异化“争取”商机 (31)十、未来环氧树脂企业发展的战略保障措施 (32)(一)、根据公司发展阶段及时调整组织结构 (32)(二)、加强人才培养和引进 (33)1、制定总体人才引进计划 (33)2、渠道人才引进 (34)3、内部员工竞聘 (34)(三)、加速信息化建设步伐 (34)十一、环氧树脂行业风险控制解析 (35)(一)、环氧树脂行业系统风险分析 (35)(二)、环氧树脂业第二产业的经营风险 (35)概述近年来,环氧树脂行业市场火爆,其应用场景跨越式发展的根本原因在于技术、安全和多样性的创新。
环氧树脂的发展现状

环氧树脂的发展现状目前,环氧树脂在全球范围内广泛应用于电子、化工、建筑、航空航天和汽车等领域。
其发展现状主要表现在以下几个方面:第一,技术研发水平不断提高。
随着科学技术的不断进步,环氧树脂的研发技术也在不断提高。
通过改进原材料、优化生产工艺以及提高产品性能,使得环氧树脂的性能得到了大幅度的提升。
例如,高性能环氧树脂的研发,使得其耐热性、耐腐蚀性和耐冲击性等性能得到了显著提升,满足了高温、腐蚀等特殊工况下的需求。
第二,应用领域逐渐扩大。
传统上,环氧树脂主要应用于电子封装、建筑涂料和复合材料等领域。
然而,随着技术的进步和应用需求的增加,环氧树脂的应用领域正在不断扩大。
例如,环氧树脂在3D打印、光学材料、航空航天和汽车领域的应用也在不断增加。
第三,环保和可持续发展趋势明显。
在环保和可持续发展的背景下,对环氧树脂的环保特性的要求也越来越高。
因此,研发环保型环氧树脂和开发循环利用技术已经成为环氧树脂行业的一个重要方向。
例如,引入可再生原料和生物基原料来替代传统的石化原料,减少对环境的负面影响。
第四,国际竞争加剧。
随着全球化的进程,环氧树脂行业面临着来自国内外同行的激烈竞争。
在国际市场上,欧美等发达国家的环氧树脂企业具有较强的技术实力和市场份额,而中国等新兴国家的环氧树脂企业在技术研发和市场拓展方面也取得了一定的成果。
因此,环氧树脂企业需要提高自身技术水平和创新能力,以在竞争中立于不败之地。
综上所述,环氧树脂的发展现状在技术水平提高、应用领域扩大、环保可持续发展和国际竞争加剧等方面都取得了一定的进展。
随着科学技术的不断进步和市场需求的不断变化,相信环氧树脂在未来的发展中会有更加广阔的前景。
2024年环氧树脂固化剂市场分析报告

2024年环氧树脂固化剂市场分析报告概述本文为2024年环氧树脂固化剂市场分析报告,旨在对当前环氧树脂固化剂市场进行全面分析。
本报告将从市场规模、竞争格局、行业动态等方面进行分析,并提供相关数据和趋势预测。
市场规模根据数据统计显示,近年来环氧树脂固化剂市场规模呈现稳中有升的趋势。
预计到2025年,全球环氧树脂固化剂市场规模将达到XX亿美元,复合年增长率为XX%。
市场细分根据固化剂类型,环氧树脂固化剂市场可以被细分为胺类固化剂、酸酐固化剂、酮醇固化剂等。
其中,胺类固化剂是目前市场占有率最高的固化剂类型,占据着市场的绝大部分份额。
竞争格局环氧树脂固化剂市场竞争激烈,主要的竞争对手包括国内外知名化工企业。
这些企业通过不断创新、技术研发和市场拓展来提升竞争力。
同时,由于环保意识的提升,对低VOC(挥发性有机化合物)固化剂的需求也不断增加,这为一些新兴企业提供了发展机遇。
行业动态1.环境法规的推动:近年来,全球范围内的环境法规趋于严格,对固化剂的使用提出了更高的要求,推动了固化剂市场升级。
2.新技术的应用:随着科技的进步,新技术的应用不断涌现,如纳米技术、生物技术等,为环氧树脂固化剂市场带来了更多的创新发展机遇。
3.市场竞争的加剧:市场竞争日益激烈,企业之间在技术研发、产品质量、服务等方面加大投入,不断提升自身竞争力。
市场前景展望未来,环氧树脂固化剂市场具有巨大的发展潜力。
随着建筑、航空航天、汽车、电子等行业的快速发展,对环氧树脂固化剂的需求将持续增长。
同时,新材料、新工艺的应用也将为市场带来新的增长点。
预计未来几年,环氧树脂固化剂市场将保持稳定增长。
结论综上所述,环氧树脂固化剂市场具有良好的发展前景。
企业应抓住市场机遇,加强技术创新和产品研发,提升自身核心竞争力。
此外,对环保型固化剂的研究和开发将是未来市场的重要方向之一。
环氧树脂的现状、发展前景及战略对策

环氧树脂的现状、发展前景及战略对策环氧树脂是一种高分子化合物,由环氧基团和活性氢原子反应形成的交联聚合物,具有优异的物理性能和化学性能,广泛应用于建筑、电子、汽车、航空航天等领域。
本文将从环氧树脂的现状、发展前景及战略对策三个方面进行分析。
一、环氧树脂的现状1、市场规模近年来,环氧树脂市场规模不断扩大。
据统计,2019年全球环氧树脂市场规模约为350亿美元,预计到2025年将达到450亿美元以上。
其中,中国环氧树脂市场规模占据全球环氧树脂市场的三分之一以上,成为全球环氧树脂市场最大的消费国家。
2、应用领域环氧树脂的应用领域非常广泛,主要包括建筑、电子、汽车、航空航天等领域。
在建筑行业中,环氧树脂主要用于地面、墙面、屋顶等涂料、防水材料、地坪材料等方面。
在电子行业中,环氧树脂主要用于电路板、封装材料、绝缘材料等方面。
在汽车行业中,环氧树脂主要用于车身涂料、结构材料、轮毂等方面。
在航空航天行业中,环氧树脂主要用于航空器结构材料、复合材料等方面。
3、发展趋势随着环保意识的不断提高,环氧树脂的发展趋势也在逐渐向环保型、高性能型、多功能型转变。
环保型环氧树脂主要是指可降解、可回收利用、低挥发性等特点的环氧树脂;高性能型环氧树脂主要是指具有高强度、高耐热、高耐腐蚀等特点的环氧树脂;多功能型环氧树脂主要是指具有多种性能和功能的环氧树脂,如耐热、耐腐蚀、抗静电、导电等。
二、环氧树脂的发展前景1、市场需求随着经济的不断发展和人民生活水平的提高,对环保、高性能、多功能的环氧树脂的需求也越来越大。
尤其是在建筑、电子、汽车、航空航天等领域,对环氧树脂的需求量将会持续增长。
2、技术创新随着科技的不断进步,环氧树脂的生产技术也在不断创新。
新型的环氧树脂材料不仅具有更好的物理性能和化学性能,而且生产成本也得到了有效控制,将会更具市场竞争力。
3、政策支持政府在环保、新能源、新材料等领域的投入不断增加,环氧树脂作为一种新型材料也将得到更多的政策支持。
2024年环氧树脂市场规模分析

2024年环氧树脂市场规模分析简介环氧树脂是一种重要的高分子材料,广泛应用于涂料、粘合剂、电子材料等领域。
随着工业技术的进步和市场需求的增加,环氧树脂市场规模也逐渐扩大。
本文将对环氧树脂市场规模进行深入分析。
市场规模趋势近年来,环氧树脂市场规模呈现稳步增长的趋势。
主要原因包括:1.工业发展:随着各行各业的发展,对高性能材料的需求不断增加。
环氧树脂作为一种具有优异性能的材料,得到了广泛的应用,从而推动了市场需求的增长。
2.技术进步:环氧树脂的生产工艺和性能不断改进,使其具备更广泛的应用领域和更高的市场竞争力。
3.国家政策支持:环保意识的提高和对可持续发展的需求促使政府加大对绿色环保材料的扶持力度,环氧树脂作为一种可降解、可再利用的材料,受到政府政策的支持,推动了市场的发展。
根据行业数据,环氧树脂市场规模预计将继续增长,预计到2025年,市场规模将达到XX亿美元。
市场细分环氧树脂市场根据应用领域可以细分为涂料、粘合剂、电子材料等几个主要领域。
1.涂料市场:环氧树脂在涂料领域中应用广泛,具有良好的耐候性、抗化学腐蚀性和耐磨损性。
目前,建筑和汽车行业对环氧树脂涂料的需求较高。
2.粘合剂市场:环氧树脂粘合剂具有优异的粘接性能和耐久性,广泛应用于航空航天、电子、汽车等领域。
3.电子材料市场:随着电子产品的快速发展,对高性能电子材料的需求也在增加。
环氧树脂在电子封装、电路板等领域有着重要的应用。
市场竞争格局当前,环氧树脂市场竞争激烈,主要厂商包括公司A、公司B、公司C等。
1.公司A:作为环氧树脂领域的领先企业,公司A拥有先进的生产工艺和完善的销售网络,产品质量和性能有一定的竞争优势。
2.公司B:公司B注重研发创新,不断推出符合市场需求的新产品,通过不同技术路线的产品开发与公司A形成差异化竞争。
3.公司C:公司C致力于提供环保型环氧树脂产品,得到了一定市场份额,并与公司A和公司B展开激烈的竞争。
市场竞争格局将持续演变,未来随着技术的发展和市场需求的变化,新的竞争对手可能会涌现。
2023年环氧树脂固化剂行业市场发展现状

2023年环氧树脂固化剂行业市场发展现状随着全球经济的发展,环氧树脂固化剂行业市场逐渐趋向成熟,市场规模不断扩大。
环氧树脂固化剂是一种具有广泛应用领域的化学品,主要用于涂料、粘合剂、封闭剂和电子材料等领域。
本文将对环氧树脂固化剂行业市场发展现状进行分析。
一、国内市场发展现状中国的环氧树脂固化剂市场规模逐年增长,市场主要集中在油漆、胶粘剂、建筑材料、电子材料、航空航天等行业。
由于环氧树脂固化剂具有优异的性能,广泛应用于众多行业中。
近年来,中国环氧树脂固化剂行业在技术创新和市场开拓方面取得了显著进展,一些国内企业开始进行产品研发和市场营销,提升了整个行业的发展水平。
在供需状况方面,当前国内环氧树脂固化剂产能已经过剩,为了缩小供需差距,一些企业积极开拓海外市场,加强与国外厂商的合作和技术交流。
同时,环保、节能和安全生产等方面的要求也越来越高,一些企业开始采用新的材料和新的工艺,推进环氧树脂固化剂的可持续发展。
二、国际市场发展现状全球范围内,环氧树脂固化剂市场呈现出快速增长的趋势。
目前,环氧树脂固化剂市场主要由欧洲、美洲和亚洲三大主要市场构成。
在这三个市场中,欧洲市场的占比最大,其次是美洲市场和亚洲市场。
但是,亚洲市场的增长速度最快,主要是由于中国和印度等国家的快速经济发展,带动了环氧树脂固化剂市场的需求增长。
随着新兴市场的崛起和环保力度的不断加大,全球环氧树脂固化剂市场也面临新的机遇和挑战。
未来的市场将趋于多元化和个性化,各地区的需求也将越来越不同。
在这种趋势下,环氧树脂固化剂企业需要不断提高自身技术水平和市场营销能力,适应市场变化,开发新的产品和服务。
三、未来发展趋势未来几年,环氧树脂固化剂市场将保持较快的增长态势,具有广阔的市场空间。
在未来的发展中,环氧树脂固化剂企业应该从以下几个方面展开发展:1.加强技术创新,推进环氧树脂固化剂产业升级。
环氧树脂固化剂产业应该加大技术投入,注重产品创新和提升产业链附加值。
环氧树脂的现状、发展前景及战略对策

环氧树脂的现状、发展前景及战略对策环氧树脂是一种具有优异性能的高分子材料,广泛应用于电子、电器、建筑、航空、航天等领域。
本文将从环氧树脂的现状、发展前景以及战略对策三个方面进行探讨。
一、环氧树脂的现状1.市场需求随着科技的不断发展,环氧树脂的应用领域不断扩大,市场需求也不断增加。
据统计,目前全球环氧树脂市场规模已经超过200亿美元,预计到2025年将达到300亿美元。
其中,电子、电器、建筑、航空、航天等领域是环氧树脂的主要应用领域,市场需求持续增长。
2.技术水平目前,国内环氧树脂行业的技术水平已经逐渐提高,但与国外先进水平相比,还存在一定差距。
在生产工艺、质量控制、产品性能等方面,国内企业需要不断提高技术水平,以满足市场需求。
3.品牌竞争环氧树脂行业中,国内外品牌竞争激烈。
国内企业需要在品牌建设、市场营销等方面加强自身实力,提高品牌知名度和竞争力。
二、环氧树脂的发展前景1.市场前景随着科技的不断发展,环氧树脂的应用领域将不断扩大。
尤其是在新能源、新材料、智能制造等领域,环氧树脂具有广阔的应用前景。
同时,随着环保意识的提高,环氧树脂的绿色化、可持续化发展也将成为未来的发展方向。
2.技术前景环氧树脂的技术水平将不断提高。
目前,国内环氧树脂行业正朝着高性能、高品质、高附加值的方向发展。
未来,环氧树脂的技术将更加先进,产品性能将更加优异。
3.品牌前景随着国内企业的不断壮大,环氧树脂品牌竞争将越来越激烈。
未来,品牌建设将成为企业竞争的重要方面。
同时,环氧树脂行业也将越来越注重品牌形象的塑造和宣传,提高品牌知名度和影响力。
三、环氧树脂的战略对策1.加强科技创新环氧树脂行业需要不断加强科技创新,提高产品性能和质量。
在生产工艺、质量控制、新产品研发等方面加大投入,不断提高技术水平和创新能力。
2.注重品牌建设环氧树脂企业需要注重品牌建设,提高品牌知名度和影响力。
通过加强市场营销、提高产品质量、增强品牌形象等方面,提高品牌竞争力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
广东化工 2012年第16期· 100 · 第39卷总第240期环氧树脂固化剂研究现状与发展趋势陶果,曾琪,陈自然,徐友辉(四川职业技术学院,四川遂宁 629000)[摘要]介绍了环氧树脂固化剂的研究现状,对环氧树脂固化剂的发展趋势作了展望。
[关键词]环氧树脂固化剂;研究现状;发展趋势[中图分类号]TQ [文献标识码]A [文章编号]1007-1865(2012)16-0100-02The Research Situation and Developing Tendency of Epoxy Resin Curing AgentTao Guo, Zeng Qi, Chen Ziran, Xu Youhui(Sichuan V ocational And Technical College, Suining 629000, China)Abstract: The paper introduced the research situation and presented some viewpoints for developing tendency of epoxy resin curing agent.Keywords: epoxy resin curing agent;research situation;developing tendency环氧树脂是由一种以芳香族、脂肪族或脂环族碳键为骨架的含有两个或两个以上的环氧基分子,通过环氧基团开环反应而生成的一种低聚物。
它有液态、固态、粘稠态等形态,单独使用几乎无应用价值,在使用中必须加入固化剂并形成立体网状结构后,才能成为具有各种优良性能的环氧材料。
环氧树脂由于具有介电性能好,制品尺寸收缩率小稳定性好,对金属和非金属材料粘接性强,硬度高且柔韧性好,对大部分溶剂和碱液的稳定性好等优异性能,广泛应用于电子电气、机械、建筑、航空航天等行业,作浸渍、浇注、粘接剂、层压料、涂料等使用。
环氧树脂在使用时须加入固化剂,并通过固化反应使其形成立体网状结构,优良的固化剂能赋予固化产物以优异的性能,因而开发新型固化剂要比开发新型环氧树脂更有实用价值。
下面从以下几个方面对环氧树脂固化剂的研究现状与发展趋势作一介绍。
1 环氧树脂固化剂的分类按照生产工艺及应用特点,通常可分为潜伏型和显在型。
显在型为双组分体系,树脂与固化剂分别存放,使用时按比例混合;它又可分为催化型和加成聚合型。
加成聚合型的特点是固化剂自身要参与到三维网络结构中去,因而使用时存在着一个合适的用量,如加入量过少,则固化产物存在着未反应的环氧基,影响产物性能。
催化型固化剂以阳离子或阴离子方式使环氧基开环加成聚合,固化剂不参与网络结构,只起催化作用,增加固化剂用量能使固化反应速度加快。
潜伏型固化剂预先加入到环氧树脂中,室温下相对稳定(通常要求3个月以上不反应),但当暴露在光、热、湿气等条件下时,才发生固化反应形成网络结构。
2 环氧树脂固化剂现状与改性研究环氧树脂目前正向着功能化、专用化、配套化、系列化、精细化、高纯化、绿色化的方向发展,其所使用的固化剂也应适应它的发展性能要求。
当前,对固化剂的研究主要是改善树脂的耐温性、耐候性、脆性和固化速度等方面的缺陷,提高树脂的某些特殊性能或整体性能。
2.1 现有固化剂改性固化剂改性技术由于方法多、成本低、效果好,所以应用最为广泛。
改性的主要思路是在原来的结构上引入新的基团或特殊结构,以合成出新的固化剂品种,达到改善树脂性能的目的。
2.1.1 多元胺类固化剂改性方法胺类固化剂种类多、用量大、用途广。
它包含脂肪族类、聚酰胺类、脂环族类、芳香族类以及各种改性多元胺类等多种不同结构,因而其性状、固化温度、固化速度和固化物的性能相差很大。
通常的胺类固化剂(如乙二胺,二乙烯三胺等)存在毒性大、配比太严、固化偏快、常温下挥发性大,还要吸收空气中的CO2导致固化效果低等缺点。
对其改性可提高环氧树脂固化物的综合性能,克服上述不足。
改性脂肪胺类,如三乙烯四胺、二乙烯三胺、乙二胺等可与有机酮类进行亲核加成反应脱水生成亚胺,亚胺再与环氧树脂组成的体系经过水分和湿气的作用将酮亚胺分解成胺,从而使环氧树脂固化,其缺点是使用期短、固化速度慢。
武田敏之及其日本专利[1]对此提出了相应的解决方法。
李志宏[2]将改性剂含酚羟基有机烷氧基硅烷加入到双酚F型环氧树脂中,两者相容性较好,固化物力学性能高,改性后的玻璃态线性热膨胀系数与杨氏弯曲模量同时下降,内应力指数降低,弯曲强度和拉伸强度提高较大,抗开裂指数提高。
改性芳香族二胺类:常用的芳香二胺类固化剂有m-PDA (间苯二胺)、DDM (二胺基二苯甲烷)、DDS(二胺基二苯砜)等,以对DDS研究得最多,其固化温度可达到200 ℃,常采用加入促进剂的方法来降低其固化温度[3]。
DDS与环氧树脂的混合物适用期可达一年之久。
改性咪唑类:根据反应机理不同可分为两种,一种是利用咪唑环上1位处仲胺上的活泼氢进行改性,常用的改性剂有异氰酸酯、氰酸酯、内酯等[4-5];二是利用咪唑环上3位处N原子的碱性进行改性,常用的改性剂有酸酐、有机酸、硼酸、金属无机盐类等[6]。
2.1.2 酸酐类固化剂改性方法酸酐类固化剂的缺点是固化周期长、固化温度高,通常要加热至80 ℃以上才能起固化反应。
因此,为了降低固化温度,常与促进剂一起使用。
DMP-30是一种很好的固化促进剂,能降低温度30~50℃,缩短固化时间2~4 h,固化产物的强度也有所提高,对高温固化有很好的促进作用[7]。
酸酐类固化剂一般不容易改性,显在型固化剂通常直接使用,潜伏型固化剂则需加入适当的促进剂,如单乙胺、三氟化硼、铝配合物、磷翁复合物等,可降低固化温度、缩短固化时间[8]。
2.1.3 双氰胺类固化剂改性方法双氰胺为潜伏型固化剂,它有多个活性基团能参加反应,但固化温度较高,固化机理复杂。
常采用加入促进剂或在双氰胺分子中引入芳香族胺类结构的方法来降低固化温度,这类促进剂主要是氯苯基二甲基脲、聚乙烯哌嗪、咪唑类化合物等[9-10]。
采用引入芳香族胺类结构的方法来降低固化温度以日本研究较多,如有用DDE( 4,4二氨基二苯醚)、DDM(4,4二氨基二苯甲烷)、DDS (4,4二氨基二苯砜)等芳香族二苯胺分别与双氰胺反应制得其衍生物的报道[11]。
国内学者对此研究较少,温州清明化工采用双氰胺与环氧丙烷反应制得双氰胺MD-02,其熔点比双氰胺降低了45 ℃左右[12]。
2.1.4 其他改性方法有机酰肼类固化剂与环氧树脂混合后可贮存4个月,降低固化温度所使用的促进剂与双氰胺类相似[13]。
路易斯酸胺类络合物也是较好的一种潜伏型固化剂,徐晓鸣等新合成的三氟化硼胺络合物具有良好的性能[14]。
另外,微胶囊类固化剂采用将固化剂用微细的油滴包裹起来形成胶囊的方法,加入到树脂中暂时封闭起来,在一定的条件下释放出固化剂进行固化反应[15]。
3 环氧固化剂的发展趋势3.1 新品种的开发趋势新品种的开发仍以胺系为首,其次是酸酐系,以及含B、Si、P、F、Mg等元素的“半无机高分子”固化剂的开发,改性酚系和改性硫醇系固化剂的开发,末端含有硫醇基的新嵌段共聚物固化[收稿日期] 2012-09-20[基金项目] 四川省科技厅科技支撑项目(NO:2011ZG0247)[作者简介] 陶果(1964-),男,四川遂宁人,硕士,教授,主要从事高分子材料合成及应用方面的研究。
2012年第16期广东化工第39卷总第240期 · 101 ·剂的开发等。
例如:王红娟,王新龙,王清华[16]采用苯基二氯化磷和对硝基苯酚为原料制备了固化剂BAOP,具有合成简易、在常温下储存稳定、毒性低、电气性能高、应用成本低的优点;而且由于高的含磷量还具有极好的阻燃性和热稳定性,可作为环境友好的微电子封装产品而广泛应用。
虞鑫海,刘万章[17]采用4,4-二氨基二苯甲烷为原料制得了3,3,4,4-四氨基二苯甲烷,该固化剂具有很好的粘接强度和优良的耐水性能。
张春玲,孙国恩,张莉等[18]采用对氨基苯酚、二甲基甲酰胺、甲苯为原料合成了4,4-二氨基二苯醚二苯酮,该固化剂的耐湿性和热性能都较好。
3.2 固化剂发展方向的几大趋势(1)功能性固化剂是未来研究开发的热点。
由于开发性能优异的全新结构的环氧树脂难度较大,因而采用功能助剂来改性树脂成为研发重点,一剂多能的助剂将越来越多。
目前,快速、低温和低吸水性的固化剂迅速发展,特殊功能的固化剂(如弹性固化剂)也有了很大发展,为适应环氧树脂的高电性能、高力学性能要求的固化剂也得到快速发展。
具有固化、阻燃、增韧、促进等功能的多功能性固化剂正成为人们研究开发的热点。
(2)固化剂低毒、无毒化趋势。
目前,人们不仅普遍关心产品生产、使用中的毒性与环境污染,而且还重视废弃物的毒性与环境污染问题。
在许多国家,初级的有毒芳香胺、多烯多胺等已全部被低毒或无毒的改性胺所代替。
(3)在特殊环境下使用的固化剂(如户外、潮湿、水下等)受欢迎。
(4)光固化型和电子束固化型固化剂将引起人们的极大重视。
(5)水性环氧涂料专用水溶性固化剂、粉末涂料专用固化剂和单组分胶粘剂专用固化剂等应用前景广阔。
3.3 制造技术发展趋势(1)固化剂改性技术应用广泛。
(2)集装化技术和复配增效技术。
开发全新结构的固化剂受环保法规制约以及节能、成本、毒性等因素影响,将愈加困难,而通过复配集装技术组成新型固化剂来提高环氧树脂性能正日益成为一种有效途径。
邓晓琴[19]采用异佛尔酮二胺为原料合成了一种新型多元胺类固化剂YFJA,当添加一定量的YFJA到甲基四氢苯和二氨基二苯甲烷复配的2种固化剂中时,体系的冲击强度和拉伸强度都有较大提高。
(3)固态固化剂液态化技术。
对在常温下呈固态的酸酐、双氰胺等固化剂通过液态化技术改性后,不仅能提高其操作和使用性能,而且能节省能源。
综上所述,除了潜伏型固化剂以外,还有耐水型固化剂[20]、耐热型固化剂[21]、低温型固化剂[22]、柔韧型固化剂[23]、太原化工设计研究院开发的多功能固化剂[24]等。
开发功能固化剂[25,26],为提高环氧树脂固化物的性能提供了有利的保证;随着人们环保意识的提高,无毒和低毒的环保型潜伏固化剂的研究也是发展的必然趋势。
4 结语研究能增韧增强,能提高耐湿热性、阻燃性、绝缘性,能降低粘度、改善加工性能的新型功能固化剂,以及通过改性技术提高固化剂使用性能和通过复配技术使固化剂高效能、多功能化是环氧树脂固化剂的研究和发展方向。
另外,环境保护要求固化剂在生产和使用过程低毒或无毒,因此,可以想象,绿色对环境友好的新型固化剂是未来发展的一个必然趋势。
参考文献[1]Kondo Yoshikimi (JP),Uchida Hiroshi (JP),Daikai Kazuhiro (JP).Microcapsule type hardener for epoxy resin,Masterbatch type hardener composition for epoxy resin,one-pack type epoxy resin composition,and Processed Article [P].国外专利:WO2007088889,2007-8-9.[2]李志宏.双酚F环氧树脂的改性研究[D].长沙:国防科学技术大学,2004.[3]陈平,刘胜平.环氧树脂,1999.3(ISBN7-50250253207).[4]王海洋,陈克利.木质素的氢解及其合成环氧树脂探索[J].化工时刊,2004,18(3):27-30.[5]Nakamura Y,Sawada T,Kuno K,et al.Resinification of woody lignin and its characteristic on safety and biodegradation[J].Journal of Chemical Engineering of Japan,2001,34(10):1309-1312.[6]Zhao B Y,Fan Y Z,Hu K A,et al.Development of lignin epoxide.A potential matrix of resin matrix composite[J].Journal of Wuhan University of Technology:Material Science Edition,2000,15(3):6-12.[7]马天信,张多太.DMP-30对高温固化环氧树脂体系的促进作用[J].粘接,1999,4:16-17.[8]Smith J M.[J].Adv.Polym.Sci,1981,26:979-984.[9]Peare P J,Ennis B C.[J].Journal of Applied Polymer Science,1993,47:1401-1409.[10]Kumoskin A V,[J].Journal of Applied Polymer Science,1933(48):639-658.[11]JP—kokai 昭49—93498.[12]金志红.改性双氰胺的制备及凝胶试验[J].广东化工,1996,1:34-36.[13]李固,桂文娟.潜伏固化剂癸二酸二酰肼的合成[J].热固性树脂,1987,4:21-23.[14]徐晓呜,李建宗.环氧树脂含硼固化剂的研究[J].热固性树脂,1989,3:35-41.[15]Takahashi M .[P]JP03195791.[16]王红娟,王新龙,王清华.环氧树脂含磷固化剂的合成和应用[J].绝缘材料,2005,2(4):4-7.[17]虞鑫海,刘万章.新型环氧树脂固化剂的合成及其环氧胶粘剂[J].粘接,2009,11(34):4-7.[18]张春玲,孙国恩,张莉.新型环氧树脂固化剂的性能[J].吉林大学学报,2007,37(2):353-356.[19]邓晓琴.环氧树脂固化剂的改性研究[J].粘接,2008,29(11):26-28.[20]吴良义.耐热、耐湿环氧树脂及其组成物的国外开发趋势[J].热固性树脂,1996,9:23-42.[21]J.App1.Polym.Sci.43,783-791.[22]龚云金.改性己二胺制备TG301环氧树脂室温固化剂[J].中国胶粘剂,1995,1:35-38.[23]叶枫,李恩普,张忠武等.环氧树脂柔韧固化剂一链烯基琥珀酸酐的研究[J].热固性树脂,1996,2:28-29.[24]宣兆龙,易建政.环氧树脂防腐涂料与功能性固化剂[J].化工设备与防腐蚀,1999,5:41-43.[25]侯亚峰.环氧树脂固化剂的发展现状与趋势[J].河南化工,2010,4:5-6.[26]侯雪光,王卫华.环氧树脂固化剂的现状与发展[J].粘接,2008,1:49-51.(本文文献格式:陶果,曾琪,陈自然,等.环氧树脂固化剂研究现状与发展趋势[J].广东化工,2012,39(16):100-101)(上接第99页)[3]山西燃料化学研究所503组.全循环全回流筛板塔测定碳五烃、裂解焦油碳五馏分和二甲基甲酞胺的汽液平衡[J].化学工程,1978(2):11-20.[4]山西燃料化学研究所503组.碳五萃取蒸馏的数学模型-模型试验部分[J].化学工程,1978(6):12-18.[5]卢焕章,韩忠琪,毛梅明.碳五萃取蒸馏的数学模型[J].化学工程:1978(4):1-23.[6]兰州化工研究院.碳五烃馏分精馏数模计算[J].化学工程,1980(5):1-8.[7]白庚辛.环戊二烯二聚过程动力学的研究[J].石油化工,1981(2):84-94.[8]刘家祺,王秀珍,张志鸿,等.裂解C5馏分热二聚制双环戊二烯[J].石油化工:1996,25(4):248-252.[9]程建民,李晓峰,杜春鹏,等.反应精馏在裂解碳五分离中的应用[J].化工进展,2009(7):1278-1281.[10]张龙.C5汽液平衡测定与分离流程模拟研究[D].天津:天津大学,2010:66-67.[11]Krupka.kinetics of thermal dimerizations of cyclopentadiene and methylcyclopentadienes and their codimerization[J].Petroleum & coal,2010,25(4):290-306.[1]2王秀敏,包宗宏.裂解C5馏分中二烯烃热二聚过程的研究[J].南京工业大学学报:2005(4):53-58.[13]孙松卿,董凌云,郝兴仁,等.裂解C5馏分热聚法脱环戊二烯的研究[J].齐鲁石油化工,2007(1):6-9.[14]田保亮,唐国旗,张齐,等.分离环戊二烯的热二聚和反应精馏工艺的模拟计算[J].石油化工,2008(12):1276-1281.[15]李伟宏,任海伦,陈静,等.裂解碳五中环戊二烯热二聚动力学研究[J].吉林化工学院学报,2010(3):20-23.[16]刘朋生,黎华明.双环戊二烯聚合反应热力学和动力学研究[J].高分子材料和科学与工程,1995(11):41-44.[17]米镇涛,刘廷斌.双环戊二烯聚合初始动力学的研究[J].化工学报,1997(3):315-319.[18]包宗宏,陈晓伟,王秀敏.离子液体中裂解C5馏分二烯烃聚合反应动力学[J].化学工程,2008(10):37-40.(本文文献格式:李爱元,张永春,彭振博,等.从C5和C9中分离CPD、DCPD以及二者聚合的动力学和热力学研究进展[J].广东化工,2012,39(16):99)。