潜油电泵控制柜使用说明
水泵控制柜操作说明书
水泵控制柜操作
使用说明书
2013年9月15日制作设计
一.送电步骤
1.
2.
3.
4.
二.
1.
2.
3.
4.故障时自动停泵，故障指示灯1HR、2HR亮起。
三.一控二自动控制
功能简介：控制柜接收五个水位信号（超停泵水位、停泵水位、起单泵水位、起双泵水位、超高水位），实现两台泵交替、逐台启动与停止的功能。
1.手动-自动转换旋钮SA1在自动位置。
2.第一次起单泵水位时泵1自动启动运行，泵1运行指示灯亮起。
第二次起单泵水位时泵2自动启动运行，泵2运行指示灯亮起。
3.起单泵水位时泵1已运行，到达起双泵水位时泵2自动启动运行。
起单泵水位时泵2已运行，到达起双泵水位时泵1自动启动运行。
4.停泵水位时泵1泵2都停止。
5.水位低于超停泵水位时，起单泵水位有信号泵1泵2不动作，收到超高水位信号时启动双泵。
6.泵1故障时泵1自动停止，并且自动切换到泵2运行。
泵
四.BAS
五.
1.
2.
3.
排除方法：更换接触器
4.水泵不能自动运行
分析：旋钮SA1触点松动或起泵浮球失灵或PLC坏掉
排除方法：修复故障或更换PLC
5.FU1熔断器保险丝熔断
分析：控制线路或到柜外的电缆有短路或漏电（浮球线缠绕破皮）
排除方法：查明线路受损短路处，更换保险丝
6.PLC正常情况下BAS无法读取信号
分析：输出信号线接头松动，九针头子脱焊
排除方法：检查端子排X3的端子1、2电线是否虚接或接反，拆下九针头检查焊接位置是否脱焊，脱焊的话用烙铁修复（焊接脚号按图纸）
六.。
SQ深井泵液位自动控制柜使用说明书 2005.06.29
SQ深井潜水泵液位自动控制柜使用说明书昆明丰顺环境工程技术有限公司一、结构特点控制柜专为控制SQ深井潜水泵而设计。
控制柜电气元件使用合资生产名牌或国内名牌，控制电路根据SQ泵的特点结合我们多年水泵电控设计的经验而精心设计。
出厂时经过严格测式，具有较高的运行可靠性，经济效果较好。
二、系统功能1、完善的保护功能。
具有短路保护、过载保护、过电压、欠电压保护、缺水干转保护。
2、具有手动---自动控制功能：可以手动或者液位自动起、停水泵。
3、自动液位控制水泵起、停。
4、具有完善的状态指示功能及水流量保护功能.三、控制面板功能说明1、运行指示灯：绿色，当水泵处于运行状态时，灯“亮”，当水泵停止运行时“熄灭”。
2、自动、手动转换开关：当开关设于“自动”位置时，水泵由水池液位自动控制起/停。
当开关设于“手动”位置时，可在控制柜上对水泵进行控制。
当开关设于“停止”位置时，水泵停止运行。
3、启动，停止按钮：当转换开关处于手动状态时，按动按钮可对水泵进行起、停控制。
4、缺水指示灯：红色。
当水泵管路上任何原因造成抽水流量不足时，水泵将停止运行，指示灯“亮”。
5、电源指示灯：黄色。
当电源接通且电源正常时，此灯“亮”。
四、控制系统使用操作规程1、设备使用前，应检查电网电压是否在正常范围内。
SQ水泵使用单相220V、50Hz交流电，允许电压范围为198－242V，若电源电压超出设备安全使用范围，不能使用本设备。
2、如果上述检查正常，先将“自动－停－手动”旋钮旋到“手动”位置，手动启停水泵，确认水泵无机械故障。
3、再将“自动－－停止――手动”旋钮旋到“自动”位置，系统便自动液位控制运行。
4、需要停机时，请将“自动－－停止――手动”旋钮旋到“停止”位置，再切断供电电源。
5、控制柜正常运行应投入自动，正常运行时无需人工操作，但为保证水泵安全可靠地工作，应认真作好定期检查工作，检查内容包括：检查控制柜元件是否正常，接线牢固、接触良好，检查水泵运行平稳无不良震动，检查水泵出水流量正常。
水源井电潜泵操作规程
水源井电潜泵操作规程
1、泵的开启：
1）将总闸手柄搬至合闸位置，调整控制电压95-120V之间。
2）将手动自动转换开关搬至手动位置，按启动按钮，运转指示灯同时发亮，机组开始正常运转为止。
2、泵的停运：
1）按停止按钮，将转换开关搬至停机位置，机组停止运行。
2）将总闸手柄搬至分闸位置。
3、注意事项：
1）严禁带负荷时拉停总闸手柄。
2）控制柜启动运行后，严禁打开中压隔离门。
3）电网电压波动不超过正负10％的波动。
4）机组运行期间每隔两小时观察一次，达到正常运行的目的。
4、电潜泵的故障及排除方法。
重庆虎溪电机工业有限责任公司潜油电泵采油系统产品说明书
潜油电泵系统Electric Submersible Pump System目录企业简介企业资质获得的荣誉、专利生产设备潜油电泵系统介绍生产产品介绍◆潜油电机◆引接电缆◆密封保护器◆吸入口及处理器◆潜油泵◆接线盒◆变压器◆控制柜企业简介重庆虎溪电机工业有限责任公司是中国兵器装备集团所属的国有独资企业，是研制和生产特种电机、微特电机电器的专业企业，同时又是一家从事人工举升采油装备开发和制造的国家大型二类企业，是集团公司生产现场管理先进和安全级企业。
拥有中国中石油、中石化、中海油三大石油公司的一级入网证，是中国石油天然气设备出口网络成员。
公司从1984年开始从事潜油电泵的研制开发，是国家确定的潜油电泵三个定点生产厂家之一。
拥有零部件加工、环氧浇灌工艺、产品装配和出厂试验等生产制造能力，拥有自主设计、理化分析、型式试验和特种试验的科研开发能力。
公司自主研制的QYDB系列潜油电泵采油系统能够满足陆地、海上油田各种井况的采油要求，能够根据用户提出的特殊要求进行人工举升采油装备的研制、生产、安装以及技术咨询、培训、援建等技术服务。
针对不同的油井井况，企业可以为用户研发生产防砂耐磨、防腐耐高温、大排量、超高温等特殊潜油电泵。
同时，该系统还用于页岩气、天然气及盐井。
在“实现顾客愿望、高效转换能量、快速纠正不当”的质量理念指导下，形成了完善的质量管理体系。
先后通过了挪威船级社（DNV）ISO9001-2000质量管理体系认证、中国新时代认证中心GJB9001A-2001质量管理体系认证，是国家二级计量单位。
拥有计量鉴定、材料分析、在线检测等质量保证能力，潜油电泵机组产品严格执行GB/T 16750-2008国家标准。
虎溪潜油电泵产品被广泛用于大庆、胜利、辽河、中原、渤海、大港、河南、江汉、南海西部、塔里木、塔西南、吐哈、新星、青海等各大油田及四川的盐井、气井，此外还出口到美国、俄罗斯、阿塞拜疆、叙利亚等国家和地区。
泵站控制柜操作方法
泵站控制柜操作方法泵站控制柜是用于自动控制泵站运行的关键设备，主要用于控制泵的开关状态、运行模式、监测运行参数等。
在使用泵站控制柜时，需要按照以下步骤进行操作：第一步，打开控制柜门。
操作人员应先检查控制柜门上的标志和警示标志，确保没有异常情况出现后，轻轻拉开控制柜门。
第二步，启动控制柜的电源。
此时需要检查电源接线柜面板上的指示灯，确保电源正常供电。
第三步，打开微机控制面板。
通常，控制柜内会配备有一块液晶显示器，上面显示了泵站的各种运行参数和状态。
操作人员应按照控制面板上的指引，操作按钮或按键来控制泵站的运行状态。
第四步，选择泵站运行模式。
控制柜通常支持手动和自动两种运行模式选择。
在手动模式下，操作人员可手动控制泵站的启停，并可通过旋钮、开关等设备调整泵站的运行参数。
在自动模式下，泵站将根据预设的运行逻辑和参数来自动控制泵的运行。
第五步，设定泵站运行参数。
操作人员根据需要，可以通过控制柜上的调节按钮或数字键盘来设定泵站的运行参数，如泵的流量、压力、运行时间等。
第六步，监测泵站运行状态。
通过控制面板上的各种显示器和指示灯，操作人员可实时监测到泵站的运行状态，包括泵的转速、电流、电压、压力等参数。
如发现异常情况，操作人员应及时采取相应措施解决。
第七步，实施保护措施。
泵站控制柜通常还配备有各种保护设备，如过载保护、短路保护、温度保护等。
操作人员在使用过程中，应密切注意这些保护设备的工作状态，确保泵站的安全运行。
第八步，停泵和关闭控制柜。
当不再需要泵站运行时，操作人员应按照控制柜的停泵流程，逐步进行停泵操作，然后关闭控制柜的电源，最后轻轻将控制柜门关闭。
总结起来，泵站控制柜的操作方法主要包括打开控制柜门、启动电源、打开微机控制面板、选择运行模式、设定运行参数、监测泵站运行状态、实施保护措施、停泵和关闭控制柜等步骤。
操作人员在进行操作时应仔细阅读相关的使用手册和操作指南，确保操作正确、安全、有效。
同时，在操作过程中要保持清洁卫生，避免水或其他物质进入控制柜内部，以免影响设备的正常运行。
ZZSBG-T潜水电泵智能控制器使用说明书概要
触摸曲线上点坐标,将显示其详细信息:时间及数值。
7.4报警事件查阅模式
显示报警/操作事件,包括
A/B/C三相绕组超温
D/E/F轴承超温
电机进水
线盒进水
油室进水
报警复位
7.5参数设置模式
设置仪表工作参数。
7.5.1密码输入
触摸当前上限显示区进入上限设置。
使用“0”键~ “9”键、“√”键修改上限。
7．5．7 D/E/F轴承温度上限设置读/写D/E/F轴承温度上限，取值范围：0~200。操作步骤如下：触摸当前上限显示区进入上限设置。使用“0”键～“9”键、“√”键修改上限。7．5．8 A/B/C三相绕组温度零点设置读/写A/B/C三相绕组温度零点，其目的是消除显示误差。取值范围：0~99.99。操作步骤如下：触摸按钮“修正”进入修正页面；触摸按钮“零点修正”进入零点修正。触摸当前零点显示区进入零点设置。使用“←”键、“→”键切换工位。使用“－”键、“0”键～“9”键、“√”键修改零点。- 10 -
二、工作模式
仪表有二种运行模式:监控模式和监测模式。
监控模式
●实时显示电泵三相绕组(用符号A、B、C表示和上、中、下轴承(用符号D、E、F
表示共六点的温度(以下简称六点温度
●可以分别对绕组和轴承极限温度值进行数字设定
●当六点温度中任意一点超限或有电机进水、油室进水、接线盒进水时,控制器显示
报警
●上述温度超限或报警的同时,对应的继电器闭合触点KJ和继电器闭合触点KS输出,
●显示及查阅
中文人机界面,多画面实时及历史数据、曲线显示及查阅。
●报警
A/B/C绕组和D/E/F轴承超温、电机、油室和接线盒进水报警闪烁显示及报警无源触点输出。
电泵使用说明书
中成潜油电泵使用维护说明书大港油田集团中成机械制造有限公司2003.1目录前言 (1)第一章潜油电泵组件说明1 产品名称和型号 (2)2 电泵简介 (2)3潜油电机 (2)3. 1 电机的名称和型号 (2)3. 2潜油电机的特点 (3)3. 3潜油电机的作用 (3)3. 4 电机使用前的检查 (3)4 保护器 (3)4.1 保护器的种类 (3)4.2 复合式保护器型号及表示方法 (3)4.3保护器的作用 (4)4.4保护器的检查 (4)5潜油离心泵 (4)5.1 泵的名称型号 (4)5.2 泵的作用及工作原理 (4)5.3 泵的结构特点 (4)5.4 泵的检查 (5)6油气分离器 (5)6.1油气分离器的种类 (5)6.2 型号及表示方法 (5)6.3油气分离器的作用 (5)6.4油气分离器的特点 (5)7 潜油电泵机组专用电缆 (5)7.1 电缆的用途 (5)7.2 电缆的组成 (5)7.3 电缆的名称和型号 (5)7.4 电缆的耐温等级 (5)7.5 电缆检查 (6)8 潜油电泵机组专用控制箱 (6)8.1型号及表示方法 (6)8.2 简介 (6)8.3 KQY型控制箱 (6)8.4 PCC 电机保护中心工作原理 (6)8.5过、欠载值整定 (6)8.6中圆图电流自动记录仪 (6)8.7 控制箱配带附件—接线盒 (6)8.8控制箱检查 (7)9 潜油电泵机组专用变压器 (7)9.1 原理 (7)9.2型号 (7)9. 3 变压器的结构特点 (7)9. 4 变压器主要性能指标 (7)9.5 变压器的检查 (7)9.6 变压器的地面安装 (8)10 电泵的其它设备 (8)10.1电缆滚筒、支架及导向滑轮 (8)10.2电缆护罩和电缆卡子 (8)10.3单流阀和泄流阀 (9)10.4包装箱 (9)10.5地面电缆 (9)10.6下井专用工具 (9)第二章潜油电泵安装和调试1 概要 (10)1. 1 前言 (10)1. 2 范围 (10)2 设备运输、存放和井场布臵 (10)2. 1 泵、电机、保护器和分离器的运输 (10)2. 2 电缆运输存放 (10)2. 3 控制箱运输存放 (10)2. 4 变压器运输存放 (10)2. 5 辅助设备运输 (11)3 井场布局和地面组装 (11)3. 1 井下设备布局 (11)3. 2 电缆滚筒、支架和电缆滑轮 (11)3. 3 变压器地面安装 (11)3. 4 控制箱地面安装 (11)3. 5 井场总体布局 (12)4 安装和提升设备 (12)4. 1 作业机、井架 (12)4. 2 油管卡盘 (13)4. 3 背钳 (13)4. 4 电缆滑轮 (13)4. 5 电缆防护 (13)4. 6 下井工具 (13)5 下井前准备 (13)5. 1 电泵机组的检查 (13)5.2 清点设备 (13)6 电泵下井安装 (13)6. 1 电机的安装 (14)6. 2 复合式保护器的安装 (14)6. 3 分离器的安装 (15)6. 4 泵的安装 (15)6. 5 单流阀、泄油阀的安装 (15)6. 6 起、下操作和电缆的保护 (15)6.7 井口安装 (15)7 电泵的启动和调试 (15)7. 1 启动前的检查 (15)7. 2 启动及调试 (16)8 井内起出机组........................................................................ (16 ) 8. 1 起出机组........................................................................... (16 ) 8. 2 拆电缆卡子........................................................................ (16 ) 8.3 缠电缆.............................................................................. (16 ) 8.4 起出设备评价和运回设备...................................................... (16 ) 8.5 电泵机组起井原因分析的基本资料 (17)第三章潜油电泵维护保养及故障排除1电泵的维护保养 (19)2电流自动记录图分析 (19)2. 1 正常操作 (20)2. 2 功率波动 (21)2. 3 气体影响 (22)2. 4 泵不抽液而停机（欠电流停车） (23)2. 5 泵不抽液而停泵、再起动失灵（错误起动） (24)2. 6 气体太多 (25)2. 7 电流不足，且控制失灵 (26)2. 8 负载不足，控制失灵（欠电流在空载电流以下） (27)2. 9 过载停车 (28)2. 10 过多手动起动 (29)2. 1 1 泵抽泥沙、压井液 (30)2. 12 不正常负载 (31)3故障排除 (32)4电泵无故障，因其它原因起下电泵的检查 (34)5 电泵检查和维修 (34)前言大港油田集团中成机械制造有限公司电泵制造厂是国家计经委批准的石油系统三大电泵生产厂家之一。
潜油电泵说明书
潜油电泵产品简介石家庄市潜水电泵厂可为国内外用户提供用于51/2＂及以上套管的排量从（20—2000）m3/d （50Hz），扬程3000m以下的各种潜油电泵成套机组。
机组温度等级分类适用于90℃、120℃、150℃三种规格。
我厂在吸收了国内外先进技术的基础上，生产的潜油电泵系一体化设计产品，具有性能优良，运行可靠，寿命长的特点，是油田强采的重要设备之一。
主要有潜油电机、保护器、油气分离器、潜油泵等四部分组成，具备了年产300台套潜油电泵成套机组的能力。
企业关注顾客需求，注重质量管理，坚持持续改进，不断完善质量管理体系，通过了ISO9001质量管理体系认证。
严格奉守“质量第一，用户至上”的原则，随时为您提供优质的服务和您满意的产品，您的需要就是我们的目标，互惠互利是我们的经营方向,欢迎到厂惠顾。
用途潜油电泵主要用于从油井中汲取石油和水，是机械化采油的重要设备；可用于从盐水井中提取卤水晒制井盐，也可用于煤田开采煤层气。
工作条件1.井下最大环境压力为12.7；19.6；24.5；29.4Mpa。
2.工作介质为油、气、水混合物，PH值为6.5—8.5，油气比为1：60。
3.井温：90℃、120℃、150℃4.含砂量（重量比）小于0.05％；超过此标准定货时须说明。
5.适用油井套管：51/2″；7″。
6.油井介质温度为90℃；120℃；150℃。
7.地面条件：（1）额定电压6kv，额定频率50Hz（2）环境温度：-40℃----120℃（3）相对湿度：年平均不大于85％（4）井架有效提升高度14m8.井下部分（潜油电机、保护器、油气分离器、潜油泵）应完全潜入井液中，并处在油井射孔段上部。
潜油电机潜油电机为两极三相鼠笼式异步电动机，由定子、转子、轴承及接头等构成。
电机定子的铁心中均匀地分布着三相绕组，该绕组主要是为电机提供旋转磁场。
本厂还生产用于驱动潜油螺杆泵的4极、6极潜油电机。
潜油电机转子主要是为电机提供电磁转矩。
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GK 2
ZJC 1 ZJC 2
二、控制柜电路原理
2、控制变压器BK1为原副边多抽头单相电源变压器，电压 范围为770～3600V之间，在副边抽头中总有一组电压 满足控制电源要求。电压变送器VT将产生对应4～20mA 电流传输给EM231进行AD转换。电流互感器输出端接 对应的电流变送器AT1、AT2、AT3的输入端，并形成 4～20mA电流供EM231、PLCEM231和EM277通过数 据总线与CPUS7-200相连接。CPU在专用应用程序下 读取各个模拟量与开关状态，并根据数据与状态开关位 置进行自动控制。
谢谢大家！
潜油电泵控制柜使用说明
一、控制柜概述 二、控制柜电路原理 三、控制柜操作 四、控制柜故障维修
一、控制柜概述
1、主要技术指标： 额定电压：3600VAC 额定电流：150A 输入频率：50Hz 工作湿度：小于94％ 工作温度：-20～40℃ 工作方式：工频、变频 使用年限：不少于21年 2、性能介绍： ⑴、系统有变频和工频主回路，可变频运行，可工频运行。 ⑵、主回路电压在770V~2890V范围内任一点可用。 ⑶、控制模式使用PLC控制+触摸屏显示。 ⑷、有电潜泵要求的“短路、缺相、过载、欠载、电流不平衡”等。 ⑸、测量值显示及故障查询功能，如：三相电流、控制电压 等显示，过载、欠载、电流不平衡等状态显示。 ⑹、数据记录功能 ⑺、依据实际情况对参数进行调整或重新设定，如：过载、欠载、延时等。 ⑻、预留计算机标准接口，可与上位机通讯。 ⑼、高低压隔离符合相关技术标准。
二、控制柜电路原理
1、 工频电源及变频电源分别接到控制柜的工频 隔离开关GK1和变频隔离开关GK2上口，工频 隔离GK1、高压熔断器GRD1/GRD2/GRD3与 工频真空ZJC1组成工频供电主回路；变频隔离 开关GK2、变频真空ZJC2组成变频主回路为井 下提供变频电源。当合上工频真空接触器时，电 机工作于工频电源；当合上变频真空接触器时， 电机工作于变频电源。 工频与变频真空接触器下口均连接井下电 机电缆，变频与工频主回路共同穿过电流互感 器LH1、LH2、LH3、LH4，对工频及变频进 行电流检测。 工频及变频电压分别接上对应的电压互感 器BK3、BK4。BK3原边经高压熔断器接到工 频隔离开关GK1下口，副边连接到切换器输入 端；BK4原边接变频器隔离开关GK2下口，副 边连接切换器输入端。切换器进行工频、变频 相序相位的识别和比较。
切换 器
三、控制柜操作
1）、本地工频启动 ⑴合上工频隔离开关 ⑵转换开关打到“本地”状态 ⑶确认系统处于待机状态 ⑷按下启动按钮启动工频 2）、远程工频启动 ⑴合上工频隔离开关 ⑵转换开关打到“远程”状态 ⑶上位机发工频启动指令 3）、远程变频启动 ⑴合上工频隔离开关 ⑵合上变频隔离开关 ⑶转换开关打到“远程”状态 ⑷从上位机发变频启动指令
停止 按钮 上位机 触摸屏
转换 开关
4）、触摸屏操作 ⑴检查参数设置，在参数设置 画面查看各种参数是否正确 ⑵合上隔离开关，确定用变频 或工频启泵，将相应隔离开 关合上。
刀闸 状态
真空 状态
运行 状态
5）、参数设定
在参数设定画面中，输入电泵额定电压电流 及各种保护参数。 “过载电流”----当三相电流中最大相运行电 流大于此数值时，系统认为发生过载。 “欠载电流”----当三相电流中最小相运行电 流小于此数值时，系统认为发生欠载。 “不平衡度”----当三相电流不平衡度大于此数 值时，系统认为发生电流不平衡。 “短路电流”----三相电流最大相大于此设定值 ，系统认为发生短路，控制柜立即跳 闸，没有任何延时。 “延时”----允许发生相应报警时间，超出此时间控制柜跳闸
6）、报警纪录 图1 报警画面记录了“过载、欠载、短路、电流不平衡”四种报警纪录，可存储一百 条。超出画面显示范围后可按右边滚动条进行查看。 图2 记录最近三次故障关断时电流电压记录以及停泵前100秒的电流曲线。
图1
图2
四、控制柜故障维修
1、上电后无显示 ①检测控制电压的开关是否合上，如未合上则合上开关 ②用万用表检测控制电压，如无电压则断电检测控制电压的高压熔断器 ③检测直流24V电源是否正确，如无24V直流电，则测试直流电源的输入 ④检测直流24V电源的各个输出Байду номын сангаас断器 2、触摸屏不能正常工作 ①检测触摸屏通讯线是否松动 ②检测PLC是否处于运行状态，PLC 运行时，运行指示灯为绿色 ③触摸屏显示正常，但不能进行按键 操作，断开触摸屏24V电源重新上电 3、控制柜不能启动 ①检查各开关状态是否正确 ②检查控制电压是否符合要求 ③按停机钮对系统进行复位 ④断开控制电源，重新启动，检查继电器是否动作