第四章_库存与仓储管理
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租赁仓库仓储
缺点： 1)增加了企业的包装成本； 2)增加了企业的控制难度； 3)沟通方面的难题； 4)缺少个性化服务。
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自建仓库与租赁仓库仓储的成本分析
自建仓库和租赁公共仓库仓储各有优势，企业决策的依 据是仓储的总成本最低。
例：堆码苫垫(5)
堆码苫垫的基本形式 压缝式
例：堆码苫垫(6)
堆码苫垫的基本形式 通风式
例：堆码苫垫(7)
堆码苫垫的基本形式 衬垫式
例：堆码苫垫(8)
堆码苫垫的基本形式 鱼鳞式
2．仓库长度和宽度的确定
表： 仓库建筑长宽比
仓库面积（m2）
宽度:长度
<500
1:2－1:3
500-1000
1:3－1:5
1000-2000
1:5－1:6
仓库库房的长宽比 可在参考右表的基础上， 按照《建筑统一模数制》 进行调整。
3．仓库层数的确定 在土地十分充裕的条件下，从建筑费用、装卸效率、
地面利用率等方面衡量，以建筑平房仓库为最好；若土 地不十分充裕时，则可采用二层或多层仓库。
根据这些小区的远近程度和居民可支配的收入，在划定重要的销售区域和普通的
销售区域。第二，需要研究这片区域内的城市交通和周边的商圈的竞争情况。设
在上海的大卖场都非常聪明，例如，家乐福古北店周围的公交线路不多，家乐福
就干脆自己租用公交车点在一些固定的小区穿行，方便这些离的较远的小区居民
上门一次性购起一周的生活用品。
租赁仓库的成本只包含可变成本，而自有仓储的成本结 构中还存在固定成本。
一个企业是自建仓库还是租赁公共仓库需要考虑 1、周转量 2、需求的稳定性 3、市场密度 4、管理水平
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（二）仓库数量决策
仓储决策的另一项重要内容是企业在提供仓储设施方 面，是集中仓储还是分散仓储，这一决策实质上是决定 公司物流系统应该使用多少个仓库。
功能要求 存货、取货 分拣、配货 验货、养护 防火、防盗 流通加工 控制、管理 配套设施
设备类型 货架、叉车、堆垛机械、起重运输机械等 分拣机、托盘、搬运车、传输机械等 检验仪表、工具、养护设施 温度监视器、防火报警器、监视器、防火报警设施等 所需的作业机械、工具等 计算机及辅助设备等 站台（货台）、轨道、道路、场地等
（四）仓库的选址决策
仓库选址包括两个层次的内容： 一是选位，即选择什么地区（区域）设置设施。二
是定址，即在已选定的地区内选定一片土地作为设施的 具体位置。
仓库的实际选址中，一般需综合考虑因素有： 1．客户条件 2．自然地理条件 3．运输条件 4．用地条件 5．法规制度条件
仓库的选址可分为以下三种：
综合仓库 专业仓库
（五）按库房建筑结构分类
平房仓库 楼房仓库 高层货架仓库 罐式仓库 散装仓库
（六）按仓库所处的位置分类
港口仓库 车站仓库 汽车终端仓库 工厂仓库
（七）按仓库在社会再生产过程中所 处的位置分类
生产领域仓库 流通领域仓库
二、仓库的功能
1．储存和保管功能 2．调节供需的功能 3．集散货物的功能 4．信息传递功能 5．客户服务功能 6．物流中心的功能 7．风险防范功能
窄轨式堆高机
1F窄轨式高扬层储位架
第二节 仓储决策与作业流程管理
一、仓储决策
在企业的仓储管理中，仓库的产权、数量、规模、选址、布 局以及存货内容等方面是最基本也是最重要的决策，它直接影响 仓库资源的配置能力。
（一）仓库产权决策 （二）仓库数量决策 （三）仓库规模决策 （四）仓库的选址决策 （五）仓库布局决策 （六）存货内容决策
当然未来潜在的销售区域会受到很多竞争对手的挤压，所以家乐福也会将未
来所有的竞争对手计算进去。
家乐福自己的一份资料指出，有60％的顾客在34岁以下，70％是女性，有28
％的人步行，45％通过公共汽车而来。所以很明显，大卖场可以依据这些目标顾
客的信息来微调自己的商品线。能体现家乐福用心的是，家乐福在上海的每家店
（六）存货内容决策
仓储领域的决策还包括各个不同仓库的存货内 容和存货数量。如果企业有多个仓库，就要做出 如下决策：是否所有仓库都储存全部产品；是否 每个仓库具有某种程度的专用性；是否将专门存 储与通用存储相结合。这些决策对于提高仓库运 作效率十分必要。
仓库环境 GKL连锁超市集团租用了XY公司的库房放方便面、
二、仓储作业管理
仓储作业管理包括商品从入库到出库之间 的装卸、搬运、仓库布局、储存养护和流 通加工等一切与商品实务操作、设备、人 力资源相关的作业。
（一）货物入库管理
货物入库的整个过程包括货物接运、验收和 办理入库手续。
入库是将产品从收货装卸平台移动到仓库的存 储区。这个过程包括确认产品和产品的储存位 置，并将产品移到合适的位置。最后更新仓库 的储存记录，使之反映产品的接受及其在仓库 中的位置。
（二）货物的保管
存货保管的具体步骤为：
1．分区、分类和编号 2．堆码和苫垫 3．盘点 4．养护
例：堆码苫垫(1)
堆码苫垫的基本形式 重叠式
例：堆码苫垫(2)
堆码苫垫的基本形式 纵横交错式
例：堆码苫垫(3)
堆码苫垫的基本形式 仰伏相间式
例：堆码苫垫(4)
堆码苫垫的基本形式 栽柱式
4．仓库高度（层高、梁下高度）的确定 取决于库房的类型、储存货物的品种和作业方式等因
素。决定层高或梁下高度应根据托盘堆码高度、托盘货 架高度、叉车及运输设备等来研究决定。平房仓库高度 一般应采用3M0（300mm）的倍数；当库内安装桥式起 重机时，其地面至走行轨道顶面的高度应为6M0 （600mm）的倍数。
一、仓储决策
（一）仓库产权决策
企业仓储决策的第一项内容就是仓库产权，即采用 自有仓库（公司建造或购买仓库），还是公共仓库或营 业仓库。
一个企业是自建仓库还是租赁公共仓库需要考虑哪些因素？
不同所有权下仓库的优缺点分析 自有仓库
优点： 1)较强的控制能力； 2)较高的柔性化水平； 3)低成本优势(仓库利用率在70%以上)； 4)获得税收优惠； 5)树立企业形象； 6)发挥人力资源优势(特殊人才)。
冷藏仓库:一般指具有制冷设备，并有良好 的保温隔热性能以保持较低温度的仓库，专 门用来储存冷冻物资的仓库。
保温仓库：具有保持一定温度功能的仓库。
恒温恒湿仓库：具有保持一定温度和保湿功能 的仓库。
危险品仓库：指存放具有易燃性、易爆性、腐 蚀性、有毒性和放射性等对人体或建筑有危险 的物资的仓库
（四）按保管物品种类多少分类
仓库管理应经成为影响产品市场竞争力的关键 因素之一
仓库管理是对销售活动的一种支持性管理
仓库管理往往影响企业的整体品质、效率、成 本
本章学习目标
了解仓库的分类与功能 理解仓储决策的基本内容 正确把握仓储作业流程管理 了解仓库装卸搬运的方式和工具 掌握装卸搬运作业的合理化内容 了解库存的概念、类型及其作用与弊端 掌握库存成本管理的内容 掌握库存控制管理方法
本章目录
第一节 仓库的分类与功能 第二节 仓储决策与作业流程管理 第三节 仓库装卸搬运系统 第四节 库存控制管理
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1.仓储与货物分拨系统演示 2.仓储管理 3.仓储管理
什么是仓储？为什么要学习仓储？
仓储是“对 物品进行保 管及对其数 量、质量进 行管理控制 的活动”。
仓储是物流 系统的一个 子系统，在 物流系统中 起着缓冲、 调节和平衡
家乐福配送中心选址案例
根据经典的零售学理论，一个大卖场的选址需要经过几个方面的测算：第一，
商圈里的人口消费能力。需要对这些地区进行进一步的细化，计算这片区域内各
个小区的详尽的人口规模和特征，计算不同Байду номын сангаас域内人口的数量和密度、年龄分布、
文化水平、职业分布、人均可支配收入等等指标。家乐福的做法还会更细致一些，
我国库存物资及闲置资源
总价值高达3万亿元人民币
黑龙江电信的库存物资
总额高达0.93亿元
四川省的电信库存物资
总额1.3亿元
库存周转天数最长的 物资周转天数149天
占用资金最多的通信终 端类物资库存周转 天数是59天
废旧呆滞物资达 到了1600万以上
我国服装业的库存情况
如果有10个服装厂的老板从18层高楼跳下来， 你一定不用担心他们会被摔死，因为下面有厚 厚的“库存”在垫着。。。
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自有仓库
缺点： 1)缺乏柔性化； 2)财务方面的限制(属于长期性[使用年限20-40年]、高 风险的投资；成本高；雇佣、培训员工；仓库管理设备 更新；作业系统设计)； 3)投资回报率低，导致缺乏持续投资。
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租赁仓库
与自建仓库相反，公共仓库专门向客户提供相对标准 化的仓库服务，例如储存、搬运、运输、订单服务等。 优点： 1)节省资金投入； 2)缓解存储压力； 3)减少投资风险(技术设备的不断更新和商业运营模式
1．以市场定位的仓库 以市场定位的仓库，通常用来作为不同来源地和不同
供应商那里获取商品并集中装配商品的地点，向客户提供 补充库存。 2．以制造定位的仓库
通常邻近生产厂，作为装配与集运被生产的物品的地 点，这些仓库存在的基本原因是便于向客户配送各类产品。 3．中间定位仓库
坐落在客户与制造厂之间的仓库是“中间定位”仓库， 这些仓库与“以制造定位”的仓库类似，为广泛的库存品 种提供集运，从而减少物流成本。
公共仓库：是指国家和公共团体为了公共利 益而建设的仓库。
营业仓库：是指按照相关管理条例取得营业 许可，向一般企业提供保管服务的仓库，是一 种社会化仓库。
仓储管理与库存控制
仓储管理与库存控制1. 引言仓储管理与库存控制是企业运营过程中非常重要的环节。
对于企业而言，库存是其资产之一，合理的仓储管理和库存控制可以帮助企业实现成本控制、流程优化和客户服务提升。
本文将介绍仓储管理和库存控制的基本概念和原则，并探讨如何优化仓储管理和库存控制的方法。
2. 仓储管理2.1 仓储管理的定义仓储管理是指对企业仓库进行全面的管理和控制，包括仓库的规划、布局、设备、操作和流程等方面。
良好的仓储管理可以提高货物的存储效率、减少损耗和浪费，并保证货物的安全和质量。
2.2 仓储管理的原则仓储管理的原则可以总结为以下几点：•简单性：仓库的布局和操作应简单明了，以便员工能够迅速找到和存放货物。
•灵活性：仓库的布局和设备应具备一定的灵活性，以适应不同规格和体积的货物。
•安全性：仓库的设备和操作应符合安全标准，以保证员工的人身安全和货物的安全。
•可视性：仓库的货物应具备可视性，方便员工随时检查货物的状态和数量。
•周转性：仓库应保持货物的合理周转，避免因过期、报废等原因导致库存堆积。
•数据化：仓库管理应实现数据化，可以通过信息系统对库存进行管理和控制。
2.3 仓储管理的流程仓储管理的流程通常包括以下几个环节：1.接收货物：员工负责接收货物并核对数量和品质，并记录到系统中。
2.入库管理：将货物按照规定的位置和方式存放到仓库中，并记录到系统中。
3.出库管理：根据客户订单进行发货操作，核对货物和数量，并记录到系统中。
4.盘点管理：定期对仓库的库存进行盘点，核对实际库存和系统库存，确保数据准确性。
5.报损管理：对发现的次品或损坏货物进行记录和处理，以避免对其他货物造成影响。
6.库存分析：根据库存数据进行分析，以衡量库存的周转率和成本效益，并制定相应的优化策略。
3. 库存控制3.1 库存控制的定义库存控制是指通过对库存的计划和监控，确保企业能够及时满足客户需求的过程。
库存控制的主要目标是最大程度地降低库存成本和风险，同时保证客户满意度和供应链的稳定性。
仓储与配送管理-4章库存管理
• 1、库存(Inventory)：是指处于储存状态的物品 或商品,具有整合需求和供给,维持各项活动顺畅 进行的功能。
•2、库存管理：又称存货管理或在库管理，是在库存论的 指导下，在经济、合理或某些特定的前提下（如不允许缺 货与降低服务水平等）建立库存数量的界限，即库存量（ 需求量）、库存水平、订量等数据界限。
ABC重点控制模式：把物资按品种和占用资金大 小分类，再按重要程度不同分别控制，抓住重 点和主要矛盾，进行重点控制。
• 1）A类是年度货币量最高的库存，这些品种可 能只占库存总数的15％，但用于它们的库存成 本却占到总数的70％—80％；
• 2）B类是年度货币量中等的库存，这些品种占 全部库存的30％，占总价值的15％～25％；
•原材料库存 •制成品库存
• 2．从库存物品所处状态的角度分
•静态库存
•动态库存
• 3．从经营过程的角度分 •存淀库存或积压库存
•投机库存
•促销库存、季节性库存
•生产加工和运输过程的库存
三.库存管理重要术语及指标体系
•订货 量
•名义库存量
•在途库存量
•在库库存 量
•需求量
•订货间隔期
•备运期间 •需求量
•• JIT （Just—In—Time）是准时供应方式的简称。 •• JIT的基本信念是：库存是万额之源，因此，要求尽量 实现“零库存”。 ••所谓零库存，就是指库存对象的数量趋于或等于零，库 存设施、设备的数量及库存劳动消耗同时趋于或等于零。
• 2、零库存实现方式
• （1）委托保管方式 • （2）协作、配套生产方式 • （3）分包销售方式 • （4）看板供货方式 • （5）水龙头方式
•是否到达 •订货期
仓储管理与库存控制管理
仓储管理与库存控制管理仓储管理与库存控制管理是企业中至关重要的环节，它们直接影响着物流和供应链的效率和运作成本。
下面将分别从仓储管理和库存控制管理两个方面谈谈相关内容。
仓储管理是指对仓库的合理布局、货物的存放、进出库管理、仓库操作流程等进行有效规划和管理的过程。
在仓储管理中，需要考虑仓库的物理结构，包括仓库面积的大小、货架的设计等，以确保仓库能够容纳足够的货物并且能够方便进行货物的存取。
此外，还需要合理安排货物的存放位置，将相似性质的货物进行分类存放，以提高取货的效率。
在仓储管理中，必须加强对货物的进出库管理。
首先，要建立健全的进出库记录和流程，确保每一次货物进出库都能够被准确记录下来。
其次，要对货物的质量和数量进行严格检查，防止出现货物损坏或数量错误的情况。
同时，还需要合理安排仓库操作人员的工作，确保每个岗位的职责明确，协同配合，提高工作效率。
库存控制管理是指对企业库存进行合理控制和管理，以实现最佳的库存水平。
库存管理需要进行有效的需求预测和订货策略设计。
通过分析市场需求和企业内部销售数据，可以预测未来一段时间内的销售量，从而合理制定订货计划。
同时，还需要考虑到供应商的供货周期和交货可靠性等因素，以选择最适合的订货方式。
在库存控制管理中，还需要对库存进行定期盘点和分类管理。
盘点可以及时发现库存中的异常和问题，确保库存数据的准确性。
分类管理可以根据货物的性质、生命周期等因素进行划分，以便于更好地控制不同品类货物的库存水平。
仓储管理与库存控制管理紧密相连，相互依赖。
良好的仓储管理可以提高库存的可靠性和流转效率，有效减少库存积压和滞销情况的发生；而科学合理的库存控制管理可以为仓储管理提供明确的目标和依据，避免库存数量过多或过少的情况。
总之，仓储管理与库存控制管理对于企业的物流和供应链至关重要。
通过合理布局仓库、优化进出库管理、精确预测需求和合理控制库存水平，企业可以实现库存的最佳水平，并且提高物流运作效率，降低运作成本，进而提升客户满意度，增强企业的竞争力。
仓储管理和库存管理控制规划
将验收合格的货物上架，按照品类、规格等进行 合理摆放。
在库作业管理
1 2
库存盘点
定期对库存进行盘点，确保库存数量与系统数据 一致。
货物保管
对货物进行定期检查，确保货物质量、保质期等 符合要求。
3
库存预警
根据库存情况，设置库存上下限，及时进行补货 或促销。
出库作业管理
出库计划
根据销售订单、配送计划等制定出库计划。
仓储管理和库存管理控 制规划
CONTENTS
目录
• 仓储管理概述 • 库存管理控制规划 • 仓储设施规划与设计 • 库存计划与控制 • 仓储作业管理 • 仓储管理系统与技术 • 仓储管理和库存管理控制的风险与应对措施
CHAPTER
01
仓储管理概述
仓储管理的定义和重要性
总结词
仓储管理是指对物品的存储、保管、配送等环节进行科学有 效的组织、计划和控制，是物流管理中的重要环节。
库存计划的制定与实施
需求预测
01
根据历史销售数据、市场趋势等因素，预测未来的产品需求，
为库存计划提供依据。
安全库存设定
02
基于需求预测的不确定性，设定安全库存水平，以应对突发需
求和供应中断。
库存分配
03
根据销售数据、产品特性等因素，合理分配库存至不同的仓库
或货位。
库存控制的方法和技术
ABC分类法
CHAPTER
07
仓储管理和库存管理控制的风 险与应对措施
库存积压和滞销风险及应对措施
库存积压
由于市场变化、预测失误等原因，导致某些商品库存过多 ，无法及时销售出去。
滞销风险
长期无法销售的商品，可能会面临过期、降价等风险，影 响企业的利润和现金流。
生产企业安全库存管理制度范本（4篇）
生产企业安全库存管理制度范本第一章总则第一条为了保障生产企业的生产运营安全，合理利用企业资源，确保供应链的正常运转，制定本制度。
第二条本制度适用于生产企业的库存管理工作。
第三条生产企业应建立完善的库存管理体系，确保库存物资的准确统计、安全储存和有效利用。
第四条生产企业应加强对库存管理人员的培训和监督，确保他们熟悉并严格执行本制度。
第五条应制定库存管理的具体制度和相应操作规范，以确保库存安全和高效运作。
第六条库存管理人员应依法依规操作，不得违反有关法律、法规和规章制度。
第七条库存管理人员应保密企业的库存资料，不得随意泄露企业的商业秘密。
第二章库存的分类和计算方法第八条生产企业的库存可以根据所处位置、性质和用途分为直接原材料库存、生产过程中的半成品和产成品库存。
第九条库存量的计算方法可以根据不同类型的物资采用不同的计算方法，包括但不限于定额法、平均法、先进先出法等。
第十条库存管理人员应按规定的计算方法，及时准确地统计库存物资的数量和质量，并做好相应记录。
第三章库存的采购控制第十一条应根据生产企业的生产计划和市场需求，制定库存物资的采购计划。
第十二条库存管理部门应定期核对采购计划，确保库存量与生产需要的匹配。
第十三条库存管理部门应与供应商保持密切合作，并建立稳固的供应关系，确保库存物资的及时供应。
第十四条应制定库存物资的采购审核程序，确保采购行为的合法合规。
第十五条库存管理人员应及时更新采购订单的进展情况，并做好相应的记录和归档工作。
第四章库存的仓储管理第十六条应建立科学合理的仓储管理制度，确保库存物资的安全储存和有效利用。
第十七条应对库存物资进行分类、编号和标识，便于管理和查找。
第十八条库存的仓储区域应划分合理，按物资性质和用途进行分类存放。
第十九条应定期对库存物资进行盘点，确保库存量与记录数据的一致性。
第二十条应定期检查库存物资的质量和保存状态，确保库存物资的使用价值和安全性。
第五章库存的出入库管理第二十一条应建立科学规范的出入库管理制度，确保库存物资的安全出入库。
仓储与库存管理
《仓储与库存管理》1、仓储：仓储是指通过仓库对暂时不用的物品进行储存和保管。
2、仓储的特点（概念要点）：①仓储具有动态和静态两种，既有静态的物品储存，也有动态的物品存取、保管、控制的过程②仓储是物质产品的生产持续过程，物质的仓储也创造着产品的价值③仓储活动发生在仓库等特定的场所④仓储的对象既可以是生产资料，也可以是生活实物，但必须是实物动产3、 尽管仓储具有生产性质但与物质资料的生产活动又有很大的区别,主要表现为以下特点：1 不创造使用价值，增加价值2 具有不均衡和不连续性3 具有服务性质4、 仓储的作用：（一）仓储的正作用①仓储是物流的主要功能要素之一②仓储是整个物流业务活动的必要环节之一③仓储是保持物质原有使用价值和物资使用合理化的重要手段④仓储是加快资金周转、节约流通费用、降低物流成本、提高经济效益的有效途径（2） 仓储的逆作用①固定费用和可变费用支出②机会损失③陈旧损失和跌价损失④保险费支出⑤仓储作业费用5、 仓储的功能：①储存功能②保管功能③加工/延期功能④整合功能⑤分类和转运功能⑥支持企业市场形象的功能⑦市场信息的传感器⑧提供信用的保证⑨现货交易的场所6、 仓储的分类，按仓储的集中程度分类：①集中仓储②分散仓储③零库存7、 仓储管理的基本内容：仓库管理的对象是仓库及库存物资，具体管理内容包括如下几个方面：①仓储的选址与建设问题②仓储机械设备的选择与配置问题③仓储的业务管理问题④仓储的库存管理问题8、 （四种）库存持有成本：空间成本、资金成本、库存服务成本、库存风险成本9、 ABC库存管理法库存类型特点（按货币量占用）管理方法A品种数占15%-20%，年耗用金额占总库存金额的75%-80%进行重点管理。
应严格控制其库存储备量、订货数量、订货时间。
在保证需求的前提下，尽可能减少库存，节约流动资金。
现场管理要严格，应放在更安全的地方；为了保持库存记录的准确，要经常进行检查和盘点；预测时要更加精细B品种数占库存品种数的20%-25%，年耗用金额占总库存金额的10%-15%进行次重点管理。
【物流管理】仓储与库存管理
2.2 仓储的布局和设计
图4－7 用存储区 拣货的布局
图4－8 改良的仓储 布局
2.2 仓储的布局和设计
仓储具体操作的设计 排序 批处理 分区拣货
第三节 库存控制策略和决策
3.1库存控制策略概述 3.2 EOQ（Economic Order Quantity）模型及其延伸
3.1 库存控制策略概述
第1章 物流与物流管理概述
1.2 库存控制的基本原理
其它职能部门对库存控制的影响
库存与营销、运输、生产、采购和财务问题都有着 密切的联系，各个部门对库存的态度和目标并不相 同，甚至互相矛盾。
职能部门
职能
库存目标
库存量的倾向
营销
出售产品
对顾客的良好服务
高
生产
制造产品
有效的批量
高
采购
购入所需物料
单位成本低
必须用更少的库存去满足顾客的需要
案例启示
一方面，人们设置库存的目的是防止 短缺，如同蓄水池，这样便占用了企 业大量的资金，减少了企业的利润； 另一方面，库存能保持生产的连续性， 缓解供需矛盾，提高客户满意度，甚 至有些时候，库存还有“居奇”的作 用，使企业盈利。 因此，如何进行有效的仓储与库存管 理，以最低的总成本提供令人满意的 客户服务是本章要解决的问题。
为获得使总成本最低的最优订货批量Q*，总成本TC看作以Q为自变量的函 数，将TC函数对Q微分：
d (TC) dQ
=
H 2
−
SD Q2
3.2 EOQ模型及其延伸
令d (TC ) / dQ 为0，可求出最优的Q*为
Q* = 2DS 或 Q* = 2DS
存
量
A S-I1
B S-I2
仓储管理与库存控制
650
2
1193（8 元）
❖ b.按折扣单价计算的EOQ：
Q9
21200 300 632（单位） 9 20%
❖ c.分析判断：
②考虑运输数量折扣的经济批量
❖ 当运输费用由卖方支付的情况下，一般不大 考虑运输费用对库存总成本的影响。但如果 由买方支付则会对库存总成本产生较大影响。 当增大批量可以得到运价上的折扣时，就要 考虑是否要加大购买批量。简单的方法是将 有无运价折扣的两种情况进行总成本的对比， 选择总成本低的方案。
例四
❖ 在例一中，若订购批量小于800单位时，运输 费率为1元/单位；当订购批量大于等于800单 位时，运输费率为0.75元/单位。若其他条件 不变，最佳订购批量为多少？
❖ a.按EOQ计算的库存总成本：
库存总成本
存储成本 订货成本 运输成本
60010 20% 1200 300 11200
❖ 理想的经济订货批量指不考虑缺货，也不考 虑数量折扣以及其他问题的经济订货批量。 在不允许缺货，也没有数量折扣等因素影响 的情况下，库存物品的年度总费用（TC=采 购成本+订货成本+库存保管费用）即：
TC DP DC QK Q2
❖ 若使TC最小，将上式对Q求导后令其等于0， 得到经济定购批量EOQ的计算公式：
EOQ 2CD或 2CD K PF
例题1
❖ 设某企业年需某种物资1200单位，单价
为10元/单位，年保管费率为20%，每次
订货成本为300元。求经济定购批量
EOQ。
EOQ
21200 300 600单位
10 20%
库存总费用
1200 10 600 10 20% 1200 300
2
仓储管理实务全册教案
教案名称：仓储管理实务全册教案第一章：仓储管理概述一、教学目标1. 了解仓储管理的概念、作用和意义。
2. 掌握仓储管理的基本原则和任务。
3. 熟悉仓储管理的发展历程和现状。
二、教学内容1. 仓储管理的定义和分类。
2. 仓储管理的作用和意义。
3. 仓储管理的基本原则和任务。
4. 仓储管理的发展历程和现状。
三、教学方法1. 讲授法：讲解仓储管理的概念、作用、原则和任务等基本知识。
2. 案例分析法：分析典型仓储管理案例，引导学生理解仓储管理的重要性和实际应用。
四、教学评估1. 课堂讨论：学生参与课堂讨论，分享对仓储管理的理解和看法。
第二章：仓储设施与设备一、教学目标1. 了解仓储设施的种类和功能。
2. 掌握仓储设备的选择和使用方法。
3. 熟悉仓储设施的规划和布局。
1. 仓储设施的种类和功能。
2. 仓储设备的选择和使用。
3. 仓储设施的规划和布局。
三、教学方法1. 讲授法：介绍仓储设施的种类、功能和设备的选择方法。
2. 实地考察法：组织学生参观仓库，了解仓储设施的实际应用和布局。
四、教学评估1. 课堂讨论：学生分享对仓储设施和设备的理解和看法。
第三章：仓储作业管理一、教学目标1. 了解仓储作业的基本流程和环节。
2. 掌握仓储作业的操作方法和技巧。
3. 熟悉仓储作业的管理和优化。
二、教学内容1. 仓储作业的基本流程和环节。
2. 仓储作业的操作方法和技巧。
3. 仓储作业的管理和优化。
三、教学方法1. 讲授法：讲解仓储作业的基本流程和操作方法。
2. 实操演示法：进行仓储作业实操演示，引导学生掌握操作技巧。
3. 小组讨论法：学生分组讨论仓储作业的管理和优化措施。
1. 课堂实操：学生进行课堂实操，评估仓储作业的操作方法和技巧。
第四章：库存管理一、教学目标1. 了解库存管理的基本概念和方法。
2. 掌握库存控制的策略和技巧。
3. 熟悉库存管理的重要性和实际应用。
二、教学内容1. 库存管理的基本概念和方法。
2. 库存控制的策略和技巧。
物流仓储管理系统操作指南
物流仓储管理系统操作指南第一章物流仓储管理系统概述 (4)1.1 系统简介 (4)1.2 功能特点 (4)1.2.1 库存管理 (4)1.2.2 入库管理 (4)1.2.3 出库管理 (4)1.2.4 库内作业管理 (4)1.2.5 报表统计与分析 (4)1.2.6 人员权限管理 (4)1.2.7 系统集成与扩展 (5)1.3 系统架构 (5)1.3.1 数据库模块 (5)1.3.2 服务器模块 (5)1.3.3 客户端模块 (5)1.3.4 网络通信模块 (5)1.3.5 系统维护与升级模块 (5)第二章系统安装与配置 (5)2.1 系统安装 (5)2.1.1 安装准备 (5)2.1.2 安装步骤 (5)2.2 系统配置 (6)2.2.1 基本配置 (6)2.2.2 功能模块配置 (6)2.3 系统升级 (6)第三章用户管理与权限设置 (7)3.1 用户注册与登录 (7)3.1.1 用户注册 (7)3.1.2 用户登录 (7)3.2 用户角色管理 (7)3.2.1 角色创建 (7)3.2.2 角色编辑 (7)3.2.3 角色删除 (8)3.3 权限分配与控制 (8)3.3.1 权限分配 (8)3.3.2 权限控制 (8)第四章仓库管理与库存管理 (8)4.1 仓库基本信息管理 (8)4.1.1 仓库信息录入 (8)4.1.2 仓库信息修改与删除 (9)4.1.3 仓库信息查询 (9)4.2 库存信息管理 (9)4.2.2 商品信息修改与删除 (9)4.2.3 商品信息查询 (9)4.3 库存查询与统计 (10)4.3.1 库存查询 (10)4.3.2 库存统计 (10)第五章入库作业 (10)5.1 入库单据管理 (10)5.1.1 入库单据概述 (10)5.1.2 入库单据制作 (10)5.1.3 入库单据审核与存档 (11)5.2 入库作业流程 (11)5.2.1 接收商品 (11)5.2.2 检验商品 (11)5.2.3 制作入库单据 (11)5.2.4 仓储管理 (11)5.2.5 系统录入 (11)5.2.6 单据审核与存档 (11)5.3 入库查询与统计 (11)5.3.1 查询入库单据 (11)5.3.2 统计入库数据 (11)5.3.3 分析入库情况 (11)第六章出库作业 (12)6.1 出库单据管理 (12)6.1.1 单据类型 (12)6.1.2 单据填写 (12)6.1.3 单据审批 (12)6.2 出库作业流程 (12)6.2.1 接收出库指令 (12)6.2.2 确认出库单 (12)6.2.3 出库作业 (12)6.2.4 出库验收 (12)6.2.5 出库货物交接 (13)6.2.6 归档出库单据 (13)6.3 出库查询与统计 (13)6.3.1 出库查询 (13)6.3.2 出库统计 (13)6.3.3 出库报表 (13)6.3.4 数据分析 (13)第七章库存调整与盘点 (13)7.1 库存调整 (13)7.1.1 调整原因 (13)7.1.2 调整流程 (13)7.1.3 操作步骤 (13)7.2.1 盘点目的 (14)7.2.2 盘点周期 (14)7.2.3 盘点范围 (14)7.2.4 盘点流程 (14)7.3 盘点结果处理 (14)7.3.1 差异处理 (14)7.3.2 库存优化 (14)7.3.3 盘点报告 (15)第八章报表与数据分析 (15)8.1 报表查询 (15)8.1.1 报表查询概述 (15)8.1.2 报表查询操作流程 (15)8.1.3 报表查询注意事项 (15)8.2 数据分析 (15)8.2.1 数据分析概述 (15)8.2.2 数据分析操作流程 (15)8.2.3 数据分析注意事项 (16)8.3 数据导出与打印 (16)8.3.1 数据导出 (16)8.3.2 数据打印 (16)8.3.3 数据导出与打印注意事项 (16)第九章系统维护与故障处理 (16)9.1 系统维护 (16)9.1.1 维护目的 (16)9.1.2 维护内容 (16)9.1.3 维护流程 (17)9.2 故障处理 (17)9.2.1 故障分类 (17)9.2.2 故障处理流程 (17)9.3 系统安全与备份 (17)9.3.1 系统安全 (17)9.3.2 数据备份 (18)第十章系统操作与培训 (18)10.1 基础操作培训 (18)10.1.1 系统登录与退出 (18)10.1.2 系统界面布局 (18)10.1.3 基本操作流程 (18)10.2 高级操作培训 (18)10.2.1 数据导入与导出 (18)10.2.2 报表统计与分析 (18)10.2.3 系统权限管理 (18)10.3 常见问题解答与技巧分享 (19)10.3.1 数据丢失怎么办？ (19)10.3.2 如何快速查找功能模块？ (19)10.3.3 如何保证数据准确性？ (19)10.3.4 技巧分享 (19)第一章物流仓储管理系统概述1.1 系统简介物流仓储管理系统（Logistics Warehouse Management System，简称LWMS）是一种集成了现代信息技术、物联网技术、自动化技术等的高效物流管理工具。