锯床锯条的正确安装方法【图解】
台锯斜切辅具详细图纸，你以后每次都可以制作出完美的斜接榫了
台锯斜切辅具详细图纸，你以后每次都可以制作出完美的斜接榫了在较长、较宽或较重的工件上锯割斜角无疑是件头疼事儿，有了右图的自制斜切模具，事情会变得更加轻松。
该模具各部分尺寸详见图示。
制作方法：1. 用硬木制作做两个64厘米长与台锯滑轨槽等宽的滑轨。
在两个滑轨上各钻一排螺丝孔，两端的孔距离滑轨端截面8厘米左右，其余孔距约15厘米。
2. 将滑轨放入台锯滑轨槽，其后端悬出台锯工作台20厘米左右，然后，将模具底座安放到滑轨上（在此之前要把锯片缩回到台面下方），确认其前后端与滑轨成直角，且后端面与悬出工作台的滑轨端面对齐，随后用木螺丝从下方穿过螺丝孔，将滑轨固定到模具底面上（螺丝需做沉孔处理）。
3. 沿滑轨推动模具底座，使模具底面从台锯工作台的另一侧悬出台面，在其余的螺丝孔内插入木螺丝并拧入模具底面固定好。
4. 在模具底座后边缘处安装后撑板，使它相对于两滑轨居中。
接下来，升起锯片，启动台锯，沿滑轨推动模具，使锯片锯穿后撑板下部，并在模具底座上锯出一个占底座总长四分之三的锯口，之后，关闭台锯电源并将锯片缩回台面下方。
5. 在模具底座上安装靠山及前撑板，两个靠山之间应成90度角，且相对于底座锯口对称。
调整好安装位置后，用木螺丝固定到位。
6. 在前后撑板上缘安装加固板，并用螺栓及蝶形螺母加垫片固定有机玻璃护板。
使用方法：1. 沿滑轨自前向后推动模具，直到锯片进入锯口内。
2. 将一个待接合工件的侧边靠紧模具左翼靠山，工件上的锯线与锯口对齐后，紧贴工件后端放置一挡块，并用夹具将挡块固定到靠山上。
3.进行斜角锯割时，工件须靠紧靠山及挡块。
4. 重复上述过程，使用模具的右翼靠山对与之配套的工件进行斜角锯割。
锯床锯条规格【终于全了】
锯条是带锯机的切削刀具锯条是一根一边开齿(也有的两边开齿)的环形钢带，用两个锯轮张紧，使它高速旋转，以其边缘的锯齿来切削材料材，并且随着锯条的应用范围不断拓宽，许多生产企业还根据不同金属的特性，研发出了不同锯齿的锯条，以便取得最好的切割效果。
虽说是细分锯条型号是好事，但也为人们的购买带来了些许麻烦，很多朋友并不完全了解不同锯齿的差别，于是，为了大家都能准确选购到最适合的锯条。
选择正确规格的带锯条是很重要一步。
一、锯条常见规格表述锯条完整的规格表述，通常包括四个主要部分长度mm*宽度mm*厚度mm*齿数（T/P)这里宽度和厚度基本是固定的，如：12*0.65 19*0.90 27*0.9034*1.10 41*1.30 54*1.6067*1.60 80*1.60齿数则基本根据材料大小和材料形状来确定，常见的如3/4变齿、2/3变齿、4/6变齿等。
3/4变齿就是每个英寸3个齿、每个英寸4个齿这样交替有序分布。
以此类推。
照片中我们可以获得的信息是: (?)x19x0.9x4/6。
由于带锯条是整盘包装的，一盘一般为100米，如图具体的长度是根据客户的要求裁剪订制的，所以在每根带锯条上，并不会额外显示长度这一参数。
二、如何知道带锯条的规格那么问题又来了，客户往往并不知道带锯条的长度。
该怎么办呢？甚至有些锯条经过使用磨损，带体上没有任何信息残留下来。
如这样一根锯条常见型号锯床所需要的带锯条规格：同样是4028的锯床，晨龙和锯力煌所对应的带锯条规格就不一样。
即使是同一品牌内部，也有非常多的规格，比如图中显示：锯力煌GB4028、GB4028x40、GB4028齿轮三种机型对应的带锯条长度分别为3350、3505和3152，所以在描述带锯床规格时，一定要描述完整，否则会导致锯条长度不一致而无法使用。
三、其他参数很多品牌的带锯条上，除了印有品牌标示，还会有齿形标示。
顾名思义，齿形即齿的形状，不同的齿形适应不同的切割材料。
锯床操作规程
对于第一次使用带锯床的新手来说，如何将带锯条放到锯床上使用也是一件感觉非常难的事情，其实很简单，只要按照下面的操作规程操作，就很容易将带锯条进行正确的切割。
操作规程如下：
（1）将锯带展开时，应注意避免碰齿将锯齿碰掉。
（2）按下述方法将锯带装于主、被动轮上。
①将锯带展开。
②头架在上升到位的情况下把主、被动轮的轮盖打开。
③左旋锯带张紧手柄，将被动轮移向主动轮。
④松开左右导向臂活动块。
⑤将锯带套在主、被动轮上，再将锯带下部插入左右导向臂定位块内，向上推锯带，将锯带背部顶住上边的轴承。
⑥慢慢右旋张紧手柄，使锯带张紧适度，用手转动电机塔轮，使锯带背部自然的靠在主、被动轮的边檐上，顺利通过导向臂，直至旋转到张紧器两牙相扣，将两盖放下即可工作。
特别注意的是，在将锯条套进锯床后，一定要检查锯条齿尖的朝向。
目前带锯床的运转方向一般是逆时针运转的，所以锯条的齿尖方向一般是朝向右侧的，才能达到切削的目的，一旦方向错了，将会出现不仅感觉锯条锯不动，而且锯条齿尖将会大部分脱落的现象。
此类操作很简单，锯床到现场调试的时候，最好由他们负责向操作使用者进行培训即可。
[手锯使用方法及注意事项]手锯的使用方法
![[手锯使用方法及注意事项]手锯的使用方法](https://img.taocdn.com/s3/m/9bec9a6276eeaeaad1f330c7.png)
[手锯使用方法及注意事项]手锯的使用方法手锯使用方法及注意事项2．锯条的正确选用，锯条根据锯齿的牙距的大小，有细齿(1.1mm)，中齿（１.４mm）,粗齿（１.８mm）。
使用时应根据所锯材料的软硬、厚薄来选用。
锯割软材料（如紫铜、青铜等）且较厚的材料时应选用粗齿锯条；锯割硬材料或薄的材料（如工具钢、合金钢等）时应选用细齿锯条。
一般地说，对锯割薄材料，在锯割截面上至少应有三个齿轮能同时参加锯割，这样才能避免锯齿被钩住和崩裂。
二、手锯握法，锯割姿势、压力速度（１）握法右手满握锯柄、左手轻扶在锯弓前端。
（２）姿势锯割时的站立位置和身体摆动姿势与锉削基本相似，摆动要自然。
（４）运动和速度锯割运动一般采用小幅度的上下摆动式运动。
就是手锯推进时，身体略向前倾，双手随着压向手锯的同时，左手上翘、右手下压；回程时右手上抬、左手自然跟回。
对锯缝底面的要求平直的锯割，必须采用直线运动。
锯割运动的速度一般为４４次／分左右，锯割硬材料慢些，锯割软材料快些，同时锯割行程应保持均匀，返回行程的速度应相对快些.三、锯割操作方法（１）工件的夹持工件一般应夹在台虎铅的左面，以便操作；工件伸出钳口不应过长，应使锯缝离开钳楼侧面约２０mm左右防止工件在锯割时产生振动；锯缝线要与钳口侧面保持平行（使锯缝线与铅垂线方向一致）便与控制锯缝不偏离划线线条；夹紧要牢靠，同时要避免将工件夹变形和夹坏已加工面。
（２）锯条的安装手锯是在前推时才起切削作用，因此锯条安装应使齿尖的方向朝前，如果装反了,则锯齿前角为负值，就不能正常锯割了。
在调节锯条松紧时，蝶形螺母不宜旋得太紧或太松，太紧时锯条受力太大，在锯割中用力稍有不当，就会折段；太松则锯割时锯条容易扭曲，也易折段，而且锯出的锯缝容易歪斜。
其松紧程度可用手板动锯条，以感觉硬实既可以。
锯条安装后，要保证锯条平面与锯弓中心平面平行，不得倾斜和扭曲，否则，锯割时锯缝极易歪斜。
(3)起锯方法起锯是锯割工作的开始。
电圆锯锯片怎么安装
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1、不允许使用有裂纹或已变形的圆锯片。
2、动罩壳为保护圆锯片用，也可防止人身事故发生，严禁拆除动罩壳使用电圆锯。
3、各机械、电气联接应牢固、可靠，无松动。
电圆锯运转时，无异常杂声。
4、电圆锯电源插头插入插座前，应检查电源开关是否处于关断位置。
5、操作时不要穿宽松服装，以免被圆锯片卷入而导致事故。
还应戴上防护用品，例如防尘罩、护目镜等。
6、电圆锯操作使用时，应设置防反冲力措施和房子在锯割圆木类材料时被割锯物向圆锯片两边滚动的保护装置。
电圆锯产品圆锯片是电圆锯的作业工具，使用前应修正锯路，磨削锯齿，锯齿依次向左右拨偏适当既角变。
圆锯片安装后，应检查其旋转方向与动罩壳上标志的箭头方向是否一致，切勿将圆锯片装反。
斜齿圆锯片(纵割型)用于锯割纵向纤维木材I直荫圆锯片(横截型)锯割与纤维方向正交的木材。
圆锯片的锯齿应保持锋利。
电圆锯在锯割作业时应注意1、在锯割材料前应检查动罩壳转动是否灵活，锯口导板的尺寸是否与使用的圆锯片相配合，并作如下调整。
锯口导板与锯割深度范围内的圆锯片齿圈的距离应不超过5min锯口导板低子圆锯片的最高点应不超过3mm。
2、电圆锯起动后，要等转速稳定后才能开始锯割。
由于电圆锯的技术性能参数是以推进速度为1m/min、锯割中硬木(白松)来确定的。
因此，锯割时要注意根据不同硬度木材，木材的纤维方向来挎制推进速度，推力不要过猛，发现转速明显降低时，应减慢推进速度，以免电圆锯严重超载而损坏。
3、电圆锯锯剖结束时，不允许用压迫圆锯片侧平面的方法来制动。
锯床基础知识锯床工作原理
锯床的分类圆锯床圆锯片作旋转的切削运动，同时随锯刀箱作进给运动(见图)。
圆锯床按锯片进给方向又分为卧式(水平进给)、立式(垂直进给)和摆式(绕一支点摆动进给)3种。
此外还有各种专用圆锯床，如用于切割大型铸件浇冒口的摇头锯床;用于钢轨锯切和钻孔的锯钻联合机床。
带锯床环形锯带张紧在两个锯轮上，并由锯轮驱动锯带进行切割。
带锯床主要有立式和卧式两种。
立式带锯床的锯架垂直设置，切割时工件移动，用以切割板料和成形零件的曲线轮廓，还可把锯带换成锉链或砂带，进行修锉或打磨。
卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置，沿垂直方向或绕一支点摆动的方向进给，锯带一般扭转40°，以保持锯齿与工件垂直。
卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床;根据使用情况分为手动型(经济型手动送料手动切割物料)、自动型;根据使用控制器的自动化程序可分为手动型(半自动手动送料)全自动型(自动送料自动切割);根据切割角度要求分为角度锯床(能锯切角度90度45度)无角度即90度垂直切割。
弓锯床装有锯条的锯弓作往复运动，以锯架绕一支点摆动的方式进给，机床结构简单，体积小，但效率较低。
弓锯床锯条的运动轨迹有直线和弧线两种。
弧线运动时锯弓绕一支点摆动一小角度，每个锯齿的切入量较大，排屑容易，效率较高，新式弓锯床大多采用这种方式。
锯床的工作原理液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。
通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。
电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
润滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。
蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。
油锯链条的安装方法
油锯链条的安装方法
油锯链条是油锯的核心部件之一，它负责转动锯齿，完成切割任务。
正确安装油锯链条可以提高工作效率和安全性。
以下是油锯链条的安装方法：
1. 确认油锯适合的链条类型。
不同型号的油锯需要不同类型的链条，所以在选择链条之前需要先查看说明书或者咨询销售人员。
2. 准备工具和材料。
安装链条需要的工具主要有扳手、螺丝刀、锤子、钳子等。
需要的材料包括链条、链轮、引导板、链条油等。
3. 准备工作。
在安装之前，需要将油锯关闭，拔掉点火塞，将油箱和油泵中的油排空。
4. 卸下旧链条。
使用扳手打开链条盖，取下链条和链轮。
清洗链轮和引导板，检查是否有磨损或损坏。
5. 安装新链条。
将新链条的两端套入链轮和引导板中，然后将链条盖固定在油锯上。
注意链条的张紧度，松紧适中即可，不能过紧或过松。
应该将链条拉紧后，再用扳手拧紧螺丝固定链条盖。
6. 加油。
将链条油加入油箱中，根据说明书或者销售人员建议的油量加入。
然后将油锯启动，让链条转动几分钟，让链条充分润滑。
以上就是油锯链条的安装方法，安装时需要注意安全，避免意外伤害。
- 1 -。
锯床作业要领书
6.将新锯带展开，要注意安全，戴手套操作，避免碰齿、损坏齿和发生工伤事故。
7.将锯带安装到主、被动带轮上（注意齿向为逆时针方向）。
8.将锯带插入左右导向块，并使锯背接触上背导向块。
9.将锯带背边靠向主、被动轮轮缘，并保证其与轮缘间的间隙为0.05~0.30mm左右。
5.左大支架与活动虎钳的相对位置应注意调整，防止当锯架下降时，两者相碰。
6.每天工作完毕后，应将锯带下方的工件、其它物品清理掉。
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日期
05/05/01
10.用扳手旋转，张紧锯带。用扳手顺时针旋转，锯带张紧；反之，松开。
11.松开左、右调整螺栓，使导向块压紧锯带。
12.调整清屑刷座位置，使锯刷与锯齿接触，锯刷磨损后，应随时调整，最后将螺栓紧固。
13.盖好主动，被动轮罩。
操作规程
1.合上电源总开关，电源指示灯亮。
2.按“上升”按钮，抬高锯架。（当机床处于切割过程中，按“上升”按钮，锯带停转，锯架上升。）
锯床作业要领书作业要领书数控锯床带锯床木工锯床二手锯床晨龙锯床数控带锯床立式锯床锯床下料
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文件号
锯床作业要领书
锯带的安装
1.接通电源，将电源开关置于“开”位。
2.按下“锯架上升按钮”，升起锯架至右大支承架完全让开固定虎钳为止。
3.掀开主动、被动轮轮罩。
4.松开左、右调整螺栓，放松左、右导向块。
7.按“工作”按钮，锯带开始运转，锯架进给，开始加工工件。
8.加工完毕后，关闭电源，清除废上备有接地螺钉）。
2.修理或检查机床时，必须先关断机床电源后，方可进行。
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对于第一次使用带锯床的新手来说，如何将带锯条放到锯床上使用也是一件感觉非常难的事情，而且锯床的锯条使用时间长后也要更换新的。
锯床锯条的安装其实很简单，只要按照下面的操作规程操作，就很容易将带锯条进行正确的切割。
锯床锯条的正确安装方法如下：
（1）将锯带展开时，应注意避免碰齿将锯齿碰掉。
（2）按下述方法将锯带装于主、被动轮上。
①将锯带展开。
②头架在上升到位的情况下把主、被动轮的轮盖打开。
③左旋锯带张紧手柄，将被动轮移向主动轮。
④松开左右导向臂活动块。
⑤将锯带套在主、被动轮上，再将锯带下部插入左右导向臂定位块内，向上推锯带，将锯带背部顶住上边的轴承。
⑥慢慢右旋张紧手柄，使锯带张紧适度，用手转动电机塔轮，使锯带背部自然的靠在主、被动轮的边檐上，顺利通过导向臂，直至旋转到张紧器两牙相扣，将两盖放下即可工作。
特别注意的是，在将锯条套进锯床后，一定要检查锯条齿尖的朝向。
目前带锯床的运转方向一般是逆时针运转的，所以锯条的齿尖方向一般是朝向右侧的，才能达到切削的目的，一旦方向错了，将会出现不仅感觉锯条锯不动，而且锯条齿尖将会大部分脱落的现象。
此类操作很简单，锯床到现场调试的时候，最好由他们负责向操作使用者进行培训即可。
1.首先确定带锯床带锯条的型号规格。
2.将原来张紧好的被动轮松开。
3.将带锯条从上面往下（先不要拿掉护齿带），这一步要用点劲才能装上。
4.先装主动轮，再依次装右边的导向臂、左边导向臂、从动轮。
5.先稍微将锯带紧一下，然后将带锯条的张紧力调节至合适。
6.拿下护齿带。
锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制（具体控制略），决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置。
由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。
为了保证最小送料长度及送料精度，后钳使送料滑台后退到到LK位置，然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀。
当送料油缸运动停止时后钳夹紧。
锯条是开有齿刃的钢片条，齿刃是锯条的主要部分。
双金属锯条
由两种金属焊接而成的锯条，具体地说是由碳钢锯身和高速钢锯齿组成。
用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。
相比单金属锯条，抗热及抗磨损性更高，寿命更长。
柔韧性强，可以有效避免在切割过程中断裂、破损。
碳化砂锯条
用于切割玻璃、硬化钢、绞合光纤及瓷砖。
抗热性及抗磨损性超强，可以切割所有其他锯片或锯条不能切割的物质。
其切削硬质合金可达300mm/min，切削大理石可达100mm/min，切削花刚石可达40mm/min，是传统往复锯或线切割效率的几十倍，其切口窄（只有1.2mm~2mm),与传统的往复锯和圆盘锯相比可省原料理6~10倍，可为用户带来显著的经济效益，这些优点都是传统的往复锯，圆盘锯无法比拟的。
高速钢锯条
用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。
锯条硬度比其他高速钢更高。
柔韧性强，很适合与张力小的锯架配套使用。
锯带背面中心处没有经过硬化，避免在切割过程中破裂。
碳钢锯条
用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。
成本低，比较通用。