钢结构支撑体系卸载技术

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钢结构临时支撑横梁卸载与拆除

钢结构临时支撑横梁卸载与拆除

钢结构临时支撑横梁卸载与拆除
在拆除钢结构临时支撑横梁之前,必须确保已经采取了安全措施并遵守了相关的规定。

卸载横梁
在卸载横梁之前,应首先评估该横梁所承受的重量,并确定是否需要额外支撑。

如果需要额外支撑,必须在横梁附近加入支撑结构和材料。

然后,需要确定升降设备类型并进行备案。

之后,可以使用升降设备将横梁卸载。

在卸载期间,必须确保工人安全,并采取必要的措施以防止横梁移动或移位。

拆除横梁
在拆除横梁之前,需要进行合适的准备工作。

首先,应根据需要修复或更换任何损坏的结构部分。

然后,需要进行准确的测量和确定,以找到所有固定横梁的支撑点。

然后,可以使用横梁切割机或割炬进行切割。

在这个过程中,必须遵守相关的安全规定,并确保为工人提供足够的防护措施。

完成切割后,必须立即清理工作区域,并处理废弃材料。

总之,在卸载和拆除钢结构临时支撑横梁之前,需要进行正确的评估和准备,并采取必要的安全措施。

这有助于确保工作的顺利进行,同时确保工人的安全。

施工新技术 单元六 钢结构安装 结构安装临时支撑卸载拆除施工技术

施工新技术  单元六  钢结构安装  结构安装临时支撑卸载拆除施工技术

结构安装临时支撑卸载拆除施工技术
1 主要技术内容
在钢结构施工过程中,对结构体采取临时支撑和加固补强的措施,当结构安装施工结束以后,对支撑架和加固补强结构进行卸载和拆除工作时,采取置换千斤顶落位,或利用钢材的延伸性特点采取置换加热,使其压应力或拉应力得到有效释放,然后拆除临时结构,恢复结构的设计状态。

卸载顺序应通过结构分析确定,卸载程序应考虑如下原则:a)受力体系转化引起的内力变化应是缓慢的过程;
b)参与受力的各杆件应在弹性范围内进行调整并逐渐趋近设计状态,不允许结构构件出现突变和永久变形;c)各支撑点的卸载变形应当分批协调进行;d)卸载易于控制、操作、安全可靠。

2 技术指标
对结构受力状况进行分析计算,测试临时结构受力状况数据,依据理论分析计算数据,采取同步操作,分级实施的方案。

卸载不得对结构造成不良影响。

3 适用范围
适用于大跨度网架结构、桁架结构、大型钢结构与构件的卸载与拆除施工。

4 已应用的典型工程
国家体育场采用计算机控制集群液压千斤顶同步卸载技术实现了6万㎡14000吨大跨度马鞍形钢屋盖的整体卸载。

另外还有深圳市民中心大屋盖、深圳会展中心、郑州会展中心、法门寺合十舍利塔工程等。

钢结构临时支撑脚手架卸载与拆除

钢结构临时支撑脚手架卸载与拆除

钢结构临时支撑脚手架卸载与拆除
钢结构临时支撑脚手架在施工完成后需要进行卸载和拆除操作。

本文档旨在提供相关步骤和注意事项。

卸载步骤
1. 开始卸载前,确保所有人员撤离工作区域,并做好安全防护
措施。

2. 使用合适的工具和设备,逐个卸除支撑脚手架的各个部件。

3. 根据脚手架的设计和结构,按照逆序的方式进行卸载,即从
上往下依次进行。

4. 在卸载过程中,要注意保持平衡和稳定,防止脚手架倾倒或
坍塌。

5. 卸载脚手架的过程中,严禁随意抛掷或丢弃材料,确保安全
无误。

6. 卸载完成后,对支撑脚手架所在区域进行清理,清除杂物和
残留物。

拆除步骤
1. 在完成卸载后,开始进行脚手架的拆除工作。

2. 拆除过程中,需按照脚手架的组装顺序逆序进行。

3. 使用适当的工具和设备,逐个拆除脚手架的各个部件。

4. 在拆除过程中,要注意避免损坏或变形脚手架的构件。

5. 拆除完成后,清理工作区域,确保安全整洁。

注意事项
- 在卸载和拆除过程中,应严格按照设计和制造方提供的操作规程进行操作。

- 需要保持足够的人员和设备,确保操作顺利进行。

- 在卸载和拆除过程中,应时刻关注脚手架的稳定性,避免意外事故发生。

- 特别注意工作人员的人身安全,必要时佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备。

- 如有任何疑问或异常情况发生,应立即停止操作并寻求专业人士的帮助。

请根据具体情况和实际操作需求,结合相关法律法规和规章制度,制定和执行详细的脚手架卸载与拆除方案。

钢结构厂房加固方案和支撑卸载方案

钢结构厂房加固方案和支撑卸载方案

钢结构厂房加固方案和支撑卸载方案目录一、内容综述 (2)1.1 工程背景 (3)1.2 加固与卸载的重要性 (4)二、钢结构现状评估 (5)2.1 结构体系评估 (7)2.2 结构损伤评估 (8)2.3 结构承载力评估 (9)三、加固方案设计 (10)3.1 加固原则与目标 (11)3.2 加固方法选择 (12)3.2.1 结构加固方法 (14)3.2.2 材料选择与布置 (15)3.3 加固施工流程 (17)3.4 施工安全与质量保证措施 (18)四、支撑卸载方案设计 (20)4.1 卸载原则与目标 (21)4.2 卸载方法选择 (22)4.2.1 卸载顺序与方法 (23)4.2.2 卸载支撑设施设置 (24)4.3 卸载施工流程 (25)4.4 卸载安全与质量保证措施 (27)五、加固与卸载效果检测与评估 (28)5.1 检测方法与标准 (29)5.2 检测过程与结果分析 (31)5.3 加固与卸载效果评价 (32)六、结论与建议 (33)6.1 工程总结 (34)6.2 改进建议 (34)一、内容综述随着钢结构在建筑行业中的应用越来越广泛,钢结构厂房的建设也越来越多。

由于设计、施工和使用过程中的各种原因,钢结构厂房在使用过程中可能会出现裂缝、变形等问题,影响其正常使用和安全性。

针对这些问题,本文将提出一套全面的钢结构厂房加固方案和支撑卸载方案,以确保钢结构厂房的安全稳定运行。

结构加固:通过对钢结构厂房的结构进行加固,提高其承载能力和抗震能力,确保其在各种极端条件下的安全使用。

地基处理:针对钢结构厂房的地基问题,采用合理的地基处理方法,如加固地基、改良地基等,提高地基的承载能力和稳定性。

防腐蚀措施:采取有效的防腐蚀措施,延长钢结构的使用寿命,降低维护成本。

防火措施:针对钢结构厂房的火灾风险,制定相应的防火措施,确保在火灾发生时能够及时扑灭火源,减少损失。

监测与维护:建立完善的钢结构厂房监测体系,定期对结构进行检测和维护,确保其处于良好的工作状态。

大跨度钢结构支撑胎架的卸载-工程技术研究0483

大跨度钢结构支撑胎架的卸载-工程技术研究0483

大跨度钢结构支撑胎架的卸载随着建筑行业的发展和建筑工程技术的不断进步,新材料、新工艺、新技术也随之发展,大空间、大跨度的结构在世界范围内得到了长足的发展。

鄂尔多斯体育中心游泳馆为甲级体育建筑。

结构形式:主体结构为钢筋混凝土框架结构,屋盖为钢结构工程。

这种结构形式在大型体育场馆项目上得到广泛的应用。

但其大跨度钢结构支撑胎架的卸载成为问题的关键。

卸载是一个复杂的过程,必须保证整个卸载过程的安全,力的平稳过渡。

在斜筒柱浇筑强度达到100%之后,即可开始支撑胎架的卸载,卸载作业前所有须安装的构件全部安装完成,所有须焊接的节点全部焊接完成,所有须进行验收的节点、构件验收完成,所有须进行测量的节点测量读数完成。

卸载前还需做好现场、人员、机具的准备工作。

施工现场需复核平面控制网和高程控制网,并进行引测,以此作为控制卸载过程中观测桁架变形、位移以及胎架沉降和变形的基准。

在卸载过程中,支撑架的卸载工作需要同步进行,因此对人员的组织管理非常重要,为确保在实施过程中真正做到同步,参加卸载的人员将在参建的钢结构施工人员中择优选择。

压力环支撑架的卸载点不多,共有4个支撑胎架,每个支撑架上有3个支撑点,每个支撑架上安排一名指挥人员,则4×(3+1)=16人。

在卸载过程中配置4人检查桁架根部与筒柱连接处有无变化情况,配置2人检查桁架与压力环连接点焊缝有无变化情况。

卸载的仪器及主要设备必须配备到位,以保证卸载工作有效、顺利的进行。

本工程支撑胎架总共为4个,平均分布在距离中心半径为4m的圆周上,支撑胎架高度大约为24m,每个支撑架荷载约为115T。

在施工模拟中,卸载支撑架,完成整个施工过程后,钢结构最大竖向变形为-44.89mm,发生在压力环上。

结构施工过程中的受力情况与设计状态的不一致,导致了施工过程中结构部分杆件受力性质的改变,钢屋盖按上述步骤,卸载后,杆件应力比如下图所示:施工状态杆件最大应力比设计状态杆件最大应力比施工状态与设计状态应力比差值分析可得,施工状态最大应力比为0.230,设计状态最大应力比为0.227。

国家体育场钢结构支撑卸载分析(图文)

国家体育场钢结构支撑卸载分析(图文)

国家体育场钢结构支撑卸载分析(图文)
高空组拼方法(简称散装法),同时根据支撑卸载点多、分布范围广等实际情况出发,从钢结构支撑卸载过程的支撑反力分析入手,运用有限元软件ANSYS详细对比计算分析了大跨度马鞍形空间钢结构屋面支撑的卸载顺序和卸载步骤,择优确定了分阶段整体分级同步卸载的原则和具体的卸载步骤。

通过对每一步骤卸载反力计算和卸载过程中可能出现的支撑失效分析,给出了支撑卸载反力结果,为钢结构支撑塔架的选型及设计提供依据,也期望对类似工程的卸载施工提供参考。

关键词:主体钢结构、支撑卸载、卸载反力、卸载步骤
1工程概况
国家体育场钢结构工程由24榀拉通或基本拉通的门式刚架围绕着体育场内部碗状看台区旋转而成,交叉布置的主结构与屋面、立面的次结构一起编织成鸟巢的造型。

所有钢结构构件形成结构及建筑外形,如图1-1所示。

钢结构屋面呈双曲面马鞍型,最高点高度为68.5米,最低点高度为40.1米;平面上呈椭圆形,长轴最大尺寸约333米、短轴最大尺寸约296米;屋盖中部的开口内环呈椭圆型,长轴约190米,短轴约为124米;大跨度屋盖支撑在24根桁架柱之上,柱距为37.958米。

屋面主桁架矢高12.000m,上弦杆截面基本为1000mm1000mm,下弦杆截面基本为800mm800mm,腹杆截面基本为600mm600mm;屋面钢结。

钢结构支撑体系卸载专项方案

钢结构支撑体系卸载专项方案

钢结构支撑体系卸载专项方案1 前言卸载是指将结构从支撑体系受力状态转换到自由受力状态的过程,卸载过程中杆件的内应力随时变化。

在选择卸载方法时,必须保证杆件内应力控制在设计允许范围内,同时应尽量保证每一个卸载点卸载动作基本同步。

XX游泳中心钢结构跨度达137m,安装方法采用的是空中散装的施工工艺,支撑点多达1400多个,设计卸载支撑点135个。

在结构空中组装完成后,将屋盖钢结构的支撑系统拆除,恢复到结构本身自由受力状态,如此多的支撑点在操作过程中统一协调、达到同步,同时必须保证杆件内应力控制在设计允许范围内,这对整个结构卸载的工况分析与施工组织提出了很高的要求,也是卸载技术研究的主要目的。

2 工程概况与特点、难点分析2.1工程概况XX游泳中心钢结构采用空间12面体与14面体组合的结构体系,包括墙体与屋面两大部分。

屋盖被两道内墙分割成三个区域,跨度分别为40m、50m、137m。

钢结构采用了“延性多面体钢框架结构体系”。

墙体内外与屋盖上、下表面由纵横交错的箱型截面构件组成,箱型构件交点采用空心钢球冠节点。

内部腹杆为圆钢管,节点采用焊接球节点。

其纵横交错的杆件形成了受力良好和构造复杂的三维空间结构体系。

现场安装采用的是空中小单元组装的工艺,在组装过程中使用脚手架作为支撑平台,在下弦平面上每个节点都用螺旋千斤顶支顶调整。

2.2 工程特点与难点分析2.2.1特点(1)卸载支撑点数量多达135个。

(2)跨度大,最大净跨137m。

(3)螺旋千斤顶数量多达135个,规格多从16t到50t不等。

2.2.2难点(1)卸载点多,统一协调管理难度大(2)卸载跨度大,面积大,工况分析计算复杂。

(3)采用螺旋千斤顶达到同步比较困难。

3 主要研究内容3.1主要研究内容3.1.1计算机同步工况模拟分析技术3.1.2多点卸载施工技术与管理3.1.3卸载同步监测3.2主要控制指标3.2.1卸载后屋盖自挠值不得大于245mm。

3.2.2屋盖结构在卸载时的变形趋势应与设计计算相符。

钢结构支撑体系同步等距卸载施工工法

钢结构支撑体系同步等距卸载施工工法
2、卸载支撑点的试验与检查 1)卸载支撑点的试验 根据计算机模拟计算受力结果,设计打设卸载支撑点脚手架。卸载支撑点分 3 种形式搭设。 第一种 9 根间距为 600mm 单立杆组成为塔架,承受 4t 以下重量的荷载,横杆步距为 1200mm, 见图 5.2.1-1;第二种为 16 根间距 400mm 单立杆组成为塔架,承受 4t 以上、9t 以下重量的荷载, 横杆步距为 600mm 见图 5.2.1-2;第三种为 32 根间距 400mm 双立杆组成塔架,承受 9t 以上重量 的荷载见图 5.2.1-3。按设计搭设形式检查支撑体系搭设形式与荷载是否相匹配。
及时与指挥人员联系。卸载过程中对应力比较大杆件的焊缝进行重点监测,设置监测总控制中心,
集中实时监测相关杆件应力、位移,为整个卸载过程的决策提供真实有力的数据。
3、卸载之前对所有参加卸载的管理和操作人员进行技术、质量、安全交底,保证卸载的精
度和施工人员的安全。对所有参加卸载的施工人员提前进行模拟训练。即由现场总指挥统一指挥,
1
3.适用范围
本工法适用于各种钢结构类型的多支点大跨度不钢框架及钢网格结构支撑体系的卸载。
4.工艺原理
在钢结构安装前,根据钢结构平面形状特点和下部结构允许的支撑条件进行钢结构安装临时 支撑体系的布置和设计。支撑体系通过工况模拟计算确定,并根据受力情况进行支撑体系设计。 在钢结构安装、焊接完毕并验收合格后,进行统一卸载。采用同步等距离将所有卸载支撑点下移, 使千斤顶随着逐级卸载逐步退出工作,实现钢结构平缓的达到设计受力状态。
详图 5.2.1-6:
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图 5.2.1-6 千斤顶措施图 6、在卸载前将非卸载点部位千斤顶高度下降 20mm,观察 24 小时,无异常情况后拆除。 5.2.2 预卸载 为能够进一步了解承重结构的变化情况,在卸载前一天进行预卸载,千斤顶行程 5mm,预卸 载完毕后对卸载部位承重架的变化情况,千斤顶的下降高度,结构焊缝的质量情况及屋架挠度的 变化情况进行一次全面的检查。各项检查合格无误后,才可进行正式卸载。 5.2.3 同步等距卸载 卸载时采用同步等距的方法,每个卸载行程为 5mm,事先要在千斤顶上用油漆喷涂 5mm 间距 格,卸载时统一指挥操作人员每次下降一格,卸载操作如图 5.2.3-1:
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u la i g d fr to c o dn to n o d n , eomain o r iain

ga e i u ain n ta se fl a fo rd d cr lto a d rn fr o o d r m te weg ig u p r no he c h ihn s p o o t t t
fu dy f s no dn rc s n y rui jc nodn rcs r u ma zd t rvd eee c sfr o n r ak u la ig po es a d h da l ak u la ig po es ae s m r e o poie rfrn e o l c i
(中建一局钢结构 T程有限公司 , 06 , ;. 1 . 1 11北京 2 0 北京建工集团有限责任公 司,005北京) 105 ,

要: 钢结构支撑体系的卸载是钢结构施工中的重要环节。卸载施工前应进行计算分析 、 确定卸载方案 、
确定卸 载组织机构 , 卸载时应重视各项 监测数据 , 做到同步卸载 、 变形协调 、 分级循环 , 将承重支架荷载逐 步转 换到结构上 。通过大量施工实例 , 总结出机械螺旋千斤顶卸载工艺 、 砂箱卸载 工艺 、 液压千斤顶卸 载工艺 、 可供 同类施工参考 。 关键词 : 钢结构 ; 支撑体 系卸载 ; 卸载施 工原理 ; 施工监测 ; 同步控制 ; 机械螺旋 千斤顶卸载工艺 ; 箱卸载 砂
2B in osrci n ier gC . t.G op ,0 0 5 B in , hn) .eigC nt tn E gn e n o,Ld( ru )1 0 5 ,e ig C ia j u o i j
Absr c : la i g f te sr cu e u p ri g y tm i a i otn p r u n c n tu to o te ta t Un o d o se l tu tt a t d r g o sr cin f se l i

sr cu e rd al. Ac o d n t a u d n c n t cin r cie t tr g a u ly u c r ig o b n a t o sr to p a t s u c
meh ncl ce a k no dn poes c a ia rw jc u la ig rcs , s
sr cu e Beoe no dn c c lt n n a ay i s a1 e t t r. u fr u la i g, a uai a d n lss h l l o b ma e o e emie h u la i g c e a d d t d tr n te n o dn sh me n u la i g ra iain; d rn u la i g, v ro s n o d n og nz to u ig no dn a u mo i rn d t s al e b ev d o e l e y c rn u i n t ig aa h l o b o s re t r ai s n h o o s z
工艺 ; 液压千斤顶卸载工艺 中图分类号 :U3 1 T 9 文献标识码 : B 文章编号:00 4 2 (0 1 1- 0 8 0 10 — 7 6 2 1 11 10 — 4
U NLOADI NG EC T HNI E T L S RUCT QU OF S EE T URE S P UP ORT G YS E N I S T M
c nt cin poes o s u t n mo i r g o sr t rc s;cnt ci nt i ;meh nc ce a k u la ig poes o n r ak u la ig u o r o on c a ia srw jc nodn rcs ;fu d f s no dn l yl po es y rui jc no dn rc s rc s ;h da l a k u la ig poes c
钢结构施工中,施工单位会选用以l n 支撑架作 的工装 , 一-  ̄, ] - 通过分级 同步或无级同步控制结构变形 , 使变 为平台进行钢结构组装的方案 ( 尤其是在大跨度桁架 、 形与应力变化平缓 , 保证支撑与结构的安全。 屋盖结构的施工中) 。在结构组装完成后 , 需拆除临时

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技 术
第 4 卷第 1 期 2 1 年 1 月 2 1 01 1
Vo .2 No 1 1 .l 4 No .2 】 v 01
Ar h tc u e T c n l a c i t r e h oo v e
钢 结构 支撑体 系卸载技术
庞 京辉 ,路克宽2
smia o sr cin . i lr c n t to s u
K e wo ds se l t cu e; u la i g f s p otn s se ; te r o n o d n c n t cin; u la ig y r : te sr t r u no dn o u p rig y tm h o y f u la ig o sr t u o no dn
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