纱线毛羽的测试
纱线毛羽测试仪校检记录表
B：
3
定位及检测系统（压线≤0.1mm，离线≤0.3mm）
4
测量示值一致性
(1～10)mm各段输入信号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
5
张力走纱速度（+5%～-10%）
设定值（m/min）
30
60
测量值（m/min）
结果
证书编号
检定
检定日期
校核
校核日期
EMT260
050801060
±0.01%
(MLY)S1/16-55556
□完好
□缺陷
技术依据
JJG（纺织）048-91纱线毛羽仪检定规程
环境条件
温度：℃；相对湿度：％；
检定地点
序号
项目及要求
结果
备注
1
外观及基本状态
2
纱线张力可调范围（5～15）cN
3
定位轮A、B静摩擦力≤0.4cN（使用中0.7cN）
褔建省纤维纺织计量站纱线毛测试仪校检记录表使用单位
协议编号
样品
名称
型号规格
设备编号
制造厂
出厂编号
备注
主要标准器
名称
型号规格
仪器号
技术特征
证书编号
使用前检查
金属丝校验盘
专用
/
/
/
□完好
□缺陷
电子数显卡尺
（0-150）mm
98450
MPE:±0.02mm
(MLY)A1/16-19491
□完好
□缺陷
多功能转速表
空气变形纱毛羽的测试方法_姜岩
序号 纱线种类 线密度 /t ex 序号 纱线种类 线密度 /t ex
均值 H 的值, 可以用 来比较不同试样 的毛羽不匀
1 空变纱 18. 56 2 空变纱 19. 30 3 空变纱 20. 07 4 异空纱 18. 50 5 异空纱 19. 65 6 异空纱 20. 30
7
毛纱
8
毛纱
9
毛纱
10
棉纱
2
5 500. 00
3
5 515. 00
4
3 250. 00
5
4 612. 50
6
5 457. 50
7
2 285. 00
8
1 785. 00
9
1 892. 50
10 1 020. 00
11 1 110. 00
12
2 结果与讨论
1, 1. 5, 2, 2. 5, 3 mm 共 7 个检
测组别目 测计 算纱 线的 毛羽
指数. 随机抽样的方法具体如 下: 在 温 度( 20 ? 2) e , 湿度 图 1 纱线样品 ( 65 ? 2) % 条件下, 从纱筒上手 Fig. 1 Yarn sample
工退绕 10 m 纱线后开始制样, 将试样在轻张力条件 0. 01 cN /dtex下绕于普通玻璃载玻片上, 如图 1 所示,
直径变异频数. 在 H airiness 检测状态下, EIB 可记 录 6 组不同 毛羽长 度的毛 羽数, 并给 出毛羽 投影 图, 属全毛 羽检测[ 3] . 实验每 次检测 100 m 纱 线, 检测速度为 50 m /min, 扫描间隔为0. 25 mm, 扫描 精度为 0. 003 25 mm , 并按毛 羽长 度设 定0. 5, 1, 1. 5, 2, 2. 5, 3 mm共 6 个检测组别. 1. 2. 3 Ust er T est er 4 毛羽检测
实验指导——纱线捻度和毛羽的测试
纱线捻度和毛羽的测试纱线捻度和捻缩一、目的要求使用Y331型捻度机根据退捻加捻法和直接计数法原理测定单纱和股线的捻度和捻缩。
通过实验，熟悉捻度机的结构，掌握操作方法和纱线捻度、捻系数及捻缩的计算。
二、实验仪器和试样实验仪器为Y331型捻度机，试样为单纱和股线各一种。
三、直接退捻法1、原理在一定张力下，夹住已知长度纱线的两端，通过试样的一端对另一端向退捻方向回转，直至股线中的单纱或单纱、复丝中的单纤维完全平行为止，退去的捻回数即为该纱线试样长度内的捻回数。
2、试验参数试验参数见表所示。
表直接退捻法的试验参数品种夹持长度／mm预加张力／cN·tex-1棉、毛、麻股线250 0.25缆线 500 0.25绢丝股线、长丝线 500 0.503．试验步骤试验仪器图（略）。
(1)、选择试验模式，调整试验参数。
①试验方式选择“直接计数法”。
②根据捻向，选择退捻方向(如纱线为z捻，则退捻方向为S)。
③选择转速为I(约1500r/min)或Ⅱ(约750 r/min)或Ⅲ(慢速可调)，并通过调速变压器做微调。
④调节好左、右纱夹之间的距离(即试样长度)。
⑤根据纱线试样的特数，计算出预加张力，放好张力重锤的位置。
⑥放开伸长限位，使其不起作用。
⑦设置好预置捻回数(比实测的要小)。
(2)、装夹试样。
①将左纱夹用定位片刹住；右纱夹上的0刻度线对准轴承盖上的捻回指示线。
②将试样插入纱架，拉去管纱头端纱线数米。
然后用右手轻轻拉出纱线(注意止意外伸长和退捻)，先用左纱夹夹紧试样，再将纱头端引入右纱条，放开定位片，使纱线在预加张力作用下伸直。
当伸长指针指在伸长弧标尺的0位时，用右纱夹固紧试样。
(3)、按“清零”键，使捻回显示为0。
(4)、按相应的测试开关，开始退捻。
当听到快速变慢速的间歇音响信号(说明捻度即将退回)后，将股线挑开(从左纱夹一端开始挑纱)，直到退捻完成(股线中的 纱呈平行状态)，即按“停止”键。
如果操作中纱线解捻过头或未退完，可采用“点动”解捻，或交替按“开机”键和“停机”键，使捻度全部退完。
实验指导——纱线捻度和毛羽的测试
纱线捻度和毛羽的测试纱线捻度和捻缩一、目的要求使用Y331型捻度机根据退捻加捻法和直接计数法原理测定单纱和股线的捻度和捻缩。
通过实验，熟悉捻度机的结构，掌握操作方法和纱线捻度、捻系数及捻缩的计算。
二、实验仪器和试样实验仪器为Y331型捻度机，试样为单纱和股线各一种。
三、直接退捻法1、原理在一定张力下，夹住已知长度纱线的两端，通过试样的一端对另一端向退捻方向回转，直至股线中的单纱或单纱、复丝中的单纤维完全平行为止，退去的捻回数即为该纱线试样长度内的捻回数。
2、试验参数试验参数见表所示。
表直接退捻法的试验参数品种夹持长度／mm预加张力／cN·tex-1棉、毛、麻股线250 0.25缆线 500 0.25绢丝股线、长丝线 500 0.503．试验步骤试验仪器图（略）。
(1)、选择试验模式，调整试验参数。
①试验方式选择“直接计数法”。
②根据捻向，选择退捻方向(如纱线为z捻，则退捻方向为S)。
③选择转速为I(约1500r/min)或Ⅱ(约750 r/min)或Ⅲ(慢速可调)，并通过调速变压器做微调。
④调节好左、右纱夹之间的距离(即试样长度)。
⑤根据纱线试样的特数，计算出预加张力，放好张力重锤的位置。
⑥放开伸长限位，使其不起作用。
⑦设置好预置捻回数(比实测的要小)。
(2)、装夹试样。
①将左纱夹用定位片刹住；右纱夹上的0刻度线对准轴承盖上的捻回指示线。
②将试样插入纱架，拉去管纱头端纱线数米。
然后用右手轻轻拉出纱线(注意止意外伸长和退捻)，先用左纱夹夹紧试样，再将纱头端引入右纱条，放开定位片，使纱线在预加张力作用下伸直。
当伸长指针指在伸长弧标尺的0位时，用右纱夹固紧试样。
(3)、按“清零”键，使捻回显示为0。
(4)、按相应的测试开关，开始退捻。
当听到快速变慢速的间歇音响信号(说明捻度即将退回)后，将股线挑开(从左纱夹一端开始挑纱)，直到退捻完成(股线中的 纱呈平行状态)，即按“停止”键。
如果操作中纱线解捻过头或未退完，可采用“点动”解捻，或交替按“开机”键和“停机”键，使捻度全部退完。
光电测试仪测定纱线和织物毛羽的发展
光电测试仪测定纱线和织物毛羽的发展发布时间：2022-06-30T03:36:23.585Z 来源：《新型城镇化》2022年13期作者：李凯乐[导读] 纱线毛羽是指伸出纱线主体的纤维端和圈。
在环锭纺纱系统中原料选配、前纺加工过程等对纱线毛羽有着重要的影响，但成纱是在细纱机上完成的，从而真正意义上的纱线毛羽最先是在细纱机上产生的。
陕西长岭纺织机电科技有限公司陕西宝鸡 721013摘要：文章从技术上分析了不同检测原理的纱线毛羽测试仪，分别介绍了采用光电投影计数法、图像法、漫反射法 3 种不同检测原理设计的毛羽测试仪的设计思路及优缺点，并探讨了毛羽根数指标和毛羽H值指标的不同之处，认为采用光电投影计数法的毛羽测试仪将得到更广泛应用。
关键词：数字经济；县域经济；产业结构纱线毛羽是指伸出纱线主体的纤维端和圈。
在环锭纺纱系统中原料选配、前纺加工过程等对纱线毛羽有着重要的影响，但成纱是在细纱机上完成的，从而真正意义上的纱线毛羽最先是在细纱机上产生的。
其纱线毛羽的形成分为两类：一是加捻形成的毛羽，须条在前罗拉钳口时，表面纤维不受约束，而端部翘起或分离，形成前向毛羽。
加捻纤维的尾端因不在须条包卷内侧，又无外力拉入时，易伸出在纱线表面形成后向毛羽。
二是过程形成毛羽，它是产生在成纱汇聚点之后的加工工序中的毛羽。
主要是后加工中的摩擦、刮擦、离心力和空气阻力等因素作用的结果。
毛羽形成于细纱工序，增长于络筒工序。
在络筒过程中，因各机件对纱线的摩擦作用，使毛羽大幅度增加。
只要纱线在运行中存在张力，纱线通过与导纱和卷绕部件的相对摩擦运动均会产生毛羽。
1.检测纱线毛羽的意义纤维伸出纱线主体表面的部分称为“毛羽”，是考核纱线质量的重要指标之一。
研究表明，毛羽检测对涤棉纱、精梳纱、高支纱、特高支纱等特定种类的纱线更为重要，较少毛羽能使织物表面光洁，手感滑爽，而过长、过多的毛羽在织造中会引起开口不清，直接影响织机的效率和布面质量、布面风格，严重的纱线毛羽可能在布面形成云斑等疵点。
纱线毛羽检测仪器的研究及指标探讨
纱线毛羽检测仪器的研究及指标探讨发布时间：2022-06-17T07:16:10.229Z 来源：《福光技术》2022年13期作者：李凯乐[导读] 投影计数法与人的肉眼观察接近漫反射法是一种等效测试法与纱线的线密度规定接近。
本文对这两种毛羽测试方法进行了研究。
陕西长岭纺织机电科技有限公司陕西宝鸡 721013摘要：分析了我国纱线外观质量检测仪器条干均匀度测试分析仪、毛羽测试仪、纱疵分级仪的性能特征并展望了其发展方向。
我国纱线外观质量检测技术的进步为纱线外观质量检测提供了必要的技术手段纱线外观质量检测技术在实际生产过程中的应用又促进了检测仪器性能和功能进一步完善和提高。
关键词:条干均匀度；毛羽；纱疵；检测；分析；技术；特点纤维伸出纱线主体表面的部分称为“毛羽”，是考核纱线质量的重要指标之一。
研究表明，毛羽检测对涤棉纱、精梳纱、高支纱、特高支纱等特定种类的纱线更为重要，较少毛羽能使织物表面光洁，手感滑爽，而过长、过多的毛羽在织造中会引起开口不清，直接影响织机的效率和布面质量、布面风格，严重的纱线毛羽可能在布面形成云斑等疵点。
各纺织企业非常重视毛羽指标和浆纱效率，如何降低纱线毛羽已成为企业提高产品质量的重要研究课题。
当前常用的纱线毛羽测试仪器从检测原理上可分为两大类：一类是投影计数法另一类是漫反射法。
投影计数法与人的肉眼观察接近漫反射法是一种等效测试法与纱线的线密度规定接近。
本文对这两种毛羽测试方法进行了研究。
1.毛羽指数检测仪我国的毛羽测试仪采用投影计数法根据毛羽的特点可知其在纱线上显示的基本形态有端毛羽、圈毛羽、浮游毛羽、假圈毛羽等四种。
由于毛羽在纱线四周呈空间分布而且纱线上毛羽的情况是暂态的、易变的这样就给毛羽的测试增加了难度。
因此在纱线纺制及商贸过程中常以毛羽指数、毛羽的伸出长度、毛羽量三个指标来评定纱线毛羽。
2.毛羽测试原理2．1投影计数法纱线的四周都有毛羽投影计数法是测试纱线一个侧面的毛羽数。
条干仪毛羽指标简介
条干仪毛羽指标介绍江苏圣蓝科技有限公司毛羽数量直接关系着纱线最终的用途：织造过程中生产效率以及织物风格（如，手感）。
毛羽检测一直是纺织行业中一项重要的质量检测项目。
当今纺织行业检测纱线毛羽主要有两种方法：毛羽投影计数和乌斯特毛羽。
毛羽投影计数法是测试单位长度的纱线上的毛羽，将这些毛羽按不同的长度分别计数。
条干仪毛羽检测是测试单位长度纱线上所有伸出纱线主体的纤维长度的总和。
下面介绍条干仪毛羽检测原理、指标及应用。
１检测原理图1显示，测量区域是由一均匀的场形成的，平行光束在测量区域内落在纱线上时，只有散射光到达接收器。
这个散射光是由那些伸出纱线主体外的纤维引起的，每根纤维产生折射，衍射和反射散射光，即，伸出的纤维暴露在发光区成为发光体。
测量毛羽的散射光并成为测量电信号。
另一方面，直接光没有输出到接受器的表面。
如果没有纱线落在测量场内，则在光接受器上没有光线照射，后面因此没有引起电测量信号。
纱线在接受器上形成影像，图1显示，只有从纱线主体伸出的纤维的散射光是可见的。
因为纱线主体本身是不透明的，它是黑的。
图1传感器将入射光转换成成比例的电信号，然后在各种方式中评估分析。
测量的特点：——在仪器之间，测量结果再现的一致性。
——测量过程完全自动化。
——可以在高速度下进行测量。
——测量时间短。
——在测量过程中，不要求考虑知道纱线本身的直径。
因为纱线主体是不透明的。
在开始测量之前纱线主体和伸出纤维之间没有再分开的需要。
——测量方法不受，象脏污，导纱方式和试验速度这种现象的干扰的影响。
——（平均）毛羽，可以按照沿着纱线长度方向可以在一个变异标准差的形式中测定常规值和毛羽变异——测量结果可以用已有的统计公报比较。
——可以在波谱图中检验证实毛羽的周期性变异。
2毛羽Ｈ的定义毛羽H相当于在1厘米长的测量场内伸出纤维总长度。
例：毛羽H值为4.0，它相当于相对1厘米测量场总纤维长度为4厘米。
毛羽H是两个长度的比，因此，它无量纲。
基于图像技术的纱线毛羽检测分析_1
基于图像技术的纱线毛羽检测分析发布时间：2022-08-10T02:42:19.608Z 来源：《城镇建设》2022年第5卷第3月第6期作者：杨潺王小虎[导读] 在对纱线进行检测时，可以使用数字图像处理技术杨潺王小虎阿克苏地区纤维检验所,新疆阿克苏843000摘要：在对纱线进行检测时，可以使用数字图像处理技术，该技术属于新型的测试手段，在此过程中主要利用了计算机图像处理方法，能够对纱线外观进行测试，并且实现自动化。
该文章主要针对基于图像技术的纱线毛羽检测技术进行了分析，并且探讨了该方面的发展现状，与此同时与传统的测试手段进行了比较，通过比较可以看出基于图像处理技术的纱线检测方法，具备一定的优势是未来检测领域的主要发展方向。
关键词：图像技术；纱线毛羽；检测分析引言纱线的质量能够通过纱线毛羽得到很好的反应，纱线的外观和手感与毛羽的长度和数量有着直接的联系，与此同时还会影响到整个产品的质量和档次，后续加工工作在开展过程中也会受到相应的影响，在对纺织品进行生产时，纱线毛羽检测是非常重要的。
纱线毛羽检测在整个纺织行业起到了非常重要的作用，随着消费者而对纺织品性能要求的提升，纱线毛羽检测更能够发挥自身的特点和优势。
纱线本身质量能够通过数字化测试实现相应的表征，并且能够建立纱线的自动化和客观化。
1纱线图像采集装置的构成图1是沙像图像采集的装置示意图。
如图可以看出该装置包含了成像单元以及计算机等。
在光源和成像单元之间的水平线上存在着纱线，在此过程中光的强度是符合要求的。
在图像采集卡以及计算机的作用下光学信号能够转化为电信号，然后实现成像以及图像采集等各项工作。
1.1硬件组成纱线图像采集系统包含了成像单元以及工业镜头等，这些都属于整个系统的硬件部分。
如果成像单元具备差异性，那么采集的类型也不同，包含扫描仪采集以及视频显微镜采集等。
在采集纱线图像时，孙莹莹等采用的是MOTICsME一140视频显微镜，张继雷采用的是数码相机，除此之外，杨欣欣还提出了基于高速摄影技术的毛羽性能研究法。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
五、试验程序
7、测试过程中，由于断纱等意外原因造成测试数据异常， 在本组检测完成后，可将异常数据删除。鼠标选中异常数 据，然后点击“删除记录”，然后点击“保存”。找到出 现异常数据时的纱管，点击“补充记录”，即可完成本组 测试。删除与补充记录应在测试结束后立即进行。 8、实验结束后，打印实验数据包括评均值、极差、毛羽 指数、CV-变异系数、频数比、直方图、样条图等。 9、所有实验完成后，关闭实验系统。
五、试验程序
4、引纱（先拉出约10m纱线舍弃）通过导纱轮——止捻 轮——张力器——螺旋导纱轮——定位轮——光电检测 器——定位轮——导纱轮——胶辊。 5、张力调节，预张力根据FZ/T01086-2000要求，调节预 张力，使纱线的抖动尽可能小。如32S棉型纱线，预加张 力刻度线设置在7。 6、点击“启动”按钮，开始测试，管纱测试完成后，仪 器自停——换管继续测试，直至完成所有试样。
六、测试结果说明
1、单管测试结果报告
这是对一管纱线测试数据的统计分析，用来评价每管纱线 的毛羽指标，其指标内容有：
A.平均值：每管一定毛羽长度设定次数测试值的平均值。
B.极差：设定次数测定值中最大值与最小值之差。
C.毛羽指数：即每米纱线的毛羽根数，它是将平均值折算 成每米毛羽根数得到的指标。 D.CV——变异系数：表示设定次数测试值的离散程度。
六、测试结果说明
E.频数比：一个毛羽长度区间的毛羽根数占测得全部毛 羽根数的百分率。 F.直方图：纵坐标为毛羽根数，横坐标为毛羽长度。 G.样条图：纵坐标为测试值大小（测试值中最大值）， 用竖线高度表示；横坐标为实验次数，按测试顺序排列。 每管纱之间用宽条隔开。样条图可以反映一个批次纱线在 不同毛羽长度上的测试全貌。
二、毛羽的测试方法
1、 观察法：目测，显微放大摄影。
2、 重量法：烧毛后称其重量损失，对某些化纤不适应。
3、 单侧光电毛羽测试法：光电转换计数出单侧纱线上的 毛羽数量。 4、全毛羽光电测试法：用光学法测试毛羽引起的散射光， 它与纱线上毛羽总长度成正比。 5、 静电法：高压静电场使毛羽竖起，用光电法计数。但 毛羽形态被破坏。
纱线毛羽的测试
主要内容
基本知识
一、实验原理
二、毛羽的测试方法
三、实验仪器设备 四、试验参数设定
五、试验程序
六、测试结果说明
基本知识
纱线毛羽是指伸出纱线主体的纤维端或圈。
毛羽在纱线上呈空间分布，毛羽的性状（长短、形态）比 较复杂，随纤维特性、纺纱方法、纺纱工艺参数、捻度、 纱线的线密度等而异。
纱线四周都有毛羽，仪器测试的是一个侧面的毛羽数，但 它与纱线实际存在的毛羽数是成正比的。将纱线投影成平 面，测量离纱线表面L处的单位长度上的毛羽数。
一、实验原理
检测点是一光敏三极管，当纱线以一定速度通过检测点时， 从纱体上伸出的大于设定长度 L的毛羽就会遮挡光线使光 敏三极管产生电脉冲，经放大整形后，用计数器计出单位 长度内电脉冲的个数，即为毛羽指数——单位长度纱线内， 单侧面上伸出长度超过某设定长度的毛羽累计数（根/ 米）。 注意：毛羽的设定伸出长度一般不小于0.5mm。
四、试验参数设定
用于纱线毛羽常规试验的试验参数可参考表24-1、表24-2。
调湿和测试时的标准大气条件：温度20℃±2℃、相对湿 度65%±2%，调湿时间4ห้องสมุดไป่ตู้h。
四、试验参数设定
五、试验程序
1、接通主机及打印机电源，仪器进入待机状态，预热 20min； 2、在待机状态下进行参数设置，包括毛羽长度、片段长 度、测试速度、试验次数、纱线品种、打印设置等其他设 置。 3、进入毛羽测试。首先进行无纱调节，将纱线从测试槽 中取出，按下键盘“F9”或点击“无纱调节”按钮，以后 更换不同品种纱线室，都必须进行无纱调节。
毛羽的作用根据纱线用途而论，对于缝纫线、高支织物、 轻薄织物、抗起球型织物，纱线毛羽应尽可能短而少；而 起毛保暖织物，则要求毛羽多而长，必要时还用拉毛工艺 达到应有的绒毛效果。 本测试方法适用于棉、麻、毛、绢、化纤的纯纺及其混纺 的短纤维纱线。
一、实验原理
实验原理
利用光电原理，当纱线连续通过检测区时，凡大于设定长 度的毛羽会相应地遮挡投影光束，使光电传感器产生信号 而计数。
三、试验仪器设备
1.YG172纱线毛羽仪
三、试验仪器设备
2.YG173纱线毛羽仪
三、试验仪器设备
YG173纱线毛羽测试仪的测试原理采用红外光源，全数字 处理，测试数据稳定可靠。 检测并统计纱线一侧超过规定设定长度的毛羽指数。
电机驱动胶辊牵引纱线通过检查槽，毛羽遮挡线产生投影 并转换成电信号，经计算机处理后，最后显示和打印出统 计报表。
六、测试结果说明
2、批次测试结果报告
这是对一组多管纱线测试数据的统计分析（其中的数据为 批次中每一管纱线的测试平均值），用来评价一批纱线的 毛羽指标。
六、测试结果说明
3、影响毛羽测试的因素：
A、测试速度：
测试速度高时工作效率高．但速度越高，毛羽挤压后留给 毛羽的回复时间越短，毛羽的测试值越小；另一方面，速 度高时空气阻力作用增强又使毛羽增多． B、毛羽设定伸出长度： 纱线毛羽指数与毛羽伸出长度是负指数关系，其曲线方 程为：F＝Ａ＋Ｂe-CL 其中：F——纱线毛羽指数