YG172型纱线毛羽测试仪
FA322B型高速带自调匀整并条机的使用与维护
FA322B型高速带自调匀整并条机的使用与维护
晁松山
【摘 要】高质、高速、高效是当今纺机的研发方向,也是市场的发展需求.在FA322B型高速带自调匀整并条机上采用了先进的现代控制技术,合理的曲线牵伸传动,实现了牵伸并合与自调匀整控制的完美结合.为更好发挥FA322B型自调匀整高速并条机在纺纱工序中的作用,提高企业生产效率,实现企业的效益最大化,对FA322B型自调匀整高速并条机的正确使用和精心的维护是非常必要的.该文主要从FA322B型高速带自调匀整并条机的工作原理着手,结合具体应用实践,在FA322B型高速带自调匀整并条机的使用和维护等方面进行深入探讨.
【期刊名称】《现代纺织技术》
【年(卷),期】2013(021)004
【总页数】4页(P48-51)
【关键词】并条机;自调匀整;工艺参数
【作 者】晁松山
【作者单位】陕西宝成航空精密制造股份有限公司,陕西宝鸡721006
【正文语种】中 文
【中图分类】TS103.224
0 引 言
纺织行业是典型的物理加工生产工艺，整个生产过程就是纤维之间结构的整理和再组织的过程。整个纺纱过程中各个工序是“分工不分家”，互相连续相关的。并条工序是整个纺纱工序的关键所在，对棉条的支数CV、条干CV起到严格的控制作用。同时，对棉条还起到牵伸、并合、混合等作用，能够提高纤维条长片段不匀和改善条短片段不匀、纤维的伸直度及平行度，使不同品质纤维的混合更趋均匀。
随着高新技术的迅猛发展，现代控制技术在提升纺织机械技术水平的同时，还能够提高纺织工业的产品质量和劳动效率，同时在降低能源消耗以及保护环境方面也发挥着十分重要的作用。FA322B带自调匀整型高速并条机是在消化吸收国内、外同行业纺机的技术上，由我公司自主研发的一种高端智能产品，配备瑞士乌斯特公司USTER SLIVERGUARD PRO超短片段自调匀整控制系统（简称USG PRO），达到棉条的最优控制，实现了用户利益的最大化。
关于纱线毛羽几个问题的分析与探讨
第３８卷第３期 ２０１０年３月 样 技术
Ｃｏｔｔｏｎ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
关于纱线毛羽几个问题的分析与探讨
随着紧密纺纱及其低毛羽外观的出现，对于
毛羽的测定及表达方法变得十分重要。毛羽是一
个综合性的概念，通常无法用一个简单的数字来
表达其完整的概念，纱的毛羽对纺纱、织造和针织
的过程带来影响的同时还会导致产品的某些疵
点。因此，研究对毛羽的测试就成为必要。
在纺纱厂中，纱的质量通常以各种参数来表
示，基本可分为两类，即长度方面的重量变化和纱
的强度。作为主要指标的毛羽，虽然在工业生产
中也有所考虑，但由于缺乏正确的评价方法，迄今
仍未被普遍重视。
１毛羽的测定
纱的毛羽包括穿出纤维、打圈纤维和松散的
纤维。其主要测定方法有以下几种。
１．１外观比较法
比较两个满管细纱的外观，可以很容易看出
其毛羽的包覆差异。或者将纱分别绕在黑板上，
同样比较区别两者的差异。Ｕｓｔｅｒ曾经提供纱的
毛羽分级标准样板，这样只要将待分级的样纱黑
板同标准黑板对照，即可统计出纱的毛羽级别。
１．２显微镜法
在毛羽测定仪产生以前，人们通过显微镜观
察法将纱的影像投放到屏幕上然后计数其不同长
度的穿出纤维和打圈纤维的数量，毛羽的长度可
凭借显微镜目镜中的测微计测得。这样便可获得
纱条单位长度内的毛羽总长度。Ｐｉｌｌａｙ将纱条投
影在Ｐｒｏｊｅｃｔｉｎａ显微镜上，并计算纱条１０ ｍｍ内
的穿出纤维和打圈纤维数，而毛羽的长度则由弧
度计扫描纱的影像获得。Ｊｅｄｒｙｋａ在显微镜５０倍
的放大倍数下摄像，在纱条的边缘做出记号，沿纱
条的两边做出平行于边缘的４个区域，这样可得
出毛羽的长度。每次测试５０根～１００根纱，取平
均数。这种测定方法每次试验数量多，花费的人
力和时间过多。
１．３光电法
Ｓｈｉｒｌｅｙ—Ａｔｌａｓ毛羽仪：检测头是一个光电管，
用以计数纱条在移动中ＬＣＤ光束被毛羽遮断的 次数。检测头离纱条的距离可以由１ ｍｍ到１０
乌斯特推出纱线毛羽检测的完美解决方案
第３８卷第９期 ２０１０年９月 毛纺科技 Ｗｏｏｌ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｊｏｕｒｎａｌ 一１７—
３ 结论 ①高碘酸钠选择性氧化后亚麻纤维上生成了活 性醛基。 ②增加高碘酸钠质量浓度、延长氧化时间，亚麻 纤维中的醛基含量增加，但亚麻纤维的失重率同时 增加。 ③随着氧化程度的加深，亚麻纤维的断裂强度 逐渐降低。 参考文献： ［１］ Ｖａｒｍａ Ａ Ｊ，Ｋｕｌｋａｒｎｉ Ｍ Ｐ．Ｏｘｉｄａｔｉｏｎ ｏｆ ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ ｕｎｄｅｒ ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ［Ｊ］．Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｄｅｇｒａｄａｔｉｏｎ ａｎｄ Ｓｔａｂｉｌｉｔｙ，２００２， ７７ １２５—２７． ［２］Ｌｉｕ Ｘ Ｄ，Ｎｉｓｈｉ Ｎ，Ｔｏｋｕｒａ Ｓ，ｅｔ ａ１．Ｃｈｉｔｏｓａｎ ｃｏａｔｅｄ ｃｏｔｔｏｎ ｆｉｂｅｒ： ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｐｈｙｓｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ［Ｊ］．Ｃａｒｂｏｈｙｄｒａｔｅ Ｐｏｌｙｍｅｒｓ， ２００１．４４：２３３—２３８． 钱军民，李旭祥．高碘酸钠氧化纤维素的研究［Ｊ］．现代化 工，２００１（７）：２７—３０． 刘燕，冯亚青，李熙凤，等．氧化纤维素的制备研究［Ｊ］．化学 工程，２００２，３０（６）：５４—５８． 赵希荣，夏文水．高碘酸钠氧化棉布纤维反应条件的研 究［Ｊ］．纤维素科学与技术，２００３，１１（３）：１７—２１． 熊犍，叶君，何小维，等．改进非均相高碘酸氧化纤维素反 应［Ｊ］．高分子材料科学与工程，２０００，１６（３）：１７２—１７５． 彭望明．溶剂对高碘酸钠氧化纤维素的影响［Ｊ］．江汉大学 学报：自然科学版，２００８，３６（４）：２９—３２． 许云辉，林红，陈宇岳．选择性氧化棉纤维的聚集态结 构［Ｊ］．纺织学报，２００６，２７（１１）：１—５． 王浩，林红，陈宇岳．选择性氧化对棉纤维结构和性能的影 响［Ｊ］．苏州大学学报：工科版，２００７，２７（４）：１９—２３． 郑培培，王浩，张燕，等．高碘酸钠处理对苎麻纤维结构和性 能的影响［Ｊ］．苏州大学学报：工科版，２００７，２７（４）： ２４—２７．
FA322B型高速带自调匀整并条机的使用与维护 2
２０１３年纪代饧识校禾、第４期 生产技术
ＦＡ３２２Ｂ型高速带自调匀整并条ｉＩｉ几的使用与维护
晁松山
（陕西宝成航空精密制造股份有限公司，陕西宝鸡７２１００６）
摘要：高质、高速、高效是当今纺机的研发方向，也是市场的发展需求。在ＦＡ３２２Ｂ型高速带自调匀整
并条机上采用了先进的现代控制技术，合理的曲线牵伸传动，实现了牵伸并合与自调匀整控制的完美结合。
为更好发挥ＦＡ３２２Ｂ型自调匀整高速并条机在纺纱工序中的作用，提高企业生产效率，实现企业的效益最大
化，对ＦＡ３２２Ｂ型自调匀整高速并条机的正确使用和精心的维护是非常必要的。该文主要从ＦＡ３２２Ｂ型高速
带自调匀整并条机的工作原理着手，结合具体应用实践，在ＦＡ３２２Ｂ型高速带自调匀整并条机的使用和维护
等方面进行深入探讨。
关键词：并条机；自调匀整；工艺参数
中图分类号：ＴＳ１０３．２２４ 文献标志码：Ｂ 文章编号：１（）（）９—２６５Ｘ（２０１３）Ｏ４—００４８－－０４
Ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ ａｎｄ ｕｓｅ ｏｆ ＦＡ３２２Ｂ Ｈｉｇｈ－Ｓｐｅｅｄ Ｄｒａｗｉｎｇ Ｆｒａｍｅ ｗｉｔｈ Ａｕｔｏ－Ｌｅｖｅｌｉｎｇ
ＣＨＡＯ Ｓｏｎｇｓｈａｎ
（Ｓｈａａｎｘｉ Ｂａｏｃｈｅｎｇ Ａｖｉａｔｉｏｎ Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｂａｏｊｉ ７２１００６，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｈｉｇｈ－ｑｕａｌｉｔｙ，ｈｉｇｈ－ｓｐｅｅｄ ａｎｄ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ａｒｅ ｒｅｓｅａｒｃｈ ａｎｄ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ ｏｆ
ｃｕｒｒｅｎｔ ｔｅｘｔｉｌｅ ｍａｃｈｉｎｅｒｙ ａｎｄ ａｌｓｏ ｍａｒｋｅｔ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｎｅｅｄｓ．Ａｄｖａｎｃｅｄ ｍｏｄｅｒｎ ｃｏｎｔｒｏｌ
ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ａｎｄ ｒｅａｓｏｎａｂｌｅ ｃｕｒｖｅ ｄｒａｆｔｉｎｇ ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ ａｒｅ ａｄｏｐｔｅｄ ｆｏｒ ＦＡ３２２Ｂ ｈｉｇｈ－ｓｐｅｅｄ
No21C型自动络筒机络纱毛羽分析及探讨
“青岛宏大杯”用好自动络简机扩大无结纱技术交流研讨会
１．３智能槽筒Ｎｏ．２１Ｃ自动络筒机，除采用不锈钢有肩槽筒，槽筒本身还设有２．０ｗ、２．５ｗ两种沟槽的混合沟槽，可以实现２。０ｗ、２．５ｗ的随意倒换，具有自动防叠功能，被称为Ｐｃ２１智能槽筒。
１．４传动方式
Ｎｏ．２１Ｃ自动络筒机采用支流伺服马达直接驱动卷绕槽筒。槽筒与电机直接套装在一起，变频器控制，无级调速，转速过渡平稳，速度调节方便，启动和制动同步，可有效的控制槽筒的加速和减速。
１．５电子清纱器
配备世界上最先进的电子清纱器：ＵＳＴＥＲＵＱＣ系列，ＵＱＣ～ＩＮＳＩＤＥ内置式电子清纱器，这些清纱器可与主机监控系统联机，并实现对纱线的检测，提高筒纱质量。
１．６卡式捻接器
它是将空气吹捻器中最关键的吹捻喷嘴及解捻管与捻接器框架分体，将其设计为卡式，因此可简单拆卸。Ｎｏ．２１Ｃ自动络筒机卡式捻接器，又将捻接器与纱的接触点采用了表面精密、特殊加工的陶瓷材质，最低限度的降低了对纱的损害。
１．７张力控制
Ｎｏ．２１Ｃ自动络筒机采用栅栏式张力装置。有单独电机直接传动，并与Ｂｌａ．ｃｏｎ跟踪式气圈控制器共同构成张力控制系统。在主控电脑中，人工设置栅栏式张力装置的接压衄线，由跟踪式气圈控制器上的光电传感器，探测纱线的剩余量，送信息给主控电脑，根据设置曲线，主控电脑反馈信号给栅栏式张力器，栅栏式张力器自动改变其接触压力，从而保证纱线张力的恒定。
２络筒工序影响纱线毛羽的因素分析２．１络纱速度的影响
络纱速度与毛羽的增长呈正相关。其原因是自动络筒机速度高，纱线与各部件碰撞和摩擦严重：使一些包卷入纱体中的纤维端露出纱体，形成新的毛羽或将原有短毛羽刮擦成长毛羽所至。络纱速度越高，气圈回转的角速度越大，则气圈所受惯性力越大，加剧了磨损，毛羽明显增加。同时高速造成纱线离开卷装表面时的剥离摩擦极为严重，产生毛羽多，另外高速使纱线与各部件的碰撞和摩擦增大，致使毛羽增加。因此，在确定络纱工艺时，应慎重确定络纱速度。
赛络纱毛羽测试与分析
２３１１．１（总第８９期） 《陕西纺织》 ７
赛络纱毛羽测试与分析
李倩杨建忠
（西安工程大学，７１００４８）
摘要：介绍了赛络纺成纱原理，通过对环锭细纱机上稍加改造，进行实验分析粗纱间距、捻度
与毛羽之间的关系，从中得出较优的工艺参数，为企业在提高纱线质量方面提供一定的指导和
参考，从而降低成本，提高效益。
关键词：赛络纺，毛羽，粗纱间距，捻度
赛络纺是一种新型纺纱工艺，可有效减少纱线外 观毛羽数，使纱线表面光洁，耐磨性好，提升纱线品质。 迄今为止，国内外对于赛络纺的研究很多，但在众多研
究中，对于赛络纺成纱毛羽影响因素的问题尚无较清 晰的定论。本文结合赛络纺成纱原理，对几种不同规
格的赛络纱进行测试，从中分析出成纱毛羽影响因素， 并确定较优的工艺参数，为实际生产中提高纱线质量
提供参考依据。
１赛络纺成纱过程原理
赛络纺的捻度是由钢丝圈运动而产生的，捻度产
生后向上传递到达捻合点处。赛络纱加捻结构如图１ 所示。赛络纺加捻时，首先，两根须条在前罗拉同步输 出后进行合并，在其合并前有一段单纱加捻区域，须条
在此段形成单纱结构，如图示，纤维基本成锥形螺旋线 排列，然后，２根纱条汇合加捻，属于同向加捻，合股后 的捻度在原有单纱捻度的基础上迅速增加，使股线中
的单纱及纤维螺旋线更加明显，纤维倾斜程度增加，使 股线截西成圆形结构。由于单股纱加捻区域短，所获
得的捻度少，纤维排列相对顺直，纤维两头外伸机会 少，使得毛羽少。而在随后的合股中，单纱的一部分毛 利被捻入纱线体内，也减少了毛羽。
图１赛络纱加捻图
２实验部分
２．１实验设备及原料
（】）ＹＧ１７３型纱线毛羽测试仪；
（２）细度为７２．８８ｔｅｘ的赛络纱
２．２影响毛羽因素分析
２．２．１粗纱间距对毛羽的影响 细纱特数７２．８８ｔｅｘ，所测纱线毛羽实验数据见图２
１００００
１０００
０
１００
１０
１
２ ４ ６ ８ １０
粗纱间距（ｎⅡｎ） 图２—１粗纱间距对毛羽的影响 图２一ｌ显示，对ｌｍｍ毛羽而言，当粗纱间距增大
乌斯特推出纱线毛羽检测的完美解决方案 2
２０ｌ０年第８期 毛麻科技信息 ５
纺织物洗呢生态加工关键技术从全过程控制的
角度出发，采用矿物粘土类生态型洗涤剂对毛
织物进行洗呢，洗净效果良好，实践表明，ＧＳＰ 净洗剂对各类毛织物均具有很好的洗呢效果，
各项牢度指标符合要求；与工厂现有洗呢工艺 用净洗剂相比，矿物粘土类将洗剂具有很好的
适用性和通用性，能有效减少使用助剂的种类
和用量，大大降低排放负荷，其废水的ＣＯＤＣｒ
值仅为工厂常规工艺的１／２～１／３，减排作用显 著。
此外。净洗废水的在线深度处理和回用技
术研究有新突破。实践表明，臭氧与纳米ＴｉＯ 光
催化在处理废水时具有良好的协同效应，能有
效提高臭氧的利用率和废水ＣＯＤ值的去除率；
低污染净洗废水经处理与常规工艺一致，实现
了降低洗呢工序１／３用水量的目标。项目总体达
到了国际先进水平。
镶黄旗采用新技术剪羊毛效率提高四倍多
在内蒙古镶黄旗，今年牧民剪毛用上了新 型机械设备，结束了人工剪毛的历史，这种剪毛
技术颇受牧民欢迎，不仅省时省力而且还高效、
快捷。该项剪毛新技术由该旗文贡乌拉苏术剪
毛合作社组织引进，在旗改良站的协助下，已有
４２外青年牧民掌握了剪毛新技术。他们现在每
天每人可剪３０只羊，比人工剪毛效率翻了四、五
倍。通过采取“师徒式”的传授法，这４２名技
术能手还将带动更多的牧民掌握剪毛新技术。
目前，此种技术正在镶黄旗广大牧区推广运用。
乌斯特推出纱线毛羽检测的完美解决方案
在２０１０年中国国际纺织机械展览会（暨ＩＴ—
ＭＡ亚洲展览会）上，作为高科技质量测量仪器
的世界领先者，乌斯特推出了代表纱线毛羽检
测性能新水平的乌斯特兹韦格ＨＬ４００设备。
乌斯特技术股份公司已通过世界知名的
ＵＳＴＥＲ条千仪系列在毛羽检测方面奠定了坚实 基础，该条千仪系列以过去２０年被认可为乌斯
特毛羽值 值）作为行业标准值的基础以及毛羽
检测模块为特色。最新的乌斯特５型条干仪中有
８０％装备了此模块，作为潜在生产问题的早期预
集聚毛纱性能的测试分析
第ｌ９卷第８期 ２００６年０８月 武汉科技学院学报 ＪＯＵＲＮＡＬ ＯＦ ＷＵＨＡＮ ＵＮＩＶＥＲＳＩＴＹ ＯＦ ＳＣＩＥＮＣＥ ＡＮＤ ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ Ｖ０ｌ＿ｌ９ ＮＯ．８ Ａｕｇ．２００６
集聚毛纱性能的测试分析
肖军，陈小燕
（武汉科技学院纺织与材料学院，湖北武汉４３００７３）
摘要：本文对２５ｔｅｘ（４０公支）的集聚毛纱和普通环锭毛纱的毛羽、条干均匀度、强力等性能进行了
测试，分析了它们的性能差异及其原因。 关键词：集聚毛纱；毛羽；条干均匀度；强力
中图分类号：ＴＳ１０６．４１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００９－－５１６０（２００６）－－０００１－－０３
随着社会的不断进步，人民生活水平的不断提高，人们对服装面料的要求越来越高，要求面料具有更高的
强力、高的光泽度、表面更光滑、手感更柔软、抗起球性更好等ｎ】。织物是由纱线构成的，纱线的性能直接影
响着织物的外观和物理机械性能，目前绝大多数机织面料是由传统环锭纱制织而成的，传统环锭纱的质量一般
均较高，但是它仍存在着毛羽较多、纤维的强力利用率较低等不完美的地方，经过纺织科技工作者刻苦努力， 不断创新，一项改进传统环锭纱的性能不足的新技术一一集聚纺纱技术便应运而生。本文对２５ｔｅｘ（４０公支）
的集聚毛纱和普通环锭毛纱进行测试，以便说明集聚毛纱的优势所在。
１集聚纺纱的概念
集聚纺纱是是通过在普通环锭细纱机上加装一套集聚装置（集束器），从而使牵伸装置前罗拉钳Ｅｌ线迁移出
来的牵伸纤维须条聚集在一条线上的纺纱技术 。这种集聚纺纱技术大大降低了牵伸须条的宽度与纱线直径的
比值，这一作用实质上是通过大大减少纺纱三角区来实现的１３１。 目前，瑞士立达、德国纳森、德国清泽、日本丰田和日本石川拥有不同纤维凝聚方式的集聚纺纱机。
２集聚毛纱性能测试的主要仪器
科士达三维视频显微镜。
ＹＧ１７２型纱线毛羽测试仪。
．ＹＧ１３５Ｅ条干均匀度测试分析仪。
纱线毛羽性能测试分析
・ ７４・ 纺织科技进展 ２００７年第３期
纱线毛 －．，－ ～Ｕ 羽性 能测试分析
王花会，孟家光 （西安工程大学纺织学院。陕西西安７１００４８） 摘要：介绍了纱线毛羽的测试与评定方法。纱线毛羽与纱线的均匀度、断裂强度等指标都有关系。通过实验，对纱 线毛羽的性能测试和影响因素做了分析，以减少纱线毛羽和提高纱线质量。 关键词：纱线毛羽；毛羽指数；纱线的均匀度；断裂强度 中图分类号：ＴＳ１Ｏ１．９２ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１６７３－－０３５６（２００７｝０３－－００７４－－０２
毛羽是衡量纱线质量好坏的标志之一。毛羽不仅影响纱线 的外观和织物的滑爽，而且在织造过程中会造成经纱开口不清， 使劳动生产率降低，尤其是一些化纤混纺织物，由于质量要求较 高，毛羽的问题，就显得更为突出。纱线毛羽较少时，织物表面 光洁，纹路清晰，手感滑爽。过多的毛羽会影响上浆后正常分 绞，织造过程中因相邻毛羽粘贴缠绞，使织机的开口不清，产生 “假吊经”、“三跳”疵点，或造成经纱断头。毛羽不匀会导致染色 不均匀，毛羽多的地方颜色较深，少的地方颜色较浅。若两根纬 纱上的毛羽不同，会因为反光程度的差别在布面上形成横档。 纱线毛羽是影响纱线和最终纺织产品外观、手感和使用性能的 重要因素，近年来紧密纺纱系统的推出，使纺成紧密纱的纱条自 身具有了近乎理想化的纤维排列结构，伸出纱线本体的纤维末 端绝大部分被包绕进纱条，纱线毛羽大幅度减少。纱线的毛羽 指标已逐渐成为与支数、强度和伸长率等同样重要的纱线特性 指标，所以对纱线毛羽指标的测量也显得越来越重要。 １ 纱线毛羽的测试方法及评定指标 １．１测试方法 纱线毛羽的测量方法很多 Ｊ，按照测试原理分为：目测 法、照相法、重量法、光电法、图象分析法和激光法等，目前使用 较多是光电法＿３］，其中以光电仪器测量和光学投影测量法应用 最广。 １．２评定指标 关于纱线毛羽的评定国际上还没有近乎一致的标准，一般 以乌斯特统计资料（乌斯特公报）９７公报中规定的毛羽变异系 数ＣＶｈ，毛羽值Ｈ、毛羽标准差Ｓ等指标 作为标准。其具体 描述如下：毛羽的变异系数ＣＶｊ。描述整体毛羽的分布情况，是考 核批量生产的纱线毛羽分布的平均状况的量化指标；毛羽值Ｈ 是指在纱线１ ｃｍ测量范围内伸出纱线外的纤维总长度，以毫米 计算的累计长度，毛羽值是两个长度的比值，因此，它是无量纲 的值，一般用乌斯特ＵＴ—ＩＩＩ型条干均匀度仪对毛羽测试可得 到此值，如图１所示；毛羽的标准差Ｓ是描述纱线卷装内部毛 羽变异的数值，相对于筒子卷装而言。相邻两个纬纱间毛羽的差
条干仪毛羽指标简介
条干仪毛羽指标介绍
江苏圣蓝科技有限公司
毛羽数量直接关系着纱线最终的用途：织造过程中生产效率以及织物风格（如，手感）。
毛羽检测一直是纺织行业中一项重要的质量检测项目。当今纺织行业检测纱线毛羽主要有两种方法：毛羽投影计数和乌斯特毛羽。
毛羽投影计数法是测试单位长度的纱线上的毛羽，将这些毛羽按不同的长度分别计数。
条干仪毛羽检测是测试单位长度纱线上所有伸出纱线主体的纤维长度的总和。
下面介绍条干仪毛羽检测原理、指标及应用。
１检测原理
图1显示，测量区域是由一均匀的场形成的，平行光束在测量区域内落在纱线上时，只有散射光到达接收器。这个散射光是由那些伸出纱线主体外的纤维引起的，每根纤维产生折射，衍射和反射散射光，即，伸出的纤维暴露在发光区成为发光体。测量毛羽的散射光并成为测量电信号。另一方面，直接光没有输出到接受器的表面。如果没有纱线落在测量场内，则在光接受器上没有光线照射，后面因此没有引起电测量信号。
纱线在接受器上形成影像，图1显示，只有从纱线主体伸出的纤维的散射光是可见的。因为纱线主体本身是不透明的，它是黑的。
图1
传感器将入射光转换成成比例的电信号，然后在各种方式中评估分析。
测量的特点：
——在仪器之间，测量结果再现的一致性。
——测量过程完全自动化。
——可以在高速度下进行测量。
——测量时间短。
——在测量过程中，不要求考虑知道纱线本身的直径。因为纱线主体是不透明的。在开始测量之前纱线主体和伸出纤维之间没有再分开的需要。
——测量方法不受，象脏污，导纱方式和试验速度这种现象的干扰的影响。
——（平均）毛羽，可以按照沿着纱线长度方向可以在一个变异标准差的形式中测定常规值和毛羽变异 ——测量结果可以用已有的统计公报比较。
——可以在波谱图中检验证实毛羽的周期性变异。
2毛羽Ｈ的定义
毛羽H相当于在1厘米长的测量场内伸出纤维总长度。例：毛羽H值为4.0，它相当于相对1厘米测量场总纤维长度为4厘米。毛羽H是两个长度的比，因此，它无量纲。