纱线性能检测与品质评定
实验8纱线品质评定
3.检验时，应逐格检验并不得翻拨纱线，检验者的视 线与纱条呈垂直线，检验距离以检验人员的目力在辨 认疵点时不费力为原则。
棉结杂质总粒数 10 计算:1g棉纱线内的棉结杂质粒数= 棉纱线公称特数
USTER条干均匀度测定仪
该仪器是一种电容试的检测仪器。当纱条以一定速度连续通过 平板式空气电容器的极板时，纱条线密度的变化引起电容量的 相应变化，经过一系列的电路转化和运算处理，将最终信息分 别输入积分仪、波谱仪、记录仪和疵点仪，就可得到纱条的不 匀率数值、不匀率曲线、波谱图及粗节、细节、棉结等测试结 果。
3. 预加张力的调节；
4.装好纱线，按要求取纱线样本，并称量每缕纱线重量；
数据处理
1.烘干纱线细度
烘干纱线细度（ tex）
烘干纱线细度（ den）
烘干缕纱重量（ g） 1000 缕纱长度（m）
烘干缕纱重量（ g） 9000 缕纱长度（m）
2.指定回潮率下纱线的细度
指定回潮率下的纱线细 度 烘干纱线细度 （ 100 R） (R - 被测试样的纤维商业回 潮率) 100
评定原则
1.评定棉纱的品等时，百米重量、单纱断裂强力、 条干均匀度、一克内棉结粒数和一克内棉结杂质总 粒数这五项指标当他们的品等不同时，取最低一项 品等作为纱线的品等。 2.棉线的品等评定除去条干均匀度指标外，其他四 项指标的品等不同时，也是以最低一项品等作为纱 线的品等。 还有一点要注意的是：当百米重量偏差和断裂强度 两项指标或者是其中任意一项指标超出允许的范围 时，在原有的评价基础上顺降一等。
三、纱线品质评定的依据
我们在对纱线等级评定时候用到的指标有这几个： 1.三个变异系数（百米重量，单纱断裂强力，条干均匀度）它 反映的是纱线在该质量指标上的稳定程度，CV值越小说明 这批纱线的质量越稳定； 2.单纱断裂强度（单位特数上的强力值），用强度而不用强力 来评价纱线质量使得不同特数的纱线具有了可比性； 3.百米重量偏差是反应了纱线的实际特数与标准特数的相符程 度； 4.还有一克内棉结粒数，一克内棉结杂质总粒数几个指标。如 果是评定优等纱的话还需要加试十万米纱疵试验。 上述四个红颜色指标为我们这次试验要测试的指标。
纱线质量评定共29页
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3
b.旦数制：适用于化纤纱、绢丝纱
9000m长纱线公定重量下的质量的克数。
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c.公制支数：适用于毛纱、毛型纱线
公定重量为1g重的纱线所具有的长度 米数。
例如：精梳毛纱1绞（每绞50m长），在公定回 潮率下，称得重量为1.25g，则此精梳毛纱为 50/1.25=40公支
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毛纱的支数偏差：
支数偏差“＋”偏细“－”偏粗
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三、纱线的细度不匀(fineness unevenness)
指沿长度方向的各个截面面积或直径的 粗细不匀； 也指各个截面内纤维根数的变化或单位 长度纱线重量的变化 。
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不匀的危害：
纺织商品学
纱线部分2
纱线的基本结构参数（质量指标）
细度、细度偏差、细度均匀度、 加捻指标、强度、外观疵点
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2
纱线的线密度
a.特数制：Nt=Gk/L×1000 标准重量 Gk＝G0(1+wk%) 对于棉纱：Wk＝8.5％
1000m长纱线公定重量下的质量的克数。
纺织材料在公定回潮率或公定含水率时的重量叫“标准重量” 纺织材料的标准重量与实际回潮率下的称见重量之间的关系为： 标准重量=称见重量*（100+公定回潮率）/（100+实际回潮率） 在生产上对于标准重量的计算。往往先将材料烘干，再根据干燥重量进
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5
d.英制支数：
英制支数：主要适用于适用于棉纱、棉型纱线
第七章纱线的结构参数与性能指标
20
2．Ntex、Ne之间的换算
Nt GL（mm (米克）) 1000 ，
Ne
Le (码) 840 G（e 磅）
Nt
• Ne
Gm 1000 Lm
• Le 840 Ge
试样长Lm米（1码=0.9144米，Le=Lm/0.9144码），干
重为G0克（ 1磅=453.6克, Ge=G0/453.6磅），则有,
4
例，求65/35的涤/棉混纺纱的公定回潮率。 因纯涤纶纱Wk1=0.4%、纯棉纱Wk2=8.5%，据 公式：
n
Wk (aiWki ) i 1 0.65 0.004 0.35 0.085 0.03235 0.032 3.2%
5
3．纱线的重量换算
所谓重量换算就是同一试样在不同回潮率时 的重量换算。
绒线：毛线或编织线，绵羊毛或腈纶制成的 股线，结构蓬松、手感柔软。
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四、化纤长丝的主要品种、规格和用途 氨纶长丝、锦纶钓鱼线一般为单丝，其他长
丝为复丝。 规格：“总线密度/丝的根数”，如
165dtex/30f，复丝总线密度165dtex，单丝总根 数30根。
28
各种类型的化纤长丝的代号： POY：Pre-oriented Yarn，预取向丝。
29
第三节 纱线的细度均匀度
纱线的细度均匀度是指沿纱线长度方向粗细的 变化程度。如，截面面积或直径的变化，或单位 长度纱线重量的变化。纱线的细度均匀度是评定 纱线质量的重要指标。
一、不匀的危害 ① 内在质量↓：强度下降 ② 外观质量↓：织物上会出现条花状疵点 ③ 工艺性↓：断头率增加，生产效率下降。
P
亚麻纱 L
维纶
V
黄麻纱 J
纱线品质评定
纱线品质评定检测（试验）报告工程名称：纱线品质评定试验项目：纱线的品质2009年12 月06 日（一）试验报告：通过进行黑板条干法试验我们评定出该棉纤维为二等产品实验结果：黑板条干结果结论：优：一：二：三： 1：6：2：1试验类别：黑板条干法试验依据：在规定的条件下，将纱线卷绕在黑板上，用目光对比相应的标准样照进行评定。
主要试验设备：摇黑板机黑板黑色压板标准样照棉纱线项目负责：第一小组试验负责：第一小组试验参加：第一小组报告编写：陈霜霜（二）试验报告：通过进行毛羽试验，我们能得出了纱线的毛羽指数，能更精确的评定出该毛羽试样的品质如何。
试验类别：毛羽试验试验依据：利用光电原理，当纱线连续通过检测区域时，凡大于设定长度的毛羽会相应的遮挡投影光束，使光电传感器产生信号而计数。
纱线四周都有毛羽，仪器测试的是一个侧面的毛羽数，但它与纱线实际毛羽数成正比的。
测试结果用“毛羽指数”，即单位长度纱线内，单侧面上的伸出长度超过某设定长度的毛羽累计数来表示。
主要试验设备：投影计数式纱线毛羽测试仪试验负责：第一小组报告编写：陈霜霜（三）试验报告：通过百米重量变异系数的实验，可以判定出该腈纶纱线的品质为二等。
实验结果：:试验类别：百米重量变异系数试验依据：在规定的条件下，摇取一定长度的调湿和调湿处理后称其重量，并计算纱线的线密度。
主要试验设备：缕纱测长仪、电光天平或电子称、八篮恒温烘箱、腈纶试验负责：第一小组报告编写：侯敏宋畅试验报告：纱线强度及强力变异系数。
试验依据：被测试样一端夹持在CRE 型电子单纱强力机夹持器上，试样另一端施加标准规定的预张力后夹紧下夹持器，采用100%每分钟的恒定拉伸速度拉伸试样直至试样断裂。
（四）试验类别：断裂长度及断裂系数实验结果：主要试验设备：CRE型电子单纱强力机，不同品种的纱线。
试验负责：第一小组报告编写：张珊珊席翠试验报告：通过对纱线捻度的计算来评价纱线的物理性能及其品质评定实验结果：平均捻度314.38 捻度变异系数6.557%（五）试验类别：退捻加捻要求：实验开始之前调整指针到4通过拉伸到指针到0.预加张力已调整好。
纱线测试 标准
纱线测试标准
纱线测试标准是指在纺织品制造过程中，对纱线质量进行检验和评估的一系列标准。
纱线是纺织品制造的基础材料之一，其质量直接影响到最终产品的质量和市场竞争力。
纱线测试标准主要包括以下内容：
1. 物理指标测试：包括纱线密度、强度、延伸率、断裂强度、绕线张力等指标的测试，以确保纱线的物理性能符合制造要求。
2. 化学指标测试：包括纱线含水率、pH值、色牢度等指标的测试，以确保纱线不会对环境和人体造成不良影响。
3. 外观检验：包括纱线的色泽、光泽、均匀度等方面的检验，以确保纱线的外观质量符合制造要求。
4. 特殊测试：针对一些特殊要求的纱线，还需要进行特殊测试，例如阻燃性测试、抗菌性测试等。
纱线测试标准可以帮助制造商确保纱线的质量稳定和一致性，同时也可以为消费者提供可靠的产品质量保障。
在纺织品市场竞争日益激烈的今天，制定和遵守纱线测试标准已经成为了保持竞争力的重要手段之一。
- 1 -。
纱线品质评定
5．百米质量偏差=
×100% 试样实际干重 设计干重 设计干重
6．1克棉纱内棉结粒数=
10块板棉结粒数 棉纱公称特数
×10
7．1克棉纱内棉结杂质总粒数=10块板棉棉纱结公杂称质特总数粒数 ×10
棉纱品质的评定
将计算结果分别和技术要求表进行对照，5 个评等项目分别评等，当单纱的断裂强度 和百米质量偏差超出允许范围时，在单纱 单纱断裂强力变异系数和百米质量变异系 数原评等的基础上顺降一个等别，棉纱的 品质以5项中最低的一项等别定等。
按“拉伸”键，纱线断裂后下夹持器自动复位，显示 屏显示各项数据，打印机打印所测数据。
多次测试至设定次数，显示屏显示“Z-DEL”字样， 如需删除某次数据，可按“上行/上翻”键或“下行/ 下翻”键至某处，按“删除”，再按“退出删除状态 /停止”键，返回到拉伸状态。
继续测完剩余次数，按“统计”键，打印统计数据。
在拉伸过程中如有失误，，纱线尚未拉断，可按“删 除”键，下夹持器返回，本次数据不被记录。
YG086电子缕纱测长仪操作程序
1．接通电源。 2．圈数预置 1）在显示00-0状态，按“停止”键数秒钟，显示屏显示
100，表示100圈。小数点在个位，可进行个位预置，即按 “启动”键，将个位数字调至所需数字。再按“停止”键， 小数点移至十位，进行十位预置，直至预置完成。 2）再按“停止”键，显示“Y—3”，表示提前停止的圈数。 3）再按“停止”键，仪器返回00-0工作状态。 3．张力调整 本机张力器上的数值指示的是在同时摇取6根纱线时单根 纱线的张力，张力值为为0.5 cN/tex。调整张力时，将张力 器上的砝码移至所需数值上，并在开机后转动张力调整器， 使指针在面板刻线处上下波动即可。
电容式条干均匀度仪的测试原理：当纱条以一定速 度连续通过平板式空气电容器的极板时，纱线线密 度的变化引起电容量的相应变化，经过一系列的电 路转化和运算处理，得到纱条的条干不匀率变异系 数、波谱图、粗节、细节、棉结等测试结果。
纱线品质评定
棉纱的评等项目
单纱断裂强力变异系数 百米质量变异系数 条干均匀度 1克棉纱内棉结粒数 1克棉纱内棉结、杂质总粒数共5项 保证条件（前提）：单纱的断裂强度和百
米质量偏差。
棉纱品质评定的评定方法
1）棉纱的评等按质量指标分为优等、一等、 二等，低于二等作为三等。5个评等项目分 别评等。
2）当单纱的断裂强度和百米质量偏差超出 允许范围时，在单纱断裂强力变异系数和 百米质量变异系数原评等的基础上顺降一 个等别，如2项都超出范围时，只顺降一次， 降至二等为止。
百米质量变异系数和百米质量偏差的检验
1）摇取缕纱：据细纱机开台数，共拔取30个纱管， 在周长为1m的纱框式缕纱测长仪上，每只管纱摇 取一缕纱（张力为0.5 cN/tex），共30缕，每缕长 100m，摇好后将纱头尾接好，接头长度不超过 1cm。
2）逐缕称重：将30缕纱在电子天平上逐缕称重， 精确至0.01g。
纱线品质评定
目的要求
通过实验，要求掌握棉纱品质评定的 依据和试验方法，对给定的纱线按规 定的品质要求，通过检验，定出等级。
基本知识
1． 纱线的品质评定就是对纱线按照规定的品质 要求，通过检验定出等级，作为厂、销商贸进行 纱线品质考核及实行优质优价的依据。
2． 品质评定必须依据一定的标准，我国的标准 分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准， 其中适合纺织行业的有国家标准和行业标准。国 家标准是由国家标准化组织经法定化程序制定、 发布的标准；行业标准是由行业标准化组织制定， 由国家主管部门批准、发布的标准，它适用于纺 织行业的各个专业。标准的内容包括：产品品种 规格、技术要求、试验方法、检验规则、包装、 标志等。
3）测定回潮率：将30缕纱称其总重，用烘箱法测 其干重。
纺织纱线检验报告
纺织纱线检验报告
检验日期：[日期]
检验单位：[单位名称]
1. 检验目的
本次纺织纱线检验旨在评估样品的质量和符合标准要求。
2. 检验方法
选择了以下几种常用的纺织纱线检验方法进行测试：
- 纱线线密度测试：使用线密度计测量样品中单位长度内的纱线数量，以确定其线密度。
- 纱线强力测试：使用强力测试仪对纱线进行拉伸测试，并记录其最大抗拉力。
- 纱线断裂伸长率测试：通过拉伸测试分析纱线在达到最大抗拉力前的伸长程度。
3. 检验结果
4. 结论
根据以上检验结果，经过评估，样品的质量符合标准要求。
纱
线线密度和强力测试结果在正常范围内，断裂伸长率也满足要求。
5. 建议
为了保持产品的质量，建议继续进行定期纺织纱线检验，并在
生产过程中注意控制纱线的线密度和强力等指标。
以上为纺织纱线检验报告，如有任何疑问，请及时与我们联系。
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《纺织材料检测》 工作任务及实施
学习情境3
纱线性能检测与品质评定
任务3-1 棉纱线性能检测与品质评定
任务3-1-1 纱线捻度及变异系数测试
【任务描述】 依据国家标准GB/T 2543.2－2001 纺织品 纱线捻度的测定 第2部分：
退捻加捻法，测定棉纱捻度及捻系数。将测定结果填入工作报告的结果
报告单。任务完成后，提交工作报告。
《纺织材料检测》
学习情境3
纱线性能检测与品质评定
棉纱线的分等规定 棉纱线实质上是指所有棉型纱线，即包括棉型化纤纱线和棉与化纤混纺 纱线等。 ①根据我国国家标准，棉本色纱线的品质评定以同品种一昼夜三班的生产 量为一批来评定。棉纱线的品等分为优等、一等、二等，低于二等作三 等。优等相当于国际先进水平，一等接近国际一般水平。 ②评定品等的依据是单纱(线)断裂强力变异系数、百米重量变异系数、条 干均匀度(棉线不测)、1克内棉结粒数及1克内棉结杂质总粒数，按各项 中最低的一项定等。 ③ 当单纱(线)断裂强度或百米重量偏差超出允许范围时，在上述评定等级 的基础上作顺降一等处理，如两项都超出范围时，亦只顺降一次，降至 二等为止 ④优等棉纱另加十万米纱疵作为分等指标。 ⑤检验条干均匀度可以由生产厂选用黑板条干均匀度或条干均匀度变异系 数(CV％)两者中的任何一种。但一经确定，不得任意变更。发生争议时 ，以条干均匀度变异系数CV(％)为准。
◇能陈述毛纺纱线品质评定的主要内容
◇能根据有关标准，规范地进行性能检测操作，对检测结果进 行分析，分析和判断检测的结果 ◇能清楚地按要求展示任务完成情况
《纺织材料检测》
学习情境3
纱线性能检测与品质评定
讲解讨论
基本知识： 纱线及其分类知识 纱线形成及其结构知识 纱线代号与标示 工作任务及实施： 棉纺纱线性能检测与品质评定
工作 角色
针纺织品检验员
《纺织材料检测》
学习情境3
纱线性能检测与品质评定
通过学习与工作，学生能：
◇能陈述纱线的分类、形成过程、结构特点、加捻等概念 ◇能陈述纱线代号与标示的内容，并能规范地写出纱线的表示 代号与标示
学习 目标
◇能陈述有关性能表示指标及其含义 ◇能陈述棉纺纱线品质评定的主要内容和USTER水平值的内 容
3-1-2棉纱百米重量变异系数测试工作报告
3-1-3单纱强力及变异系数测试工作报告 3-1-4条干不匀率和棉结杂质检验工作报告
3-1-5棉纱评等工作报告
《纺织材料检测》 工作任务及实施
学习情境3
纱线性能检测与品质评定
任务3-1 棉纱线性能检测与品质评定
解读标准GB398-2008棉本色纱标准
1．棉纱线的分等规定 2.取样规定
《纺织材料检测》
学习情境3
纱线性能检测与品质评定
基本知识
3.3 纱线代号与标示
3.3.1短纤维纱线品种代号 3.3.2纱线的标示
《纺织材料检测》
学习情境3
纱线性能检测与品质评定
工作任务及实施
工作任务
任务3-1 棉纱线性能检测与品质评定
检测中心接到来自某公司的检验任务，要求依据国家标准检验某一批 棉纱品质，要求：1.提供各项指标的检测数据报告2. 根据国家标准对 该批棉纱进行评等 3.另外提供捻度变异系数的检测数据报告。任务完 成后，提交检测报告单和工作报告 3-1-1棉纱捻度测试工作报告
解读国家标准GB/T 2543.2－2001
纺织品 纱线捻度的测定 第2部分：退捻加捻法
《纺织材料检测》 工作任务及实施
学Hale Waihona Puke 情境3纱线性能检测与品质评定
任务3-1 棉纱线性能检测与品质评定
为什么要进行加捻 呢？加捻的基本条 件是什么？
任务3-1-1 纱线捻度及变异系数测试
关于加捻： 1.加捻的实现及其意义
3.1.2 纱线分类
纱线、单纱、股线、纯纺纱线、混纺纱线、复丝纱、 变形丝（纱）、花式纱线
《纺织材料检测》
学习情境3
纱线性能检测与品质评定
基本知识
3. 2 纱线的形成与结构 3.2.1短纤纱的形成与结构 3.2.2长丝纱的结构 3.2.3短纤化长丝纱的结构 环锭纺纱：纤维在加捻三角区里交替 发生内外转移，形成复杂圆锥形螺旋线。 纤维的内外转移使纱中纤维相互纠缠联 结，形成较好的结构，使环锭纱具有较 高的强力，但会产生较多的纱线毛羽， 影响纱线表面光洁度。
纱条一端被握持，另一端绕自身轴线回转。每回转一周，纱条 上便得到一个捻回。 2.捻向——加捻的方向 纱线捻回的方向由螺旋线的方向决定。 有Z捻和S捻之分.
单纱及股线的捻向及对产品的影响 ？
《纺织材料检测》 工作任务及实施
学习情境3
纱线性能检测与品质评定
任务3-1 棉纱线性能检测与品质评定
任务3-1-1 纱线捻度及变异系数测试
内容 组织
棉纱捻度测试 棉纱百米重量变异系数测试 单纱强力及变异系数测试 条干不匀率和棉结杂质检验 纱线毛羽测试 棉纱评等
学习解读标准 老师讲解与示范 学生分组实施
教学 实施
毛纱线品质评定
延伸学习与活动： 混合纱线及其应用 花式纱线及其应用 其他纱线品质评定 学习课外阅读 学生分组课外实施
《纺织材料检测》
《纺织材料检测》
学习情境3
纱线性能检测与品质评定
取样规定
黑板条干均匀度、1克内棉结粒数及1克内棉结杂质总粒数、十万
米纱疵的检验采用筒子纱，其他各项指标的检验均采用管纱，用户对 产品质量有异议时，则以成品质量检验为准。 同一品种一般随机取30个管纱，每个管纱上摇取1缕纱；开台数少 于5台时，可取15个管纱，每管摇取2缕纱。
关于加捻： 3.加捻程度表示
《纺织材料检测》
学习情境3
纱线性能检测与品质评定
《纺织材料检测》
学习情境3
纱线性能检测与品质评定
检测中心接到来自某公司的检测任务，检验某一批 棉纱品质。任务完成后，提交检测报告单和工作报 告。
工作 任务
要求: 1.提供各项指标的检测数据报告 2. 根据国家标准对该批棉纱进行评等 3.另外提供捻度变异系数的检测数据报告。
学习情境3
纱线性能检测与品质评定
基本知识
【引导问题】
1.什么是纱线？日常生活中接触到哪些纱线？ 2.如何进行纱线分类？纱线如何形成？如何表示纱线？ 3.为什么要进行加捻？ 4.为什么、如何评价纱线的品质？
《纺织材料检测》
学习情境3
纱线性能检测与品质评定
基本知识
3.1纱线及其分类 3.1.1 纱线定义