烧碱蒸发工艺现状及氯碱生产发展趋势
氯碱化工行业的现状及其发展趋势
浅谈氯碱化工行业的现状及其发展趋势关键词：氯碱化工现状发展趋势氯碱行业在我国国民经济中占有很大的比重，是我国国民经济的重要组成部分。
随着全球经济社会的快速发展，我国氯碱行业也得到了迅速发展。
这导致我国的氯碱企业如雨后春笋般越来越多，企业之间的竞争日益变大，在这种情况下，许多氯碱企业都意图通过扩大规模来提高企业竞争力。
2010年上半年，我国的氯碱价格得到了很大回升，作为氯碱生产行业的大国，2008年开始我国的氯碱行业就陷入了低迷，之后随着全球经济的复苏，才慢慢得到恢复。
一、氯碱化工行业概述作为化学工业中最基本的技术，氯碱工业被广泛应用到轻工业、冶金工业、化学工业等领域。
氯碱行业是目前我国重要的基础化学工业之一，氯碱工业主要是通过电解食盐水来获取氯气、氢气以及烧碱。
当前，我国大多数氯碱企业均采用离子膜交换法和隔膜法来获取这些产品。
氯碱产品的应用领域十分广泛，主要用于制作塑料、纤维和玻璃等，我国每年的氯碱产量非常高，因此对我国的环境也造成了一定的污染。
很多小厂家不按规范排放废水，在废水排除前，没有按照国家要求对污水进行严格的处理，导致污染严重的污水排放到氯碱企业周边的环境中，造成严重的污染。
因此，相关部门应当严格控制氯碱企业的污水排出，在促进工业发展的同时，对环境进行保护。
二、氯碱化工行业的现状1.氯碱产量近几十年来，随着经济和技术的快速发展，我国的氯碱工业产量和质量都得到了飞速发展，不断扩大生产力，使得烧碱的产量得到了大幅度地提高。
1990年，我国的烧碱产量位居全球第三，产量超过300万吨；2000年，我国的烧碱产量达到550万吨；2010年，我国的烧碱产量达到2080万吨。
从以上数据可以看出，近几十年来我国的烧碱产量得到了大幅地增长。
2.氯碱生产能力当前，我国的氯碱企业有280多家，氯碱企业的增多，使得氯碱行业的市场竞争也变得越来越激烈，在这种情况下，我国大部分的氯碱企业都希望通过扩大生产规模来提高企业竞争力。
有关我国烧碱生产技术的现状与发展探究
有关我国烧碱生产技术的现状与发展探究摘要：我国烧碱生产行业近年来发展迅猛，在烧碱行业迅猛发展的巨大良机下，我国烧碱行业的竞争也在不断加强，在行业发展的巨大良机面前，氯碱企业纷纷扩大生产，以便在激烈的竞争中取得良好的优势。
本文就烧碱技术的发展现状和发展方向进行一些讨论。
关键词：烧碱技术现状发展方向一、背景随着我国经济的发展，我国的各方面的行业都在国家经济良好的态势下，获得了迅猛发展的机会。
我国氯碱行业也在这个行业大的发展背景之下，也在如火如荼发展。
氯碱行业为了在发展竞争中取得良好的竞争优势，氯碱行业纷纷通过各种途径来增强自己的竞争力，大部分企业也在朝着做大做强的目标前进。
与此同时，与之相关的新的行业也在相继诞生，烧碱能力和技术水平各方面都有了不小的提升。
根据数据显示，我国的烧碱能力在2005年就已经达到了1470万吨了。
这是总量的数据，至于说在烧碱技术上，氯碱行业在规模化装置上有了很大提升，加上不断采用新进的技术以及机器设备，使得我国的氯碱工业能力有了极大的提升。
二、我国烧碱生产工艺技术现状我国的烧碱工艺技术主要是以下几个方面的工艺技术：1.盐水系统在烧碱技术发展的过程中，电解系统的大规模应用是众多企业在改进盐水工艺的一个手段，它采用离子膜电解槽，使得电流密度大幅度提高，金属阳极隔膜电子槽就普遍被改造了，变成现在扩张阳极隔膜。
盐水技术的改善也是体现在以下几个方面：首先，纳滤膜过滤：技术已开始应用。
盐水技术中必须要对硫酸根离子进行控制，控制硫酸根离子的方法主要有硫酸钡和硫酸钙沉淀法以及盐水排放法等等，我国国内目前来说，主要采用的方法主要是在尝试baco3法等等，这方面的盐水控制法是中国当前主要采用的方法。
与钠膜技术相比，传统的钠膜去除法有着很大的不足，例如这种方法存在着降低反应生成物之一中钡的利用率问题，有的会造成沉积物堵塞管道和设备，尽管操作简单，但是成本高，对于管理的需要也很高。
其次，在盐水精制应用上面，表面过滤技术已经渐渐成熟。
国内外氯碱行业生产现状和发展分析
成三大产业集聚地区： 东部地区 （ 主要包括华东 ６
省 １ 市） 吸引了大量企业进入， 具有巨大的市场需求以及突出的 技术、人才优势。２００６ 年， 该地区 氯碱产能已占全国总产能的约 ５０％， ＰＶＣ 产能约占 ３８％。
华北地区（ 主要包括河北、天 津、北京及辽宁） 依靠多年来国 家建设的老化工基地、原料路线 多样化改造以及跨国公司的进 入， 除牢固占据本地区氯碱市场 外， 还能向东南部市场辐射。２００６ 年， 该地区氯碱产能约占全国总 产能的 １５％， ＰＶＣ 产能约占 ２３％。
价 格 的 逐 步 攀 升 ， 加 上 欧 洲 、美 国 等地环保压力的提高， 这些地区 有逐步减少氯碱装量的趋势， 转 移的方向就是市场需求增长速度 快、生产成本相对较低的亚洲尤 其是中国大陆。三是中国进入重 化工发展阶段， 各地政府掀起重 化工投资热潮。１９７８ 年开始的改 革开放， 使中国从轻工业方向开 始逐步走向工业化发展的阶段。 经 过 ２０ 多 年 的 发 展 ， 目 前 中 国 的 工业化已不能承受经济的快速增 长， 于是重化工发展思路开始统 领中国经济发展。重化工能够迎 合高固定资产投资、高就业等政 府的价值取向， 因此一时成了各 地 政 府 振 兴 本 地 经 济 的“ 重 头 戏”。在政府的支持下， 各地纷纷 上马大型化工项目， 尤其是中西 部具有煤炭资源、盐矿资源的地 区， 更是将氯碱行业作为发挥本 地资源优势的支柱产业发展。
今后一段时期， 世界烧碱生 产和进出口格局将发生较大变 化， 产能的增长将主要来自东北
亚 、东 南 亚 和 中 东 ， 而 北 美 和 西 欧等传统烧碱输出地区的产量 和比重将有所下降， 成为烧碱净 进 口 地 区 。中 东 拥 有 丰 富 而 廉 价 的石油资源， 烧碱出口实力很 强 ； 东 北 亚（ 中 国 、韩 国 等 ） 烧 碱 产量增长很快， 具有较强的烧碱 出 口 潜 力 。 澳 大 利 亚 、牙 买 加 和 苏里南等世界铝生产大国仍将 是烧碱的主要进口国， 年进口量 在 １４０ 万 吨 左 右 。
2024年氯碱行业市场分析报告
【导言】氯碱行业是化工行业的一个重要组成部分，其产品氯碱化工品在冶金、轻工、电子、纺织、医药、农药、塑料等多个领域起到了重要作用。
本文将对2024年氯碱行业市场进行全面分析。
【一、行业概况】1.1行业定义氯碱行业是指以食盐为主要原料，通过电解法生产氯气、氢气和碱液等产品的一类化工行业。
1.2行业链分析氯碱行业分为原料供应链、生产链和市场链。
原料供应链涉及到食盐的采购和供应链管理；生产链包括食盐的蒸发、电解、气液分离等环节；市场链则包括产品销售和物流配送等环节。
1.3市场规模根据数据统计，2024年全国氯碱行业市场规模达到6000亿元，较上一年度增长了10%左右。
【二、市场需求】2.1工业需求氯碱化工品广泛应用于冶金、电子、建材、农药、塑料等工业领域。
2024年，这些领域的需求持续增长，对氯碱产品的需求也在增加。
2.2农业需求氯碱化工品中的部分产品如氯化钾、硫酸铵等是农业上的重要肥料，随着农业现代化的推进，对这类氯碱产品的需求也在增加。
2.3化肥需求氯碱行业生产的氢氧化钠、氯化铵等化肥产品在农业领域应用广泛，随着全球农业的发展，对化肥产品的需求也在增长。
【三、产业竞争】3.1主要厂商目前国内氯碱行业的主要厂商有中海油化、天保绿化、利民股份等。
这些企业在技术、市场占有率和资金实力上具有一定优势。
3.2技术水平氯碱行业的电解技术是其核心竞争力之一，具有自主创新能力和较高的技术水平的企业在市场上具有更大的竞争优势。
3.3环境管理氯碱行业涉及的废水、废气等污染物排放问题一直是行业发展的难点之一、具备良好环境管理能力的企业能够受到政府的支持和认可，从而在市场竞争中处于较好的位置。
【四、市场趋势】4.1产能扩张由于市场需求的增加，氯碱行业逐渐开始扩大生产规模，建设新的生产线和新的生产基地。
预计到2024年，全国氯碱总产能将超过1亿吨，产能扩张将进一步推动市场的发展。
4.2资源整合为了提高市场竞争力，一些大型的化工企业开始进行资源整合，兼并和收购其他小型的氯碱企业，从而形成规模效应，提升整体竞争力。
我国片碱生产现状及发展对策
我国片碱生产现状及发展对策1、我国片碱生产现状1.1 概况烧碱从形态上可分为液体烧碱（简称烧碱）和固体烧碱（简称固碱）两种，而从氢氧化钠质量分数上又可分为30%液碱、32%液碱、42%液碱、45%液碱、50%液碱等和73%固碱、95%固碱、96%固碱、99%固碱、99.5%固碱等系列产品。
固碱是烧碱生产中的主要产品，由于具有含碱量高、运输方便、易于贮存等优点，在烧碱市场中是畅销产品。
据我国海关统计：1999年我国烧碱出口量为222 128 t，比1998年减少15.26%，其中固碱出口130 373 t，比1998增长19.17%，创汇2 707 .16万美元；液碱出口91 755 t，比1998年减少40.11%，创汇971.21万美元。
另据国家统计局报道：2001年1~5月我国出口固碱113 718 t，与2000年同比增长190.1%。
今后我国烧碱出口量将会继续增加，并且固碱仍将是烧碱出口创汇的主流。
固碱从其形状上又可分为桶装固碱、片碱和粒碱3种。
使用桶装固碱时需要破桶，费力，很不方便，且包装成本很高，不受用户欢迎。
因片碱投资小，工艺设备简单，效益也好，近些年来大多数桶装固碱厂转为生产片碱。
因用塑料包装袋包装，使用特别方便，片碱在国内市场上很畅销，倍受用户青睐。
据不完全统计，“九五”初期，国内已有的片碱生产厂为（注：以下厂名均为各厂当时的名称，下同）：天津化工厂、大沽化工厂、锦西化工总厂、上海化工厂、巨化化工厂、太原化工厂、广州化工厂、重庆天原化工厂、宜宾天原化工厂、云南化工厂、新疆烧碱厂、徐州电化厂、盐城电化厂、苏州化工厂、安徽歙县树脂厂、西昌氯碱电化厂等30余家，总产能超过20万t/a。
按生产方法分，其中采用升降膜法浓缩技术的只有6家，其余均采用含镍铸铁大锅熬制技术；按氢氧化钠含量，生产73%片碱的1家，生产99%及99%以上片碱的4家，其余厂家生产95%~96%片碱。
近几年来，又有一些氯碱厂对片碱生产工艺进行研发，取得了新的进展：石嘴山氯碱厂2万t/a液碱装置进行了生产固碱的改造，采取特殊的滤盐技术解决了隔膜法片生产工艺中含盐量高的难题，产品达到纯度95%以上的国家标准；内蒙古三联化工股份公司万吨级离子膜固碱工程竣工，固（片）碱产能达到2.5万t/a，其中片碱生产能力达到1.2万t/a（2条片碱生产线），片碱机采用国内最新的NPJ 14 —5.28机；平顶山神马氯碱化工有限责任公司2000年初开工建设5kt/a片碱项目；湖南株洲化工集团诚信有限公司烧碱厂建设1套1.5万t/a片碱装置；四川泸洲鼎力碱业有限公司对45%隔膜碱生产73%（2万t/a,折100%碱）片碱的升膜蒸发工艺技术进行了开发，并于2001年完成设计。
中国氯碱行业发展现状及趋势展望
中国氯碱行业发展现状及趋势展望中国氯碱行业是指以电解法生产氯气、氢气、氢氧化钠和氯化氢等化学品的产业。
该行业是我国化工工业的重要组成部分，对于国民经济的发展起着重要的支撑作用。
以下是中国氯碱行业发展现状及趋势展望的1200字以上论述。
当前，中国氯碱行业正处于快速发展阶段。
随着市场需求的不断增长，氯碱行业的产量和销售额也不断增加。
据统计数据显示，2024年中国氯碱行业的总产量超过1000万吨，销售额超过1000亿元。
氯氢化钠和氯碱化工品的产量和销售额均占据全球第一的位置。
尤其是氯化氢和氯化钠的产量和销售额，在国际市场上占有很大的份额。
中国氯碱行业的发展主要受益于国内外市场的需求增长。
氯碱化工品广泛应用于石油、化工、轻工、医药、冶金、纺织、建材等行业，其应用范围一直在不断拓展。
随着国内消费升级的推动，氯碱化工产品在农业、环保、电子等领域的应用也在逐步增加。
此外，随着国际贸易的发展，中国氯碱行业的产品出口额也在逐年增加。
中国氯碱行业的发展势头强劲。
然而，中国氯碱行业发展中也存在一些问题。
首先，行业过剩产能严重，导致市场竞争激烈，价格波动较大。
其次，部分氯碱化工企业存在低水平重复建设和技术落后的问题，导致资源浪费和环境污染。
此外，由于氯碱行业的生产工艺对能源和环境要求较高，生产成本相对较高，制约了行业的可持续发展。
未来，中国氯碱行业将朝着绿色、高效、可持续发展的方向发展。
为了应对过剩产能的问题，政府将出台相关政策，推动行业优化整合。
根据国家发展规划，到2025年，中国氯碱行业的行业集中度将进一步提高，行业格局将更加合理。
同时，行业将加大技术研发和创新投入。
推动行业向高端产品升级，提高附加值，提高自主创新能力。
加强节能减排措施，降低生产成本，提高资源利用率，减少环境污染，构建绿色、可持续的发展模式。
此外，行业还将加强与其他行业的合作，推动产业链的协同发展。
通过提高产业链价值，降低生产和交易成本，实现互利共赢。
2024年烧碱市场需求分析
2024年烧碱市场需求分析1. 引言烧碱（氢氧化钠）是一种重要的化工原料，广泛应用于制药、纺织、玻璃、造纸等行业。
本文将对烧碱市场需求进行分析，以了解其当前和未来的市场趋势。
2. 当前市场需求烧碱作为一种重要的化工原料，在各个行业都有广泛的应用需求。
以下是当前烧碱市场的主要需求方面：2.1 制药行业需求烧碱在制药行业中被用作中间体、催化剂和去离子剂。
随着制药行业的不断发展，对烧碱的需求也在不断增加。
尤其是在生物药物制造领域，烧碱的需求日益增长。
2.2 纺织行业需求烧碱在纺织行业中被用作棉花脱脂剂和纤维素溶液的处理剂。
随着纺织行业的快速增长，对于烧碱的需求也在稳步增加。
2.3 玻璃行业需求烧碱在玻璃制造中被用作玻璃液和水玻璃的原料。
由于全球玻璃行业的快速发展，对烧碱的需求也在持续增加。
2.4 造纸行业需求烧碱在造纸过程中用作浆料脱酸剂和中和剂。
随着环保意识的提高和纸张需求的增加，烧碱在造纸行业的需求也在不断增长。
3. 市场趋势分析基于当前市场需求的分析，可以观察到以下市场趋势：3.1 增长势头持续随着全球经济的增长和各个行业的不断发展，烧碱市场的需求将会持续增长。
特别是在新兴行业中，如能源储存、光伏发电等领域，对烧碱的需求有望进一步增加。
3.2 环保要求推动需求增长随着环保意识的提高，对于环保产品和生产过程要求的增加，烧碱作为一种环保原料的需求也在增长。
越来越多的企业将选择使用烧碱来替代传统的酸性溶液，以减少对环境的污染。
3.3 技术创新带来新需求随着科技的进步和新技术的应用，对烧碱的新需求也在不断产生。
例如，在能源储存领域，烧碱作为一种储能材料的应用前景正在受到越来越多的关注。
4. 结论2024年烧碱市场需求分析表明，当前和未来的市场趋势都显示出对烧碱的需求将继续增长。
制药、纺织、玻璃和造纸等行业对烧碱的需求呈现出稳健增长态势。
同时，环保意识的提高和技术创新也将推动市场需求的增加。
我国氯碱行业概况研究
我国氯碱行业概况研究1、氯碱产业链概况氯碱化工的主要产品为烧碱。
氯碱化工上游为工业盐等化工行业，通过电解工业盐水生产烧碱，生成的副产品包括氢气、氯气、次氯酸钠、盐酸等。
利用生产烧碱形成副产品氢气、氯气可用于制备聚氯乙烯。
氯碱化工是重要的基础化工产业，产品产业关联性较大，其中，烧碱根据形态不同，分为液碱及片碱，片碱便于长途运输。
烧碱下游应用领域非常广泛，主要包括氧化铝、纺织、造纸等行业，在国民经济中具有不可替代的作用。
2、行业发展现状（1）行业技术水平过去国内氯碱行业产能过剩问题较为严重，根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正版），隔膜法烧碱生产装置属于淘汰类，新建烧碱生产装置属于限制类，离子膜烧碱电解槽节能技术属于鼓励类，行业正逐步淘汰落后、过剩产能，因此，发展离子膜电解法烧碱成为氯碱生产企业节能降耗、增强市场竞争力的主要措施。
现阶段离子交换膜法电解食盐水生产烧碱成为我国氯碱工业主流生产工艺，相比过去通常采用的另一类生产工艺隔膜法，具有能源、原料消耗低、装置自动化程度高、环境污染小、产品纯度高，无需蒸发即可作为商品直接出售等特点，成为目前行业内公认的先进制碱技术。
离子膜电解槽制造核心技术掌握在国外厂商手中，国内氯碱生产厂商使用的电解槽基本向旭化成株式会社、蒂森克虏伯伍德氯工程公司等厂商采购。
（2）行业发展现状①近年来，我国烧碱产业规模增速趋缓，产业布局得到优化近年来，随着国家一系列产业政策的出台以及供给侧改革的实施，烧碱工业布局得到充分调整，实现资源优化配置。
根据国家统计局数据，2017年烧碱折百产量为3,329.17万吨，同比增长3.98%，2011-2017年，全国烧碱产量增长缓慢。
中国氯碱行业现状与展望汇报材料
鼓励采用国产化离子膜技术，新型节能的整流、蒸发装置、 高压氯气压缩机、氧氯化聚氯乙烯装置，PVC大型国产化聚合 成套工艺技术等，完善安全、环保、质量保证体系。
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中国氯碱工业“十二·五”发展展望
HSE是行业发展的基石
全行业推行责任关怀，加强安全和环境管理
配送
社区认知和 紧急情况应变
污染预防
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中国氯碱行业发展历程
我国氯碱工业的发展始于1929年，著名爱国实业家吴蕴初先生在上海创办了国 内第一家氯碱企业——天原电化厂，从此揭开国内氯碱工业从无到有的篇章。
历经82年发展，中国现已拥有全球规模最大的氯碱化工产业集群。截至2010年 底，中国烧碱产能共计3021万吨/年，在产生产企业共计176家，单个企业平均 产能17.17万吨/年；中国聚氯乙烯产能共计2043万吨/年（含糊树脂），在产生 产企业共计94家，单个企业平均产能21.73万吨/年。
国际贸易额的增加 话语权的提升
40%
国际组织
2000
多边谈判
0 烧碱
全球产能
中P国V产C 能
贸易救济 产品标准
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中国氯碱工业“十二·五”发展展望
“十二五”期间，中国氯碱行业将通过 加快转变经济增长方式，促进产业结构的 调整和升级，解决行业在快速发展中积累 的结构性矛盾和资源、环保约束问题，实 现可持续发展，使中国真正成为一个负责 任的氯碱强国。
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烧碱应用广泛
化纤
印染
医药
烧碱
水处理
其它 （石化、 军工等）
造纸
冶金 （氧化铝等）
化工
烧碱下游应用领域广泛，氧 化铝、造纸、印染、化纤等 是当前烧碱下游主要的应用 领域。在整个工业经济体系 中扮演着极为重要的基础性 角色。
我国氯碱工业的现状和发展
我国氯碱工业的现状和发展张爱华（中国石化集团齐鲁石油化工公司，淄博，255400）摘要：介绍了我国氯碱工业的现状、存在的问题以及主要耗氯化工产品的开发应用情况。
目前我国氯碱工业的产品结构由以碱为主转向以氯为主。
因此，就如何合理开发生产氯衍生产品，搞好氯碱平衡进行了探讨。
关键词：氯碱工业现状氯衍生物开发1 我国氯碱工业的发展现状1.1 生产能力氯碱工业，在我国国民经济中占有重要的地位。
然而近年来，由于市场的竞争日益激烈，我国各氯碱企业为了提高自身的竞争力，纷纷扩大烧碱装置规模，从1999年开始，掀起了一轮烧碱扩建高潮，到2000年其生产能力已从1998年的6 860 kt/a增至8 000 kt/a，目前我国烧碱的总生产能力已经达到8 620 kt/a，居世界第2位。
如此快速的增长，使国内烧碱市场趋于饱和状态，而且这种扩建热潮目前还在继续，齐鲁石化公司氯碱厂正在扩建的200 kt/a的离子膜装置，上海氯碱化工股份有限公司计划再建400 kt/a的装置，其他的一些厂家的计划项目估计还有700 kt/a, 如果这些计划项目得以实施，我国的烧碱生产能力将达到近10 000 kt/a。
目前我国的烧碱企业有200多家，装置规模普遍较小，生产能力超过100 kt/a的生产企业只有24家，见表1。
表1 我国烧碱主要生产厂家及生产能力kt/a 序号单位名称生产能力1 上海氯碱化工股份有限公司4002 锦化化工（集团）责任有限公司2803 齐鲁石化股份有限公司氯碱厂2504 天津大沽化工责任有限公司2505 天津渤海化工（集团）公司天津化工厂2356 浙江巨化股份有限公司电化厂1907 沈阳化工股份有限公司1708 北京化工股份有限公司1609 江西电化厂14010 宜宾天原集团有限公司14011 自贡鸿鹤化工股份有限公司13012 江苏省常州江东化工股份有限公司12013 江苏化工农药集团有限公司11014 青岛海晶化工集团有限公司10515 山东恒通化工股份有限公司10016 无锡化工集团股份有限公司10017 安徽氯碱化工集团有限责任公司10018 武汉葛化集团有限公司10019 湖南株州化工集团有限责任公司10020 杭州电化集团有限公司10021 江苏泰兴新浦化学有限公司10022 福建省东南电化股份有限公司10023 岳阳石油化工总厂环氧树脂厂10024 太化股份有限公司氯碱分公司1001.2 产量随着生产能力的不断增加，近年来烧碱的产量也不断增加，2002年全国烧碱产量达8 089 kt，为历史最高纪录，与2001年的7 135.2 kt相比，增长幅度为13.4%。
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［中图分类号］ ＴＱ ０２８．６＋１
［文献标识码］ Ａ
［文章编号］ １００３－５０９５（２００６）１０－００３５－０３
氯碱工业是，传统的能源与资金密集型基本化工 原料工业。烧碱与氯广泛用于化工、轻工、纺织、冶金、 农业、医药、电子、食品等国民经济中。氯碱生产主要 以电解食盐水为主，其主要产品为氯气（ 经液化后为 液氯）和 ３０％或 ４２％的烧碱，如图 １。
由锅炉来的生蒸汽送入Ⅰ效蒸发器加热器室，其 冷凝水流经二段电解液预热器，预热电解液后送回锅 炉房。Ⅰ效二次蒸汽通入Ⅱ效加热室，其冷凝水经电 解液预热后输入热水槽。Ⅱ效二次蒸汽通入Ⅲ效加热 室。其冷凝水直接送至热水槽，热水槽中的热水主要 用作洗涤或化盐Ⅲ效的二次汽经捕沫器分离出夹带 的碱沫后，由冷凝器用水冷凝后排入下水道，并借此 在Ⅲ效内形成真空。三效顺流工艺不但适用于生产 ３０％的碱，也适用于 ４２％的碱。但是在生产 ４２％的碱时，
Ｎｕ＝１．３×１０－３Ｒｅ１．１１Ｐｒ０．４
螺旋槽管 Ｒｅ＞１０ ０００
［４］于奕峰，尤小祥，袁中凯．化工原理实验［ Ｍ］．天津：天津科学技术出
Ｎｕ＝５．０×１０－３Ｒｅ０．９４Ｐｒ０．４
光滑管 Ｒｅ＜１０ ０００
版社，１ｎｖｅｃｔｉｖｅ Ｈ ｅａｔ Ｔ ｒａｎｓｆｅｒ Ｉｎｔｅｎｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ ａｎｄ Ｅ ｎｅｒｇｙ Ｃ ｏｎｓｕｍ ｐｔｉｏｎ
氯碱企业烧碱蒸发时多采用双效顺流、三效顺流 强制循环，三效逆流强制循环流程，四效顺流流程等。 １．１ 双效顺流流程
双效顺流流程是一种生产 ３０％液体烧碱的流程。 电解液贮槽的电解碱液经过预热器。输入Ⅰ效蒸发器 进行蒸发，再经过料泵输入Ⅱ效蒸发器，蒸发后得到 ３０％的浓碱。通过浓碱冷却槽，再由泵输入冷却器，经
加。在实际生产中需要权衡传热效果与动力能耗两个
［参 考 文 献］
方面，选择适宜的操作条件。
［１］谢公难，王秋旺，曾 敏，等． 渐扩渐缩波纹通道内脉动流的传热强
３结论
（ １）光滑管和螺旋槽管热阻随着流速增大而增
大，其准数关系式如下：
Ｎｕ＝１．８×１０－２Ｒｅ０．０８Ｐｒ０．４
光滑管 Ｒｅ＞１０ ０００
图 １ 氯碱的生产过程
１ 淡碱的蒸发工艺 电解后的产品之一淡碱含量在 １０％左右，必须蒸
发掉部分水分，成为 ３０％或 ４２％的市场成品烧碱，因 此，电解液蒸发是氯碱生产过程中的重要环节，是一 个耗能较多的工序。蒸发所需要的加热蒸汽折成等价 热值，其数值约占烧碱综合能耗的 ２５％－４５％，仅次于 电解工序。因此电解液蒸发工序的运行情况和生产技 术直接影响整个氯碱系统的用能水平和经济效益。
三效逆流流程是一种比较先进的工艺，它的主要 优点（：１）蒸汽与碱液逆流而行，从电解来的电解液先 进入在真空下操作的第Ⅲ效，电解液的温度与该效的 沸点相接近，因而无需预热（。 ２）浓度较高的碱液在温 度较高的蒸发器中蒸发，有利于降低碱液黏度，增加 传热系数，提高设备的生产强度（。 ３）由于设置了闪蒸 罐，只需将物料浓缩到 ３８％左右，经闪蒸即可达到 ４２％ 的浓碱，从而节省了蒸汽。 １．４ 三效四体顺流两段蒸发流程
该法可用于生产 ４２％液体烧碱。电解液由进料泵 打入蒸发器，然后料液分别由采盐泵经旋液分离器将 料液送入Ⅰ效蒸发器。Ⅰ效出来的浓度为 ３７％左右的 碱液再用泵经旋液分离器送入闪蒸罐中。在此经过减 压闪蒸后，浓度可达 ４２％，再经澄清和螺旋冷却器沉 降冷却后，制成符合质量要求的成品碱送包装工序。 从Ⅰ效采出的盐浆经旋液分离器增稠后送入闪蒸罐， 由闪蒸罐采出的盐浆经旋液分离器增稠后送至盐泥 高位槽；从Ⅱ效、Ⅲ效采出的盐浆经旋液分离器增稠 后送至盐泥高位槽。这三部分盐泥均用离心机处理后 化成盐水，送回盐水工序。在成品碱沉降、冷却中产生 的盐泥送入盐泥高位槽中，在此槽里，应加入部分电 解液，维持盐泥中的 ＮａＯＨ 含量在 ２００ ｇ／Ｌ 左右，以便 使复盐分解。然后再将化成的含高芒硝的盐水送冷冻 工序除去芒硝后，再送回化盐工序。
斯文森蒸发技术的工艺流程是来自电槽的电解 液进入Ⅰ效、Ⅱ效、Ⅲ效，加热蒸汽则从Ⅲ效、Ⅱ效、Ⅰ 效逆流蒸发，从Ⅲ效蒸发器出来的浓碱液再经闪蒸可 获得 ５０％ ＮａＯＨ 的浓碱液。每效用泵将碱液作外环蒸 发，并经旋液分离器净化料液，析出的食盐结晶将沉 析，在每效的盐析槽中。各效的盐泥一并送盐泥槽，再 用泵送至旋液分离器。经离心机分离后，析出的盐泥 经洗涤、过滤后再经一套旋液分离器和离心分离器， 将纯盐分离后贮于纯盐槽中，以作备用。
［收稿日期］２００６－０８－２９ ［作者简介］杜卫刚（１９６２－），男，讲师，从事化工工艺的教学
与研究工作。
循环冷却后的碱液进入浓碱贮槽，再用泵输入至成品 碱贮罐。Ⅱ效蒸发器出来的清碱经泵进入旋液分离器 增稠，清碱入Ⅱ效蒸发器或在浓度合格时出料。采用 的盐泥一起放入滤盐器，盐泥中的氯化钠制成回收盐 水送往化盐工序。其中压出来的碱液流入母液罐回至 Ⅱ效蒸发器，并再度存入洗水贮罐到达一定浓度后再 送回蒸发系统。
该流程适用于生产 ３０％烧碱。第一段是标准的三 效顺流工艺，将碱液浓缩到 ３０％左右。第二段是在Ⅲ 效后面增加一只浓效，利用Ⅰ效的二次汽或Ⅰ效蒸汽 冷凝液的闪蒸气作热源，将 ３０％的碱液进一步浓缩到 ４２％。浓碱析出的盐泥经旋液分离器增稠后，经盐泥贮 槽，放入离心机进行处理。一段的Ⅲ效蒸发器和二段 浓效蒸发器均为负压操作，其二次汽冷凝后全部排入 下水道。由于该工艺的二段蒸发使用的是Ⅰ效二次 汽，单位蒸发量的汽耗比三效顺流高，但工艺强度大， 是制备 ４２％碱液比较成熟的流程之一。 １．５ 斯文森蒸发技术
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河北化工
第 １０ 期
由于各效的浓度均相应增加，沸点上升造成有效温度 减小，推动力不足。因此要改善蒸发器的传热状况就 必须采用强制循环蒸发，此外成品碱澄清槽中采用的 盐泥分开处理，应用氯化银法或冷冻法除去硫酸钠后 才能送回化盐段工序使用。
三效顺流工艺对蒸汽做了 ３ 次利用，仅有Ⅲ效的 二次蒸汽被冷凝排放，它仅占总蒸发量的 １／３ 左右， 故该工艺的热量浪费少，蒸汽消耗低。三效顺流工艺 与双效顺流工艺十分相似，操作容易控制。在生产 ４２％碱液时对设备的材质也无特殊要求，只是对生蒸 汽压力的要求高一点。 １．３ 三效逆流流程
化［Ｊ］． 高校化学工程学报，２００６，２（０ ２）：３２－３５． ［２］张永强， 闵恩泽， 杨克勇， 等． 化工过程强化对未来化工工业的
影响［Ｊ ］ ．石油炼制与化工， ２００１ ， ３２（６） ：１２６． ［３］陈常贵．曾敏敬，等．化工原理（ 上、下［）Ｍ］．天津：天津科学技术出
版社，１９９２．
ＧＵ Ｃｈｕｎ－ｌｅｉ，ＹＵ Ｙｉ－ｆｅｎｇ ，ＹＵＡＮ Ｚｈｏｎｇ－ｋａｉ，ＲＥＮ Ｓｈａｏ－ｆｅｎｇ，ｌüＨａｉ－ｊｕｎ，ＤＵ Ｋｅ－ｔｉｎｇ
（Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ａｎｄ Ｐｈａｒｍａｃｉｓｔ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ Ｈｅｂｅｉ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ， Ｓｈｉｊｉａｚｈｕａｎｇ ０５００１８，Ｃｈｉｎａ）
双效顺流流程工艺设备简单，对生蒸汽压力要求 不高，但是热量利用率低，蒸汽消耗高，在生产 ３０％碱 时热量消耗太高。 １．２ 三效顺流
三效顺流流程多数用于生产 ３０％液体碱液。电解 液经加料泵送入预热器至 １００ ℃以上，输入Ⅰ效蒸 发器内进行蒸发。原料液再用泵输入Ⅱ效蒸发器，Ⅱ 效蒸发器的料液输入到Ⅲ效蒸发器。Ⅲ效蒸发器出来 的 ３０％成品碱送入浓碱冷却槽，冷却到 ３０ ℃以下。澄 清后的碱液送浓碱贮槽，由成品碱泵输入成品碱。由 过滤器采出的盐浆经旋液分离器增稠后集中排入盐 碱高位槽中，汇同成品碱沉清冷却。采出的盐泥一起 输入离心机分离。第一次所得的碱液经过化盐池化盐 后，再经碱液贮槽送入Ⅰ效蒸发器蒸发、洗涤后碱、盐 化成回收盐水。
Ｎｕ＝１．１９×１０－３Ｒｅ１．１１Ｐｒ０．４
螺旋槽管 Ｒｅ＜１０ ０００
（ ２）光滑管和螺旋槽管的压力降随着流速增大而
增大，其关系式为：
△Ｐ＝１０－ ４．８４×Ｒｅ１．５０ △Ｐ＝１０－ ５．０５×Ｒｅ１．７１ △Ｐ＝１４．８８＋０．００４７Ｒｅ △Ｐ＝３．５９＋０．００１５Ｒｅ
光滑管 螺旋槽管 光滑管 螺旋槽管
Ａ ｂｓｔｒａｃｔ： Ｔｈｅ ｃｏｎｖｅｃｔｉｖｅ ｈｅａｔ ｔｒａｎｓｆｅｒ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｃａｎ ｂｅ ｉｍｐｒｏｖｅｄ ｓｔｅａｄｉｌｙ ｂｙ ｍａｎｙ ｍｅｔｈｏｄｓ ｓｕｃｈ ａｓ ｉｍｐｒｏｖｉｎｇ ｆｌｕｉｄ
ｖｅｌｏｃｉｔｙ ａｎｄ ｃｈａｎｇｉｎｇ ｔｈｅ ｐｉｐｅ ｃｈａｒａｃｔｅｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｆｌｕｉｄ ｄｙｎａｍｉｃ ｉｎ ｔｈｅ ｆａｃｔｏｒｉｅｓ ．Ｔｈｅｓｅ ｍｅｔｈｏｄ ｉｓ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ ｂｕｔ ｌｅａｔ ｔｏ
在上述流程中，锅炉来的生蒸汽先进入Ⅰ效蒸发 器加热室，Ⅰ效、Ⅱ效产生的二次汽相应进入下一效 加热室。Ⅲ效和闪蒸罐所产生的二次汽进入水喷射 泵，冷凝成水后排入下水池，各效加热室排出的冷凝 水则分别进入各自的冷凝水罐中，Ⅰ、Ⅱ效冷凝水在 罐内发生闪蒸，闪蒸产生的蒸汽供下一效使用，闪蒸 后的冷凝水再进入Ⅲ效冷凝水罐中，用作洗涤、洗盐。
Ｒｅ＞１０ ０００ Ｒｅ＞１０ ０００ Ｒｅ＜１０ ０００ Ｒｅ＜１０ ０００
（ ３）强化比与雷诺数的关系如下：
Ｂ
Ｒｅ＞１０ ０００
Ｂ
Ｒｅ＜１０ ０００
对比光滑管和螺旋槽管的传热效果发现，螺旋槽