隔膜式计量泵的操作使用
隔膜式计量泵的操作使用
隔膜式计量泵是一种常用于工业生产中的泵，其能够精确地将液体输送到工艺
流程中，确保了工作过程的稳定性和高效性。隔膜式计量泵操作使用简单，但需要注意一些事项。
首先了解隔膜式计量泵的结构和工作原理
隔膜式计量泵主要包括电动机、减速器、离合器、隔膜组件和阀门组件等部分。其工作原理是通过电动机驱动减速器带动离合器使隔膜组件作用于输送液体，阀门组件可以控制液体的流量和方向。
操作前的准备工作
1.操作前应检查隔膜组件是否有泄漏情况，如果有泄漏必须先关闭泄漏
处的阀门，停止泵的运转。
2.检查阀门组件是否关闭、是否有堵塞，以保证液体的输送通畅。
3.检查电气系统是否正常，如接线是否正确、电机是否有过载和短路情
况。
操作时的注意事项
1.操作人员必须熟知隔膜式计量泵的结构、工作原理和操作方法，并按
照正确的方法进行操作。
2.在操作前首先将泵启动，不要立即将泵放到最大流量位置，而应逐渐
增大流量，以免泵被过载。
3.操作人员应时刻关注泵的运转状态，如发现异常状况应立即停止泵的
运转并通知相关部门处理。
4.在操作过程中应避免随意调整阀门，以免影响整个工艺流程的稳定性。
5.在进行维护和清洁时，必须先关闭泵的电源并等待其完全停止运转，
再进行相关操作。
注意事项
1.在运转中如出现异常噪音或震动，应立即停止泵的运转并检查。
2.液体输送过程中应避免液体的过烫、过冷、含有高浓度的固体等情况，
以免泵的隔膜和阀门组件发生磨损、损坏。
3.在泵的工作中如发现泵体温度升高、泵的压力下降等异常情况，应及
时停止泵的运转检查。
结语
通过了解隔膜式计量泵的结构和工作原理以及在操作中需要注意的事项，有助于提高其工作效率和使用寿命。在使用过程中，操作人员应时刻关注泵的运转状态并注意日常检查和维护，确保泵的正常运转，从而保证了生产的稳定性和高效性。
隔膜计量泵的工作原理及使用注意事项
隔膜计量泵的工作原理及使用注意事项 一、隔膜式计量泵的结构及工作原理 隔膜计量泵是用专门设计的柔性隔膜代替活塞，在驱动机构的作用下实现往复运动，完成吸排过程。由于隔膜的隔离，计量流体和驱动润滑机构之间的隔离在结构上是真正实现的。采用高科技的结构设计和新材料的选用，大大提高了隔膜的使用寿命。隔膜计量泵与复合材料的优良耐腐蚀性相结合，已成为流体计量应用中的主要泵型。 电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体;当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。 二、隔膜式计量泵的使用注意事项 1. 开机前准备 1）检查站泵内的油质、油量(传动箱内以油标水平中线为准)是否符合要求。 2）检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，检查泵的吸入、排出管道是否畅通。 3）首次启动的泵启动前应盘动联轴器数次，不得有任何卡阻现象，检查站电机旋转方向与泵上箭头是否一致。
4）将泵进行适应性运行，当泵停车五天以上，启动时要从“零”行程开始，(短期停泵可在任意位置启动)无负荷运行5分钟后，再将活塞行程调整至所需位置，进行负荷运转 2. 正常运行 1）正常运行过程中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱内油温不高于650℃。 2）经常检查传动箱内的油位、油质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现油波动说明阀泄漏，需处理。 3）安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球，保持传动箱内油液清洁。 4）经常检查进料温度。 3. 停车及其他注意事项 1）先将行程调节到“零”位，曲轴停止转动，但电机仍在运行，然后按下“停止”按钮，电机停止转动。 2）如果泵需较长时间停运，则需将泵内料液排净，以防泵体堵塞、锈蚀。 3）传动箱内用20#或30#机械油，传动箱内应保持额定的油位。 4）泵内的润滑油应每隔6个月更换一次，换新油时要将原有机油全部清除，置换干净后再注入新油。 5）保持设备外表卫生清洁，电动机绝缘良好。 6）做好设备运行、停运、事故、维修记录。
隔膜计量泵的使用
隔膜计量泵的使用 隔膜式计量泵原理介绍 计量泵(meteringpump)，可以计量所输送液体的机械，也叫定量泵、比例泵。 通常描述为：计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体的(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。 隔膜式计量泵是计量泵的一个重要类型.通常由电机驱动,推动连杆导引器并使与连杆导引器相连的膜片做往复运动.因此隔膜式计量泵输送的液体的方式为脉冲式输送. 隔膜式计量泵工作原理如图所示： 利用隔膜之前后动作使隔膜与泵头间变化造成球阀上下移动形成真空吸附与推挤现象达到液体输送之目的。 ①当膜片往后拉时，出口球阀掉下与球座紧紧密合①，入口球阀因膜片后拉时与泵头间产生真空而往上浮起②，液体跟着被吸上来。 ②当膜片往前推时，入口球阀与球座气密④，使液体不会通过，而出口因膜片往前推挤使球阀开启③，液体吐出 4.1泵运转前的检查及其准备工作： 4.1.1检查各连接处的螺栓是否拧紧,机脚是否调整平正,螺帽不许有松动现象。 4.1.2新泵第一次使用前应擦洗各运动件加工面上的防锈油脂，不许用金属工具铲刮。 4.1.3转动箱内根据环境温度和输送介质的温度加入220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。 4.1.4转动联轴器,使膜片前后往复移动数次,不得有任何卡阻现象,手感顺畅。4.1.5检查调节手轮是否处于零位,否则应调至零（如是调量表的更要校零。应调量表在运输过程中会影起量程漂移）。 4.1.6检查电机线路是否接在相应的网电上,(接线方法、电压应按电机名牌上标定要求)并使泵按规定的旋转方向旋转。 4.2启动 4.2.1在启动电机前必需检查进出管路上的阀门是否打开,只有在进出管路畅通 无阻的情况下才能启动电动机。
机械隔膜计量泵使用说明书
精心整理 机械隔膜计量泵系列产品使用说明书 1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标，并在液压油池内加L-HM32-46 液压油至油标。 2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线（380V 或 220V ）。 3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅（阀门全开）。 4、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而造成计量泵不出水，压力变小或流量变小）。 5、出口管道压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定 要加装背压阀，防止产生缸吸。 一、概述 液压隔膜式计量泵常用单联的独立参数提供用户。也可根据用户需要 制造同机座同规格的多联组合或不同机座不同规格组合。多联式适用于工 艺流程中需多种介质的比例配送。该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食 品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部 门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。 其流量可以开机（或定机）时从0— 100%范围内无级调节。（根据计量泵的特性，最少行程一般不小于总行程的 10%）单缸泵适用于单一液体的场合； 组合泵可作比例泵使用，也可并联使用；泵组合可作为三比例泵使用，也可 三泵并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入。 2 该型泵可输送温度 -20—100℃，粘度为 0.3 — 800mm/s 不含固体颗粒等 腐蚀性或非腐蚀性液体介质。不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变 精心整理
频电机（能接收 4—20mA电流信号）或防爆电机。泵的型号规格及参数请 参考本公司的产品样本。 液压隔膜式计量泵采用两种调节方式：一是改变泵的柱塞行程长度， 可在停机或运行状态进行。计量精度在±1%以内，用于手动调节的有调量表，千分尺来指示柱塞相对行程值。三是采用变频电机与变频器组合，改变输入电 源频率调节泵速，改变流量大小。此方法适用于自动、遥控及计 算机管理等调节方式（另见计量泵自动控制使用说明书）。 液压隔膜式计量泵是具有无漏泄漏高压力的特点，被广泛采用于易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、放射性、剧毒、悬浮液以及昂贵的液体介质输送；达到高压加注液体目的。 本计量泵严格执行国家标准（ GB/T7782—1996）《计量泵》的参照规定 组织生产。不同型号的计量泵均可根据用户要求装配电机或防爆电机。 二、结构原理 液压隔膜式计量泵由电动机传动机构、液压系统等组成。 2.1 传动机构 2.2 液压系统 液压隔膜式计量泵液力端的柱塞由传动端的曲柄连杆机构的往 复运动带动进行工作。柱塞在液压腔内作往复运动，促使液压油的压力变 化，使液压隔膜式挠曲位移来输送介质，液压腔内液压油量相对稳定，由 三阀的功能来保持。 过载阀（见图2）自动排出液压油中进入液压腔内的气体，保证 工作平稳，避免了液压油过多或排放管道受阻产生超压自动开启过载阀， 达到保护目的。
隔膜泵的操作
隔膜泵的使用说明 （一）泵的运转准备工作 （1）新泵安装结束，首先清洗外露零件表面。 （2）调节机座内注入。HJ-20或HJ-30机械油。 （3）隔膜泵的泵腔内按膜腔注油操作方法（参阅膜腔注油操作），注入变压器油或与其相近的油。 （4）卸下电动机顶部保护罩，用手转动电机风扇叶片，使柱塞往复两次以上，检查运动零件是否灵活。 （5）按工艺流程对计量泵流量的要求，查对产品合格证中的流量标定曲线或用户根据实际工况所作的流量标定校核曲线，将调量表调到相应的相对行程长度百分 值位置上。 （6）将管路中所有阀门打开，即可启动运转。 （二）隔膜泵的膜腔注油操作 （1）开车前用手压紧补偿阀杆，此时，一面往膜腔里注油，一面排出膜腔内的气体，直到气泡不再往上冒为止。 （2）开车后在泵的柱塞做细吸入运动中（此时泵不带负荷，排出管道内无压力）用上述的方法将补偿阀杆压开，动作数次，使安全阀跳开，让安全阀处的空气排 出，直到气泡排完为止。此时，泵运转平稳，若有冲击声或振动现象，说明油 腔内油量过多，则应在柱塞做排出冲程时用手轻压补偿阀杆，做瞬时的排油使 多余的油排出，直至振动或者冲击声消除后，泵运转平稳为止。 （三）泵的行程调节操作 （1）调节行程时，转动装有调量表的调节转盘。逆时针方向旋转调节转盘时，泵的往复行程增大；顺时针方向旋转调节转盘时，泵的往复行程减短。但必须注意， 在调节行程中，应按逆时针旋转调节转盘为有效方向，若需要顺时针方向调节 时，则必须先顺时针超过所需指针刻度值，然后再逆时针按有效方向旋转调节 转盘到所需指针刻度值。泵行程的调节可以停车或在运转中运行。行程调节后， 泵的流量约需1-2分钟后才稳定，行程长度变化越大，流量稳定时间所需越长。 （2）厂家提供的计量泵，均经过常温清水做性能试验，使用部门可根据实际工况进行复试，重新测定校核流量标定曲线，以便在使用操作中按照实际工况的复试 曲线进行流量调节。 （四）泵的维护及检修 （一）泵的维护 （1）泵的调节机座，隔膜缸头及阀组均应保持纯净的指定油量并适时换油。定期 加油的部位和油的型号如下：
隔膜计量泵操作规程
隔膜计量泵操作规程 隔膜计量泵是一种常用的流体传输设备，广泛应用于化工、石油、冶金、医药等行业。正确操作隔膜计量泵能够保证设备的正常运行，提高生产效率，下面为您介绍隔膜计量泵的操作规程。 一、准备工作 1.1 查看设备和工作环境：检查设备的机械和电气部分是否正常，保证设备处于良好的工作状态。同时，查看工作环境是否整洁，通风良好，无易燃、易爆物品。 1.2 准备工具和材料：根据需要进行配备工具和所需的材料，以便在操作中进行维护和紧急修理。 1.3 核对液位及设备连接：检查隔膜计量泵的进出口连接情况，并核对液位高度是否符合要求。 二、操作步骤 2.1 开启电源：根据设备要求，将电源接通，并确保运行指示灯亮起。 2.2 调整压力：根据工艺要求，通过调节隔膜计量泵的进出口阀门，调整出口压力到工艺要求的数值。 2.3 启动泵机：将泵机的电源开关打开，泵机开始运转，确保运转正常。 2.4 调节泵速：根据工艺要求，通过调节隔膜计量泵的泵速控制装置，调节泵速到工艺要求的数值。
2.5 检查泵体：在运行过程中，定期检查泵体是否有泄漏情况，如有泄漏及时停机检查并处理。 2.6 检查阀门：定期检查隔膜计量泵的进出口阀门是否通畅，如有堵塞情况及时处理。 2.7 停机维护：当作业完成或需要停机维护时，先关闭隔膜计量泵的电源开关，等待泵机停止运转后进行相关维护工作。 三、安全注意事项 3.1 个人防护：操作隔膜计量泵时应穿戴好安全衣物、防护手套、防护眼镜、防护面具等个人防护装备。 3.2 防止泵体冲击：切勿在隔膜计量泵运行时突然关闭出口阀门，以免造成泵体冲击，损坏设备。 3.3 防止泵体过热：定期检查泵体温度，如发现温度过高，应及时采取措施解决问题，以防止设备过热。 3.4 防止马达过载：定期检查隔膜计量泵的电机是否工作正常，防止马达过负荷工作。 3.5 防爆措施：当操作环境为易燃、易爆物质时，应严格按照相关防爆要求进行操作，确保设备和人员安全。 3.6 定期维护：定期对隔膜计量泵进行检修和维护，清洗泵体及阀门，更换磨损的零部件，确保设备的正常运行。 以上就是隔膜计量泵的操作规程，希望能对您有所帮助。在操作过程中，一定要严格按照规程进行操作，确保人员和设备的
电磁隔膜计量泵安全操作及保养规程
电磁隔膜计量泵安全操作及保养规程 电磁隔膜计量泵是一种用电磁原理驱动工作的往复式泵，适用于输 送各种液体和化学药品。本文将介绍电磁隔膜计量泵的安全操作和保 养规程。 安全操作 1. 使用前检查 在使用电磁隔膜计量泵前，必须对泵进行检查和测试，以确保设备 能正常运行，以下为具体内容： 1.检查设备及周围的空间是否足够，确保设备不会碰撞或发 生其他意外情况。 2.检查管路和阀门是否通畅，以确保物料输送畅通、无堵塞。 3.检查驱动装置，确保电机轴能够旋转，并且旋转方向正确。 4.检查泵的密封，确保泵体处于密封状态并正常工作。 5.检查电源接线、开关、插头、插座是否正常。 6.检查工作环境是否能满足生产需要。 2. 启动前准备 当检查完成后，依次进行以下准备工作。 1.拉下安全阀和泵阀门，以确保泵头的压力不超过设定值。 2.开电源，并调整电控器上的电流稳压器，使电流和压力正 常。
3.打开出口管道，液体开始流出说明泵已启动。此时检查泵 运转是否平稳，如不平稳可以使泵停机并进行调整。 4.泵正常运转后，逐步打开在进口管道的闭式阀。 3. 禁止操作 在操作过程中，注意禁止以下任何操作： 1.在启动中，禁止任何人员站在设备或管路上。 2.禁止在设备没有停止稳定的情况下打开泵头、接头和接管。 3.禁止在电磁隔膜计量泵工作情况下拔出电机插头或更换配 电盘。 4.禁止在电磁隔膜计量泵正常泵送情况下拆卸或改变阀门和 管道的位置。 5.禁止将不可口服的药品加入喂饲系统以供动物摄食。 4. 停止泵 在需要停止电磁隔膜计量泵时，应依次进行以下步骤。 1.先关闭进口和出口管道的闭式阀门。 2.切断电源，让泵在空载状态下逐渐停下。 3.检查泵的密封状态，确保泵处于安全状态。
隔膜计量泵操作规程
隔膜计量泵操作规程 一、目的 为了保证隔膜计量泵的正常运行和安全使用，确保生产过程的顺利进行，特制定本操作规程。 二、适用范围 本操作规程适用于所有使用隔膜计量泵的操作人员。 三、工作原理 四、操作步骤 1.操作前准备 （1）检查隔膜计量泵周围是否有明火，严禁在易燃易爆环境下操作。 （2）检查隔膜计量泵的进出口阀门是否处于关闭状态。 （3）检查驱动装置的气源或电源是否正常，并确保工作压力在规定 范围内。 （4）检查泵体内是否有积存液体，如有需排除。 （5）检查泵体各连接部位是否紧固，密封良好。 （6）清理工作台面，确保操作环境整洁。 2.操作事项 （1）按下电源开关或气源开关，启动泵的驱动装置。 （2）调整进出口阀门，将进口与出口连接的管路打开。
（3）调整泵的流量控制阀，根据需要调节流量大小。 （4）观察泵的运行情况，确保流量稳定。如有异常，停机检修。 （5）定期检查隔膜计量泵的运行状态，如有异常，及时修理或更换零部件。 （6）操作结束后，关闭进出口阀门，停止驱动装置，切断电源或气源。 五、安全注意事项 1.操作人员必须熟悉隔膜计量泵的结构、工作原理和操作规程，严禁未经培训人员擅自操作。 2.操作人员在操作过程中，应遵守工作流程，严禁违章操作。 3.操作人员在操作前要检查周围环境是否安全，如发现有明火或其他危险物品，应立即采取安全措施并报告相关负责人。 4.操作人员必须佩戴办公室规定的防护用品，如手套、护目镜等。 5.操作人员在操作过程中，不得随意调节隔膜计量泵的压力和流量。 6.操作人员在操作过程中如发现泵运行异常或漏液等情况，应立即停机检查并及时报告。 7.禁止私自改动隔膜计量泵的内部结构和零部件。 8.严禁将隔膜计量泵用于其它非指定的用途。 六、操作记录 每次操作隔膜计量泵时，操作人员需填写操作记录，记录以下内容：
机械隔膜计量泵操作规程
固废中心计量泵操作规程 1、设备名称： 隔膜计量泵 2、设备详单： 3、设备用途： 隔膜计量泵用于给系统加药。 4、机泵启动前检查与准备 4.1、检查确认排液管道上是否安装具有正确设定压力的安全阀。 4.2、检查确认液体端部件的螺丝拧紧。 4.3、排出管线畅通。 4.4、管线应满足正压头，即在高流动性的吸入条件下工作。 4.5、检查泵的方向，严禁反转。 4.6、检查曲轴箱隔膜室的油位，检查是否已达到规定油位。 4.7、泵电机静电接地良好，符合要求。 4.8检查油箱油是否位于油视窗的1／2-2／3。 4.9检查机泵、管道、阀门和压力表的完好情况 5、机泵启动及运转 5.1、通过旋转冲程调整手柄，将冲程指示调整至零位。 5.2、打开出口阀。 5.3、将入口阀打开灌泵，从高点排气，从补液阀呼吸阀处排气。 5.4、点动电机，检查泵的运转情况。 5.5、启动电机。 5.6、将泵进行适应性运行，尤其是停车5天以上，启动时一定要从“0”行
程启动，（短期停泵可在任意位置起动）无负荷运转5分钟后，再将活塞行程调节到所需位置，进行负荷运转； 6、长期停车后的操作 6.1、长期停车（超过一周）重新启动时，把冲程设定为零，再进行启动，在冲程为零时，使泵运转几分钟后，再增加冲程，获得所需排出量。 6.2、在短期停车（小于一周）重新启动时，可直接带负荷或在任意冲程及相应出口压力下直接启动泵。 6.3、机泵停车时应先关闭出口阀门，然后停止电机，关闭压力表。 7、停泵 先停电机，按要求关排出阀、吸入阀。 8、日常运转中的检查和维护 8.1、每天检查曲轴箱，隔膜室润滑油位。 8.2、填料函是否泄漏。 8.3、充填室的油位是否达到安全阀肩部。 8.4、隔膜是否磨损、破损，压力提高不起来。 9、操作注意事项 9.1、在有气窝或泄压阀泄压情况下，不得继续运转此泵。 9.2、液体从填料函以外的其它部位泄漏。 9.3、排出管线堵塞。 9.4、在泵运转时不要接触旋转或往复部件。 9.5、当保护设施动作而未查明原因时，不得重新启动该泵。 9.6、在运转中禁止关闭排出阀。 10、常见故障及处理方法
隔膜计量泵操作规程
隔膜计量泵操作规程 一、安全准备工作 1. 执行单位应明确操作规程，负责隔膜计量泵的安装调试、操作维护和日常管理工作。 2. 管理人员应熟悉隔膜计量泵的结构和工作原理，了解其使用范围和性能指标。 3. 运行人员必须通过专门的培训和考试，并取得相应的技术证书，持证上岗。 4. 制定相应的应急预案，加强应急演练和救援演练。 二、设备准备工作 1. 隔膜计量泵出厂前应与技术人员联合验收，并按照《隔膜计量泵出厂检验及试验方法》进行检验合格后方可投入使用。 2. 隔膜计量泵的设备应配备相应的附件和工具，如随机出厂的使用说明书、备用密封圈、螺栓、垫片等。 3. 隔膜计量泵应设置在安全可靠的基础上，固定牢固，并装上防护装置。 4. 隔膜计量泵的电气设备应符合国家标准，接地线应连接牢固可靠，电源线应采取导电性能良好的导线。 三、操作步骤 1. 准备工作 （1）检查泵体、进、出液管道和阀门等是否完好无损。 （2）检查电气设备是否正常，防护装置是否完好。
（3）确认泵体和管道内的介质与隔膜计量泵技术参数相匹配。 2. 启动前准备 （1）检查隔膜计量泵的密封件和活塞件是否完整，密封圈是否磨损。 （2）调整泵排泄空气的脉动阀和隔膜泵的排气减震装置，排空管道内的气体。 （3）检查泵的各连接处是否紧固可靠。 3. 启动操作 （1）按下隔膜计量泵的启动按钮，使泵开始工作。 （2）观察隔膜计量泵的运行状态，确保泵的运转平稳、无异常声音。 （3）根据实际需要，调整流量控制阀门，使流量达到设定值。 4. 停机操作 （1）先关闭流量控制阀，减少压力和冲击。 （2）按下隔膜计量泵的停机按钮，使泵停止工作。 （3）关闭进、出液管道上的阀门。 （4）关闭泵前的电源开关。 5. 维护保养 （1）隔膜计量泵每次停机后应进行检查，清理泵体内的杂物和污物。
隔膜计量泵操作规程
隔膜计量泵操作规程 隔膜计量泵是一种广泛应用于化工、制药、食品等行业的泵类设备，它能够准确地实现液体的计量输送。为了确保隔膜计量泵的正常运行和安全性，以下是隔膜计量泵操作规程。 一、操作前的准备工作 1. 首先要熟悉隔膜计量泵的结构和性能，了解隔膜泵的工作原理及其内部部件的功能。 2. 仔细查看隔膜计量泵的外观，确保无损坏、渗漏等问题。检查密封件是否处于完好状态。 3. 充分了解操作场所的环境条件，确保操作环境符合隔膜计量泵的要求。 4. 检查泵体和管道是否有堵塞，保证液体可顺畅流动。 5. 确保所需液体已准备好，并且其性质、特性符合隔膜计量泵的要求。 6. 查看隔膜计量泵的电源是否正常，设备的接地是否良好。 二、开机前的操作步骤 1. 打开主电源，确保隔膜计量泵的电源供应正常。 2. 打开隔膜计量泵的排放阀门，排出可能存在的气体和残留液体。 3. 调整进出口阀门的位置，确保液体流动畅通，阀门处于正确的位置。 4. 打开隔膜计量泵的电源开关，启动隔膜计量泵。
5. 观察隔膜计量泵的工作状态，确保泵体无异常震动、异常噪音等问题。 6. 检查隔膜计量泵的压力表和流量表，确保读数正常。 三、运行中的操作注意事项 1. 在隔膜计量泵运行过程中，不得随意改变进出口阀门的开闭程度，以免影响计量精度。 2. 定期检查泵体和泵管是否有堵塞、渗漏等问题，及时清洁和维修。 3. 在停机前，应将进出口阀门关闭，并排空泵体中的残余液体和气体。 4. 定期检查电源线路、传感器及控制器等部件的工作状态，确保其正常运行。 5. 定期对隔膜计量泵进行保养和维修，以保证设备的长期稳定运行。 四、事故处理和安全注意事项 1. 在操作隔膜计量泵时，要注意防止液体喷溅到人体造成伤害，特别是对有毒有害液体要加倍警惕。 2. 发现泵体温度过高和工作异常时，应立即停机检查，并及时采取措施处理。 3. 在使用过程中，如发生隔膜破裂、泵管磨损、密封件老化等问题，要及时更换和维修。
隔膜式计量泵安全操作规程
隔阂【2 】式计量泵安全操作规程一．操作留意事项 1．应用前检讨隔阂式计量泵安全附件是否相符安全规程. 2．泵运转时,不要触摸任何扭转及移动部件. 3．没有解决因破坏装配工作而停泵的原因时,不要再开车. 4．电机运转时不得反转（运行前,将冲程量设定为0%,试转）. 5．填料箱需处理时,应停泵参照解释书进行. 6．泵内油安全阀压力的设定参见解释书（即使泵在低于数据表上的排放压力下操作,也必须从新设定油安全阀的压力）. 7．如产朝气蚀或安全阀开启,不要再持续运行泵. 8．多罐泵的冲程量调节同单罐泵冲程量调节雷同,可分离进行.在运行时的操作同单罐泵一样,破坏.检讨应分离逐罐进行. 9．按期对泵的运行情形进行检讨,如润滑油.液压油的量. 10.P-412A/B气体随动单元调节见其“解释”. 11.此运行程序及解释,实用于泵P-104.P-216.P-412A/B.P-748. 二．开泊车程序 1．安装后开车 1.1开车前的检讨工作
1.1.1检讨曲轴箱内润滑油量是否达到液面计指定的程度,如发明润滑油 过多或过少,那么应排放或参加到液面计指定的程度. 1.1.2检讨液压油量是否达到补充室油压安全阀（V-070A）的肩部,如发明油少,补加到位. 1.1.3从新设定油安全阀（V-070A）的压力值. 1.1.4检讨安全阀和压力表是否安装在排出管路上. 1.1.5确认液体端部件已紧固好. 确认液体端的螺栓已紧固,特殊是螺栓B5DA或B1MG应在开车前及开车一天后再紧固两次. 1.2试车及开车 1.2.1调节帽（C01C）或（H03B）使冲程量指导为零（0%）. 1.2.2打开出口阀,封闭进口阀. 1.2.3点动电机检讨其转向及格后,打开电机开关. 1.2.4泵起动落后行无负荷试车30～60min,并检讨如下项目： ⑴肯定冲程量已经设定为零（0%）. ⑵检讨柱塞（PD5A）的移动,假如发明柱塞移动,经由过程调节帽（CO1C）或手柄（HO3B）以3～4%的量增长或减小,画出柱塞移动量最小时帽或手柄刻度的地位,并检讨其是否同冲程量设定为零（0%）时的地位一致,
机械隔膜计量泵使用说明书
精心整理 机械隔阂计量泵系列产品使用说明书 1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标，并在液压油池内加L-HM32-46 液压油至油标。 2、计量泵电机接线必定要依据电机名牌的电压接线（380V 或 220V ）。 3、计量泵开机以前必定要保证出口管道畅达（阀门全开）。 4、不锈钢管路接头焊接时，切不行把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而造成计量泵不出水，压力变小或流量变小）。 5、出口管道压力必定要高于入口管路压力，假如低于入口压力，必定 要加装背压阀，防备产生缸吸。 一、概括 液压隔阂式计量泵常用单联的独立参数供给用户。也可依据用户需要 制造同机座同规格的多联组合或不一样机座不一样规格组合。多联式合用 于工艺流程中需多种介质的比率配送。该泵可宽泛用于石油、化工、纺织、 食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技 部门。用来向加压或常压容器及管道内精准定量输送不含固体颗粒的液体。 其流量能够开机（或定机）时从0— 100%范围内无级调理。（依据计量泵的特征，最少行程一般不小于总行程的 10%）单缸泵合用于单调液体的场合； 组合泵可作比率泵使用，也可并联使用；泵组合可作为三比率泵使用，也可 三泵并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频次，促进液体连续顺畅加入。 2 该型泵可输送温度 -20—100℃，粘度为 0.3 — 800mm/s 不含固体颗粒等 腐化性或非腐化性液体介质。不一样型号的计量泵均可依据用户要求装置变 精心整理
频电机（能接收 4—20mA电流信号）或防爆电机。泵的型号规格及参数请 参照本企业的产品样本。 液压隔阂式计量泵采纳两种调理方式：一是改变泵的柱塞行程长度， 可在停机或运行状态进行。计量精度在±1%之内，用于手动调理的有调量表，千分尺来指示柱塞相对行程值。三是采纳变频电机与变频器组合，改变输入电 源频次调理泵速，改变流量大小。此方法合用于自动、遥控及计 算机管理等调理方式（另见计量泵自动控制使用说明书）。 液压隔阂式计量泵是拥有无漏泄露高压力的特色，被宽泛采纳于易燃、易爆、易挥发、强腐化、放射性、剧毒、悬浮液以及昂贵的液体介质输送；达到高压加注液体目的。 本计量泵严格履行国家标准（ GB/T7782—1996）《计量泵》的参照规定 组织生产。不一样型号的计量泵均可依据用户要求装置电机或防爆电机。 二、构造原理 液压隔阂式计量泵由电动机传动机构、液压系统等构成。 2.1 传动机构 2.2 液压系统 液压隔阂式计量泵液力端的柱塞由传动端的曲柄连杆机构的往 复运动带动进行工作。柱塞在液压腔内作来去运动，促进液压油的压力变 化，使液压隔阂式挠曲位移来输送介质，液压腔内液压油量相对稳固，由 三阀的功能来保持。 过载阀（见图2）自动排出液压油中进入液压腔内的气体，保证 工作安稳，防止了液压油过多或排放管道受阻产生超压自动开启过载阀， 达到保护目的。
力高电磁隔膜计量泵安全操作及保养规程
力高电磁隔膜计量泵安全操作及保养规程 1. 引言 力高电磁隔膜计量泵广泛应用于化工、石油、制药等行业中液体计量和输送的过程中。为了确保使用过程中的安全性和泵的正常运行，本文档将介绍力高电磁隔膜计量泵的安全操作规程和保养方法。 2. 安全操作规程 2.1 泵的安装 •确保泵的安装基础平整牢固，并且有足够的支撑能力。 •确保电源接地良好，避免电源故障造成泵的损坏或安全事故。 •安装过程中，必须将所有安全阀、压力表等安全附件安装在相应位置，并正确接通管线。 •在安装过程中，应遵循同类设备的通用规范和力高电磁隔膜计量泵的安装要求。 2.2 泵的启动和停止 •在启动泵之前，确保泵的各个管道、阀门等连接部件已经正确连接，避免泄漏和损坏。 •启动之前，先确保压力表和安全阀处于正常工作状态。 •在启动泵之后，应注意观察泵运行是否正常，如有异常情况应及时停止泵，并进行故障排查。
•在停止泵之前，应将泵的动力源切断，并关闭相应的阀门。 2.3 泵运行过程中的注意事项 •不要将泵的运行时间过长，以避免过热损坏。 •在泵运行过程中，应定期检查各个连接部件是否松动、虚位移或漏气情况，必要时进行紧固或更换。 •泵的操作人员必须经过专业的培训，熟悉力高电磁隔膜计量泵的工作原理和操作方法。 •不得私自更换或调整泵的相关零部件，应由专业人员进行。 •在运行过程中，严禁将非正常物质或高温液体输送到泵内。 2.4 突发情况应对 •在泵运行过程中，如果发生异常情况、泵体热过高或其他突发情况，应立即停止泵，并进行故障排查。 •在紧急情况下，应按照紧急停车程序紧急切断电源，并立即采取相应的应急措施。 •如果发现泵出现漏电、冒烟或其他异常情况时，应立即停止泵，并通知相关人员进行处理。 3. 泵的保养规程 3.1 泵的日常维护 •每天运行结束后，应及时清洗泵的外表面污物，并进行检查。