机械隔膜计量泵安全操作及保养规程

机械隔膜计量泵安全操作及保养规程

机械隔膜计量泵是一种基于正向位移原理,利用隔膜泵的结构,将介质双向泵送出来。是化学、冶金、环保等行业中应用广泛的泵。正确的操作和保养至关重要,下面将介绍机械隔膜计量泵的安全操作及保养规程。

一、安全操作

1.1 使用前的准备

在使用机械隔膜计量泵前,需要进行以下工作:

•检查原料介质是否符合要求,并将原料输送至泵的储罐或容器内。

•检查泵的管路和阀门是否连接正确,是否存在渗漏现象。

•检查电气装置是否联通,是否符合安全标准。

1.2 启动前的检查

在启动机械隔膜计量泵前,需要进行以下检查:

•检查气动阀门是否联通,电动阀门是否开启。

•检查计量泵内隔膜是否完好,阀门是否完好。

•检查气源和供电是否符合要求。

•检查紧固件是否牢固。

若以上均无问题,方可启动计量泵。

1.3 操作过程中的注意事项

在使用机械隔膜计量泵过程中,需要注意以下事项:

•严禁在运行状态下拆卸泵的部件。

•当发现泵体外泄压力或内泄剂时,应立即停机。

•严禁滞留高粘度或含颗粒介质,以防过载损坏泵体。

•在更换隔膜时,需要严格按照操作说明进行,保证操作正确。

•在使用过程中,应定期检查阀门、管路、法兰连接处等是否有渗漏现象。如有,及时处理。

1.4 关机后的注意事项

在机械隔膜计量泵停止运行后,需要进行以下操作:

•关闭电气开关。

•关闭气源和供液管道阀门。

•清洗泵体,同时注意安全。

二、保养规程

2.1 常规保养

进行常规保养时,需要按照以下规程进行:

•定期检查泵体及阀门是否有泄漏现象。

•对积存在管路和阀门内的介质进行清理。

•对紧固件进行检查,如有松动,应进行紧固。

2.2 维修保养

在机械隔膜计量泵需要维修时,需要按照以下规程进行:

•拆卸泵体部件前,先关闭气源和液源等管路,在无压力或很低压力状态下拆卸。

•不得随意拆卸泵的部件和安装各种机械零部件。

•隔膜的使用寿命通常为1-2年,如有老化现象需要更换。

•对管路、阀门、接头等密封部位进行重点检查。

•更换部件后,重新安装好密封部件,确保无渗漏,方可正常运行。

2.3 特殊环境下的保养

在特殊环境下,如低温、高温、潮湿等条件下,需要按照以下规程进行保养:

•对泵体表面进行防锈处理。

•对在潮湿环境下工作的泵体,应定期进行干燥处理。

•对在高温环境下工作的泵体,需增加冷却液体量和冷却水流量等措施。

•对在低温环境下工作的泵体,需增加防冻措施。

以上是机械隔膜计量泵的安全操作及保养规程,希望操作者们能够根据此规程进行正确的操作和保养,确保泵的安全使用,延长泵的使用寿命。

科恩微型隔膜泵安全操作及保养规程

科恩微型隔膜泵安全操作及保养规程 概述 科恩微型隔膜泵是一种用途广泛的工业泵,被广泛应用于化工、食品、医药等领域。在正确使用和保养的情况下,科恩微型隔膜泵可以长时间稳定工作,不仅能提高工作效率,还能延长泵的使用寿命。但是,如果未能正确操作和保养,将会带来不可预计的危险。因此,本文档将介绍科恩微型隔膜泵的安全操作及保养规程,以确保操作人员的安全和泵的正常工作。 安全操作规程 1. 确认泵机是否处于停止状态 在进行任何操作之前,必须确保科恩微型隔膜泵处于停止状态,这是最基本的安全措施。如果泵机处于运行状态,必须先停止它,然后等待其冷却后方可进行任何操作。 2. 空载不运转 空载运行会造成泵机的过度磨损,所以空载运行在日常使用中是被禁止的。在进行实际操作之前,必须将管道的闭合阀门打开,确保泵机能够正常流通。 3. 保持压力 当实际运行中的运输介质需要被压送到目标位置时,需要等待泵充满气体并保持压力之后方可进行操作。如果管道液位或液压不足,泵

机可能会产生负载压力不足或者泵机会停机。因此,开启泵机前必须 确认目标位置的液位是否符合需求,并保持压力平衡。 4. 操作过程中佩戴安全装备 在进行实际操作之前,必须佩戴好个人防护装备,包括眼镜、耳塞、耐酸碱手套、长袖工作衫、护膝、安全鞋等,以减少工作中的意外事故。 5. 不要在运行中拔掉电源 在使用过程中,未经许可不得关闭电源或者拔掉电源线。在需要维 修或更换配件时,必须先停机后再行操作。 保养规程 1. 周期性维护 科恩微型隔膜泵虽然不需要经常性的维护和保养,但是必须按照一 定的周期进行保养,以确保其可靠性和耐久性。根据泵机的具体使用 情况,建议每隔 3-6 个月进行一次维护和保养操作。 2. 清洗 科恩微型隔膜泵在使用过程中如果积累了一定量的沉淀物或者污垢,就需要进行清洗。清洗时,应该先将泵机中的液体排出,然后用清水 擦拭外壳和更换泵内的有效部分。

隔膜计量泵维护保养及操作规程

隔膜计量泵维护保养及操作规程 1、维护保养 (1)如果泵需较长时间停运,则需对泵内料液排除干净,以防泵体堵塞、锈蚀; (2)伟动箱内一般用20#或30#机械油,伟动箱、三阀油杯内应保持久额定的油位; (3)泵内的润滑油应每隔 6个月更换一次,换新油时应将 原有油常委会清除,置换干净后 再注入新油; (4)保持设备外表清洁、 电动机绝缘良好。 (5)计量泵清洁步骤:先施打清水约10分钟,再空打约5分钟后,确定管内的水都排出,才开始进行拆卸动作,以降低危险。2、操作规程 2.1、开机前检查 (1)检查站泵内的油质、油量(传动箱内以油标水平中线为准,三阀油杯和隔膜腔内以不得底于红色指示线为准)是否符合要求; (2)检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好,检查泵的吸入、排出管道是否畅通; (3)首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次,不得有任何卡阻现象,检查站电机旋转方向与泵上剪关是否一致;

(4)将泵进行适应性运行,尤其是停车5天以上,启动时一定要从“0”行程启动,(短期停泵可在任意位置起动)无负荷运转5分钟后,再将活塞行程调节到所需位置,进行负荷运转; (5)加压运转:关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀,逐渐增加压力到期额定压力。 2.2、正常运行 (1)正常运行中,柱塞密封部位手触感觉不烫,不泄漏,传动箱体内油温不得超过650C; (2)经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求,并观察油面有无波动,如发现波动说明阀汇漏; (3)安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉,严禁触动补油阀球,保持三阀油杯内油液清洁; (4)经常检查进料液温度(一般≤1000C),出泵料液压力(≤额定压力)。 2.3、停车操作 (1)先将调量机构调到“0”位,曲轴停止转动,但电动机仍在运行,然后切断电源,电动机停止转动。 (2)作好设备运行、停运、事故、维修记录。

计量泵加药泵安全操作及保养规程

计量泵加药泵安全操作及保养规程 计量泵和加药泵是化工、医药等行业中常见的设备,它们对于生产和研究的重要性不言而喻。然而,这些设备一旦操作不当就会对人员和设备造成严重的安全隐患,因此严格遵循安全操作规程以及进行日常保养和维护显得格外重要。下面是一份计量泵加药泵安全操作及保养规程,以供参考。 一、安全操作规程 1.1 前置准备 操作计量泵或加药泵之前,必须对设备进行全面检查,确保机器在良好的工作状态下,检查内容包括但不限于以下几个方面: •电缆和插头是否正常接通; •电源是否稳定; •泵体内是否有异物; •泵体周围是否清洁干净。 1.2 操作步骤 1.2.1 开始操作 操作计量泵或加药泵之前一定要先了解设备的基本操作原理以及使用规范,清晰明确操作步骤,在操作计量泵或加药泵之前一定要指定专人负责,如有问题及时解决。

1.2.2 防护用具的使用 在操作过程中,必须配备完善的防护用具,如手套、护目镜、防护 服等。特别需要注意的是,在操作化学品时,应尽量避免接触。 1.2.3 操作过程中的注意事项 •在使用过程中,不要加装其他附属设备或者改动设备结构。 •操作计量泵或加药泵过程中不要离开操作台,以便随时掌握运行状况。 •在操作过程中,如出现泵体故障、温度升高、噪音过大等异常情况应立即断电并联系专业人员进行检修。 •操作计量泵或加药泵时,应尽量避免操作过程中的碰撞和冲击。 1.2.4 操作完毕 在操作结束后,必须停止泵的运行并且关闭控制台及电源开关。 二、保养规程 2.1 泵的保养 2.1.1 定期检查 对于计量泵和加药泵,定期检查是必不可少的,应该随时关注设备 的运行状况。 •随时检查泵体内部是否存在异物,是否存在泄漏。 •定期检查泵的状态及温度,如出现问题应立即处理。

计量泵安全操作保养规定

计量泵安全操作保养规定 计量泵是工业领域中常用的配送设备。在进行计量泵操作和保养时,需要重视安全问题,以保证工作场所人员的安全和设备的正常运行。 本文将介绍计量泵的安全操作和保养规定。 安全操作 1. 防止触电 在计量泵的工作过程中,必须保证防止触电。在进行计量泵的接线、短路检查时,应先关闭电源开关并切断电源,同时将接地电线插好。 2. 防止泵体溢料 在操作计量泵时,应注意防止泵体溢料。在测量溢料前,应先停止 计量泵的运转并切断泵体中的输液管路。当泵体的压力达到一定值时,应液体泵门即可自动关闭。 3. 防止泵体爆炸 计量泵的操作中,须注意防止泵体爆炸。运行泵体时要保证设备的 状况良好,注意防止短路及产生过载等情况。特别是在使用易燃易爆 液体时,一定要注意安全操作、加强管理。 4. 防止设备堵塞 为了避免计量泵设备的停工以及故障产生,应注意防止设备的堵塞。在进行泵体装置停机操作时,应先减小泵体的输送流量至最小值,然

后再切阀落阀。在运行过程中若有设备堵塞的情况发生,需要先切阀 减小流量、清理设备以及检查设备的排气、进口口径等情况。 5. 严格露地操作 在使用计量泵进行露天操作时,应严格按照相关操作手册进行指导。要保证操作场所的安全,防止操作人员的误操作以及意外发生。 6. 避免多人同时操作 由于计量泵设备的使用与调整较为特殊,因此使用计量泵时应避免 多人同时操作。 7. 定期维护和检查 为了保证设备正常运行并避免故障产生,拥有计量泵设备的企业应 该定期进行设备的维护和检查。在维护和检查时应始终关注故障点以 及设备的放置及环境。 保养规定 1. 定期进行保养 拥有计量泵设备的企业应该定期进行设备的保养。在保养前应该做 好检查并清理堵塞的地方,同时应该添加润滑油以及保养液。 2. 维护和更换设备零部件 在进行计量泵的保养过程中,应特别关注设备磨损、老化、失效等 情况,及时进行维护和代替。其中,如液压缸、泵体、气缸的筛网、

隔膜计量泵操作规程

隔膜计量泵操作规程 隔膜计量泵是一种常用的流体传输设备,广泛应用于化工、石油、冶金、医药等行业。正确操作隔膜计量泵能够保证设备的正常运行,提高生产效率,下面为您介绍隔膜计量泵的操作规程。 一、准备工作 1.1 查看设备和工作环境:检查设备的机械和电气部分是否正常,保证设备处于良好的工作状态。同时,查看工作环境是否整洁,通风良好,无易燃、易爆物品。 1.2 准备工具和材料:根据需要进行配备工具和所需的材料,以便在操作中进行维护和紧急修理。 1.3 核对液位及设备连接:检查隔膜计量泵的进出口连接情况,并核对液位高度是否符合要求。 二、操作步骤 2.1 开启电源:根据设备要求,将电源接通,并确保运行指示灯亮起。 2.2 调整压力:根据工艺要求,通过调节隔膜计量泵的进出口阀门,调整出口压力到工艺要求的数值。 2.3 启动泵机:将泵机的电源开关打开,泵机开始运转,确保运转正常。 2.4 调节泵速:根据工艺要求,通过调节隔膜计量泵的泵速控制装置,调节泵速到工艺要求的数值。

2.5 检查泵体:在运行过程中,定期检查泵体是否有泄漏情况,如有泄漏及时停机检查并处理。 2.6 检查阀门:定期检查隔膜计量泵的进出口阀门是否通畅,如有堵塞情况及时处理。 2.7 停机维护:当作业完成或需要停机维护时,先关闭隔膜计量泵的电源开关,等待泵机停止运转后进行相关维护工作。 三、安全注意事项 3.1 个人防护:操作隔膜计量泵时应穿戴好安全衣物、防护手套、防护眼镜、防护面具等个人防护装备。 3.2 防止泵体冲击:切勿在隔膜计量泵运行时突然关闭出口阀门,以免造成泵体冲击,损坏设备。 3.3 防止泵体过热:定期检查泵体温度,如发现温度过高,应及时采取措施解决问题,以防止设备过热。 3.4 防止马达过载:定期检查隔膜计量泵的电机是否工作正常,防止马达过负荷工作。 3.5 防爆措施:当操作环境为易燃、易爆物质时,应严格按照相关防爆要求进行操作,确保设备和人员安全。 3.6 定期维护:定期对隔膜计量泵进行检修和维护,清洗泵体及阀门,更换磨损的零部件,确保设备的正常运行。 以上就是隔膜计量泵的操作规程,希望能对您有所帮助。在操作过程中,一定要严格按照规程进行操作,确保人员和设备的

隔膜计量泵维护与检修规程

隔膜计量泵维护与检修规程 隔膜计量泵是一种常用的工业设备,它广泛应用于化工、石油、冶金、电力、建材等行业。为了确保隔膜计量泵的正常运行和使用寿命,需要定期进行维护和检修。下面是隔膜计量泵维护与检修的规程。 一、隔膜计量泵的维护 1. 定期检查隔膜计量泵的油温、油位、滤芯和密封件是否正常。油温一般不应超过60℃,油位不应过高或过低,滤芯应定期清洗或更换,密封件如有损坏应及时更换。 2. 定期检查隔膜计量泵的各部位是否有异常声音或振动,并进行相应的调整。若发现异响或振动过大应立即停机检修。 3. 定期对隔膜计量泵的泵体、阀门、连接管道进行清洗,防止积聚的杂质影响泵的正常工作。清洗时可以使用洗涤剂或稀释的酸碱溶液,需要注意防护措施和化学品的使用方法。 4. 定期对隔膜计量泵进行润滑和维护,并定期更换润滑油。润滑油应使用合适的品牌和型号,且使用前应先清洗泵体内油脂。 5. 定期检查隔膜计量泵的电气设备和控制系统是否正常工作,如有故障应及时修复或更换。 二、隔膜计量泵的检修 1. 检修前需要先关闭电源和进料阀门,并排空泵体内的液体。

2. 检修隔膜计量泵时需要具备一定的专业知识和技术,若无相关经验应请专业人员进行检修。 3. 拆卸隔膜计量泵时要注意安全,并保证工作区域的整洁和通风。 4. 检修时需要对隔膜、球阀、密封件等进行检查,若有磨损或损坏应及时更换。 5. 检修完毕后,需要对隔膜计量泵进行试运行,确保其正常工作。 总结: 隔膜计量泵的维护与检修是确保其正常运行和使用寿命的重要保障。在进行维护和检修时应严格按照规程进行,并注意安全操作。另外,定期的维护和检修可以延长隔膜计量泵的使用寿命,并保证其工作的高效与安全。

隔膜计量泵操作规程

隔膜计量泵操作规程 一、前言 隔膜计量泵是一种用于输送、压缩和计量介质的设备,广泛应用于 化工、医药、环保等行业。本操作规程旨在规范隔膜计量泵的操作流程,确保设备正常运行,保护操作人员的安全。 二、操作人员要求 操作隔膜计量泵的人员必须通过专业培训,具有以下要求: 1.具备一定的化学、机械、电气等方面的知识; 2.具备严谨的工作态度,不得心浮气躁,不得随意更改泵的 运行参数; 3.具备基本的应急处理能力,能够在泵故障时及时采取措施; 4.全面了解隔膜计量泵的结构原理、操作流程和相关安全规 定。 三、设备检查 在使用隔膜计量泵前,必须进行设备检查,确保设备处于正常状态。具体步骤如下: 1.检查隔膜计量泵的接线是否正常; 2.检查泵头、隔膜、阀门等部件是否有漏液、裂纹或其他异 常状况; 3.检查液位计和传感器是否正常;

4.检查压力表、温度计等仪表指示是否正常; 5.检查泵体、管路是否有松动、漏气等情况。 四、操作流程 1. 泵的启动 1.将隔膜计量泵接通电源,并启动泵; 2.检查泵的运行指标是否符合要求。 2. 泵的运行 1.调整泵的流量、压力和计量参数; 2.监控隔膜计量泵的运行状态,确保其不会出现泄漏或其他 异常情况; 3.在操作过程中如果发现隔膜计量泵有异常状况,应及时关 闭泵并采取相应的措施。 3. 泵的停止 1.在停止隔膜计量泵前,应先关闭泵的进口和出口阀门; 2.关闭泵,断开电源; 3.清洗泵及管道,并对设备进行维护和保养。 五、注意事项 1.使用隔膜计量泵时应按照操作规程规定的参数进行操作, 不得随意更改。 2.在操作泵时,应监控泵的运行状态,确保其不会出现泄漏 或其他异常情况。

隔膜计量泵操作规程

隔膜计量泵操作规程 一、安全准备工作 1. 执行单位应明确操作规程,负责隔膜计量泵的安装调试、操作维护和日常管理工作。 2. 管理人员应熟悉隔膜计量泵的结构和工作原理,了解其使用范围和性能指标。 3. 运行人员必须通过专门的培训和考试,并取得相应的技术证书,持证上岗。 4. 制定相应的应急预案,加强应急演练和救援演练。 二、设备准备工作 1. 隔膜计量泵出厂前应与技术人员联合验收,并按照《隔膜计量泵出厂检验及试验方法》进行检验合格后方可投入使用。 2. 隔膜计量泵的设备应配备相应的附件和工具,如随机出厂的使用说明书、备用密封圈、螺栓、垫片等。 3. 隔膜计量泵应设置在安全可靠的基础上,固定牢固,并装上防护装置。 4. 隔膜计量泵的电气设备应符合国家标准,接地线应连接牢固可靠,电源线应采取导电性能良好的导线。 三、操作步骤 1. 准备工作 (1)检查泵体、进、出液管道和阀门等是否完好无损。 (2)检查电气设备是否正常,防护装置是否完好。

(3)确认泵体和管道内的介质与隔膜计量泵技术参数相匹配。 2. 启动前准备 (1)检查隔膜计量泵的密封件和活塞件是否完整,密封圈是否磨损。 (2)调整泵排泄空气的脉动阀和隔膜泵的排气减震装置,排空管道内的气体。 (3)检查泵的各连接处是否紧固可靠。 3. 启动操作 (1)按下隔膜计量泵的启动按钮,使泵开始工作。 (2)观察隔膜计量泵的运行状态,确保泵的运转平稳、无异常声音。 (3)根据实际需要,调整流量控制阀门,使流量达到设定值。 4. 停机操作 (1)先关闭流量控制阀,减少压力和冲击。 (2)按下隔膜计量泵的停机按钮,使泵停止工作。 (3)关闭进、出液管道上的阀门。 (4)关闭泵前的电源开关。 5. 维护保养 (1)隔膜计量泵每次停机后应进行检查,清理泵体内的杂物和污物。

隔膜计量泵操作规程

隔膜计量泵操作规程 隔膜计量泵是一种广泛应用于化工、制药、食品等行业的泵类设备,它能够准确地实现液体的计量输送。为了确保隔膜计量泵的正常运行和安全性,以下是隔膜计量泵操作规程。 一、操作前的准备工作 1. 首先要熟悉隔膜计量泵的结构和性能,了解隔膜泵的工作原理及其内部部件的功能。 2. 仔细查看隔膜计量泵的外观,确保无损坏、渗漏等问题。检查密封件是否处于完好状态。 3. 充分了解操作场所的环境条件,确保操作环境符合隔膜计量泵的要求。 4. 检查泵体和管道是否有堵塞,保证液体可顺畅流动。 5. 确保所需液体已准备好,并且其性质、特性符合隔膜计量泵的要求。 6. 查看隔膜计量泵的电源是否正常,设备的接地是否良好。 二、开机前的操作步骤 1. 打开主电源,确保隔膜计量泵的电源供应正常。 2. 打开隔膜计量泵的排放阀门,排出可能存在的气体和残留液体。 3. 调整进出口阀门的位置,确保液体流动畅通,阀门处于正确的位置。 4. 打开隔膜计量泵的电源开关,启动隔膜计量泵。

5. 观察隔膜计量泵的工作状态,确保泵体无异常震动、异常噪音等问题。 6. 检查隔膜计量泵的压力表和流量表,确保读数正常。 三、运行中的操作注意事项 1. 在隔膜计量泵运行过程中,不得随意改变进出口阀门的开闭程度,以免影响计量精度。 2. 定期检查泵体和泵管是否有堵塞、渗漏等问题,及时清洁和维修。 3. 在停机前,应将进出口阀门关闭,并排空泵体中的残余液体和气体。 4. 定期检查电源线路、传感器及控制器等部件的工作状态,确保其正常运行。 5. 定期对隔膜计量泵进行保养和维修,以保证设备的长期稳定运行。 四、事故处理和安全注意事项 1. 在操作隔膜计量泵时,要注意防止液体喷溅到人体造成伤害,特别是对有毒有害液体要加倍警惕。 2. 发现泵体温度过高和工作异常时,应立即停机检查,并及时采取措施处理。 3. 在使用过程中,如发生隔膜破裂、泵管磨损、密封件老化等问题,要及时更换和维修。

隔膜计量泵操作规程

隔膜计量泵操作规程 1. 启动前准备工作 1.1 检查各连接处的紧固螺柱是否松动。 1.2 盘动联轴器,使柱塞前后移动数次,不得有任何卡阻现象。 1.3 运行前需查对计量泵的电机运行方向是否正确。 1.4 查看油箱油位、柱塞池油位是否正常,冷却水是否畅通。 1.5 泵在空载下运行,校核泵行程零位与调量表零位相对应,以消除运输过程中调量表指针因惯性自行转动产生的漂移。 1.6 关闭计量泵出口阀,打开入口阀与放空阀,放空阀应有物料流出,如有堵塞,必须及时处理畅通。 2. 正常开车步骤 2.1 调节刻度盘以规定流量后,启动计量泵,当从放空管或排气口处排出脉冲物料而无气泡时,停泵,同时关闭放空阀。 2.2 打开计量泵出口阀,当泵表压力与装置压力一致时,启动计量泵,按规定物料流量正常输入反应装置。 2.3 泵开车后,运行应平稳,不得有异常噪音,否则,应停车检查原因,并消除产生噪声的根源后,再投入运行。 3. 正常停车步骤 3.1 切断计量泵电源。 3.2 关闭计量泵出口阀。 3.3 关闭计量泵进口阀。 3.4 打开放空阀。

3.5 对与易凝结的物料,需停泵后进行泵体残余物料的清理。 3.6 对清理后的泵需采取措施防止物料再次进入泵内造成堵塞。 4. 计量泵的日常维护与保养 4.1 至少每小时一次对设备运行情况进行巡检与记录,对异常运行状态及时进行消缺。 4.2 至少每天一次对备用设备进行盘车与检查,确保备用设备处于良好备用状态,随时可以启动。 4.3 必须保证机体油位、柱塞池油位处于正常位置。。 4.4 及时进行卫生清扫,使设备本体处于清洁状态,设备基础与周围清洁无安全隐患。 4.5 对设备的泄漏部位进行垫片更换、螺栓紧固、填料压盖压紧等必要工作,使设备无跑冒滴漏现象(填料密封处的漏损量不得超过每分钟8-15滴)。6.操作注意事项。 6.1 旋转调量表时,应注意不得过快过猛。调节完毕后须将调节转盘锁紧,以防松动。 6.2 在有气窝或泄压阀泄压情况下,不得继续运转此泵。 6.3 液体从填料函以外的其它部位泄漏,停泵检查。 6.4 排出管线堵塞,停泵检查。 6.5 在泵运转时不要接触旋转或往复部件。 6.6 填料密封处的漏损量不得超过每分钟8-15滴,(隔膜计量泵应观察填料密封情况后,再往托架的油池内注油),若漏液量超过时,应适当旋紧填料螺母,但不得使填料处温升过高,致使抱轴或烧坏柱塞或密封填料。

隔膜计量泵安全操作规程

隔膜计量泵安全操作规程 一、总则 隔膜计量泵是一种常用的工业泵,广泛应用于化工、石油、冶金、煤炭等行业。为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本隔膜计量泵安全操作规程。所有使用隔膜计量泵的人员必须严格按照本规程进行操作。 二、操作前准备 1. 使用隔膜计量泵的人员必须经过专业培训,了解设备的结构、性能和操作方法,暂不具备操作条件的人员禁止操作。 2. 在操作前,必须清理工作现场,确保环境整洁、无杂物,防止设备或人员被障碍物卡住或绊倒造成意外伤害。 3. 检查隔膜计量泵的外观是否完好无损,各部位连接是否牢固。如发现问题,应立即报告维修人员进行处理。 4. 检查隔膜计量泵的电源是否正常,是否有漏电现象,确保电气设备的安全性。 三、操作方法 1. 开启隔膜计量泵前,应确保各部位的阀门处于关闭状态,防止液体溢出或泄漏。 2. 开启电源,观察隔膜计量泵是否正常运转,如发现异常情况应立即停止操作,检查原因后再次尝试。

3. 在操作过程中,应时刻注意隔膜计量泵的运转情况,是否有异常声音或振动。如发现异常情况,应立即停止操作,并及时报告维修人员。 4. 操作人员应熟悉隔膜计量泵的操作流程,了解每个开关和阀门的作用,避免误操作造成设备故障或人身伤害。 5. 隔膜计量泵的进液和出液管路应正确连接,保证液体正常流动,防止出现堵塞或倒流等情况。 6. 操作时,要注意隔膜计量泵的运转速度和液体流量,确保设备不超过额定负荷运行,防止设备过载或损坏。 7. 在操作过程中,如需对隔膜计量泵进行维修或清洁,必须先将电源切断,等待设备停止运转后再进行操作,以避免意外伤害。 8. 操作结束后,应关闭隔膜计量泵电源,清理工作现场,将设备恢复到安全状态。 四、事故应急 1. 在操作过程中,如发生泵体冲击或液体溅出,应立即停止操作,并按照应急预案进行处理,确保人员安全。 2. 如发生设备故障或泵体破裂,应立即切断电源,停止液体流动,并报告维修人员进行处理。 3. 如发生火灾或爆炸等严重事故,应根据现场情况采取逃生或灭火措施,并报警求助。 五、设备维护

隔膜真空泵沪析安全操作及保养规程

隔膜真空泵沪析安全操作及保养规程 前言 隔膜真空泵是一种常用于实验室及工业生产中的设备,其主要用途 是将气体或液体抽出容器,从而产生特定的空气压力。但是,由于隔 膜真空泵的操作需要一定的专业知识及技能,因此,必须严格遵守其 相关的使用规程。为了保障使用者的人身及设备安全,本文将详细介 绍隔膜真空泵的安全操作及保养规程。 隔膜真空泵的结构 隔膜真空泵由电机、排气管、抽气管、隔膜、隔膜板等组成。其中,电机提供动力,隔膜在泵腔与压缩腔之间起到抽气作用,而隔膜板则 用于传递机械力或其他信号。 安全操作 操作前的准备 •检查隔膜、密封圈是否完好 •检查电源线及电机是否正常 •确保泵管口及连接管路无异物 操作中的注意事项 •启动前,需确保所有管道被连接牢固并无泄露 •启动时保持泵体内无气,并缓慢升压到所需的排气速度

•使用过程中,应经常检查泵体的压力、温度等参数是否在正常范围内 •停止使用后,必须等待泵体降温至室温再拆卸保养规程 日常保养 •每次使用后,应清洗泵体及连接管道内的残留物 •定期检查密封圈是否疲劳或老化,及时更换 •定期清理隔膜板的污垢,确保隔膜的正常工作定期维护 •对泵体内的真空油进行清洗和更换 •检查泵体内的各种轴承及传动机构,发现问题及时进行维修保养 应急措施 在使用中,隔膜真空泵可能会发生故障或操作不当引起的事故。以下为应急措施: •泵腔内产生爆炸时,应立即停止启动 •发生异响或故障时,应立即停机检查,如无法自行解决,应联系专业人员处理 •发生毛病导致突然停机时,应先关闭电源再进行检查和维修

结语 隔膜真空泵具有广泛的应用范围,但是其操作安全必须得到重视,保养维修也不能忽略。因此在操作隔膜真空泵时,必须严格遵守规程并按照标准流程进行操作,才能保障使用者的人身及设备安全。

计量泵维护保养规程

计量泵维护保养规程 一、日常运转中的检查与维护 1、每天检查曲轴箱,隔膜室润滑油位。 2、是否有油、料泄漏。 3、充填室的油位是否达到安全阀肩部。 二、操作注意事项 1、开泵前先检查进出料阀门是否打开。 3、排出管线堵塞,不得继续运转此泵。 4、在泵运转时不要接触旋转或往复部件。 5、当保护设施动作而未查明原因时,不得重新启动该泵。 6、在运转中禁止关闭排出阀。 三、异常现象及处理

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ISO/TS16949: 29 内审员培训班 培训热线:2279690 杨小姐客服QQ : 316507406 E-Mail: B ISO/TS16949:29 内审员培训班净下载报名表备内训调查表【课程描述】 ISO/TS16949是国际标准化组织制订的汽车行业品质系统要求技术规 范,ISO/TS16949: 29是由国际汽车工作小组(IATF)以及日本汽 车制造协会(JAMA),在ISO/TC176质量管理与质量保证技术委员会的支 持下共同制定,29年6月15日正式发布;本课程采取实际案例互动式教学能让所有学员高度参与,让学员能深入理解ISO/TS 16949 :29技术规范,将他们自己的ISO91或其它质量管理体系、JIT精益生产等知识补充或转换到ISO/TS 16949 ,并掌握针对ISO/TS 16949 :29技术规范进行内审的产品、过程与体系审核原理与技巧。 【课程帮助】 如果你想对本课程有更深入的了解,请参考>>> 德信诚ISO/TS16949审核员相关资料手册 【课程对象】 企业管理人员、所有希望了解、使用ISO/TS 16949:29技术规范的 人员、准备实施ISO/TS16949:29或将现有的质量体系 (ISO91:28 、VDA6.1 等)提升为ISO/TS 16949:29的公司 总经理、管理者代表、质量经理、内部审核员。 【课程大纲】 第一部分ISO/TS16949: 29技术规范 ♦ ISO/TS 16949 发展的背景

隔膜泵操作规程及注意事项

隔膜泵操作规程及注意事项 一、引言 隔膜泵是一种常用的工业泵,广泛应用于化工、医药、食品等行业。为了确保隔膜泵的正常运转和安全使用,制定一套操作规程和注意事项是非常必要的。本文将全面、详细、完整地探讨隔膜泵的操作规程及注意事项。 二、隔膜泵的基本原理 隔膜泵是一种通过隔膜的往复运动将介质吸入和排出的泵,其基本原理如下: 1. 当活塞上升时,隔膜向上移动,并将进口处的介质吸入泵腔。 2. 当活塞下降时,隔膜被压缩空气推动向下运动,并将介质从排出口排出。 三、隔膜泵的操作规程 3.1 准备工作 在操作隔膜泵之前,需要进行以下准备工作: 1. 确保隔膜泵的供电和气源正常,并连接好。 2. 检查隔膜泵周围的工作环境,确保没有杂物和障碍物。 3. 根据介质性质和工作要求,选择合适的隔膜材质和密封材料。 3.2 操作步骤 根据隔膜泵的基本原理,进行以下操作步骤: 1. 打开供电和气源,确保隔膜泵能正常启动。 2. 调节进出口阀门,使介质能够流畅地进入和排出。 3. 观察隔膜泵的运转情况,确保无异常噪音和泄漏。 4. 根据工艺要求,调节隔膜泵的工作频率和气源压力。 5. 定期检查隔膜泵的滤网和密封件,及时清洗和更换。 3.3 故障处理 在操作隔膜泵过程中,可能会遇到以下故障情况: 1. 泵不能启动:检查供电和气源是否正常,并排除故障原因。 2. 泵运转异常:检查进出口阀门是否正确调节,以及泵体是否有泄漏。 3. 出现异常噪音:检查隔膜泵的传动装置和密封件,及时维修或更换。 4. 介质无法吸入或排出:检查管路是否堵塞,清洁或更换堵塞部分。

四、隔膜泵的注意事项 4.1 安全操作 在使用隔膜泵时,需要注意以下安全事项: 1. 在操作隔膜泵之前,必须熟悉隔膜泵的工作原理和操作规程。 2. 在操作隔膜泵时,必须佩戴适当的防护设备,如手套、护目镜等。 3. 在维修和清洗隔膜泵时,必须切断电源和气源,并采取相应的安全措施。 4.2 维护保养 隔膜泵的维护保养对于延长其使用寿命和提高工作效率非常重要,需要注意以下事项: 1. 定期检查隔膜泵的零部件,如隔膜、密封件、滤网等,并及时更换损坏的零部件。 2. 清洗隔膜泵的内部和外部表面,确保无杂物和污垢。 3. 根据使用情况,定期检查和润滑隔膜泵的传动装置。 4.3 储存与运输 在储存和运输隔膜泵时,需要注意以下事项: 1. 将隔膜泵放置在干燥、通风良好的地方。 2. 隔膜泵在长时间停用或运输前,必须进行彻底的清洗和干燥。 3. 在运输隔膜泵时,应采取防止碰撞和震动的措施,避免损坏隔膜和其他零部件。 五、结论 隔膜泵的操作规程和注意事项对于保证隔膜泵的正常运行和用户的安全使用至关重要。在实际操作中,必须严格按照操作规程进行操作,并注意遵守相关的安全事项和维护要求。只有这样,才能充分发挥隔膜泵的优势,提高生产效益和工作质量。

隔膜计量泵操作规程

隔膜计量泵操作规程 一、目的 为了保证隔膜计量泵的正常运行和安全使用,确保生产过程的顺利进行,特制定本操作规程。 二、适用范围 本操作规程适用于所有使用隔膜计量泵的操作人员。 三、工作原理 四、操作步骤 1.操作前准备 (1)检查隔膜计量泵周围是否有明火,严禁在易燃易爆环境下操作。 (2)检查隔膜计量泵的进出口阀门是否处于关闭状态。 (3)检查驱动装置的气源或电源是否正常,并确保工作压力在规定 范围内。 (4)检查泵体内是否有积存液体,如有需排除。 (5)检查泵体各连接部位是否紧固,密封良好。 (6)清理工作台面,确保操作环境整洁。 2.操作事项 (1)按下电源开关或气源开关,启动泵的驱动装置。 (2)调整进出口阀门,将进口与出口连接的管路打开。

(3)调整泵的流量控制阀,根据需要调节流量大小。 (4)观察泵的运行情况,确保流量稳定。如有异常,停机检修。 (5)定期检查隔膜计量泵的运行状态,如有异常,及时修理或更换零部件。 (6)操作结束后,关闭进出口阀门,停止驱动装置,切断电源或气源。 五、安全注意事项 1.操作人员必须熟悉隔膜计量泵的结构、工作原理和操作规程,严禁未经培训人员擅自操作。 2.操作人员在操作过程中,应遵守工作流程,严禁违章操作。 3.操作人员在操作前要检查周围环境是否安全,如发现有明火或其他危险物品,应立即采取安全措施并报告相关负责人。 4.操作人员必须佩戴办公室规定的防护用品,如手套、护目镜等。 5.操作人员在操作过程中,不得随意调节隔膜计量泵的压力和流量。 6.操作人员在操作过程中如发现泵运行异常或漏液等情况,应立即停机检查并及时报告。 7.禁止私自改动隔膜计量泵的内部结构和零部件。 8.严禁将隔膜计量泵用于其它非指定的用途。 六、操作记录 每次操作隔膜计量泵时,操作人员需填写操作记录,记录以下内容:

隔膜式计量泵安全操作规程

隔阂【2 】式计量泵安全操作规程一.操作留意事项 1.应用前检讨隔阂式计量泵安全附件是否相符安全规程. 2.泵运转时,不要触摸任何扭转及移动部件. 3.没有解决因破坏装配工作而停泵的原因时,不要再开车. 4.电机运转时不得反转(运行前,将冲程量设定为0%,试转). 5.填料箱需处理时,应停泵参照解释书进行. 6.泵内油安全阀压力的设定参见解释书(即使泵在低于数据表上的排放压力下操作,也必须从新设定油安全阀的压力). 7.如产朝气蚀或安全阀开启,不要再持续运行泵. 8.多罐泵的冲程量调节同单罐泵冲程量调节雷同,可分离进行.在运行时的操作同单罐泵一样,破坏.检讨应分离逐罐进行. 9.按期对泵的运行情形进行检讨,如润滑油.液压油的量. 10.P-412A/B气体随动单元调节见其“解释”. 11.此运行程序及解释,实用于泵P-104.P-216.P-412A/B.P-748. 二.开泊车程序 1.安装后开车 1.1开车前的检讨工作

1.1.1检讨曲轴箱内润滑油量是否达到液面计指定的程度,如发明润滑油 过多或过少,那么应排放或参加到液面计指定的程度. 1.1.2检讨液压油量是否达到补充室油压安全阀(V-070A)的肩部,如发明油少,补加到位. 1.1.3从新设定油安全阀(V-070A)的压力值. 1.1.4检讨安全阀和压力表是否安装在排出管路上. 1.1.5确认液体端部件已紧固好. 确认液体端的螺栓已紧固,特殊是螺栓B5DA或B1MG应在开车前及开车一天后再紧固两次. 1.2试车及开车 1.2.1调节帽(C01C)或(H03B)使冲程量指导为零(0%). 1.2.2打开出口阀,封闭进口阀. 1.2.3点动电机检讨其转向及格后,打开电机开关. 1.2.4泵起动落后行无负荷试车30~60min,并检讨如下项目: ⑴肯定冲程量已经设定为零(0%). ⑵检讨柱塞(PD5A)的移动,假如发明柱塞移动,经由过程调节帽(CO1C)或手柄(HO3B)以3~4%的量增长或减小,画出柱塞移动量最小时帽或手柄刻度的地位,并检讨其是否同冲程量设定为零(0%)时的地位一致,

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