水泥厂机械设备维修与保养的建议
施工现场工程机械与设备的维护与保养
施工现场工程机械与设备的维护与保养一、施工现场工程机械与设备的维护在施工现场，各种工程机械和设备是保障施工顺利进行的重要条件之一。
因此，对工程机械与设备进行维护与保养是非常关键的。
本文将详细介绍施工现场工程机械与设备的维护与保养，并提供一些实用的建议。
1. 定期检查和保养在施工现场，工程机械与设备的正常运行需要定期的检查和保养。
首先，应根据设备的使用频率和使用环境制定检查和保养计划，并按照计划进行操作。
定期检查包括外观、润滑、电气系统、液压系统等各方面。
对于发现的问题，要及时进行修复或更换，确保设备正常运行。
2. 润滑油的管理润滑油的管理是保障工程机械和设备正常运行的重要因素。
不同类型的机械和设备需要使用不同的润滑油，因此要准确选择合适的润滑油，并按照规定的时间和量进行添加。
同时，要注意润滑油的存储和清洁，避免杂质和水分的混入，影响润滑效果。
定期更换润滑油，确保机械和设备的顺畅运行。
3. 设备的清洁和维护工程机械和设备在施工现场经常会受到泥浆、灰尘等污染物的侵蚀，因此需要定期进行清洁和维护。
清洁工作包括外观清洁、零部件清洁等。
可以使用高压水枪等工具进行清洗，确保设备的外观干净整洁。
另外，还需要对设备的零部件进行清洁和润滑，以防止零部件因积尘和锈蚀而损坏。
4. 存储和运输在施工现场暂时不使用的工程机械和设备需要进行存储和运输。
对于存储，应选择干燥通风的地方，并采取防潮措施，避免设备受到潮湿和腐蚀的影响。
对于运输，要注意选择合适的运输工具，避免剧烈震动和碰撞，造成设备的机械和电气部件受损。
5. 培训与安全意识施工现场的工作人员需要具备维护和保养工程机械与设备的能力和意识。
因此，公司应该定期组织培训，提高员工对机械和设备维护的认识和能力。
同时，要加强安全意识，要求员工在使用设备时遵守操作规程，减少设备的误操作和事故发生概率。
二、施工现场工程机械与设备的保养施工现场的工程机械与设备保养是保障施工项目进展的重要环节。
水泥厂机械设备维修与保养的建议
施工技术264 2015年26期水泥厂机械设备维修与保养的建议牧尚能合肥水泥研究设计院，安徽合肥 230051摘要：水泥厂机械设备的保养和维修是一个复杂的过程，它直接关系到该厂的经济效益，因此应引起大家的高度重视。
作为管理人员，要统筹兼顾、高瞻远瞩，还必须充分重视各级管理人员、机械操作人员、维修人员之间的配合，只有大家齐心协力，才能做好维修与保养工作。
本文主要从水泥厂机械设备维修与保养存在的问题进行详细的分析，并提出一些建议。
关键词：水泥厂；机械设备；维修；保养中图分类号：TQ172.6 文献标识码：A 文章编号：1671-5810(2015)26-0264-011 引言机械设备的更新换代是一个国家进步的基础保障，只有在不断地更新各种设备，才能使一个国家的研究成果变得更加有意义。
可是有些水泥厂只注重机械设备的更新和不断引进的新型设备，而忽略了对于现有机械设备的维修与保养。
由于水泥厂需要的是很多高精度高要求的机械设备。
因此在这些基础上设备保养也就成为了这些水泥厂必须注意的一个项目。
2 水泥厂机械设备维修与保养现状对于水泥厂来说加强对机械设备的维护和保养是非常有必要的。
在机械设备工作工程中，由于机械设备长时间处于工作状态，同时在工作过程中又常常受到摩擦和冲击等力的作用，最终导致了机械设备性能逐渐变差，促使负荷变化较为频繁。
但是在实际操作过程中，只要通过对机械设备及时的维护和保养，还是可以保证其生产安全，能够减少机械设备的运行和生产中的成本，此外还可以减少机械设备的故障，进而提高机械设备的使用寿命和利用率。
3 水泥厂机械设备的维修与保养方面存在的问题3.1 设备过度使用现象严重对于现在大多水泥厂机械设备过度使用问题已经是很普遍的，但是从长期来看，其机械设备必然会出现零部件严重磨损以及设备故障现象的状况，这不仅会使水泥厂花费大笔设备维修资金，还会使水泥厂效益得不偿失，长时间延误工期。
另外，从短期来看，对于水泥厂可以增加不少的额外利润，但是长期持续下去，就会出现以上状况。
水泥机械设备的管理及维护
水泥机械设备的管理及维护摘要：水泥作为建筑结构的承重材料，在工程施工中起着举足轻重的作用，它直接影响着工程的安全性和稳定性。
而保证水泥机械设备的正常运转，直接影响到相关工作的质量和效率。
为此，文章就目前水泥机械设备的管理和维护状况进行了分析，并就如何提高其运行、管理和维护提供了一些切实可行的措施，为今后的水泥机械设备的管理和维护提供了有力的支撑。
关键词：水泥机械设备；设备管理；设备维护在施工过程中，水泥是一种不可缺少得的材料，在任何建设项目中都能找到。
水泥机械是水泥生产和加工的主要载体，其运行的好坏和效率对水泥产品的品质起着决定性的作用。
因此，通过对水泥机械设备的管理和维护现状的分析，找出解决问题的办法，对提高水泥机械设备的管理和维护水平具有重要的意义。
一、水泥机械设备管理与维护的一些相关问题（一）故障检测方法缺乏相应的科学性水泥机械设备在出现故障后要及时发现问题，抓住最好的修理时机，防止延误检修，使维护工作的难度增加，从而导致重大的经济损失。
但是，大多数的维修工人在技术和职业素质上还有待提高，对水泥机械设备的结构还不够了解，没有足够的维修经验[1]。
（二）设备维护方法缺乏相应的规范性在对水泥机械设备进行检修时，要针对其问题的根本原因进行修理，如果无法彻底修复好问题的部分，就必须进行更换，以消除零部件质量问题引起的问题。
一般情况下，维修工人都会用零件代替有问题的零件，这种方法比较简便，也能极大地提高维修效率。
但这样的维护方法并不能有效地降低维护费用，如果每一次故障都更换新的零件，那么维护费用就很难控制了。
另外，由于维护人员本身的技术水平不足，常常会造成零件的匹配失误，从而延误了故障的处理时间。
（三）检修人员缺乏检修技术经验检修工人在检修过程中，由于没有维修经验，不熟悉水泥机械设备的内部结构，造成无法迅速发现问题，无法进行有效的维修。
维修不当会引起新的故障，增加设备维修的困难，使设备无法在规定的时限内进行维修，从而降低工程的工作效率和经济损失。
关于水泥厂机械设备故障与维护保养的探讨
关于水泥厂机械设备故障与维护保养的探讨摘要：新型干法水泥生产设备一般具有大型化、高负荷、高效率、工况条件苛刻、操作自动化程度高等特点。
所以, 在企业对水泥生产设备的维护保养工作十分重视, 应用科学的维护保养制度, 提高设备运行效率是一个值得深入探讨的问题。
关键词：水泥厂；设备故障；维护保养引言根据《全民所有制工业交通企业设备管理条例》和《全民所有制建材工业企业设备管理规程》的原则，科学管理水泥机械设备，既要节约生产成本，又要保证设备维护到位，保障生产设备的运行可靠，随着水泥行业市场竞争越来越大，企业对生产成本控制压力增大，水泥机械设备可靠性管理在生产过程中显得特为重要。
1.水泥厂机械设备故障的特点和发生原因1.1水泥厂机械设备故障的特点当前水泥厂生产系统的故障主要有以下特征：（1）偶发性。
由于水泥厂生产环境粉尘、高温、超负荷运行，工况条件较差，从而增加了机械故障的偶发性，随机性故障在系统中占据了较为主要的地位，使故障的预测变得更为困难。
（2）维护保养不到位。
生产过程中的经常出现因润滑不及时，巡检不到位，检修质量差等人为责任故障。
1.2水泥厂机械设备故障的发生原因设备发生故障大致可归纳为内在原因和外部原因两方面。
内在原因主要有：设计问题，如设备结构、尺寸及公差配合、零件材料选择不合理等；缺陷问题，如机械加工未达到设计要求、标准件质量、零件热处理、设备装配等存在问题；运输、保管、安装不善造成的损伤或潜在因素等。
外部原因主要有：使用环境原因，如粉尘、磨粒、温度、压力、腐蚀、气候等因素；设备负荷原因，如负荷超过设计能力、负荷不均、短时负荷值超过设计值等；安装调试问题，如安装调试不当或未达到设计要求等；未按要求维护操作设备，如润滑不良、密封问题等；上次检修质量问题，如更换或修复的零件不合要求、装配问题等。
2.水泥机械设备故障分类2.1按故障持续时长分类按照该方法分类，可将水泥机械设备故障分为暂时性故障和持续性故障。
水泥生产设备的保养与维护
水泥生产设备不断创新，自动化水平不断提高，水泥设备设备管理水平也需要不断的提高。
因此对水泥厂设备进行行之有效管理，降低机械设备的故障率，提高水泥厂机械设备的运行效，是水泥厂成本管理的一个重要环节。
在多年设备管理经验基础上，总结介绍了水泥厂设备管理中的巡检管理、润滑管理、维修管理、现场管理等内容和要点。
结合公司实际，制定相应制度，把设备管理人员、维修人员、岗位人员、巡检人员、中控人员有机协调，充分发挥专业人员技术优势，梯级检查、层层监督、逐级负责，及时发现和排除设备隐患、异常和故障，保证设备的安全稳定运转，提高设备运转率。
即三级巡检制度。
所谓三级巡检制度，分别为公司级巡检、车间级巡检、班组级巡检三级。
(一)公司级巡检公司电气、设备工程师(设备管理人员)承担，公司全线运行的主机设备进行巡检，可以为每天一次的主机设备运行，每周一次全面的设备巡检。
主要巡检内容：1 .按点检标准规定的项目、内容进行检查，监督并复核车间级和班组级的日常点检记录；2 .检查关键和重要设备的运行情况和技术状态，发现异常、损坏及磨损情况做好记录，确定修理的部位、更换的零件，并据此提出维修计划；3 .检查设备擦拭和维护情况。
检查方法：除感官外，对重要的设备部位和项目要用专用仪器、工具进行检查、测定，以便准确地掌握设备的技术状态。
(二)车间级巡检由车间主任组织，各班班长参加，要求每天一次，对车间内所有设备进行全面的检查。
检查内容：1 .检查设备运行状态和技术状态，发现异常、损坏及磨损情况做好记录，确定修理的部位、更换的零件，并据此提出维修计划；2.按点检标准规定的项目、内容进行检查，监督并复核班组级日常点检记录；3.检查设备擦拭和维护情况；4.检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动；5.检查安全设施；6.检查设备跑、冒、滴、漏情况。
(三)班组级巡检班组的运行可分为两个部份，由维修工巡检和车间岗位巡检工的巡检分别进行。
维修工检查要求每班不少于一次，负责检查分管范围内的一切设备。
浅析如何做好水泥机械设备的维护和保养
浅析如何做好水泥机械设备的维护和保养摘要：水泥机械设备的正常运转是企业生产经营的基本保证，而设备从投产开始，维护和保养工作就贯穿其寿命周期的始终，因此，企业应该对设备进行统一的管理，做好设备的日常维护和保养，以保证设备的正常、安全运行。
文章论述了水泥机械设备维护保养的必要性，分析了现有管理中存在的问题，探讨了实现有效维护保养的措施。
关键词：水泥机械设备；维护保养；设备管理一、水泥机械设备的维护和保养对于企业有重要意义维护保养的好坏很大程度上决定了水泥机械设备的寿命。
设备一旦投入使用，其技术状态就会发生变化。
无论是不可避免的自然损耗，还是意外的人为因素，都会造成设备的松动、腐蚀等状况。
这是设备的隐患，如果不提早发现、处理，可能会累积成大的问题，例如，过早磨损，影响生产，甚至造成严重事故。
维护保养做得好能为企业节约成本。
设备的维护保养是一种追加的劳动，这种劳动能保证水泥机械设备处于良好的状态，保持设备的完好率及利用率，进而减少故障停机日，在很大程度上保证了企业的正常运转。
另外，良好的维护保养工作能有效避免出现水泥机械事故的发生，为安全生产提供了有力的保障。
最后，有计划性的维护保养能减低设备出现大的故障的几率，提高水泥机械的动力，降低设备对燃料、零件、各种材料的消耗。
二、设备维护保养的现状和存在的问题对于设备的维护保养的重要性认识不足。
为了实现更多地经济效益，企业的生产经营活动往往是时间紧，任务重。
对于需要坚持去做的日常维护保养工作，管理者是能省则省。
只要机器设备能运转，我们就忽视了对设备性能的检测，只是一味地使用。
在设备能运转时，不断地生产，对于已经出现的“小问题”视而不见，抱有侥幸心理。
这样盲目的使用，必然导致设备的性能不断下降，最终问题从小变大，造成超额的维修费用，得不偿失。
相关的管理制度不健全，缺乏计划性。
一些企业虽然意识到设备维护和保养的重要性，但是并没有制定完善的设备管理制度，这就导致了设备保养维护的工作没有明确的责任人。
《水泥生产设备故障、维修、保养》
水泥生产设备故障、维修、保养一、设备故障在水泥生产过程中，设备故障是经常发生的事情。
下面列举一些常见的故障：1. 电器故障电器故障通常是由于电源问题、接线问题、电器元件老化等原因引起的。
如果出现电器故障，应该立即停机检查故障原因，以免引起更大的损失。
2. 机械故障机械故障通常是由于设备磨损、松动、锈蚀等原因引起的。
如果机械故障不及时处理，会对设备产生更大的损害。
3. 液压故障液压故障通常是由于油泵、油管、油缸等液压元件损坏引起的。
如果发现液压故障，应该及时更换损坏的元件，以免影响水泥生产过程。
二、设备维修设备维修是解决设备故障的必要手段。
下面列举了一些设备维修的方法：1. 检查设备工作状态在进行设备维修前，应该检查设备的工作状态，确保停机后的设备处于安全状态。
2. 停机检修当发现设备故障时，应该及时停机检修，确保维修过程中没有其他安全隐患。
3. 更换损坏件如果发现设备故障是由于损坏件引起的，应该及时更换损坏件，确保设备在正常工作状态下运行。
三、设备保养设备保养是保证设备长时间良好运行的重要手段。
下面列举了一些设备保养的方法：1. 定期检查设备定期检查设备，发现问题及时解决，确保设备运行良好。
2. 更换易损件设备易损件的更换周期应该合理安排，确保设备在正常工作状态下运行。
3. 做好设备清洁设备清洁应该定期进行，确保设备表面干净整洁，同时也可以避免设备故障发生。
四、水泥生产是一个复杂的过程，设备故障、维修、保养都是必要的工作。
通过本文的介绍，相信读者们已经对水泥生产设备故障、维修、保养有了更深入的了解。
水泥机械设备的可靠性及维护管理
中国海森-专业的三乙醇胺供应商
(四)、水泥设备设施维修
1、设备设施的维修分计划维修和故障维修两类
(1)计划维修是自在设备设施没有发生问题之前，对其劣化和缺陷部件进行预先维护和修理;
(2)故障维修是对设备设施受损设备故障后其失效、损坏部件进行针对性维修。
2、设备设施维修采用委托维修和派工维修两种形式
(1)委托维修主要用在故障维修。管理处设值班调度室，实行24小时待命值班，配置公司集团电话短号，随时接受住户、公司管理人员的维修申报和故障报告，接报后，迅速在规定时间内修复。
(2)派工维修主要用在计划维修、零星及小型的设备新装、改装专案处理。工程主管根据设备定期保养计划，当前对设备定期保养计划，当前设备运行状况的分析调查结果，以及住户的要求填写派工单，派专人完成的特定工作。派工单的处理与跟进流程按委托维修规定进行。
(五)、设备故障及事故
1、凡因为操作规程、操作使用不当或设备发生非正常损坏而被迫停止运转。达到一定时间或造成损失的，称为设备事故。
有效的状态监测和故障诊断，可以很好地预防和解决这一系列问题。如今，发达经济体的先进企业，已通过实施状态监测(CM)、预知维修(PdM)及可靠性维护(RCM)，有效地提高产量、提高产品质量、减少停机时间、减少能耗与维修费用，从而实现世界级的生产运营(WCP)。我国大多数大型工业企业也已蓬勃开展以点检定修、状态维修为基础的新型维修策略。状态监测已成为企业的普遍选择。
水泥机械设备的运行管理
1、对A类设备，根据业主委员会的要求、物业服务方案，项目电工人员巡回方式对设备进行管理。
2、项目电工人员必须经过专业培训，熟悉所管理的性能、特点和操作规程，考核合格后上岗操作。
3、项目电工按岗位职责及运行操作规程，对设备进行操作和检查，认真作好运行记录。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水泥厂机械设备维修与保养的建议
摘要：随着社会现代化进程的推进，作为生产力三大要素之一的机械设备在施工机械化发展的过程中也得到了长足的发展，它是保障社会化生产的重要手段。
但是很多企业只关注新型机械设备的引进，而忽视了对现有设备的维修与保养，导致了现有设备使用寿命的缩短，甚至提前被废弃的情况。
因此，我们要提高对机械设备维修与保养的重视。
关键词：水泥厂；机械设备；维修；预防维修
引言：水泥厂设备维修管理是生产管理的重要组成部分，它包括了运行维修管理、设备管理、易损件的修复等，这其中只要一个环节放松就会给企业造成浪费带来损失。
因此，维修人员需了解一些与维修直接有关的机械设备的理论与措施。
这对日后的维修工作是很有帮助的，也是必要的。
1.机械设备维修常识
（1）维修时间。
（2）维护手段。
1）润滑时间：对运转速度较高的设备应每天、每班加润滑油维护，对低速运转的设备每周加润滑油维护一次。
2）螺丝松动：一个星期左右去检查一次设备的螺丝松动情况。
工业润滑剂种类：发动机油——发动机、动力机械；液压油——液压传动系统（比如辊压机、球磨机）；齿轮油——传动齿轮机构（开式、闭式齿轮用油不同）；压缩机油——空气压缩机（分往复式、螺杆式和叶片式）；冷冻机油——冷冻压缩机（制冷设备）；导轨油——机床导轨、滑槽（油膜强度较高）；防锈油——机件防锈（如钢板、钢缆、链条）；油膜轴承油——油膜轴承（如纺织机械）；绝缘油——电路绝缘（如变压器、绝缘开关）。
2.润滑的方法及应用
（1）手工润滑：水泥机械设备中许多轴承的润滑采用了手工润滑方式。
主要工具是油杯和油枪。
（2）滴油润滑：主要用于滑动轴承、滚动轴承、齿轮、链条、导轨等。
常用的装置是针阀滴油油杯。
（3）飞溅润滑：主要用于闭式齿轮传动装置中。
水泥机械设备的减速箱、蜗轮减速箱，以及球磨机、烘干机等半封闭式传动齿轮中应用。
（4）油环、油链及油轮润滑：油环润滑在球磨机传动轴轴瓦及风机轴瓦等中有所应用。
油链润滑用于低速转动的轴上。
设备维护保养工作标准。
①以责任区形式开展“包机组活动。
②开展设备故障状态检测分析活动，确保装备的技术素质。
③抓“三级四检”降低设备故障。
④抓好设备润滑的五定、三过滤”。
⑤严格执行交、接班制度，巩固。
3.机械零件的维护
3.1外部清洗
用水冲刷（适用于不怕水分和潮湿的设备）。
用压缩空气吹刷。
3.2油垢清洗
（1）清洗液：①有机溶剂常见的有煤油、轻柴油、汽油、丙酮、酒精和氯
乙烯等。
②碱性溶液是碱或碱性盐的水溶液。
③化学清洗液是一种化学合成水
基金属清洗剂，以表面活性剂为主。
（2）清洗方法：①擦洗将零件放人装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或毛刷刷洗。
②煮洗将配制好的溶液和被清洗的零件一起放人用钢板焊制适当尺寸的清洗池中。
③喷洗将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面.以清除油污。
④振动清洗是将被清洗的零部件放在振动清洗机的清洗篮或清
洗架上，浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动来模拟人工漂刷动作，并与清洗
液的化学作用相配合，达到去除油污的目的。
⑤超声清洗是靠清洗液的化学作川与引人清洗液中的超声波振荡作用相配合达到去污日的。
设备维护应做到：
（1）定期检修和检查。
（2）故障记录。
（3）故障的统计与分析。
（4）消
除故障的措施研究。
机械设备的维修：
（1）机械设备故障原因：内因。
设计问题.如设计结构、尺寸及公差配合、
零件材料选择等不合理：制造同题。
如机械加工未达到设计要求、标准件质量、
零件热处理、部件装配等存在问题；运输、保管、安装不善造成的损伤或潜在因
素等。
外因。
使用环境原因。
如粉尘、磨粒、温度、压力、腐蚀、气候等因素；
设备负荷原因.如负荷超过设计能力、负荷不均、短时负荷值超过设计值等；安装
调试同题，如安装调试不当或未达捌设计要求等；未按要求维护操作设备。
如润
滑不良、密封问题等；上次检修不当.如更换或修复的零件不合要求、装配同题等。
（2）机械故障的诊断：1）设备的技术诊断：震动音响法、电阻法、温差法、速度变换法、超声波法、气象分析法等等。
2）设备的五官诊断：①眼看：是否
冒烟、汽等，以及部件的损坏。
②耳听：声响的部位、大小、撞击声等。
③鼻嗅：是否有异常气味。
④手触：手触感知震动、松动、发热情况。
（3）机械设备维修的主要措施：
①事后维修。
②预防维修。
③可靠性维修。
（4）维修方法的选择：如果故障预兆不可检测但有较强的周期性（损耗期），应采取定期预防维修；如果故障预兆可以检测且故障周期性不强。
则采取状态预
知维修；如果故障预兆可以检测。
又有较强的周期性则要比较预知维修是否比预
防维修更经济。
如果经济别采用预知维修反之采用预防维修；对于设备故障预兆
既不可检测，又无周期性规律的情况。
则需重点研究对策。
（5）注意事项：（1）由于现代水泥厂机械设备的专业化、现代化水平不断
提高。
管理人员、机械机长和一般维修负责人必须进行职业化培训。
（2）做好
机械台班记录。
主要内容有工作小时、工作量、停机小时、故障维护小时、修理
换件记录等。
（3）建立机械设备技术档案。
设备维修维护细则：
各部门各岗位设备操作人员必须持证上岗。
设备动力科负责除梳纺车间以外
生产设备的维修，梳纺车间负责本车间生产设备的维修、日常维护。
严格按照机器设备安全操作规程操作，并按制度做好交接班工作，将未完成
的工作或设备运行状况向接班者交代清楚。
非早操人员不得随意操作机器。
在操作或使用当中，如发现异常，应及时停机，并报告车间或部门负责人。
各部门、各岗位的机器设备必须按要求定期维护，检查转动、滑动部位的润
滑情况，发现磨损严重应及时更换，紧固部有松动的应立即紧固，避免故障扩大。
各部门的机器设备由使用各部门负责管理，养护早操人员要做到会使用、会
维护、会检查、会排除一般小故障。
设备使用部门负责设备的日常维护，各部门负责人应定期对本部门机器设备的日常维护情况进行检查、督促，强调机器设备日常维护的重要性和必要性，延长机器设备的使用寿命、降低维修费用。
保持设备完好率达到95%以上，对运转速度较高的设备应每天、每班加润滑油维护，对低速运转的设备每周加润滑油维护一次。
4.结束语
随着我国大型水泥厂建设和老厂的技术改造，如今的水泥生产告别了过去粗放型和劳动力密集型的生产方式，大型的机电液一体化装备大量的应用于水泥生产的各个环节。
为此我们也需要改变传统单一简单的设备维修管理模式，将先进的维修思想和技术应用到设备维护中，可以将设备的故障率和额外折旧率及设备维修成本降至最低，而将整个生命周期中设备的可靠性增至最高。
参考文献：
[1]江伟伟.基于点检模型的煤矿设备管理信息平台设计[J].设备管理与维修，2007（7）：25-27.
[2]丁效金.点检维修制与设备管理现代化[J].煤炭技术，2003（12）：51-53.
[3]苏晓辉.大型煤炭基地设备管理及维修模式探讨[J].煤炭工厂，2007（11）：49.
[4]冀东水泥内部资料.新型干法水泥机修工作业指导书，2007.。