汽轮机组真空系统泄漏原因分析
浅谈影响汽轮机真空的因素和解决方法

浅谈影响汽轮机真空的因素和解决方法摘要:整车汽轮机的运行真空直接地严重影响着整个汽轮机组的运行安全性和机组运行的成本经济性,一旦真空系统出现异常查找起来相当困难。
凝汽器的真空温度下降导致了汽轮机组在高速运转时的安全、可靠、稳定以及经济等方面有所减少。
影响汽轮机的低压气缸效率的因素主要包括:一个就是凝气式蒸汽器真空严密。
如果真空严密性不好,会造成大量的空气进入到凝汽器内部,这部分空气不凝结,造成凝汽器内部压力升高,从而降低机组的蒸汽利用率,同时还增大了真空泵的运行量,造成能源的浪费。
二是凝汽器的管束的换热效率,对低压缸的效率影响也非常大。
三是通流间隙,通流间隙的的过大,会造成蒸汽未做功就流失了,间隙过小,又会造成动静之间的碰磨,因此在安装时必须按标准进行安装。
根据凝汽器相关参数的改变和发电厂日常运行中的检修工作规程,提出了相应的查漏和处理办法,通过对凝汽器真空中各种本质性因素的影响作用进行了分析,介绍凝汽器真空的主要成因及其危害,常用的查漏办法与分析结果进行了对比和分析,提出了相关的对策,以期达到迅速解决凝汽器真空中各种问题的主要目的。
关键词:汽轮机真空因素对策1凝汽器真空的成因凝汽器中的水形成高压真空的主要工作原理也就是由于高压汽轮机缸和低压泵气缸的排汽水在流经高压凝液器排水管后进入了高压凝汽器,被快速冷却的水变成了快速凝结的凝汽水,其比容急剧性的减少。
若是当蒸汽最大流动量达到绝对临界压力4kpa时,蒸汽可以流动的最大体积远远已经超过了一般水的流动容积3万多倍。
当新的排汽液体凝结为新的水后,体积就有机会可以得到很快极大地幅度缩小,使得带有凝汽器的传动车辆在汽侧面会发生一个一定高度的高压真空,它也是整个汽水传动系统能够实现一个完整的水循环的一个需要组成条件。
正是因为整个凝汽器内部有的是一个极高的化学真空,所以与之相互有联系的所连接的整个汽轮机传动设备也很容易有可能因为不严而往往从凝汽器内部直接吸入渗透并排出大量的化学空气,加上整个汽轮机从真空排汽循环过程过途中的不及时凝结化学物质,若不及时从器内空气中直接抽出,将来就会逐步不断升高整个凝汽器内的控制温度和真空压力值,真空循环温度的不断下降,导致整个汽轮机原始蒸气循环排汽的控制压力和真空温度系数值随之不断上升,有效的控制温度和真空压力值的不断降低,汽轮机从原始蒸气排汽到真空循环的过程工作效率向不断反复的方向不断下降。
600MW机组真空系统泄漏空气的危害分析及处理

1 真 空系统 泄漏空气 的危 害
如 果 汽 轮 机组 真 空 系 统 泄漏 空 气 , 结 器 传 热 凝 端差 增 大 , 真空下 降 , 机组 运行 安 全系数 和经济 性会
兰 、 口水位 计 等 。 焊 众 所周 知 , 汽轮 机 真 空 的建 立是 由于 汽轮 机 排 汽 遇冷凝 结 , 体积 缩小 而形 成 的 。在讨 论 真空时 , 要 从 3个方 面人 手 : 何 让排 汽在 凝 汽 器 里 良好 而 又 如 经 济地凝 结 , 如何 及 时 而 又经 济 地 维 持凝 汽 器 的换
合器调节 , 但在电厂 的循环水泵 中增加液力偶合器
会 因位置 过于 狭窄 而不便 于布 置 。
对 于真 空 系 统 泄漏 空 气 的处理 来 说 , 急救 办 法
是设法增加空气的抽 出量 , 以减小对: 真空系统的影
响 ( 增开 真 空泵 ) 最 终 的 办法 是 寻 找 并 消除 泄 漏 如 ; 空气点 。一 般 先 检 查 轴 封 供 汽 压 力 是 否 不 足 或 中
系统 的空气 泄漏点 , 出了处 理方法并 采取相应措施后 , 提 真空系统空气泄漏 问题未再发 生。 关键词 : 真空系统 ; 泄漏 空气 ; 漏点 ; 危害 ; 处理方法
中图分 类号 :K2 8 T 6 文献标 志码 : B 文章编 号 :64— 9 1 2 1 ) 1 0 3 0 17 1 5 (0 1 1 — 0 5— 2
机组 轴 系 较 长 , 由高/ 中压 联 合 转 子 、 压 A转 子 、 低 低压 B转子 、 电机 转 子 和励 磁 机 转 子 组 成 , 转 发 各 子之 间 为 刚 性联 轴 器 联 接 , 有 9个 支 持 轴 承及 1 共 个 推 力轴 承 。超 高压 中 间再 热 三 缸 二 排 汽 、 轴 凝 : 单
一起凝汽器漏真空案例分析及处理

研究探讨一起凝汽器漏真空案例分析及处理王春亮 王永胜(国投钦州发电有限公司 广西钦州535000)[摘要]针对火电厂中真空系统的泄漏问题,应用氦质谱检漏技术、结合现场实际状况,从凝汽器真空系统的运行、设计、各种参数等方面,通过采取运行方式调整、外部查漏、数据分析、系统停运等治理对策,解决了某发电公司2号机组凝汽器真空系统泄漏、严密性偏大等问题,提高了机组运行的安全性、经济性。
[关键词]机组真空 真空泄漏 真空查漏 严密性 解决措施引言当前,在日常的生产和生活中,人们对电能的需求明显处于上升的趋势,汽轮机在这一过程中也得到了十分广泛的应用。
但是汽轮机在长期使用的过程中会出现一定的异常现象。
真空系统在运行的过程中是十分容易出现问题的,所以在汽轮机运行的过程中,一定要对汽轮机内部的真空系统异常现象进行全面科学的分析,同时还要有针对性的采取有效的措施对其加以处理;同时汽轮机真空严密性在机组经济、安全运行中发挥着至关重要的作用。
广西某电厂2号汽轮机组因为真空系统泄漏、严密性严重不合格,导致发电煤耗短期增加了10.4g/kWh,机组发电成本大幅上升。
经过处理后,真空由90.93kpa/90.81kpa至94.48kpa/94.7kpa,凝结水溶氧、真空系统恢复正常。
1汽轮机真空系统查漏的重要性作为发电厂保证电力供应的重要基础,汽轮机真空系统在日常的工作中务必要确保能够正常地运行。
如果真空系统有漏点,不仅会影响凝汽器钛管的热交换能力,还会造成凝结水过冷,增加凝汽器端差、降低循环热效率。
例如600MW的机组,额定负荷时真空与额定值相比每降低1kpa,机组热耗上升0.6%-0.7%,煤耗增加2.6g/KWh左右;如果机组进汽量不变,那么机组的出力也将降低0.6%-0.7%,还会使凝结水溶氧超标导至凝汽器末级叶片、汽水管道的腐蚀,使机组安全运行受到威胁。
查漏的位置有:1.1真空系统的查漏通常采用负压采样法,开始工作前将吸枪置于被测机组真空泵的排气口。
汽轮机调试期间真空异常分析及处理

汽轮机调试期间真空异常分析及处理真空是凝汽式汽轮机重要的联锁保护条件。
真空的质量不仅关系到机组的高效经济运行,而且关系到机组的安全稳定运行。
因此,对异常真空进行分析并采取相应措施,保证真空的真实性和可靠性尤为重要。
标签:汽轮机;真空值;异常;处理汽轮机真空值是影响机组运行经济性的主要因素,因此凝汽器的工作效能直接影响到整个汽轮机组的热经济性。
通过对影响凝汽器真空因素的分析,我们可以找到真空下降原因。
对症下药,才能有效的提高凝汽器的真空,最终提高機组热效率。
一、常见影响汽轮机真空系统的因素及其控制解决办法1.真空泵排气受阻的原因和解决办法。
机组:600MW。
操作:试运前进行真空泵系统调试。
现象:(1)真空泵电流突然增大;(2)分离器总排放管所排放的气体量减少;(3)尖叫的声音;(4)分离器空气流量计顶部排出大量高温气体;(5)气体温度明显偏高(6)在拆除分离器排汽碟阀时,大量气体从分离器排出;(7)底部没有漏水的现象;(8)上部泵体到密封冷却水管与泵工作腔室的温度也升高。
分析原因:排气携带蒸汽凝结成水,不能返回分离器,造成分离器内部压力升高,真空泵负载增大。
解决办法:(1)在水平段相距加装疏水点,预防机组真空泵排气受阻;(2)排空管尽量成小角度倾斜放置。
2.机组真空低保护动作跳机原因和解决办法。
机组:600MW。
操作:机组启动过程中。
现象:(1)真空低保护动作跳机;(2)启动不能真空泵(3)凝汽器真空明显下降;(4)高压缸上下缸温差逐步增加。
分析原因:(1)高加退出运行后,手动门开启状态并存在内漏现象,除氧器无压力,其排氧门在开启的状态下时,大气通过高加正常疏水而进入凝汽器,破坏了凝汽器真空状态;(2)真空在加速下降时,真空泵没能联启,而手启也没实现;(3)辅助蒸汽控制不当,造成除氧器压力小于大气压力。
解决办法:(1)拉开与启动电流的距离,对真空泵保护整定值调整;(2)提高真空低联启备用泵的压力测点定值整定数值,保障凝汽器真空状态;(3)把除氧器辅助蒸汽控制好,并检查疏水电动门严密性。
电厂汽轮机真空系统泄漏的典型案例分析

电厂汽轮机真空系统泄漏的典型案例分析摘要:文章分析了几个典型真空系统泄漏的案例,并对这些案例进行分析提出了解决办法,通过解决影响真空系统的泄漏,可以有效的提高汽轮机组的效率,为机组的安全经济运行提供帮助。
关键词:汽轮机真空;凝汽器;真空严密性;检漏火电厂机组运行中汽轮机真空系统泄漏是电厂常见的问题,真空系统泄漏对机组的安全性和经济性都有很大影响。
因为,首先,真空系统有泄漏点会造成真空偏低,其次,真空低,致使汽轮机末级焓降减少、反动度增大,从而引起轴向推力增大,且因排汽温度升高而引起低压缸变形、机组中心变化而导致振动超标;真空偏低,直接增加机组的煤耗,经济性降低;此外,因漏空气造成真空偏低,会使凝结水中的含氧量升高造成热力设备腐蚀,增加维护成本。
1 几组典型案例分析1.1 案例一分析某公司600 MW机组在升负荷过程中,在350 MW升至450 MW期间机组真空未见异常情况,当机组负荷升至550 MW时,A侧凝汽器真空开始下降,几分钟真空已降至-79 kPa,备用泵联启,同时机组被迫开始减负荷,最终机组负荷减至447 MW,真空维持在-86 kPa,不再下降。
为消除A凝汽器真空低的问题,用氦质谱检漏仪对凝汽器外壳、低压加热器汽侧疏放水管道及阀门、法兰、低压加热器汽侧启动排汽管道及阀门、法兰、低压加热器汽侧水位计、有关系统至凝汽器的各个水封、凝汽器抽空气管道及阀门、法兰、凝汽器真空破坏门给水泵汽轮机排汽管道及其阀门、法兰、凝汽器补水箱、补水管道及其阀门、法兰、高、低压加热器疏水等容易漏空气的地方进行了仔细检查,并未发现明显漏点,基本断定真空系统没有大的漏点,影响机组真空的应是系统问题。
为了判明问题所在,对机组进了升降负荷试验,结果表明,机组负荷在350 MW以下,A侧凝汽器真空就恢复到正常,随着负荷的升高真空又急剧下降,机组最大负荷仅维持在430 MW左右,真空在-86 kPa左右。
在此情况下,验证了真空系统没有大的外漏点,影响真空是系统问题。
真空泄露分析

【知识讲解】真空漏泄原因分析汽轮发电机组真空系统漏泄直接影响着汽轮机组的热经济性和安全性,一是影响机组热经济性,一般真空值每降低1 ,汽耗约增高1.5%--2.5 %左右,传热端差每升高1°C,供电煤耗约增加1.5%--2.5%左右,所以真空值的高低对汽轮机的热经济性有很大影响;二是影响二次除氧效果,加剧低压设备管道腐蚀,对机组的安全运行非常不利;三是影响蒸汽凝结及热交换性能,增大过冷度和换热端差,增加真空泵的负担。
凝汽式或抽凝式汽轮机的真空下降原因很多,短时间很难查清或处理,是一项难已解决的问题。
我综合自己二十年的工作经验,将影响因素逐级分类,范围逐步缩小,对常见问题基本都能判断准确。
虽然是针对中小机组而言,但大机组也可以借鉴。
我的判断过程是通过端差和过冷却度变化确定大类,再通过温度、压力、液位、负荷及真空波动情况确定原因。
一、当只有真空下降,过冷却度和端差都基本不变时,一般是循环水系统故障。
(1)凝汽器进口管板脏污或出口水室存气会增加设备流动阻力,使循环水进出口压差增大,水量减少,液相传热系数降低,总热阻增大,传热温差(饱和水汽与循环水平均温差)增大,排汽温度升高,真空降低:同时,总传热量基本不变,水量减少,进出口温差增大,进口不变时,出口温度升高。
(2)凝汽器进水管道阻塞,会使循环水泵出口压力与凝汽器入水压力差增大,循环水量减少,真空降低,出口水温升高,凝汽器进出水压差减小。
(3)凝汽器出水管路堵塞或阀门未全开,会使水量减少,真空降低,出口水温升高,整体压力升高,凝汽器进出口压力差下降。
(4)循环水泵故障(水池水温低、入口滤网堵塞、吸入空气、水轮导叶磨损等),会使管路整体压力下降,泵电流降低,真空下降,出水温度升高。
部分循环水泵跳闸,会使水压和排汽真空迅速下降,泵电流消失。
(5)冷却风机断电,会是凝汽器进水温度持续上升,真空不断下降。
循环水故障会使真空降低,但不会使真空波动。
二、当伴随真空下降,只有端差增大,过冷却度没有变化时;此现象基本可以判断为凝汽器铜管结垢。
汽轮机组真空系统泄漏消除的措施

科技情报开发与经济SCI-TECH INFORMATION DEVELOPMENT&ECONOMY2012年第22卷第24期1600MW凝汽式汽轮机组真空系统运行情况汽轮机组的真空系统的作用是用来建立并维持汽轮发电机组凝汽器的高度真空状态,降低汽轮机的排汽压力,使蒸汽的热能最大限度地转化为汽轮机的机械能,汽轮机的真空系统由蒸汽密封系统和抽真空系统两部分组成。
在汽轮机启动之前,凝汽器内的高度真空是由汽轮机的抽真空系统的抽吸作用建立起来并维持的;在汽轮机启动后,抽真空系统的作用也只是将漏入凝汽器真空系统内部的不凝结气体(主要是空气)抽出并及时排入大气。
这时决定凝汽器内的真空高低的因素主要是汽轮机中做完功后排入凝汽器内的乏汽对凝汽器铜合金管内循环冷却水的凝结对流放热情况的强弱,而乏汽对铜合金管内冷却水的凝结对流放热效果与凝汽器内铜合金管的换热面积、循环冷却水的平均温度(冷却水温度取决于当地的大气温度)、冷却水量3个因素紧密相关。
以上情况说明,电厂在不同大气温度的环境下运行,要确保凝汽器内维持高度的真空状态,必须提高抽真空系统的抽吸性能,而且要保证凝汽器内有足够的蒸汽(乏汽)与冷却水换热面积和充足的循环冷却水量。
汽轮机抽真空系统性能的优劣,是凝汽器建立并维持高度真空的一个首要条件,直接关系到凝汽式汽轮发电组的安全、经济运行。
随着汽轮发电机组单机容量的不断增大,汽轮机的真空系统严密性差成为困扰电厂的老大难问题。
天津大唐盘山发电有限责任公司新投产的两台国产机组(分别为3号和4号),系由哈尔滨汽轮机厂设计制造的国产600 MW大型凝汽式汽轮发电机组,凝汽器抽真空系统配有3台性能优良的离心水环式真空泵及其附属设备,机组正常运转时两台离心水环式真空泵工作,一台离心水环式真空泵作为备用,事故情况下可随时进行切换并平稳投入运行,但在机组调试运行期间,却发现两台机组的真空值和传热端差均不符合设计时的参数要求,严重威胁到汽轮机发电机组的安全、经济运行。
火力发电厂汽轮机真空系统问题探讨

火力发电厂汽轮机真空系统问题探讨发布时间:2021-04-19T15:04:39.520Z 来源:《当代电力文化》2020年33期作者:张顶[导读] 随着我国经济的腾飞,我国电力事业也取得了非常大的发展和进步,张顶大唐国际唐山热电有限责任公司,河北唐山 063000摘要:随着我国经济的腾飞,我国电力事业也取得了非常大的发展和进步,热电厂的发展异常迅猛。
凝汽式汽轮机的真空值是衡量机组安全、经济运行的重要指标,而凝汽器是形成汽轮机真空的主要辅机设备,其主要作用是降低汽轮机的排汽压力,即形成高度真空,以增大蒸汽在汽轮机内的理想焓降,保持凝汽器的较高真空,对促进汽轮机组的安全、经济、稳定运行具有重要意义。
关键词:汽轮机;真空系统;常见问题1火力发电厂汽轮机真空系统的重要性汽轮机真空系统不严密会导致真空降低,这一问题是电厂中常见的问题,会影响发电机组的安全性和经济性,汽轮机的真空降低会导致汽轮机末级焓降减少,轴向推力增大,汽轮机振动升高。
同时,汽轮机真空偏低会使机组的耗煤量增加,从而增加经济成本。
2汽轮机的真空系统性能下降可能造成的危害汽轮发电机组真空系统中组成的部分较多,其中最关键部分之一便是凝汽器,凝汽器运行过程中各项指标是保证汽轮机组能否安全运行、稳定运行的保障,同时还关系着火力发电的效率和成本。
一旦汽轮机的真空性能下降,就会导致汽轮机的可用热焓降减少,这样一来,同样的发电量就需要消耗更多的热能,发电的成本就会上升,大大降低发电机组的循环热效率。
如果汽轮机组的真空性能下降1%,那么机组的热耗就会上升0.6%-1%。
由于漏出蒸汽的影响,排汽缸以及轴承等受热会出现膨胀现象,导致整个汽轮机组结构发生偏差,造成机组振动。
除此之外,排汽温度一旦过高,钛管胀口松弛,导致凝汽器密封性降低,排汽容积流量降低,导致涡流以及漩流。
真空逐渐下降,严重时会对末等级叶片造成损坏。
因此需加强对真空系统运行监督,保证凝汽器在最有利的真空状态,是机组经济运行中节能降耗的重要内容。
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书山有路勤为径,学海无涯苦作舟
汽轮机组真空系统泄漏原因分析
真空系统的严密性下降将导致汽轮机排汽温度上升,增加冷源热损失,并使
得有效焓降减少,循环效率下降,甚至影响机组的出力.另一方面,空气进入凝汽器
会导致凝结水含氧量不合格,腐蚀锅炉、汽轮机设备.因此,对真空系统严密性的要
求非常严格.国家电力行业标准规定,大型汽轮机组真空严密性试验结果应不大于0.4Kpa/min.徐州发电厂目前的四台N137-135/550/550 型和四台N 220- 130/535/535 型机组,自1976 年陆续投产以来,在生产中发现随着机组运行时间的增加,220MW 机组真空严密性普遍不如137.5MW 机组,并多次出现超标现象,直接影响了机组运行的安全性和经济性.本文结合现场维修情况,分析了汽轮机真空
系统漏空的原因,并提出了提高机组严密性的措施.
机组真空严密性的调查
2003 年及2004 年1、2 月份徐州发电厂5~8 号机组真空严密性的检测结果见表1:
表1#5 ~8 机真空严密性试验统计表(单位:kPa/min)
标注3 表示真空严密性试验结果超标,标准为不超过0.4KPa/min.
由表1 可以看出,5~8 号机真空严密性一直较差,尤其在寒冷季节,真空严密性
普遍超标.6、7、8、9 四个月份天气炎热,机组真空低,四台机真空严密性虽合格,
但接近标准上限.经验表明,机组真空系统出现漏空的可能性较大,且以往多次真空
严密性差均由真空系统漏空造成,因此解决真空系统的漏空问题是解决真空严密
性的主要任务。
真空系统漏空的检测及问题分析
真空系统传统的查漏方法是通过观察蜡烛火焰摇曳情况,来确定漏气位置.另。