氨纶含量的计算方法

氨纶针织面料的工艺参数计算与分析完整版

氨纶针织面料的工艺参数计算与分析标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]氨纶针织面料的工艺参数计算与分析在进行纬编针织面料分析过程中，有时候遇到的是弹力面料，这样就需要对弹性（氨纶）面料的工艺参数进行分析与计算。

而在氨纶针织面料生产过程中，氨纶含量是计算面料成本的关键指标。

一般是在不影响成品克重与门幅以及正常编织的前提下，应该尽可能的降低氨纶含量，从而达到降低成本的目的。

一、根据面料成品门幅与克重计算氨纶含量：如果客户只提供成品氨纶面料的幅宽（幅宽、封度、布封）与克重（单位面积的重量），就需要根据经验来选择原料，同时计算氨纶的含量。

在设备调试过程中，必须在保证机器正常运转的前提下，尽可能的减少氨纶的用量。

例如：客户要求成品氨纶汗布的门幅是1600，克中是210g/m2。

那么计算方法就是：1、计算面料门幅：（1）选择原料线密度：根据大家多年的生产实际经验，210g/m2氨纶汗布需要选用18tex（32s）棉纱与 tex （30D）氨纶裸丝进行交织，面料横向密度41眼/，才可以达到的。

（2）选择设备技术参数：根据客户要求的门幅1600，需要选用762（30″）筒径，机号是28针/（28G），总针数是2962枚，路数90F的单面大圆机来生产。

（3）计算门幅（W）：W==总针数÷横向密度*==2620÷41*==2、计算氨纶含量：（1）线圈长度的计算：首先需要计算原料的线圈长度（工厂里称“线长”），一般是指50或100只线圈所具有的纱线长度。

根据多年的生产经验，该成品氨纶汗布中的棉纱纱长为/50针时，面料的手感、弹性和风格比较适宜。

另外，棉纱的染色定型回缩率大约是3%～４％之间。

根据上述数据来计算毛坯氨纶面料的线圈长度方法如下：Ｌ＝Ｌm*（１＋Ｂ）＝１４.５*（１＋３.５％）＝１５/50针式中：Ｌ--毛坯布的棉纱线圈长度，单位：/50针；Ｌm--成品布的棉纱线圈长度，单位：/50针；Ｂ--棉纱染色定性的回缩率，单位：％。

氨纶针织面料的工艺参数计算与分析完整版

氨纶针织面料的工艺参数计算与分析标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]氨纶针织面料的工艺参数计算与分析在进行纬编针织面料分析过程中，有时候遇到的是弹力面料，这样就需要对弹性（氨纶）面料的工艺参数进行分析与计算。

而在氨纶针织面料生产过程中，氨纶含量是计算面料成本的关键指标。

一般是在不影响成品克重与门幅以及正常编织的前提下，应该尽可能的降低氨纶含量，从而达到降低成本的目的。

一、根据面料成品门幅与克重计算氨纶含量：如果客户只提供成品氨纶面料的幅宽（幅宽、封度、布封）与克重（单位面积的重量），就需要根据经验来选择原料，同时计算氨纶的含量。

在设备调试过程中，必须在保证机器正常运转的前提下，尽可能的减少氨纶的用量。

例如：客户要求成品氨纶汗布的门幅是1600，克中是210g/m2。

那么计算方法就是：1、计算面料门幅：（1）选择原料线密度：根据大家多年的生产实际经验，210g/m2氨纶汗布需要选用18tex（32s）棉纱与 tex （30D）氨纶裸丝进行交织，面料横向密度41眼/，才可以达到的。

（2）选择设备技术参数：根据客户要求的门幅1600，需要选用762（30″）筒径，机号是28针/（28G），总针数是2962枚，路数90F的单面大圆机来生产。

（3）计算门幅（W）：W==总针数÷横向密度*==2620÷41*==2、计算氨纶含量：（1）线圈长度的计算：首先需要计算原料的线圈长度（工厂里称“线长”），一般是指50或100只线圈所具有的纱线长度。

根据多年的生产经验，该成品氨纶汗布中的棉纱纱长为/50针时，面料的手感、弹性和风格比较适宜。

另外，棉纱的染色定型回缩率大约是3%～４％之间。

根据上述数据来计算毛坯氨纶面料的线圈长度方法如下：Ｌ＝Ｌm*（１＋Ｂ）＝１４.５*（１＋３.５％）＝１５/50针式中：Ｌ--毛坯布的棉纱线圈长度，单位：/50针；Ｌm--成品布的棉纱线圈长度，单位：/50针；Ｂ--棉纱染色定性的回缩率，单位：％。

氨纶含量比例的计算方法

氨纶含量比例的计算方法。

40sx40s+40d/133x72x58inch
这个面料是大家最熟悉的弹力府绸，要计算氨纶的含量还是要还原到它的坯布规格：
40sx40s+40d/96x72x82inch
40s+40d的包芯纱在纺纱过程中氨纶丝的牵伸倍数一般在2．5～4．5倍之间，在这里，我们以常用的牵伸倍数3.5来计算，那么氨纶的实际d数是：
40d÷3.5=11.4d
先要把支数转换成d数，单位一致才可以计算。

我们知道支数和d数的乘积是一个固定的常数：5314，所以
40s=5314÷40=133d
那么氨纶在纬纱40s+40d中的含量是：
11.4÷(11.4+133)x100%=7.9%
我们再来计算氨纶在整个面料中的含量
根据我们以前知道的用纱量的计算公式
经纱每米用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支
纬纱每米用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支
我们可以计算出
经纱每米用纱量＝96x82x0.65÷40=128g
纬纱每米用纱量＝72x82x0.65÷[5314÷(133+11.4)]＝104g
同样可以计算出每米布氨纶的用量：
每米布氨纶的用量＝72x82x0.65÷(5314÷11.4)=8.2g
氨纶在整个面料中的含量＝8.2÷(128+104)x100%=3.5%。

Spandex 弹性纤维使用手册2

Spandex 弹性纤维使用手册[第一章]--1注: 本文转自"纺织迪化街", 内文有些用语可能与大陆不同, 仅供大家参考. 未做改动.Spandex 弹性纤维使用手册[第一章](A) Spandex弹性纤维简介Spandex译名“斯潘德克斯”﹐是一种弹性纤维﹐学名聚氨酯纤维(Polyurethane),简写(PU)。

中国大陆称为“氨纶”﹐它具有高度弹性﹐能够拉长6~7倍﹐但随张力的消失能迅速恢复到初始状态﹐其分子结构为一个像链状的﹑柔软及可伸长性的聚氨基甲酸酯﹐通过与硬链段连接在一起而增强其特性。

弹性纤维分为两类﹐一类为聚酯链类﹐一为聚醚链类。

聚酯类弹性纤维抗氧化﹑抗油性较强﹔聚醚类弹性纤维防霉性﹐抗洗涤剂较好。

(B) Spandex发展情况自从1958年DUPONT 把Spandex引入商业用途﹐并注册商标为(L YCRA)﹐市场音译为[莱卡]﹐很多人已把“莱卡”作为Spandex之名称。

其后世界各地均有生产﹐如美国橡胶公司(U.S.RUBBER CO.)之“VYRENE”﹐日本东洋纺(TOYOBO)之“ESPA”(氨丝霸)﹐德国拜耳公司(BAYER,A.G.,W.GERMANY)之“DORLASTAN”﹐英国COURTAULDS,U.K.之“SPANZELLE”，(B.F.GOODRICH CHEMICAL CO.,L TD)之“ESTANE”，日本富士纺之“FUJIBO”(富士宝)﹐DUPONT与日本东丽合作之“TOR AY-DUPONT”﹐美国(GLOBE MANUFACTURING CO.)之“CLEARSPAN”和“GLOSPAN”﹐韩国泰光(TAE-KWANG)之“ACELAN”﹐东国合纤(TONGKOOK)之”TEXLON”﹐HYOSUNG晓星之“TOPLON”及“CREORA”更是全世界最大。

日本旭化成之“ROICA”(罗依可)，其后旭化成更于1999年初与台湾台塑集团合作开办“FORMOSA ASAHI”公司﹐简称“FAS”﹐日本日清纺之“MOBILON”(莫比龙)亦在台湾增加生产线生产(TOWNSPAN)东华丝﹐而台弯自行投资有薛恒兴之“SHEIFLEX”(雪霏丝)﹐而中国大陆亦有烟台之”纽士达”，及连云港之“奥神”均以“TOYOBO”东洋纺之设备及技术生产﹐而广东鹤山氨纶厂亦于1996年投产﹐福建长乐﹑南通海门﹑山东淄博亦开始生产氨纶﹐中国DUPONT在上海与华源合作生产﹐而浙江华峰之“千禧”牌氨纶亦于2000年投产。

氨纶用量的简易算法

氨纶用量的简易算法
同一布种氨纶用量因客户要不同而略有差异,例如32s+40D氨用量就在6-8%之间,对老手来说,积累了经验,各种布的氨用量都心中有数,对于新手,我提供简易公式,供参考：
1）记住一个数——12
2）这是40D氨的基本数。

3）40D氨纶汗布的用量=12/D*100%（纱支数化为D）
例如32s+40D氨用量=12/166*100%
=7.23%
32s+70D 1*1罗纹(隔路氨)=12/166/2 (隔路氨) /2 (单边吃氨)/40*70=3.16%
2*2罗纹因氨纶延展线长了,按1*1用量*1.2计算,则32s+70D2*2为
3.16*1.2=3.79
纱支*拉架旦数/5315*送纱比=氨纶含量,稍微偏高.
准确应是,W=纱支*拉架旦数/5315*送纱比,
氨纶含量=W/(1+W).
用上计算器上的M+很容易搞定的.
1*1是指第一横行吃一根32s的纱;第二横行吃安纶吗?
是的,第一横行吃一根32s的纱;不吃安纶,第二横行吃纱又吃安纶。

通常是上针吃氨，下针不吃。

word 氨纶产品纤维含量的试验方法FZT 01095

中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 01095-2002纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法Textile-Test method of elastane fibre content2002 - 09- 28发布2003- 01- 01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言FZ/T 01095-2002本标准中的化学分析法参照日本标准JIS L1030-2-1998《纤维混纺含量试验方法第2部分：纤维含量》。

本标准由中国纺织工业协会提出。

本标准由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分技术委员会归口。

本标准起草单位：纺织工业标准化研究所、中国商业联合会针棉织商品质量监督检验测试中心。

本标准主要起草人：冉雯、徐路。

纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法1 范围本标准规定了含有氨纶的产品纤维含量的两种测定方法：方法A（拆分法）和方法B （化学分析法）。

本标准方法A适用于能通过手工拆分将氨纶从其他纤维中分离出来的产品。

本标准方法B适用于含氨纶的二组分产品。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 2910-1997纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法(eqv IS0 1833：1997) 3原理根据产品的类型选择下列方法。

3.1 方法A:将氨纶从其他纤维中手工分离出来，然后烘干、冷却、称重，计算其含量百分比。

3.2方法B:二组分产品的组分经定性鉴定后，选择适当试剂溶解去除一种组分，将不溶解的纤维洗涤、烘干、冷却、称重，计算出各组分的含量百分比。

4试验通则试验用试剂及仪器、试样准备、试验步骤、分析结果计算的要求，按GB/T 2910-1997中的第4章规定拽行。

5方法A-拆分法5.1 按GB/T 2910-1997中4.3进行试样准备。

机织布氨纶丝含量计算

氨纶含量比例的计算方法。

40sx40s+40d/133x72x58inch这个面料是大家最熟悉的弹力府绸，要计算氨纶的含量还是要还原到它的坯布规格：40sx40s+40d/96x72x82inch40s+40d的包芯纱在纺纱过程中氨纶丝的牵伸倍数一般在2．5～4．5倍之间，在这里，我们以常用的牵伸倍数3.5来计算，那么氨纶的实际d数是：40d÷3.5=11.4d先要把支数转换成d数，单位一致才可以计算。

我们知道支数和d数的乘积是一个固定的常数：5314，所以40s=5314÷40=133d那么氨纶在纬纱40s+40d中的含量是：11.4÷(11.4+133)x100%=7.9%我们再来计算氨纶在整个面料中的含量根据我们以前知道的用纱量的计算公式经纱每米用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支纬纱每米用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支我们可以计算出经纱每米用纱量＝96x82x0.65÷40=128g纬纱每米用纱量＝72x82x0.65÷[5314÷(133+11.4)]＝104g同样可以计算出每米布氨纶的用量：每米布氨纶的用量＝72x82x0.65÷(5314÷11.4)=8.2g氨纶在整个面料中的含量＝8.2÷(128+104)x100%=3.5%"百米用纱量=（经密/经纱支数+纬密/纬纱支数）*门幅*系数这个公式适用于快速计算，一般估算。

系数根据不同原料而分，如果是棉：系数为0.064--0.068" 以下是我对于该公式的回复：我来补充一下吧!steven781123说的公式一般只用于纤维素纤维(棉,麻,或者T/C,T/R),而且很重要的一点,这个公式主要针对短纤维的，中长纤维（比如：T/R仿毛）用这个公式计算会有比较大的误差。

而且，这是一个素色坯布（也就是染色布）的计算公式（色织不能用）！另外要注意一点，公式里面的门幅是坯布门幅，不是成品的门幅。

纺织病疵分析(材料基础部分)

研发：
德国Bayer公司1937年研究成功。
生产：
美国杜邦公司1959年开始工业化。（现美国科氏工业集团）
氨纶的基本物理性能
高度弹性，有很好的延伸性，能拉长6—7倍，张力消失，能迅速恢复初始状态。耐热性视品种不同而有较大差异，大多数纤维在90～150℃范围内短时间存放，纤维不会
受到损伤。安全熨烫温度为150℃以下，可以加温干洗与湿洗。染色性能较优，可染成各种颜色，染料对纤维亲和力强，可适应绝大多数品种的染料。具有较好的耐化学性，耐大多数的酸碱、化学药剂、有机溶剂。耐汗，耐海水，耐磨性均较好。软化温度：200℃左右，融化温度：270℃。存放方法：18—20摄氏度为宜，不宜放在日光爆嗮。不宜与二氧化硫，氮氧化物等氧化物一起存放，易至其分解，易变黄或强力降低。存放时间不宜过久，越细越不能长期存放。贮存期限: 低于20D(3个月)，30D(4个月)，40D-70D(6个月)，100D-280D(9个月), 粗于420D(12个月)，Spandex愈粗，贮存期愈长。
合客户要求。必须确定好两个工艺参数：定型温度、恒温停留时间（车速）。实验表明： 160℃定型时，氨纶弹力损失小，氨纶不断裂，但织物尺寸稳定性差。 190℃，60秒定型，织物尺寸稳定，但氨纶弹性损伤大，氨纶有断裂。因此：理想定型温度时间：175℃--185℃，温度均匀后停留60秒。（例如：10节烘箱的定型机，定型轻薄四面弹织物，第一节烘箱升温，第二节基本达到同温，车速在：28-30m/min左右）。
若：经（纬）织缩率=（经长-布长）/布长*100%，上述公式为：分子X [ 1+经（纬）织缩率]
涤纶
全称：聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）