浅谈化工技术在制药设备及流程中的运用
化工技术在制药设备及流程中的实践
化工技术在制药设备及流程中的实践摘要:随着中国科技和经济的飞速发展发展,中国的医疗科技也得到了充实的发展,其医疗效果也获得了质的飞跃。
目前，中国的制药业已经进入了一个全新的发展阶段,在这一阶段下,化工技术被应用到制药行业之中,并大幅度地提升了药品制作的速度与质量,为广大人民群众提供了更加充沛的医疗药品。
而目前，中国的化工制药技术尚在初期阶段,其无论是在化工制药的技术层面还是机械设备层面,都存在着很大的上升空间。
文章将就化工制药的设备和流程进行探讨，分析化工制药所存在的问题和改进措施。
关键词:化工技术;制药设备;实践;制药流程根据中国当前发展形势，国内企业和工厂需要使用化学技术，这使得化学技术在制药设备和过程的地位逐步提高，在制药行业，不断突破，使行业的发展水平越来越高。
医药行业未来的发展前景非常广阔，而关注的焦点应该更加的细心和耐心，出现问题能够及时的解决问题。
1化工技术在制药设备及流程中概念在化工技术中，化工制药设备是不可忽视的关键性要素，化工制药流程同样也至关重要。
传统药物生产技术以手工生产模式为主，药物生产效率、卫生安全质量不高。
化工技术在制药设备中的应用利于进一步细分生产中各类药物成分，明确药物性质，促使药物使用者全方位了解各类药物的功效，利于药物生产企业以药物市场为导向，研制出更多新药，有效满足不同层次社会大众多样化客观需求，提高他们的满意度。
此外，化工技术在我国一些高校有专门对这方面人才进行培养，学生从事化工、轻工、医药、环保、日用化工及相关领域从事科学研究、产品开发、教学、工程设计、生产技术管理等工作同时，化工技术在制药流程中的应用利于研究者全方位客观分析各类新病毒，进一步加大对新药物的研究力度，从根源上科学解决新病毒问题，利于优化制药流程，降低制药难度，提高制药效率与质量，降低药物生产企业运营成本的基础上，实现最大化的经济效益，不断增强药物生产企业核心竞争力，利于不断提高我国制药技术水平，促使我国制药行业不断发展，走上健康稳定发展的道路。
制药设备及流程中化工技术的应用
制药设备及流程中化工技术的应用摘要：目前，我国的化工制药企业相对于发达国家成熟的制药企业来说，还有很多的改进的空间，从整个制药生产流程来看，我国许多的制药生产设备、生产环境、生产工艺等等因素都需要进一步的优化。
制药企业应当积极地引入一些先进的设备，及时的淘汰落后的，质量不达标的生产设备，只有硬件条件达标，才能够生产出合格的药品。
鉴于此，本文主要分析制药设备及流程中化工技术的应用。
关键词；制药设备；流程；化工技术1、引言面对发展中长期以来堆积的问题和造成的环境污染，绿色化学的广泛应用必不可少，不仅在光能、核能和燃料等方面，药物合成也需要绿色化学的应用。
通过利用自身的优势和特点，有效的促使药物制造降低资源的浪费，减少环境污染，并且提高药物的安全性和实用性，加快药物市场的完善，推动医药行业的发展。
因此，绿色化学对于药物合成应用十分重要。
2、化学制药工艺特点大多数的化工药品的生产基本都包括生产原材料，生产药品两个部分。
原料药是制得成品药的基础，也是制得能够达到国家标准药品要求的关键所在。
原料药是药品的物质基础，通过化学反应不断地对化学分子进行拆分，最终获得目标产物。
化学制药的原料药有很多种，在实际的生产中，与小剂量的化学合成实验不同，要考虑到原料药的反应程度，由于化工制药相对于实验合成来说，量级发生了巨大的变化，这也是许多化学的合成项目无法实际落地的关键所在。
现阶段，我国的化学制药一般包括全合成法、发酵法、生物技术法等，对于需要发酵的原料药，可以先进行一定的发酵程序再进一步对其进行化学加工，或者是对混合物进行分离提纯等操作。
原料药的生产流水线一般都比较长，有些化学反应可能由于反应速率的原因，造成其生产时间较长，再加上工艺的复杂性，使得生产工作进行的时候开展的难度较大。
此外，所有药品的生产都需要许多辅助药品，其中可能包括强酸，强碱等腐蚀性非常强的试剂，因此，在制药的过程中，尤其是会使用到一些危险系数比较高的试剂，应当加强对于意外情况的防范。
制药设备及流程中化工技术的应用研究
制药设备及流程中化工技术的应用研究随着现代制药科技的不断发展，制药设备及流程中化工技术的应用已经成为了制药行业发展的重要趋势之一。
化工技术在制药设备及流程中的应用可以大大提高药品生产的质量和效率，同时也可以降低生产成本，提升企业的经济效益。
制药设备是制药生产过程中必不可少的工具，其中化工技术的应用可以改善设备的性能和品质，提高其工作效率和稳定性。
例如，在药品生产的过程中，制药设备中的反应釜是必不可少的设备之一。
化工技术可以在反应釜的设计和制造过程中指导工程师们选择合适的材料和采用适当的工艺，以保证反应釜的耐腐蚀性和稳定性。
同时，化工技术还可以提供反应物和催化剂的性质和使用方法，以确保反应过程的可控性和高效性。
化工技术还可以应用于制药设备的清洗和消毒过程中。
在药品生产过程中，设备清洗和消毒是非常重要的步骤之一，可以有效地保障药品的质量和安全性。
化工技术可以指导企业选择安全有效的清洗剂和消毒剂，并设计合适的清洗和消毒方法，以保证制药设备的清洁度和消毒效果，确保药品的质量和安全性。
制药流程是实现药品生产的关键步骤，其中化工技术的应用可以优化流程，提高生产效率，同时也可以保障药品的质量和安全性。
首先，在制药流程中，化工技术可以指导企业精细化生产，降低生产成本。
例如，采用化工技术中的“流加工艺”可以有效地减少生产企业的制造成本，提高生产效率。
采用“流加工艺”，生产企业可以有效地降低反应催化时间，缩短反应周期，提高生产效率。
此外，化工技术还可以指导企业合理调整生产流程，降低能源消耗、原材料浪费和环境污染，实现“绿色化”生产。
其次，在药品生产流程中，化工技术可以优化药品配方，提高药品的质量和疗效。
化工技术可以提供医药化学和发酵技术等方面的知识，以指导企业优化药品的配方和生产方法，提高药品的纯度和稳定性，同时也可以提高药品的疗效和安全性。
制药设备及流程中化工技术的应用
制药设备及流程中化工技术的应用摘要：随着经济的迅速发展，人民的生活水平得到了提高，人们对健康的关注也越来越多，在一定程度上推动了医药工业的发展。
而且由于人们对药物的品质和功效的需求也呈现出上升的趋势，医药企业为了使得自身生产出来的产品更加符合消费者的需要也在不断的完善自己的生产工艺，提高产品的品质。
如今，化学技术的发展也在不断的进步，而把化学技术运用到医药生产的设备和生产过程中，可以有效的改善整个生产过程，从而可以很好地保障药品的质量，促进医药公司的健康发展。
基于此本文就对化工技术应用在制药设备及流程中的策略进行了探究，希望对促进医药行业的发展有一定的帮助。
关键词：制药设备；流程；化工技术随着医疗水平的提高，人们对医疗的关注度也得到了很大程度的提升，我们国家的制药设备和生产工艺也得到了很好的发展，虽然，我们的药品生产技术虽然处于国际上的领先地位，但是还有很大的发展空间。
由于药品行业与其他行业不同，它与人民的生命健康息息相关，而药品的品质与价格更是关乎民生的大事。
为了更好的保障人们的安全，保障人们的需要，制药企业应该比其他行业更加严格，制药企业在生产的时候，对现场的环境有很高的要求，保证现场的干净，在生产的时候，一定要做到无菌性。
所以一定要严格把控制药企业的生产现场，对制药的流程进行优化，以此来提升医药生产的质量。
一、当前制药设备以及流程存在的问题（一）药品质量监督检验不完善要想让药品的质量得到很好的保障，就必须要在生产的时候，对药品进行严格的质量检查，确保整个生产过程的安全性和科学性。
不过在目前的医药行业，还没有一个比较完善的药品质量检测标准，也就是说，在医药整个生产过程中，都不可能进行很好的监管。
这就导致了医药设备的卫生问题，对整体的质量造成了很大的影响。
而且在制药完成之后，制药企业也没有进行任何的质量检查，这就造成了整个药剂的质量无法得到有效的控制。
而且有一些制药企业因为药品的质量管理体系不完善，所以无法发现生产过程中的问题，这不仅会影响到药品的质量，还会影响到药品的生产工艺和设备。
化工技术在制药设备及流程中作用
化工技术在制药设备及流程中作用摘要：目前我国正处于一个各行各业的经济高速发展的时代，我国的制药行业也已经进入了一个崭新的时代。
为了提高制药的质量和效率，化工技术在制药设备和流程中得到了极大的应用。
因此，本文从不同的角度客观阐述了化工技术在制药设备和流程中应用的重要性和途径。
关键词：化工技术；制药设备与流程；应用1 化工技术在制药设备及流程中应用的重要性化工制药设备在制药过程中是最关键的因素之一，化工制药流程亦是如此。
在化工技术得到发展之前，我国药物生产多以传统的手工生产为主；这导致了药物生产的效率极为低下，甚至就连药物的卫生安全质量都不高。
这说明了化工制药设备对制药来说极为重要。
化工技术在制药流程中的应用可以从根源上解决新的病毒问题，提高制药效率和制药质量。
研究者可以从客观分析各种新病毒的全面情况，可以进一步加大新药物的研究力度；还可以明确药物的性质。
在制药流程中应用化工技术，有利于优化制药流程。
可以进一步降低制药难度，降低药物企业的制药成本。
化工技术应用于制药设备中，进一步分析药物的成分，明确药物的实际性质，进一步实现药物生产企业的核心竞争力。
药物使用者可以根据药物信息了解药物的功效。
化工技术在制药设备和流程中的应用可以是药物企业研制出更多的新药物，有效满足了社会不同层次的药物使用者的需求，提高满意度。
使我国药物行业健康发展。
2 化工技术在制药设备及流程中的应用途径2.1 注重制药环境清洁，做好制药设备消毒工作药物产业必须与时俱进，改变传统的制药理念和运营理念。
在制药过程中，必须准确把握化工技术的特点和性质，根据药物的不同功效分析制药设备和制药流程的情况；全方位的认识制药过程。
药物生产企业一定要优化利用化工技术，以保证药物生产的各个环节顺利进行。
在药物生产过程中，最重要的就是药物生产的卫生情况；药物企业必须要有把制药环境放在首位考虑药物企业要对生产线上的相关人员提出具体要求，必须严格遵守相关规定，做好药物生产是的卫生工作。
化工技术在制药设备及流程中的应用分析
化工技术在制药设备及流程中的应用分析摘要化工技术是现代社会生产中应用最为广泛的技术之一，在化工生产领域、资源加工研制领域、生产制药领域当中均有广泛的应用。
本文笔者针对化工技术应用进行了分析研究，文章中简要阐述了化工技术的应用现状，并提出了化工技术在制药设备以及制药流程当中的具体应用。
关键字；化工技术；制药设备；制药流程制药行业是当前我国医学行业中的重要组成部分，对于医疗事业发展以及国民安全使用药品都有重要的作用。
在制药行业进行制药的过程中，制药设备以及制药流程是非常关键的环节，在其具体生产中要使用道坡化工技术来完成相应的环节。
而随着现代药品质量和种类的逐渐增加，其健康要求、精度要求以及性能要求也更高。
所以，当前研究化工技术在制药设备及制药流程当中的应用，对于整个制药行业的发展都有非常重要的意义。
1.化工技术在制药行业的应用现状药品制作是非常严格且复杂的过程，在其制作的过程中不仅要保证用料计量的精度，更是要保证溶液、容器、包装等多个环节的清理和消毒，从而保证制作药品具有实际作用，同时也保证药品具有安全性。
所以，在当前制药生产中需要应用到化工技术进行药品生产。
一方面，化工技术具有精密性，化工技术是利用化学原理进行事物处理的技术方法，化学原理具有安全性和整洁性特点，所以非常适合应用与现代制药行业当中。
另外一方面，制药行业中，药品制作本身就存在化学原理，很多药物成分需要进行化工处理才能够达到互相融合的药效，从而实现药物质量的控制。
所以，在当前制药行业药物生产过程中应用化工技术非常关键。
尤其是现代化药物生产中使用到先进的化工设备以及制药流程，都要应用化工技术来使制药技术流程和制药设备实现无菌生产、洁净生产以及密封生产。
从而提高整个制药生产当中的精度和质量，对于制药行业的安全和高质量生产有重要的意义[1]。
2.化工技术在制药设备及流程中应用的问题2.1药品洁净程度还有待提高药品生产过程中，清洁度是非常关键的内容，药品生活设备清洁度、药品生产流程清洁度都会在一定程度上对药品生产质量和药品安全性造成影响。
化工技术的制药设备及流程应用浅谈
化工技术的制药设备及流程应用浅谈我国的化工技术取得了令人瞩目的进展，在国际市场中也有了一席之地。
本文将针对化工技术在制药设备及流程中存在的问题及应用进行深入讨论分析，以期为我国制药行业更好的发展提供参考性意见。
标签：化工技术;制药工艺;制药流程;制药设备随着社会经济的发展，我国的各项事业都取得了显著的成果，其中，也包括我国的制药行业。
在日常生活中，每个人都会遇到一些病症，需要相关的药物来进行有效的干预和治疗，帮助我们缓解疼痛，对抗病魔。
物质生活水平的提高，让人们对药物的特性、效果、品质等都有了更加严格的要求，例如药物的清洁度就成为了人们考量的一个指标。
这对于我国的整个化工制药行业来说，既是一个挑战，又是一个机遇。
要想在这个挑战里面脱颖而出，就必须具备与时代要求相适应的设备，不仅可以帮助化工制药行业的进一步发展，还能保障人民群众的身体健康。
1 当前化工厂制药工艺的现状在化工制药这个领域，我国的很多制药企业本身就备有完整的工作流程，药品主要都是通过相关的化学措施后取得，在生产的过程中，除了保证药品的质量以外，还需要满足人们对于药品清洁度的要求。
药品的整个生产过程都应该是在相对封闭无菌的空间中进行的。
在药品的生产过程中，要留意每一个环节，确保药品没有受到病菌的污染。
除此之外，有的药品属性敏感，在遇到一些特殊气体的时候容易变质，改变自身的特性，这也是我们要解决的问题，为了规避制药过程中的种种问题，所有的制药单位都对产品生产工作格外重视，采取了很多办法来保证化工制药的顺利进行。
例如，在经过特殊设备制作的药物完工之后，会用合适的包装对药物马上进行封闭处理，这样可以有效的防止空气中的污染物或者其他物质与药品发生化学作用，从而影响了药物的最后性能。
并且这些步骤都是在完全封闭的环境下进行的，最大限度的保存了药物的特性。
除此之外，我们还要定期清理包装袋，被大众普遍采用的方法是使用紫外线消毒设备，紫外线消毒设备最显著的作用是可以利用紫外线，将包装袋中的大部分细菌消灭干净。
化工技术在制药设备及流程中的实践
化工技术在制药设备及流程中的实践摘要：现阶段，化工技术已在药品制造与加工领域广泛应用，成为现代制药流程中不可或缺的一环。
化工技术的应用为药物制造提供了新的技术支撑，突破了传统制药在技术上、工艺上的局限，有效提高了药物生产效率和药品质量，这对我国制药产业发展和医疗卫生事业发展有着重要意义。
因此，从现代药物制造技术来看，化工工艺的科学性直接决定药品的质量，化工设备的使用效率直接影响了药物生产的效能，因此在现代药物制造中，要充分重视化工技术的使用与管理，合理使用化工技术与设备，以确保药物生产的效率与产品质量，为人们的生命健康负责。
关键词：化工技术；制药设备；流程引言：化工技术已在制药领域广泛应用，化工技术和化工设备的使用突破了传统制药工艺的局限，使得药品生产效率、产品质量均有了显著提升，从而促进了中国医疗卫生事业发展，这对国民身体健康、社会防疫工作均有着重要意义。
因此，在当前的药物生产中，要做好化工技术与设备管理，以确保药品生产加工的效率与安全。
1化工制药工艺的实际特点根据化学药品原料、工艺差异主要分为化学合成药、植物化学药、半合成抗生素、抗生素和生物化学药等几种类型。
很多国家也将生物制品列入化学制药范畴，如血清、疫苗、血液制品等。
化学药品分类方法主要以治疗用途、药理作用进行分裂，主要包括抗寄生虫病药、抗感染药、麻醉药、解热镇痛药、激素类、心血管系统用药和计划生育用药等多种类型。
原料药品种非常多，但是生产方法存在很大不同。
例如，发酵法、合成法兼用生物技术、全合成法等，不同方法制作出的药品疗效或品质各不相同。
化学制药生产流程长，且生产工艺相对较为复杂，大部分药品的原辅材料种类非常多，而且很多原料反应过程中生成的产物具有易燃、易爆和有毒等特点，稍加不注意就会带来安全生产事故。
与此同时，化工制药的产品质量标准高，对于各类成分精度的控制有着严格的标准，这也是化工制药工艺面临的问题之一。
原料的物料净收率很低，提炼一个单位的药品往往需要几倍甚至数十倍的原料。
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浅谈化工技术在制药设备及流程中的运用
浅谈化工技术在制药设备及流程中的运用
摘要：制药工艺是药物生产过程的核心，要达到某一工艺条件必须要有与之对应的制药设备，因此化工制药的工艺形成非常依赖制药的设备。
本文从化工制药工艺的现状进行说明，提出当前的化工制药存在的工艺问题，最后阐释化工制药工艺的优化方法，达到保证产品质量的前提下提高经济效益的目的。
全文围绕化工制药过程部分新工艺的运用进行分析说明。
关键词：制药；制药工艺；制药设备工艺的优化
中图分类号：F407文献标识码： A
1. 化工制药工艺的现状
目前化工制药厂都有一套完整的制药程序，药物都是以化学反应为手段制得的，同时还要保证药品达到GMP要求的洁净度，整个反应过程是在一个相对封闭的环境下进行的。
药品在生产过程中，必须保证药品不受外部细菌、病毒或其它离子污染而导致质量不合格。
有些药品在与空气接触之后，会发生药品本身的反应从而造成药物变质。
因此国内现有的制药厂家都会非常重视药品的生产环境的洁净度保持。
药品经由制药设备产出之后，采用相对应的药品包装对产出的药品进行真空封闭包装，防止空气里的微生物对药品进行破坏与污染，这些过程要求是在无菌条件下完成的。
因此有必要对药品的包装材料进行完全的消毒与灭菌。
运用比较多的有紫外消毒仪，这种仪器可以发射出波长为253nm的紫外线，该强度的紫外线能杀灭大部分微生物。
例如，在制药工业中，无论是纯化水系统还是注射用水系统，都存在着微生物污染的问题，由于多数微生物细菌不能在高于60℃的温度条件下增殖，注射用水多采用80℃以上保温、65℃以上保温循环使用，这就大大地提高了注射用水的安全性。
而纯化水一般在室温(10℃～30℃)条件下循环使用，微生物的繁殖和生产就是必然的，如何最大限度地降低和控制微生物在纯化水中的生长和繁殖，是每个药品生产厂家所必须面临的问题。
而对于水系统中微生物控制，大都围
绕着对水系统制备贮存单元和配水管道进行消毒灭菌，将微生物的数量控制在药品生产工艺所要求的标准范围。
由于紫外线杀菌对水的色度、浊度、总铁含量和细菌量有一定的要求，因此它特别适用纯化水系统。
再者，大多数细菌和许多霉菌都能够产生热原，其中致热能力最强的是革兰阴性杆菌的产物，在水的存贮和配送过程中即使很快被破坏的细菌，也会释放内毒素，所以在紫外杀菌之后再除菌过滤是非常必要的。
2.化工制药工艺问题
化工制药的过程，实际上就是制药厂利用制药设备进行药品的生产的过程。
生产设备在进行无菌化处理的过程中，通常都是以灭菌水为介质进行喷射处理的，所以可以采用把制药生产设备进行分立或者轨道翻转的形式进行。
有的制药的生产设备在清洗中，采用了超声波所形成的一定能量的微波，具有频率高、波长短、穿透力强的特点，同时产生微冲流的冲击震动，把制药设备里的所存有的微生物彻底的杀死。
制药设备实现了制药原理的具体运用，但是制药设备的洁净程度与制药要求还存有较大的距离。
中国一些粉针剂以及冻干粉针剂等抗生素的无菌生产，通常就存在几点较为明显的问题，这些要求无菌生产的抗生素的装瓶要求进行无菌清洁。
但是瓶子进行清洁过程中，仍然存在一层瓶子不能清洁到的空间。
此外，一些带层流的封闭式的抗生素在实际的生产过程中难以达到实际生产要求的清洁度，都是由于制药企业的设备不能够与现有的制药工艺相贴合而造成的，中国有很多带百级层流罩的封闭式抗生素分装设备，并对生产过程实行全程密封生产，都是为了可以更好的生产出符合质量标准的药品。
中国的制药工厂里大部分制药设备不能完全实现对药品的自动生产检验和控制药品的生产质量。
在实际的生产过程中，如果需要通过人工手动对药品的灭菌情况进行抽查，那么手动进行抽查的药品一旦离开机器就意味着药品质量将不符合要求。
3.化工制药工艺的优化方法
化工制药的生产过程中，药品的直接包装材料必须进行有效的灭菌。
在实际的生产过程中，大多数厂家一般会采用高温的灭菌方法或者是热辐射的方法进行药品的包装生产。
干燥灭菌的方法可以大大的
提高药品包装材料的清洁程度。
在国内很多制药企业开始配备隧道式的灭菌干燥机进行药品包装材料的消毒灭菌，药品的包装材料仍然具有100级的高效层流，并且这种化工制药设备的洁净度是可调的。
如果一般的药品只需要灭菌达到10万级，或者是30万级的灭菌程度也都可以采用化工制药工艺程度进行有效的达到。
这样的化工制药工艺设备具有更高的适用性，所以，在某种程度上，可以提高制药企业设备的使用率，减轻制药企业的资金投入量，制药生产过程中必须保证无菌药物的生产设备符合要求，这样保证它的灭菌效果，从而更好的提高药品生产质量。
有效的把化工制药的工艺作为化工制药设备结构的改造依据，根据化工制药工艺的创新对制药设备进行更好的改良。
在化工制药工厂的生产设备配置上，必须要对药品质量进行严格监控，对药品生产设备进行消毒，保证药品质量，同时让药品的生产更加趋于简洁与高效。
目前工业化生产中使用得比较多的有膜过滤技术，膜过滤技术根据膜的性质具体又分为微滤膜过滤技术、超滤膜过滤、纳滤膜过滤及反渗透技术。
它们都是药物分离、浓缩与提纯工艺中运用最为广泛的技术。
微滤膜过滤技术（MF）：微滤膜过滤技术是筛分过程，属于精密过滤的一种。
它可以分为表面型和深层型两类。
微滤操作有无流动（deadend）和错流（crossflow）过滤两种形式，前者类型的膜应用于稀料液和小规模应用，滤芯大多为一次性。
后者又称切线流操作或叉流过滤，适应于工业大规模应用，这类膜的特点是需要周期性的在线清洗、再生以恢复膜的过滤性能。
超滤膜技术（UF）：超滤膜是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程，它利用的是筛分原理分离，对有机物截留分子量从3000～300000 Dalton可选，适用于大分子物质与小分子物质分离、浓缩和纯化过程。
纳滤膜过滤技术（NF）：顾名思义，是指具有“纳米级孔”的膜，它介于超滤和反渗透之间，对有机物截留分子量从200～1000 Dalton，对二价离子特别是阴离子的截留率可达99%，特别适用于低分子量物质的浓缩、脱盐。
反渗透技术（RO）：渗透是水从稀溶液一侧通过半透膜向浓溶液一侧自发流动的过程。
浓溶液随着水的不断流入而被不断稀释。
当水向浓溶液流动而产生的压力足够用来阻止水继续净流入时，渗透处于平衡状态，即达到动态平衡。
当在浓溶液液上外加压力，且该压力大于渗透压时，则浓溶液中的水就会克服渗透压而通过半透膜流向稀溶液，使得浓溶液的浓度更大，这一过程就是渗透的相反过程，称为反渗透。
膜过滤技术作为一种新型的过滤技术，过程是一个高效、环保的过滤过程，具有较高的优势。
膜过滤过程通常在常温下操作，因而能耗低，没有相变，特别对制药工业的热敏性物质。
选择合适的膜过滤技术，可替代离子交换、吸附/再生、沉淀、结晶、离心分离等多种传统的过滤与分离办法。
由于膜过滤技术本身的优越性，因此在资源短缺、能源紧张、生态恶化的今天。
膜过滤技术必然在制药工业中不断扩大和深入。
4. 萃取蒸馏
萃取蒸馏使用一种一般不挥发、具有高沸点，并且易溶的溶剂与混合物混合，但却并不与混合物中的组分形成恒沸物。
这种溶剂与混合物中的各个组分发生不同的作用，令到他们的相对挥发度发生变化。
从而使到他们可以在蒸馏过程中分离开来。
挥发度高的组分被分离开并形成塔顶产品。
塔釜产品则由溶剂和另一组分混合而成。
由于溶剂并不与另一组分形成恒沸物，因此他们可以再用适合的方法分离开。
这种蒸馏方法的一个关键点就是溶剂的选择，溶剂在把两组分分离开的过程中扮演着重要的角色。
值得注意的是，在选择溶剂时，溶剂需要能显著改变相对挥发度，否则便会是徒劳的尝试。
同时还要注意溶剂的经济性（溶剂使用的量、其本身的价格和可用性），还要容易在塔釜中分离开来，并且不能与各组分或混合物发生化学反应，也不能在设备中引起腐蚀。
由此可见采用萃取蒸馏是提纯化学药物的一种重要方法。
5. 结语
化学制药技术是研究、设计和选择最安全、最经济和最合理的化学合成药物工业生产途径的一门科学；也是研究、选用适宜的中间体
和确定最佳、高产的合成路线、工艺原理和工业生产过程，实现制药生产最优化的一门科学。
医药产业是我国国民经济的重要组成部分，近年我国医药产业发展势头良好，随着医保投入持续增长，医疗改革进程逐步加快，国民医疗健康意识提高，其制药设备行业也保持了较快的增长。
随着技术进步，新的制药工艺和设备将在药物生产的各个环节中得到广泛应用，以改造陈旧的、落后的、不适宜的生产工艺和设备。
新设备及新工艺的不断推广，对我国的医药工业的现代化进程起到良好的推动作用，行业产值、销售收入、利润总额均大幅度上升。
缩小了与世界先进水准的差距，部分高端产品已经开始替代进口。
可以预见，未来的制药产业将朝着更高标准、更加安全的方向发展，是21世纪的朝阳产业。
参考文献：
[1] 王志祥.制药化工原理[M].北京:化学工业出版社,2005.
[3] 陈敏恒,丛德滋,方图南.化工原理(第二版,上、下册)[M].北京:化学工业出版社,2000.
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