RAⅡ执行机构选型使用说明书
MODBUS执行机构技术手册(综合)

电动执行机构MODBUS总线接口使用说明书(适用型号:RAⅡ、RQⅡ、RQMⅡ系列RAⅢ、RQⅢ、RQMⅢ系列)瑞基测控设备有限公司美商独资RICH MEASURE&CONTROL EQUIDMENT CO.,LTD目录1说明 (1)2总线连接 (1)2.1接线端子 (1)2.2“信号公共参考地”和“大地”的接线方法 (2)2.3终端电阻的接线方法 (2)2.4MODBUS通讯电缆要求 (2)3执行机构的菜单设定 (3)3.1设置“本机地址” (4)3.2设置“波特率” (4)3.3设置“奇偶校验位” (4)3.4设置“丢信时间” (4)3.5设置“丢信动作” (4)3.6设置“总线ESD” (4)3.7设置“调节低限”和“调节高限” (4)3.8远程辅助输入设置 (5)3.9冗余设置 (5)4.MODBUS总线协议和格式 (6)4.1通讯接口及协议:(PI–MBUS–300Rev.J) (6)4.2执行机构支持的功能码 (6)4.3可供MODBUS总线访问的数据段内容 (7)4.4功能码分述 (9)5常用基本命令 (15)RAGA-MODBUS SERIES ACTUATOR Operation Instructions1说明我公司自主开发生产的MODBUS系列电动执行机构配备了完全支持Modbus RTU通讯协议的Modbus 通讯卡。
Modbus通讯卡采用2线/半双工或4线/全双工的RS485接口,支持波特率最高可达38.4Kbit/s;在单主站总线系统中,可以设置的地址范围为01~247,在没有中继器的情况下,单一总线最多可连接32个Modbus通讯卡(设备)。
如果需要设置总线参数,如:波特率、设备地址、奇偶校验位等,可使用执行机构配备的红外设定器参照本手册第3节在相应的菜单进行编程设置。
Modbus主站可以通过发送命令使执行机构执行开、关、停止等动作;主站也可以读取关于执行器的数字状态、相关设置参数以及各类报警等信息。
RHA电动执行机构说明书

角行程
2.3.2 铭牌的类别(分类)
铭牌见图 1。
电动执行机构
德国哈特曼·布朗公司技术
型号 RHA
执行标准 Q/CY 425.1-2004
防护等级 IP66 电源 220V 50Hz 编号
额定转矩 额定行程时间 制造日期
N·m
s / 90º
重庆川仪自动化股份有限公司执行器记录仪分公司
重庆市北部新区黄山大道川仪工业园
135~165 165
115
L L-300
135~165
11 U 2U
〞(外径×壁厚:Ф50×4)
Ф26
阀门力臂厚度
锥度 1:10 M20×1.5
M22×1.5 左右旋螺纹
图 5c RHA1250/1800/2500 杠杆连接器外形尺寸图
110 32 26 30
30 Ф5 0 Ф4 2
9
150 34 38 43
换油过程中溢漏的润滑油应及时清理干净,避免发生事故。废油应由使用者根据 所在地实际规定妥善处理,确保不污染水源;
安装执行机构及执行机构的组态设置和电气连接,只能由专业技术人员来完成; 执行机构工作时。操作人员须严格遵守安全操作规程进行操作,确保连线正确无 误后,再加电源,以防止由于操作人员疏忽而贸然驱动执行机构; 电气进线和拆卸执行机构后必须注意密封。
29
(1)
RHA4000
29
32
24
24
31
24.5
22.5
RHA6000/8000
最低 油面
(mm) 从观 察孔 的最 低点
RHA125-250 RHA500/800 RHA1250-2500 RHA4000 RHA6000/8000
REXA 电液执行机构操作及维护保养规程(调节型 X2 代)

REXA 电液执行机构操作及维护保养规程(调节型X2 代)37.1 简要介绍公司所使用的R EXA 电液执行机构有调节型X PAC 和开关型M PAC 两种。
调节型执行器主要用于站场调节阀和减压阀,它又分为X1 XPAC 和X2 XPAC,本规程为调节型X2 XPAC 操作及维护保养规程。
37.2 规格及接线图37.2.1 规格X2 代调节型执行器项目数据项目数据防爆等级CSA 结构型式分体型防护等级NEMA 4X 全行程时间(S)10~30驱动电源单相220V.AC.50Hz 阀位全开、全关状态回讯有控制电源24VDC 就地/远控回讯有故障报警有37.2.2 液压系统参数X1 及X2 代调节型执行器名称单位数值备注系统设计压力psi 2000控制电源电压V 24VDC系统防爆形式隔爆型(d BT4,IP65 Ⅱ )液压油牌号MOBIL 1 5W-5037.2.3 用户接线图X2 XPAC 执行器用户接线图图2X2 XPAC 执行器用户接线图37.3 电气控制箱简要说明37.3.1 X2 XPAC 执行器控制箱采用一个真空荧光电视屏作为显示屏;操作按钮为5个,即―AUTO‖、―MANUAL‖、―ENTER‖、―UP‖、―DOWN‖,利用这五个按钮组合实现执行器各种功能。
参见图5。
37.3.2图5X2 XPAC 控制箱按钮示意图37.4 操作模式37.4.1 中控室远程控制:同时按下―AUTO‖按钮和―ENTER‖按钮;37.4.2 就地电动开关阀门:同时按下―MANUAL‖按钮和―ENTER‖按钮;37.4.3 就地修改参数:同时按下―AUTO‖按钮和―MANUAL‖按钮超过5s;37.4.4 就地手动操作阀门:通过手轮进行操作。
注意:调节型执行机构在由就地切换为远程状态时,必须检查现场执行机构阀位、SCADA 系统控制输出,在两者一致的情况下,方允许将其由就地切换为远程。
37.5 操作步骤37.5.1 X2 XPAC 执行器就地、电动开关阀门37.5.1.1 开阀:同时按下控制箱上―MANUAL‖按钮和―ENTER‖按钮并释放,将执行器切换到就地状态,然后按下―ENTER‖按钮就会使显示屏上的―=‖闪烁,此时按住―UP‖按钮进行开阀。
RAⅡⅡ型电动门的调试

远控优先 远控优先是选择“远程打开”和“远程关闭”信号同时存在时的优先权。
关闭限位 关闭限位是设置执行机构处于关闭极限位置时的阀位值。 用手轮将阀门操作到全关位置,根据实际情况,可再向开的方向转半圈到一圈,预 留出执行机构惰走过冲的余量。在MS1菜单中用下移键选择“关闭限位”项,按确 认键确认, 执行机构即把当前阀位记作全关位置,此时,红色LED指示灯亮。
五、报警信息显示在执行机构动作过程中,液晶显示屏的报警区会显示相应的报 警信息提示用户各种报警信息,含义如下: 1.开阀过矩:在开阀过程中,阀门承受的转矩值超过设定值,此时停止动作; 2.关阀过矩:在关阀过程中,阀门承受的转矩值超过设定值,此时停止动作; 3.电源缺相:在执行机构动作时,三相电源缺相,此时停止动作; 4.电机过热:在执行机构动作时,电机过热,此时停止动作; 5.开阀禁动:若远控禁动设置为允许,且打开禁动信号有效,当执行开阀控制时, 执行机构不会动作,并显示此信息; 6.关阀禁动:若远控禁动设置为允许,且关闭禁动信号有效,当执行关阀控制时, 执行机构不会动作,并显示此信息; 7.电机失速:执行机构转动过程中,若5S时间内检测不到阀位计数信息,则停止 动作,并显示此信息; 8.紧急关阀:若紧急动作设置为允许,且紧急信号有效,则执行机构按照紧急动 作设定执行关动作,并显示此信息; 9.紧急开阀:若紧急动作设置为允许,且紧急信号有效,则执行机构按照紧急动 作设定执行开动作,并显示此信息; 10.紧急有效:若紧急动作设置为允许,且紧急信号有效, 并执行机构已完成紧 急动作,但紧急信号未去除,此时若执行关、开动作时,执行机构不会动作,并 显示此信息;
注意:在进行菜单操作时,如果用户在1分钟内没有按键操作,显示将
常见执行机构说明书汇总

常用执行机构说明书第一节 AUMA电动执行机构 (3)第二节 ROTORK电动执行机构 (9)第三节 SIPOS电动执行机构 (14)第四节瑞基电动执行机构 (18)第五节 STI气动执行机构 (31)第六节 TEC2000执行器 (34)第七节 EMG-DREHMO型电动执行器 (41)第八节扬州电动阀门电动装置 (45)第九节 fisher气动执行机构 (47)第十节 ABB TZID-C气动执行机构 (50)第十一节梅索尼兰执行机构 (72)第一节AUMA电动执行机构1 设置与调校:运行测试:1.5.1.1 用手将阀摇到中间位置。
1.5.1.2 在就地操作执行器,检查相位,如不对,交换W1和U1接线。
1.5.1.3 在执行器转动的情况下,扭动终端开关和力矩开关的测试钮(红色),执行器应停止,如不正确,检查接线。
1.5.2 操作前准备:1.5.2.1 用手拉起切换手柄大约85°,放开手柄, 手柄将自动弹回.1.5.2.2 来回少许转动手轮。
1.5.2.3 当电机转动时,手动操作自动解除.1.5.3 限位开关与力矩开关设定1.5.3.1 限位开关的设定以下描述以―顺时针关‖的操作为例,既驱动轴顺时针旋转时阀门为关闭。
设定时一定要注意关闭方向,逆时针关的相反。
1.5.3.1.1 黑颜色区:1.5.3.1.1.1关方向设定顺时针转动手轮是阀门到全关位置。
用细螺丝刀(5 mm)按下并箭头指示方向旋转调整杆A,同时观察指针B。
此时能听到齿轮的转动声,指针B每次变化90度。
当指针B和标记C只相差90°时,要缓慢旋转,当其正指向C时,停止转动并松开螺丝刀。
如果有些过位,继续以此方向旋转直到指针B指向标记C。
1.5.3.1.1.2 开方向设定逆时针转动手轮是阀门到全开位置,然后再返回1/2圈。
用细螺丝刀(5 mm)按下并箭头指示方向旋转调整杆D,同时观察指针E。
此时能听到齿轮的转动声,指针E每次变化90度。
koso-调节型控制部分说明书(1)

7)接通电源(ON)。
8)逐渐改变输入信号,使输出轴向全关位置(RA:4mA、DA:20mA)动作。如果输出轴向全关位置动作过量,可顺时针方向调整ZERO;如果输出轴向全关位置动作没到位,可逆时针方向调整ZERO。
9)逐渐改变输入信号,使输出轴向全开位置(RA:20mA、DA:4mA)动作。如果输出轴向全开位置动作过量,可逆时针调整SPAN;如果输出轴向全开位置动作没到位,可顺时针调整SPAN。
6) 最小开度限位调整(CUT OPEN/CLOSE)
开向最小开度限位(CUT OPEN)《设定范围80-100%》*最大行程
关向最小开度限位(CUT CLOSE)《设定范围0-20%》*最大行程
开方向,当输入信号加到CUT OPEN位置时,输出轴会上升至开向限位位置。关方向,当输入信号加到CUT CLOSE位置时,输出轴会下降至关向限位位置。
2.1.2指示灯(见图3)
通过指示灯的亮、灭确认工作状态。
1)电源确认灯(POW)
有直流电源供电时,指示灯亮
2)输入信号指示灯(SIG)
加上超过3mA以上的输入信号时指示灯亮。
3)限位动作指示灯(LIMIT OPEN/CLOSE)
输出轴处于OPEN限位位置的OPEN侧时,LIMIT OPEN指示灯亮。
输出轴处于CLOSE限位位置的CLOSE侧时,LIMIT CLOSE指示灯亮。
注意
如果限位位置设置不当,可能造成装置损坏,请确定正确设置了限位位置。
4)输出辅助接点指示灯(AUX OPEN/CLOSE)
输出轴处于AUX OPEN设定位置的OPEN侧时,AUX OPEN指示灯亮。
输出轴处于AUX CLOSE设定位置的CLOSE侧时,AUX CLOSE指示灯亮。
电动执行机构清单
关断
F-2SQ3031-1GA00-1000
1
1
扬修
24
1HLA01AA210
空预器A出口一次风电动挡板 一次风机B入口动叶调节执行 器 一次风机B出口电动挡板
关断
F-2SQ3031-1GA00-1000
1
1
扬修
25
1HLB02AA261
调节
2SA5010-5CE10-4BB4-Z
1
1
SIPOS
26
关断
1
1
39
1HLA04AA205
关断
3
3
40
1HHL11AA101
调节
AS200
1
1
伯那德
41
1HHL12AA101
调节
AS200
1
1
伯那德
42
1HHL21AA101
调节
AS200
1
1
伯那德
43
1HHL22AA101
调节
AS200
1
1
伯那德
44
1HHL71AA101
调节
AS200
1
1
伯那德
45
1HHL72AA101
1
1
天津津伯
70
1HBK12AA106
空预器B入口烟气调节挡板6
调节
B+RS400F65ZL
1
1
天津津伯
71
1HBK12AA107
空预器B入口烟气调节挡板7
调节
B+RS400F65ZL
1
1
天津津伯
72
1HBK31AA101
空预器A入口烟气电动挡板 1(关断) 空预器A入口烟气电动挡板 2(关断) 空预器A入口烟气电动挡板 3(关断) 空预器A入口烟气电动挡板 4(关断) 空预器A入口烟气电动挡板 5(关断) 空预器B入口烟气电动挡板 1(关断) 空预器B入口烟气电动挡板 2(关断) 空预器B入口烟气电动挡板 3(关断) 空预器B入口烟气电动挡板 4(关断) 空预器B入口烟气电动挡板 5(关断) 除尘器A入口烟气电动挡板1
课程设计-二级减速器说明书(DOC)
机械课程设计设计说明书前言1、设计题目加热炉装料机2、设计背景(1)题目简述该机器用于向加热炉内送料。
装料机由电动机驱动,通过传动装置是装料机推杆做往复移动,将物料送入加热炉内。
(2)使用状况室内工作,需要5台,动力源为三相交流电动机,电动机单向转动,载荷较平稳,转速误差<4%;使用期限为10年,每年工作250天,每天工作16小时,大修期为3年。
(3)生产状况中等规模机械厂,可加工7、8级精度的齿轮、蜗轮。
3、设计意义:可实现往返运动,减轻锅炉工人填料工作量。
目录一、设计任务书 (1)二、总体方案设计 (2)三、电机的选择、传动比分配、运动及动力参数的计算 (11)四、传动零件的设计计算 (13)五、轴的设计及校核 (25)六、滚动轴承的选择及寿命计算 (33)七、键连接设计计算 (39)八、减速器箱体及附件的设计 (42)九、技术要求 (43)十、参考资料 (44)一、设计任务书1、设计任务1)设计总体传动方案,画总体机构简图,完成总体方案论证报告。
2)设计主要传动装置,完成主要传动装置的装配图。
3)设计主要零件,完成两张零件工作图。
4)编写设计说明书。
2、使用条件室内工作,需要5台,动力源为三相交流电动机,电动机单向转动,载荷较平稳,转速误差<4%;使用期限为10年,每年工作250天,每天工作16小时,大修期为3年。
3、设计参数1)推杆行程270mm2)推杆所需推力6600N3)推杆工作周期3s二、总体方案设计项目-内容 设计计算依据和过程计算结果1、 功能原理装料机用于向加热炉内送料,由电动机驱动,室内工作,通过传动装置使装料机推杆作往复移动,将物料送入加热炉内。
2、 执行机构的选型与设计(1)(2)(3)方案一:简单的曲柄滑块机构,杆件少,运动简单,可靠性高,但由于机构(1)对设备的空间要求较高,导轨上下都有部件,由于工作环境比较恶劣,不利于机器的保养。
方案二:采用了串联机构,压力角等参数均有很好的特性,但急回特性较差方案三:有较大的急回系数,特别是在装料处滑块的速度很小,使工人有时间将燃料装放弃方案一,对方案二和方案三进行比较3、机构的运动和动力分析:1)对于机构(2)用Adams 软件进行仿真,结果如下: 执行构件位移:执行构件速度:原动件转矩:所需功率:急回系数为360187.2K 187.21.08-==2)对于机构(3)执行构件位移执行构件速度:急回系数:3(2.37 1.35)K 2.37-1.351.94--==方案一是简单的曲柄滑块机构,杆件少,运动简单,可靠性高,24454668109c7180ϕ-三、电机的选择、传动比分配、运动及动力参数的计算设计计算依据和过程根据工作要求选用Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电机,电压380V。
RAⅡ瑞基电动门简易调试步骤
RA Ⅱ瑞基电动门调试步骤1、一级设定菜单在【MM 】菜单中,用 键选择“一级设定”项,然后按 键,则显示会进入【MS1】菜单如下图所示:一级设定【MS1】菜单中共有6个设定选项,即“关闭方向”、“行程极限”、“关过矩值”、“关位保护”、“开过矩值”和“开位保护”。
2、关闭方向关闭方向是指执行机构执行关闭动作时,输出轴的转动方向。
若选择为“顺时针”时,执行机构执行关闭动作时,输出轴将以顺时针方向旋转;反之,按逆时针旋转。
在MS1菜单中,当光标处在“关闭方向”选项时,用 键或 键选择“顺时针”或“逆时针”。
选择完需要的条目后按 键确认,此时选定的条目闪烁两次(以下同,不在累述),表示已将选定的条目存储在系统中。
3、行程极限行程极限选项是设定执行机构全行程的两个极限位置,即关到位(也叫关限位)和开到位(也叫开限位)。
“关到位”和“开到位”的设定顺序无先后之分,可任意。
也可根据实际情况只设定其中一项。
4、关到位设定用 键将光标移动到“行程极限”选项,用 键或 键选择“关到位”,将方式选择旋钮放在“就地”位置。
用手轮或电动方式将阀门操作到全关位置,根据实际情况,可再向开的方向转半圈到一圈,预留出执行机构惰走过冲的余量。
按 键确认,执行机构即把当前阀位记作全关位置,此时“关到位”条目闪烁两次,红色LED 指示灯亮。
5、开到位设定用 键将光标移动到“行程极限”选项,用 键或 键选择“开到位”,将方式选择旋钮放在“就地”位置。
用手轮或电动方式将阀门操作到全开位置,根据实际情况,可再向关的方向转半圈到一圈,预留出执行机构惰走过冲的余量。
按 键确认,执行机构即把当前阀位记作全开位置,此时“开到位”条目闪烁两次,绿色LED 指示灯亮。
6、关过矩值该项是选择执行机构执行关闭动作时的过转矩保护值(其允许设定范围为:额定转矩的30%~100%)。
用 键将光标移动到“关过矩值”选项,用 键或 键选择所需要的保护值,按 键确认。
profibus技术手册(综合)
RAGA-PROFIBUS SERIES ACTUATOR Operation Instructions电动执行机构PROFIBUS 总线接口使用说明书(适用型号:RA Ⅱ、RQ Ⅱ、RQM Ⅱ系列RA Ⅲ、RQ Ⅲ、RQM Ⅲ系列)瑞基测控设备有限公司 美商 独资 RICH MEASURE&CONTROL EQUIDMENT CO.,LTD目录目录 (i)1 说明 (1)1.1了解PROFIBUS-DP (1)1.2基本特征 (1)1.3 PROFIBUS DP总线的基本功能 (1)2 安全须知 (2)2.1和安全有关的术语 (2)3 总线连接 (2)3.1内部结构 (2)3.2电气连接 (2)3.3设备描述文件(GSD) (4)3.4进入远程控制模式 (5)4 技术数据 (5)4.1 硬件接口和电缆 (5)4.2 通讯数据格式 (5)4.2.1输出(主站==>执行机构) (5)4.2.2输入(执行机构==>主站) (6)4.2.3使用GSD文件设置执行机构参数说明 (7)5执行机构的菜单设定 (8)5.1“本机地址”设置 (8)5.2“丢信时间”设置 (8)5.3“丢信动作”设置 (9)5.4“总线ESD”设置 (9)5.5“调节低限”和“调节高限”设置 (9)5.6“辅助输入”设置 (9)5.7“冗余设置” (10)5.8“总线控制”设置 (10)6 冗余 (10)附1:RAⅡ/RQⅡ/RQMⅡ系列带总线执行机构内部接线图 (12)附2:RAⅡ/RQⅡ/RQMⅡ系列带总线执行机构葵花接线盒端子说明表 (13)附3:RAⅢ/RQⅢ/RQMⅢ系列带总线执行机构内部接线图 (14)附4:RAⅢ/RQⅢ/RQMⅢ系列带总线执行机构葵花接线盒端子说明表 (15)1 说明1.1了解PROFIBUS-DP为了在自动化系统之间、自动化系统和所连接的分散的现场设备之间进行信息交换,现场总线作为主要的通讯工具已得到越来越广泛的使用。
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有一对伞齿轮拾取输出轴的转动,带动一个圆周上具有多个 N 极、S 极的圆形磁片,使其周围的两个磁敏器产生脉冲信 号,对脉冲信号进行判向、计数即可以计算出阀位。阀位检测分辩率为 11.5°输出轴转角,输出轴转数的累计值上限达到 2040 转,这意味着 RAⅡ执行机构可设定行程范围很大,突破了以往的执行机构对行程的限制。
2.2 供电电源:380VAC/50Hz
手轮
220VAC/50Hz 2.3 基本误差限:≤±2.5% 2.4 行程控制机构重复性误差:≤3% 2.5 死区:0.1%~9.9%可调 2.6 防护等级:IP68
离合器 蜗杆 蜗轮 联轴机构
手动 电动
2.7 防爆型:防爆标志:ExdⅡBT4 2.8 环境温度:-30℃~+70℃
调试。⑶可以方便地查询执行机构的各种状态。
3.2.3 保护功能 3.2.3.1 转矩保护
用以防止执行机构操作中途过转矩,这个功能既保护阀门,又保护执行机构本身,转矩保护值由设定器设定。 3.2.3.2 阀位限位保护
执图行机3-构4 运旋行钮到中关的闭条和形打磁开钢限将位邻位近置的自舌动簧停开止关(闭与合设定的工作方图式有3-5关)旋。钮中的条形磁钢远离舌簧开关后开关断开 3.2.3.3 自动相序调整
6.4 监视继电器…..………………...................................................………………………………………….. 21
6.5 紧急动作控制功能..................................................................…………………………………………… 21
RAⅡ执行机构自动检测接入电源端子的三相电源的相序,通过适当的逻辑运算,决定执行机构操作时激励哪一只交流 接触器,以确保给电机接通正确的相序。如果没有自动相序调整功能,有可能会由于接线相序错误而损坏阀门。由于有了自 动相序调整功能,执行机构电源的接线可以不考虑相序。 3.2.3.4 瞬时反转保护
当执行机构接受向相反方向动作的命令时,自动加上一个时间延迟,防止产生对阀轴和变速箱的不必要的磨损。 3.2.3.5 电源缺相保护
机协同工作系统,实现远程数据采集、远程通讯和远程诊断与维护。由于它的先进性、可靠性和操作方便等特点,受到广大
用户的欢迎,在石油、电力、冶金、水处理等行业中得到广泛应用。
二、主要技术指标
2.1 输入信号:4mA ~20mA;1VDC~5VDC;2mA ~10mA;0.5VDC~2.5VDC;24VDC 脉冲和电平信号
RAⅡ系列电动执行机构
选型安装说明书
美独商资 瑞 基 测 控 设 备 有 限 公 司 RICH MEASURE&CONTROL EQUIDMENT CO.,LTD
目录
一、 概述………………………………………………………………………………………………………………… 1
二、 主要技术指标……………………………………………………………………………………………………… 1
七、 订货说明……………………………………………………………………………………………………………. 23
附录………………………………………………… …………………………………………………………… 24
一、概述
新一代智能型 RAⅡ系列电动执行机构,可以通过一个独立的设 定器对其进行非侵入性的快速设定、检查及查询。执行机构采用图形 点阵式液晶显示器,以中文、数字、图形等形式显示执行机构的转矩、
转矩的检测是靠检测电机的电流和磁通来获得转矩,实现了对输出转矩的连续测量,使得调整转矩保护值可以由设定器 来完成,非常方便。并排除了机械磨损,长期保持稳定。 3.2.5 间隙定时操作
间隙定时操作是指执行机构在打开和关闭过程中其动作是间隙的(断续的),即动作一段时间,停动一段时间,再动作 一段时间,余以类推,其动作时间和停动时间可以设定。
无论执行机构向打开方向还是关闭方向动作,在发出激励电机的信号之后的 5~10 秒时间内暂时禁止转矩保护功能(如 果在上述 5~10 秒时间内执行机构没有动作,控制电路则切断电机的供电)。此项功能可以实现阀门卡住时的解卡。 3.2.3.7 过热保护
在电机绕组的端部装有二个热继电器,直接检测电机绕组的温度。当热继电器检测到绕组过热时,控制电路将禁止执行 机构动作。 3.2.3.8 电气保护
RAⅡ执行机构具有非常完善的电源缺相保护功能。它采用监视电压和电流相结合的方法,既能检测电机静止时发生的 电源缺相,也能检测电机运行过程中发生的电源缺相,从而禁止电机运行,避免缺相运行造成电机过热。需要注意的一个重 要实事是,绝大多数的电机缺相是在电机运行过程中发生的。 3.2.3.6 阀门卡住时的动作
5.3 机械安装接口…………………………………………………………………………………………………. 10
5.4 振动………….......................................................………………………………………………………… 11
5.5 外壳防护及防爆标准….....................................................……………………………………………….. 11
三、 功能和性能及特点介绍…………………………………………………………………………………………
1
3.1 执行机构的工作原理...............................................................…………………………………………… 1
3.2 执行机构的功能特点........................................................................…………………………………….. 1
6.2 远程开关量控制...........................................................................………………………………….……. 19
6.3 状态指示继电器………………...................................................…………………………………………. 20
6.6 远控禁动控制功能......................................................................………………………………………… 21
6.7 执行机构的可选功能..…...................................................……………………………………………….. 21
要注意的是,这个特点只是为在事故情况下执行机构受到水淹提供一种短时的 防护,不要误解为执行机构可以在水下长时间地连续工作。另外,电缆进线口
的合理密封是用户的责任,进线口达不到合适的密封,受到水浸是会出问题的。
3.2.2 非侵入式设计思想
非侵入式设计思想体现在两个方面。第一,方式选择旋钮和就地操作旋钮
5.6 备用电池的使用寿命…....................................................................…………………………………….. 11
5.7 外形及安装尺寸……………………….....................................……………………………………………. 11
60%
参数设定 参数检查 状态查询
提示区
阀门位置、限位设定等工作状态和报警,如图 1-1 所示。极大地方便
了用户的操作使用。该执行机构具有自动保护功能和隔爆功能,即使
在危险区域也无需打开正在工作的执行机构电气箱盖就可进行调节、 参数检查、故障诊断。采用现场总线通讯卡,可以构成全分布式计算
图 1-1 液..................................................................………………………………………. 22
6.9 现场总线控制………………………………………………………………………………………………….. 22
阀位传感器
2.9 输入输出通道均采用光电隔离 2.10 使用环境湿度:≤95%
电机 锥齿轮 输出轴
锥齿轮 反馈轴
图 3-1 RAⅡ执行机构工作原理示意图
三、功能和性能及特点介绍 3.1 执行机构的工作原理 (见图 3-1)
电机的旋转通过联轴机构直接带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮
转动,再通过离合器带动输出轴转动。当切换手柄拨在手动位置 时,离合器上移,脱开蜗轮与手轮联接,转动手轮驱动输出轴转 动。电动操作总是优先,除非操作手柄被锁定在手动档。在输出 轴转动的同时带动一对锥齿轮转动,并通过阀位传感器检测阀位 变化。
四、 选型数据.....................................................................………………………………………………………… 6
五、 执行机构的整体性能及规格.................................................………………………………………………….. 9
六、 执行机构的控制与接线...........................................……………………………………………………………. 18
6.1 就地控制...................................................................................…………………………………………. 19