D512阀门堆焊焊条
耐磨焊条
耐磨焊条D707耐磨焊条型号：EDW-A-15 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
D708耐磨焊条D708碳化钨堆焊耐磨焊条：含多种耐磨合金材料，直流施焊。
适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，......D698耐磨焊条D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。
用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。
熔敷金属硬度HRC≥60D910耐磨焊条焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.D947耐磨焊条焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，可应用于进口锻床、锤头等。
高温高冲击零部件的修复堆焊，直接施焊。
D337耐磨焊条型号：EDRCrW15 用途：用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可用于受磨损锻模的修复。
D656耐磨焊条型号：EDZ-A2-16 用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
D638耐磨焊条用途用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等D608耐磨焊条型号：EDZ-A1-08 用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。
钴基焊条D802钴基焊条型号：EDCoCr-A-03说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
熔敷金属化学成分/%C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥40镍基焊条Ni112镍基焊条型号GB/T：ENi-0 相当于AWS：ENi-1用途：用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。
J422J427J507J507R焊条的区别及型号
J422、J506和J507焊条的命名方法之杨若古兰创作来源于GB98076《焊条分类及型号编制方法》，此刻作为尺度早已废除.但是因为该方法好记，行业上至今流传到此刻.该命名方式来源于GB98076《焊条分类及型号编制方法》. 第一个字母按下表命名：代号（拼音或汉字）焊条分类拼音汉字J结结构钢焊条R热钼及铬钼耐热钢焊条G铬铬不锈钢焊条A奥铬镍不锈钢焊条D堆堆焊焊条W温低温钢焊条Z铸铸铁焊条Ni镍镍及镍合金焊条T铜铜及铜合金焊条后三位数字的前两位代表抗拉强度（kg/cm2），例如50代表强度大于50kg/cm2.最初一名按下表命名：最初一名数药皮类型药皮次要成分电源电极1钛型氧化钛≥35%直流或交流2钛钙型氧化钛≥30%，钙、镁的碳酸盐≥20%直流或交流3钛铁矿型钛铁矿≥30%直流或交流4氧化铁型多量的氧化铁及较多的锰铁脱氧剂直流或交流5纤维素型无机物≥15%、氧化钛30%摆布直流或交流6低氢钾型钾、钙、镁的碳酸盐和氟石直流或交流7低氢钠型钠、钙、镁的碳酸盐和氟石直流反接8石墨型多量石墨或交流9盐基型氯化物和氟化物直流或交流此刻该尺度曾经废止，但流传至今.焊条的分类J422和J427的区别酸性和碱性焊牌号J422，型号E4303 属于钛钙型药皮低碳结构钢焊条.钛钙型药皮焊条属于酸性焊条.牌号J427，型号E4315 属于低氢钠型低碳结构钢焊条.低氢钠型药皮焊条属于碱性焊条.向左转|向右转J422焊条好?还是J427焊条好?只能说各有所长，J422焊条是酸性焊条，它的工艺功能好，如电弧波动，飞溅小，焊缝成形美观等.而J427是碱性（低氢型）焊条，只能用直流电焊机，但它的焊缝综合力学功能好，即韧性要比酸性焊条好.是以，普通联接用J422，而次要焊缝则利用J427焊接.焊条J422和J427有什么区别？J422－－－酸性焊条GB型号E4303 结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，氧化钛钙型药皮，交直流两用，次要用于焊接低碳钢和强度等级低合金钢如09Mn2等．J427－－－碱性焊条GB型号E4315 结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，低氢钠型药皮，直流反接，次要用于焊接次要的低碳钢和低合金钢如09MnSi等．焊条J427R和J427 的区别J427R代表的是容器钢的焊条，J427为结构钢焊条，次要区别在焊条的药皮成份分歧.个人认为可以互换，但是，J427R 焊后的功能应当好于J427.427焊条好用吗？比422有什么分歧？J427焊条是低氢钠型药皮的碳钢焊条.采取直流反接，可进行全地位焊接.其熔敷金属具有良好的力学功能和抗裂功能，低温冲击韧性好. 用处: 用于焊接次要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合金钢的结构，如机械、造船、桥梁、压力容器等. 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P 包管值≤0.12 ≤1.25 ≤0.90 ≤0.035 ≤0.040 熔敷金属力学功能试验项目σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J) Akv2(J)包管值≥420 ≥330 ≥22 (20℃) ≥27(30℃) 普通结果460~540 ≥340 25~35 110~260(20℃) 100~240(30℃) 熔敷金属扩散氢含量: ≤8.0ml/100g(甘油法) X射线探伤: Ⅰ级参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 60~100 80~140 110~210 160~230 留意事项:⒈焊前焊条须经300~350℃烘焙1h，随烘随用.⒉焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质.⒊焊接时须用短弧操纵，以窄焊道为好.⒋该焊条亦可在交流焊机上使用，但工艺性较直流机差些.J422是钛钙型药皮的碳钢焊条.交直流两用，可进行全地位焊接.具有良好的焊接工艺功能及良好的力学功能；电弧波动，飞溅小，脱渣易，再引弧容易；焊缝成型美观，焊波可宽、可窄、可薄、可厚，焊接轻松，效力高. 用处: 用于焊接较次要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等J422用于普通结构，属于酸性焊条，比较次要结构，承重件，封闭焊缝最好用碱性焊条，如J427说得简单点就是，结427必须用直流电源，直流反接，操纵性差一些，焊前清理必须干净.但焊后焊缝韧性好！426焊条与427焊条有什么分歧J427和J426，J506和J507焊条都是碳结钢焊条，J426和J427的最小抗拉强度是420MPa，适用于焊接Q235等碳结钢，J507和J506的最小抗拉强度是500MPa，适用于焊接16Mn 等碳结钢，507，506，427，426都是碱性焊条，426，506可交、直流两用；427，507只能直流、反接焊接.对于较高请求的承压焊缝,不克不及随便用j426或j427替代,需根据实际设计请求,并征得焊接工程师的答应,才可以替代 . 焊接压力容器时什么焊条可以代用j427r焊条. 首先应明确j427r牌号的含义,其来源应是焊条制作单位的说明文件普通结构钢焊条履行的是gb5117尺度,用型号e4315r 暗示r指耐吸潮焊条对利用的工作环境请求不高在工作条件满足下,(储存环境符合请求,使用前能正常烘干)可以使用j426、j427焊条代替用于压力容器的焊条必须符合jb/t4747《压力容器用的焊接材料技术条件》是以只需j427与j427r都满足容器尺度请求,都可以用于压力容器产品上不存在是否能用于压力容器的区别可用j607,焊接chj607低合金高强度钢焊条符合:gbe6015d1 jb/t4747相当:aws e9015d1.说明:chj607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条采取直流反接,可进行全地位焊接用处:用于焊接中碳钢及响应强度的低合金高强度钢结构,如15mnvn等留意事项:⒈焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用⒉焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质⒊焊接时须用短弧操纵,以窄道为好焊接时熔敷金属化学成份:(%)c mn si mo s p≤0.12 1.251.75 ≤0.60 0.250.45 ≤0.015 ≤0.025熔敷金属力学功能:试验项目抗拉强度(σb)mpa 屈服点(σs)mpa 伸长率(δ5) % 冲击功akv(j) 30℃包管值≥590 ≥490 ≥15 ≥27普通结果600680 ≥500 2028 ≥27药皮含水量:≤0.15% x射线探伤请求:ⅰ级参考电流:(dc+) 焊条直径(mm) 2.5 3.2 4.0 5.0 焊条长度(mm) 300 350 400 400 焊接电流(a) 7090 90130 140180 170210427可以代啊,像我们石化安装的压力容器,压力管道,就是用427,507这些焊条选用准绳:碳钢是选用强度高于母材一点的焊条,不锈钢是选用化学成分高于母材一点的焊条,为什么高一点,因为焊接温度高,要烧损一点j427r 是高韧性焊条,焊缝金属较j427具有更良好的韧性焊条牌号或型号没有纯数字的. 牌号：J426，（型号：4316）属于低氢钾型低碳结构钢焊条.J是结构钢结字的首字母.代表结构钢用（焊条）.交流焊机直流反接都可以焊接.焊条含有稳弧剂.适合刚度较大的Q235级别强度低碳结构钢，次要结构的Q235 Q245等金属的焊接.药皮使用的碳酸钾等作粘接剂，不必于容器等精密结构件焊接. 牌号：J427，（型号：4315）属于低氢钠型低碳结构钢焊条.J 是结构钢结的首字母. 代表结构钢用（焊条）.不含稳弧剂.只能直流反接极性焊接.适合Q345R Q245R等容器钢焊接. 二者同属于低氢碱性焊条.这是共同点.245r的材质能不克不及用j427的焊条1、245r的材质能用j427的焊条.2、J427－－－碱性焊条GB型号E4315，结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，低氢钠型药皮，直流反接，次要用于焊接次要的低碳钢和低合金钢如09MnSi等.3、245R钢板”次要用于国家严重技术配备项目，国防军工和国民经济次要部分.能生产锅炉及压力容器用钢板、低合金高强度钢板、耐腐蚀钢板、桥梁用钢板、高层建筑结构用钢板、合金结构钢板、模具用钢板、碳素结构钢板、造船及采油平台用钢板.焊条j507r和che507r的区别CHE507R（J507R）符合：NB/T47018 E5015 JB E5015 GB E5015 AW/ASME E7015 说明：CHE507R是低氢钠型药皮的压力容器用钢公用碳钢焊条，具有良好的塑性、韧性和抗裂功能，焊接工艺功能良好、飞溅少、成型美观、脱渣容易，可进行全地位焊接.所以这二个是没有区此外，CHE507R是单位的厂家牌号，J507R是尺度上的牌号.506和507焊条有什么区别506比507电弧波动性差点，氟化物含量多点(氟化物对焊工身体严重风险)焊接电源可以用AC；507只能用DC，很多小厂因为交流焊机廉价才会用506.501~507按照焊条药皮分类，他们强度都是50KG级的，适用的钢材也一样,J501药皮为氧化钛型，502为钛钙型，503钛铁矿型，504为氧化铁型，505为纤维素型，506为低氢钾型，507为低氢钠型.1~5为酸性焊条，6和7为碱性焊条.1~6焊接电源AC或DC都行，507只能用DC（直流反接）.酸性焊条氧化性强，,对水、锈等不太敏感，焊接操纵简单，但脱氢后果差，低温冲击功能低，抗裂纹差；碱性焊条还原性强，对水、锈等敏感,焊接烟尘多，长处是脱氢后果好,塑性好.低温冲击功能良好，抗裂纹性佳.这个成绩提的不是很全面，因为焊条的标识都暗示它独有它的特性，只是说506焊条和507焊条，而前后的字母没说，所以这个成绩就没法给准确的解答.如果说的506焊条后面没有字母的话，那这类焊条就普通用于焊接中碳钢和某些次要的低合金钢结构，如16mn钢.如果你说的507焊条后面同样没有字母的话，它们的感化就基底细同.假如有后缀字母的话.那就有很多种可能了.焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条.焊条的材料通常跟工件的材料不异.CHE506NiLHR焊条是压力容器用钢公用低合金钢焊条，药皮含水量≤0.25% CHE507R是低氢钠型药皮的，具有良好的塑性、韧性和抗裂功能，焊接工艺功能良好、飞溅少、成型美观、脱渣容易，可进行全地位焊接.J507焊条与J427的功能差别J507是低氢钠型焊条，可以焊接结构钢材几典型的Q235等刚才，其抗拉强度绝对于E4315等普通焊条大得多，所以普通焊接受力较大或受动载荷的钢结构焊接中.J427是低氢钠型药皮的低碳钢焊条，采取直流反接，可进行全地位焊接.具有良好的塑性、韧性和抗裂功能.J507和J422有什么区别从利用层面来说：J507焊条须要使用直流或者逆变焊机，通常利用与结构类焊接中的须要高强度级此外碳钢类焊接，可焊接性非常良好.J422焊条则交、直流焊机均可，但使用直流或逆变容易发生偏弧景象，电流选择不当容易发生夹渣、未焊透等缺陷，普通用于普通钢铁类结构焊接，对强度无特别请求. J507是碱性药皮，J422则是酸性药皮.J507焊条与J422焊条最大的分歧在于：1.焊条的药皮类型分歧；2.强度级别分歧；3.焊缝金属的抗拉强度、冲击功、塑性韧性差别很大.普通情况下用J422，但在受力较大，拘束度较大或动载荷时可选用相匹配的碱性焊条J427，没须要用J507.碳钢的焊接，选用焊条的准绳是等强度；对于冷却速度过快、壁厚较薄的工件，该当选用强度低一级的焊条；反之，则应考虑使用低氢型焊条，特别是管道刚性较强、所处工作环境温度较低时，选择焊条更应慎重.能满足请求就没有须要采取J507的焊条啊·因为507的焊条是碱性焊条·而且焊接时发生的粉尘比J422重·对操纵者身体健康影响比较大·所以应当采取J422是最合理的啊·J507焊条中507含义牌号：J507属于低氢钠型碱性焊条，适合焊接Q345级别强度的低合金结构钢. J 结构钢结字的首字母，代表结构钢焊条.50 熔附金属抗拉强度等于大于490MPa（50kgf ∕平方毫米）.7 低氢钠型焊条.该焊条牌号符合E5015型号，E 暗示焊条，50 熔附金属抗拉强度等于大于490MPa（50kgf ∕平方毫米）.1 暗示全地位焊接焊条（平焊、立焊、横焊、仰焊）.7 低氢钠型焊条. 该焊条不含稳弧剂，只能采取直流反接极性焊接.J：暗示结构钢50：暗示其抗拉强度为490Mpa 7：焊条药皮成分为碱性，焊接电源采取直流J507是低氢钠型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材几典型的Q235等钢材，其抗拉强度绝对于E4315等普通焊条大得多，所以普通焊接受力较大或受动载荷的钢结构焊接中.可以进行全地位焊接，焊接时选用直流焊机，极性为反接焊条型号、分类及选用准绳焊条是两块金属相连接用的一种材料（焊条就是涂有药皮的供电弧焊使用的熔化电极.它是由药皮和焊芯两部分构成） .焊接特点：焊口强度必须高于原材料（专业叫母材）.一、焊条型号普通我们看到的焊条包装上名称为厂标如：TH J 42 6┬┬┬┬│││└第三位数字“2”暗示药皮类型为钛钙型，直流或交流电源.││└─暗示两位数字暗示熔敷金属抗拉强度的最低值为42kgf/mm2（412MP a），熔敷金属屈服强度的最低值为43kgf/mm2（430MPa）.│└──暗示结构钢焊条.└────暗示天津大桥焊材集团无限公司的厂家牌号.按照国标GB/T5117—95，它应符合E4303型焊条请求.国标焊条型号编制方法如下：E 43 0 3┬┬┬┬│││└ 暗示焊条药皮为低氢钠型，采取直流反接焊接. ││└─暗示焊条适用于全地位焊接.│└──暗示熔敷金属抗拉强度的最小值.└────暗示焊条.焊条型号普通标示于焊条夹持端，标的是焊条的牌号二、焊条品种（l）按焊条的用处分：l）低碳钢和低合金高强度钢焊条（简称结构钢焊条）. 2）不锈钢焊条.3）堆焊焊条.4）低温钢焊条.5）铸铁焊条.6）镍及镍合金焊条.7）铜及铜合金焊条.8）铝及铝合金焊条.（2）按焊条药皮熔化后的熔渣特性分：l）酸性焊条.普通用于焊接低碳钢和不太次要的钢结构.2）碱性焊条.碱性熔渣的脱氧较完整，又能无效地清除焊缝金属中的硫，合金元素烧损少，所以焊缝金属的机械功能和抗裂性均较好，可用于合金钢和次要碳钢结构的焊接.三、选用焊条的基来源根基则1）等强度准绳普通用于焊接低碳钢和低合金钢.对于承受静载或普通载荷的工件或结构，通常选用抗拉强度与母材相等的焊条，这就是等强度准绳.例如焊接20，Q235等低碳钢或抗拉强度在400MPa摆布的钢就可以选用E43系列焊条.而焊16Mn，16Mng等抗拉强度在500MPa范围的钢，选用E50系列焊条就行了（1MPa约等于10公斤的力）.有的人认为选用抗拉强度高的焊条焊接抗拉强度低的材料好，这个观念是错误的，通常抗拉强度高的钢材的塑性目标都较差，单纯寻求焊缝金属的抗拉强度，降低了它的塑性，常常纷歧定有益.2）同成分准绳普通用于焊接耐热钢、不锈钢等金属材料.焊接在特殊环境下工作的工件或结构，如请求耐磨、耐腐蚀、在高温或低温下具有较高的力学功能，则应选用能包管熔敷金属的功能与母材附近或附近似的焊条，这就是等同性准绳.如焊接不锈钢时，应选用不锈钢焊条；焊接耐热钢时应选用耐热钢焊条.3）等条件准绳根据工件或焊接结构的工作条件和特点选择最多.例如焊接需承受动载或冲击载茶的工件，应选用熔敷金属冲击韧度较高的低氢型碱性焊条.反之，焊普通结构时，应选用酸性焊条.虽然选用焊条时还应考虑工地供电情况，工地设备条件，经济性及焊接效力等，但这都是比较次要的成绩，应根据实际情况决定.4）抗裂纹准绳选用抗裂性好的碱性焊条，以避免在焊接和使用过程中接头发生裂纹.普通用于焊接刚度大、外形复杂、使用中承受动载荷的焊接结构.5）抗气孔准绳受焊接工艺条件的限制，如对焊件接头部位的油污、铁锈等清理方便，应选用抗气孔能力强的酸性焊条，以避免焊接过程中气体滞留于焊缝中，构成气孔.6）低成来源根基则在满足使用请求的前提下，尽量选用工艺功能好、成本低和效力高的焊条.7）等韧性准绳即焊条熔敷金属和母材等韧性或附近，因为在实际中焊接结构的怕坏大多不是因为强度不敷，而是韧性缺乏.是以焊条选择时强度略低于母材，而韧性要不异或附近.这也是高强钢焊接时的低组配等韧性.四、异种钢焊接时焊条选用要点1）强度级别分歧的碳钢+低合金钢（或低合金钢+低合金高强钢）普通请求焊缝金属或接头的强度不低于两种被焊金属的最低强度，选用的焊条熔敷金属的强度应能包管焊缝及接头的强度不低于强度较低铡母材的强度，同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应不低于强度较高而塑性较差铡母材的功能.是以，可按两者当中强度级别较低的钢材选用焊条.但是，为了防止焊接裂纹，应按强度级别较高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺，包含焊接规范、预热温度及焊后热处理等.2）低合金钢+奥氏体不锈钢应按照对熔敷金属化学成分限制的数值来选用焊条，普通选用铬和镍含量较高的、塑性和抗裂性较好的Cr25Ni13型奥氏体钢焊条，以防止因发生脆性淬硬组织而导致的裂纹.但应按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺及规范.3）不锈复合钢板应考虑对基层、复层、过渡层的焊接请求选用三种分歧功能的焊条.对基层（碳钢或低合金钢）的焊接，选用响应强度等级的结构钢焊条；复层直接与腐蚀介质接触，应选用响应成分的奥氏体不锈钢焊条.关键是过渡层（即复层与基层交界面）的焊接，必须考虑基体材料的浓缩感化，应选用铬和镍含量较高、塑性和抗裂性好的Cr25Ni13型奥氏体钢焊条.留意事项焊条要根据焊接母材、焊接地位、焊接工艺、焊接成本、焊接设备等多方面考虑在满足生产须要的情况下，尽量选择直径较大的焊接，提高焊接效力，减少焊接成本焊条427能代替507焊条用吗J427焊条不克不及替代J507焊条使用.两种焊条抗拉强度分歧. 牌号：J427，型号：E4315属于低氢钠型低碳结构钢焊条.可全地位焊接.焊缝熔敷金属具有良好的塑性、韧性及抗裂功能.该焊条抗拉强度是≥420MPa／平方毫米.用于Q235、Q245、Q245R容器钢等次要的低碳结构钢﹨低合金结构钢（如：09Mn2等）焊接.采取直流反接（地线夹接负极‐，焊钳接正极﹢）极性焊接. 牌号：J507，型号：E5015属于低氢钠型低合金结构钢焊条.可全地位焊接.采取直流反接极性.该焊条抗拉强度是≥490MPa ∕平方毫米.用于Q345低合金钢、Q345R低合金容器钢、09Mn2Si、09Mn2V等低合金钢及等强度的中碳钢焊接. 碳素钢、低合金钢焊条J?? ??焊条J?? ??焊条区别：药芯焊丝焊丝在焊接时须要使用助焊剂.药芯可以稳弧、改善操纵功能、起呵护感化，药芯焊丝与实心焊丝比拟，利用范围更为广泛.具体的区别如下：1、药芯焊丝与实心焊丝比拟，飞溅小，而且连续使用也不会堵塞焊枪嘴.2、药芯焊丝的功课功能优于实心焊丝.3、药芯焊丝的价格比实心焊丝的贵.4、药芯焊丝的熔敷效力微低于实心焊丝，但是熔敷速度比实心焊丝快得多.5、药芯焊丝适用于全地位的焊接，实心焊丝只适用于薄板焊接.用处：1、药芯焊丝次要用于平焊和平角焊，用来焊接建筑机械、重型机械、钢架、桥梁等.2、实心焊丝在焊接工作中广泛使用，是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料.在气焊和钨极气体呵护电弧焊时，焊丝用作填充金属广泛使用，在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体呵护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极.具体选型要根据须要焊接的原材料而定.【药芯焊丝和实心焊丝的区别】1、生产效力：对于生产效力而言，药芯焊丝采取了连续焊接方式，是以生产效力高；与实心焊丝比拟，因为药芯焊丝焊接飞溅少、焊缝成形好，所以减少了清除飞溅与修磨焊缝概况的时间.2、对钢材的适应性：与实心焊丝比拟，因为药芯焊丝普通是通过药芯过渡合金元素，是以可以像手工焊条那样方便地从配方中调整合金成分，以适应被焊钢材的请求.而实心焊丝每调整一次合金成分，就要从头冶炼，其工序多，难控制，是以难以满足用量少而品种多的请求.而且有的合金钢实芯焊丝拉拔功能差，很难拉拔成所需的焊丝.此时药芯焊丝更显其独特之长处.3、使用成本：与手工焊条及实心焊丝比拟，药芯焊丝本人的价格很高.但对于大型企业来讲，使用药芯焊丝后，生产周期缩短且焊缝质量容易包管，所以带来的综合效益是很高的.4、抗潮性：普通的药芯捍丝因为其制作方式的束缚，在其钢皮的侧边有一条连续的缝隙.所以药芯焊丝在打开包装以后的搁置时间不克不及太长，以防吸潮过多而影响焊接质量. 【药芯焊丝和实心焊丝的用处】1、药芯焊丝次要用于平焊和平角焊，用来焊接建筑机械、重型机械、钢架、桥梁等.2、实心焊丝在焊接工作中广泛使用，是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料.在气焊和钨极气体呵护电弧焊时，焊丝用作填充金属广泛使用，在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体呵护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极.具体选型要根据须要焊接的原材料而定.药心飞溅小好清理，用co2气体，贵一些，强度比实心差有药皮概况光滑.实心可用co2和混合气（mag）用混和气后果好，比药心飞溅大.就是看外观请求高些用药心药蕊焊丝成型好，焊渣少，与实心比拟强度应相差不多，没有检验，不清楚数据.在气密性方面，按道理应是药芯更好，但因为板材前处理不敷，有些药芯焊丝焊出来的气孔更多些.结构件普通用实芯，成本更低点吧，有气密性请求的，很多采取药芯焊丝.药芯焊丝采取气渣联合呵护，呵护后果好.合金元素烧损少，焊缝韧性好氩弧焊丝有实心的也有药芯的，药芯焊丝包含气保焊和自呵护，可以参考上面的材料药芯焊丝的分类药芯焊丝按分歧的情况有分歧的分类方法. 按呵护情况可分为气体呵护（CO2、富Ar混合气体）和自呵护两种. 按焊丝直径可分为细直径（2.0mm以下）和粗直径（2.0mm以上）. 按焊丝断面可分为简单断面和复杂断面. 按使用电源可分为交流陡降特性电源和直流电源. 按填充材料可分为造渣型药芯焊丝（氧化钛型、钛钙型、氟钙型）和金属粉芯药芯焊丝. 从药芯焊丝的开发及利用角度来看可作如下分类：造渣型气呵护药芯焊丝可分为CO2气体呵护药芯焊丝，次要品种用于碳钢、50公斤级低合金结构钢（全地位焊接）、高强度钢（60－70公斤级）、低温钢（－45℃、－6药心焊与实心焊区别？有缝药心焊丝；无缝药心焊丝？实心焊丝气保焊丝长输管线用焊丝分为实心焊丝和药芯焊丝两种.(1)实心焊丝实心焊丝次要有两类：一类用于埋弧焊，另一类用于熔化极活性气体呵护焊.埋弧焊用实心焊丝履行尺度有GB/T 52931999,有低锰焊丝，如H08A(如四川大西洋公司生产的CHWSG焊丝)配合高锰型熔炼焊剂，用于低碳钢及强度级别较低的管线钢焊接；中锰焊丝，如H08MnA、H10MnSi，配合高锰高硅低氟型熔炼焊剂次要用于管线钢焊接，并可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接；高锰焊丝，如H08Mn2Si、H08Mn2SiA用于管线钢焊接；MnMo焊丝，如H08MnMoA、HO8MnMoTiB，配合低锰中硅中氟型熔炼焊剂、氟碱型烧结焊剂或硅钙型烧结焊剂，次要用于强度级别较高的管线钢焊接.焊丝直径普通在1.6～6.4mm范围之内.活性气体呵护焊用实心焊丝履行尺度有GB/T 149471994、GB/T 81101995、AWS 5.1893和AWS 5.2896等尺度，最经常使用的焊丝有H08Mn2SiA（如相当于GB/T 8110 ER491），它具有良好的焊接工艺功能，适宜于焊接σs≤500MPa的管线钢.当焊接强度级别较高的钢种时，则应选择含Mo的焊丝，例如，国产H10MnSiMo焊丝和履行美国尺度AWS 5.18 ER70SG的锦泰公司生产的JM58焊丝、BOHLER SG3P焊丝和履行美国尺度 AWS A5.28 ER80SG的锦泰JM68焊丝等.经常使用焊丝的规格为φ0.9mm、φ1.0mm、φ1.2mm等.(2)药芯焊丝近年来，随着长输管线向着高强度、大口径、厚壁化方向发展，传统的手工焊焊接方法已逐步地被半主动焊和主动焊焊接方法所取代，其中以半主动焊利用发展最为敏捷，与之而来的是药芯焊丝得以迅猛发展.药芯焊丝之所以能得到如此的看重和发展，与它本身的很多特点是分不开的，表示在：熔敷速度快，焊接生产率高；与实芯焊丝比拟，药芯焊丝电弧软、飞溅小，焊接工艺功能好；熔深大，成型美观；综合成本低.药芯焊丝按焊接时呵护方式的分歧可分为气呵护药芯焊丝和自呵护药芯焊丝，其中自呵护药芯焊丝以其特有的优胜性在长输管道中广泛。
各种焊条化学成份及力学性能
各种焊条化学成份及力学性能（一）碳钢焊条格式如下：焊条牌号标准型号gb/t5117，aws.a5.1 主要用途及特点熔敷金属化学成分(%) 力学性能纯铁焊条—主要用途及特点：以微碳纯铁为焊芯的纯铁焊条。
具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力。
抗裂性能良好，直流反接，可作要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。
c≤0.04，mn+si≤1.0，s≤0.03，p≤0.03。
—j350/j357 —以微碳纯铁为焊芯的纯铁焊条。
具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力。
抗裂性能良好，直流反接，专用于微碳纯铁氨合成塔内件的焊接，也可作要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。
c≤0.04，mn0.20/0.50，si0.20/0.50，al≤0.05，s≤0.015，p≤0.015。
σb≥340mpa，δ5≥22%，akv≥80j(常温）。
j421、e4313 e6013 焊接低碳钢结构，焊接工艺性能优良，尤其适宜薄板小件间断焊和表面光洁的盖面焊。
c≤0.07，mn≤0.40，si≤0.20，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥17%，akv≥75j(常温）j421x、e4313 e6013 适用于薄板立向下焊及间断焊。
c≤0.08，mn≤0.50，si0.25，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥17%，akv≥70j(0℃）j421fel6 e4324、e6024 适用于低碳结构和要求表面光洁的平焊平角焊的盖面焊，熔敷效率达160% c≤0.12，mn，0.40，si，0.20，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥17%，akv≥60j(常温）j421z e4324、e6024 熔敷效率160%的重力焊条，化学成分、力学性能与j421fe16一样，c≤0.12，mn，0.40，si，0.20，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥17%，akv≥60j(常温）j422 e4303 焊接较重要的低碳钢结构和强度等级相当的低合金钢结构c≤0.12，mn，0.40，si，0.18，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥22%，akv≥47j(-20℃)j422fe e4303 适用于较重要的低碳钢结构的焊接，可提高熔敷效率，化学成分、力学性能同j422 c≤0.12，mn0.40，si0.18，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥22%，akv≥47j(-20℃) j422fe16 e4323 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级相当的低合金钢结构的焊接，熔敷效率达160% c≤0.12，mn0.40，si0.20，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥22%，akv≥47j(-20℃)j422crcu e4303 耐候钢专用焊条，用于12mncrcu等耐候钢焊接，具有良好的耐大气腐蚀性能c≤0.12，mn0.40，si0.20，s≤0.035，p≤0.040，cr0.40，cu0.30 σb≥420mpa，σs≥340mpa，δ5≥17%，a kv≥47j(-20℃)j422cucrni e4303 耐候钢专用焊条，用于09crp、09cupre，09cucrni等耐候钢焊接，具有良好的耐大气腐蚀性能c≤0.12mn，0.40，si0.20，s≤0.035，p≤0.040，cr≤0.60，cu0.40，ni≤0.5 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥22%，akv≥27j(0℃)j423 e4301 可焊接较重要的低碳钢结构，c≤0.12，mn0.40，si0.16，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥22%，akv≥47j(0℃)j425 e4311 用于低碳钢薄板结构的立向下焊专用焊条，c≤0.20，mn0.40，si0.25，s≤0.03，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa δ5≥22%，akv≥27j(-30℃)j426 e4316 用于重要的低碳钢和低合金钢的结构焊接，如09mn2等。
WCB+D507堆焊
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WCB堆焊工艺评定和焊工技能资格评定
报告汇编
xxxx阀门有限公司WCB 堆焊工艺评定报告目录
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WCB钢堆焊工艺评定大纲
一、目的：为保证WCB堆焊工艺评定顺利进行，特制订本大纲。
二、范围：适用于WCB堆焊工艺。
三、内容：
1、焊接设备：电弧焊机BX1-400
2、母材：WCB GB12229/ASTM A216
3、母材试样尺寸：152×152×10壹块
4、焊条：D507GB984-1985-EDCr-A-15
5、D507/GB984-1985-EDCr-A-15化学成分(%)：
6、焊条直径：Φ3.2Φ4.0
7、焊前焊条烘焙：烘焙温度300~350o C，保温时间1小时
8、施焊操作记录（含工艺参数外观检验、探伤、硬度）
9、侵蚀检测报告
10、PT探伤报告
11、硬度测试报告
12.工艺评定编号：PQR-02
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常用焊材化学成分表-夏海云
E5500-B2-V GB/T5117-95 E5515-B2-V GB/T5117-95 E5503-B2-V GB/T5117-95 E6003-B3 E6015-B3
≤0.50 0.5-0.9 ≤0.035 ≤0.035 1.0-1.5 0.4-0.65 0.1-0.35 ≤0.50 0.5-0.9 ≤0.035 ≤0.035 1.0-1.5 0.4-0.65 0.1-0.35 ≤0.90 ≤0.035 ≤0.035 2.0-2.5 0.9-1.2 ≤0.90 ≤0.035 ≤0.035 2.0-2.5 0.9-1.2
NO.2 硬度 HRC(HBS) ／ ／ ／ ／ ／ ≤0.2 ≈0.50 ≈0.30 ／ ／ 硬度 Mo Cu ≤0.50 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.50 8×C≈1.0 ≤0.50 8×C≈1.0 ≤0.50 Nb HRC(HBS) ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／
≤0.50 1.2-1.7 ≈2.0 ≤0.60 ≈2.0
常用焊材标准明细表
序 焊材牌号 号 1 2 3 4 5 6 J422 J502 J507 J507FeNi J506 J507Mo 结构钢焊条化学成分 焊材型号 E4303 E5003 E5015 E5018-G E5016 E5015G 焊材型号 E5503-B2 E5515-B2 焊材标准号 C GB/T5117-95 GB/T5117-95 GB/T5117-95 GB/T5117-95 GB/T5117-95 GB/T5117-95 焊材标准号 C GB/T5117-95 ≤0.12 Si ≤0.50 Mn P S Cr Mo V ≤0.12 ≤0.12 ≤0.12 ≤0.08 ≤0.12 ≤0.12 Si Mn P S Cr Ni Mo V
焊条牌 对照表
型号对照表碳钢焊条大西洋牌号牌号GB(中国)AWS(美国)JIS(日本)DIN(德国) CHE40J421E4313E6013D4313E4332R3 CHE420T J420G E4300CHE421J421E4313E6013D4313E4332R3 CHE421Fe16J421Fe16E4324E6024CHE421Fe18J421Fe18E4324E6024CHE421D J421X E4313E6010D4313E4333R(C)3 CHE42J422E4303E6019D4303CHE422J422E4303D4303CHE423J423E4301D4301CHE424J424E4320E6020D4320E4354AR11160 CHE424Fe16J424Fe16E4327E6027D4327E4354AR11160 CHE425J425E4311E6011D4311CHE425G J425G E4310E6010CHE425GX J425G E4310E6010E4343C4CHE426J426E4316E6016D4316E4343B10 CHE47J427E4315CHE427J427E4315CHE427T J427X E4315CHE501Fe J501Fe E5014E7014E4321AR11120 CHE501Fe16J501Fe16E5024E7024E5142RR11160 CHE502J502E5003D5003CHE503J503E5001CHE505J505E5011E7011-A1CHE505G E5010E7010-A1CHE505GX E5010E7010-A1CHE56J506E5016E7016D5016E5154B(R)10 CHE506J506E5016E7016D5016E51431310 CHE50J507E5015E7015CHE507J507E5015E7015E51551310 CHE507T J507X E5015E7015E51551310CHE507Fe16J507Fe16E5028E7028D5026E5155B(R) /2160CHE58-1E5018-1E7018-1D5016E5154B(R)10 CHE508-1E5018-1E7018-1E5154B10 CHE508E5018E7018D5016E5153B10 CHE508T E5048E7048低合金钢焊条大西洋牌号牌号GB(中国)AWS(美国)JIS(日本)DIN(德国) CHE502WCu J502Wcu TBE5003-GCHE505Mo E5010-A1E7010-A1CHE506NiLH E5016-G E7016-GCHE506WCu J506Wcu TBE5016-GCHE507NiLH E5015-G E7015-GCHE507RH E5015-GCHE507CuP J507CuP E5015-G E7015-GCHE507MnMo E5015-G E7015-GCHE507CrNi J507CrNi E5015-G E7015-GCHE507GXCHE508Ni E5018-G E7018-GCHE555GX E5510-G E8010-P1CHE557J557E5515-G E8015-G D5316EY5066NiMoBH5 CHE557MoV J557MoV E5515-G E8015-G D5316EY5066NiMoBH5 CHE557GXCHE558GXCHE62CFLH E6015-G E9015-G D5816E55548XXH5 CHE606J606E6016-D1E9016-G D5816E55548XXH5 CHE607J607E6015-D1E9015-G D5816DY5554BXXH5 CHE607Ni J607Ni E6015-G E9015-G D5816EY5554BXXH5 CHE607GXCHE707J707E7015-D2E10015-G D7016EY624BXXH5 CHE707MnMo E7015-G E10015-G D7016EY624BXXH5 CHE707Ni J707Ni E7515-G E10015-G D7016EY624BXXH5 CHE757J757E7517-G E11015-G D7016EY6924BXXH15 CHE758E7518-G E11018-GCHE80C E8015-G E12015-GCHE857J857E8515-G E12015-G EY7953BXXH15CHE857Cr J857Cr E8515-G E12015-G EY7953BXXH15 CHE857CrNi J857CrNi E8515-G E12015-G EY7953BXXH15 CHE858E8518-G E12018-GCHH107R107E5015-A1E7015-A1DT1216EMoB10+CHH108E5018-A1E7018-A1CHH202R202E5503-B1CHH207R207E5518-B1E8015-B1CHH307R307E5515-B2E8015-B2DT2315ECrMolB10+ CHH308E5515-B2E8018-B2CHH317R317E5515-B2-V E8016-B2DT2315CHH327R327E5515-B2-VWCHH337R337E5515-B2-VNbCHH347R347E5515-B3-VWBCHH347ACHH407R407E6015-B3E9015-B3DT2415EcCrMo2B10+ CHH417R417E5515-B3-VNbHL107W107E5015-C2L E7015-C2LHL707W707E5515-Cl E8015-C1HL907E7015-G不锈钢焊条大西洋牌号牌号GB(中国)AWS(美国)JIS(日本)DIN(德国) CHH507R507E5MoV-15E502-15DT2516EkbCrMo520+ CHH707R707E9Mo-15E505-15EkbCrMo920+ CHH807R807E11MoVNi-15CHK202G202E410-16E410-16D410E13B20+ CHK207G207E410-15E410-15E13B20+ CHK232E410NiMo-16E410NiMo-16CHK307G307E430-15E430-15D430E17B20+ CHS002A002E308L-16E308L-16D308L E199ncR23 CHS002A E308L-15E308L-15CHS012Si A012SiCHS022A022E316L-16E316L-16D316L E19123ncR26 CHS022N E316L-16E316L-16D316L E19123ncR26牌号GB(中国)AWS(美国)JIS(日本)DIN(德国) CHS022Si A022SiCHS032A032E317MoCuL-16E317L-16CHS042A042E309MoL-16E309MoL-16CHS052A052CHS052CuCHS062A062E309L-16E309L-16CHS062A E309L-15E309L-15CHS102A102E308-16E308-16D308-16E199R26 CHS107A107E308-15E308-15E199B26 CHS122A122CHS132A132E347-16E347-16D347-16E199NbR26 CHS137A137E347-15E347-15D347-15E199NbB26 CHS157MnCHS202A202E316-16E316-16D316E19123R26CHS207A207E316-15E316-15E19123B20+ CHS212A212E318-16E318-16E19123NbR26 CHS222A222E317MoCu-16E316Cu-16CHS232A232E318V-16CHS237A237E318V-15CHS302A302E309-16E309-16D309-16E2312R26 CHS307A307E309-15E309-15D309-15E2212B20+ CHS312A312E309Mo-16E309Mo-16D309Mo-16E2312R26 CHS402A402E310-16E310-16D310-16E2520R26 CHS407A407E310-15E310-15D310-15E2520B26 CHS412A412E310Mo-16E310Mo-16D310Mo-16CHS437E310H-15 B.S:25.20H CHS502A502E16-25MoN-16E16-8-2-16D16-8-2CHS507A507E16-25MoN-15E16-8-2-15D16-8-2CHS29.9E312-16E312-16D312CHS29.9CoCHS2209E2209-16E2209-16堆焊焊条大西洋牌号牌号GB(中国)AWS(美国)JIS(日本) CHR107D107EDPMn2-15CHR112D112EDPCrMo-A1-03CHR127D127DEPMn3-15CHR132D132EDPCrMo-A2-03CHR172D172EDPCrMo-A3-03CHR207D207EDPCrMnSi-15CHR212D212EDPCrMo-A4-03CHR227CHR237D237EDPCrMoV-A1-15CHR256D256EDMn-A-16EFeMn-A DF-MnA CHR266D266EDMn-B-16EFeMn-B DF-MnA CHR276D276EDCrMn-B-16DE-ME DF-ME CHR307D307EDD-D-15CHR322D322EDRCrMoWV-A1-03CHR326NiCHR327D327EDRCrMoWV-A1-15CHR337D337EDRCrW-15CHR397D397EDRCrMnMo-15CHR502D502EDCr-A1-03DF-4A CHR507D507EDCr-A1-15DF-4A CHR507Mo D507Mo EDCr-A2-15CHR507MoNb D507MoNbCHR512D512EDCr-B-03DF-4A CHR517D517EDCr-B-15DF-4A CHR547Mo D547Mo EDCrNi-B-15CHR547MoACHR557D557EDCrNi-C-15CHR577D577EDCrMn-C-15DF-ME CHR608D608EDZ-A1-08CHR618D618CHR648EDZCr-B-08CHR646D646EDZCr-B-16CHR678D678EDZ-B1-08CHR698D698EDZ-B2-08CHR707D707EDW-A-15铸铁焊条大西洋牌号牌号GB(中国)AWS(美国)JIS(日本) CHC100Z100CHC ZCHC208Z208EZCCHC308Z308EZNi-1ENi-CI DECNiCHC408Z408EZNiFe-1ENiFe-CI DFCNiFe CHC508Z508EZNiCu-1ENiCu-B DFCNiCu镍及镍合金焊条大西洋牌号牌号GB(中国)AWS(美国)JIS(日本) CHN102Ni102ENi-1ENi-1DNi-1 CHN112Ni112ENi-0--CHN307Ni307ENiCrFe-0--CHN317Ni317ENiCrFe-1ENiCrFe-1DNiCrFe-1 CHN327Ni327ENiCrFe-2ENiCrFe-2DNiCrFe-2 CHN337Ni337ENiCrFe-3ENiCrFe-3DNiCrFe-3 CHN347Ni347ENiCrFe-4ENiCrFe-4-铜及铜合金焊条大西洋牌号牌号GB（中国）AWS（美国）JIS（日本）CHCu107T107ECu ECuCHCu307T307ECuNi-B ECuNi气体保护焊、埋弧焊、气焊焊丝牌号焊接形式GB(中国)AWS(美国)DIN（德国）JIS(日本)CHW-40CNH 气体保护焊TB/TH08MnSiCuCrNiⅡCHW-50C 气体保护焊ER49-1CHW-50C3气体保护焊ER50-3ER70S-3YGW16CHW-50C6气体保护焊ER50-6ER70S-6SG2YGW12CHW-50C8气体保护焊ER70S-GCHW-60C 气体保护焊ER80S-GCHW-62B3气体保护焊ER62-B3ER80S-B3CHW-S1埋弧焊H08A(E)EL12S1CHW-S2埋弧焊H08MnA EM12S2CHW-S3埋弧焊H10Mn2EH14S4W41 CHW-S4埋弧焊H10MnSi EM13KCHW-S5埋弧焊H08Mn2SiACHW-S6埋弧焊ER50-6CHW-S7埋弧焊H008Mn2MoACHW-S8埋弧焊H13Cr2.25MolA EB3CHW-S9埋弧焊HO8MnMoA EA2CHW-SG埋弧焊CHW-SQ1埋弧焊CHW-SQ2埋弧焊CHW-G1气焊H08A EL128557-S1碳钢及低合金钢用焊剂大西洋牌号牌号GB(中国)AWS(美国)JIS(日本)DIN（德国）CHF101CHF101GXSJ101F5A2-H10Mn2E7A0-EH14 CHF102F5A4-H10Mn2E7A4-EH14 CHF103SJ103F4A4-H108MnA E6A4-EM12 CHF105CHF105GXSJ105F5P5-H10Mn2E7P6-EH14 CHF105HR F5131-H10Mn2E7P2-EH14 CHF106Fe F5A2-H10Mn2E7A0-EH14 CHF113F7141-H08Mn2MoA F62P4-EA4-A4 CHF115F8121-H08Mn2MoA F69P2-EA4-A4 CHF201SJ201F5A4-H10Mn2E6A0-EM12 CHF250HJ250CHF301SJ301F4A2-H08A E6A0-EL12 CHF302SJ302F5A2-H08A E7A0-EL12 CHF303SJ303F5A2-H10MnSi F7A0-EM13K CHF330HJ330F4A0-H10Mn2F6AZ-EH14 CHF350HJ350F4A2-H10Mn2F6A0-EH14 CHF360HJ360CHF431HJ431F4A2-H08A F6A0-EL12 CHF501SJ501F4A0-H08A F6AZ-EL12 CHF523F4A0-H08A F6AZ-EL12 CHFGP60F4A0-H08A F6AZ-EL12 CHF603CHF603HR不锈钢、有色金属及堆焊用焊剂大西洋牌号牌号GB(中国)AWS(美国)JIS(日本)DIN（德国）CHF131HJ131CHF150HJ150CHF202SJ202CHF203SJ203CHF260HJ260F308-H0Cr21Ni10 CHF304DCHF521CHF522SJ522CHF570SJ570CHF601SJ601F308-H0Cr21Ni10 *前面带CH为大西洋焊材公司的牌号。
焊条标准牌号表
结构钢焊条依据标准GB5117、GB5118牌号型号主要特性与用途结421E4313操作性能极好，适用于薄板小件，短焊缝及盖面焊结422E4303操作性能佳，用于较重要的低碳结构钢及普低钢结构的焊接结423E4301操作性能一般。
焊接重要的低碳结构钢及普低钢结425E4311立向下专用。
用于薄板结构的焊接结426结427E4316E4315机械性能，抗裂性能好。
用于重要的低碳钢和普低钢结构的焊接。
结502E5003操作性能好，用于16MN等普低碳钢结构的焊接结506结507E5016E5015机械性能、抗裂性能好。
用与中碳钢及普低结构的焊接结506Fe E5018熔敷效率高，机械抗裂性能好，用于中碳钢及普低钢结构的焊接结506X E5016立向下专用，焊接效率高。
用结507JH E5015扩散氢含量低。
用于重要的低合金钢结构的焊接结556结557E5516-GE5515-G用于中碳钢及低合金钢如15MnTi等结构的焊接结606结607E6016-D1E6015-D1用于中碳钢及相应温度的低合金高强度钢结构的焊接结707E7015-D2用于部分耐热钢和低合金结构的焊接不锈钢焊条依据标准GB983牌号型号主要特性与用途铬202E1-13-16用于OCr13 1Cr13钢和耐磨耐蚀的表面堆焊铬302E0-17-16焊接Cr17等不锈钢奥002E00-19-10-16焊接超低碳Cr19NI11或OCr19Ni10等不锈钢结构奥102E0-19-10-16操作性能好，抗发红。
焊接工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构奥107E0-19-10-15焊接工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构奥112焊接一般的Cr18Ni9等不锈钢结构奥132E0-19-10Nb-16操作性能好，抗发红。
焊接重要的含钛稳定的OCr19Ni11Ti等不锈钢结构奥137E0-19-10Nb-15焊接重要的含钛稳定的OCr19Ni11Ti等不锈钢结构奥202奥207E0-18-12Mo2-16E0-18-12Mo2-15焊接在有酸介质工作中的OCr17Ni12Mo2等不锈钢结构奥212E0-18-12Mo2Nb-16焊接重要的OCr17Ni12Mo2设备如合成纤维等设备奥232奥237E0-18-12Mo2v-16E0-18-12Mo2v-15焊接耐热耐蚀的OCr19Ni19等不锈钢结构奥302E1-23-13-16操作性能好。
常用焊材标准明细
≤0.040 ≤0.030 10.0-16.0
≥40
44 D507Mo EDCr-A2-15 GB/T981-2001 ≤0.20
10.0-16.0 ≤6.0 ≤2.5
≤2.0 ≤0.50 ≥37
45 D512 EDCr-B-03 GB/T981-2001 ≤0.25 ≤1.0
10.0-16.0
≥45
常用焊材标准明细表
序 号
焊材牌号
焊材型号
焊材标准号
C
Si
Mn
P
结构钢焊条化学成分
S
Cr
Ni
Mo
V
1 J422
E4303 GB/T5117-95 ≤0.12 ≤0.35 0.3-0.6 ≤0.040 ≤0.035
2 J502
E5003 GB/T5117-95 ≤0.12 ≤0.30 0.4-0.9 ≤0.040 ≤0.035
24 A102 E308-16 GB/T983-95 ≤0.08 ≤0.90 0.5-2.5 ≤0.035 ≤0.030 18.0-21.0 9.0-11.0 ≤0.50 ≤0.50
25 A107 E308-15 GB/T983-95 ≤0.08 ≤0.90 0.5-2.5 ≤0.035 ≤0.030 18.0-21.0 9.0-11.0 ≤0.50 ≤0.50
18.0-21.0 10.0-12.0 3.8-5.0 0.5-1.2
0.7-1.2 ≥37
序 号
焊材牌号
焊材型号
焊材标准号
C
钴基合金堆焊焊条化学成分
硬度
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Fe
W
Co HRC(HBS)
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D512阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-B-03
说明:D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，交直流两用，焊接工艺良好。
堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。
堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途:D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分C Cr其它元素总量
保证值≤0.2510.0~16.0≤5.00
堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃）
参考电流(AC、DC)
焊条直径
(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(A)80~120120~160170~210
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。
阀门堆焊焊条使用说明:
执行GB984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。
对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。
不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
碳当量
预热温度碳当量（%）预热温度
（%）
100℃以
≤0.70250℃以上
≤0.40
上
150℃以
≤0.50
≤0.80300℃以上
上
200℃以
≤0.90350℃以上
≤0.60
上
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。
高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。
电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。