储煤场储煤形式与钢结构储煤筒仓
火力发电厂储煤方式分析
环球市场/电力工程-120-火力发电厂储煤方式分析王 鹏中国能源建设集团山西省电力勘测设计院有限公司摘要：目前国内火电厂储煤形式有：露天条形煤场、条形煤场全封闭、全封闭圆形储煤场、圆筒仓、球形薄壳混凝土储煤仓。
上述几种储煤形式，宜根据厂址所处的位置、厂区面积、环评审查意见等要求进行选择。
本文对常规火电厂贮煤方式的选择以及不同的封闭形式进行了分析阐述，对全封闭圆形煤场和条形煤场进行经济技术比较，为今煤场布置选型提供参考。
关键词：储煤形式；条形煤场；圆形储煤场；筒仓为了安全发电，火力发电厂一般都需要在厂内贮存一定的煤量，设置一机械化的贮煤场。
传统煤场在火电厂中的占地面积比重约10%~15%，随着火力发电厂机组向高参数、大容量发展，要求电厂储煤量也越来越大。
如何提高场地的利用率，缩小占地面积，降低土石方量，并提高煤场储煤量及作业自动化水平，是国内现代化火力发电厂储煤场发展需解决的焦点问题。
同时环保意识和环保要求的日益提高，大型现代化储煤场还需解决好其对周围环境的污染问题。
火力发电厂贮煤形式的选择应根据场地条件、储煤要求、煤的特性和环境条件等因素综合确定。
国内火电厂采用的煤场贮煤形式有：露天条形煤场、条形煤场全封闭、全封闭圆形储煤场、圆筒仓、球形薄壳混凝土储煤仓。
目前大部分火力发电厂主要采用条形煤场布置形式。
随着生产规模的扩大、节能和环保要求的不断提高，圆形封闭煤场和球形薄壳混凝土储煤仓以其自动化程度高、作业效率高，运行费用低，环保性能好，设备简单等特点，得到越来越多的应用和推广。
条形煤场是我国大型电厂、选煤厂、化工厂等行业煤炭储存的普遍形式，可以根据地形条件，最大化利用场地资源，做到储煤量尽可能大，是目前通用的贮煤场布置型式。
条形煤场的布置形式主要有悬臂式斗轮堆取料机、门式滚轮堆取料机、侧堆桥取式堆取料机。
这几种形式均运行安全可靠，被广泛地应用在电力、煤炭等行业的贮煤场。
条形煤场储煤量多，在煤炭供应紧张时能够满足机组的安全、连续运行；结构设施均在地上，结构设计相对简单；设备、结构的综合造价较低。
储煤场储煤形式与优缺点探究
储煤场储煤形式与优缺点探究摘要：煤矿企业选取的储煤方式真接影响着企业的经济效益，也会对煤场附近的生态环境造成影响，决定着煤矿生产是否安全进行，本文对储煤场采取的多种储煤方式进行深入的分析，并对不同的储煤方式进行了单独的论述，可以为相关人员提供参考。
关键词：煤炭储场；特点分析；优选煤炭资源的存储是煤矿生产过程中重要的环节，使煤炭生产系统可以具备很好缓冲存储能力，让煤炭生产系统可以持续进行，还需要依据煤炭的性质进行分类存储，实现不同煤质的合理配置。
储煤方式的不断改进升级，可以更好地满足环保方面要求，生产效率也得到了大幅提升，为打造高效、环保型企业做出应有的贡献。
1.储煤场储煤方式储煤方式经过多次转变之后，现在应用的储煤方式有如下几种类型：1）开放储煤场，也就是露天条件下储存煤炭资源，是很多煤炭企业原来采用的方式，当前已经基本看不到该种储煤方式。
2）半开放工煤场，也补叫做为干煤棚，国内的很多南方煤企大多利用该方式，由于采煤区域雨水资源丰沛，此储存方式得到大量的应用。
3）球型储煤场，也被叫作半球式储煤仓，从原来的煤棚方式改进而来，是一种全封闭方式的储煤办法，是当前国内很多煤企利用重要储煤措施。
4）筒形储煤仓，是一种全封闭的储煤措施，国内很多煤炭企业都使用该种储煤方式。
绿色可持续发展战略的实施，不断提高了煤企的绿色环保意识，把原来半封闭转变为封闭式的存储方式，筒形和球型储煤方式得到了推广和应用。
2.开放式储煤场我国的煤企原来都采开放式储煤场，不需要投入太大的资金，存储和转运技术都比较成熟，可以灵活地堆放多种性质的煤炭资源，充分利用土地资源，具体的形状是由存储煤炭的高度和数量来确定，多采用条形的方式。
该种方式的储煤场施工建设比较便利，把地表深度为0.8-1米的土层进行剥离处理，之后剥离层利用碎石进行压实，在碎石表面来覆盖厚度为0.2米的煤矸石来压实，就可以投入用。
再配套门式起重机、斗轮式堆取料机和卸桥等装置来对煤炭进行存储和转运。
三种煤炭存储方式的比较
三种煤炭存储方式的比较作者：周同心来源：《中国科技纵横》2014年第12期【摘要】介绍了三种不同的煤炭存储方式的优缺点，并对其适用条件进行了论述。
【关键词】圆筒仓球形储煤场长条形储煤场煤炭存储是煤矿企业及选煤厂生产中重要的环节，《煤炭洗选工程设计规范》（GB50359-2005）规定“选后产品储存应采用煤仓或封闭式储煤场”。
同时由于环保要求日益严格，煤矿企业多采用封闭方式存储煤炭产品。
目前常用的封闭储煤方式主要有：圆筒仓储煤、球形储煤场储煤、长条形储煤场储煤等储煤方式。
1 圆筒仓圆筒仓储煤是目前煤矿企业应用较为广泛的储煤方式。
通常圆筒仓主体结构采用现浇钢筋混凝土结构，基础采用钢筋混凝土筏板基础。
圆筒仓储煤工艺一般为：煤炭产品通过皮带运至圆筒仓仓顶，在仓顶通过配仓皮带或刮板均匀分配至圆筒仓存储。
仓底可设装车闸门装汽车外运，也可设给料机通过皮带运至下一道生产工序。
目前圆筒仓直径常用的规格有15m，18m，22m，30m等，筒仓高度一般为直径的2倍。
15m、18m、22m、30mm圆筒仓的存储容量通常为3000t、6000t、10000t、30000t（按存储密度为0.85～1.0g/cm3的原煤计算）。
主要优点：（1）圆筒仓一般为钢筋混凝土结构，后期维护简单；（2）自动化程度高、可实现无人值守。
煤炭产品的入仓存储及仓中产品的外运，均可通过集控实现；（3）煤炭产品不落地，不会造成产品污染。
生产过程产生的煤尘少，有利于环境保护。
主要缺点：投资高；当单仓容量30000t时，圆筒仓直径为30m，煤仓的仓面高度在60m 以上。
输送机栈桥长度长，占地面积大，生产过程中煤炭产品爬升高度大，电能消耗高。
2 球形储煤场近年来球形储煤场在大型的煤炭集运中心得到了广泛应用。
球形储煤场一般为钢框架结构，外加彩钢板作为外罩。
储煤场中心设直径为8～10mm的中空圆柱，圆柱四周开孔，煤通过落煤孔自然堆积在储煤场中。
储煤工艺为：煤炭产品通过皮带运至储煤场顶部，通过储煤场中心的落煤塔（中空圆柱）自然堆积在储煤场中。
电力安全生产管理规程-运、储、卸煤设备的检修与运行-储煤场与储煤筒仓
储煤场与储煤筒仓1储煤场应有良好的照明、排水和消防设施，消防通道应保持畅通。
2 储煤场内煤堆底部与靠近煤堆的铁轨、轨道基础墙、挡风（煤）墙、干煤棚立柱支架等之间至少应有1.5m的距离，如有装煤或卸煤的机械设备（履带式抓煤机、推煤机、装载机等）须在其间进行工作时，还需适当放宽。
3 卸煤沟或卸煤孔上应盖有坚固的箅子，卸煤时不得拿掉。
箅子的网眼一般应不大于200mm×200mm。
4在寒冷地区，卸煤车内有冻煤时，应有防止卸煤工人滑倒的措施。
发现大块煤时应及时进行处理。
工人砸煤时应戴防护眼镜。
砸煤时应注意站立位置，以防跌倒。
5 堆取煤时，应随时注意保持煤堆有一定的边坡，避免形成陡坡（不宜超过60°），以防坍塌伤人。
对已经形成的陡坡，在未消除以前，禁止人员和车辆从上部或下部靠近。
6 卸煤人员应熟悉各种型式煤车车门的操作方法。
在操作中应特别注意防止被车门打伤或被掉下的煤砸伤。
不准由不熟悉开闭方法的人开闭车门。
开闭车门前应通知煤车上的及附近的有关人员。
车门打开或关闭后应挂牢。
7 卸煤人员应从车厢上的脚蹬上下煤车，不准从车上跳下。
8底开门车卸煤应由两人以上作业。
观察车厢内的煤是否卸净时，应从车厢爬梯的上部观察。
9禁止在一个煤车内同时进行机械卸煤和人工卸煤操作。
10 车辆卸煤完毕，应及时清除轨道上的积煤。
11 人力撬车时应有专人负责指挥，使用专用的撬车工具，并应有防止发生溜车的措施。
12 用推煤车人工推煤时，前后车辆应保持一定的距离（不宜小于10m），人员禁止蹬上推煤车。
13推煤车须有刹车装置，禁止使用损坏了的推煤车。
14 装有煤气红外线原煤解冻库时，必须制订有关防火防爆的安全规定。
15 推煤机、装载机等配合斗轮机作业时，应保持3m以上的安全距离。
16 推煤机上下煤堆时，坡度不得超过35°，以防止推煤机溜车；在煤堆上作业时，应注意煤堆有无坍塌的可能，推煤机和煤堆边缘应保持1.5m以上的距离，以防推煤机翻倒。
浅析几种储煤场储煤形式的优缺点
浅析几种储煤场储煤形式的优缺点摘要：储煤场的煤炭储存方式直接关系到煤炭的稳定性和安全性。
另外，由于其具有经济效益，因此在选用储煤方式时必须重点考虑投资收益。
本文结合以上内容，首先对储煤场煤炭的技术状况进行了简要介绍，然后分析了常用的储煤场储煤方式，最后探讨了储煤场的选用方法，以期能提高储煤场的储煤管理水平，达到更高的管理目标。
关键词：储煤场；储煤形式；煤炭引言：在煤炭企业中，储煤场是必不可缺的。
煤炭的贮存，既能保障矿井的持续生产，又能降低企业成本。
企业可按质量分类，按要求分类堆放各类煤种。
近几年，随着国内煤场建筑技术的不断发展，能源节约、环保意识的不断增强，煤炭储藏方式也经历了几次变革，从开放式存放煤炭到如今广泛应用的圆筒储煤器，使其在矿井中的应用得到了最大程度的发挥。
随着煤炭资源的不断优化与升级，煤场储存形式不断改革，国家对煤炭资源进行了全面探索，对煤炭企业进行安全、高效、节能、环保的能源生产起到了积极的推动作用。
一、储煤场储煤技术发展现状储煤场是电厂生产的一个重要组成部分，其储存方式对电厂的发展具有举足轻重的作用。
从技术上来说，它占据了最大的空间，它的作用是储存、运输，同时也关系到整个机组的稳定。
近年来，我国燃煤电厂的产能不断扩大，对煤炭储存的技术要求也随之提高，尤其是对环境保护的需求不断增强。
从客观上看，煤炭储藏技术的发展主要有开放、半开放、圆筒仓、全封闭等几种。
但因为环境保护的原因，现在已经很少有开放式和半开放式的模式了。
在技术发展的同时，煤炭和电力的一体化，也反映了电厂煤炭的供求关系，而煤炭价格的变动也会给发电公司带来各种各样的风险。
而煤炭是一种不可再生的资源，它的储量和需求量将会越来越大，因此，环境保护意识和能源消费的矛盾将会越来越尖锐，因此，只有依靠科技的发展和创新，才能提高煤炭的利用率。
二、常见的储煤场储煤形式目前，国内主要是用三种主要方式来储煤：(1)开放式储煤场，即露天储煤场。
3.6万吨储煤筒仓大型钢模板应用
3.6万吨储煤筒仓大型钢模板应用摘要：钢筋混凝土筒仓的构造内容一般包括仓顶、仓壁、仓下支撑结构（筒壁）、漏斗等，其中，仓壁和筒壁合称为筒体，本文所述“筒壁”（以下同）即指“筒体外壁”。
一直以来，筒仓筒壁施工多采用滑模及常规钢模板组合工艺，但鉴于该工艺长期存在模板体系扭转、混凝土表面拉裂、筒壁流浆污染等诸多自身难以克服的缺陷，随着社会的不断发展进步，钢筋混凝土筒仓弧形大型钢模板提模工艺技术得以创新应用。
本文所述工艺技术基于平面为圆形的筒仓施工，该技术可以在单仓、排仓或群仓中实施，也可为其他形式的钢筋砼筒壁施工所借鉴。
关键词：钢模板；钢模板焊接成型；明缝、蝉缝优质分明；0 引言本文介绍了大钢模板的施工工艺技术，在钢筋混凝土筒壁施工中创新应用，详细阐述了工艺技术的特点，实施流程和操作要点，强调了相应关键技术，通过对该技术的总结推广，进一步提升钢筋混凝土筒仓的施工技术水平和综合施工效益。
1工程概况三河发电厂密闭式煤仓改造工程，建设规模为四座3.6万吨筒仓及一座筒仓基础， 1#～4#筒仓上部结构高度48.60m，筒仓外壁直径：37.20m，筒壁厚度：标高8.55m以下600mm厚，标高17.65m以上400mm厚；煤仓顶部采用钢梁支撑，压型钢板底膜，钢筋混凝土楼板，顶标高：48.60m。
筒壁采用预应力钢筋混凝土结构。
筒壁采用大钢模板施工工艺，属国内首次使用，凭借以往工程多年的施工经验改进而成，每板3040mm高，每仓32块，共需要提模16板。
2 工序流程及操作要点2.1施工工艺流程定位放线——脚手架工程——钢筋安装——内外模板就位——模板系统加固找正——混凝土浇筑——模板拆除——施工缝处理——混凝土养护2.2操作要点2.2.1定位放线1）基础施工完成后，应结合现场原始布设的控制网点，进行筒壁施工基准点（线）初始定位，准确定位出筒仓中心控制点、轴线（或轴线辅助线）、标高基准点。
其中，轴线（或轴线辅助线）应引出筒仓外，利用两点成线原理在仓外建立轴控网，为实施模板定置化管理奠定基础。
电厂储煤场封闭形式简介
电厂储煤场封闭形式简介1、目前国内常用的封闭式储煤设施有：----圆形煤场。
即圆形挡煤墙加球形网架钢屋盖，内设回转堆取料机。
----筒仓。
----穹形网架封闭式条形煤场。
及斗轮机煤场加封闭煤棚。
----球形仓煤场。
即环形底座、外层聚氨酯薄膜充气膨胀、喷射聚亚氨酯泡沫隔离层、搭建钢筋结构、喷射混凝土，下部出料结构为多条并列布置的缝式煤槽。
其中球形仓目前全部需要依赖国外技术和施工方案，其投资费用等经济指标需要国外提供，难以控制，国内暂无运行业绩，因此，目前暂不推荐使用。
2、各种封闭式储煤设施简要比较----圆形煤场。
优点：占地面积较小，煤场内设一台堆取料设备，系统可靠性高，自动化程度高；结构体安全性较高，非全密闭结构，煤场四周设消防水泡等消防设施。
设备周围空间大，维护方便，维护量较小。
密封性较好，基本不漏粉尘，环保条件较好；大穹形结构，外形美观。
缺点：煤场内原煤充满系数较小，煤场容积有效利用率较低，总造价较高。
----筒仓。
可以满足多煤种电厂的精确比例的混煤及配煤要求，因此多用于循环硫化床电厂的储煤。
优点：占地面积最小，煤场容积有效利用率最高。
筒仓上部设仓顶布料器，下部设活化给煤机作为给料设备，系统可靠性高，自动化程度高；环保条件较好，外形一般。
缺点：全封闭形式，无有效的燃煤处理措施，对于挥发份较高的煤种，一旦储煤自燃，对建筑物影响最大；设备周围空间小，设备维护量较大。
结构体的施工难度较大，且该形式的总造价最高。
----穹形网架封闭式条形煤场。
优点：结构体安全性较高，密封性较好，基本不漏粉尘，环保条件较好；外形也较美观，施工较简单。
投资费用最小。
缺点：占地面积最大，每个煤场设一台斗轮堆取料机，系统可靠性有一定的保证，但自动化程度不高。
煤场定期翻烧，使煤场实际存煤面积减少，煤场容积率最低。
3、中石化胜利发电厂储煤场进行全封闭改造。
电厂三期将建设条形全封闭煤场，并对一二期煤场进行全封闭改造，将厂区内较脏的煤场区域与主生产区分离，实现“净污分区”，从根本上改变煤场周围脏乱差现象，建设绿色电站。
输煤系统中几种储煤形式的比较分析
输煤系统中几种储煤形式的比较分析摘要:本文阐述几种储煤形式的优缺点相关的内容,对储煤的形式进行了比较分析。
关键词:储煤形式特点比较1 概述随着技术的发展,煤炭产业链的不断延伸,煤炭生产加工所涉及到的环节也越来越多,但煤矿的生产是不均衡的,因此储煤是煤炭生产中的重要环节之一。
通过储煤可以解决煤炭开采与后续生产作业的不均衡问题,保证由于天气、设备检修及故障等原因造成采煤环节停产时后续生产作业的稳定,使采煤作业与后续生产作业互不干扰。
2 储煤的几种形式储煤形式一般有以下几种:(1)露天条形煤场;(2)全封闭圆形煤场;(3)圆筒仓;(4)薄壳式半球形储煤仓。
(1)露天条形煤场露天条形煤场是现在比较普遍的煤存储方式。
它的特点是投资少、设施简单、技术成熟,堆放不同煤种有较高的灵活性,并可以利用土地的大小、形状决定储煤的高度和数量;缺点是储煤损耗大、占地面积大。
近年来,由于环保要求,露天条形煤场一般要加防尘罩,以降低煤尘对空气的污染,但同时也增加了条形煤场的投资。
(2)全封闭圆形煤场近年来,全封闭圆形煤场得到了越来越多的应用。
全封闭圆形煤场的工艺系统是:物料由带式输送机运入储煤场内,通过旋转悬臂堆料机向煤场堆煤,由刮板取料机旋转取料到中心地下煤斗,并通过煤斗下的给煤机给至带式输送机运出。
全封闭圆形储煤场外形如图1。
全封闭圆形煤场的特点:占地小、单位面积储煤量大、自动化程度高、运行安全可靠、抗恶劣天气强、对环境污染小、景观好等。
全封闭圆形煤场选用的条件:场地面积的制约;美化输煤系统周边景色;工程环评审查明确提出采用全封存圆形煤场等。
全封闭圆形煤场按进料形式分高位进料和低位进料,按取料形式分悬臂式和门架式。
根据不同的情况可以选取不同类型的全封闭圆形煤场。
(3)圆筒仓圆筒仓在输煤系统中有十分广泛的应用,具有占地少、封闭效果好,设备简单,维护方便,运行成本低的特点。
但圆筒仓储量小,单位储煤造价高,冬季容易冻、粘、堵仓,影响生产。
储煤场储煤形式与钢结构储煤筒仓刍议
储煤场储煤形式与钢结构储煤筒仓刍议摘要本文简要介绍了煤矿储煤场常见的储煤形式与其工艺特征,并对钢结构圆形筒仓的特点做了初步探讨。
关键词煤矿;储煤场;圆形筒仓对于煤炭生产储运企业而言,原料煤储存是不可或缺的工序之一。
原煤储存有利于保障原煤供应的持续性,储煤场原煤的混匀作业稳定了煤质,煤堆堆放截面的配煤成分均匀,通过取煤机垂直取用配合煤实现储煤场的直接配煤,省去了定量给料、配煤槽等大量设备,工艺简单易行应用广泛。
1 储煤场储煤形式与工艺储煤场的储煤形式大致有以下几种:其一,开放式煤场。
是我国传统煤企广泛采用的形式,是一种露天煤场,主要为条形,需要卸桥、门式起重机、斗轮式堆取料机和刮板机等机械设备;其二,半开放式煤场即干煤棚。
我国南方雨水较多的部分地方,多采用此方法;其三,圆筒仓并列群仓。
这种储煤工艺不专门设置传统储煤场,用筒仓替代煤场和堆取料机,根据来煤煤种的不同用皮带直接输送至若干个排列在一起的圆柱形筒仓内存储。
如若在生产上要用到该煤种,可从筒仓底部的放料口放出,再到配煤盘进行配煤作业,圆柱形筒仓能够起到煤场储煤的作用,同时又起到了配煤盘上斗槽的作用。
对于单个筒仓的储量设计一般为1万吨。
另外还有大型全封闭式圆形煤场。
随着国家可持续发展战略的不断推行,企业的环保意识和环保要求也逐渐形成。
煤厂在借鉴电厂的大型全封闭圆形料场工艺基础上开始建立并推行了全封闭圆形煤场。
大型全封闭圆形煤场的直径通常在80m以上,就目前的发展状况,有的全封闭圆形煤场的直径已达120m,可堆放煤高度达25m,单个圆形煤场的储量可以达到17万吨。
大型全封闭圆形储煤场由土建结构、钢结构穹顶、堆取料机及相关辅助设施构成,每个圆形煤场内各安装1台套回转范围360°的堆、取料机,圆形煤场堆取料机的中心柱设置于圆形储煤场的中央,来煤经皮带输送至中心柱顶的落煤管,再到悬臂堆料带式输送机,通过悬臂堆料带式输送机头部卸料,直接向储煤场堆煤。
煤矿储煤场形式的选择
煤矿储煤场形式的选择**煤矿储煤场形式的选择大型矿井及选煤厂、火力电厂为了保证系统平安可靠运行，一般都需要储存大量燃料煤或原料煤，储存量多在数万吨至数十万吨，储存天数也在数天至数十天。
如何提高场地的利用率，缩小占地面积，降低土石方量，并提高储煤设施作业自动化水平，是国内大型现代化储煤设施开展需解决的焦点问题。
同时随着环保意识和环保要求的日益提高，大型现代化储煤设施还需解决好其对周围环境的污染，防止恶劣天气对储煤设施平安运行的影响等问题。
根据**宝力格电厂及**矿井实际，建设储煤设施、选择合理的储煤方式对保障电厂供煤及缓解矿井生产压力至关重要。
根据我国现有的储煤设施开展情况，现选择如下三种进行比对，分别是：条形储煤场、圆形储煤场和圆筒仓。
1、条形储煤场的优缺点条形储煤场优点：初期投资少，设施简单、技术成熟，堆放不同煤种有较高的灵活性，并可以利用土地的大小、形状决定储煤场的高度和数量。
条形储煤场的缺点：储煤损耗大、占地面积大，受大风的影响对环境污染较严重，近年来，由于环保要求，一般需要加防尘罩，以降低煤尘对空气的污染，但同时增加了储煤场的投资。
2、圆形储煤场的优缺点圆形煤场优点：单体造价低，经济性能突出；煤落差小，3万吨的煤场落差只有28m；用自然通风，室外空气通过圆形煤场四周的进风口自动吸入室内，由屋顶天窗排至室外，形成良好的“烟囱效应”，通风效果好，煤尘爆炸可能性低；容易施工，钢网架屋盖和环形钢筋混凝土侧墙可同时施工，施工周期较短。
圆形煤场缺点：堆煤、回煤均需推土机作业，劳动强度大，能耗大，自动化水平低；占地面积大，场地利用率小〔与筒仓相比，土地利用率仅为1：7〕；中心落煤柱容易堵煤，且堵煤时不好清堵，运行可靠性差；煤场“先进后出”的堆取作业运行原那么，没有按煤的自燃周期更新，煤场的煤堆易自燃；环保性能差，在非常庞大的室内空间内自然通风的流动过程中，煤尘大面积扩散，难以保证煤尘聚集和外逸的问题；维护量大，钢网架屋盖寿命短，不易维护。
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储煤场储煤形式与钢结构储煤筒仓刍议
摘要本文简要介绍了煤矿储煤场常见的储煤形式与其工艺特征,并对钢结构圆形筒仓的特点做了初步探讨。
关键词煤矿;储煤场;圆形筒仓
中图分类号td8 文献标识码a文章编号
1674-6708(2010)20-0037-01
对于煤炭生产储运企业而言,原料煤储存是不可或缺的工序之一。
原煤储存有利于保障原煤供应的持续性,储煤场原煤的混匀作业稳定了煤质,煤堆堆放截面的配煤成分均匀,通过取煤机垂直取
用配合煤实现储煤场的直接配煤,省去了定量给料、配煤槽等大量设备,工艺简单易行应用广泛。
1 储煤场储煤形式与工艺
储煤场的储煤形式大致有以下几种:其一,开放式煤场。
是我国传统煤企广泛采用的形式,是一种露天煤场,主要为条形,需要卸桥、门式起重机、斗轮式堆取料机和刮板机等机械设备;其二,半开放式煤场即干煤棚。
我国南方雨水较多的部分地方,多采用此方法;其三,圆筒仓并列群仓。
这种储煤工艺不专门设置传统储煤场,用筒仓替代煤场和堆取料机,根据来煤煤种的不同用皮带直接输送至若干个排列在一起的圆柱形筒仓内存储。
如若在生产上要用到该煤种,可从筒仓底部的放料口放出,再到配煤盘进行配煤作业,圆柱形筒仓
能够起到煤场储煤的作用,同时又起到了配煤盘上斗槽的作用。
对于单个筒仓的储量设计一般为1万吨。
另外还有大型全封闭式圆形
煤场。
随着国家可持续发展战略的不断推行,企业的环保意识和环保要求也逐渐形成。
煤厂在借鉴电厂的大型全封闭圆形料场工艺基础上开始建立并推行了全封闭圆形煤场。
大型全封闭圆形煤场的直径通常在80m以上,就目前的发展状况,有的全封闭圆形煤场的直径已达120m,可堆放煤高度达25m,单个圆形煤场的储量可以达到17万吨。
大型全封闭圆形储煤场由土建结构、钢结构穹顶、堆取料机及相关辅助设施构成,每个圆形煤场内各安装1台套回转范围360°的堆、取料机,圆形煤场堆取料机的中心柱设置于圆形储煤场的中央,来
煤经皮带输送至中心柱顶的落煤管,再到悬臂堆料带式输送机,通
过悬臂堆料带式输送机头部卸料,直接向储煤场堆煤。
链条式刮板取料机位于中心柱的下部,以中心柱作为回转中心。
取料机沿煤堆斜面由刮板将取料机下部的煤刮入中心柱下的圆锥形煤斗,如此完成取料作业。
上述储煤方式中,露天煤场建设周期短投资少,有利于防止燃煤
自燃和实现煤场的均匀化;干煤棚在暴雨状况下不会造成煤的流失,雨季煤料输送时堵料现象较少,入炉煤水分相对稳定,环保条件也
得以优化;圆筒仓并列群仓占地面积小,场地的利用率很高,而且筒仓的个数多有利于煤场的细分,全封闭的环保条件就是在暴雨条件下也不会造成煤的流失,入炉煤的水分稳定,可极大避免雨季煤料
输送时的堵料情况,该形式大型移动设备少,运维成本相对较低,但是对于露天煤场而言,投资增加、建设周期延长,相对于开放式煤场
而言,进入同一个筒仓的不同矿井的同一种煤均匀性不好;全封闭的圆形煤场占地面积小,场地利用率高,非常环保环境污染较少,暴雨情形不会造成煤的流失,又可避免风雨带来的煤损失及煤的水分增加给皮带运输系统及焦炉生产带来的影响,该形式投资巨大不利于煤场的细分。
对于相同产能规模的储煤场而言,全封闭圆形煤场投资最大,运行费用也最高,但是不会造成煤流失,干煤棚和露天煤场的投资和运行费用次之,但会有一定的煤流失,圆筒仓并列群仓的投资最小且运维费用最低,也不会造成煤的流失,对环境的影响也较小,是非常理想的储煤形式。
那么,对于地处偏僻、资金紧张、土地成本低,来煤差异性大的企业,开放式的露天煤场可以作为暂时选择。
资金宽裕的企业可选择半开放式干煤棚的储煤工艺。
对于建设场地局促、有环保要求、多雨季和季风台风的地区,在资金充足的条件下,课根据建设规模的大小,选择圆筒仓并列群仓或大型全封闭圆形煤场的储煤工艺。
随着国家对环保的高度关心和关注,开放式的露天煤场必然被淘汰,半开放式的干煤棚、圆筒仓并列群仓和大型全封闭圆形煤场这几种储煤工艺正在慢慢普及和广泛采用。
2 钢结构储煤筒仓特点
筒仓是用来存贮原材料、燃料、粮食、工业品或半成品等材料的一种结构形式,其选用材料选择性多,结构类型也往往不同于一般的梁板结构,是一种特种结构或特种构筑物。
20世纪末,我国钢结构行业进入高速发展的轨道,钢结构产业发
展日新月异,规模庞大技术先进,形成了建筑行业的新兴产业和朝阳产业。
随着国家《粮食钢板筒仓设计规范》的出现,钢结构筒仓在粮食工业系统得到了规范和较好的发展势头,钢结构筒仓造价高昂,但其术规范的不完善使得在其它的工业领域发展仍然迟缓,煤炭行业也是如此,国外的情况较好,国外在散体理论方面的不断完善,加之优质的高强度钢材的使用,使钢结构筒仓在工业行业的使用比例占全部筒仓的一半以上,而其中又以圆形筒仓居多。
我国是目前世界上最大的砌体建筑和混凝土建筑大国,国家禁止在大中城市使用实心黏土砖之后,钢结构建材及建筑结构业的发展为这个问题的解决开辟了途径。
钢结构自身具有卓越的经济性能,钢结构自重轻,结构自重的降低,可以减小地震作用力,进而减小结构设计内力。
此外,钢结构的使用也极大的降低了基础的造价。
钢结构材料强度高,与混凝土相比,钢结构柱截面面积较小,使得筒仓的有效容积增大。
钢结构施工快,结构施工周期的缩短,极大的缩短贷款建设的还贷时间,从而减小借贷利息。
与混凝土结构相比,在梁高相同的情况下,钢结构的开间可比混凝土结构的开间增大将近一半,从而可使建筑布置更加的灵活。
钢结构的延性比混凝土结构的延性增强了许多,从而使钢结构的抗震性能比钢筋混凝土结构好。
另外,钢结构为干式施工,可避免混凝土湿式施工所造成的环境污染。
混凝土结构建筑拆除后,不能再使用,只能当作废料处理对环境构成不利影响,而钢结构建筑拆除后,钢构件还可以直接使用,或经冶炼后再继
续使用。
参考文献
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