电器设备检修的一般步骤,技巧和方法
电气设备检查与维修方法
电气设备检查与维修方法电气设备的检查与维修是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要工作。
本文将介绍电气设备检查与维修的方法。
一、电气设备的检查方法1. 外观检查：首先要对电气设备的外观进行检查，包括设备的壳体、插座和开关等部分是否完好无损，有无破损或变形等情况。
同时还要检查设备上的标识是否清晰可辨。
2. 连接线路检查：对设备的连接线路进行检查，包括电源线、信号线和控制线等。
要确保连接线路的接口是否牢固，有无松动或断裂情况。
还要检查线路的绝缘状态，防止出现短路或漏电等问题。
3. 电气元器件检查：对设备的电气元器件进行检查，主要包括电阻、电容、电感、开关、继电器等。
要确保元器件的工作状态正常，有无烧坏或老化等情况。
可以使用万用表等仪器进行测试。
4. 电压检查：对设备的电压进行检查，主要是为了确保电源电压是否稳定。
可以使用电压表等仪器进行检测，一般电压的测量范围为0-1000V。
如果发现电压不稳定或超过了设备的额定电压，则需要及时进行修复或更换电源。
6. 声音检查：对设备的声音进行检查，主要是为了判断设备是否有噪音或异常声音。
可以通过听觉检查或使用声音测试仪器进行检测。
如果发现设备有异常声音，则可能是设备零部件松动或磨损等问题。
二、电气设备的维修方法1. 更换故障元器件：如果发现设备的电气元器件损坏或老化，需要及时进行更换。
在更换元器件之前，要确保新元器件的规格和参数与原有元器件一致，避免出现不匹配的情况。
更换元器件时，要注意正确连接和固定，并进行试运行。
2. 修复电源问题：如果设备的电源出现问题，可以考虑检查电源线路和电源开关等部分。
可能是电源线路接触不良或开关故障导致的问题。
可以通过重新连接线路或更换电源开关来解决。
如果问题仍然存在，可以考虑更换电源或请电气工程师进行检修。
3. 清洁设备内部：设备长期使用后，可能会积累灰尘或污垢等，影响设备的正常工作。
可以使用吸尘器、风扇或刷子等清洁工具，将设备内部的灰尘和污垢清理干净。
电气设备检修流程
电气设备检修流程一、设备检查1.确定检修设备：根据工作计划和设备维护记录，确定需要检修的设备。
2.检查设备完整性：检查设备是否完整无缺损，并确认所有的附件和配件是否齐备。
3.检查设备外观：检查设备的外部是否有明显损坏、腐蚀或破损的情况，并进行记录。
4.检查接线端子：检查设备的接线端子是否松动或氧化，并进行紧固或清洁处理。
5.检查电源线路：检查设备的电源线路是否有损坏、老化或短路的情况，并进行修复或更换。
6.检查设备接地线：检查设备的接地线是否良好接地，并进行必要的维护和修复。
7.检查设备传感器和控制元件：检查设备的传感器和控制元件是否正常工作，如需要，进行更换或修复。
二、运行试验1.预备工作：确保设备的电源、开关和保护设备都处于正常工作状态。
2.设备性能检测：根据设备的性能要求，进行电阻、电流、电压、功率等参数的检测，并记录测试结果。
3.运行试验：根据设备的工作要求，对设备进行正常工作状态下的运行试验，并记录设备的运行情况。
4.故障排查：如果在运行试验过程中发现设备出现故障或异常情况，及时进行故障排查，并进行修复或更换设备。
5.前期试运行：对设备进行短时运行试验，确保设备能够正常工作，并进行必要的调整和校验。
三、维护1.清洁和润滑：对设备的关键部件进行清洁和润滑处理，确保设备的正常运行。
2.零部件更换：根据设备的维护计划和维修记录，对需要更换的关键部件进行更换，并做好记录。
3.调整和校验：对设备的参数进行调整和校验，确保设备的工作状态符合要求，并记录调整参数。
4.维护期间巡视：维护过程中，定期巡视设备的工作状态，确保设备的正常运行，并发现和处理异常情况。
四、记录1.设备维护记录：对设备的维护情况进行记录，包括设备的检修、维护和更换记录等。
2.设备运行记录：对设备的运行情况进行记录，包括设备的运行时间、工作状态和相关参数等。
3.故障记录：对设备出现的故障进行记录，包括故障的现象、原因和处理方法等，以便于后续的故障排查和维护工作。
电气设备检修方法
电气设备检修方法电气设备检修方法一、电气故障检修的一般步骤l 、观察和调查故障现象电气故障现象是多种多样的每当遇到一个故障就要求我们认真查看现场找出故障现象中最主要最典型的方面搞清故障发生的时间、地点、环境等层层分析查找故障根本原因。
2、深入分析故障原因初步确定故障范围缩小故障部位重要的是看我们如何在众多原因中找出最主要导致设备不能运行的根本原因来。
3确定故障的部位分析判断故障点确定故障部位可以理解成确定设备的故障点比如：常见的短路点明显损坏的元器件等。
也可理解成确定某些运行参数的不正常变化如电压、电流波动三相不平衡等要辅之于多种仪器仪表和其他业方法和手段。
以上是电气故障检修的一般步骤还要掌握以下检修技巧。
二、电气故障检修技巧1、熟悉电路原理确定检修方案当设备的电气系统发生故障时不要急于动手拆卸。
首先要了解产生故障的现象、经过、范围、原因深入分析其中每个具体电路结合自身经验周密思考和分析确定一套检修方案。
2、先机械后电路电气设备一般都以电气机械原理为基础往往机械部件出现故障而会影响到电气系统从而使许多电气部件功能不起作用。
因此在遇到设备故障时不要被表面现象迷惑要先检修机械系统所产生的故障再排除电气部分故障往往会收入到事半功倍的效果。
有时为排除一个故障开始只顾检查电器元件及控制线路但反复查找却始终不能排除最终在检查其机械部位时却仅是一只垫片或销钉松动润滑不够造成的简单地处理后就很快恢复了正常。
3、先简单、后复杂故障检修中要先用最简单易行自己最拿手的方法再用复杂、精确的方法。
排除故障时先排除直观、简单常见的故障后排除难度较高没有处理过的疑难故障。
如在检查电气控制回路故障时先查看有无元件烧毁或接头松动并一一排除并逐步向深入检查直至全部排除故障为止。
4、先检修通病后攻疑难杂症电气设备经常容易产生相同类型的故障即故障通病。
由于通病较为常见积累的经验较为丰富因此能快速加以排除。
这样就可以集中精力和时间排除比较少见、难度高、不易发现的疑难杂症简化步骤缩小范围提高整个检修速度o5、先外部调试后内部处理要在不拆卸电气设备情况下利用电气设备面板上的开关、旋钮等调试检查以缩小故障范围。
电气设备检修规范要求
电气设备检修规范要求电气设备作为现代化生活和工作中必不可少的设备之一，需要定期进行检修和维护，以确保其正常运行和安全性。
本文将介绍电气设备检修的规范要求，包括检修的程序、方法和注意事项。
1.检修程序为确保电气设备的可靠性和安全性，检修应按照以下程序进行：1.1 检查设备的使用记录，了解过去的故障情况和维护记录。
1.2 配备必要的工具和器材，以保证检修过程顺利进行。
1.3 断开电源，确保设备处于安全状态，防止意外操作导致事故。
1.4 检查设备外观，包括外壳、接线、连接器等，确保无损伤和松动。
1.5 进行电气测试，如电阻测试、绝缘测试和接地测试，以检查线路和设备的电气性能。
1.6 检查电气设备的工作状态，如开关、保护装置、电动机等，确保一切正常。
1.7 进行必要的清洁和润滑，以保持设备的良好工作状态。
1.8 记录检修情况和发现的问题，并及时进行修复或更换。
2.检修方法2.1 根据设备的特点和维修手册，选择适当的检修方法和工具。
2.2 严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护装备，如安全帽、绝缘手套等。
2.3 对于需要拆卸的部件，要按照顺序进行，正确标记和记录。
2.4 在拆卸和组装过程中，避免使用力过大或不当的方式，防止损坏设备。
2.5 对于维修过的部件，进行清洗、检查和测试，确保其可靠性和性能。
2.6 在进行调试和试运行时，要按照设备的要求和操作规程进行。
2.7 调试和试运行结束后，对设备进行综合检查，以确保一切工作正常。
3.注意事项3.1 检修过程中要严格遵守安全操作规程，防止触电、火灾等事故的发生。
3.2 检修人员应具备相应的技术能力和操作经验，以确保检修质量和安全性。
3.3 在检修过程中，如遇到无法解决的问题，应及时向上级报告并请专业人员处理。
3.4 检修结束后，要对设备进行彻底清洗和整理，保持设备的清洁和完好。
3.5 检修记录应详细、准确，包括问题描述、处理方法和结果等信息。
3.6 定期对已检修的设备进行跟踪和维护，及时处理发现的问题。
电气检修操作规程
电气检修操作规程电气设备是现代社会生产和生活中不可或缺的一部分，然而，在使用电气设备的过程中，由于各种原因，可能会出现故障或安全隐患。
为了保障人身安全和设备正常运行，制定一套电气检修操作规程是非常必要的。
一、操作准备1.检查工具：检修时需要准备好合适的工具，如螺丝刀、扳手、万用表等。
确保工具完好无损，并定期对工具进行检修和维护。
2.检查电气设备：在进行检修前，需要对设备进行全面检查，包括线路、接线端子、开关、保险丝等，确保设备运行正常且没有损坏。
二、安全措施1.断电操作：在进行电气设备检修时，务必先切断相关电源，确保操作安全。
可以采用将电源插头拔掉或切断电源总开关的方式，严禁直接断开设备端电源。
2.防止触电：保持干燥环境，且双脚要站在干燥的地面上，避免脚踩在水坑或潮湿的地面上。
检修过程中，应尽量避免碰触裸露的导线和金属部件，以免触电事故发生。
3.携带个人防护用品：在进行电气检修操作时，需要佩戴合适的个人防护用品，包括绝缘手套、绝缘鞋等，以增加安全系数。
三、操作步骤1.了解电气设备原理：在进行电气设备检修前，需要对设备的原理和结构有一定的了解，以便能够准确判断故障的原因，并采取相应的修复措施。
2.规范操作步骤：在进行电气检修操作时，需要按照规范的操作步骤进行，遵守操作流程，不能随意停留或跨越禁止区域。
3.维护设备日志：在进行电气检修操作时，应当对每一次操作进行记录，包括设备故障维修、更换零部件等。
该记录可作为今后设备维护和故障排除的重要参考。
四、常见故障与处理方法1.设备无法正常启动：首先检查电源是否正常，然后检查开关和保险丝是否损坏。
如发现故障，应及时更换或修复。
2.设备漏电：可以通过使用绝缘电阻仪等工具检测漏电情况，如发现有漏电问题，应立即切断电源，并进行维修或更换零部件。
3.电气设备短路：对于短路问题，需要查找短路故障的位置，修复或更换短路部位，并重新进行设备的电气连接。
五、设备维护与保养1.定期巡检：定期对电气设备进行巡检，包括检查设备的密封性、固定性、线路连接等，确保设备正常运行。
电器设备检修的一般步骤,技巧和方法
电器设备检修的一般步骤,技巧和方法(总10页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March电气故障检修的一般步骤、技巧和方法（一）一、电气故障检修的一般步骤(1)观察和调查故障现象：电气故障现象是多种多样的。
例如，同一类故障可能有不同的故障现象，不同类故障可能有同种故障现象，这种故障现象的同一性和多样性，给查找故障带来复杂性。
但是，故障现象是检修电气故障的基本依据，是电气故障检修的起点，因而要对故障现象进行仔细观察、分析，找出故障现象中最主要的、最典型的方面，搞清故障发生的时间、地点、环境等。
(2)分析故障原因一初步确定故障范围、缩小故障部位：根据故障现象分析故障原因是电气故障检修的关键。
分析的基础是电工电子基本理论，是对电气设备的构造、原理、性能的充分理解，是电工电子基本理论与故障实际的结合。
某一电气故障产生的原因可能很多，重要的是在众多原因中找出最主要的原因；(3)确定故障的部位一判断故障点：确定故障部位是电气故障俭修的最终日纳和结果。
确定故障部位可理解成确定设备的故障点，如短路点、损坏的元器件等，也可理解成确定某些运行参数的变异，如电压波动、三相不平杨等。
确定故障部位是在对故障现象进行周密的考察和细致分析的基础上进行的。
在这一过程中，往往要采用下面将要介绍的多种手段和方法。
在完成上述工作过程中，实践经验的积累起着重要的作用。
二、电气故障检修技巧(1)熟悉电路原理，确定检修方案：当一台设备的电气系统发生故障时，不要急于动手拆卸，首先要了解该电气设备产生故障的现象、经过、范围、原因．熟悉该设备及电气系统的基本工作原理，分析各个具体电路．弄清电路中各级之间的相互联系以及信号在电路中的来龙去脉，结合实际经验，经过周密思考，确定一个科学的检修方案。
(2)先机损，后电路：电气设备都以电气一机械原理为基础，特别是机电一体化的先进设备，机械和电子在功能上有机配合，是一个整体的两个部分。
电气设备检查与维修方法
电气设备检查与维修方法
电气设备的检查与维修方法是电气工程师必备的基本技能之一，下面将介绍一些常用的电气设备检查与维修方法。
一、检查方法：
1. 目视检查：首先对电气设备进行目视检查，看是否有明显的损坏或异常现象，如设备外壳是否有裂纹、接线端子是否松动等。
2. 测量参数：通过仪器测量电气设备的电压、电流、功率等参数，以确定设备是否正常工作。
同时也可以通过测量温度、振动等参数，判断设备的运行状态。
3. 检查接线：检查设备的接线是否牢固，接触点是否良好，如有必要可进行紧固和清洁。
4. 检查绝缘：使用绝缘电阻仪检测设备的绝缘电阻，确认绝缘是否存在问题。
5. 检查接地：检查设备的接地情况，确保接地线路畅通，接地电阻符合要求。
二、维修方法：
1. 更换故障元件：根据设备故障原因确定需要更换的元件，如电阻、电容、继电器等，进行相应的更换操作。
2. 清洁维护：定期对设备进行清洁维护，去除设备表面的尘土和污渍，保持设备的良好工作状态。
3. 调整参数：根据设备的工作要求，通过调整设备的参数来达到最佳的工作状态，如调整电压、电流等。
4. 常规保养：对设备进行定期的保养，如润滑设备的零部件，紧固螺丝，清理设备的风道等，延长设备的使用寿命。
5. 调试与测试：对维修后的设备进行调试和测试，确保设备的正常工作。
三、注意事项：
1. 执行维修操作时，务必断电或切断设备的电源，确保人员安全。
2. 确认设备的故障原因和维修方法之前，可以咨询专业人士或查阅相关资料，避免错误操作。
3. 在进行电气设备的维修过程中，要注意遵守相关的操作规程和安全操作规范，确保维修操作的安全和有效。
电气故障检修步骤详解
电气故障检修步骤详解电气故障检修步骤详解简介：电气故障是现代工业和生活中常见的问题之一，它可能导致设备损坏、停工、甚至人身伤害。
为了及时解决电气故障，我们需要进行有效的检修步骤。
本文将详细介绍电气故障检修的步骤和技巧，以帮助读者更好地理解和应对这一问题。
一、问题的定位在进行电气故障检修之前，我们首先需要明确问题的性质和位置。
通过仔细观察设备的运行情况和收集相关的信息，我们可以初步确定故障的位置和范围。
这包括检查设备的线路连接、电源供应情况、是否存在短路和接地等问题。
二、安全措施的采取电气故障检修是一个高风险的工作，需要严格遵守相关的安全规定和操作程序。
在进行任何工作之前，我们必须确保设备断电，并确保自己和他人的人身安全。
穿戴好必要的安全装备，如绝缘手套、面罩和安全鞋，以防止电击和其他伤害。
三、故障排除的方法针对不同的电气故障，我们可以采取不同的排查方法。
常见的方法包括视觉检查、测量仪器的应用和电路分段法等。
通过逐步排查和测试设备中的不同组件，我们可以找到故障的源头和具体位置。
在这个步骤中，我们需要有一定的电气知识和技能，以便能够准确地判断问题。
四、修理或更换故障部件一旦确定了故障的位置，我们需要及时修理或更换出问题的部件。
在这个过程中，我们需要保证所使用的零件和工具的质量和适配性。
这包括选择合适的替换品、正确使用工具和仔细操作零件。
在更换部件之后，我们还需要进行相应的测试，以确保故障得到了解决。
五、故障原因的分析在故障得到修复之后，我们还需要对故障的原因进行分析和总结。
这可以帮助我们进一步优化设备和操作，以防止类似问题再次发生。
分析故障原因需要结合实际情况和相关的技术知识，以确定是设备自身原因导致的故障，还是外部因素引起的。
小结：电气故障检修是一个复杂而又重要的任务。
通过采取正确的步骤和技巧，我们可以快速准确地定位和解决问题。
在整个过程中，安全是首要考虑的因素，我们必须时刻保持警惕并采取必要的防护措施。
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电气故障检修的一般步骤、技巧和方法（一）一、电气故障检修的一般步骤(1)观察和调查故障现象：电气故障现象是多种多样的。
例如，同一类故障可能有不同的故障现象，不同类故障可能有同种故障现象，这种故障现象的同一性和多样性，给查找故障带来复杂性。
但是，故障现象是检修电气故障的基本依据，是电气故障检修的起点，因而要对故障现象进行仔细观察、分析，找出故障现象中最主要的、最典型的方面，搞清故障发生的时间、地点、环境等。
(2)分析故障原因一初步确定故障范围、缩小故障部位：根据故障现象分析故障原因是电气故障检修的关键。
分析的基础是电工电子基本理论，是对电气设备的构造、原理、性能的充分理解，是电工电子基本理论与故障实际的结合。
某一电气故障产生的原因可能很多，重要的是在众多原因中找出最主要的原因；(3)确定故障的部位一判断故障点：确定故障部位是电气故障俭修的最终日纳和结果。
确定故障部位可理解成确定设备的故障点，如短路点、损坏的元器件等，也可理解成确定某些运行参数的变异，如电压波动、三相不平杨等。
确定故障部位是在对故障现象进行周密的考察和细致分析的基础上进行的。
在这一过程中，往往要采用下面将要介绍的多种手段和方法。
在完成上述工作过程中，实践经验的积累起着重要的作用。
二、电气故障检修技巧(1)熟悉电路原理，确定检修方案：当一台设备的电气系统发生故障时，不要急于动手拆卸，首先要了解该电气设备产生故障的现象、经过、范围、原因．熟悉该设备及电气系统的基本工作原理，分析各个具体电路．弄清电路中各级之间的相互联系以及信号在电路中的来龙去脉，结合实际经验，经过周密思考，确定一个科学的检修方案。
(2)先机损，后电路：电气设备都以电气一机械原理为基础，特别是机电一体化的先进设备，机械和电子在功能上有机配合，是一个整体的两个部分。
往往机械部件出现故陋，影响电气系统，许多电气部件的功能就不起作用。
因此不要被表面现象迷惑，电气系统出现故障并不全部都是电气本身问题，有可能是机械部件发生故障所造成的。
因此先检修机械系统所产生的故障，再排除电气部分的故障，往往会收到事半功倍的效果。
(3)先简单，后复杂：检修故障要先用最简单易行、自己最拿手的方法去处理，再用复杂、精确的方法。
排除故障时，先排除直观、显而易见、简单常见的故障．后排除难度较高、没有处理过的疑难故障。
(4)先检修通病、后玫疑难杂症：电气设备经常容易产生相同类型的故障就是“通病”。
由于通病比较常见，积累的经验较丰富，因此可快速排除．这样就可以集中精力和时间排除比较少见、难度高、古怪的疑难杂症，简化步骤，缩小范围，提高检修速度。
(5)先外部调试,后内部处理:外部是指暴露在电气设备外完成密封件外部的各种开关、按钮、插口及指示灯。
内部是指在电气设备外壳或密封件内部的印制电路板、元器件及各种连接导线。
先外部调试，后内部处理，就是在不拆卸电气设备的情况下，利用电气设备面板上的开关、旅钮、按钮等调试检查，缩小故障范围。
首先排除外部部件引起的故障，再检修机内的故障，尽量避免不必要的拆卸o(6)先不通电测量，后通电测试：首先在不通电的情况下，对电气设备进行检修：然后再在通电情况下，对电气设备进行检修。
对许多发生故障的电气设备检修时，不能立即通电，否则会人为扩大故障范围，烧毁更多的元器件，造成不应有的损失。
因此，在故障机通电前．先进行电阻测量，采取必要的措施后，方能通电检修。
(7)先公用电路、后专用电路：任何电气系统的公用电路出故障，其能量、信息就无法传送、分配到各具体专用电路，专用电路的功能、性能就不起作用。
如一个电气设备的电源出故障，整个系统就无法正常运转，向各种专用电路传递的能量、信息就不可能实现。
因此遵循先公用电路、后专用电路的顺序，就能快速、准确地排除电气设备的故障。
(8)总结经验．提高效率：电气设备出现的故障五花八门、干奇百怪。
任何一台有故障的电气设备检修完，应该把故障现象、原因、检修经过、技巧、心得记录在专用笔记本上，学习掌握各种新型电气设备纳机电理论知识、熟悉其工作原理、积累维修经验，将自己的经验上升为理论。
在理论指导下，具体故障具体分析，才能准确、迅速地排除故障。
只有这样才能把自己培养成为检修电气故障的行家里手。
三、电气故障检修的一般方法电气故障检修，主要的是理论联系实际，根据具体故障作具体分析，但也必须事根本的检修方法。
(1)直观法通过“问、看、听、模、闻”来发现异常情况，从而找出故障电路和故障所在部位。
①问：向现场操作人员了解故障发生前后的情况。
如故障发生前是否过载、频繁启动和停止；故障发生时是否有异常声音相振动、有没有冒烟、冒火等现象。
②看：仔细察看各种电器元件的外观变化情况。
如看触点是否烧融、氧化，熔断器熔体熔断指示器是否跳出，热继电器是否脱扣，导线和线困是否烧焦，热继电器整定值是否合适．瞬时动作整定电流是否符合要求等，③听：主要听有关电器在故障发生前后声音有否差异。
如听电动机启动时是否只“嗡嗡”响而不转；接触器线圈得电后是否噪声很大等。
④摸：故障发生后，断开电源，用手触摸或轻轻推拉导线及电器的某些部位，以察觉异常变化。
如模电动机、自锅变压器和电磁线图表面，感觉湿度是否过高；轻拉导线，看连接是否松动；轻推电器活动机构，看移动是否灵活等。
⑤闻：故障出现后，断开电源，将鼻子靠近电动机、自福变压器、继电器、接触器、绝缘导线等处，闻闻是否有焦味。
如有焦味，则表明电器绝缘层己被烧坏，主要原因则是过载、短路或三相电流严重不平衡等故障所造成。
(2)状态分析法发生故障时，根据电气设备所处的状态进行分析的方法．称为状态分析法。
电气设备的运行过程总可以分解成若干个连续的阶段，这些阶段也可称为状态。
任何电气设备都处在一定的状态下工作，如电动机工作过程可以分解成启动、运转、正转、反转、高速、低速、制动、停止等工作状态。
电气故障总是发生于某一状态．而在达一状态中，各种元件又处于什么状态，这正是分析故障的重要依据。
例如．电动机启动时，哪些元件工作，哪些触点闭合等，因而检修电动机启动故障时只需注意这些元件的工作状态。
状态划分得超细，对检修电气故障越有利。
对一种设备或装置，其中的部件和零件可能处于不同的运行状态，查找其中的电气故障时必须将各种远行状态区分清楚。
以图1．2．1所示的电气装置为例，各部件虽然只有工作和不工作、接通和断开两种工作状态，但到底处于何种状态，必须进行具体分析。
交流接触器KM1控制交流接触器KM2的吸合线圈，而交流接触器KM1的工作状态由按钮SB1、SB2控制。
SB2断开，KMl断开，但SB2闭合，KM1不一定闭合；SB1闭合，KM1工作，但SB1再断开，KM1由其自身的捕助触点自锁而不断开。
如果用“0”和“1”代表SB1、SB2、KMl的“断开”和“接通”状态，则其关系如图1．2．2所示。
其中SB1经常处于断开状态，按下SB1时(只在瞬间)，SB1闭合，KMl工作;SB2经常处于接通状态，按下SB2时(只在瞬间)，SB2断开，KM1断开。
假如交流接触器KM1不能断开．即交流接触器KM2出现由合闸状态到跳闸状态变化的故障，则可对相关的KM1、KM2、SB1、SB2各部件的工作状态进行分析，找出故障的原因。
这是一种通过对设备或装置中各元件、部件、组件工作状态进行分析，查找电气故障的方法。
(3)图形变换法电气图是用以描述电气装置的构成、原理、功能，提供装接和使用维修信息的工具。
检修电气故障，常常需要将实物和电气图对照进行。
然而，电气图种类繁多，因此需要从故障检修方便出发，将一种形式的图变换成另一种形式的图。
其中最常用的是将设备布置接线团变换成电路图．将集中式布置电路图变换成为分开式布置电路图。
设备布置接线固是一种按设备大致形状和相对位置画成的图，这种图主要用于设备的安装和接线，对检修电气故障也十分有用。
但从这种图上，不易看出设备和装置的工作原理及工作过程，而了解其工作原理和工作过程是检修电气故障的基础，对检修电气故障是至关重要的，因此需要将设备布置接线图变换成电路图，电路图主要描述设备和装置的电气工作原理。
(4)单元分割法一个复杂的电气装置通常是由若干个功能相对独立的单元构成。
检修电气故障时．可将这些单元分割开来，然后根据故障现象，将故陈范围限制于其中一个或几个单元。
这种方法被称为单元分割法。
经过单元分割后，查找电气故障就比较方便了。
①由继电器、接触器、按钮等组成的断续控制电路，可分为三个单元，简化为图1．2．3所示方框图。
以电动机控制电路为例，前级命令单元由启动按钮、停止按钮、热继电器保护触点等组成；中间单元由交流接触器和热继电器组成；后级执行单元为电动机。
若电动机不转动，先检查控制箱内的部件，按下启动按钮，看交流接触器是否吸合。
如果吸合，则故障在中间单元与后级执行单元之间(即在交流接触器与电动机之间)，检查是否缺相、断线或电动机有毛病等；如果接触器不量吸合，则故障在前级命令单元与中间单元之间(即故障在控制电路部分)。
这样，以中间单元为分界，可把整个电路一分为二，以判断故障是在前一半电路还是在后一半电路，是在控制电路部分还是主电路部分。
这样可节约时间，提高工作效率，特别是对于较复杂的电气线路，效果更为明显。
②由电子元器件配有强电器件组成的电气电路，也可分为三个单元，如图1．2．4所示。
如可编程序控制器(以下简称Pc)控制某一生产线，其电路简图如图1．2．5所示．仍可分为三部分。
以电动机M不运转为例，若交流接触器K不吸合，则为前级PC与K之间的故障。
首先检查PC有无使K吸合的信号发出，若无信号发出，则再把前级命令单元以N为基憋，一分为二，检查PC的输入指令是否正常，若输入指令不正常，则为前级按钮等的故障；若正常，则为PC故障。
如果冗有使K吸合的信号发出，则检查K线圈端是否有电压，线圈是否正常；若无电压，则检查是否断线等。
如果K吸合，则为中间单元与后级执行单元之间的主电路故障，应检查熔断器熔体是否熔断、断线，电动机是否正常。
综上所述，对于目前工业生产中电气设备的故障，基本上全都可以某中间单元(环节)的元器件为基准，向前或向后一分为二地检修电气设备的故障；在第一次一分为二地确定故障所在的前段或后段以后。
仍可再一分为二地确定故障所在段。
这样能较快寻找发生故障点，有利于提高维修工作效率，达到事半功倍的效果。
(5)回路分割法一个复杂的电路总是由若干个回路构成，每个回路部具有特定的功能，电气故障就意味着某功能的丧失，因此电气故障也总是发生在某个或某几个回路中。
将回路分割，实际上简化了电路，缩小故障查找范围。
回路就是闭合的电路．它通常应包括电源和负载。
例如图1．2．6所示的电动机正反转控制电路的辅助电路，可分割成两个主要的回路，回路电源均为交流380V。