排水工程施工组织设计

施工组织设计

第一章设备、人员动员周期和设备人员、材料运到现场的方法

第一节施工方案编制依据及原则

一.编制依据

1、斋公山小区道路及场平工程的设计图纸及招、投标文件。

2.《核工业西南建设工程总公司质量管理体系文件汇编》

3.JTJ001—97《公路工程技术标准》

4.JTJ033—95《公路路基施工技术规范》

5.JTJ041—2000《公路桥涵施工技术规范》

6.JTJ051—93《公路土工试验规程》

7.JTG F180/1-2004《公路工程质量检验评定标准》

8JTJ076—95《公路工程施工安全技术规程》

9JTJ076-95《公路工程施工及验收规范》

10TJ077-95《公路工程施工监理规范》

11相关类似工程施工经验。

12现场勘察所获得的相关资料。

二.编制范围

1.根据施工合同文件规定的工程范围和对施工现场的了解编制本施工组织设计。

2.根据本工程设计特点、功能要求，本着充分合理利用业主每一分工程建设资金，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”，特别是对路面工程施工主导工序，关键及重要部位的施工，本方案力求施工工艺先进，质量与工期控制施工到位，确保工程实际达到的质量、工期标准与我公司投标承诺保持一致。

三.编制原则

1.严格按施工合同规定的施工工期、相关合同条款及业主要求，根据工程特点分批组织施工，在工期安排求上尽量遵守业主要求提前完成。

2.严格执行交通部颁发的和招标文件明确的设计规范、施工规范以及招标文件的《技术规范》。

3.合理安排施工顺序，做到布局合理，重点突出。施工进度安排上实行平行流水作业，组织连续.均衡且节奏的施工.保证人力.物力充分发挥作用。排好各作业队之间的衔接和配合，避免不必要的重复工作，充分考虑气候、季节对施工的影响。

第二节工程概况

一.工程概述

南充市高坪区斋公山支路位于南充市高坪区以东约5公里，是东顺路通向斋公山小区的次干道，全长1.474公里。

二.主要技术指标

1.道路等级：城市支路Ⅱ级；

2.计算行车速度：30Km/h；

3.最小平曲线半径：150m；

4.最大纵坡：4.66%；

5.最小竖曲线半径：1000m；

6.最短坡长：18

7.86m；

7.路幅宽度：24m；

8.路幅构成：6.5（人行道）+5.5（车行道）+5.5（车行道）

+6.5（人行道）；

9.路面类型：水泥混凝土路面；

10.人行道横坡1.5%，车行道横坡4.5%；

11.路缘石高出路面高度16cm；

12.设计荷载：汽车—15，挂—80，人群—4KN/m2

13.地震基本烈度：Ⅵ度。

三.自然概况

1.地形、地貌

沿线属川中盆地丘陵区，地形较复杂，地势变化大。路线在梯田山坡坡地、冲沟穿行，软基较多，海拔一般在303～331m。

2.气象、水文

南充属于中亚热湿润区，季风气候显著，冬暖夏热。多年平均气温17.6℃，极端最高气温41.3℃，最低气温－2.6℃；区域内多年平均降雨量1046mm，年最大24小时暴雨均值为96mm。

3.工程地质条件

第四系覆盖层厚0.5～2m，其下为遂宁泥岩。

第三节施工总体部署

一.施工总目标

目标内容

质量目标优良工程我公司建有一套完善的质量管理体系和质量管理制度，通过项目施工过程的严格控制，完全能保证优良目标的实现。

工期目标270天充分应用科学网络计划技术、统筹兼顾，合理安排，力求提前完工。

安全目标实行“6无”目标贯彻“安全第一，预防为主”的方针，落实安全责任制，严格按安全保证体系和安全保证措施进行现场安全控制。

第二章主要工程项目的施工方案、施工方法

根据本工程特点，结合本部的施工经验，在施工组织上狠抓重点，主攻难点，路基、路面、防护和排水及其他构造物同步展开施工，精心组织，科学管理，作到保证重点，统筹兼顾。

第一节主要工程项目的施工方案、施工方法

本部针对本合同段路基排水工程的施工特点，结合我部的施工实力和施工经验，确定施工方案。

一.路基的排水施工

㈠截水沟的施工方法

1.截水沟的位置离开挖路基的坡顶距离不能少于设计规定值。

2.为防止水流下渗或冲刷，截水沟要进行严密的防渗和加固处理，地质不良地段和土质松软、透水性较大、裂缝较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，均要采取加固措施防止渗漏和冲刷沟底。

㈡钢筋混凝土管涵安装

1.基坑处理及管枕施工

基坑开挖夯实至涵洞底面标高后，铺筑10-15cm的砂砾石垫层，整平夯实后开始进行基础砼浇筑。在垫层上按设计安置基础钢筋，钢筋在加工区集中下料，汽车运输至施工现场，吊车配合布置基础钢筋网，现场绑扎或焊接。模板采用组合钢模板，现场拼装，板缝间填以塑料薄膜利用“U”形扣连接，浇筑前在模板内侧涂脱模集。侧模之间设立拉杆，外侧设置撑杆。拉杆采用带螺帽的钢筋通过螺杆与模板连接起来，撑杆采用钢管支撑，在撑点放置方木板防止钢管凹陷。砼集中拌制，泵送入模板内，采用插入式振动棒振捣至表面泛浆，不能漏振，也不能过振，做到快插慢拔，振捣棒插距不大于50cm。在砼终凝以前进行拉毛处理。管枕采用预制安装，预制管枕时由人工用钢管进行赶槽，其深度和宽度应根据圆管落入管枕的多少而定，槽口应顺直、平整与管枕边线保持平行。管枕两端、槽口及底部应进行表面拉毛处理，简单方法是用扫帚扫毛。管枕预制好后采用汽车吊安装在基础上，安装前应对接触面洒水润湿，并在基础表面抹水泥砂浆以方便管枕移动、准确就位，管枕安装就位后应进行洒水养护，并及时进行回填施工，两边对称回填，逐层夯实。

2.管道安装