电厂冷却塔声屏障施工组织设计

中电投重庆合川双槐电厂

#4自然通风冷却塔噪声控制工程施工组织设计

目录

1施工工艺 (3)

1.1 工程概况 (3)

1.2 施工工艺框图 (4)

1.3 主要施工顺序 (4)

1.4 主要施工方法 (5)

2施工方案 (10)

2.1 施工进度计划和各阶段进度的保证措施 (10)

2.2 劳动力投入计划及其保证措施 (14)

2.3 机械设备投入计划及其保证措施 (16)

2.4 材料投入计划及其保证措施 (18)

3管理技术措施 (20)

3.1 保证工程质量的措施 (20)

3.2 确保工期的措施 (29)

3.3 主要技术保证措施 (30)

4施工安全保证措施 (32)

4.1 安全生产体系和施工安全措施 (32)

4.2 文明施工措施及承诺 (38)

4.3 与建设单位关系的协调 (41)

5紧急抢险方案 (43)

5.1 消防事故应急预案 (43)

5.2 触电应急措施 (44)

5.3 工伤应急措施 (44)

5.4 食物中毒应急预案 (45)

5.5 机电设备起火应急措施 (47)

1施工工艺

1.1工程概况

重庆合川双槐电厂位于合川区东北32km处的双槐镇。本施工组织设计中所概括的工程为#4冷却塔西、北、南侧厂界声屏障；屏障长约420m，高约12.0m，能降噪～25dB。厂界噪声标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，即昼间（6：00－22：00）≤65dBA，夜间（22：00－6：00）≤55dB（A）。

1.2编制依据：

中电投集团公司重庆分公司重庆合川第二发电有限责任公司提供的招标文件；国家现行施工及验收规范、规程；施工现场调查情况。

⒈《重庆中电投合川电厂“上大压小”第二台机组项目环境影响报告书》，

⒉《关于重庆中电投合川电厂“上大压小”第二台机组项目环境影响报告书

的批复》;

⒊《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008);

⒋《声环境质量标准》GB3096-2008,

⒌《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);

⒍《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95);

⒎《电力建设施工及验收技术规范》(SDJ69)等的有关要求制订。

1.2施工工艺框图

1.3主要施工顺序

（1）在熟悉设计图纸后，进行精确细化放样，解决前期所要面对的一切工艺问题以及材料问题。

（2）经过精确的放样，制作成品1:1的样品，进行现场安装，甲方认可后

进行具体施工制作。

（3）立柱由六部分组成，中间采用9MM钢板根据设计图纸要求进行放样切割，然后依次安装前后部件。

（4）制作金属吸音屏障，根据设计图纸要求，采用金属板材进行放样折叠成图纸要求外观，内部填充聚乙烯吸音板材。

（5）透明隔音屏，采用高强度的透明PC板材，外观时尚透明度高。

（6）金属吸音帽采用镀锌板折弯，内部用金属方管做龙骨，填充聚乙烯吸音材料。

（7）现场安装特制立柱，根据已做好的法兰位置固定立柱，采用地脚螺栓连接或焊接，强度与牢固均符合《建筑结构荷载规范》（GB-50009-2001)号国标规定。

（8）依次安装下部分金属吸音屏、透明隔音屏、金属吸音屏以及金属吸音帽，最后安装连接构建。

（9）打扫清理，完善和检查各个部分的结构以及外观是否完整，等待工程验收合格。

1.4主要施工方法

1.4.1施工方法

1、定位

按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均应植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。

2、钻孔

（1）钻孔宜用电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。

（2）钻孔孔径d+（4~8）mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。

（3）钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

（4）钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。

3、清孔

（1）钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3~5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。

（2）钻孔孔内应保持干燥。

4、钢材除锈

钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽。

5、锚固胶配制

（1）配胶用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。

（2）胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。

6、植筋

（1）垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可

（2）水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。

（3）钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。大量或大直径植筋推荐采用此方式。

（4）锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。

7、固化、保护

植筋胶有一个固化过程，日平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。

8、检验

植筋后3~4天可随机抽检，检验可用拔拉试验装置作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。

9、注意事项

（1）孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。

1.4.2焊接

1、焊接前必需清除焊接区有害物包括铁锈，油污，水分至显露钢材金属光泽。

2、自动焊或半自动焊，采用符合国标GB1300-77要求的焊接用钢丝。手动焊接的焊条，采用符合GB981-76要求的焊条，焊条型号应与钢材相适应。

3、焊接前应检查并确认所使用的设备工作状态正常、仪表工具良好、齐全、可靠，方可施焊。从事钢梁焊接的焊工必须持有与其工作等级相适应的焊工证书，必须熟悉工艺要求，明确焊接工艺参数。

4、定位焊前，按照施工图检查焊件坡口尺寸、根部间隙等。定位焊长度、间距及焊脚高度应符合有关规范标准的要求。

5、主要构件的接缝应用风动砂轮、钢丝轮或钢丝刷进行清理。

6、在露天环境中采用CO2气体保护焊进行焊接时，应采取防风、防雨措施，CO2气体纯度大于或等于99.99％。

7、所有焊接的引弧不得在母材的非焊接部位进行，手工焊焊接的引弧应放在焊接坡口内进行。

8、焊接完毕，所有焊缝必须进行外观检查，不得有裂纹、未熔合、夹渣、未填满弧坑的缺陷。

1.4.3涂装

1、钢材预处理

（1）表面除绣前应清理表面积水和油污、氧化皮、铁锈等污物，再用干净的压缩空气和毛刷将灰尘清理干净。

（2）钢材进行预处理，喷车间底漆。

2、表面清洁处理

（1）为增强漆膜和钢材的附着力，应对钢材表面进行清洁处理，然后喷砂涂装。

（2）表面清洁工艺流程：用压缩空气吹除表面粉粒用无油污的干净棉纱、碎布抹净防止再污染。

（3）钢材表面清洁应符合招标文件和有关规定。

3、喷砂除绣

（1）钢构件外表面在涂装前采用喷砂除绣，内部可采用风动工具打磨除绣。

（2）工地现场除绣，工地焊缝附近及破损部位采用风动工具打磨除绣。

（3）除绣等级达到有关规范的要求。

（4）喷砂除绣后，还需要对钢材表面进行表面清洁处理。

4、涂装工艺及技术

（1）涂装作业使用高压无气喷涂泵施工，根据选定的涂料性能及配比正确选择喷枪空气压力。

（2）雨天、雾天不能进行室外涂装。

（3）涂层表面应力求光滑、平整，不得有针孔和明显流挂、皱皮、漏涂等弊病发生，面漆应光洁美观，色彩均匀。

（4）漆膜厚度符合规定要求，最低膜厚需达到规定厚度的85％以上，但不盲目超厚。

（5）对于自由边缘等难于涂装的部位，在高压无气喷涂之前，需用笔刷作一、二遍刷涂。

（6）最后一道油漆工作在各项装饰工作结束后，并修正种种缺陷后进行，涂装前认真做好清洁工作，喷涂时应注意对有关零件的遮蔽保护。

（7）对涂层进行膜厚管理，底漆及全部涂装完成后，需进行膜厚检测与数据记录。

（8）漆膜外观质量用目测检查，具体油漆符合招标文件和有关规定。

5、涂装修补

受到损伤的漆膜、梁段接头或其它未涂装的部位，应在安装后进行涂装和修补。

1.4.4隔音墙安装

1、所有构件由供货商在工厂按照施工设计图纸制作完成，并经过验收合格方可进行现场安装。

2、所有构件应按照安装图纸，绘制标记与其侧，说明结构尺寸、编号、位置及制造日期等。

3、立柱安装

隔音墙立柱安装精度需符合有关文件的规定。

4、隔音墙安装

（1）隔音板应以吊装机具安装。

（2）隔音板安装应逐片调整，使其落于正确的位置。

（3）隔音板调整完后应予固定，使隔音板固定于正确的位置。

（4）隔音板在包装、进货、卸货、安装时须小心谨慎，避免碰撞。

2施工方案

2.1施工进度计划和各阶段进度的保证措施

2.1.1施工进度计划

1、本工程业主要求施工总工期为自合同生效起105天。

2、我司计划工期：施工总工期100天。满足招标文件要求。

3、相应的施工进度计划按照实际开工日期推算。

4、为此，我们将纵观全局、精心布置，合理安排各工序的施工顺序，并投入足够的人力及机械设备，严格按计划施工，确保工程按期完工。

2.1.2各阶段进度的保证措施

2.1.2.1施工准备阶段的保证措施

1、按照投标文件的施工平面布置图尽快完成临时生产、生活设施的搭设。合理安排工期，避免由于赶工而影响质量。

2、由总工程师牵头，组织施工技术人员进行图纸自审，在自审的基础上做好图纸会审。编制实施性施工组织设计、质量计划和创优规划。做好分级技术交底，组织学习有关规程、规范和工艺要求。

3、针对本工程的施工特点，开工前对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；对各工种操作人员进行岗前培训，实行持证上岗；对涉及“四新”技术项目的管理人员和操作人员针对各自技术特点专项培训，强化全员质量意识，并制定质量岗位责任制。

4、建立完整的质保体系，派专人负责工程质量。项目部设专职质检工程师和质检员，各班组负责人兼职质检员，并将名单上报监理工程师。

5、编制材料和机械设备需求计划，做好设备的维修与保养，对进场材料进行抽查检验，检验合格后方可使用。

2.1.2.2施工过程的保证措施

1、对关键工序和特殊工序，编制详细的作业指导书，并做好技术交底，严

格执行隐蔽工程签证制度，工序完成后，经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。

2、加强对文件、资料的管理，所有技术文件按我司质量管理标准要求设专人负责，分门别类建立台帐，收发登记注册，受控文件必须加盖受控印章，并保证其为有效版本才能使用。

3、开展TQC全面质量管理活动，建立技术攻关QC小组，定期将QC小组成果发布，制定奖优罚劣的激励措施，巩固和扩大QC小组活动成果。

4、积极配合质检站和监理工程师对工程的质量抽查，并严格落实其提出的整改措施。

2.1.2.3竣工阶段的保证措施

1、制定竣工阶段施工计划，组织有关人员按照施工验收规范对已完工程进行预检，找出存在的问题并及时处理，做好竣工资料的整理，按业主和国家档案馆的规定做细做好。

2、所有工程项目、竣工资料，经自检合格后按验收程序向监理工程师申请工程移交。

3、制定质量回访计划，及时掌握用户对该工程的意见和质量要求，对用户反映的问题予以高度的重视并积极处理，确保用户满意。

2.1.3保证工期的管理制度和措施

2.1.

3.1从机构组织、管理上保证

1、建立以项目部为核心的责权利体系，确定管理层与作业层人员架构关系，明确项目部内的责任体系。

2．制定明确的经营思想及质量目标，以质量促效益，向安全要速度，使全司上下目标一致，行动协调。

3．在安全、质量、进度方面设立奖罚标准。建立严密的奖惩制度保证考核严格，奖罚分明，按月兑现，以充分调动职工的积极性和创造性，从而提高效率，加快进度。

4．进行全面质量管理，及时反馈和修正各项措施和计划，以更合理地指导和协调第一线的施工，保证优质按时完成各项指标。

2.1.

3.2从计划安排上保证

1．根据现场实际情况按月调整施工进度计划，使其更合理指导施工的顺利进行。

2．以施工进度计划关键线路为控制依据，制订详细的作业进度，包括分项作业进度、材料进货进度、劳动力进场进度、设备进场进度、拆迁进度。全面考虑各生产要素的合理配置和优化组合，使生产有节奏均衡地推进，实现生产要素的动态管理。

2.1.

3.3从材料供应、机械设备调配上保证

1．掌握市场信息，预备应急事件的发生。

2．由作业计划，下达各项指标给第一线操作人员，及时检查和反馈信息，以确保每个步骤到位。

3．确定合理的材料堆放和机械设备的维修保养标准，以保证施工顺利进行。

2.1.

3.4加强施工组织与管理

本工程施工包括的工种工序较多，为此在施工过程中要严格工序交接制度和隐蔽工程检查制度，确保每道工序的施工质量，做好工序的衔接工作。

2.1.

3.5从安全生产上保证

1．安全生产从第一线工人抓起，使他们明确安全的重大意义，树立良好的安全生产观念。上岗前必须进行岗前培训，特殊工种必须熟识各项规定。

2．加强各级安全生产监督，建立安全生产监查小组，按月普查，按旬专项检查和安全稽查。确保工程万无一失。

2.1.

3.6从后勤供应上保证

加强机械设备和车辆保养、维修、保障施工正常运转。搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。

2.1.

3.7从技术上保证

1．由我公司多名富有经验的工程师全面负责本工程的施工技术管理，与各

级技术人员建立技术管理小组，负责各项专项技术问题的解决，施工方案的编制与监督执行。

2．各技术管理小组及时总结施工中出现的问题与经验，把易于施工、保证质量、加快进度的各项措施加以推广，用来更好地指导后续施工。

2.1.

3.8从协作施工上保证

加强与业主及监理工程师的联系，做好与当地政府部门、有关单位和附近居民的协调工作，取得他们的支持，使工程施工顺利进行。

2.1.4雨季施工的工期保证措施

我司在编制施工计划时，已经考虑了雨季对施工进度的影响。同时我们将采取有效的措施，防止雨季对本工程造成的不良影响。

2.1.4.1雨季施工安排和措施

1、加强雨季施工信息反馈，与气象台联系及时掌握月、周、日的天气预报资料。把天气预报资料贴上施工现场办公室，使施工人员对天气情况心中有数，并根据情况调整施工进度计划，减少雨季造成的影响。

2、雨前对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通。

3、对机电设备、电闸箱采取防雨、防潮等措施，并在雨前检查接地保护装置。

4、对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。

5、暴雨、台风到来前对堆放、停置在可能会受冲刷的低洼地段的材料、设备等，及时进行搬移和清理。

6、雨天钢筋现场焊接时要有遮雨物，大雨时严禁焊接作业，砼施工尽量避开雨天，若浇筑不能中断时，浇筑作业部位应搭设临时性防雨措施，砼运输时要有防雨措施。

2.2劳动力投入计划及其保证措施2.2.1劳动力投入计划

1.总共投入劳动人员；

2.2.2劳动力投入保证措施

1、各相关的人员，均按施工计划安排参与施工的的时间提前3天到位。

2、施工经验丰富、组织管理能力强、结构形式合理的项目部领导班子，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干，组成一个高质素、高效率的施工队伍。建立合理、必要的职能部门，各个部门安排优秀的骨干，分工合作，行使不同的职能。

3、发挥全体人员的干劲和创造精神，建立奖罚严明的经济责任制度，广泛开展“全员劳动竞赛”活动，激发广大职工的劳动热情，提高劳动效率。

4、安排足够的劳动力投入施工，并还应保证突击施工的人员抽调。

2.3机械设备投入计划及其保证措施2.

3.1机械设备投入计划表

2.3.2机械设备投入保证措施

针对本项目工程的特点，设备调配的大致安排，详见上文“拟投入主要施工机械设备表”，现将有关事项说明如下：

l、设备调配计划系根据本工程任务量大小，以及对该工程的施工总体进度计划和施工顺序安排等综合因素编制而成的。

2、本计划表只列举部分主要的施工机械设备。

3、实施过程中，如果监理工程师对设备的进退场安排存有异议，我们将随时按照监理工程师的意见进行调整。

（1）、结合本工程特点和工期要求，接施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求，编制施工机械设备需用量计划。

（2）、根据施工机械设备需用量计划，组织施工机具按计划、按期进场，确保工程施工顺利进行。

（3）、进场机械设备需保持较高的完好率，定期检修和保养。

4、施工区周围已具备以道路为主的交通网，交通方便，可充分利用现有道路迅速地将所需的机械设备运至本路段和各作业点，部分不能直接到达的可修建施工便道，工程调动时间短，除开工准备期内调入的设备占用工期约需3日外，其他调动安排在施工期内进行，不考虑占用工期。

5、在运输过程中，做到遵守交通规则、规定等，确保运输安全。

2.4材料投入计划及其保证措施

2.4.1材料投入保证措施

1、对必需的工程材料、成品及半成品早日定货并检验合格，保证及时供货，杜绝停工待料现象。对在工程中所必需的混凝土配合比，应予先做好试验，待开工后即可申报监理工程师批准使用。

2、各有关的专用材料均于开工前与专业的供货商落实供货合同，可由厂家按计划和需要提前分批运抵现场。

3、对于地方材料，可与附近信誉好，质量好的地方材料供应商联系，落实供货协仪，其运输方式可厂家运送，也可自运。

4、通过施工范围内设置材料堆放场，用于各种管材、半成品的堆放。

3管理技术措施

3.1保证工程质量的措施

3.1.1质量目标和质量保证体系

3.1.1.1质量目标

本工程质量目标：合格。

由公司指派本工程项目经理为实现质量目标的执行人。

本工程我司将按ISO9001：2000质量体系标准的要求进行施工管理，提高精品意识，争创精品艺术工程。

3.1.1.2质量保体系及组织机构

我司的质量保证体系为GB/T19001：2000—ISO9001：2000质量体系。本工程中我司将按《建设工程项目管理规范》（GB/T50236-2001）实行项目法管理，成立专门的项目经理部，下设职能部门，实施对该项目的质量管理。质量管理组织机构见下图：