xx隧道洞口边仰坡临时防护要点

技术交底记录

交底人：复核：

交底内容

1.工程简介

范里隧道出口坡度较平缓，洞身岩性主要为第四系上更新统黏质黄土，灰黄色～黄褐色，硬塑，局部可塑，垂直节理发育，直立性良好，局部夹钙质结核，围岩级别为V级，隧道出口边坡坡率为1:0.75。为确保施工顺利进行，洞口临时边坡采用喷锚加固，锚杆采用Φ22砂浆锚杆，长4m，间距 1.5×1.5m，梅花形布置；喷射混凝土采用10cm厚C25网喷混凝土，钢筋网采用φ8，网格为25×25cm。

2.主要施工方法及施工工艺

范里隧道出口边仰坡临时防护工程包括边仰坡开挖、喷射混凝土、铺设钢筋网、砂浆锚杆施作。

主要施工顺序：测量放线→钉设洞门位置→开挖边、仰坡土石方→初喷混凝土→施作砂浆锚杆→铺设钢筋网片→复喷→质量检查。

2.1洞口边仰坡开挖

洞口段开挖施工前先清除树木、施作截（排）水沟、人工进行刷坡，按设计尺寸对边仰坡进行施工放线，用挖掘机自上而下逐层开挖。开挖时对于土质坡面预留20cm厚由人工仔细刷坡到设计坡面。对洞口开挖应该尽量避开雨季施工。

2.1.1准备工作

洞口开挖前要首先布设满足规范设计要求的高等级测量控制网,确保贯通精度高于规范与验收标准。对设计院所给的导线点、高程点进行全面复测，确保控制点的准确；并通过对隧道进出口控制点的联

测，确保贯通误差满足要求。边仰坡开挖前，必须对洞口原地面进行复测，并将结果报监理驻地办审批。

所需的施工配合比已经确定，各种原材料已到场，并经试验检验合格。

2.1.2边仰坡开挖施工

范里隧道出口段围岩类别为V级，埋深较浅且岩体松散，自稳能力较差。洞口边、仰坡施工自上而下分层进行刷坡和防护，分层高度以2m为宜。清表后，根据实际情况，对于土质和破碎的岩石边坡采用挖掘机开挖配合人工刷坡。

洞口开挖时遵守以下规则：

①按设计要求进行边仰坡放线，先刷洞顶仰坡和两侧边坡，自上而下分台阶逐段开挖，台阶宽度2～3米，严禁掏底取土或上下层重叠开挖。开挖过程中，应尽量减少对原地层的扰动和破坏。

②土质地层开挖后及时夯实整平边仰坡。

③开挖过程中，要随时检查边仰坡稳定性，如有滑动开裂现象，应当放缓坡度；当洞口出现偏压、滑坡崩塌时，要及时做好防护工作。洞口防护工程结合洞口开挖一并完成。

2.2洞口边仰坡的防护

为保证边、仰坡的稳定和防止地表水影响洞口的稳定，分层刷坡后及时对坡面进行防护。临时防护采用锚、网、喷结合的加固防护措施，采用锚杆为Φ22砂浆锚杆，每根长度为4 m，间距、排距为1.5×1.5m，梅花形布置，Φ22砂浆锚杆钻孔方向与岩面垂直,注浆时将注浆管插入距孔底10 cm左右处,随着浆液的注入缓慢拔出,直至浆液

溢出为止；钢筋网为φ8钢筋，网格间距为25×25cm；喷射混凝土采

用10cm厚C25网喷混凝土。

对于洞口边仰坡全风化地层，要特别注意及时紧跟喷锚作业。每次喷混凝土前，要清除受喷面上的开裂、破碎崩解破损层和受喷面上的污物，以确保混凝土与岩面的粘结强度。首先进行初喷射混凝土作业，初喷厚度为2cm,锚杆安装作业在初喷混凝土后进行。锚杆安装8小时后，进行钢筋网挂网作业。钢筋网喷混凝土的保护层不小于3厘米。

2.3喷射砼工艺流程

2.3.1湿喷作业工艺

湿喷作业工艺流程见湿喷混凝土工艺流程图。

湿喷混凝土工艺流程图

2.3.2湿喷混凝土的施工方法

喷射机械安装好后，先注水、通风、清除管道内杂物，同时用高压风吹扫岩面，清除岩面尘埃。

保证连续上料，严格按施工配合比配料，严格控制水灰比及坍落度，保证料流运送顺畅。

操作顺序：分段、分片、由下而上顺序进行，喷射时先开液态速凝剂泵，再开风，后送料，以凝结效果好、回弹量小、表面湿润光泽为准。先初喷，待锚杆、钢筋网等安装完后进行复喷，复喷至厚度为10cm。

2.3.3原材料的要求

水泥使用前做强度复查试验，其性能符合现行的水泥标准。

细骨料：采用硬质、洁净的中砂或粗砂，细度模数大于2.5，使用时含水率控制在5%～7%。

粗骨料：采用坚硬耐久的碎石，粒径不大于16mm，级配良好；不得使用含有活性二氧化硅的石料。

水：采用不含有影响水泥正常凝结与硬化有害杂质的水。

速凝剂：使用前与水泥做相容性试验及水泥凝结效果试验，其初凝时间不得大于5min，终凝时间不得大于10min。掺量根据初凝、终凝试验确定，一般情况可采用水泥质量的2%～4%。

2.3.4喷混凝土技术要求

采用湿喷工艺，砼采用自动计量配料、强制搅机拌和，搅拌时间不小于1.5min，原材料的称量误差为：水泥、水、砂、石±2%，速凝剂，混合料应随拌随用。

混凝土喷射机具360°灵活转动的机械手，接近岩面，回弹小，输送连续、均匀，技术性能满足喷射混凝土作业要求。

喷射混凝土作业分段、分片、分层进行，分段长度不大于6m，喷射作业自下而上，喷嘴连续、缓慢作横向环行移动，喷层厚度均匀。

初喷混凝土在开挖面暴露后立即进行，喷射混凝土作业前，检查边仰坡受喷面是否刷到设计坡率，必须保证坡率为1:0.75。

复喷混凝土厚度为8cm，所以一次喷射完成，不用分层喷射。

严格控制喷嘴与岩面的距离和角度。喷嘴与岩面应垂直，有钢筋时角度适当放偏，喷嘴与喷射面距离控制在1.5～2.0m。

喷射混凝土在终凝2小时后开始洒水养护，洒水次数以能保证混凝土具有足够的湿润状态为度；养护时间不少于14天，当气温低于5℃不得喷水养护。喷射混凝土表面应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、空鼓、渗漏水等现象。

2.4地表注浆锚杆施工

2.4.1施工工艺流程

2.4.2施工方法

2.4.2.1钻孔

用风钻或凿岩台车引孔，钻孔前确定钻杆方向和夹角，保证锚杆角度正确，锚杆要垂直于岩面。钻孔时控制用水量，以防坍孔。

2.4.2.2注浆

利用注浆泵向孔内注入早强水泥砂浆，注浆管插入孔中，管口离孔底10cm，用高压空气将水泥砂浆压入孔中。注到孔深2/3以上时停止，由插入的锚杆将孔内砂浆挤出填满为止。注浆过程中始终保持罐内有足够的砂浆（1/4），尤其是最后一根锚杆，防止高压风将孔中砂浆吹掉。

2.4.2.3安装锚杆

锚杆钢筋在使用前矫直、除锈并用水湿润，以保证和砂浆紧密结合。将钢筋头部加工成扁铲形，沿注浆孔轴线缓慢推入。如遇插入阻力大，可用锤子轻轻打入。锚杆尾部与钢筋网焊接。

2.5钢筋网施工

钢筋网采用Φ8钢筋网。挂钢筋网在砂浆锚杆施作后安设，钢筋类型及网格间距按设计要求施作。钢筋网应随高就低紧贴初喷面，钢筋网固定于螺栓上，并与锚杆尾部焊接。施工技术措施：使用的钢筋须经试验合格，使用前要除锈，在洞外分片制作，安装搭接长度为1～2个网格，采用焊接；人工铺设，必要时利用风钻气腿顶撑，以便贴近岩面，与锚杆和钢架绑扎连接(或点焊焊接)牢固；喷混凝土时，减小喷头至受喷面距离和风压，以减少钢筋网振动，降低回弹。钢筋网喷混凝土保护层厚度不小于3cm。

3.质量控制措施

（1）所用原材料必须使用规定的原材料。不合格材料严禁进场。

（2）开工前，应对精测队交付的控制桩、水准基点桩进行闭合复测，主要桩点必须设护桩。每个洞口应有三个以上投点组成的基线网。洞口放设两个以上水准基点或引伸水准基点。

（3）严格控制断面开挖、不欠挖，减少超挖，有利于围岩的稳定的施工方法进行

（4）坡面防护要做到钻孔方向正确、灌浆饱满，喷层达到设计厚度，真正达到支护加固作用。保证软弱围岩的稳定。喷射混凝土的

回弹物不得重复利用，所有的回弹混凝土应从工作面清除。受喷面有水时，先清除岩层表面之水，混凝土中根据试验结果增添外加剂。喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护时间不少于7d。

（5）洞口土石方施工前应先作好上下排水系统，边坡、仰坡应自上而下开挖，仰坡欠稳定时采用喷锚加固。

（6）按规定配足试验人员及质量工程师，对工程施工开展各项测试工作。使每种建筑材料、半成品质量、配合比、试件均符合规范要求，杜绝因材料质量不符合要求而发生工程质量事故。

（7）配合比由中心试验室负责设计和管理。配合比选定后，严格按照规范要求，制作试件试验，确保设计的配合比满足设计要求。

（8）严格喷砼的质量管理和质量检查制度，配备专人负责水、水泥、集料和附加和配料计量检查，对喷射砼的厚度预埋标志检查，并对喷体埋盒取样检查。

4.安全保证措施

(1)参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并应定期进行安全技术考核，合格后方准上岗操作。对于从事电气、起重、高空作业、压力容器、焊接、车辆驾驶、爆破等特殊工种的人员，必须经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。

(2)由于范里隧道出口边仰坡地形不平坦，在施工边仰坡时工人必须佩戴安全帽、防滑鞋。严禁穿拖鞋上工地，严禁上班前4小时喝

酒。

(3)施工时坡脚严禁站人，以防边坡落石伤人。施工时必须先检查施工上方是否有松动的危石，如果有必须先处理，如果没法处理在施工时必须有专人观察。

(4)严禁酒后或者非专人驾驶、操作机械设备。对特种作业人员持证上岗检查，严禁无证或持无效证件上岗与违章作业。

(5)洞口顶部土方不要一次挖完，应利用作喷锚、挂网的工作平台，逐步逐层地施工。坡面开挖后立即对岩面喷射混凝土，以防岩体发生松弛。

(6)喷射砼施工时喷嘴应与受喷面保持垂直，同时与受喷面保持一定的距离，一般取1.0m。

(7)边仰坡开挖应向上而下按设计放坡进行施工，严禁掏底开挖。施工时特别是雨季施工，安全责任人要随时对土质边坡进行检查，预防山体产生滑动、崩塌，而危及人员及设备的安全。

(8)施工中如发现山体有滑动、崩塌现象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人群和机具，并报上级处理。

(9)机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警告标志，并应设专人站在操作人员在能看清的地方指挥。驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。

(10)起重作业人员必须有明确分工，信号指挥人员的哨音、手势、旗语应宏亮、正确、清楚，司机及起重工作人员不得擅离职守，严禁

将重物起吊后离开，不准擅自改变操作程序与方法。

(11)高空作业人员必须定期进行体检，凡不适合高空作业人员，不得从事该项工作。

(12)机械、电气设备应有防雨防潮措施，原材料、成品、半成品也须有防雨措施。

(13)施工机械、机具和电气设备，在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认状况良好后才可运行。操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘胶鞋并站在绝缘板上。手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部位，要有良好的绝缘，使用前应进行绝缘检查。电气设备要有良好的接地保护，每班均由专职电工检查。

(14)必须进行监控测量，以掌握各施工部位的受力和变形，及时反馈信息，指导设计和施工。

5.环境保护措施

(1)除了施工位置外，尽量不要破坏原地面植被，以保持水土和稳固边坡。

(2)开挖出的弃碴土不能随地丢弃，必须统一运输至弃碴场堆放。

(3)材料运输和堆放时必须用彩条布覆盖，以免散落飞扬而污染环境。

(4)施工不得破坏农田及水渠，污水不得排入农田和水渠。

(5)对拌和场清洗砂石料的污水应汇集处理回用，不得排出施工

现场以外的地方。

(6)修建临时工程应尽量减少对原自然环境的损害，在竣工拆除临时工程后，应恢复原来的自然状态。

(7) 对可产生扬尘的细粉料拌和作业，应在其作业现场设置喷水嘴装置洒水，以使作业产生的扬尘减至最低程度。

(8)施工机械噪声对附近居民的影响超过国家标准规定时，应采取降噪措施或调整工作时间或调整施工机械，以保证居民能够有安静休息的环境。

附件及附图：

1、边仰坡平面布置图

2、边仰坡正面布置图

3、边仰坡剖面布置图

4、地表砂浆锚杆设计图