浓香型大曲酒的酿造
大曲酒的生产工艺-浓香型

大曲酒的生产工艺-浓香型时间:2013-07-22 12:26:22 | 来源:华夏藏酒网 | 点击:1169浓香型大曲酒以四川的泸州特曲和五粮液为代表,又称为泸香型或窖香型大曲酒,是大曲酒中产量最大的酒种。
浓香型大曲酒芳香浓郁,绵柔甘冽,入口甜,落口绵,尾子干净,为其独特风格。
酒体组成的主体香是已酸乙酯和适量的丁酸乙酯,以高梁为主要原料,采用中温培养的大曲,大曲用大麦、小麦、并配以一定比例的豌豆培养而成。
发酵采用泥窖作发酵容器。
酿造工艺极为复杂,其特点是:混蒸、续料。
浓香大曲的制备1.制曲基本特点浓香型大曲属于中温或中偏高温培养大曲,中温曲生产的基本特点包括:以小麦(有的配料大麦、豌豆、高粱等)为制曲原料,经润料,生料粉碎,加水(有的配料母曲粉)拌料,人工踩制或者机械压制成块状曲坯,稻壳或者竹板作为支撑透气物、稻草或者织布作为保湿覆盖物安曲培菌,翻曲逐层堆积转化生香,入库储存备用,粉碎后投入酿酒生产。
2.制曲工艺流程浓香型大曲的制曲工艺流程如下:3.制曲工艺类型(1)按照制曲原料划分①小麦曲。
以小麦为唯一的淀粉质原料生产的大曲。
②多粮曲。
以小麦和大麦按照一定比例配料共同作为淀粉质原料生产的大曲;以小麦、大麦和豌豆按照一定比例配料共同作为淀粉质原料生产的大曲。
(2)按照曲坯成型方式划分①人工曲。
依靠木质曲模,将拌和好的曲料加入曲模,利用人脚反复踩制成型而生产的大曲。
人工踩制曲坯属于大曲的传统曲坯成型方式,制坯效率较低。
②机制曲。
依靠机械模具,将拌和好的曲料传送到模具中,利用机器压制成型(又分为一次压制成型和多次压制成型)而生产的大曲。
机械制坯是在传统人工踩制曲坯基础上的技术创新,大幅度地提高了制坯效率。
(3)按照曲坯成型形状划分①平板曲。
成型曲坯为典型的长方体生产的大曲。
②包包曲。
成型曲坯在长方体的一个宽面呈现凸起的包状生产的大曲。
(4)按照翻曲的次数划分①多翻曲。
曲坯发酵过程中,每间隔一定时间就翻一次曲坯生产的大曲。
浓香型大曲酒生产工艺

浓香型大曲酒酿造工艺文件编号:受控状态:编制:酿酒车间审核:批准:生效日期:发放号:版本号:第A2版文件修订记录一、适用范围二、浓香型大曲酒生产工艺1、浓香型大曲酒生产工艺流程图2、浓香型大曲酒生产主要工艺特点及设备选型2.1工艺采用老五甑法配料、泥窖发酵和甑桶蒸馏,即将发酵好的母糟挖出后,按老五甑配料法配料后装甑蒸酒,再将蒸酒后的糟在甑桶内进行蒸粮,出甑后经摊晾、下曲,入窖发酵,如此反复进行。
2.2设备选型:2.2.1发酵窖池:两班共99口,根据工艺情况,窖池容积为8-8.5立方,窖池上口长3.2米、宽1.6米、深1.8-1.9米,窖池底长宽各向里延伸5厘米。
2.2.2甑锅:每班2口,两班共计4口,每锅容积为2.5立方,甑锅深1米,高出地面部分0.7米。
2.2.3摊晾冷却,热糟摊放地上晾糟竹架板,摊晾采用鼓风机吹冷后,人工翻拌加曲。
2.2.4出池、入池采用纯手工操作,铁车运送酒糟,人工铁锨出糟。
三、内容1、原辅料质量要求及处理1.1 原辅料质量要求1.1.1 高粱感官及理化标准1.1.3 稻壳感官及理化要求水质要求无色透明、无异味、无污染,符合生活饮用水标准。
1.2 原辅料处理1.2.1 高粱要求高粱粉碎成4~8瓣,能通过20目孔筛的细粉不超过20%,高粱整粒率不超过1%。
高粱使用前需清蒸20分钟,气压控制在0.1-0.12MPa,清蒸后关闭气阀,立即出甑摊晾。
1.2.2 大曲在生产前要经过粉碎,曲块经粉碎机粉碎成曲面,粉碎度为过20目筛细粉占比为28-32%,不得有大颗粒,严禁混有其他杂物。
1.2.3 稻壳酿酒生产使用的稻壳必须是清蒸后的熟糠,即“熟糠配料”,严禁使用生糠。
清蒸要求:圆汽后,汽压在0.1-0.12MP,清蒸时间60分钟。
蒸完稻壳,关闭气阀,立即出甑。
将出甑稻壳摊薄,扬冷。
热季(5月-9月)稻壳放置超过24小时需复蒸后使用;冷季(10月-次年4月)稻壳放置超过48小时需复蒸后使用。
白酒生产—浓香型白酒大曲酒生产工艺

LXX酒业集团浓香型白酒生产工艺大曲酒生产工艺1、原料、辅料质量要求1.1原料要求:色泽正常,颗粒饱满,无虫蛀。
无霉变,无农药污染,杂质≤1%,水分≤14%;带壳高粱≤5%,淀粉含量≥60%,大米淀粉含量≥72%,糯米淀粉含量≥68%小麦淀粉含量≥60%,玉米淀粉含量≥62%。
1.2辅料:稻壳要求新鲜清洁、干燥、无霉变、无异味,壳瓣适中。
在使用前要清蒸40分钟,并堆放在清洁、干燥的地方备用。
2、原料粉碎:高粱、大米、小麦、糯米、玉米粉碎成4、6、8瓣,成鱼子状,无整粒混入,玉米要求无1/4粒混入;根据车间情况,糯米可以略粗。
混合粮要求能通过目筛孔的不超过20%。
大曲粉碎不可过粗。
3、配料:由于车间的甑桶和窖池容积不一样,所以上下两个车间的投粮量不一样。
一、二班每甑投粮150kg,三、四班每甑投粮175kg。
粮糟比控制在1:4-4.5,根据工艺要求的淀粉含量控制,淀粉含量控制在17%-20%。
3.1、润粮要求原料吸水饱满,不淋浆,以便于蒸粮糊化。
夏季提前2个小时加凉水润料,水量为原料的40%;冬季提前2个小时用50℃温水润料,水量为原料的50%。
润粮要求:均匀、不能出现结块、灰包,粮糟中不能出现泥块和其他杂物。
3.2.用糠量控制在22%-27%,根据母糟的质量、气温高低来控制,糠少会使糟醅发粘,太多不利于保水,而且会使窖池升温过猛,酒中也会有糠杂味。
加糠应该遵循几个原则:(1)、应遵循热减秋季的原则。
热季要控制糟醅升温过快,应该减少糠用量,减少窖池中空气含量。
冬季则应该适当增加。
(2)、根据含水量大小确定用糠量。
糟醅含水大,则要多加,反之则少加。
(3)、根据糟醅的酸度加糠。
酸度大则多用,酸度小则少用。
(4)、窖底应多用糠,窖顶少用。
窖底多用可以增加窖底空气,窖顶则要利于保水。
3.3.用糟量粮糟比一般为1:4.5。
4、拌料:拌料是注意不要远撒远扬,以免酒精大量挥发,造成损失。
5、上甑:上甑前要检查锅底水是否够,水是否卫生,待锅底水沸腾后再上甑。
浓香型白酒的酿造工艺流程,喝起来特香!

浓香型白酒的酿造工艺流程,喝起来特香!
提起浓香型白酒大家都会想到他的芳香浓郁、绵柔甘洌、香味协调、入口甜、落口绵、尾净余长等特点,当然这也是判断浓香型白酒酒质优劣的主要依据。
本文主要为你讲述
一、培育窖泥
在浓香型大曲酒的生产中,窖泥是基础,糟醅是前提。
优质的窖泥,优良的糟醅是生产浓香型大曲酒必不可少的条件。
二、制曲
大曲作为酿制大曲酒用的糖化、发酵剂,在制造过程中依靠自然界带入的各种微生物菌群,在淀粉质原料中进行富集、扩大培养,并
保藏了各种酿酒用的有益微生物。
再经过风干、贮藏,即成为成品大曲。
酒厂的大曲是以当地的优质小麦为原料,依靠特定的微生物生态环境进行精心培养而成
三、酿酒
酿酒是将粉碎的原料,配入出窖(池)的酒醅,经过蒸酒和蒸粮,扬凉后,加入大曲(糖化发酵剂)进行糖化发酵的生产过程。
酒厂酿酒生产以高粱为主要制酒原料,以自制的大曲为糖化、发酵剂,泥窖固态发酵,采用“续糟配料,混蒸混烧”工艺,生产的原酒窖香浓郁、绵甜醇厚、香味谐调、尾净爽口。
提起浓香型白酒大家都会想到他的芳香浓郁、绵柔甘洌、香味协调、入口甜、落口绵、尾净余长等特点,当然这也是判断浓香型白酒酒质优劣的主要依据。
本文主要为你讲述浓香型白酒的酿造工艺:
四、储存与勾调
刚生产出来的新酒,具有辛辣刺激感,经过一段储存期后,刺激性和辛辣感会明显减轻,口味变得醇和、柔顺,香气风味都得以改善,然后才能用于勾调成品酒。
勾调主要是运用人工鉴评及微机勾兑等科技手段,调整酒中各成分之间的比例含量,使酒质的酸、酯、醇等微量成分趋于平衡,香味协调。
浓香型大曲酒生产工艺

浓香型大曲酒生产工艺浓香型大曲酒之所以又称为泸香型酒,浓香型大曲酒是因为泸州大曲酒具有浓香型大曲酒生产代表性。
泸州大曲酒产于四川省泸州市泸州酒厂。
该酒以高温小麦曲为糖化发酵剂,以当地产的糯高粱为原料,以稻壳为辅料。
采用熟糠拌料、低温发酵、回酒发酵、双轮底发酵,续楂混蒸等工艺。
一、【原料】:1、原辅料质量要求高粱要求成熟饱满,干净,淀粉含量高:麦曲要白洁质硬。
内部干燥、曲香浓;稻糠要新鲜干燥,金黄色,无霉变,无异味。
2、原辅料处理酿酒原料须先粉碎,使淀粉颗粒暴露出来。
扩大蒸煮糊化湿淀粉受热面积和与微生物的接触面积,为糖化发酵创造条件。
粉碎程度以通过20目筛孔的占70%左右为宜。
粉碎程度不够,则蒸煮糊化不够。
曲子作用不彻底。
造成出酒率低;粉碎过细,蒸煮时易压气,酒醅发腻,会加糠壳用量,影响产品酒的风味质量。
加之大曲酒采用续糟配料,糟醅经多次发酵,因此高粱也无需粉碎较细。
生产上使用的糠壳,要对糠壳进行清蒸驱除其生糠味,大曲在使用生产前要经过粉碎。
曲粉的粉碎程度以未通过20目筛孔的占70%为宜。
如果粉碎过细,会造成糖化速度过快,发酵没有后劲;若过粗,接触面积小,糖化速度慢,影响出酒率。
二、【开窖起糟】:开窖起糟时要按照剥糟皮、起丢糟、起上层母糟、滴窖、起下层母糟的顺序进行。
操作时要注意搞好各步骤之间、各种糟醅之间的卫生清洁工作,避免交叉污染,滴窖时要注意滴窖时间,以10h左右为宜,时间过长或过短,均会影响母糟含水量。
起糟时要注意不触伤窖池,不使窖壁、窖底的老窖泥脱落。
在滴窖期间,要对该窖的母糟、黄水进行技术鉴定,以确定本排配方方案及采取的措施。
三、【配料与润粮】:浓香型大曲酒的配料,采用的续糟配料法,即在发酵好的糟醅中投入原料、辅料进行混合蒸煮,出酒后,摊晾下曲,入窖发酵。
因是连续、循环使用,故工艺上之为续糟配料。
续糟配料可以调节糟醅酸度,既利于淀粉的糊化和糖化,适和发酵所需,又可抑制杂菌生长,促进酸的正常循环。
浓香型大曲酒的酿造

目录1. 绪论 (3)2材料与工艺 (3)2.1材料 (3)2.2工艺 (3)3发酵工艺 (3)3.1对材料的处理 (4)3.2开窖起糟 (4)3.3 蒸馏摘酒 (6)3.4加曲入窖 (7)3.5封窖 (8)4. 发酵工艺条件的确定 (9)4.1酒醅入窖条件的确定 (10)4.2发酵周期的确定 (8)4.3酒醅中主要成分的变化 (9)5. 对浓香型白酒发酵影响因素探讨 (11)6.结果与讨论 (16)参考文献: (17)浓香型大曲酒的酿造摘要:浓香型大曲酒,是大曲酒中的一朵奇葩。
自全国第一届评酒会后,把泸州老窖作为浓香型大曲酒的典型代表,因此,在酿酒界又称浓香型大曲酒为泸型酒.糯高粱是最理想的大曲酒酿酒原料,含水量应低于13%,淀粉含量应在62%以上。
实验表明,最佳的发酵周期是40-45天。
本文对浓香型大曲酒的发酵工艺做了探讨,并确定了发酵工艺酒醅入窖条件发酵周期,以及探讨了酒醅中主要成分的变化。
关键词:大曲酒;酿造工艺;发酵管理1.绪论在各种类型、不同香型的大曲酒生产中,配料方法不尽相同,而浓香型大曲酒生产在工艺上,则采取续糟配料。
所谓续糟配料,就是在原出窖糟醅中,按每一甑投入一定数量的酿酒原料高粱与一定数量的填充辅料糠壳,拌和均匀进行蒸煮。
每轮发酵结束,均如此操作。
这样,一个窖池的发酵糟醅,连续不断,周而复始,一边添入新料,同时排出部分旧料。
如此循环不断使用的糟醅,在浓香型大曲酒生产中人们又称它为“万年糟”。
2材料与工艺2.1材料用于酿造浓香型大曲酒的原料主要是高粱,但也有少数厂家使用多种谷物原料混合酿酒的。
高粱分糯高粱和粳高粱,因为糯高粱的支链淀粉含量高,易于糊化,磷含量也高,所以出酒率高且酒质佳,因此糯高粱是最理想的酿酒原料。
2.2工艺3发酵工艺3.1对材料的处理对原料高粱的质量要求是,颗粒饱满,新鲜,无虫蛀霉烂,无异杂味,夹杂物甚少,干燥,其含水量应低于13%,淀粉含量应在62%以上。
大曲白酒生产工艺

大曲白酒生产工艺大曲白酒是中国传统的浓香型白酒之一,其生产工艺主要包括曲料制作、糖化发酵、蒸馏和陈酿等环节。
曲料制作是大曲白酒工艺的第一步,也是最关键的环节之一。
曲料是由高粱、小麦、豌豆等谷物经过清洗、蒸煮、发酵和培育而成的一种发酵剂。
首先,将高粱、小麦等谷物磨成粉,并加入适量的水,经过发酵后产生曲面。
然后将曲面进行固化,晾晒,经过一定时间的陈化,产生优质的曲料。
糖化发酵是大曲白酒的第二步。
首先,将米、麦等淀粉含量较高的原料进行清洗、研磨,得到淀粉糊。
然后将淀粉糊加入曲料,并通过酶的作用进行糖化。
糖化后,淀粉转化为糖类,为后续的发酵提供充足的营养物质。
糖化完成后,将发酵剂接入糖化液中,进行发酵。
发酵时间一般在7-10天左右,发酵产生的酒体经过搅拌、控温、通风等操作,使得酒液中的酒精度达到一定程度。
蒸馏是大曲白酒的第三步。
发酵结束后,将发酵液进行蒸馏,通过加热使得其中的酒精蒸发出来,然后冷凝得到高度酒。
大曲白酒采用传统的分馏蒸馏法,即将原料液分多次蒸馏,将不同度数的酒液分离出来,取其香、醇、雅,合二为一,使其更具口感和香气。
最后一步是陈酿,即将蒸馏得到的白酒放置在陈酿窖中进行陈酿。
陈酿窖中通风湿度适宜,温度适中,有利于白酒中的不良成分降解,促使香气的形成和提升。
短期陈酿时间一般为2-3年,长期陈酿时间可达10年以上。
陈酿过程中,白酒逐渐变得清澈透明,且口感更加细腻,香气更加浓郁。
总结起来,大曲白酒的生产工艺包括曲料制作、糖化发酵、蒸馏和陈酿。
通过这一系列工艺,大曲白酒能够保持其特有的香气和口感,成为中国文化中不可或缺的一部分。
浓香型大曲白酒生产技术—浓香型大曲的制备

曲室培养 以汾酒大曲中的清茬曲培养为例。 长霉 曲坯入房后,冬春季2~d,夏秋季1~d天就可穿衣,曲坯中心温度达到 40℃,曲块表面菌落面积达90%左右,白色斑点成片时,转入晾霉。 晾霉 曲坯品温升高至40℃时,应及时开启门窗揭席,排潮降温,等水分缓 慢蒸发后开始翻曲。加大坯间距,水分逐渐蒸发,不使曲块发黏。一般隔日翻 曲一次,保持温度一致。晾霉时间夏季2d,冬季3d。 潮火 晾霉后,即关闭门窗,经过2~3d,品温升至45~48℃,湿度大,要注 意灵活开小窗放潮,隔日或每日翻曲,曲块由三层翻四层,四层翻五层,除掉 苇秆、谷草,呈“人”字型排列,并加大曲坯间距。
图 堆码贮存
养曲 该阶段曲块逐渐干燥,品温下降,保持品温32~34℃,晾曲温度 29~31℃。晾曲时不宜开窗过大,养曲期3~4d,曲间距可适当减小。
贮存 环境要求 曲库内通风干燥、堆码整齐、不能漏雨,工作人员随时查看品温、 掌握气温变化情况并做好记录。 堆码要求 曲块堆码贮存排成“人”字形,跺高以13层为标准,曲块间要有一 定间隔以利于通风,防止在养曲中返潮、起火、生长黑霉。
任务二 高温大曲制作
润料、粉碎 原料检查 首先检查小麦的感官质量,须符合生产要求,如发现杂质含量超 标,须安排除尘、除杂生产工序。 润料 加入3%~8%的水,水温40~60℃,边拌和边加水,翻拌至少2次以上, 要求润水均匀,整个润麦时间不超过12h为好。如果考虑原料的吸水性,则润 粮时间应当缩短,并减少水量,提高水温,时间控制在4h以内即可。润料要求 达到:表皮收汗、内心带硬,不粘牙,内心有干脆响声。 粉碎 用对辊式磨粉机进行粉碎,将小麦粉碎成为“烂心不烂皮”的梅花瓣。 要求未通过20目筛的粗粒及麦皮占50%~60%,通过20目筛的细粉占40%~50%。
贮存 从曲室拆出的曲块,要转入贮曲库房,库房内要求通风干燥,防止霉变虫害。 经过3~6月的贮存,才为陈曲,方可投入生产。
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目录1. 绪论 (2)2材料与工艺 (2)2.1材料 (2)2.2工艺 (2)3发酵工艺 (3)3.1对材料的处理 (3)3.2开窖起糟 (4)3.3 蒸馏摘酒 (6)3.4加曲入窖 (7)3.5封窖 (8)4. 发酵工艺条件的确定 (9)4.1酒醅入窖条件的确定 (10)4.2发酵周期的确定 (8)4.3酒醅中主要成分的变化 (8)5. 对浓香型白酒发酵影响因素探讨 (11)6.结果与讨论 (16)参考文献: (17)浓香型大曲酒的酿造摘要:浓香型大曲酒,是大曲酒中的一朵奇葩。
自全国第一届评酒会后,把泸州老窖作为浓香型大曲酒的典型代表,因此,在酿酒界又称浓香型大曲酒为泸型酒.糯高粱是最理想的大曲酒酿酒原料,含水量应低于13%,淀粉含量应在62%以上。
实验表明,最佳的发酵周期是40-45天。
本文对浓香型大曲酒的发酵工艺做了探讨,并确定了发酵工艺酒醅入窖条件发酵周期,以及探讨了酒醅中主要成分的变化。
关键词:大曲酒;酿造工艺;发酵管理1.绪论在各种类型、不同香型的大曲酒生产中,配料方法不尽相同,而浓香型大曲酒生产在工艺上,则采取续糟配料。
所谓续糟配料,就是在原出窖糟醅中,按每一甑投入一定数量的酿酒原料高粱与一定数量的填充辅料糠壳,拌和均匀进行蒸煮。
每轮发酵结束,均如此操作。
这样,一个窖池的发酵糟醅,连续不断,周而复始,一边添入新料,同时排出部分旧料。
如此循环不断使用的糟醅,在浓香型大曲酒生产中人们又称它为“万年糟”。
2材料与工艺2.1材料用于酿造浓香型大曲酒的原料主要是高粱,但也有少数厂家使用多种谷物原料混合酿酒的。
高粱分糯高粱和粳高粱,因为糯高粱的支链淀粉含量高,易于糊化,磷含量也高,所以出酒率高且酒质佳,因此糯高粱是最理想的酿酒原料。
2.2工艺3发酵工艺3.1对材料的处理对原料高粱的质量要求是,颗粒饱满,新鲜,无虫蛀霉烂,无异杂味,夹杂物甚少,干燥,其含水量应低于13%,淀粉含量应在62%以上。
酿造浓香型大曲酒的原料必须粉碎。
其目的是使颗粒淀粉暴露出来,扩大蒸煮糊化时淀粉的受热面积,容易煮熟煮透;同时也扩大了与微生物的接触面,为糖化发酵创造良好条件。
酿酒行业所用的辅料主要是填充辅料。
糠壳(稻壳)是酿造浓香型大曲酒较好的填充辅料。
生产上使用量大,倘若使用不当,对酒的风格、质量都有严重的影响。
糠味是白酒中的杂味。
因此,在生产上使用糠壳时,都要对糠壳进行清蒸。
将糠壳置于甑内,加大火力清蒸,时间不少于30min。
清蒸透了的糠壳,应摊晾在清洁干净的地面上使其水分、杂味尽量排除。
生产上必须使用熟糠,严禁使用生糠。
对填充辅料糠壳的质量要求也是很高的。
要求糠壳新鲜洁净,干燥无霉变,清新无异味,壳瓣适度,当然粗细度以4、6瓣为最好,通过20目筛孔的不超过8%,1m3糠壳的质量不大于133kg[1]。
大曲是大曲生产的糖化发酵剂。
大曲在用于生产前要经过粉碎。
曲粉的粉碎程度以未通过20目筛的占70%为宜。
如果粉碎过细,曲中各种微生物和酶与糊化后的淀粉接触面扩大,糖化发酵速度加快,但持续能力减小,没有后劲;如若过粗,接触面减小,微生物和酶没有充分利用,糖化发酵缓慢,影响出酒率。
因此,必须严格要求大曲的粉碎度。
3.2开窖起糟3.2.1剥窖皮将盖窖的塑料薄膜及四周的泥揭去,把泥倒入泥坑。
若窖池是用全泥封窖,则用刀具将封窖泥划成约20cm2的小方块,用手一块一块揭起,擦掉泥上粘住的糟子,然后将泥迅速倒入泥窖,待下次封窖时再用。
3.2.2起丢糟将丢糟起运到靠近甑桶附近的堆糟坝堆放,尽量堆高一点,要拍紧拍光,用塑料薄膜覆盖,以免酒精挥发。
在起丢糟时要注意将丢糟与发酵母糟严格分开,丢糟与母糟之间用竹篾隔开,操作时不要伤及母糟。
丢糟起完后,应迅速清扫丢糟残渣,使窖四周及路面洁净。
最后用塑料薄膜将全窖覆盖严密。
3.2.3起上层母糟在起母糟之前,堆糟坝要彻底清扫干净,以免母糟受到污染。
揭去塑料薄膜,依据该窖红糟甑口量,将窖帽部分的母糟起至堆糟一角,尽量堆积高一点(不低于1.5m),踩紧,拍光,撒上糠壳,并作记号以便于分辨。
紧接着起窖内母糟,进行分层堆放,待起至见黄水时,即停止起窖。
要将窖池周围掉有糟子的地面及堆糟的卫生工作搞好。
上半层的糟子分层堆放,要求踩紧拍光,撒上糠壳覆盖。
3.2.4打黄水坑、滴窖在窖内母糟的一端或一角打挖一个黄水坑,用于滴窖。
打在一角的坑子长宽不少于1m,打在一端的宽度不少于0.5m,深度为直至窖底。
至于每个窖池内的黄水坑,该打多大才合适,还得视窖池的体积大小而定。
打黄水坑时,坑内的糟醅要先远后近,含水量极大的湿糟醅尽量近一点,要注意不要把窖内的糟醅过多踩压和翻动。
整个黄水坑打完毕后,下层糟子也要用塑料薄膜覆盖。
黄水滴出来后,要做到勤舀,有一桶舀一桶(每一桶约25kg),节假日也要派人勤舀黄水。
滴窖时间不得少于10h,使母糟含水量保持在60%左右。
若滴窖时间过长或过短,均会影响母糟含水量[2]。
3.2.5起下层母糟滴窖10h左右后,即可起下层母糟。
起糟时要注意不触伤窖池,不使窖壁、窖底的老窖泥脱落。
下层母糟起到堆糟坝后,要注意分层堆放,这样全窖的水分、酸度、淀粉的含量就较为均衡。
母糟起完后,窖内窖外操作场地要清扫干净,堆糟坝的糟子要踩紧、拍光,清洁干净,覆盖严密。
3.2.6开窖鉴定在滴窖期间,组长和管窖人员要选定适当的时间,召集全组人员,对该窖的母糟、黄水进行技术鉴定。
会上,大家可充分发表意见,进行技术鉴定,分析发酵情况,配料情况,及应采取的措施等。
待统一意见后,才确定本排配料及采取的措施。
意见一致后,就不能随意更改。
这种开窖鉴定法,充分发扬了技术民主,集思广益,既有利于总结生产上的经验教训,也有助于工人们技术水平的提高。
3.3续糟配料3.3.1浓香型大曲酒的配料的概述浓香型大曲酒的配料,采用的是续糟配料法。
即在发酵好的糟醅中投入原料、辅料进行混合蒸煮,出甑后,摊晾下曲,入窖发酵。
因是连续、循环使用,故工艺上称之为续糟配料。
3.3.2配料量每甑投入多少原料,要视甑桶的容积而定。
即要按一定粮、糟(醅)比例,投入的原料淀粉不宜太多,也不宜太少。
比较科学的粮糟比例,一般是1∶(3.5~5),即以1∶4.5之间为宜。
如果蒸馏甑桶容积在1.25~1.4m3之间,则可装入糟醅1200~1300kg,可投入原料淀粉260kg左右。
3.3 蒸馏摘酒3.3.1润粮、拌和在蒸馏之前,要将发酵糟醅、原料、糠壳三者进行充分均匀的拌和。
其拌和步骤如下:依据甑桶容积量切开一定数量的发酵糟,按比例加入原料高粱粉,充分拌和。
工艺上称第1次拌和为润粮。
润粮的目的是使淀粉能充分吸收糟醅中的水分,以利于淀粉糊化。
其工艺操作要求是:润粮要在离出甑前50~60min进行。
润粮拌和时要均匀,疏松,无灰包疙瘩。
要求拌和两遍,才能达到上述标准。
润粮完毕,要收拢成锥形,四周收紧,清扫干净,并在上面放入应加量的糠壳,严密覆盖[3]。
固态法白酒生产,是通过人工操作将发酵物料一下一下地装入甑桶内进行蒸馏取酒的。
因此,人工操作技术的熟练程度,直接影响到糟醅中成分的分离浓缩和酒的质量。
3.3.2出甑、打量水、摊晾(一)出甑蒸粮时间已到时,应及时出甑。
出甑是将蒸煮后的糟醅从甑桶内取出的一种工艺操作。
过去,是两个人面对面用铁铲取出,劳动强度大。
现在出甑,因使用了金属蒸馏活甑桶,所以用行车起吊,一次性就把糟醅倒了出来,十分轻便。
出甑以后,应及时掺够底锅水,将甑桶内及上甑场地清扫干净,作好上甑准备。
从甑桶取出来的糟醅要收堆,上部分要挖平整,四周也要清扫干净,作好打量水的准备。
(二)打量水蒸煮后的糟醅必须加入一定数量温度符合要求的水,工艺操作上称为打量水。
为什么要打量水?根据发酵基本原理,糊化以后的淀粉物质,必须在充分吸水以后才能被酶作用,转化生成可发酵性糖,再由糖转化生成酒精。
量水用量应视生产季节、窖池新老和糟醅的含水量大小等因素而定,并以该窖使用原料量的比例来计算。
例如一个窖池有14甑,每1甑投入原料高粱粉155kg,量水用量为80%,则量水用量=14×155×80%=1736(kg)。
然后将这些量水分甑打入。
具体操作方法是:粮糟出甑前5min左右,应按所需的量水数将量水从冷凝器内抽出,水质应清洁卫生,水温应在80℃以上。
出甑以后,把糟醅立即摊平整,并四周拢齐,将甑脚周围的糟醅铲至离甑边0.6m以外的晾堂上,然后开始向四周打量水。
操作时,量水泼撒要均匀,不能冲泻在一处。
泼撒到应打量水数的60%~70%时,应用工具挖糟1次,挖糟完毕,再泼撒剩余部分。
此时,再用朳梳、锨铲翻松。
这样就可将糟醅在晾堂上进行摊晾冷却。
打量水时应该注意:窖池底部的糟醅在第1甑时,按传统工艺操作是不打量水或少打量水的。
其余粮糟则按全窖量水的总数分2至3次打量水,但差距不能太大。
打入一定数量的量水是使糟醅能保持正常的含水量,以促进正常的糖化发酵。
正常的出甑糟醅含水量为50%,打入量水后,入窖粮糟的含水量以53%~56%为宜,因此使用量水的数量应计算准确。
量水必须清洁卫生,水温要达到80℃以上,这样才能减少杂菌,同时也能使糟醅中的淀粉粒能充分、迅速地吸水,以保持淀粉粒中有足够的含水量,增加其溶胀水分。
如果量水温度低,则水分只能附于淀粉粒的表面,吸收不到粉粒的内部,即仅是表面水分而不是溶胀水分,这就是行话所说的“水鼓鼓的”,“不收汗”。
若使用了这样的量水,则糟醅入窖后,水分很快会渗透沉于窖池底部而造成上层糟醅干燥,下层糟醅水分过大的现象。
即如行话描述的“上层干,下层淹”的状况[4]。
3.3.3摊晾所谓摊晾,就是将经高温蒸煮后的糟醅,使其冷却至符合一定温度要求的过程。
固态法白酒生产十分强调“低温缓慢”发酵,出甑后的糟醅温度高达100℃左右,如此高温的糟醅,显然是不能直接入窖进行糖化发酵的。
因此,必须经过摊晾冷却处理。
通过通风冷却,直到符合入窖温度时为止,这就是摊晾的目的。
摊晾操作的具体方法是:在打完量水后,先打开电风扇,听其声音是否正常,若运转正常,可打开晾糟机的传动开关,然后一锨一锨地上糟。
要求操作工人将糟铺满铺齐,甩散后,糟子不起堆、不起疙瘩。
撒在晾糟机上的糟醅厚薄应均匀一致,厚薄程度应根据不同的季节和糟别来定,一般控制在2~3cm之间。
在操作上,通常由2人进行。
一人负责翻拌、摊薄、摊均匀;另一人则负责上糟摊晾。
2人操作可以互相交换。
操作上要注意温度保持一致。
3.4加曲入窖在晾糟机尾部的上端有一曲槽,是盛装大曲粉的。
晾糟机转动时,当摊晾冷却的糟醅将要流入“斗”时,开始打开曲槽,启动齿轮,曲粉均匀地流落下来,撒在糟醅面上,再流入“斗”内。
在流落的过程中,曲粉与糟醅得到充分拌匀。
每一甑流曲速度,要以恰好用完为准。
下曲的速度要根据糟醅的厚薄而严格控制。