斜井挑顶一般要求

斜井挑顶一般要求
斜井挑顶一般要求

隧道施工斜井挑顶一般要求

1、斜井与正洞交点前后10米范围内的正洞施工,必须按低一级围岩支护的原则做好初期支护;

2、斜井井底距正洞边线一定范围内必须加强支护,此范围根据围岩情况合理制定,但不得小于10米;加强的方式可采取增设拱架、加大喷射砼厚度、锁脚锚杆、双层钢筋网、打设超前支护、径向注浆等。其中增设拱架必须执行,拱架间距不得大于1m。

3、对于IV、V级围岩段,最靠近正洞的部位设置门架,用于支撑局部正洞拱架。

4、斜井进入正洞严禁直接扩挖至正洞设计断面,必须以小断面进洞(断面尺寸根据现场情况自行制定),预留反向剥皮层,以台阶法开挖通过合理的施工工序逐步扩挖至设计断面。

5、必须认真做好临时支护和正洞初期支护,严禁偷工减料。正洞拱架特别是异形拱架必须设置锁脚锚杆(管),必要时增加数量和长度,确保支护稳定和挑顶段安全。

6、斜井距正洞15米范围内及正洞20米范围内,必须增加量测观测点,加大观测频率,及时监控围岩变化,出现异常情况及时通知项目管理人员,必要时上报指挥部,以便及时调整施工方案,保证挑顶安全。

7、根据现场具体施工条件、围岩状况、斜井与正洞的位置关系结合以上强制性要求编制斜井进正洞的挑顶施工方案,报指挥部审核;上报时间必须在斜井施工至距正洞30米以前。

8、斜井挑顶方案一经确定,必须严格遵照执行。如不按要求编制、上报挑顶方案或未按方案执行、野蛮施工,甚至由此造成塌方事故,指挥部将给予项目部严厉处罚,并追究相关责任人(项目经理、生产副经理、总工程师、专业工程师、安全总监或安质部长、作业队长)的责任,并给予不少于500元的经济处罚。

此外,斜井井身长度超过200m的每隔200m距离设置30m长缓坡段(坡度不大于3%),在缓坡段内设置一个避车洞(单车道时避车洞按50m加间距布置),避车洞位置设置标示牌,加强照明;斜井井身长度超过200m的隧道应在距井底100m位置设置防撞缓冲带,采用废旧装载机轮胎和砂袋组合方式,在防撞缓冲带位置上坡方向100m 和50m位置各设置一个标示牌;斜井底部正洞仰拱施做时应在上坡方向一侧预留出集水泵站位置,上坡方向水自流入集水泵站,下坡方向通过掌子面临时集水坑抽排至泵站位置,由泵站位置统一抽排至洞外。

2#斜井进正洞挑顶方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、斜井进正洞挑顶施工方案 (5) 四、施工控制要点 (14) 五、隧道排水措施 (15) 六、施工进度计划安排 (16) 七、主要人员、机械设备配置 (16) 八、质量控制措施 (17) 九、应急预案及物资 (18) 1

阳山隧道2号斜井进正洞挑顶施工方案 一、编制依据 (1)《阳山隧道施工图》及参考图; (2)《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008); (3)《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003); (4)《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009); (5)《铁路工程施工组织设计指南》(铁建设 [2009]266号); (6)《铁路隧道防排水施工技术指南》TZ331-2009; (7)《铁路隧道超前地质预报技术指南》(铁建设[2008]105号); (8)《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号); (9)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010); (10)《阳山隧道实施性施工组织设计》; 二、工程概况 阳山隧道位于陕北黄土高原梁峁区,进口为郑庄镇李家台村,沿线经过黑家河,出口设在麻洞川高村。隧道进口里程DK379+591.70,出口里程为DK391+260,隧道全长11668.3m,为单洞双线隧道,最大埋深277.07m,隧道设置斜井3座。 2号斜井采用无轨运输方式,为双车道斜井。斜井与线路交会里程为DK385+850;斜井长L=845m(平距),斜井与线路平面交角为58°。横向棚架法斜井进正洞挑顶平面图见图1。斜井内坡段最大坡度为9%,综合坡度8.02%。斜井与正洞交接段2斜0+30~+00段按照IV级双车道模筑衬砌设计进行支护,采用双车道辅助坑道净空尺寸7.5m×6.2m,坡率为3%,设置单侧排水沟,该斜井为临时工程,在隧道竣工后封闭。交叉口处正洞与斜井断面图见图2。 1

斜井施工工法

中国水利水电第三工程局 施工工法设计 斜井施工工法 编写:刚 皮高华 姬脉兴 中国水利水电第三工程局 二00六年十月十日

目录 1、前言 (1) 2、工法特点 (1) 3、适用围 (1) 4、工艺原理 (1) 4.1 斜井导井施工工艺原理 (1) 5、爬罐导井施工 (2) 5.1、掘进升降机安装与运行培训 (3) 5.2 爬罐施工前准备 (3) 5.3 爬罐安装 (3) 5.4 爬罐反导井开挖 (3) 5.5二次安装激光定向仪及其控制办法 (7) 5.6、ALIMAK爬罐安全操作规程 (7) 5.7、爬罐施工安全措施预案 (9) 5.8起爆方式及爆破安全措施 (9) 6、反井钻导井施工 (10) 6.1、施工工序 (10) 6.2、施工方法 (10) 6.3、技术保证措施 (11) 6.4.质量保证措施 (12) 6.5、安全保证措施 (12) 7、人工正导井施工 (15) 7.1、施工工序 (15) 7.2、施工措施 (16) 7.3、斜井正导井施工中应注意问题 (17) 7.4、安全保证措施 (17) 8、斜井扩挖施工 (18) 8.1、施工方案综述 (18) 8.2、施工特点 (18) 8.3、施工工序 (18) 8.4、施工准备 (18) 8.5、测量放样 (18) 8.6、斜井初始段开挖 (19) 8.7、扩挖辅助设施安装 (20) 8.8、扩挖施工 (20) 8.9、斜井施工的工序衔接问题 (22) 9、斜井施工技术保证措施 (22) 10、安全保证措施 (22) 10.1、爆破作业 (23) 10.2、卷扬机操作 (23) 11、文明施工 (24) 12、经济社会效益分析及工程实例 (24) 12.1社会效益 (24)

隧道斜井挑顶施工专项方案

目录 一、编制依据、目的及适用范围 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制目的 (1) 1.3适用范围 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (2) 3.1内业准备 (2) 3.2外业准备 (3) 四、斜井进正洞挑顶施工方案 (4) 4.1总体方案 (4) 4.2施工步骤 (4) 4.2.1 斜井开口 (4) 4.2.2 矩形导洞施作 (5) 4.2.3 施作落脚门架 (5) 4.2.4 挑顶 (6) 4.2.5 正洞施工 (6) 4.2.6 斜井与正洞交叉口施工措施 (7) 4.3注意事项 (7) 五、施工注意事项 (7)

六、安全保证措施 (8) 七、质量管理措施 (9) 7.1质量目标 (9) 7.2质量组织保证体系 (10) 7.3施工质量保证措施 (10) 八、环保、水保措施 (11) 8.1方针和目标 (11) 8.2施工环境保护措施 (11) 九、应急预案 (11)

拉孟山隧道斜井进正洞挑顶施工专项方案 一、编制依据、目的及适用范围 1.1 编制依据 (1)新建铁路磨丁至万象线ZLZQ-Ⅴ标段招、投标文件、实施性施工组织设计; (2)铁路混凝土工程施工技术指南(铁建设[2010]241号); (3)铁路工程基本作业施工安全技术规程TB10301-2009/J944-2009; (4)客货共线铁路隧道工程施工技术规程(Q/CR9653-2017); (5)铁路隧道工程施工质量验收标准(铁建设[2003]127号); (6)其他有关的技术资料及以往工程施工经验。 1.2 编制目的 明确拉孟山隧道斜井进正洞挑顶施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导规范挑顶施工作业。 1.3 适用范围 适用于拉孟山隧道斜井进正洞挑顶施工作业。 二、工程概况 拉孟山隧道位于班奔弗~班发当区间,为时速160km/h单线隧道。隧道进口里程DK253+697,出口里程D1K261+585,全长7888m,本隧最大埋深约424m。斜井洞身经过下伏三叠系(T)砂岩、泥岩、页岩夹煤线,地面高程一般为530~760m,相对高差约260m。段内不良地质为有害气体、顺层偏压。隧区受区域地质构造影响,洞身围岩节理裂隙发育,岩体破碎、岩质软硬不均,

斜井进正洞挑顶施工方案

改建南平至龙岩铁路扩能改造工程南戴云山隧道1#斜井进正洞 挑顶法施工方案 编制: 复核: 审核: 中铁十一局南龙铁路V标第三项目部

二0一四年七月二十日

目录 一编制依据 (1) 二编制目的 (1) 三工程概况 (1) 四地质情况 (2) 五施工方案 (2) 六施工控制要点 (8) 七监控量测 (9) 八劳力、机具设备配置 (11) 九质量控制措施 (12) 十安全及环保要求 (15) 十一施工注意事项 (16) 南戴云山隧道1#斜井进正洞挑顶方案 1、编制依据 1.1、铁路隧道工程施工技术指南(TZ204-2008) 1.2、铁路隧道工程安全技术规程(TB10304-2009

1.3《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TZ10417-2003、J287-2004) 1.4、南龙铁路南戴云山隧道设计图(图号:南龙施隧43-01) 1.5、铁路隧道辅助坑道设计参考图 1.6、工程所在地地理位置、交通条件及地质条件。 1.7、可利用的新技术、新工艺、新材料、新设备资料。 1.8、国家及行业有关工程建设的法律、法规、标准、条例等。 2、编制目的 2.1、在地质条件复杂的隧道挑顶施工中,要宁慢勿快、及早成型,尽快抑制围岩变形。 2.2、通过增设临时支护,且不需拆除临时支护即可使正洞支护一次成型,确保初期支护质量、结构稳定及施工安全。 3、工程概况 南戴云山隧道位于福建省永安市西洋镇与漳平市双洋镇交界处,进口里程DK141+913,位于永安市西洋镇上螺村,出口里程DK154+081.9,位于漳平市双洋镇温坑村,隧道全长12168.9m。本隧速度目标值为200km/h。隧道最大埋深约900m。隧道纵坡最大坡度8‰,最小坡度3.8‰。南戴云山隧道围岩分类为:Ⅴ级围岩220延米,明洞89延米,Ⅳ级围岩477.9延米,Ⅲ级围岩2610延米,Ⅱ级围岩8735延米,帽檐斜切式缓冲结构23延米,喇叭口倒切式缓冲结构14延米。 南戴云山隧道1#斜井位于线路前进方向右侧,与隧道正洞交于DK145+500里程处,斜井采用无轨运输双车道断面。斜井综合坡度为9.91%,井口里程XD1K1+460,与线路平面夹角为90o。 斜井井身按250m左右的间距共设置4处缓坡段,井底缓坡段长65m,洞身部分缓坡段长30m,以利安全,缓坡段坡度2%。斜井平长1460m,坡度为11.37%(平台处采用2%),采用无轨双车道运输,内净空尺寸为6.2m(高)×7. 5m(宽)。 4、地质情况 与线路相较于DK145+500,与线路夹角为90°。斜井隧道洞身围岩为燕山早期第二次侵入(γ523b)黑云母花岗岩,灰白色间肉

隧道斜井进正洞施工方案

长岭岗1号隧道斜井进入正洞挑顶施工方案 新建铁路云桂线(云南段) XX隧道斜井 XX隧道斜井进正洞施工方案 编制: 复核: 批准: XX集团有限公司 云桂铁路云南段项目经理 20 年月日 斜井进正洞施工方案 1、编制依据 ⑴《XX隧道设计图》 ⑵《时速250公里铁路双线复合式衬砌》(云桂隧参-04) ⑶《双线隧道辅助施工措施及施工工法》(云桂隧参-08) ⑷《斜井衬砌图》(云桂隧参-14) ⑸《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号) ⑹《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010) ⑺我单位类似工程施工经验。

长岭岗1号隧道斜井进入正洞挑顶施工方案 2、工程概况 XX 隧道斜井长620m ,与正洞相交里程DK604+450,与左线中线夹角67°9′2″,下坡度11.5%。斜井内净空为7.5m (宽)*6m (高),运输方式为无轨双车道。该洞线区属云贵高原南缘中山区构造腐蚀地貌,自然坡度约15°~30°。本段主线经过主要XX 交扭背斜,XX 扭曲背斜与主线相交于DK604+405,交角约65.7°。小里程翼岩层产状N60°E/61°SE ,大里程翼岩层产状N40~47°E/44~47°NW 。两翼大致对称,背斜轴部,岩体破碎,节理、裂隙发育,岩体完整性差。地震动峰值加速度为0.15g ,反应谱特征周期0.45s 。斜井开挖方法为全断面法,属Ⅳ级围岩,交接处正洞为Ⅳ级B 型复合,正洞开挖方法为台阶法。 3、总体施工方案 为使斜井及主洞排水畅通,在斜井右侧XJK0+015位置设置集水坑。进入主洞前5米为斜井调整段后,设置异形钢架,调整支护断面角度,使其与正洞中线平行;底板开挖至正洞隧道右侧钢架内弧时,高程至与正洞填充面高程一致。斜井施工到达交接处后,向左侧旋转22°50′58″按垂直于正洞中线方向进入正洞。斜井采用V 级围岩支护参数进行加强支护,并施作二次衬砌。进入正洞后,先向小里程开挖支护至DK604+420后,再向大里程方向施工,为开挖台车、钢筋台车、二衬台车提供拼装条件,待二衬台车拼装完成后,及时施作交接段的二次衬砌,确保交接段的施工安全。大小里程同时开挖。 4、施工流程及顺序 4.1、工艺流程: 工艺流程见下页图一。 图一.施工工艺流程图 4.2、施工顺序 4.2.1、设置集中抽水泵房 根据工程特点,结合以往施工经验,于XJK0+008处开始,在斜井右侧设置一洞室为集水坑,,一次

隧道斜井进入正洞挑顶施工安全措施

隧道斜井进入正洞挑顶施工安全措施 针对石楼隧道斜井数量多,斜井与隧道洞身交叉处为异型断面、跨度大,开挖后会引起围岩应力重新分布,极易产生局部应力集中而发生掉块、坍塌等安全隐患,通过对1#斜井挑顶进入正洞施工安全方案的研讨,最大限度地减少施工安全隐患,对其他斜井进入正洞施工起指导作用,对其他隧道的类似施工提供一定的参考。 标签:斜井挑顶安全措施 1 工程概况 2 技术安全措施 2.1 总体安全施工技术①斜井与隧道洞身交叉处为异型断面、跨度大,开挖后极易引起围岩应力重新分布,局部产生应力集中而发生掉块、坍塌,必须加强技术方案的优化确保施工安全,同时采用短开挖、强支撑、早封闭,做到步步为营,稳扎稳打。②在斜井施工过程中,施工到与正洞交界处,通过圆曲线形式转体进入正洞,同时将上坡开挖到正洞的拱顶高程,沿相同方向继续掘进一定距离;作业空间形成后,开始进行反向施工,对临时支护进行扩挖,进而在一定程度上达到正洞标准的断面。 施工工序见图1。 2.2 施工步骤①在安装异型钢架的过程中,斜井与正洞相交角度保持在37°,间距控制在0.5m,进而在一定程度上完成由垂直于斜井中线过渡到平行于正洞中线,见图2。②以0.5m间距在斜井与正洞交叉口段架立I20异型钢钢架,三维受力状态下确保相交地段围岩的稳定,同时在最后1榀采用三榀焊接一起的I25型钢架立,为正洞钢架提供落脚平台,见图3。③斜井小曲线过渡到与正洞线路走向成90°夹角后平坡开挖至正洞右侧边墙位置。④斜井进入正洞内的导洞施工。导洞设计净宽最小6m,采用爬坡渐变方法相正洞标准断面过渡,根据土质情况,结合机械施工的需要进行调整,进而设计爬坡道的坡度,在降低不安全因素的前提下,加快爬坡导坑施工进度。⑤反向开挖支护。按照正洞V级,同时加强围岩上部弧形导坑的高度进行反向开挖,通常情况下先挖顶部,再挖两侧,在开挖过程中拆除有影响的导洞钢架,钢架施工要按照正洞设计要求间距进行,同时对其他支护进行完善。⑥正洞落底后,及时进行仰拱施工,在一定程度上便于初期支护与仰拱尽早成环,确保施工的安全性。同时对交叉口处斜井施做30m 二次衬砌,全面保障交叉口处的围岩三维方向稳定。 2.3 斜井进入正洞内的导洞施工顺序及方法①斜井施工至转交处后,采用25%的坡率向上,扇形面转至与正洞垂直,并及时做好扇形面的支护工作。②待斜井与正洞接口处支护工作完成后,继续以25%上坡坡率向正洞方向垂直掘进,掘进至正洞中线右侧1.96m位置后,及时用挖掘机清除正洞中线拱部右侧欠挖部

斜井施工

一概述 (1) 1.1 斜井施工技术的发展 (1) 1.2 斜井施工的特点 (1) 二斜井表土施工 (2) 2.1 斜井井口的施工方法 (2) 1)2.2 深表土掘砌方法 (4) 三斜井基岩施工 (5) 3.1 掘进作业 (6) 3.2 支护作业 (8)

1.1 斜井施工技术的发展 井用开拓方式可分为平硐开拓、斜井开拓、立井开拓和综合开拓四种。斜井开拓具有投资省、投产快、效率高、成本低等一系列优点,因而国内外许多具备条件的大、中、小型矿井都有采用。 我国斜井施工技术及设备水平的发展,具体表现在: (1)形成了激光指向、光面爆破、耙斗式装载机装岩、箕斗提升、大型矸石仓排矸、潜水泵排水、局部通风机通风,即“两光三斗”机械化作业线,施工设备配套以及管理水平不断提高。 (2)锚喷网支护技术在斜井施工中得到应用和推广,简化了支护工艺,提高了机械化程度,减少了工程量,实现了远距离管路输料,为掘进与支护平行作业创造了条件,有效地加快了成井速度。 (3)总结形成了“一坡三挡”的成功经验,为有效预防斜井跑车事故,保证斜井施工安全提供了有力的保障措施。 1.2 斜井施工的特点 1)斜井施工的困难多 斜井施工中的困难主要是由于坡度存在而产生的,其中以装岩、排矸和排水困难最为突出。在10°-25°,甚至更大坡度的斜面上进行装岩、排矸和排水作业,显然比在平巷中要困难得多,因而生产效率不高。

2)容易发生跑车事故 与平巷相比,在斜井提升运输过程中,如果稍有不慎,提升容器就可能掉道、脱钩或提升钢丝绳断绳,提升容器就会失去控制,沿斜井坡道下滑,并不断加速,产生巨大的冲击力,从而造成破坏性极大的跑车事故。 3)混凝土管道输送 当永久支护采用锚喷支护时,要考虑采用管道长距离输送混凝土,以减小提升设备的负担,同时提高支护作业的速度。 二斜井表土施工 2.1 斜井井口的施工方法 当斜井井口位于山岳地带时,由于表土层很薄或只有风化岩层带,则井口施工比较简单,只需将斜井井口位置的浮土和风化碎石清除干净,而后按斜井设计的方向、倾角,用普通钻眼爆破法向下掘进。 当斜井井口位于平原地区时,由于表土层较厚、稳定性较差,顶板不易维护。为了安全施工和保证掘、砌质量,井口施工时,一般将井口段一定深度(视表土赋存情况决定)的表土挖出,使井口呈坑状,待永久支护砌筑完成后,再将表上回填夯实,人们通常称这种方式为明槽开挖方式。若表土中含有薄层流砂,且距地表深度小于l Om时,为了确保施工安全,需将井口坑范围扩大,通常称这种方式为大揭盖开挖方式。

斜井交叉口挑顶施工方案

马家庄隧道3#斜井进正洞挑顶施工方案 1、工程概况 马家庄隧道位于陕西省合阳县马家庄乡境内,起迄里程DK711+896~DK721+255,全长9359m,该隧道为双线隧道,除进口2797.302m位于半径为7000m的曲线上,其余地段均位于直线上;洞内纵坡分别为5‰、-3‰的人字坡。隧道除进、出口相向掘进外,还设有4座斜井辅助施工;马家庄隧道三号斜井井口位于线路左侧一冲沟边,与大同方向平面交角87°,井身倾角5°42′39″,坡度10%。最小埋深3.5m,最大埋深42m。斜井采用双车道断面,最大开挖断面46.5m2,车道净宽6m。斜井Ⅴ级围岩106m,Ⅳ级围岩480m. 2 施工方案 2.1挑顶方案的选定 黄土隧道正洞与斜井交叉口处围岩空间三维受力复杂,尤其正洞横向挑顶开挖支护难度相当大,工作面小,质量安全隐患多,开挖支护不当围岩很容易下沉变形,甚至塌方发生安全质量事故。因此必须制定科学合理的挑顶施工方案,并对交叉口进行加强支护。 经过多种方案比选,确定的方案为:在斜井施工至与正洞设计二次衬砌最大跨度相交时,在交汇面处设置斜井初期支护加强环及托梁和立柱支撑,以解决交叉口处正洞初期支护的钢架落脚问题,及时完成斜井衬砌,衬砌终点端头面应与正洞该侧纵向开挖平行。采用人工风镐配合挖掘机,以4.2m宽的小导坑方式横向垂直进入正洞洞身并进行弧面挑顶开挖,开挖过程中及时采用I16型钢棚架临时支顶支护。当隧道正洞拱部上导坑开挖面合格后及时初喷,施做正洞设计初期支护,其钢架拱脚落在托梁上,拱顶处纵向棚架横梁保留,拆除临时棚架两侧立撑。按相同方法将交叉口范围拱部上导坑延钝角方向开挖支护两个循环(每循环进尺1.2m)且稳定后,及时施作初期支护,再反方向开挖支护两个循环(每循环进尺1.2m)且稳定后,及时施作初期支护,直至该段9m范围拱部封闭。接着扩挖正洞中部土体并将该段右半幅初期支护接长至起拱线处。最后按环形预留核心土法进行隧道主攻或副攻方向上断面开挖,当上断面开挖达30m后,进行边墙落底及仰拱、填充施工,从而使正洞初期支护封闭成环,具备正常快速施工的安全条件。下面对施工方案方法及工艺工艺措施进行阐述。

斜井进正洞挑顶施工技术交底

技术交底书 工程名称西成客专XCZQ-5标段编号 交底项目隧道斜井进洞施工技术交底交底日期 1、工程概况:新建西成铁路西安至江油段(陕西境内)站前工程XCZQ-5标段,正线全长31.81Km,桩号为DgK152+500~DgK184+312.32。其中隧道工程30.47km:得利隧道我标段施工范围DK152+500~DK158+830.5共计6330.5m;福仁山隧道 DK159+625.95~DK172+725.5全长13101.55m、1#斜井位于DK163+000处长度为1783.04m、出口横洞位于DK172+050处长度为373.2m、出口平导位于 DK172+063-DK166+348处长度为5715m;罗曲隧道DK172+977~DK182+261全长9284m、1#斜井位于DK175+650处长度为1217.33m、2#斜井位于DK179+300处长度为612.88m;范家咀隧道DK182+556~DK184+312.32全长1756.32m。 2、洞口工程施工 2.1施工顺序:施工准备→测量放线→地表处理→边仰坡截、排水沟施工→洞口土石方开挖→边仰坡支护。见下图:隧道洞口边仰坡施工流程框图。 2.2边仰坡施工 (1)洞口工程尽量避免在雨季施工,测量放出开挖线位置后,在边仰坡开挖前,距洞口开挖线顶5m以外施作边仰坡截水沟,截水沟采用C25砼,采用人工开挖和人工浇筑,自高处向低处分段开挖和砌筑。根据现场实际情况进行分段,分段长度应根据天沟坡度来确定,一般情况下,为15~20m。洞顶截水沟槽应加强养护、整治,确保水流畅通。形成相应的排水系统,确保边仰坡的稳定。 (2)对于上方可能坍塌的地表土、危石等可能坠落的物体给予清除,施工时因控制好边仰坡的坡度,具体可根据围岩情况进行适当调整,并尽量减少开挖量及边坡的开挖高度,同时减少对洞口的扰动。现场围岩情况不稳定,在开挖时应采用短台阶开挖法施工。 (3)边仰坡支护参数:边仰坡支护采用锚喷支护:Φ22砂浆锚杆,L=3m,间距为1.5×1.5梅花型布置,钢筋网采用Ф8盘条,网格间距为25×25cm,C25喷射混凝土,厚度为15cm(。当分台阶支护时,应注意钢筋网的搭接不少于一个网格。

斜井施工方法

斜井施工方法 (α=20°L=400mm) 一、斜井提升方式拟定 斜井提升方式的选定取决于斜井所处的环境位置,另外担负正洞的工作量而定,方式一定,对加快工程进度,提高工效,降低成本,保证安全施工和工期尤为重要。方式有绞车提升,胶带运输机和无轨运输三种,根据提升容器的不同,绞车提升又分为串车,大型矿车,箕斗提升等方式。结合隧道自身的特点,一般不采用胶带和无轨运输,目前铁路隧道斜井提升多采用绞车提升,容器采用矿车或箕斗。 1、矿车提升: 优点是:需要斜井断面较小,开挖量少,设备简单,井口不需要碴仓和栈桥,天轮架较矮,设备安装时间短,可以缩短工期,投资少。 缺点是:提升速度较慢,辅助提升的时间长,提升能力较小。同时摘挂钩频繁,有时可能发生掉道或跑车事故,安全可靠相对较差。 2、箕斗提升: 优点是:提升速度快,提升量大,相对安全可靠,特别适用于提升量大的斜井。 缺点是:需要设备多,安装时间较长,井上要修卸碴栈

桥,天轮架较高,造价高。 3.通过以上方案比选,拟采用侧卸式矿车提升出碴(长梁山隧道斜井此种方法)。 二、斜井断面尺寸及支护结构设计 斜井断面设计有单井和主、副井,主井为双车道,副井为单车道。选择形式需从几方面因素考虑,即:满足施工要求,通风,进出料、风水管,施工人员进出、维修等。本施工方法主要以主井为例。 1、斜井断面尺寸设计 采用四轨双车道,断面尺寸宽5.5米,高5.0米,内设单位侧水沟。高压内水管路,洞内排水管,通风管及人行道护拦,见图示: 2、支护结构类型设计 根据斜井所位于的地质情况而定,但井口、斜井与隧道

连接处20∽30米范围内及IV级围岩采用二次衬砌加强,其余Ⅱ、Ⅲ级围岩段采用锚喷支护。主要衬砌支护参数见表: 支护参数表 三、斜井内附属洞室设计 斜井与隧道的连接部位设置井度车场,作为隧道与斜井联系的中转站。斜井与隧道的连接方式采用单连式。井底车场平曲线半径为15米,竖曲线半径为25米。井底设信号、材料,变电洞室及水仓、水泵室、避车洞、每100米处设防跑车洞、井口设车挡器等。 四、斜井洞口及井口车场布置 井口按要求作好洞门衬,井口车场布置因地制宜,利用地形满足提升设备安装要求,并以便于弃碴,材料房、生活房、空压站,砂、石料场等布设,进口的2米处需设横向排水沟,轨道应有向外3%下坡。 五、施工方法 1、施工控制测量

斜井挑顶进洞方案全解

目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 2.1. 工程简介 (1) 2.2. 地形地貌 (2) 2.3. 不良地质 (2) 2.4 水文情况 (2) 2.5 气象情况 (2) 3. 斜井挑顶施工方案 (3) 3.1 总体方案 (3) 3.2 施工步骤 (5) 3.3 施工注意事项 (10) 4. 质量保证措施 (11) 5. 安全保证措施 (12) 6. 进度保证措施 (13) 7. 安全应急措施 (13) 8. 文明施工保证措施 (15) 9. 环境保护措施 (15) - 1 - 。欢迎下载

阳城隧道1#斜井挑顶进洞专项施工方案 1. 编制依据 (1)新建蒙华铁路(MHTJ-4标)设计文件及图纸 (2)《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008) (3)《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009 (4)《铁路隧道监控量测技术规程》(TB10121-2007) (5)同类施工资料及相关工艺 2. 工程概况 2.1. 工程简介 阳城隧道位于陕西省榆林市靖边县龙洲乡双城村附近,隧道起讫里程 DK242+044.5&DK249+152.82,全长7108.25m,为单洞双线隧道,最大埋深213.44m。1号斜井采用无轨运输方式,为双车道斜井;与正洞相交于里程DK245+000长439m (平距),与线路平面交角90°。见图2-1。 、1醐糊觀聲戸1辭4*39— | § / I | / 制报吉马舌斟中心三门峡 图2-1阳城隧道1号斜井平面位置示意图 斜井进入正洞位置围岩为W级,为保证施工安全,衬砌方式采用双车 道V级模筑衬砌。正洞40m范围内(DK244+980-DK245+02C段)采用V级围岩支护类型,采用V a型复合式衬砌。 2.2. 地形地貌 阳城隧道区内地层从新至老地层岩性依次为:第四系上更新统风积

最新xx隧道斜井转入正洞施工方案2

x x隧道斜井转入正洞施工方案2

新建铁路Z T S G-5标 x x隧道 斜井转入正洞挑顶施工方案 二Ο一二年五月

斜井转入正洞挑顶施工方案 一、编制依据 1、《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417-2003 2、《铁路隧道工程施工技术指南》TZ204-2008 3、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086) 4、《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》(TB10108-2002) 二、工程概况 隧道位于河北省承德市境内,设计为双线隧道。进口里程为DK312+791,出口里程为DK322+243,隧道全长9452m(其中包括明洞及棚架14m),最大埋深583m,隧道设有斜井一座。 斜井位于赵家店村,与正洞大里程方向左侧交角为73.29°,与主线相交于DK318+600,全长1025m,与正洞交接段围岩为砾岩、安山岩,弱风化,岩体完整,呈巨块状结构,设计为Ⅱ级围岩,考虑斜井与正洞相交处围岩应力集中,属于薄弱环节,为加强施工安全和隧道结构安全,隧道正洞与斜井交接点处大小里程方向各30m 范围衬砌结构提高一个等级,按照Ⅲ级复合式衬砌进行支护,斜井与正洞相交处正洞增设I20a钢架支撑。 三、斜井转正洞施工方案 1、斜井与正洞过渡形式 为满足施工机械作业、行驶净空,同时保证斜井车辆通行安全、畅通,并保证斜井能快速转入正洞及进入正洞后的施工进度,

斜井与正洞交接处扩大断面呈喇叭口形式,斜井与正洞两侧均以96°相交,的施工方案(平面布置如下图)。 2、总体施工方案

根据现场实际围岩情况,斜井进入正洞施工地段采用“小导洞棚架爬坡法”施工。斜井施工至与正洞交界后,以正交喇叭口形式进入正洞,同时上坡开挖至正洞拱顶高程,并继续沿相同方向掘进一定距离;形成作业空间后,转向相反方向施工,扩挖临时支护达到正洞标准断面。 (1)斜井临近正洞施工 斜井临近正洞边30m段斜井设计为Ⅱ级围岩,为保证施工安全,同时考虑喇叭口施工工艺,方案采用I16工字钢架配合系统锚杆、钢筋网片、喷射混凝土的加强型支护代替原设计Ⅱ级围岩模筑衬砌,具体支护参数为: ①斜井在靠近正洞洞口30m范围采用I16型钢钢架,钢拱架间距1.2m,钢架间采用φ22螺纹钢筋纵向连接筋焊接在一起,连接筋环向间距1m,采用φ42锁脚锚管定位。 ②斜井拱墙喷射C25混凝土厚24cm,拱部为φ25中空注浆锚杆,边墙设φ22砂浆锚杆,锚杆长3m,间距1.2m×1.0m,按梅花型布置,拱墙挂φ6钢筋网,间距25cm×25cm,搭接1-2个网格,逐点焊接。 (2)斜井钢架与正洞钢架相交处施工 斜井与正洞交界处喇叭口采用3榀并联I20a工字门架加强,并做为正洞钢架落脚支撑。 ①为保证正洞钢架有稳固落脚点,将斜井与正洞相交处设I20a 工字钢托梁,托梁用3榀I20a钢架焊接而成。正洞钢架落在托梁上

斜井施工安全方案

编号:SM-ZD-68476 斜井施工安全方案 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

斜井施工安全方案 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.施工场地布置 1.1.施工设施布置 井口右侧布设充电机房、钢筋加工棚、空压机间、配电房;井口右侧紧靠井口布设砼搅拌站、水泥库、砂石料场。井口正前方向布设弃碴二次转运翻碴场地、绞车天轮、绞车机房。 1.2.生活设施 职工生活区布置在井口左前方。 1.3.场地布置详见图1-1《斜井洞口施工场地平面布置图》。 2.控制测量及施工测量 2.1.洞外控制测量 井口附近设控制桩,用全站与控制网联测;高程采用水准仪实施二等水准精度控制。

2.2.洞内控制测量 为满足精度要求,洞内控制采用主控网、基本网和施工导线三级控制,洞内高程采用水准仪实施三等精密几个水准控制。 2.3.施工控制测量 2.3.1.掘进施工测量 在洞内控制网基础上,斜井和正洞在距开挖面80m左右安装激光导向仪,对斜井、正洞掘进进行导向控制,缩短测量放样时间,争取施工时间,掘进5?m用全站仪、水平仪精密复测调整,确保控制无误。 3.地质预报 通过地质分析法,综合物探法和钻探法,探测和预测开挖工作面前方工程地质及水文地质情况,结合开挖面围岩变化,对前方地质和水文推断,为完善设计、确定合理的施工方案提供地质依据。 4.掘进施工 4.1.斜井 4.1.1.XDK0+613?95,属Ⅴ级围岩采用正台阶法施工,

斜井进正洞挑顶施工方案

隧道斜井进正洞挑顶 方案 中铁十六局集团沪昆客专长昆湖南段 第一项目分部 二O一一年一月

目录 一编制依据〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃1 二编制目的〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃1 三工程概况〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃1 四施工方案〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃1 五施工控制要点〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃7 六监控量测〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃8 七劳力、机具设备配置〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃10 八安全保证措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃10 九文明施工保证措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃11 十雨季施工措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃12

新吉坪隧道斜井进正洞挑顶方案 1、编制依据 1.1、新吉坪隧道设计图纸 1.2、铁路隧道工程施工技术指南(TZ204-2008) 1.3、铁路隧道工程安全技术规程(TB10304-2009) 2、编制目的 2.1、在地质条件复杂的隧道挑顶施工中,要宁慢勿快、及早成型,尽快抑制围岩变形。 2.2、通过增设临时支护,且不需拆除临时支护即可使正洞支护一次成型,确保初期支护质量、结构稳定及施工安全。 3、工程概况 新吉坪隧道位于湖南省湘乡市境内,进口里程为DK94+045,出口里程为DK104+724,隧道全长7679m。其中其中Ⅱ级围岩245m,Ⅲ级围岩3695m,Ⅳ级围岩2898m,Ⅴ级围岩571m。全隧道除进口DK94+045~DK94+072缓冲结构式洞门和DK101+724~DK101+690缓冲结构式洞门外,其余地段均采用复合式衬砌。为方便施工,本隧道辅助坑道设置两处,其中1#斜井起点与线路交会里程为DK97+060,斜井设计为双车道断面,无轨运输。斜井与线路左线交角为90°长度为344m。2#斜井起点与线路交会里程为DK100+250,斜井设计为双车道断面,无轨运输。斜井与线路左线交角为42°,长度为409m°。 4、施工方案(纵向爬坡导坑法) 4.1、总体方案 辅助坑道施工至正洞交界处,以圆曲线形式转体进入正洞,同时上坡开挖至正洞拱顶高程,并继续沿相同方向按正洞支护形式掘进一定距离,形成作业空间后,转向相反方向施工,扩挖临时支撑达到正洞标准断面。辅助坑道1#斜井挑顶进正洞平面图见图1,纵向爬坡导坑法加强环侧面图见图2,纵向爬坡导坑法正面图见图3,导坑正面图见图4,施工程序详见表1。

斜井施工方案

4 斜井施工 斜井是矿山的主要井巷之一。斜井与竖井一样,按用途分为:主斜井,专门提升矿石;副斜井,提升矸石、升降人员和器材;混合井,兼主、副井功能;风井,通风和兼作安全出口。 斜井按提升容器又可分为胶带运输机斜井、箕斗提升斜井和串车提升斜井。各种提升方式所能适应的斜井倾角按表4-1选取。 表4-1 斜井井筒适用范围 斜井倾角是斜井的一个主要参数,在斜井全长范围内应保持不变,否则会给提升或运输带来不利影响。不但设计时应如此,施工时尤应力求做到坡度基本不变。 斜井上接地面工业广场,下连各开拓水平巷道,是矿井生产的咽喉。斜井可分为井 口结构、井身结构和井底结构三部分。 4.1 斜井井筒断面布置 斜井井筒断面形状和支护形式的选择与平巷基本相同,但斜井是矿井的主要出口,服务年限长,因此斜井断面形状多采用拱形断面,用混凝土支护或喷锚支护。 斜井井筒断面布置系指轨道(运输机)、人行道、水沟和管线等的相对位置而言。井筒断面的布置原则,除与平巷相同之外,还应考虑以下各点: (1) 井筒内提升设备之间及设备与管路、电缆,侧壁之间的间隙,必须保证提升的安全,同时还应考虑到升降最大设备的可能性。 (2) 有利于生产期间井筒的维护、检修、清扫及人员通行的安全与方便。 (3) 在提升容器发生掉道或跑车时,对井内的各种管线或其它设备的破坏应减到最低限度。 (4) 串车斜井一般为进风井(个别也有作回风井的),井筒断面要满足通风要求。 4.1.1 串车斜井井筒断面布置 通常断面内有轨道、人行道、管路和水沟等。无论单线或双线,人行道、管路和水沟的相对位置分为以下四种方式,如图4-1所示。

4.1.1.1 管路和水沟布置在人行道一侧 此种布置方式,管路距轨道稍远些,万一发生跑车或掉道事故,管路不易砸坏,而且管路架在水沟上,断面利用较好。缺点是出入躲避硐因管路妨碍,不够安全和方便,如图4-1a所示。 图4-1 串车斜井井筒断面布置方式 A一矿车宽度;C一非人行道侧宽度;D一人行道侧宽度 4.1.1.2 管路和水沟布置在非人行道一侧 这种情况下管路靠近轨道,容易被跑车或掉道车所砸坏,但出入躲避硐安全方便。如图4-1b所示。 4.1.1.3 管路和水沟分开布置,管路设在人行道侧。 这种布置方式与图4-1a相似,需加大非人行道侧宽度用以布置水沟。如图4-1c所示。 4.1.1.4 管路和水沟分开布置,管路设在非人行道一侧 这种布置方式与图4-1b相似,但人行道侧宽度应适当加宽,如图4-1d所示。 考虑到可能需要扩大生产和输送大型设备,现场常采用后两种布置方式,其缺点是工程量有所增大。 串车斜井难免可能发生掉道或跑车事故,故设计时应尽量不将管路和电缆设在串车提升的井筒中,尤其是提升频繁的主井,更应避免。近年来,有些矿山利用钻孔将管路和电缆直接引到井下。 当斜井内不设管路时,断面布置与上述基本相似,水沟可布置在任何一侧,但多数设在非人行道侧。

暗斜井底挑顶安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 暗斜井底挑顶安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2510-13 暗斜井底挑顶安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 由于暗斜井底巷道高度、宽度严重影响行人安全及正常生产。为解决此问题,现决定对该地段扩帮挑顶。为保证安全施工,特编制此施工安全技术措施。 一、规格尺寸 挑顶、扩帮后的巷道断面为三心拱形。毛宽3.8m,净宽3.6m,毛高3.0m,净高2.9m,墙高1.7m,拱高1.2m。支护形式锚喷支护。巷道西帮打电缆钩眼,电缆钩吊挂眼间距3m,距道轨面2.0m。 二、施工条件 1、打眼、放炮 采用气腿式凿岩机打眼,由平地20 m3空压机供风。煤矿许用含水炸药配瞬发电雷管爆破,打眼时,炮眼深度不得少于0.6m,炮眼内封泥长度不得少于炮眼深度的1/2。严禁放明炮、糊炮、空心炮。

斜井进入正洞喇叭口挑顶技术论文

斜井进入正洞“喇叭口”挑顶施工技术 甘泉李少鹏 (中铁六局集团有限公司桥隧分公司) 摘要:在国内铁路建设周期短的特殊情况下,长大型隧道不可避免的依靠设置斜井的手段来增加作业面,减小工期压力!随着隧道新奥法施工技术的普及,斜井进入正洞的方式也由原来竖井机械提升式为主,演变增加成斜井单线或双线,斜井正交或斜交进洞的多种形式。这就造成在斜井进入正洞的“喇叭口”成为隧道工程的瓶颈。而斜井进入正洞“喇叭口”的挑顶技术正好解决了这个问题。 关键词:新奥法施工斜井进入斜交正洞挑顶 一、工程概况 集宁隧道是我公司承建的集包增建第二双线集宁段的隧道,也是六局有史以来最长的隧道。集宁隧道位于内蒙古乌兰察布市集宁区,设计为两座单线隧道。集宁隧道左线长5875m,右线长6070m,左右线共计11945m,分进口、出口和1#、2#、3#斜井共五个作业工区。 集宁隧道左线和右线隧道在进口端至DyK498+000段基本并行,线间距较小,DyK498+000之后两隧道逐渐分开,至出口端时相距320m左右。左线隧道最大埋深约83m,最浅埋深24m。右线隧道最大埋深约70m,最浅埋深约21m。隧道地表分布既有道路和208高速公路,交通较为便利。 1#斜井与隧道右线相交里程为DyK497+900,位于李华沟村外,斜井与右线洞身相交处为施工干扰最大区域,斜井中线与正线包头方向交角仅为锐角(50o),为使斜井能安全、顺利、迅速的进入正洞,也为了正洞施工的安全,施工时,该处需进行加宽处理,长度21.6m范围内施工断面为:宽×高=11.0m×7.2m,并合理布置风、水管路和积水井,保证该处工程车辆的正常通行。

右线 集宁

矿山斜井施工方案[优秀工程方案]

斜井施工 斜井是矿山的主要井巷之一.斜井与竖井一样,按用途分为:主斜井,专门提升矿石;副斜井,提升矸石、升降人员和器材;混合井,兼主、副井功能;风井,通风和兼作安全出口. 斜井按提升容器又可分为胶带运输机斜井、箕斗提升斜井和串车提升斜井.各种提升方式所能适应的斜井倾角按表4-1选取. 表4-1 斜井井筒适用范围 斜井倾角是斜井的一个主要参数,在斜井全长范围内应保持不变,否则会给提升或运输带来不利影响.不但设计时应如此,施工时尤应力求做到坡度基本不变. 斜井上接地面工业广场,下连各开拓水平巷道,是矿井生产的咽喉.斜井可分为井 口结构、井身结构和井底结构三部分. 4.1 斜井井筒断面布置 斜井井筒断面形状和支护形式的选择与平巷基本相同,但斜井是矿井的主要出口,服务年限长,因此斜井断面形状多采用拱形断面,用混凝土支护或喷锚支护. 斜井井筒断面布置系指轨道(运输机)、人行道、水沟和管线等的相对位置而言.井筒断面的布置原则,除与平巷相同之外,还应考虑以下各点: (1) 井筒内提升设备之间及设备与管路、电缆,侧壁之间的间隙,必须保证提升的安全,同时还应考虑到升降最大设备的可能性. (2) 有利于生产期间井筒的维护、检修、清扫及人员通行的安全与方便. (3) 在提升容器发生掉道或跑车时,对井内的各种管线或其它设备的破坏应减到最低限度 . (4) 串车斜井一般为进风井(个别也有作回风井的 ),井筒断面要满足通风要求. 4.1.1 串车斜井井筒断面布置 通常断面内有轨道、人行道、管路和水沟等.无论单线或双线,人行道、管路和水沟的相对位置分为以下四种方式,如图4-1所示. 4.1.1.1 管路和水沟布置在人行道一侧

斜井进正洞挑顶施工方案

山西中南部铁路通道ZNTJ-4标青龙 1 # 斜井 斜井进正洞挑顶 施工方案 编制: 审核: 批准执行:

斜井进正洞挑顶施工方法 一、工程概况 青龙1#斜井与青龙隧道进口方向呈45°方向交角,青龙1#斜井中线与青龙隧道横断面边缘相交处里程为1斜0+07.79,两边与青龙隧道横断面边缘相交里程分别为1斜0+04.3、1斜0+11.3;青龙1#斜井采用斜交进主洞。距离正洞边缘22.21m时,即斜井里程为1斜0+30—1斜0+7.79,斜井所处岩石级别为Ⅲ及围岩,斜井衬砌采用斜井Ⅳ级围岩复合式衬砌,初期支护后净宽7.70m,净高7.18m,具体支护参数见该里程段的初期支护图纸。在该里程段内斜井将完成进正洞的所有前期施工。 二、施工目标 安全、质量、创优和工期总体目标。为安全、便捷进入主洞,完成由斜井施工过渡到正洞施工,结合实际施工情况,将斜井进主洞方案修改如下。 三、施工内容: 1、集水井施工: 斜井里程为1斜0+15处设置一集水井,集水井具体尺寸具体见图(1)、图(2),为方便排水,斜井向集水井方向设3%的排水坡。 2、进入正洞前,斜井初期支护施工: 当斜井与正洞相交时,一方面,在斜井开挖接近正洞边缘一定距离时,钢架的架立采用偏离法,工字钢完成由垂直于斜井中线到平行于正洞中线的过度;另一方面根据斜井与正洞拱顶之间的高度,确定斜井拱顶的扩挖起始里程。工字钢的下料按抬高的高度和偏移时宽度制作斜井钢架。

(1)、钢架偏离。Ⅰ20工字钢从里程1斜0+25处开始偏离,工字钢偏离里程为1斜0+24.66—1斜0+7.79,具体偏离为,靠近青龙隧道进口方向一侧工字钢间距设为60cm,靠近青龙隧道出口方向一侧工字钢间距设为100cm,具体尺寸见“斜井偏离法钢架架立图—图(3)”。 (2)、拱顶扩挖。拱顶扩挖里程定在1斜0+22.79,扩挖里程段为1斜0+22.79—0+7.79,扩挖到主洞边缘处,顶部标高与正洞顶部标高相差59.82cm,其一便于以后挖主洞通风排烟,其二进主洞上台阶时可以直接用斜井的开挖台车。具体尺寸见“斜井扩挖纵断面图—图(4)” 3、锁口加强环施工: 为确保扩顶施工安全,在斜井与正洞交接处设置0.6m的加强环,加强环由3榀Ⅰ25门型钢架和3榀Ⅰ20斜井型钢钢架组成,即在3榀Ⅰ20斜井钢架外侧增设了3榀Ⅰ25门型钢架,门型钢架分节与斜井钢架焊在一起,相联钢架间采用Φ22钢筋进行纵向连接,钢架接头处采用螺栓连接。Ⅰ25门型钢架由横梁和立柱组成。横梁与斜井间钢架空隙用Ⅰ25型钢斜撑焊接,钢架安装后空隙用C25喷射混凝土回填密实。横梁顶部不喷射混凝土,进正洞时正洞工字钢落脚与横梁焊接支撑在横梁上,作为正洞工字钢的落脚支撑点,待工字钢架设完成后将其喷密实。具体尺寸见“斜井挑顶进正洞横断面图—图(5)” 4、斜井二衬施工: 待斜井交叉段初期支护完成后,进行二衬前期准备工作,二衬厚度35cm,二衬里程段为:1斜0+30—0+04.3。 5、进主洞施工:

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