起重机操作说明

浙江箭环电器机械有限公司


使

用

说

明

书










内容：
一、通电
1、 通电前检查；
2、通电。
二、操作
各机构操作说明
三、停机操作
四、故障排除
1.外部故障
2.变频器故障













一、 通电
1． 通电前检查
1) 清除大车行走轨道上的障碍物，松开行走锚定。
2) 检查电缆线是否放置在安全位置，供电系统接触或连接是否可靠。
3) 检查吊钩完好情况，钢丝绳有无脱槽、扭曲等现象，发现问题及时解决。
4) 检查各机构润滑情况，按规定加油润滑。
5) 检查各平台、走道上面是否有杂物以免妨碍各机构动作。
6) 检查驾驶室联动台上各操作手柄是否在零位。
7) 检查紧停按纽是否复位，若没有复位应立即复位。




2、 通电
1) 合上电气柜内所有断路器和开关，检测各控制柜内三相电源均为380V（控制、照明电源为220V），PLC工作正常。
2) 将供“钥匙”开关打到供电位置。即向右转动开关。
3) 按下联动台上的“主接触器通”按钮，“控制电源通”指示灯亮，接通控制各机构电源接触器。
4) 依次动各起升、每个小车、大车手柄，检查各限位及行程开关是否正常。


二、 操作
司机应全面了解本起重机技术性能、构造、信号规则以及安全技术操作规程，方可上机操作。
1．不得提升超过起重机额定起重量的重物。
2．货物捆扎不妥，挂钩不正和夜间照明不足，均不得起吊。
3．严禁吊运货物时在人头上越过。
4．空中运行时，吊具或货物位置不得低于一个人的高度。
5．严禁用吊具斜拉货物，也严禁利用起重机来拉拔埋在地下的任何器物。
6．禁止利用限位开关来控制机构动作。限位开关只是操纵设备发生意外不良情况或司机操作疏忽时才让它起作用。
各机构操作说明：
1． 合上主空开及其它空开。
2． 按下操纵台主接触器启动按钮，主电源上电。
3． 观察变频器故障灯是否亮，若亮请检查变频器的故障原因。检查无误后，按下复位按钮，故障灯消失。
4． 操纵各机构的动作手柄，实现各机构的移动。
1） 主起升、副起升操作：





* 按住操作手柄零位向后拉重物上升，上升速度以手柄一至四档依次增加，手柄回零后起升停止。
* 按住操作手柄从零位向前推重物下降，下降速度以手柄一至四档依次增加，手柄回零后下降停止。
当起吊的货物超载时，力矩限制器将发出警报声，同进发出信号将上升操作封锁，起升机构只能下降操作。
* 起升机构的上升和下降极限限位，当机构运行碰到某一方向停止限位，停止限位动作后PLC将禁止起升机构该方向的运行，但可

反向操作。撞到限位后指示灯亮



2） 大、小车操作：



大车：
* 将操作手柄从零位向左拉左行，行走速度以手柄一至四档依次增加，手柄回零后大车行走停止。
* 将操作手柄从零位向右推右行，行走速度以手柄一至四档依次增加，手柄回零后大车行走停止。

当大车机构在左行或右行方向达到限位时，手柄应反向操作，使机构退出极限状态。
小车：
* 将操作手柄从零位向前拉前进，行走速度以手柄一至四档依次增加，手柄回零后小车行走停止。
* 将操作手柄从零位向后推后退，行走速度以手柄一至四档依次增加，手柄回零后小车行走停止。

3） 起升联动操作
* 将右边操作台操作手柄达到45°角度时，能进行主钩和副钩的同时动作。
4） 大小车联动操作
*　将左边操作台操作手柄达到45°角度时，能进行大车和小车的同时动作。














停机操作
* 按下联动台上的“主接触器断”按钮，“主接触器通”指示灯熄灭，各机构电源接触器断开。
* 驾驶人员下班离开操纵室时，必须将起重机停到会安全位置，此时吊钩下不允许悬挂物件，并应升至接近上限，关掉钥匙开关，各控制手柄回到零位，切断主开关。
注意：紧急情况下，请按下红色的蘑菇头按钮，总断路器跳闸，切断整车供电电源。
故障排除
1.外部故障
*总断路器跳闸，检查联动台和控制柜上面的急停按钮是否按下，然后复位。如果复位后仍然跳闸，检查断路器下面的主回路是否短路。排除故障后重新上电。
*制动器断路器跳闸，检查制动器电机是否短路，接地，缺相，排除故障后重新上电。
*大小车不能运行，变频器报故障EF3，检查大小车电机热继电器是否动作，复位热继电器，如果还出现故障检查大小车电机是否短路，排除故障后重新运行。
2.变频器故障
变频器出现故障时，机构不能动作，此时联动台上会有故障指示灯亮起，按下故障复位，则能消除故障，如果不鞥消除，需要到变频器的操作面板上查看故障代码，然后根据故障代码查找变频器说明书，根据说明书上的方法来排除故障，如果还不能排除，则需要咨询变频器的厂家的工程师。

友情提示：严格遵守国家颁发的有关起重运输设备使用操作安全规范。





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2011年11月11日


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内容：
一、通电
1、 通电前检查；
2、通电。
二、操作
各机构操作说明
三、停机操作
四、故障排除
1.外

部故障
2.变频器故障













一、 通电
1． 通电前检查
1) 清除大车行走轨道上的障碍物，松开行走锚定。
2) 检查电缆线是否放置在安全位置，供电系统接触或连接是否可靠。
3) 检查吊钩完好情况，钢丝绳有无脱槽、扭曲等现象，发现问题及时解决。
4) 检查各机构润滑情况，按规定加油润滑。
5) 检查各平台、走道上面是否有杂物以免妨碍各机构动作。
6) 检查驾驶室联动台上各操作手柄是否在零位。
7) 检查紧停按纽是否复位，若没有复位应立即复位。




2、 通电
1) 合上电气柜内所有断路器和开关，检测各控制柜内三相电源均为380V（控制、照明电源为220V），PLC工作正常。
2) 将供“钥匙”开关打到供电位置。即向右转动开关。
3) 按下联动台上的“主接触器通”按钮，“控制电源通”指示灯亮，接通控制各机构电源接触器。
4) 依次动各起升、每个小车、大车手柄，检查各限位及行程开关是否正常。


二、 操作
司机应全面了解本起重机技术性能、构造、信号规则以及安全技术操作规程，方可上机操作。
1．不得提升超过起重机额定起重量的重物。
2．货物捆扎不妥，挂钩不正和夜间照明不足，均不得起吊。
3．严禁吊运货物时在人头上越过。
4．空中运行时，吊具或货物位置不得低于一个人的高度。
5．严禁用吊具斜拉货物，也严禁利用起重机来拉拔埋在地下的任何器物。
6．禁止利用限位开关来控制机构动作。限位开关只是操纵设备发生意外不良情况或司机操作疏忽时才让它起作用。
各机构操作说明：
1． 合上主空开及其它空开。
2． 按下操纵台主接触器启动按钮，主电源上电。
3． 观察变频器故障灯是否亮，若亮请检查变频器的故障原因。检查无误后，按下复位按钮，故障灯消失。
4． 操纵各机构的动作手柄，实现各机构的移动。
1） 主起升、副起升操作：





* 按住操作手柄零位向后拉重物上升，上升速度以手柄一至四档依次增加，手柄回零后起升停止。
* 按住操作手柄从零位向前推重物下降，下降速度以手柄一至四档依次增加，手柄回零后下降停止。
当起吊的货物超载时，力矩限制器将发出警报声，同进发出信号将上升操作封锁，起升机构只能下降操作。
* 起升机构的上升和下降极限限位，当机构运行碰到某一方向停止限位，停止限位动作后PLC将禁止起升机构该方向的运行，但可反向操作。撞到限位后指示灯亮



2） 大、小车操作：



大车：
* 将操作手柄从零位向左拉左行，行走速度以手柄一至四档依次增加，手柄回零后大车行走停止。
* 将操作手柄从零位向右推右

行，行走速度以手柄一至四档依次增加，手柄回零后大车行走停止。

当大车机构在左行或右行方向达到限位时，手柄应反向操作，使机构退出极限状态。
小车：
* 将操作手柄从零位向前拉前进，行走速度以手柄一至四档依次增加，手柄回零后小车行走停止。
* 将操作手柄从零位向后推后退，行走速度以手柄一至四档依次增加，手柄回零后小车行走停止。

3） 起升联动操作
* 将右边操作台操作手柄达到45°角度时，能进行主钩和副钩的同时动作。
4） 大小车联动操作
*　将左边操作台操作手柄达到45°角度时，能进行大车和小车的同时动作。














停机操作
* 按下联动台上的“主接触器断”按钮，“主接触器通”指示灯熄灭，各机构电源接触器断开。
* 驾驶人员下班离开操纵室时，必须将起重机停到会安全位置，此时吊钩下不允许悬挂物件，并应升至接近上限，关掉钥匙开关，各控制手柄回到零位，切断主开关。
注意：紧急情况下，请按下红色的蘑菇头按钮，总断路器跳闸，切断整车供电电源。
故障排除
1.外部故障
*总断路器跳闸，检查联动台和控制柜上面的急停按钮是否按下，然后复位。如果复位后仍然跳闸，检查断路器下面的主回路是否短路。排除故障后重新上电。
*制动器断路器跳闸，检查制动器电机是否短路，接地，缺相，排除故障后重新上电。
*大小车不能运行，变频器报故障EF3，检查大小车电机热继电器是否动作，复位热继电器，如果还出现故障检查大小车电机是否短路，排除故障后重新运行。
2.变频器故障
变频器出现故障时，机构不能动作，此时联动台上会有故障指示灯亮起，按下故障复位，则能消除故障，如果不鞥消除，需要到变频器的操作面板上查看故障代码，然后根据故障代码查找变频器说明书，根据说明书上的方法来排除故障，如果还不能排除，则需要咨询变频器的厂家的工程师。

友情提示：严格遵守国家颁发的有关起重运输设备使用操作安全规范。





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2011年11月11日


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用

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内容：
一、通电
1、 通电前检查；
2、通电。
二、操作
各机构操作说明
三、停机操作
四、故障排除
1.外部故障
2.变频器故障













一、 通电
1． 通电前检查
1) 清除大车行走轨道上的障碍物，松开行走锚定。
2) 检查电缆线是否放置在安全位置，供电系统接触或连接是否可靠。
3) 检查吊钩

完好情况，钢丝绳有无脱槽、扭曲等现象，发现问题及时解决。
4) 检查各机构润滑情况，按规定加油润滑。
5) 检查各平台、走道上面是否有杂物以免妨碍各机构动作。
6) 检查驾驶室联动台上各操作手柄是否在零位。
7) 检查紧停按纽是否复位，若没有复位应立即复位。




2、 通电
1) 合上电气柜内所有断路器和开关，检测各控制柜内三相电源均为380V（控制、照明电源为220V），PLC工作正常。
2) 将供“钥匙”开关打到供电位置。即向右转动开关。
3) 按下联动台上的“主接触器通”按钮，“控制电源通”指示灯亮，接通控制各机构电源接触器。
4) 依次动各起升、每个小车、大车手柄，检查各限位及行程开关是否正常。


二、 操作
司机应全面了解本起重机技术性能、构造、信号规则以及安全技术操作规程，方可上机操作。
1．不得提升超过起重机额定起重量的重物。
2．货物捆扎不妥，挂钩不正和夜间照明不足，均不得起吊。
3．严禁吊运货物时在人头上越过。
4．空中运行时，吊具或货物位置不得低于一个人的高度。
5．严禁用吊具斜拉货物，也严禁利用起重机来拉拔埋在地下的任何器物。
6．禁止利用限位开关来控制机构动作。限位开关只是操纵设备发生意外不良情况或司机操作疏忽时才让它起作用。
各机构操作说明：
1． 合上主空开及其它空开。
2． 按下操纵台主接触器启动按钮，主电源上电。
3． 观察变频器故障灯是否亮，若亮请检查变频器的故障原因。检查无误后，按下复位按钮，故障灯消失。
4． 操纵各机构的动作手柄，实现各机构的移动。
1） 主起升、副起升操作：





* 按住操作手柄零位向后拉重物上升，上升速度以手柄一至四档依次增加，手柄回零后起升停止。
* 按住操作手柄从零位向前推重物下降，下降速度以手柄一至四档依次增加，手柄回零后下降停止。
当起吊的货物超载时，力矩限制器将发出警报声，同进发出信号将上升操作封锁，起升机构只能下降操作。
* 起升机构的上升和下降极限限位，当机构运行碰到某一方向停止限位，停止限位动作后PLC将禁止起升机构该方向的运行，但可反向操作。撞到限位后指示灯亮



2） 大、小车操作：



大车：
* 将操作手柄从零位向左拉左行，行走速度以手柄一至四档依次增加，手柄回零后大车行走停止。
* 将操作手柄从零位向右推右行，行走速度以手柄一至四档依次增加，手柄回零后大车行走停止。

当大车机构在左行或右行方向达到限位时，手柄应反向操作，使机构退出极限状态。
小车：
* 将操作手柄从零位向前拉前进，

行走速度以手柄一至四档依次增加，手柄回零后小车行走停止。
* 将操作手柄从零位向后推后退，行走速度以手柄一至四档依次增加，手柄回零后小车行走停止。

3） 起升联动操作
* 将右边操作台操作手柄达到45°角度时，能进行主钩和副钩的同时动作。
4） 大小车联动操作
*　将左边操作台操作手柄达到45°角度时，能进行大车和小车的同时动作。














停机操作
* 按下联动台上的“主接触器断”按钮，“主接触器通”指示灯熄灭，各机构电源接触器断开。
* 驾驶人员下班离开操纵室时，必须将起重机停到会安全位置，此时吊钩下不允许悬挂物件，并应升至接近上限，关掉钥匙开关，各控制手柄回到零位，切断主开关。
注意：紧急情况下，请按下红色的蘑菇头按钮，总断路器跳闸，切断整车供电电源。
故障排除
1.外部故障
*总断路器跳闸，检查联动台和控制柜上面的急停按钮是否按下，然后复位。如果复位后仍然跳闸，检查断路器下面的主回路是否短路。排除故障后重新上电。
*制动器断路器跳闸，检查制动器电机是否短路，接地，缺相，排除故障后重新上电。
*大小车不能运行，变频器报故障EF3，检查大小车电机热继电器是否动作，复位热继电器，如果还出现故障检查大小车电机是否短路，排除故障后重新运行。
2.变频器故障
变频器出现故障时，机构不能动作，此时联动台上会有故障指示灯亮起，按下故障复位，则能消除故障，如果不鞥消除，需要到变频器的操作面板上查看故障代码，然后根据故障代码查找变频器说明书，根据说明书上的方法来排除故障，如果还不能排除，则需要咨询变频器的厂家的工程师。

友情提示：严格遵守国家颁发的有关起重运输设备使用操作安全规范。





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