分拣系统
快递分拣系统

机器视觉技术
使用专用机器视觉系统进行快递包 裹的图像识别和分类。
自动化控制技术
通过自动控制技术实现自动化分拣 ,并确保系统的精度和效率。
数据管理和分析技术
通过快递分拣系统收集的数据,进行数据分析和汇总,为快递公司提供更好的管理服务。
快递分拣系统的应用案例
国内知名快递公司的分拣 系统案例
顺丰速运、申通快递、韵达快递等快 递公司均已应用快递分拣系统,用于 提高工作效率和保证服务质量。
断发展,快递行业未来发展将更
学习和掌握快递分拣系统的技术
加广阔与多元。
,并关注行业动态和趋势,积极
适应未来发展趋势。
总结和展望
1 对快递分拣系统的总结和
评价
快递分拣系统是一项重要的物流 管理工具,提高了物流运输效率 ,缩短了物流运输时间,整合了 物流信息环节,提升了物流运行 效率。
2 对快递行业未来发展的展望 3 对实习生在快递分拣系统
领域的建议和启示
随着消费需求不断升级,以及物
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
流行业信息化和智能化趋势的不
在未来的实习过程中,需要认真
应用范围和适用性
适用于电商、物流、快递等物流环节频 繁发生的领域,在市场需求眼增长的同
时成为快递处理领域的标配。
快递分拣系统的工作流程
包裹信息的识别和分类
快递分拣系统将扫描到的信息与运单信息进 行核对、验证,并对包裹进行分类。
分拣结果的打印和报告
分拣完成后,系统将打印包裹的运输标签和 送达信息。同时,可生成分拣报告供管理人
快递业市场规模逐年增长,取代了传 统邮政业务,更高效更便捷的收寄件 方式被广泛接受。
分拣系统的市场需求和商 机
随着市场需求的不断扩大和技术水平 的提高,分拣系统在快递业和物流领 域的应用前景非常广泛。
物流自动化分拣系统

物流自动化分拣系统引言概述:物流自动化分拣系统是一种利用先进的技术手段和设备,以提高物流分拣效率和准确性的系统。
随着电子商务的迅猛发展,物流分拣系统在快递行业中得到了广泛应用。
本文将从五个方面详细介绍物流自动化分拣系统的优势和应用。
一、提高分拣效率1.1 自动化分拣设备的运用物流自动化分拣系统采用先进的机械臂和传感器技术,能够快速准确地识别和抓取包裹,并将其放置到正确的位置。
相比传统的人工分拣方式,自动化分拣设备可以大大提高分拣效率,减少人力成本。
1.2 数据管理和优化物流自动化分拣系统可以实时监控和管理分拣过程中的数据,包括包裹数量、重量、大小等信息。
通过对数据的分析和优化,可以合理安排分拣任务,提高分拣效率。
1.3 多机器协同作业物流自动化分拣系统可以实现多台设备的协同作业,通过智能调度系统,可以根据分拣任务的紧急程度和设备的负载情况,合理分配任务,提高整体的分拣效率。
二、提高分拣准确性2.1 高精度的识别技术物流自动化分拣系统采用先进的图像识别技术和条码扫描技术,能够准确识别包裹的信息,避免分拣错误。
2.2 实时监控和纠错物流自动化分拣系统可以实时监控分拣过程中的错误和异常情况,并及时进行纠正。
例如,当系统发现分拣错误时,可以自动将包裹重新分拣,确保准确性。
2.3 数据反馈和优化物流自动化分拣系统可以实时反馈分拣结果和错误信息,通过对反馈数据的分析和优化,可以不断提高分拣准确性。
三、降低人力成本3.1 减少人工分拣物流自动化分拣系统可以代替传统的人工分拣方式,减少人工分拣的工作量和成本。
3.2 优化人力资源物流自动化分拣系统可以将人力资源从繁重的分拣任务中解放出来,使其能够更好地应用在其他高价值的工作上,提高人力资源的利用效率。
3.3 减少人为错误物流自动化分拣系统可以避免人为分拣错误,减少因人为错误而导致的损失,降低人力成本。
四、提升客户体验4.1 加快配送速度物流自动化分拣系统可以大大加快分拣速度,缩短配送时间,提升客户的满意度。
物流分拣系统

物流分拣系统物流分拣系统是现代物流行业中至关重要的一环,它通过自动化技术和智能算法,能够高效、准确地完成货物分拣、打包和配送的工作。
本文将介绍物流分拣系统的原理、优势和应用,并探讨其在提高物流效率、降低成本和提升用户体验方面的重要作用。
物流分拣系统主要由以下几个部分组成:入库区域、传送带、分拣区域和出库区域。
首先,当货物到达仓库时,需要经过入库区域进行扫描和录入系统,以获取货物的相关信息。
接下来,货物会被放置在传送带上,通过传送带运送到分拣区域。
分拣区域是物流分拣系统的核心部分,它利用图像识别技术或条码识别技术,识别货物的类型、尺寸和目的地,将其分拣至相应的出库区域。
最后,在出库区域,货物将被打包、标记并准备发货。
物流分拣系统的优势主要体现在以下几个方面。
首先,自动化分拣能够大大提高分拣效率和准确性,避免了人工分拣过程中的疏漏和错误。
其次,物流分拣系统可以实现24小时不间断工作,大大缩短了物流周期,提高了运输效率。
此外,智能算法可以根据货物的属性和目的地,优化分拣路径,减少空转距离和时间,进一步提升效率。
最重要的是,物流分拣系统具有良好的可扩展性和适应性,可以灵活应对不同规模和种类的货物。
物流分拣系统在各个行业中的应用非常广泛。
首先,在电商行业中,物流分拣系统是保障订单及时送达的重要环节。
它能够快速准确地分拣出数以万计的商品,帮助电商企业提高配送速度和准确率,提升用户体验,增加用户粘性。
其次,在制造业中,物流分拣系统可以帮助企业优化生产线和仓储流程,降低库存成本和生产成本。
再者,物流分拣系统也在医药、食品等行业发挥着重要作用,确保各类产品能够快速、安全地送达。
物流分拣系统的应用还能够带来诸多收益。
首先,通过自动化和智能化的运作,物流分拣系统大大增强了物流行业的效率和能力,提高了企业的竞争力。
同时,物流分拣系统的运作过程中产生大量数据,通过对这些数据的分析和挖掘,企业可以了解运输过程中的问题及时解决,并优化物流网络和流程。
智能快递技术—自动分拣系统

拣取出来,并按一定的方式进行分类、集中的作业
过程。
补充:合理规划与管理分拣 作业,对配送中心作业效率 和降低整个配送中心作业成 本具有事半功倍的效果。
在配送中心搬运成本中,分拣作业 搬运成本约占90%;在劳动密集型 配送中心,与分拣作业直接相关的 人力占50%;分拣作业时间约占整 个配送中心作业时间的30% ~ 40%
自动分拣系统的组成及核心部分
三、滑块式分拣机
滑块式分拣机是一种特殊形式的条板输送机。输送机的表面用金属条板或管子构成,如竹席状, 而在每个条板或管子上有一枚用硬质材料制成的导向滑块,能沿条板作横向滑动。平时滑块停止 在输送机的侧边,滑块的下部有销子与条板下导向杆联结,通过计算机控制,当被分拣的货物到 达指定道口时,控制器使导向滑块有序地自动向输送机的对面一侧滑动,把货物推人分拣道口, 从而商品就被引出主输送机。这种方式是将商品侧向逐渐推出,并不冲击商品,故商品不容易损 伤,它对分拣商品的形状和大小适用范围较广,是目前国外一种最新型的高速分拣机。
自动分拣系统的概念及流程
二、自动分拣系统的特点
1、 能连续、大批量地分拣货物 由于采用大生产中使用的流水线自动作业方式,自动分拣系统不受 气候、时间、人的体力等的限制,可以连续运行,同时由于自动分 拣系统单位时间分拣件数多,因此自动分拣系统的分拣能力是人工 分拣系统可以连续运行100个小时以上,每小时可分拣7000件包装 商品,如用人工则每小时只能分拣150件左右,同时分拣人员也不能 在这种劳动强度下连续工作8小时。
自动分拣系统的概念及流程
课前思考
1.什么是自动分拣系统? 2. 自动分拣系统的工作流程是怎样的?
?
3.自动分拣系统有哪几部分组成? 4.自动分拣系统的“核心”是什么?
分拣系统方案

分拣系统方案随着物流行业的发展,分拣系统在快递、仓储等领域扮演着重要的角色。
为了提高分拣效率、降低成本,设计一套高效准确的分拣系统方案尤为重要。
本文将从系统架构、技术设备和操作流程等方面,详细介绍一种分拣系统方案。
一、系统架构分拣系统主要由以下几个组成部分构成:设备层、控制层和管理层。
1. 设备层:分拣系统设备层包括传送带、机械臂、相机装置等。
传送带用于输送物品,机械臂用于抓取物品并放置到指定位置,相机装置用于拍摄物品特征。
2. 控制层:分拣系统控制层主要由计算机和控制软件组成。
计算机控制整个系统的运行,控制软件负责分拣策略的制定和执行。
3. 管理层:分拣系统管理层包括用户界面和数据库。
用户界面用于人机交互,数据库用于存储分拣系统的相关数据,如订单信息、物品特征库等。
二、技术设备1. 传送带:传送带是分拣系统的核心设备之一,通常采用带式传送带。
传送带长度和宽度需根据实际需求进行设计,同步控制与高精度定位是其关键技术。
2. 机械臂:机械臂是自动分拣的关键设备,使用多关节构造实现物品的抓取和放置。
机械臂的材质、力量、速度和灵活性是设计时需要考虑的因素。
3. 相机装置:相机装置负责拍摄物品特征,如尺寸、形状、条形码等。
高分辨率、高速度及可靠性是选择相机装置的关键要素。
4. 控制软件:分拣系统的控制软件需要实现机械臂的运动控制、图像识别和物品信息数据库的交互等功能。
使用成熟稳定的控制软件可以提高系统的准确性和效率。
三、操作流程1. 数据准备:将订单信息导入分拣系统的数据库,确保数据的准确性和完整性。
2. 物品扫描:物品通过传送带运输到相机装置下方,相机对物品进行扫描,采集物品特征信息。
3. 特征识别:控制软件根据相机拍摄的特征图像,利用图像识别算法对物品进行特征识别,判断物品的种类和属性。
4. 分拣决策:基于特征识别结果和订单信息,控制软件决策将物品分拣至何处,生成相应的运动指令。
5. 物品分拣:根据控制软件生成的指令,机械臂准确抓取物品并放置到指定位置上,完成物品分拣。
快递业智能分拣系统

快递业智能分拣系统近年来,随着电商行业的快速发展以及人们对便捷、高效快递服务的需求增加,快递业智能分拣系统逐渐成为快递业发展的重要趋势。
智能分拣系统通过应用先进的技术,提高了物流效率,降低了成本,为快递业的快速发展提供了有力的支持。
一、智能分拣系统的基本原理智能分拣系统是利用先进的技术手段,通过自动化设备和计算机系统,对快递包裹进行处理和分拣,以实现高效、准确的分拣作业。
其基本原理包括以下几个方面:1. 感知技术:智能分拣系统通过激光扫描、摄像头等感知设备,获取包裹的尺寸、形状、重量等信息,并将其转化为数字化数据。
2. 数据处理:得到数字化数据后,计算机系统通过算法进行数据处理和分析,并对包裹进行分类和标记。
3. 分拣设备:智能分拣系统配备有自动化设备,如机械臂、传送带等,根据计算机系统的指令,将包裹分拣至相应的位置或区域。
4. 快递员辅助:智能分拣系统可以将包裹按照地址或目的地进行分类,然后配送给不同的快递员,提高了快递员的工作效率。
二、智能分拣系统的优势和应用1. 提高分拣效率:智能分拣系统能够实现快速的包裹分拣,提高了分拣效率。
相比传统的人工分拣,智能分拣系统能够在较短的时间内处理大量的包裹,并且减少了分拣过程中的人为错误。
2. 降低成本:智能分拣系统的应用可以减少人力资源的投入,降低人工成本。
同时,智能分拣系统的准确性和高效性也能够减少包裹的丢失和损坏,降低了运营成本。
3. 提升用户体验:快递业智能分拣系统能够准确地将包裹分类并送至相应的目的地,提供了快速、稳定的服务。
这不仅提高了用户的满意度,也增强了企业的竞争力。
4. 促进行业发展:智能分拣系统的应用不仅为快递企业提供了更高效的物流解决方案,也推动了快递业的发展。
通过引入智能分拣系统,快递企业能够提升自身的竞争力,拓展市场份额。
三、智能分拣系统的挑战和前景展望1. 技术挑战:智能分拣系统需要依靠高精度的感知设备和复杂的数据处理算法,以实现准确的分拣作业。
物流行业智能分拣系统实施方案
物流行业智能分拣系统实施方案第一章:项目概述 (2)1.1 项目背景 (2)1.2 项目目标 (3)1.3 项目范围 (3)第二章:智能分拣系统设计 (3)2.1 系统架构设计 (3)2.2 关键技术选型 (4)2.3 设备与软件配置 (4)第三章:硬件设施建设 (5)3.1 设备采购与安装 (5)3.1.1 设备选型与采购 (5)3.1.2 设备安装 (5)3.2 网络布线与硬件连接 (5)3.2.1 网络布线 (5)3.2.2 硬件连接 (5)3.3 设施调试与验收 (6)3.3.1 设施调试 (6)3.3.2 验收 (6)第四章:软件系统开发 (6)4.1 需求分析 (6)4.2 系统设计 (7)4.3 编码与测试 (7)第五章:系统集成与调试 (7)5.1 系统集成 (7)5.2 功能测试 (8)5.3 功能优化 (8)第六章:人员培训与管理 (9)6.1 培训计划 (9)6.1.1 培训对象 (9)6.1.2 培训内容 (9)6.1.3 培训方式 (9)6.2 培训实施 (9)6.2.1 培训组织 (9)6.2.2 培训时间 (10)6.2.3 培训地点 (10)6.3 培训效果评估 (10)6.3.1 理论考试 (10)6.3.2 实际操作考核 (10)6.3.3 学员满意度调查 (10)6.3.4 培训效果跟踪 (10)第七章:系统运行与维护 (10)7.1 系统运行监控 (10)7.1.1 监控体系构建 (10)7.1.2 监控方式 (11)7.1.3 监控内容 (11)7.2 故障处理 (11)7.2.1 故障分类 (11)7.2.2 故障处理流程 (11)7.2.3 故障处理措施 (11)7.3 系统升级与优化 (12)7.3.1 系统升级 (12)7.3.2 系统优化 (12)第八章:经济效益分析 (12)8.1 投资成本分析 (12)8.2 运营成本分析 (13)8.3 效益评估 (13)第九章:风险评估与应对措施 (14)9.1 风险识别 (14)9.1.1 技术风险 (14)9.1.2 运营风险 (14)9.1.3 市场风险 (15)9.2 风险评估 (15)9.2.1 风险概率评估 (15)9.2.2 风险影响评估 (15)9.2.3 风险等级评估 (15)9.3 应对措施 (15)9.3.1 技术风险应对措施 (15)9.3.2 运营风险应对措施 (15)9.3.3 市场风险应对措施 (16)第十章:项目总结与展望 (16)10.1 项目总结 (16)10.2 经验教训 (16)10.3 项目展望 (17)第一章:项目概述1.1 项目背景电子商务的飞速发展,物流行业作为支撑电商的重要环节,其效率和服务质量越来越受到广泛关注。
自动分拣系统名词解释
自动分拣系统名词解释
自动分拣系统是一种利用计算机和机械装置,通过自动化技术实现物品分拣和分类的系统。
它主要包括以下几个核心部分:
1. 传感器:用于检测并收集待分拣物品的信息,如重量、尺寸、形状、颜色等。
2. 搬运设备:用于将待分拣物品从输入口送入分拣区域,并将已分拣好的物品送至相应的输出口。
常用的搬运设备包括传送带、机械臂、机器人等。
3. 分拣算法:根据传感器收集到的物品信息和预设的分拣规则,通过计算机软件实现物品的智能分拣和分类。
常用的分拣算法包括图像识别、模式匹配、追踪算法等。
4. 控制系统:用于控制传感器和搬运设备的运行,以确保分拣过程的顺利进行。
控制系统可以由硬件电路和软件程序组成。
5. 数据管理系统:用于记录和管理分拣过程中产生的数据,包括统计分析、异常报警、出错重试等功能。
自动分拣系统广泛应用于物流、仓储、快递等行业,能够提高分拣效率、降低人力成本、减少错误率,提高物流运营效率和客户满意度。
物流行业智能物流分拣系统方案
物流行业智能物流分拣系统方案第一章智能物流分拣系统概述 (3)1.1 物流分拣系统发展背景 (3)1.2 智能物流分拣系统概念 (3)1.3 智能物流分拣系统优势 (3)第二章分拣系统关键技术 (4)2.1 自动识别技术 (4)2.2 分拣技术 (4)2.3 信息处理与传输技术 (4)第三章系统架构设计 (4)3.1 总体架构设计 (4)3.1.1 系统层次结构 (5)3.1.2 系统模块划分 (5)3.2 硬件系统设计 (5)3.2.1 数据采集设备 (5)3.2.2 传输设备 (5)3.2.3 分拣设备 (5)3.2.4 控制设备 (6)3.3 软件系统设计 (6)3.3.1 数据采集软件 (6)3.3.2 数据处理软件 (6)3.3.3 分拣算法软件 (6)3.3.4 任务调度软件 (6)3.3.5 用户界面软件 (6)第四章作业流程优化 (6)4.1 分拣流程设计与优化 (6)4.2 信息流与物流整合 (7)4.3 作业效率提升策略 (7)第五章设备选型与配置 (8)5.1 分拣设备选型 (8)5.1.1 设备选型原则 (8)5.1.2 设备选型方案 (8)5.2 辅助设备配置 (8)5.2.1 设备配置原则 (8)5.2.2 设备配置方案 (8)5.3 设备维护与管理 (9)5.3.1 设备维护 (9)5.3.2 设备管理 (9)第六章系统集成与对接 (9)6.1 与外部系统对接 (9)6.1.1 对接需求分析 (9)6.1.2 对接方案设计 (9)6.1.3 对接实施步骤 (10)6.2 与内部系统集成 (10)6.2.1 内部系统概述 (10)6.2.2 集成需求分析 (10)6.2.3 集成方案设计 (10)6.2.4 集成实施步骤 (10)6.3 系统兼容性与稳定性 (10)6.3.1 兼容性分析 (10)6.3.2 稳定性保障措施 (11)6.3.3 监控与优化 (11)第七章信息安全保障 (11)7.1 数据加密与保护 (11)7.2 网络安全防护 (11)7.3 系统安全审计 (12)第八章项目实施与管理 (12)8.1 项目实施流程 (12)8.1.1 项目启动 (12)8.1.2 项目规划 (12)8.1.3 项目执行 (13)8.1.4 项目验收 (13)8.2 项目风险管理 (13)8.2.1 风险识别 (13)8.2.2 风险评估 (13)8.2.3 风险应对 (14)8.3 项目质量控制 (14)8.3.1 质量管理体系的建立 (14)8.3.2 质量控制措施 (14)8.3.3 质量改进 (14)第九章成本效益分析 (14)9.1 投资成本分析 (14)9.1.1 硬件设备投资 (14)9.1.2 软件系统投资 (15)9.1.3 人力资源投资 (15)9.2 运营成本分析 (15)9.2.1 能源成本 (15)9.2.2 人员成本 (15)9.2.3 维修保养成本 (16)9.3 效益评估与优化 (16)9.3.1 效益评估 (16)9.3.2 效益优化 (16)第十章发展趋势与展望 (16)10.1 智能物流分拣系统发展趋势 (16)10.2 行业应用案例分析 (16)10.3 未来发展展望 (17)第一章智能物流分拣系统概述1.1 物流分拣系统发展背景我国经济的快速发展,电子商务行业的蓬勃兴起,物流行业面临着前所未有的发展机遇和挑战。
配送中心分拣系统PPT课件
配送中心分拣系统的重要性
分拣系统是物流配送的核心环 节,直接影响到订单的准确性 和配送效率。
随着电商和物流行业的快速发 展,分拣系统的性能和效率已 经成为企业竞争的重要因素。
高效率的分拣系统能够快速响 应市场需求,提高客户满意度, 为企业赢得更多商机。
02 分拣系统基本构成
分拣识别系统
功能
识别系统是分拣系统的核心部分 ,用于识别商品的信息,如商品 名称、数量、规格等。
设施
存储系统通常包括货架、托盘等设施,这些设施能够合理利 用空间,提高存储效率。
分拣控制系统
功能
控制系统是分拣系统的指挥中心,负责协调各个环节的工作,确保分拣过程的 顺利进行。
技术
控制系统通常采用计算机技术进行控制,能够实现自动化控制和智能化管理。
03 分拣系统工作流程
入库分拣
总结词
将商品按照一定规则分配到指定货位
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
配送中心分拣系统ppt课件
contents
目录
• 引言 • 分拣系统基本构成 • 分拣系统工作流程 • 分拣系统的技术发展 • 分拣系统的应用案例 • 结论
01 引言
配送中心分拣系统简介
01
配送中心分拣系统是物流配送过 程中的重要环节,负责对订单进 行分类、拣选、打包和发货等操 作。
02
分拣系统通常采用自动化、智能 化的技术手段,以提高分拣效率 、降低人工成本、减少出错率。
电商物流分拣系统通常采用自动化技 术,如机器人、输送带、智能仓储系 统等,以提高分拣效率和准确性。
快递公司分拣系统
快递公司分拣系统是快递物流的关键环节,用于将收到的包裹按照目的地地址进行 分类和配送。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
光电偶合
TLP521-4
个
4
9.
IC管座
16P
个
4
10.
继电器
PA1a-24V
个
1
11.
电阻
3K
个
16
12.
电阻
1K
个
16
13.
中间接插件
DB37
付
1
分拣系统与PLC接线表
松下plc(I/O)
分拣系统接口(I/O)
备注
xf
sfw1(推气缸1动作限位)
x1
sfw2(推气缸2动作限位)
x2
sfw3(推气缸3动作限位)
x3
sfw4(推气缸4动作限位)
x4
sfw5(下料气缸动作限位)
x5
sa(电感传感器)
x6
sb(电容传感器)
x7
sc(颜色1传感器)
x8
y3
yv4(推气缸4电磁阀)y4y5(下料气缸电磁阀)y5
m(输送带电机)
DB37针-D型接口
序号
对PLC的I/O口
硬板位置号
1
XB
1
2
X3
9
3
XA
2
4
X2
10
5
X9
3
6
X1
11
7
X8
4
8
XF
12
9
XC
5
10
X4
13
11
X5
6
12
XE
14
13
X6
7
14
X0
15
15
X7
8
16
XD
16
17、18
Y2
C
X1
7
Q1
SBW1
4
X8
8
S1
SFW1
12
XF
9
Q5
SBW5
5
XC
10
S5
SFW5
13
X4
11
A
SA
6
X5
12
N
SN
14
XE
13
B
SB
7
X6
14
CP
UCP
15
X0
15
C
SC
8
X7
16
D
SD
16
XD
19、20
K3
YV3
C
Y2
21、22
K1
YV1
A
Y0
23、24
K2
YV2
B
Y1
25、26
K4
YV4
D
Y3
27、28
K5
YV5
E
Y4
29、30
M
M
KA
Y5
31、32
0
0V
0V
0
33、34
COM
+24V
+24V
COM
分拣系统器件清单
序号
名称
型号
单位
数量
1.
接插件
2P
付
5
2.
接插件
4P
付
16
3.
电源接插件
3P
付
1
4.
电源接插件
6P
付
1
5.
扁平接插件
C34
付
1
6.
焊接插件
DB37
付
1
7.
二极管
IN4007
个
6
sbw1(推气缸1回位限位)
x9
sbw2(推气缸2回位限位)
xa
sbw3(推气缸3回位限位)
xb
sbw4(推气缸4回位限位)
xc
sbw5(下料气缸回位限位)
xd
sd(颜色2传感器)
xe
sn(下料传感器)
判断下料有无
x0
ucp(计数传感器)
y0
yv1(推气缸1电磁阀)
y1
yv2(推气缸2电磁阀)
y2
yv3(推气缸3电磁阀)
21、22
Y0
A
23、24
Y1
B
25、26
Y3
D
27、28
Y4
E
29、30
Y5
KA
19、33—37
COM
+24V
20
(0)
0
C34针平针插座
序号
对面板号
对面板号
硬板位置号
对应PLC口
1
Q4
SBW4
1
XB
2
S4
SFW4
9
X3
3
Q3
SBW3
2
XA
4
S3
SFW3
10
X2
5
Q2
SBW2
3
X9
6
S2
SFW2
11