钢箱梁吊装专项方案
桥梁钢箱梁安装专项施工方案
桥梁钢箱梁安装专项施工方案施工目标：完成桥梁钢箱梁的安装工作，确保施工过程安全顺利，达到设计要求。
施工准备工作：1. 施工人员：根据具体情况组成施工队伍，包括经验丰富的项目经理、抢修工程师、安全员和作业人员等。
2. 施工设备：准备起重机械，如塔吊、桥吊等，在施工现场设置临时工地，并配备必要的施工器具和材料。
3. 施工资料：准备施工图纸、设计文件、工艺规程、合同等相关文档，并严格按照要求执行。
施工步骤：1. 桥梁钢箱梁的运输：选用适当的运输工具将钢箱梁从制造厂家运送到施工现场，确保其完好无损。
2. 施工现场的布置：根据钢箱梁的尺寸、数量和施工要求，合理布置施工场地，确保安全通道畅通，并设置防护措施，避免杂物和人员进入施工区域。
3. 桥梁底座的准备：清理桥墩、桥台等基础设施，确保其平整牢固，符合钢箱梁的安装要求。
4. 钢箱梁吊装：根据施工图纸和设计要求，选用适当的起重机械将钢箱梁吊装至安装位置。
5. 钢箱梁的固定：将吊装好的钢箱梁严格按照设计要求进行调整和定位，并采取可靠的固定措施，确保梁体的稳定性和安全性。
6. 构件连接和校正：根据施工图纸规定，将钢箱梁上的构件进行连接，如拉索、支座、伸缩缝等，并进行必要的校正调整，保证其准确度和稳定性。
7. 钢箱梁的验收：按照合同要求和相关标准进行验收检查，确保桥梁钢箱梁安装质量符合要求。
8. 施工现场的清理：完成钢箱梁的安装后，对施工现场进行清理整理，恢复正常交通和周围环境的秩序。
施工注意事项：1. 施工人员必须熟悉钢箱梁的安装要求和操作规程，严格按照设计要求进行施工。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围行人的安全。
3. 施工过程中应加强沟通协调，保持各工种之间的密切配合，确保施工的连贯性和协同性。
4. 钢箱梁的运输、吊装和固定等施工操作必须由具备相关证书和经验的操作人员进行。
5. 在施工现场，要对起重机械和吊装设备进行日常检查和维护，确保其正常运行并具备安全保障能力。
箱体钢结构吊装专项方案
一、编制依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2. 《建筑起重机械安全规程》（JGJ33-2012）3. 《施工现场安全规范》（GB50345-2010）4. 工程设计文件及相关图纸5. 施工现场实际情况二、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米，结构形式为钢结构框架体系。
箱体钢结构吊装工程主要包括钢梁、钢柱、屋面板等构件的吊装。
三、吊装范围及内容1. 吊装范围：钢梁、钢柱、屋面板等构件。
2. 吊装内容：包括构件的起吊、运输、定位、安装、焊接、防腐等工序。
四、吊装工艺及方法1. 吊装设备：采用汽车吊进行吊装作业，吊车选型需满足吊装重量、吊装半径等要求。
2. 吊装顺序：先吊装钢柱，再吊装钢梁，最后吊装屋面板。
3. 吊装方法：（1）钢柱吊装：在钢柱底部焊接吊耳，吊车将钢柱吊起，缓慢移至安装位置，通过临时支撑固定，确保钢柱垂直度及标高。
（2）钢梁吊装：在钢梁两端焊接吊耳，吊车将钢梁吊起，缓慢移至安装位置，通过临时支撑固定，确保钢梁垂直度及标高。
（3）屋面板吊装：将屋面板分为若干单元，吊车将单元吊起，缓慢移至安装位置，通过螺栓连接固定。
五、安全措施1. 人员配备：成立吊装作业小组，明确各岗位人员职责，确保吊装作业安全有序。
2. 设备检查：对吊车、钢丝绳、吊具等设备进行全面检查，确保设备性能良好。
3. 吊装现场：设置警戒区域，禁止无关人员进入，确保吊装作业安全。
4. 信号指挥：设置信号指挥人员，确保吊装过程中信号清晰、准确。
5. 应急预案：制定吊装作业应急预案，应对突发情况。
六、质量控制1. 材料检验：对吊装使用的钢材、焊接材料等材料进行检验，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程：严格控制吊装过程中的各项工序，确保施工质量。
3. 验收标准：严格按照相关规范及设计要求进行验收，确保吊装工程质量。
七、环境保护1. 施工现场：做好施工现场的清洁工作，减少扬尘、噪音等污染。
箱梁吊装安全专项方案
箱梁运送与吊装安全专题施工方案一、工程概况1、工程概况贵安新区百马路土建项目工程第6标段K26+522.432金马跨线桥上部构造为预制小箱梁。
预应力箱梁合计44片，每片长30米，高1.7米，上宽是2.5米，下宽1.1米，中梁是80吨，边梁85吨，并排两跨，合计两排，共四跨，每跨11片桥梁，每片需要从制梁场运送到架梁处，运送距离是2公里，通过对施工现场和设备旳实际查看和测量，为保证吊装作业过程中旳安全和秩序，特编制此方案。
箱梁参数本次吊装及运送机械配置为QAY260汽车吊、QY180汽车吊各一台，运送板车2台。
2、施工平面布置桥梁吊装拟分四次进行。
首先吊装0#~1#桥位左幅，再次吊装1#~2#桥位左幅，再吊装1#~2#桥位右幅、最终吊装0#~1#桥位右幅。
由于梁场距桥位较远，本次吊装实际上分为两个区，一是制梁场旳移梁吊装，一是桥位处旳架梁。
梁场旳出口位于黔中路左侧，运梁车位于梁场外旳黔中路段（前进方向左幅），运用130吨吊车两台，将箱梁吊到运送车，运送车沿黔中路运至架梁区。
箱梁拟采用QAY260汽车吊、QY180汽车吊双机抬吊旳方式实行。
在进行吊装作业时，主吊车QAY260汽车吊一直位于黔中路上，位于黔中路上后占两车道，仅留一种车道通行，辅助吊车QY180汽车吊可位于桥台前旳现黔中路花池区（必须进行碎石回填并碾压密实），也可位于黔中路上，最终0#~1#右幅吊装时，QY180汽车吊必须位于台背处。
3、施工条件规定3.1 场地规定⑴吊装机械进场前应拆除施工区域内影响吊机站位、转向旳障碍物；现黔中路旳路灯已拆除，安全文明施工标牌最终一幅对吊车移位有一定影响，如需要现场做好拆除准备。
⑵吊装施工区域应平整坚实，无明显坑洼、坡道。
吊装作业场地面积必须满足起重机站位布置；⑶确认吊车处在完好状态；确认吊索器具符合安全使用规定，包括钢丝绳、卸扣等吊装工具，检查合格后方可使用；3.3 作业条件规定起重机司机、起重工特种岗位作业人员持证上岗，起重机司机除了持证上岗外还应具有该起重机旳独立纯熟操作经验。
钢箱梁吊装首件施工方案
钢箱梁吊装首件施工方案1. 引言本文档旨在提供钢箱梁吊装首件施工方案的详细说明。
在施工过程中，钢箱梁吊装是一个关键的环节，需要严格遵守安全操作规程以确保施工的顺利进行。
本文将介绍钢箱梁吊装的准备工作、吊装前的准备、吊装步骤以及安全注意事项。
2. 准备工作在进行钢箱梁吊装之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定吊装计划根据项目要求和相关标准，确定钢箱梁的吊装计划，包括吊装位置、吊装高度、吊装角度等。
细化吊装计划有助于提高施工效率和避免潜在的安全隐患。
2.2 检查吊装设备检查吊装设备的工作状况，包括起重机、钢丝绳、吊钩等。
确保设备处于正常工作状态，没有损坏或故障。
必要时，对吊装设备进行维护和保养。
2.3 建立安全区域在吊装现场周围建立安全区域，限制非必要人员进入，确保现场的安全和整洁。
安全区域应符合相关安全标准和规定。
3. 吊装前的准备在进行钢箱梁吊装之前，需要进行以下准备工作：3.1 安装吊装点根据吊装计划，在相应的位置安装吊装点，确保吊装点的牢固和稳定。
吊装点应经过计算和验算，能够承受吊装的重量和力度。
3.2 检查梁体检查钢箱梁的外观和结构，确保梁体没有损坏或变形。
如果发现任何问题，应及时通知相关人员进行处理。
3.3 确定吊装方向和角度根据吊装计划，确定钢箱梁的吊装方向和角度。
确保吊装方向和角度的准确性，避免吊装过程中因错位而导致的问题。
3.4 进行安全会议在吊装前，组织安全会议，对吊装的流程、注意事项和紧急应对措施进行说明。
确保所有参与人员理解并严格遵守安全规定。
4. 吊装步骤4.1 就位起重机移动到吊装位置附近，将钢丝绳和吊钩移到吊装点的上方。
4.2 垂直吊装吊钩下降到钢箱梁上方，确保吊钩与钢箱梁底部接触。
起重机缓缓升起吊钩，将钢箱梁垂直吊起，直到脱离支撑。
4.3 水平吊装起重机根据吊装计划，将钢箱梁水平移动到指定位置。
期间需要进行严格的操作控制，保持钢箱梁的稳定和平衡。
4.4 确定位置将钢箱梁放置在预定的位置上，与相邻构件对齐，并利用支撑和固定装置进行固定。
钢箱梁吊装施工方案
钢箱梁吊装施工方案1. 引言钢箱梁吊装施工是在桥梁、高架或隧道等工程建设中常见的一种操作。
正确的施工方案对保证施工质量和安全至关重要。
本文将介绍钢箱梁吊装施工方案的准备工作、吊装计划、操作流程和安全注意事项。
2. 准备工作在进行钢箱梁吊装施工前，需进行以下准备工作：2.1 梁体设计和材料准备根据桥梁设计方案和荷载要求，确定梁体的尺寸、形状和材质等参数，并进行结构设计。
根据设计参数，采购合适的钢材和其他材料，并进行检查和验收。
2.2 吊装设备准备准备吊装所需的设备，包括吊车、起重机、吊索等。
检查设备的工作状态和安全性，并确保其能够满足吊装需求。
2.3 吊装方案制定根据桥梁设计方案和具体现场情况，制定钢箱梁吊装的详细方案，包括吊装点的确定、吊装序列、吊装高度等。
方案中应考虑到梁体的重量、重心位置以及环境因素等。
2.4 施工人员培训对参与钢箱梁吊装施工的人员进行培训，包括操作设备的技能培训、施工安全知识培训等。
确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
3. 吊装计划根据制定的吊装方案，制定钢箱梁吊装的详细计划。
计划应包括以下内容：3.1 吊装点确定根据梁体的尺寸和结构要求，确定吊装点的位置。
吊装点应选择在梁体强度能够承受的位置，并考虑到梁体的重量和稳定性等因素。
确定钢箱梁的吊装序列，即各个梁体的先后顺序。
一般情况下，应从近支点的梁体开始吊装，逐渐向远支点移动。
3.3 吊装高度和角度根据设计要求，确定吊装的高度和角度。
吊装高度应根据现场情况和设备的限制确定，以保证吊装过程中不发生碰撞或支撑问题。
4. 操作流程进行钢箱梁吊装施工时，需按照以下流程进行操作：4.1 现场布置在施工现场进行必要的布置工作，包括搭建工作平台、安装起重设备、设置警示标识等。
检查吊车或起重机的工作状态和安全性，确认设备能够正常使用。
检查吊索、吊钩等吊装设备的完好程度，并进行必要的调整和修整。
4.3 吊装操作按照吊装计划的顺序，进行钢箱梁的吊装操作。
钢箱梁吊装施工方案
景中高速机场连接线工程钢箱梁吊装专项施工方案编制：审核：审批：日期：年月日钢箱梁吊装施工方案目录第一章、工程概述一、工程施工范围二、钢箱梁结构特点三、执行的规范、标准第二章、施工总体方案概述一、人员、机械设备准备二、吊装设备的选择第三章、施工准备工作一、方案编制二、分段厂内制作要求三、现场施工前准备工作第四章、运输方案一、运输要求二、运输车辆选择三、运输道路四、钢箱梁的装车与固定第五章、钢箱梁的安装一、安装施工过程二、吊装注意事项第六章、钢箱梁工地焊接工艺一、焊接工艺二、焊接材料及辅助材料第七章、安全生产、文明施工第一章、工程概况一、工程施工范围本项目南起机场高速公路(S1)中川收费站管理所，北至Z031路口，改造主匝道段落全长1.900km，一般匝道改建长度3622.183米，迎宾大道改建长度800m。
共设特大桥（主匝道高架桥）1066.42m/1座,D、E匝道上跨A匝道跨线桥84m/2座，框架桥1座（中川机场收费管理所通道)。
二、钢箱梁结构特点1。
钢箱梁结构主梁截面采用双箱单室截面，由开口钢箱梁和现浇预应力混凝土桥面板通过抗剪连接件组成,两箱通过箱间钢横梁连接.30m跨径主梁结构中心线处梁高1.5m，钢腹板高1。
25m，50m标准跨径主梁结构中心线处梁高2.0m。
为方便施工和降低自重，悬臂板采用钢板作为底模，箱顶板采用压型钢板混凝土组合板。
桥面板顶宽20.0m，单箱底宽为3.0m,箱梁中心线间距5。
0m;腹板采用波形钢腹板,主匝道桥桥台采用一字型桥台，以方便与路基挡墙衔接。
其余匝道桥桥台采用扶壁式桥台.2。
基础设计本立交根据工程地质条件,并考虑桥梁上部结构形式及施工条件等因素,主线及匝道桥梁墩台基础均采用钻孔灌注桩。
根据受力需要布设D150cm或D180cm的钻孔灌注桩。
三、执行的技术标准、规范1.设计标准（1）设计荷载：公路—Ⅰ级；(2）设计基准期：100年;（3）设计安全等级：一级；（4）环境类别：Ⅰ类；(5）地震基本烈度：Ⅶ度(地震动峰值加速度值0.15g).（6）立交净空：≥5。
钢箱梁吊装方案
钢箱梁吊装专项施工方案一、工程概况1。
1工程范围本工程位于**地区，桥梁所在道路一侧与＊*中路连接，另一侧与规划道路连接，桥梁全长34。
2米,桥宽6米,主梁采用工厂加工制作，分两节加工，每段长16。
46m，工地现场拼装。
1。
2工程特点本工程施工工期短，任务重.施工现场环境复杂，区域狭小；夜间施工作业多(夜间进行大件吊装及运输）；施工过程中需协调多个部门进行交通疏导。
1.3主要工程概况本桥长34.2米，桥宽6米,主梁为单跨简支钢箱梁结构，梁高1。
0m;顶板宽6m，厚14mm;底板宽3.94m，厚16mm；腹板厚10mm,桥面铺装自上而下：60mm厚防腐木板、1m钢箱梁。
桥台基础采用直径800mm钻孔灌注桩接承台，承台高1。
5m。
二、编制依据1、业主提供的相关技术文件。
2、由业主提供的有关图纸和与之相关的技术要注。
3、**市地方有关基本建设的方针、政策、法令、法规及有关的行业规章制度。
4、国家及行业部门颁发的现行工程施工验收规范、规程、标准以及有关安全、防火环境及卫生的有关规定。
5、《起重机械安全规程》GB6067-1985。
6、《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB50303-2002。
三、施工管理部署3.1施工管理机构根据施工要求工期较短，为确保该项目在进度、工期、施工质量、安全、文明施工等诸多方面都充分实现，充分利用我公司的优点，挑选技术素质高、思想好、有丰富实践经验的管理人员组成该工程的项目管理班子。
成立项目经理部，组成以公司副总经理为首的项目管理班子，在公司范围内抽调具有较丰富的工程施工经验的管理人员组成项目管理机构，严格按照项目法组织施工.3。
2吊装前准备吊装前应先参照相关图纸对各立柱顶面标高、中线及各主梁跨径（支座中心距离）进行复核,各数据不能超过允许偏差。
完成项目部资源调谴、并于吊装前确保实施就绪。
组织施工人员对施工现场的周边环境、大型构件运行线路进行再勘察.对桥梁及弯道的通过能力进行调查，以保证运输作业能顺利进行。
钢箱梁吊装施工方案
钢箱梁吊装施工方案钢箱梁是一种常用于桥梁和建筑物结构的横向承载构件，它具有承载能力强、刚性好、使用寿命长等优点。
钢箱梁的吊装施工是建设工程中非常重要的一环，下面就钢箱梁吊装施工方案进行详细说明。
一、施工准备工作1.对施工现场进行勘察，确定施工方案和施工顺序。
2.办理好相关的施工手续和安全审批手续。
3.准备好需要使用的吊装设备和工具。
二、施工测量与布置1.根据设计要求和图纸进行测量，确定吊装工况和吊装荷载。
2.按照吊装荷载进行临时支撑和固定措施的设计和布置。
三、吊装设备准备1.选用合适的吊装设备，同时进行设备的检修和维护。
2.检查吊装设备的工作状况、安全装置等，确保吊装设备的正常使用。
四、吊装作业流程1.清理施工现场，确保吊装区域的平整和清洁。
2.进行起吊标志的设置，确保起吊过程中的安全和顺利进行。
3.根据预定的吊装方案，将吊装设备调整到合适的位置。
4.将吊具挂钩固定在钢箱梁上，并进行安全校核。
5.进行试吊，检查吊装设备和吊具的工作状态。
6.进行正式吊装作业，按照施工方案和顺序进行吊装。
7.吊装完成后，进行相关的验收和资料整理。
五、安全措施1.确定吊装作业区域，并将其划定出来，禁止无关人员进入。
2.对吊装设备进行检查和维护，确保设备的正常使用和安全性。
3.根据吊装荷载进行临时支撑和固定措施的设计和布置。
4.进行吊装作业前的安全交底和标志设置，确保吊装过程的安全进行。
5.加强现场监督和管理，对施工人员进行培训和技术指导。
六、环境保护1.对施工现场进行临时封闭和交通控制，确保施工过程中的交通安全。
2.合理利用施工材料和资源，避免浪费和污染。
3.加强对噪音、粉尘、废水等环境污染的控制和防范。
在进行钢箱梁吊装施工时，需要根据具体的施工条件和工程要求进行合理的施工方案设计，同时严格遵守相关的安全规章制度，加强对施工过程的监督和管理，确保吊装作业的安全和顺利进行。
通过科学合理的施工，可以提高施工效率和质量，保证工程的安全和可靠性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢箱梁吊装专项方案 - 1 - 目 录 第一章、 工程概况 一、 工程范围 二、钢箱梁结构特点 三、周边环境地形 四、编制依据 五、执行的规范、标准 第二章、 施工总体方案概述 一、对现场的要求 二、钢箱梁分段方案 三、钢箱梁吊装流程 四、吊装设备的选择 五、工程特点、难点及对策 第三章、 施工准备工作 一、方案编制和评审 二、分段厂内制作要求 三、人员准备 四、物资准备 五、现场施工前的准备工作 六、分段就位时，轴线，标高的控制 七、吊装用吊环设计，吊装索具、卸扣配备 第四章、运输方案 一、运输要求 二、运输车辆选择 三、运输道路 - 2 -
四、钢箱梁在工地内的路线和停车位置 五、钢箱梁的装车与固定 六、车辆行驶 七、钢箱梁在工地内的路线和停车位置 第五章、钢箱梁的安装 一、现场测量和划线 二、安装施工过程 三、吊装注意事项 第六章、钢箱梁工地焊接工艺 一、 焊接材料及辅助材料 二、 焊接工艺 三、 焊缝检验 第七章、钢结构涂装工艺 一、 涂装配套及膜厚 二、 涂装基本要求 三、 涂装检验 第八章、 项目人员和管理组织机构
第九章、施工机械设备 第十章、施工进度计划和劳动力使用计划 一、施工进度计划 二、吊装劳动力使用计划 第十一章 质量保证措施 一、项目检验制度 二、施工前准备阶段 三、施工过程 第十二章、保证职业健康、安全生产、文明施工的技术措施 - 3 -
一、职业健康安全管理的一般规定 二、 安全教育 三、 安全检查 四、 安全设施 五、 安全用电 六、 安全防火 七、 文明生产 - 1 -
第一章、 工程概况 一、 工程范围 XXXX 二、钢箱梁结构特点 连续钢箱梁共有三跨，跨距分别为67.2m+41.8m+64.5m，总长173.4米。钢箱梁为箱形结构，主体宽8.7米，中间设有3道纵向腹板；沿长度方向每隔2m设一道横向加强结构。桥面板纵向设有U型槽加强材，桥底板纵向设有扁钢加强材。箱梁中心高2.7m，桥面距地面净高度约为26米。结构中心线为圆弧曲线。钢箱梁结构见设计图（图2）。 钢箱梁材料为Q345qD，钢结构总重量约为955吨。 三、周边环境地形 1、工地位于XX路、XX路的相交处，工地范围内全部封闭，受外界影响较小，较利于施工。 2、三跨钢箱梁中，除一跨位于原有XXX路上外，另两跨位于未处理的原始地面，且横跨XX河，车辆和吊机无法行驶，需进行地基处理。 四、编制依据 1、 多次施工同类型高架钢结构安装的经验； 2、 施工现场运输线路实际勘察；各种资料及技术数据； 3、 无锡市高浪路、新锡路快速化改造施工图； 4、 国家及行业的相关规范、规程，规定及标准。 5、 《重型设备吊装手册》 （2006） 五、执行的规范、标准 1、 《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000) 2、 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 3、 《铁路钢桥制造规范》 (TB10212-98) 4、 《公路钢箱梁桥面铺装设计与施工技术指南》（2006） 5、 《碳素结构钢》 （GB/T700-2006） 6、 《桥梁用结构钢》 (GB/T714-2000) 7、 《低合金高强度结构钢》 （GB/T 1591-94） 8、 《气体保护电弧焊用碳素低合金钢焊丝》 （GB8100-95） 9、 《碳素钢埋弧焊用焊剂》 （GB5293-85） 10、 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 （GB3323-2005） - 2 -
11、 《铁路钢桥保护涂装》 （TB1527-2004） 12、 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结构分级》（GB11345-89） 13、 《对接焊缝超声波探伤》 (TB1558-84) 第二章、 施工总体方案概述
根据我公司多次施工同类型的工程总结下来的经验，结合施工图，决定沿用比较成熟的工艺来安装本段高架匝道钢结构箱梁：即分段安装，整体落梁。在本项施工中，将B匝道第六联13号—16号墩三跨连续钢箱梁分成14个分段：纵向一分为二，横向分成7段。在分段现场安装时临时设置6副支墩，用于支撑钢箱梁，以便于钢箱梁的安装就位。 临时支墩用Ф609×16的钢管四根制作成两副双榀支撑柱，双榀支撑柱之间用钢结构有效连接，形成4米见方的塔架式临时支墩，钢结构箱梁分段的接缝位于临时支墩中间，临时支墩顶部设有操作平台，内设置爬梯，用于施工人员的上下和施工作业。双榀支撑柱下端浇注混凝土基础，上部用缆风绳固定。缆风绳地锚基础由混凝土浇注而成。高架匝道钢结构箱梁以柱顶为支撑点进行安装就位。等整体匝道安装完成以后，整体落梁就位到支墩座上。 一、 对现场的要求 1、对现场场地地基要求 施工场地需平整坚实，吊机开行道路的坡度不得大于1‰，道路平整。吊机开行道路的地基承载力不得小于12t/m2 ；施工场地范围为：由匝道纵向中心线向内10米，向外26米的范围内，13#，16#桥墩各向外延伸10米，总的范围为183m×36m的范围内；临时支墩处必须浇筑混凝土基础，基础上需设置预埋件，以便于临时支墩的固定，每个基础承载力为1800KN。在与匝道纵向线垂直的每个临时支墩外侧各设置一个固定缆风绳的混凝土地基基础，内置预埋吊环，每个吊环的拉力为250KN。现场应设置排水沟，以便于雨季积水的排出。 由于所要安装施工的B匝道第六联钢箱梁中的15#、16#桥墩间的钢箱梁分段横跨夹里河，该处的河段宽度约为30米，对钢箱梁的吊装有很大的影响；按照钢箱梁的分段情况，对应的夹里河段处需设置两只临时支墩，所以必须对该处河段进行处理。 2、用电需求及电箱位置安排 根据现场所需用电设备（见后面）用电需求及现场实际情况，现场需布置250KVA三相五线制电箱四只，四只电箱分别安置在13#、14#、15#、16#桥墩下方，电源线埋地。 二、钢箱梁分段方案 针对该工程的现场情况、钢箱梁的结构特点、道路运输情况和我厂的生产能力，我们采取的总体方案是：将钢箱梁划分为14个纵向分段，分段要素见下表。各分段在厂内进行制作，再运输至现场吊装。吊装时，先吊装中跨桥墩处的分段，再吊装边跨的分段，详见钢箱梁分段划 - 3 -
分图（图3）。 分段编号表： 分段编号 分段位置 外形尺寸(长×宽×高)M 分段重量(吨) 吊装顺序 P1 14#墩 23×4.5×2.8 73 1
P2 14#墩 23×4.2×2.8 62 2 P3 15#墩 23×4.5×2.8 73 3 P4 15#墩 23×4.2×2.8 62 4
P5 14--15#跨中 26×4.5×2.8 72 5 P6 14--15#跨中 26×4.2×2.8 63 6 P7 13#墩 24.5×4.5×2.8 72 7 P8 13#墩 24.5×4.2×2.8 63 8
P9 13--14#跨中 26×4.5×2.8 72 9 P10 13--14#跨中 26×4.2×2.8 63 10 P11 16#墩 24.5×4.5×2.8 72 11
P12 16#墩 24.5×4.2×2.8 63 12 P13 15--16#跨中 26×4.5×2.8 72 13 P14 15--16#跨中 26×4.2×2.8 64 14
三、钢箱梁吊装流程 根据现场条件和进度安排，先吊装中跨桥墩处的分段，再吊装边跨的分段。先吊14#墩的P1、P2箱形分段作为基准分段，然后吊15#墩的P3、P4箱形分段，再吊14--15#跨中的P5、P6分段，使之成为连续的整体。然后吊装13#墩的P7、P8分段，再吊13--14#跨中的P9、P10分段。然后吊装16#墩的P11、P13分段，再吊15--16#跨中的P13、P14分段。全部吊装完毕后提交验收。 具体流程如下： - 4 -
准备工作
临时支墩安装
方案编制，现场场地明确，安装机械落实进场，各种开工手续完整，劳动力部署完毕，基础验收合格。
基础放线；150吨履带吊拼装完毕；临时支墩安装利用150吨履带吊。
临时支墩放线
16#墩处吊装 150吨履带进入吊装位置；钢箱梁分段按序开始送达安装现场。 P1、P2钢箱梁分段吊装定位
15#墩处吊装 14#P3、P4钢箱梁分段吊装定位 14#-15#墩处吊装 P5、P6钢箱梁分段吊装定位
13#墩处吊装 P7、P8钢箱梁分段吊装定位; P1、P2 、P3、P4 、P5、
P6钢箱梁分段焊接
14#-13#墩处吊装 P9、P10钢箱梁分段吊装定位; P1、P2 、P3、P4 、P5、P6钢箱梁分段焊接
16#墩处吊装 P11、P12钢箱梁分段吊装定位; P7、P8 、P9、P10钢箱
梁分段焊接
15#-16#墩处吊装 P13、P14钢箱梁分段吊装定位; P7、P8 、P9、P10钢箱梁分段焊接
主焊缝焊接后装配筋板 验收
落架、涂装 安装既定方案钢箱梁落架，验收箱梁线型。
临时支墩撤场