设备安装检查(测量)记录GD3010232
专业监理工程师（签名）：
(建设单位项目专业技术负责人签名):
年 月 日
检查测试负责人(签名) 年 月 日 备注(含说明、示图、照片等):注:1.本表中插入的说明、示图、照片等,如幅面不能容纳(或无法表达清楚),则可随本表之后作为本表的附件。 2.本表每张只能填写一台设备的相关记录。专业承包安装单位检查评定结果 专业工长(施工员)(签名)
符合设计及施工验收规范要求。
项目专业质量检查员(签名):
风机型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置
上；固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。检查结果符合该设计及规范的有关要求。
监理(建设）单位
验收结论
允许偏差0.3/1000符合要求 垂直度偏差允许偏差0.2/1000符合要求 地脚螺栓的连接紧固 地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施符合要求 座标位置及偏差允许偏差10mm符合要求 基面标高及偏差允许偏差±10mm符合要求 水平度偏差
施工执行的技术标准(含
企业的工艺规程、工法
等）名称及编号
通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50243-2002
与检查项目相关的设计文
件(图)/产品技术文件(图)
的名称及编号
检查(测量)项目工艺质量要求(摘要)
检查结果[以定量或定性
(符合/不符合要求)表达]
设备名称、型号、规格柜式离心排风机/YDF-15B 2.2KW
出厂编号安装位置自编号
/PYB 2-1
项目负责人 总承包施工单位项目负责人设备安装检查(测量)记录GD3010232 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名 称/分项(子系统)工程名称防、排烟系统/风机安装 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 专业承包安装单位
01建筑设备安装建筑电气分部工程质量(技术)管理文件资料核查记录GD3030201
14 工程验收/检测报审表
专业承包安装单位总体评价结论: 总承包施工单位总体评价结论:
监理(或建设)单位总体评价结论:
项目负责人签名及执业资格注册 章:
项目负责人签名及执业资格注册章:
总监理工程师签名及执业资格注册 章:
年月日
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
年月日
(建设单位项目负责人签 名):
年月日
专业负责
人)签名
1
专业承包(分包)单位资质( 资格)文件报审表
2 施工现场质量管理体系检查记录
3
施工图设计文件审查(含设计 变更后再次审查)的批准文件
施工图设计文件会审记录(
4 含施工前和施工过程的全部 会审记录)
建筑设备安装工程方案（含 相关专业承包施工组织设计 方案，专业施工、测试方案 5 ，设备及主要材料进场抽检 复验的第三方检测方案，工 程实体质量的第三方检测方 案等）
建筑设备安装
建筑电气分部工程质量(技术)管理文件资料核查记录
GD3030201
单位(子单位)工程名称
总承包施工单位
专业承包安装单位
专业承包安装单位
总承包施工单位
监理(或建设)单位
序
专业监理工
号
资料名称
核查结论意 见
项目专业 负
责人签名
核查结论意 见
项目专业 负
责人签名
核查结论意 见
程师(或建 设单位项目
6 建筑设备安装工程方案报审表
7
分部(子分部、系统、分项) 工程开工报审表
8
施工图设计文件变更洽商记录/文 件
9
分项工程施工技术(工艺、质 量）交底卡
10 施工日志（本分部相关各专业）
设备安装检查记录
设备安装检查记录设备安装检查记录通风机安装检查记录工程名称东博煤矿通风机安装工程建设单位东博煤矿内蒙古煤炭建设工程集团总公司技术监理施工部位1# 通风机安装监理单位部执行标准MT 5010-95 检查日期2010 年8 月16日序检查项目允许偏差检查结果号0.1 0.1 0.1 0.1 0 0 0 0 1 主轴及传动轴的水平度0.1/10000.1 0.2 0.1 0.1 0.1 0 0.1 0.1 2 机体纵横向水平度0.2/10001 2 1 0 -1 -1 1 0 3 轴流式通风机叶轮与机壳间隙?2mm符合要求 4 通风机转子安装后检查5 联轴器安装符合要求6 轴流式通风机风叶角度符合要求7 滑动轴承装配符合要求检查结论:符合标准规定施工单位监理单位:吧验质检员: 项目技术负责人: 专业负责人: 收意见年月日年月日年月日风门提升装置龙门架制作、安装检查记录工程名称通风机安装工程建设单位东博煤矿内蒙古煤炭建设工程集团总公司施工部位提升装置监理单位技术监理部执行标准MT 5010-95 检查日期2010 年8月22日序号检查项目允许偏差检查结果 1 原材料进场符合设计、有出厂合格证 2 焊条、焊剂E43 型，符合设计要求3 焊工证书施焊人员有焊工证、均在施焊范围内4 钢材切割无裂纹、夹层5 焊材匹配点焊与焊接材料相同6 焊缝外观无裂纹、气孔、夹渣7 构件长、宽度?4 -1 2 8 表面平度3/1000 2 3 9 焊缝宽窄差1 0 1 10 焊缝高低差 3.5 2 2 11 错边 1.0 0 0 12 安装水平度15/1000 2 13 安装位置 5 2 检查结论: 符合标准规定监理单位: 施工单位验收质检员: 项目技术负责人: 专业负责人: 意见年月日年月日年月日绞车安装检查记录工程名称通风机安装工程建设单位东博煤矿内蒙古煤炭建设工程集团总公司施工部位提升绞车监理单位技术监理部执行标准MT 5010-95 检查日期2010 年8月24日序号检查项目允许偏差检查结果 1 垫铁、基础螺栓符合要求 2 主轴安装符合要求3 滚筒组装符合要求 4 传动系统安装符合要求 5 制动系统安装符合要求 6 辅助装置安装符合要求7 试运转合格8 9 10 11 12 13 检查结论: 符合标准规定监理单位: 施工单位收质检员: 项目技术负责人: 专业负责人: 意见年月日年月日年月日电缆敷设施工记录枣庄矿业集团中兴建安工程工程名称通风机安装工程施工单位有限公司内蒙古煤炭建设工程集团总分项工程名称低压电缆敷设监理（建设）单位公司技术监理部环境温度34? 日期2010 年8月26日序电缆编号及位置1#高压柜至1#变2#高压柜至2#1#变频柜至1#2#变频柜至2#低号施工记录压器变压器低压进线柜压进线柜MYJV22-8.7/10 MYJV22-8.7/10 YJV-0.6/1KV YJV-0.6/1KV 1 电缆型号及规格3X25 3X25 3X70+1X35 3X70+1X35 2 敷设方式电缆沟电缆沟电缆沟电缆沟3 最小弯曲半径10D 10D 10D 10D 4 全长12 米12 米30 米30 米 5 备用长度 1 米 1 米 1 米 1 米 6 电力电缆绝缘试验结果符合要求符合要求符合要求符合要求7 并列敷设根数18 根18 根18 根18 根8 并列敷设间距0 0 0 0 9 中间接头个数0 0 0 0 10 相序校对相序正确相序正确相序正确相序正确11 电缆接头制作封闭严密封闭严密封闭严密封闭严密12 电缆支、托架间距 1 米 1 米 1 米 1 米13 芯线连接方法螺栓压接螺栓压接螺栓压接螺栓压接14 电缆保护管/ / / / 结论: 符合要求施工单位监理（建设）单位监理工程师: 专业工长: 专业质量检查员: 项目专业技术（质量）负责人:（建设单位项目专业技术负责人）通风机安装检查记录工程名称东博煤矿通风机安装工程建设单位东博煤矿内蒙古煤炭建设工程集团总公司技术监理施工部位2# 通风机安装监理单位部执行标准MT 5010-95 检查日期2010 年8 月17日序检查项目允许偏差检查结果号0.1 0.1 0.1 0.1 0 0 0 0 1 主轴及传动轴的水平度0.1/10000.1 0.2 0.1 0.1 0.1 0 0.1 0.1 2 机体纵横向水平度0.2/10001 2 1 0 -1 -1 1 0 3 轴流式通风机叶轮与机壳间隙?2mm4 通风机转子安装后检查符合要求5 联轴器安装符合要求6 轴流式通风机风叶角度符合要求7 滑动轴承装配符合要求检查结论:符合标准规定施工单位监理单位:验收质检员: 项目技术负责人: 专业负责人: 意见年月日年月日年月日。
22、埋地管线施工放线测量记录GD3010220
项目专业质量检查员（签名）：年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师（签名）：
年月日
（建设单位项目专业技术负责人签名）：
注：本表插入的说明、示图、照片等，如幅面不能容纳（或无法表达清楚），则可随本表之后作为本表的附件。
测量仪名称/型号/规格
/精度
测量基准点
标高（m）
坐标
管线段编号
里程标志桩号
平面坐标位置
标高（m）
管线埋设
净深（m）
横向（X）
纵向（Y）
地面
管（线）底
备注（含说明、示图、照片等）：
测量单位
检查确认结果
项目测量负责人（签名）
测量人员（签名）
项目专业质量检查员（签名）：年月日
专业承包安装单位
检查评定结果
专业工长（施工员）（签名）
埋地管线施工放线测量记录
GD3010220
单位（子单位）工程名称
所属子分部（系统）工程名
称/分项（子系统）工程名称
相关的施工部位
（层、区、段、房、室）
总承包施工单位
项目负责人
专业承包安装标准（含企
业的工艺规程、工法等）名
称及编号
与检查项目相关的设计文件（图）名称及编号
埋设管线名称/型号、规格
设备安装调试记录模板
设备安装调试记录模板一、安装前准备。
在进行设备安装前，首先需要对安装现场进行勘察，确保安装环境符合设备要求。
同时，需要准备好安装所需的工具和材料，确保安装过程顺利进行。
二、设备安装。
1. 将设备搬运至安装位置，注意搬运过程中设备的稳固，避免碰撞和摔落。
2. 根据设备安装图纸和说明书，进行设备组装和安装。
在安装过程中，要严格按照安装步骤进行，确保安装正确。
3. 连接设备所需的电源线、数据线等，并进行线路接地和绝缘测试，确保电气安全。
三、设备调试。
1. 对设备进行初步通电测试，检查设备各部分是否正常工作。
2. 根据设备调试手册，进行设备参数设置和调试，确保设备能够正常运行。
3. 对设备进行功能测试，验证设备各项功能是否正常。
4. 进行设备性能测试，检测设备性能指标是否符合要求。
四、安装调试完成。
1. 对安装调试过程进行记录，包括安装过程中的问题和解决方法，设备调试过程中的参数设置和测试结果等。
2. 对设备进行最终检查，确保设备安装调试完成并符合要求。
3. 整理安装调试记录，归档保存，以备日后查阅和维护。
五、安装调试总结。
在安装调试完成后，对整个安装调试过程进行总结，包括安装过程中的经验教训，设备调试过程中的问题和解决方法，以及安装调试的效率和质量等方面进行总结，为日后类似工作提供参考和借鉴。
六、附录。
1. 安装现场照片。
2. 安装调试记录表。
3. 设备安装图纸和说明书。
以上为设备安装调试记录模板，希望对大家在进行设备安装调试时有所帮助。
如有任何疑问或建议，欢迎随时与我们联系。
水泵设备安装检查(测量)记录2
备注(含说明、示图、照片 等):
专业工长(施工员)签名 专业承包安装单位 检查评定结果 项目专业质量检查员(签名):
检查测试负责人签名
年
月
日
监理(建设） 单位验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日
注:1.本表中插入的说明、示图、照片等,如幅面不能容纳(或无法表达清楚),则可随本表之后作为本表的附件 2.本表每张只能填写一台设备的相关记录。
水泵安装检查(测量)记录
TSL201311 单位(子单位)工程名称 郎致集团万荣药业有限公司注射剂提取车间建设项目 SB03 -01
所属子分部(系统)工程名 称/分项(子系统)工程名 浓缩系统 称 相关的施工部位 一层室外 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 中国船舶重工集团公司第七〇三研究所 中国船舶重工集团公司第七〇三研究所 项目负责人 项目负责人
施工执行的技术标准(含 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231—2009 企业的工艺规程、工法 等）名称及编号 与检查项目相关的设计文 郎致集团万荣药业有限公司注射剂提取车间建设项目柱层析系统设备平面布置图 件(图)/产品技术文件 (图) 出厂编号 设备名称、型号、规格 输送泵12009, ZHG-01 检查(测量)项目 座标位置及偏差 基面标高及偏差 水平度偏差 垂直度偏差 地脚螺栓的连接紧固 工艺质量要求(摘要) 偏差20mm 偏差±5mm 5mm/m 5mm/m 紧固螺栓的直径和长度，应符合选用的胀锚螺栓的要求 检查结果[以定量或定性 (符合/不符合要求)表达] 5mm 2mm 3mm/m 3mm/m 符合要求 安装位置自编号
tsl201311sb0301郎致集团万荣药业有限公司注射剂提取车间建设项目浓缩系统一层室外总承包施工单位中国船舶重工集团公司第七三研究所项目负责人专业承包安装单位中国船舶重工集团公司第七三研究所项目负责人郎致集团万荣药业有限公司注射剂提取车间建设项目柱层析系统设备平面布置图设备名称型号规格出厂编号安装位置自编号zhg01座标位置及偏差5mm基面标高及偏差2mm水平度偏差5mmm3mmm垂直度偏差5mmm3mmm地脚螺栓的连接紧固紧固螺栓的直径和长度应符合选用的胀锚螺栓的要求符合要求检查测试负责人签名水泵安装检查测量记录单位子单位工程名称所属子分部系统工程名称分项子系统工程名称相关的施工部位施工执行的技术标准含企业的工艺规程工法等名称及编号机械设备安装工程施工及验收通用规范gb502312009与检查项目相关的设计文件图产品技术文件图的名称及编号输送泵12009检查测量项目工艺质量要求摘要检查结果以定量或定性符合不符合要求表达偏差20mm偏差5mm备注含说明示图照片等
设备安装检查记录
##冷库设备安装工程
施工单位
##有限公司
监理单位
##有限公司
施工图号
设备名称
6-9#机房蒸发冷
设备编号
6-9#机房蒸发冷
项目
允许偏差
实际偏差(mm)
结果
标 高
±5mm
中心线
位移
横向
1/1000
纵向
1/1000
卧式安装设备
水平度
轴向
径向
立式安装设备
铅垂度
1/1000
成排设备平行度
图示或说明：
检测人：
纵向
1/1000
卧式安装设备
水平度
轴向
1/1000
径向
立式安装设备
铅垂度
成排设备平行度
1/1000
图示或说明：
检测人：
专业质量检查员：
项目专业技术（质量）负责人：
（章）年月日
监理工程师:
(章)年月日
冷风机安装检查记录
工程名称
##冷库设备安装工程
施工单位
##有限公司
监理单位
##有限公司
施工图号
设备名称
专业质量检查员：
项目专业技术（质量）负责人：
（章）年月日
监理工程师:
(章)年月日
图示或说明：
检测人：
专业质量检查员：
项目专业技术（质量）负责人：
（章）年月日
监理工程师:
(章)年月日
冷风机安装检查记录
工程名称
##冷库设备安装工程
施工单位
##有限公司
监理单位
##有限公司
施工图号
设备名称
冷风机
设备编号
5层库内冷风机
管道系统安装质量检查记录(版本)
图号：S-7 检查结果[以定量或定性 (符合/不符合要求)表达]
专业工长(施工员)(签名) 专业承包安装 单位检查评定 结果 项目专业质量检查员(签名):
检查测试负责人理(建设） 单位验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日
管道系统安装质量检查记录
GD3010230 0 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名 称 /分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准(含 企业的工艺规程、工法 等）名称及编号 与检查项目相关的设计文 件(图)/产品技术文件(图) 的名称及编号 检查项目/数量及比例(%) 支、吊架安装 管道防腐涂漆 管道绝热保温 阀门安装 套管安装、防 腐及管内填塞 补偿器安装、 调整 管道坡度 立管垂直度 横管水平度 管道与其他管 线的间距 两焊缝之间的 距离 100% / / 100% 100% / 100% 100% 100% 100% 100% / / / 室内给水系统 一层(生活给水） 项目负责人 项目负责人 / / 1
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 《GB50242－2002》
施工图名称：给水系统图、热水系统图 工艺质量要求(摘要) PP-R冷水管支、吊架最大间距DN65mm横管不得大于1.2m / / 阀门在安装前应做耐压强度试验，按照规范规定要求， 强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。 PP-R冷水管采用热熔的形式连接，内部无防腐及填塞东 西。 / 采用水平尺和尺量：给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡 向泄水管 采用水平尺检查：平整 采用水平尺检查：平整 采用水平尺检查：按第一条 支、吊架安装检查 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度 不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
机械设备安装前检查记录样本模板
油质、油量是否符合要求。
9
安装人员所使用的工具、安全带、安全帽等是否符合要求。
10
安装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状况良好，技路、作业场地是否具备作业条件。
检
查
意
见
检
查
人
签
字
机电维修人员：
技术员：
年月日
机械设备安装前检查记录
设备型号
检查日期
要求
检查应在设备安装前进行
序号
检查项目
检查情况
1
钢结构件有无变形、损伤。
2
结构焊缝、连接螺栓、销轴有无损伤。
3
电气能否正常工作。
4
刹车制动是否灵敏、可靠。
5
钢丝绳、绳卡是否符合标准要求。
6
减速箱有无导响。
7
顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、爬爪等是否符合要求，有无漏油。
设备安装检查表
设备安装检查表安装前的环境检查需要确认场地布置、土建尺寸和施工图纸是否相符，确保安装现场整洁、照明充足，没有与设备安装无关的堆积物和积水。
同时，需要确认设备进场通道和设备堆放场所的条件是否具备，以及施工所需的水、电和通讯线路等是否齐备。
安装现场的材料和器具需要整齐稳固地堆放，废料废物需要及时清理，不需要的器材也需要及时回收，保持安装现场的卫生。
安装人员需要整齐穿戴并使用防护用品，持证上岗进行电焊、电气接线等专业操作。
安装过程需要科学有序，不能暴力安装，同时不允许与作业无关的人员进入安装现场。
安全防护方面需要在电梯井道等高处临空边缘和各项设备配电柜周围放置栏杆或安全网，并带有警告标志。
排架、平台、安装梯等需要牢固可靠，管子、、洞井内作业需要有可靠的通风装置。
防火保护制度需要健全，各项设备安装时需要备有相应、足够的消防器材。
电焊机、砂轮、电动机接头等工具和设备需要加防护罩，各种监测指示仪表需要齐全、准确、灵敏，各种安全装置（限位、限量、制动、安全阀、连锁等装置）需要齐全可靠。
电动工具需要绝缘良好，装有单独开关和相应的漏电保护器，用电线路需要绝缘良好，拉设牢固、整齐有序。
安装后需要保证机柜内和柜顶清洁，确保无遗留的安装工具、缆线线头和其他异物。
油类、溶剂等挥发性易燃易爆物品需要集中管理，及时回收，不存放在开口溶器里，不随意放置、倒弃。
高处临空作业需要挂上安全绳，上下层作业需要错开进行，并有专人监督指挥，防止掉物伤人。
密闭、洞井内作业需要有专人监护，起重作业需要绑扎牢固，边角垫软物，统一指挥，信号准确，临时起吊设备需要可靠，支架牢固，钢丝绳符合安全规范，不超重起吊。
安装质量方面需要确认设备安装位置、机架安装位置、排列和间距是否符合工艺要求，机墩和机柜需要加固牢靠，机柜内各种插件需要连接正确、无松动，紧固件需要紧固到位，线路连接需要牢靠无松动，信号电缆和电源电缆需要分开敷设，避免在同一线束内。
电缆需要排列整齐、外皮无损伤，中间无接头，电缆转弯需要均匀圆滑，弯曲半径需要符合设计要求。
静设备立式设备安装 工序移交检查记录表
设计有要求时，提供基础沉降观测点的位置及沉降观测记录
9
基2
13
14
验收结论：
同意验收，下道工序可以施工。
验收未通过，该道工序须按照检查情况限天内整改完毕，整改完毕后再次验收。
参加验收人员签字
交出单位
接收单位
监理单位
建设单位
日期：
日期：
日期：
日期：
备注:本表为不同工序交接验收记录凭证，同时作为工序开始及完工时间凭证。
静设备立式设备安装工序移交/检查记录表
编号： 验收日期：
工程名称
施工单位
验收工序名称
设备基础
验收工序施工单位
下道工序名称
立式设备安装
下道工序施工单位
序号
移交/检查项
检查情况
1
基础坐标位置
2
基础不同平面的标高
3
垂直偏差
4
支座中心位置偏差
5
方位偏差
6
预留地脚螺栓孔中心位置、深度、孔壁铅垂度等。
7
预留地脚螺栓标高、中心距。