B区两鼓成型机的反包胶囊加装光电开关保护改造20111125-柏贵泽
带钢可逆冷轧卷取机兼作开卷机的改造
增加 自 动对中装置和功能 ， 确保带钢卷取整 齐。其 次， 增设轧机的摆动导 向辊等装置 ， 方便开卷穿带 ， 节省 时 间人力 。
显然 两种 技 改 方 案 差别 很 大 、 有 优 劣 。第 一 各
种方案技术先进 、 成熟和可靠 ， 但是设备多、 投资大 、 占地多。全套 自 动对中开卷机组 ， 包括有上卷小车 、
Ｓ Ｌ ｎ —ｉ Ｕ ｉ ｇ ｘ
（ ｉｎＮ ｎｆｒ ｕ ｔｌｒｙＤ ｓ ｎａｄＲ ｓａｃ ｔｕｅ， ｉｎ７ ０ ０ ， ｈｎ ） Ｘ ｋ ｏ－ ｒ ｓ ａｕｇ ｅｉ ｎ ｅｅｒｈＩ ｉ ｔ Ｘ ｈ １０ １Ｃ ｉａ ｅ ｏ Ｍｅ ｌ ｇ Ｎｓｔ
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｎ ｖ ｅ ｆｉ ｃ ｎ ｉ ｉｎ ｅ ｉ ｔ ｐ ｔ ｒ ａ ｉ ｇａ ｄ ｕ ｓ ａ ｙ ｅ ｓｉ ｐ ｒ ｔ ｎ ｆ ｒ ｈ ｏｄ ｓｒ ｌ ａ ｄ ｃ ｉ ｒｄ ｕ ｌ ｓｒ ｃ ：Ｉ ｉｗ ｏ ｏ ｖｎ ｅ ｃ ｎ ｓｒ ｅ ｄｎ ｎ ｎ ｔ ｄ ｎ ｓ ｏ ｅ ａｉ ｏ ｅ ｃ ｌ ｔ ｐ ｍｉ ｎ ｏｌ ｏ ｂ ｅ ｎ ｉ ｈ ｅ ｎ ｏ ｔ ｉ ｌ ｅ
部 电气控 制 系统 ； 外增 加 １台相 同的 自动 对 中开 另 卷机 取代 开 卷箱 ， 并且 配备 上卷小 车 。 第二 种 技改方 案 ： 主要 改造 酸洗卷 取机 等设备 ，
程度和张力大小 等等。因此 ， 酸洗机组卷取 区段适 当增 加对 中立辊 数量 和调 整 对 中立 辊位 置 ； 高卷 升
２ 技 术 改造 方 案 的 比较 选择
已有 的 闲置 开卷 机组设 备 和不相 匹配 的现 用开
持和带钢“ 跑偏 ” 的随动 ， 从而保证卷取带 钢边缘能
够 始终对 齐 。
实际上 ， 自动 对 中 卷 取 机 的 上 述 对 中 功 能 即
biffi说明书
用
在阀门和执行机构的部件上。
进行手动操作，把执行机构垂直安装在阀杆上，完成连接操作，(如果需要在手动操作下进
行)
确信没有过分的外力。
4.3 执行机构装配
14
“ICON2000”电动执行机构
安装及维修手册
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A tyco INTERNATIONAL LTD. COMPANY
执行机构可以在任意位置正常操作。当倒置安装时，应在阀杆盖底部钻 φ5mm 的孔，避免
输送
介质或雨水聚集。
第四部分
备件及装配图 第 66 页
5
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安装及维修手册
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tyco flow control
第一部分：安装说明
第一章
“ICON2000”电动执行机构
安装及维修手册
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2.1 型号“A”联轴器
2.1.1 准备轴套
使用弹簧卡钳卸下螺丝；从联轴器上取下衬套，
内部轴向轴承保持在联轴器底部，从轴套上拆下压环，然后拆下轴承
成。
− 检查显示正常。
− 转动手轮直到阀门全部打开。
− 检查读数为 100%，显示阀门完全打开。
焦化厂皮带通廊内皮带机安全护网改造 检修施工方案
检修施工方案编制：审核：批准：检修施工方案一、项目概况检修内容：根据焦化厂最新安全管理要求，现将煤备作业区B113、B114、B224、B211、B212带式输送机安全防护栏杆全部拆除更换为不锈钢安全防护网，提高安全防护性及外观整洁性。
二、组织机构（一）项目单位组织机构1.项目负责人:职责：负责落实项目的组织、准备，生产条件的协调，组织项目开工，安全的跟踪2.现场负责人:职责：负责落实、办理检修相关手续，检修现场协调，施工车辆、进度、质量、安全的跟踪，材料跟踪落实3.专职监护人：职责：1）负责每天检修作业手续的检查2）负责检修现场安全管控3）检查跟踪施工过程中的安全措施的落实4.技术负责人：职责：1）检查确认现场生产工艺安全2）负责检修过程中环保措施的落实3）检修后现场质量、环保验收5.安全监管人：职责：对现场作业过程进行动态安全监督检查（二）检修单位组织机构1.项目负责人：职责:1）负责检修人员的准入办理、安全培训考试2）负责编制检修施工方案、单项安全措施，安全交底、技术交底3）负责协调组织检修人员、检修车辆和检修项目4）负责施工过程安全、进度及质量监督管理2.技术负责人：职责：1）组织现场施工作业，检查现场作业人员的行为规范，关注作业人员状态2）落实方案、技术交底、安全交底的各项内容是否到位3）落实作业项目所使用的工机具、吊索具、防护设施等，在开工前所确认完好情况4）落实高处作业爬梯、安全绳的设置到位，检查安全带的完好情况5）确保检修按进度计划完工，确保检修质量达标3.安全监管人：职责：1）检查本项目重大危险源的措施是否落实2）检查现场作业人员的行为规范3）检查能源动力介质可靠切断三方确认挂牌及二次确认4）检查作业人员上岗证、特殊工种证件符合要求5）检查现场的工机具、吊索具、防护用品、安全带、用电设备符合要求4.现场负责人：职责：1.）落实作业项目所使用的工机具、吊索具、防护设施等，在开工前所确认完好情况2.）组织办理检修作业手续3.）负责检修现场作业安全管控4.）落实确认三道防线及应措施到位5.安全监护人：职责：1）负责检查确认每天检修作业手续的办理完善2）负责现场检修过程安全管控、现场5S清洁和环保管控3）负责检修现场与甲方的安全监护人的联系协调三、人力配置四、工器具配置五、备件材料准备六、涉及高风险作业高风险作业简介：本次检修项目高风险作业主要包括动火作业风险；护网安装涉及动火作业，动火前按规定办理动火审批手续，检查所用工机具无缺陷、隐患，气瓶固定可靠、气带各接口部位无泄漏，气瓶安装有回火器，动火部位周边易燃物清理干净，提前进行洒水浸湿，电缆线等使用防火布进行覆盖，配备灭火器，设置专人监护，每日收工前进行检查确认，无问题后方可离开。
TBA22工作手册-(修复的)
工作手册TBA22无菌灌装机－050V目录第一章机器介绍 (3)第二章无菌系统 (15)第三章双氧水系统 (58)第四章驱动系统 (73)第五章夹爪系统 (83)第六章纸管成形系统 (99)第七章灌注系统 (105)第八章终端折角系统 (117)第九章图案校正系统 (123)第十章包装材料 (130)第十一章清洗系统 (134)第十二章供应系统 (141)第一章机器介绍第一节利乐TBA22灌装机简介TBA22是瑞典利乐公司生产的一种液体食品无菌包装设备，它具有速度快、效率高的特点。
TBA的英文全称为“Tetra Brik Aseptic” ,含义为“利乐无菌砖”。
1.1－1 TBA22制造商简介。
瑞典利乐公司是一家跨国大公司，英文名称是“TETRA”，创始人叫劳森，主要制造液体食品灌装机械及液体包装材料。
利乐生产的灌装机种类繁多，如：TBA（利乐无菌砖）系列就有TBA3、TBA8、TBA9、TBA19、TBA21、TBA22等众多机型，随着利乐公司对每种机型的不断改进,利乐公司采用了发展号区分新、老机型，如TBA22/040V和TBA22/050V。
利乐除了无菌砖系列还有：TT-利乐罐、TPA-利乐钻、TC-利乐三角包、TR-利乐皇、TWA-利乐屋、 TCA-利乐无菌三角包等众多种类。
利乐公司在同行业中发展较早，早在1952年就开发制造出了第一台灌装机（三角包），利乐包装设备现遍布世界5大洲的近200个国家和地区。
利乐驻中国总部设在上海，可以提供备件供应、技术培训、技术支持.它的包装材料纸生产厂在中国有四个：北京纸厂－代号471，佛山纸厂－代号472，昆山纸厂－代号473，北京二厂－代号474。
利乐提供的服务也较为完善，主要包括：1）现场的支持（维修、护养、改造）。
2）质量方面的支持（培训）。
3）技术支持（培训）。
4）24小时备件网络定购。
1.1－2 TBA22是怎样工作的？TBA22是一种自动化控制设备，比以前出的设备具有速度快、效率高的特点。
ZB300松川包装机工作原理及常见故障排除
9.进料或出料热继电器保护报警
9.1继电器损坏 9.2进料或出料电机减速机轴承损坏 9.3进料出料传动部位被卡死 9.4关掉电源等待一分钟后重新开电
10.包膜与纸巾无法配合包起来
10.1检查编码器零位是否正确 10.2检查切膜刀会不会切的太早或太晚 10.3小包膜会反卷 10.4凸轮跑位 10.5检查拉膜信号电眼是否良好 10.6拉膜电机损坏 10.7拉膜同步带太松
推料杆
拉膜信号电眼
切膜刀
2.7当包装好单个面的纸巾被推纸 板推入到最终点时顶膜板上升， 顶膜板上升到最高点的同时顶 封板（顶封板温度：152度）下 降，顶封板下降到顶膜板最高 点的同时顶膜板下降，当顶封 板下降到最低点时，顶封横移 1cm完成对包膜的顶封。 2.8顶封完成后顶封板上升活动折 边器动作完成包膜的两面折边。 2.9完成两面折边后由中送步进电 机传动纸巾到包膜固定折边器， 对包膜的上下两面进行折边。
7.主变频器报警
7.1电控柜温度过高 7.2主传动电机损坏 7.3检查各传动部位有无卡死 7.4各传动凸轮链条齿轮轴承润滑不够阻力大 7.5关掉电源等待一分钟后重新开启电源
8.版面对接不齐
8.1检查编码器零位是否正确 8.2检查包膜是否完全切断 8.3检查拉膜真空负压是否正常 8.4检查真空终点设定是否正确 8.5检查固定包装过道的位置会不会一边高一边低 8.6检查固定折边器与活动折边器的位置是否适合 8.7检查推料板在推料的时候是否成一直线 8.8检查切膜刀切膜的时间会不会太早或太晚 8.9检查中送皮带会不会压的一边低一边高 8.10包膜摩擦系数太大换膜
3.超高保护报警
3.1超高电眼检测到物体 3.2电眼灵敏度太高
4.同时进多包纸报警
4.1两个电眼同时检测到物体 4.2两个电眼的距离太短 4.3推料杆断了一根或多根 4.4电眼灵敏度太高
ZB416包装机3-4号轮推杆机构改造
ZB416包装机3-4号轮推杆机构改造摘要：在日常开机和例行保养中发现，ZB416包装机停机频次多数源于内框纸变形，从而致使包装成型通道堵塞甚至撞机，大大降低了生产效率和作业效率。
故本文对ZB416包装机内框纸变形故障进行深入分析后，通过调整3-4号轮推杆与接烟板的间距，在推杆上开槽的方法，有效的解决了该故障。
结果发现：故障停机时间从79.02分钟/日降至40.2分钟/日。
1 内框纸变形调查分析ZB416包装机3-4轮过渡槽上下间距由3-4号轮推杆和接烟板的距离决定的，根据YB416机型机械调节手册要求，3-4号轮推杆与接烟板的间距为20.5±1mm。
间距过大会导致内框纸折叠不到位，出现“开口笑”的质量问题，间距过小则会造成烟支挤压变形的质量问题。
在3-4号轮推烟板上设置4个检测点，分别为A B C D,采用游标卡尺分别测量3-4号轮推杆到接烟板的间距，测试点如图所示：分6组对3-4号轮推杆与接烟板的间距进行测量，结果如表6-17所示表1：3-4号轮推杆与接烟板之间的距离统计表（单位：mm）由表1可知，3-4号轮推杆与接烟板的间距在20.5±1mm，符合装配要求。
为了验证3-4号轮推杆与接烟板的间距对内框纸变形的影响程度，在其他条件不变的情况下，小组成员通过调节3-4号轮推杆的调节螺钉（15），来改变3-4号轮推杆向下行程的最低位置，从而改变3-4号轮推杆与接烟板的间距。
图1：调整3-4号轮推杆与接烟板之间的间距示意图调整3-4号轮推杆与接烟板的间距从19.0mm到22.0mm。
统计3-4号轮推杆与接烟板在不同间距下，设备在全车速状态下稳定运行1h，因内框纸变形导致的停机次数。
结果如表6-18所示：图2：不同间距下停机次数统计图由折线图可知：相关系数r=0.9663，其绝对值大于0.5。
证明3-4轮过渡槽上下间距过小对内框纸变形导致故障停机次数的相关性较强，对问题的影响程度较大。
ZB48A设备生产适应性改造
ZB48A设备生产适应性改造摘要ZB48A是中国烟草总公司引进德国 FOCKE 公司 FC800 硬盒硬条包装机组专用技术，是国家烟草专卖局“十二五”重大设备技术专项及“十三五重点推广机型高速包装机。
我厂于2021年6月正式投入生产，设备设计生产车速为700包/分，但是在我厂交机生产使用过程中，设备在稳定性、产能、消耗、效率等各个方面都达不到预期效果，为稳健提升设备生产效率，实现设备生产价值，通过改造设备，切实解决制约设备效率提升问题的需求迫在眉睫。
本文针对卡纸剔除浪费以及小盒上胶不稳定的问题，通过增加卡纸制动装置以及对供胶装置进行改造，解决了困扰已久的难题，大大的提升了设备生产效率，降低了生产消耗。
关键字卡纸消耗上胶稳定性制动装置供胶改造一、设备卡纸剔除浪费严重问题（一）问题描述ZB45A辅料站YF712/713的安装使用，对原来的卡纸锁紧芯轴进行了拆除，这使得供给过来的卡纸失去了制动功能，在设备进行排空运行时，供给过来的卡纸只能通过程序控制全部剔除，经观察，仅仅两次排空运行剔除的卡纸就能将回收通道塞满，不仅物料浪费严重，还容易造成卡纸阻塞，引起卡纸供给停机，影响生产效率，同时阻塞挂烂的卡纸容易夹入产品内部，大大增加产品质量风险。
（二）分析解决在卡纸供给中段增加卡纸制动装置，编写新程序，实现以下功能：1、当设备运行排空程序时，卡纸制动装置受控压紧卡纸，使卡纸不再往前输送，消除多余的卡纸剔除，杜绝卡纸浪费；2、在下一次设备带料运行时，卡纸制动装置受控松开卡纸，让卡纸能够正常供给生产。
把GDX2换下的铝纸压紧部件进行二次改造利用，增加气缸执行机构、分接气路，设备背板打孔，安装卡纸制动装置，完成机械部分的改造。
（三）改造效果通过增加了卡纸制动装置，排空时卡纸供给停止，不再出现卡纸浪费的情况，回收通道不会再被卡纸塞满，降低卡纸挂烂风险的同时，提升了产品的质量保障，而且杜绝了排空时卡纸浪费的情况，大大降低了卡纸的消耗。
皮带机储带仓的改造和实际应用
皮带机储带仓的改造和实际应用发表时间：2019-07-05T11:55:13.180Z 来源：《电力设备》2019年第4期作者：孔庆海闵新文颜志刘跃明[导读] 摘要：本文根据泉兴矿业公司掘进耙皮机使用实际，皮带运输系统出现的延伸频繁、皮带接头过多等问题，结合我矿皮带运输系统的现状和掘进巷道现场实际情况，重新设计了皮带储带仓技术改造方案，该方案经过实施后减轻了工人劳动强度，节省了大量投资、减少了施工时间，由于该设计方案安全、经济、合理、高效，在掘进和采煤运输系统有较高的借鉴推广价值。
（山东泉兴矿业集团有限责任公司山东滕州 277500）摘要：本文根据泉兴矿业公司掘进耙皮机使用实际，皮带运输系统出现的延伸频繁、皮带接头过多等问题，结合我矿皮带运输系统的现状和掘进巷道现场实际情况，重新设计了皮带储带仓技术改造方案，该方案经过实施后减轻了工人劳动强度，节省了大量投资、减少了施工时间，由于该设计方案安全、经济、合理、高效，在掘进和采煤运输系统有较高的借鉴推广价值。
关键词：耙皮机；储带仓；改造；节省投资Improvement and Practical Application of Belt Storage Warehouse of Belt Conveyor Kong Qinghai, Min Xin, Yan Zhi and Liu YuemingAbstract：According to the actual use of excavation rake in Quanxing Mining Company, the problems of frequent extension of belt conveyor system and excessive belt joints, combined with the current situation of belt conveyor system and the actual situation of tunneling roadway in our mine, this paper redesigns the technical transformation scheme of belt storage warehouse, which reduces the labor intensity of workers and saves a lot of investment and reduction after implementation. With less construction time, the design scheme is safe, economical, reasonable and efficient, which has a high reference and popularization value in tunneling and coal mining transportation system. Keywords：rake machine, storage belt warehouse, transformation, saving investment 一、概况根据泉兴矿业公司要求，推广储带仓在采掘皮带运输系统中的应用，为节约资金投入，更好地服务于生产，根据井下现场使用条件和以前安装使用经验，重新改造安装了储带仓。
行业标准名称及主要内容
浆消泡剂。本标准适用于造纸工业制浆工序。 本标准规定了增塑剂 环氧大豆油的要求，试验方法，检验
规则，标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以大豆油和双氧水为原料，经环氧化制得的
环氧大豆油。 本标准规定了丁烯水合耐高温树脂催化剂的要求，试验方
本标准规定了 T302Q、T304-1、T305 型氧化锌脱硫剂的 HG 2508-2004 要求、试验方法、检验规则和标志、包装、储存、运输。
本标准适用于合成氨、制氢、合成甲醇、有机合成原料气 （油）中脱除硫化氢和部分有机硫化物的 T302Q、T304-1、 T305 型氧化锌脱硫剂及其同类型产品。
本标准适用于工业硬脂酸与钙化合物反应制得的硬脂酸 钙。
本标准规定了硬脂酸锌的型号、要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于工业硬脂酸与锌化合物反应制得的硬脂酸
HG/T 2343-1992 HG/T 2344-1992 HG/T 2424-1993 HG/T 3667-2000
反应制得的硫化促进剂 ZDMC。
20 HG/T 4392-2012 汽车滤清器橡胶密封件
本标准规定了汽车滤清器橡胶密封件的分类、要求、试验
方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于汽车机油滤清器、燃油滤清器用橡胶密封件。
本标准不适用于汽车空气滤清器密封件。
21 HG/T 2821.2-2012 V 带和多楔带用浸胶聚
法，检验规则，标志、包装、运输和贮存。 本标准适用苯乙烯-二乙烯苯共聚生成具有交联网状骨架
的白球，再经氯化和磺化反应，最后经高温脱离子水处理而成 的高分子聚合物。
QZ 10T行车电控部分改造
QZ10T桥式起重机电控系统改造方案一、桥式起重机电控系统改造的必要性桥式起重机是工矿企业中应用十分广泛的一种起重机械。
目前大量使用的桥式起重机的拖动系统大都采用交流绕线式电动机，转子回路内串入多段外接电阻调速，采用凸轮控制器、继电器、接触器控制。
这种控制系统已沿用多年，其主要缺点是：1、电机串电阻属于能耗型转差调速，能耗大，机械特性差，调速范围小，平滑性差；2、继电器—接触器控制系统在频繁切换的情况下，冲击电流大，触头烧损，电刷打火，电动机以及转子电阻烧损故障时有发生；3、由于是有级调速，在电阻切换时速度有突变，对减速箱、电动机，连轴器以及钢丝绳冲击大，影响使用寿命。
同时起吊工件也有晃动和冲击，无法对精加工精确定位，无法满足起吊工件的平稳性要求，对于精加工大型工件，起吊时的冲击，工件有可能会产生变形，影响加工精度，同时影响加工时间。
4、系统抱闸是在运行状态下进行的，闸皮磨损严重。
综上所述，只有彻底改变原电控系统的调速方式，才能从根本上解决上述问题。
随着电子技术的飞快发展，变频调速器的性能、可靠性都有了很大的提高，为起重机调速方式改造提供了有利条件。
现国内外新生产的起重机大都采用变频调速控制系统，使起重机的工作性能有了根本性的提高。
因此，起重机控制采用变频调速控制系统，是今后的发展趋势和方向。
二、桥式起重机电控系统改造技术方案1、工作环境环境温度：-10～40℃相对湿度：10%～90%2、控制对象桥式起重机的传动部分包括行走部和起吊部，都列入改造范围。
起吊部的主、副提升电机的控制改造为变频速度闭环调速控制系统，行走部改为变频速度开环调速控制系统。
3、拖动参数（1）主钩：额定起重量10T电机功率37KW（2）副钩：额定起重量10T电机功率37KW（3）大车：电机功率11KW（4）小车：电机功率 3.7KW4、控制系统工作原理1、控制系统组成本控制系统主要由安川变频器、制动电阻柜、手柄转速控制器、可编程逻辑控制器，部件功能分别说明如下：1）PLC控制电动机正、反转、调速等控制信号输入PLC，经PLC处理后，向变频器输出起停、调速等信号、使电动机按要求工作，是系统的核心。
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全钢B区
天津两鼓成型机反包胶囊容易被后压辊
损坏处理
加装光电开关保护改造
柏 贵 泽
2011-11-23
参加指导人员：邓德、朱关乐
2
天津两鼓成型机反包胶囊容易被后压滚损坏处理
加装光电开关保护改造
【摘要】：本文是对两鼓胶囊反包成型机的反包胶囊加装光电开关，
增加PLC点式保护改造。它是在借鉴国内外先进成型机机械鼓反包杆
光电式保护技术的基础上改进。此次对两鼓成型机的改造，使改造前
因操作人员为偷工减时，人为操作造成的后压滚滚压胎侧直接损坏胶
囊问题得到了很大的解决。加装光电开关保护改造后改善了胶囊的损
坏率，提高了使用寿命，解决了因人为因素损坏造成的维修更换频繁
率，同时成本也得到了很好的控制。
【关键词】反包胶囊损坏、光电开关保护、PLC程序启动条件
一、问题的提出：
胶囊被后压滚损坏的原因分析 ：
天津两鼓成型机成型反包采用的是反包胶囊反包形式。当操作人
员操作到第10步胎侧反包，反包胶囊充气鼓起包完胎侧以后，操作
人员为了赶产量不顾是否排气完成，就立即启动下一步第11步胎侧
压合，后压滚执行压合胎侧动作就会压擦到胶囊，直接损伤或损坏
胶囊。增加胶囊维护成本以及维修胶囊时间，从而生产效率也大幅
降低。这样给公司造成直接损失和间接损失是无法估计的。
3
二、方案实施过程:
1. 从胎侧压辊压擦到反包胶囊囊身，我们想过一些办法。试从反包完
成到胎侧压合踩步进过程中，增加过延时时间的延后。即踩完步进
脚踏开关后，延时5-8秒给胶囊完全排气的时间，才能启动胎侧压
合动作。这一改进在一定程度上能防止压辊打到胶囊上。但是它有
其缺点，因为这个延后时间不太好控制，有些员工还是会过早踩步
进开关，胶囊难免还是被打坏。如果再不断延长这个时间，这就相
当于是限制了生产效率。控制了那些正常操作员工的生产产量，如
果正常操作时间上花得更多，反而助长了那些违规员工的违规操作
行为。
2. 在上述1点的基础上。我们还尝试过减少压合胎侧起始位的径向位
置，即增加胎侧压辊行进到成型鼓的时间。其作用与增加延时时间
的效果也差不多，同样效果也不明显。
3. 通过多次尝试，我们借鉴三鼓成型机成型鼓反包杆工作原理：必须
反包杆完全落下，反包杆保护关电开关触发时，才能启动胎侧的压
合动作。同样，我们可以利用反包杆保护关电开关的作用用于胶囊
保护关电开关。因此该改造就这样应运而生了。
三、改造的具体内容：
1. 具体实施方案
2011年11月份对全钢B区成型区6台天津两鼓式成型机的反包
胶囊加装光电保护开关，更改PLC程序启动条件的设备改造，该项改
4
造做了大量工作准备，在工程师监督指导下，利用一些角钢边角材料
加工成开关安装固定架，这样可以灵活调整关电开关的位置。利用其
它项目改造的废弃三芯电缆线进行连接安装。具体见光电开关保护反
包胶囊示意图和4#机第十步反包PLC梯形图，
光电开关保护反包胶囊示意图
反包胶囊
鼓筒
胎胚
成型鼓主轴
反光板
光电开关
5
4#机第十步反包PLC梯形图
AUTO-P01AUTO-P00
%I4.2.5
%I2.2.7P01B10 OKP00B10 OKBLO-10A%I2.2.6
A06S.HOMEDA06-WP5A06-WP0A08S.HOMEDCDN-10ACDN-10A
CDN-10A
CDN-10A
CDN-10A
CDN-10A
CDN-10A
CDN-10A
CDN-10AAO8-WP1AO8-WP0AO-WP1AO-WPOAO7S.HOMED
2. 改造分析：
当反包胶囊充气鼓起，反包胶囊阻挡光电开关照射的反馈光源，
使得光电开关无反馈红外光光源而断开，无24V电源信号输入PLC点
I4.2.5，根据PLC梯形图写入，第11步胎侧压合启动条件不通，受第
10步反包保护开关信号输入I4.2.5点的影响，所以无法启动，必须等
待反包胶囊排气完成，光电开关照射反馈光源不受胶囊的阻挡，使得
光电开关反馈红外光有光源而闭合接通，所有条件满足方可启动胎侧
压合，这样就保证后压滚必须等到反包胶囊排气完成，才能执行压合
胎侧动作。取到保护胶囊的作用。也就是说，反包胶囊没有完全放气
6
时，胎侧压合动作是不能进行的。即使人为提前踩步进开关也是不行
的。这样就有效的保护了因胎侧压辊压擦伤胶囊囊身的问题。
四、实施效果
经过改造后改善了胶囊的人为损坏率，提高了使用寿命，减少了
维修时间、降低了胶囊成本。给生产赢得了时间，生产效率总的来说
要比先前提高了不少。