三坐标测量实训报告

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三坐标测量工作总结(通用5篇)

三坐标测量工作总结(通用5篇)

三坐标测量工作总结(通用5篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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三坐标毕业实习报告

三坐标毕业实习报告

一、实习背景随着现代制造业的快速发展,三坐标测量技术已成为衡量产品质量的重要手段。

为了提高自己的实践能力,了解三坐标测量技术的实际应用,我选择了在XX公司进行为期一个月的三坐标测量实习。

通过这次实习,我对三坐标测量技术有了更加深入的了解,同时也提高了自己的实际操作技能。

二、实习单位简介XX公司成立于1990年,是一家集研发、生产、销售为一体的高新技术企业。

公司主要产品有数控机床、三坐标测量机、自动化设备等。

公司拥有一支高素质的技术团队,为客户提供全方位的技术支持和服务。

三、实习内容1. 了解三坐标测量机的基本原理和组成实习期间,我首先学习了三坐标测量机的基本原理和组成。

三坐标测量机是一种高精度、高效率的测量设备,主要由测量机本体、测量软件和测量探头组成。

测量机本体负责实现高精度、高重复性的运动,测量软件负责数据处理和结果分析,测量探头负责获取被测物体的空间坐标。

2. 掌握三坐标测量机的操作方法在实习过程中,我跟随导师学习了三坐标测量机的操作方法。

主要包括:(1)开机前检查:检查测量机各部件是否完好,测量软件是否正常运行。

(2)测量前准备:根据被测物体的尺寸和形状,选择合适的测量程序和测量探头。

(3)测量操作:按照测量程序进行测量,确保测量数据的准确性。

(4)测量后处理:对测量数据进行处理和分析,得出测量结果。

3. 学习三坐标测量机的维护与保养为了确保三坐标测量机的正常运行,我学习了测量机的维护与保养方法。

主要包括:(1)定期检查:定期检查测量机各部件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。

(2)润滑保养:定期对测量机进行润滑,减少摩擦,延长使用寿命。

(3)环境控制:保持测量室内的温度、湿度等环境参数稳定,防止测量机受到外界环境的影响。

四、实习收获1. 提高了实践能力通过这次实习,我不仅了解了三坐标测量技术的理论知识,还掌握了实际操作技能。

在实习过程中,我积极参与各项任务,提高了自己的实践能力。

2. 拓宽了知识面实习期间,我了解了三坐标测量技术的应用领域和发展趋势,拓宽了自己的知识面。

三坐标测量仪实习工作总结

三坐标测量仪实习工作总结

三坐标测量仪实习工作总结在过去的几个月里,我有幸在一家制造公司进行了三坐标测量仪实习工作。

通过这段实习经历,我学到了许多关于三坐标测量仪的知识和技能,也深刻体会到了在工程领域中的重要性。

在这篇文章中,我将分享我在实习期间所学到的经验和感悟。

首先,我学会了如何正确操作三坐标测量仪。

三坐标测量仪是一种精密的测量设备,能够精确地测量物体的三维形状和尺寸。

在实习期间,我接受了专业的培训,学会了如何使用三坐标测量仪进行测量,并且掌握了一些常见的测量技巧和方法。

通过实际操作,我不仅提高了自己的技能水平,还培养了对细节的敏感度和耐心。

其次,我了解了三坐标测量仪在制造业中的重要性。

在现代制造业中,产品的精度和质量要求越来越高,而三坐标测量仪正是能够满足这些需求的关键工具之一。

它可以帮助工程师们精确地测量和分析产品的尺寸和形状,发现问题并及时进行调整,从而保证产品的质量和可靠性。

在实习期间,我亲眼见证了三坐标测量仪在公司生产中的重要作用,也深刻体会到了它对产品质量的保障和提升。

最后,通过这段实习经历,我也收获了许多关于职业素养和团队合作的经验。

在实习期间,我不仅学会了如何独立地进行测量工作,还学会了如何与同事们合作,共同解决问题。

我学会了倾听和沟通,学会了尊重和理解他人的观点,也学会了在团队中发挥自己的作用。

这些经验将对我的未来职业发展产生深远的影响。

总的来说,三坐标测量仪实习工作为我提供了一个宝贵的学习和成长机会。

通过这段经历,我不仅掌握了专业技能,还培养了职业素养和团队合作精神。

我相信,这些经验将成为我未来职业发展的宝贵财富,也会让我在工程领域中更加游刃有余。

感谢这段实习经历,让我收获满满,成长满满。

三坐标实训报告总结

三坐标实训报告总结

三坐标实训报告总结
这份三坐标实训报告总结了实训的目的、内容、过程和成果。

通过这份报告,我们可以了解到在实训中,我们学习到了三坐标测量的原理和操作技能,熟悉了三坐标测量仪器的组成和功能,并掌握了如何进行测量和处理数据的方法。

在实训过程中,我们不仅结合实际工件进行了测量,还通过实验验证了三坐标测量仪器的精度,并了解了相应的误差分析方法。

通过系统的学习和实践,我们也加深了对于质量控制和质量管理的认识,为今后的工作打下了良好的基础。

在实训中也遇到了一些问题和挑战,但通过团队协作和积极的探索,我们最终解决了这些问题并取得了良好的实践成果。

通过实训,我们不仅学到了实用的知识和技能,还提升了自己的实践能力和团队合作能力。

总之,这份三坐标实训报告的总结反映了我们在实训中的收获和成果,也体现了我们对于知识和技能的渴望和追求。

我们将继续努力学习和实践,在未来的工作和生活中不断提高自己的能力和水平。

三坐标实习报告范文

三坐标实习报告范文

一、实习背景随着我国制造业的快速发展,对精密测量技术的需求日益增长。

三坐标测量机作为一种高精度、高效率的测量设备,广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。

为了提高自身专业素养,了解三坐标测量机的操作原理和应用,我于2023年6月至8月在XX公司进行了为期两个月的三坐标实习。

二、实习目的1. 了解三坐标测量机的构造、原理和功能。

2. 掌握三坐标测量机的操作方法,提高实际操作能力。

3. 熟悉三坐标测量机在不同行业中的应用,为今后工作打下基础。

三、实习内容1. 三坐标测量机基本知识(1)三坐标测量机简介:三坐标测量机是一种用于测量物体空间坐标的设备,具有高精度、高效率、自动化等特点。

(2)三坐标测量机构造:主要由测量头、测量臂、控制台、计算机等组成。

(3)三坐标测量机原理:通过测量头测量物体表面的点在空间三个坐标轴上的位置,将测量数据传输至计算机进行处理,得到物体的形状、尺寸、位置等信息。

2. 三坐标测量机操作(1)设备准备:开机前,检查设备是否正常,了解设备操作规程。

(2)编程:根据测量任务,编写测量程序,包括测量路径、测量元素等。

(3)测量:按照编程好的程序进行测量,观察测量数据,分析测量结果。

(4)数据处理:对测量数据进行处理,得到物体的形状、尺寸、位置等信息。

3. 三坐标测量机应用(1)机械制造:用于检测机械零件的尺寸、形状、位置等,确保产品质量。

(2)航空航天:用于检测飞机、发动机等零部件的尺寸、形状、位置等,保证飞行安全。

(3)汽车制造:用于检测汽车零部件的尺寸、形状、位置等,提高汽车性能。

四、实习收获与体会1. 理论与实践相结合:通过实习,我深刻体会到理论知识在实际工作中的重要性,也认识到理论知识的不足,需要在今后的学习中不断充实自己。

2. 提高操作技能:实习过程中,我熟练掌握了三坐标测量机的操作方法,提高了自己的实际操作能力。

3. 增强团队协作能力:在实习过程中,我与同事们相互学习、共同进步,增强了团队协作能力。

(完整word版)三坐标测量机检测实验报告

(完整word版)三坐标测量机检测实验报告

专业及班级:姓名:学号:实验二:三坐标测量机检测一、实验目的:通过观察三坐标测量机的检测过程,分析检测的基本原理,掌握三坐标测量机的日常操作过程。

二、实验设备:西安爱德华MQ686三坐标测量仪及其辅助设备。

设备简介:机械整体结构采用刚性结构好、质量轻的全封闭框架移动桥式结构。

其结构简单、紧凑、承载能力大、运动性能好。

固定优质花岗岩工作台:具有承载能力强、装卸空间宽阔、便捷的功能。

Y向导轨:采用燕尾式,定位精度高,稳定性能好。

三轴采用优质花岗岩,热膨胀系数小,三轴具有相同的温度特性,因而具有良好的温度稳定性、抗实效变形能力,刚性好、动态几何误差变形小。

三轴均采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的静压气浮式导轨,轴承跨距大,抗角摆能力强,阻力小、无磨损、运动更平稳。

横梁采用精密斜梁设计技术(已获专利),重量轻、重心低、刚性强,动态误差小,确保了机器的稳定。

Z轴采用气缸平衡装置,极大的提高了Z轴的定位精度及稳定性。

控制系统采用德国知名的SB专用三坐标数控系统,具有国际先进的上下位机式的双计算机系统,从而极大地提高系统的可靠性和抗干扰能力,降低了维护成本。

三、实验原理:三坐标测量机:由三个运动导轨,按笛卡尔坐标系组成的具有测量功能的测量仪器,称为三坐标测量机,并且由计算机来分析处理数据(也可由计算机控制,实现全自动测量),是一种复杂程度很高的计量设备。

三坐标测量机是一种高效、新颖的精密测量仪器。

它广泛应用于机械制造、仪器制造、电子工业、航空工业等各领域。

分类:按其精度分为两大类:计量型:(UMM)1.5 μm+2L/1000 一般放在有恒温条件的计量室内,用于精密测量分辨率为0.5μm,1或2μm,也有达0.2μm的;生产型:(CMM)一般放在生产车间,用于生产过程的检测,并可进行末道工序的精加工,分辨率为5μm或10μm,小型生产测量机也有1μm或2μm的。

按结构分为:悬臂式、龙门式、桥式、铣床式按控制方式分为:手动式、自控式所能进行的测量类型:应用三坐标测量机可对直线坐标、平面坐标以及空间三维尺寸进行测量,可以测量球体直径、球心坐标、曲线曲面轮廓、各种角度关系以及凸轮、叶片等复杂零件的几何尺寸和形状位置误差。

三坐标测量仪实验报告

三坐标测量仪实验报告

三坐标测量仪实验报告
三坐标测量仪实验报告
三坐标测量仪是一种精密的机械测量设备,可以用于测量物体的三维几何形状。

它包括测量探头、控制柜和数据处理软件。

它可以用来测量各种工件的几何形状,例如圆度、直径、螺纹、曲面、孔洞、深度等。

它也可以测量轴承的内外径,以及其他零件的尺寸精度。

实验前准备
1. 列出测量对象:首先要列出要测量的对象,包括尺寸、材料、表面形状等信息,以便确定测量方法和测量仪器。

2. 检查仪器性能:在使用测量仪器之前,应该先检查仪器的性能,以确保测量精度。

3. 确定测量路线:确定要测量的工件上的点位,以及这些点位之间的测量路线。

4. 设置测量参数:根据要测量的工件特点,设置测量仪器的参数,以确保测量精度。

实验过程
1. 测量准备:根据测量路线,将测量仪器与工件固定在一起,并确定测量原点。

2. 测量程序:根据测量路线,逐步测量工件的几何形状,并记录下测量结果。

3. 测量结束:当所有测量都完成后,可以结束测量,并将测量结果保存下来。

实验结果
1. 测量结果:根据实验程序,将测量结果记录下来,以供参考。

2. 分析测量结果:根据测量结果,分析测量精度,并发现测量中的问题。

3. 总结实验:根据实验结果,总结实验情况,并总结出测量中存在的问题及其解决办法。

实验结论
1. 三坐标测量仪可以用来测量各种工件的几何形状,具有较高的准确性和重复性。

2. 在使用三坐标测量仪之前,应该检查仪器的性能,并确定测量路线和测量参数,以保证测量精度。

3. 三坐标测量仪的实验结果显示,测量精度和重复性较高,可以满足实际生产的需要。

三维坐标测量实验报告

三维坐标测量实验报告

三维坐标测量实验报告1. 引言三维坐标测量是在三维空间中确定物体位置和形状的关键技术之一。

它在工程测量、制造业、地理信息系统等领域有着广泛的应用。

本实验旨在通过使用三维测量仪器进行实际测量,探索和研究三维坐标测量的原理和方法。

2. 实验目的本实验的主要目的有:•了解三维坐标测量的基本原理;•学习使用三维测量仪进行测量;•掌握测量数据的处理和分析方法。

3. 实验器材和方法3.1 实验器材•三维测量仪:实验中使用的三维测量仪为XYZ测量仪,能够测量物体在三个坐标轴上的坐标值。

•标定板:用于校准和验证三维测量仪的精度和准确性。

•计算机:用于操作和分析三维测量仪的测量数据。

3.2 实验方法1.将标定板放置在测量平台上,固定好并确保其水平度。

2.打开三维测量仪软件,并连接三维测量仪和计算机。

3.进行三维测量仪的标定,采集标定板上的已知坐标点数据,并进行校准。

4.确定待测物体的测量位置和方向,放置在测量平台上。

5.使用三维测量仪进行测量,获取待测物体在三个坐标轴上的坐标值。

6.重复测量,确保数据的准确性和稳定性。

7.导出和保存测量数据,并进行数据处理和分析。

4. 实验结果和分析通过实验测量,我们获取了待测物体在三个坐标轴上的坐标值。

下表为实验结果的示例:点名X(mm)Y(mm)Z(mm)P1 10.23 20.45 30.12P2 12.45 22.67 32.89P3 15.78 25.92 35.45P4 18.91 29.10 36.78根据测量数据,我们可以进行以下分析:1.精度评估:通过计算多次测量的均值和标准偏差,评估测量结果的精度。

若标准偏差较小,说明测量结果较为准确。

2.坐标变化分析:根据测量数据,计算物体在三个坐标轴上的变化情况,判断物体的形状和大小。

3.质量控制:利用测量数据进行质量控制,检查物体是否符合设计要求和规格。

5. 结论通过本次实验,我们了解了三维坐标测量的基本原理和方法,学习并掌握了三维测量仪的操作技巧。

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实训室:
班级:姓名:学号:实训日期:
同组成员:指导老师:
一、三坐标测量技术简介
①三坐标测量机的介绍:三坐标测量机(Coordinate Measuring Machine, CMM) 是指在一个六面体的空间范围内能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器又称为三坐标测量仪或三元。

②三坐标测量机测量原理:三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一,因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规,并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。

三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据,为操作者提供关于生产过程状况的有用信息,这与所有的手动测量设备有很大的区别。

将被测物体置于三坐标测量空间,可获得被测物体上各测点的坐标位置,根据这些点的空间坐标值,经计算求出被测物体的几何尺寸,形状和位置。

③三坐标测量机的应用:主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量,还可用于电子、五金、塑胶等行业中,可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测,从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。

④它的优点是1.通用性强可实现空间坐标点位的测量方便的测出各种零件的三维轮廓尺寸和位置精度 2.测量精确可靠
3.可方便的进行数据处理与程序控制。

二、实训设备,要求及注意事项
实训设备:MQ564S手动三坐标测量机,三轴均有气源制动开关及微动装置,可实现单轴的精密传动,数据采集系统采用高性能手动三坐标专用系统,可靠性好。

配以AC—DMIS测量软件包,使其成为同类机型中性价相比当高的产品,其将满足您的需求,为您提供一个完善的测量解决方案。

三轴均有气源制动开关及微动装置,可实现单轴的精密传动,数据采集系统采用高性能手动三坐标专用系统。

MQ手动版技术参数:
测量范围(mm):600×500×400
示值误差(μm ):3.5+L/200
外形尺寸(mm):950×1050×2300
最大载荷(k g ):500
实训要求:
1.掌握最简单的开机和关机以及机器的擦拭。

2.掌握标准球的测量。

3.掌握基本元素和形位公差的测量。

4.掌握组合元素的测量。

5.掌握位置关系测量。

实训注意事项
1、工件吊装前,要将探针退回坐标原点,为吊装位置预留较大的空间;工件吊装要平稳,不可撞击三坐标测量仪的任何构件。

2、正确安装零件,安装前确保符合零件与测量机的等温要求。

3、建立正确的坐标系,保证所建的坐标系符合图纸的要求,才能确保所测数据准确。

4、当编好程序自动运行时,要防止探针与工件的干涉,故需注意要增加拐点。

5、对于一些大型较重的模具、检具,测量结束后应及时吊下工作台,以避免工作台长时间处于承载状态。

三、实训安排
第一天:如何开关机器和擦拭机器,了解机器的应用和结构,以及测量标准球。

第二天:测量最基本的点,直线,圆等基本元素。

第三天:测量位置关系,包括角度,相交,平行度,垂直度等。

第四天:建立坐标系,从初始化做起,运用空间旋转和平面旋转,偏置模拟而成。

第五天:总结一周的实训,做一个测量并且截图存档。

四、测量方法
角度的测量步骤:
1)测量角度就是将两个已获得的测面的数据计算出角度;
2)用手动等方式移动机器在被测工件的表面采点;
3)用鼠标点基本元素工具条上相应的按钮或点击“基本测量”菜单的“几何元素”子菜单中的“平面”;
4)打开“平面”对话框,点击“确定”按钮软件将测点计算为一个平面-3并在测量结果区或CAD界面显示,同时其结果自动被保存起来以备此后调用。

(图1所示)
5)用相同方法测点计算出平面-1。

(如图2所示)
6)鼠标点击“角度”按钮,把平面-1和平面-3分别作为第一矢量和第二矢量。

(图3所示)7)最后点击输出和确定得到所测角度的结果数据。

(图4所示)
如图1 如图2
如图3 如图4
如图5
五、项目总结
三坐标测量实训一周,在这一周的学习中学到不少知识,并了解到三坐标测量机的精准度非常高。

第一天跨进实现室的时候,查看周围的情况,发现机器很新,教室温度很高。

老师给我们讲解三坐标测量机三个坐标滑动的原理和磁悬浮列车是一样的,看起来庞大的笨重的东西,只要打开坐标开关就可以轻松的滑动它。

老师说教室常年温度20度,三台仪器加起来有百万,老师就是叫我们使用的时候多注意点。

老师第一堂课就是教我们怎么去擦拭机器,首先把无脂布折成正方形,方便擦拭,之后洒上工业酒精,开始擦拭所有大理石的部分,禁止擦拭有刻度尺的地方,擦的时候要一个方向的擦,接着就开机,打开AC-DMIS软件,需要测量什么就点击那个图标,基本测量其中包括订制元素、提取特别元素、当前点、理论元素、几何元素、相关功能、构造、几何元素存储和调出、测点预览、选取投影面、测量方式的选择、测量结果的保存与调出及坐标系经过平移后测量结果的再现。

其中几何元素和相关功能是我们测量中使用最多的功能。

我们先测量的点,首先姿势要准确,两只手臂压在大理石台面上,双手握着Z轴,小心的把探针点在标准球上,听到声音后就可以把XYZ轴的开关关掉,防止出现意外,把探针撞坏,在每个人都尝试了测量之后,发现他的精准度很高,有了第一次的经验,在老师的指导下,我们又测量其他复杂的,其中形位公差的概述:直线度、平面度、圆度、圆柱度、曲线轮廓度为形状公差,并显示评定图形。

平行度、垂直度、倾斜度为定向公差。

对称度、同轴度(同心度)、位置度为定位公差。

径向跳动、端面跳动为跳动公差。

除形状公差仅涉及被测要素自身之外,其他所有的形位公差项目均涉及被测要素及其与基准要素(或基准体系)的关系。

到最后测组合元素,我们测了球,圆锥,圆环等,都让我们受益匪浅。

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