氢气干燥器XFG-1F使用说明书3[1].1

６． 氢气处理能力 １００Ｎｍ３／ｈ
７． 加热器 １０６４ Ｗ／每个 ８． 风机 １／２ ＨＰ ９． 干燥剂 （氧化铝）２３Ｋｇ／塔 １０．运行方式 吸湿与再生自动切换 １１．附件 油气分离器（ＶＦ－２）
２． 氢气干燥器为主控室提供远程信号（参考氢气干燥器电气原理图） １） 远程控制氢气干燥器运行／停止指令
在人机界面的状态画面选择氢气干燥器远程控制（氢气干燥器断 电后，状态画面自动恢复氢气干燥器本地控制。） 运行：远程控制线号 １００ 与线号 ９２ 保持闭合的情况下，闭合线号
１００ 与线号 ９１ 闭合脉冲，氢气干燥器投入运行。 停止：氢气干燥器投入运行情况下，远程控制线号 １００ 与线号 ９２
附：常用备件表
表一：氢气干燥器运行记录表 表二：水蒸气露点温度饱和水蒸气含量对照表 氢气干燥器工艺流程图 氢气干燥器安装尺寸图 油分离器安装尺寸图 氢气干燥器电气原理图 台达温控器 ＤＡＴ 系列操作手册
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一、主要技术参数
１． 被干燥气体 氢气 ２． 工作压力 ０．３ — ０．６ Ｍｐａ ３． 入口温度 ４７℃ ４． 入口露点湿度（工作压力） １０℃ ５． 出口露点湿度（工作压力） －４０℃
断开脉冲，氢气干燥器停止运行。
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２） 远程显示氢气干燥器运行状态指示 ＸＦＧ－１Ｆ 提供的远程指示为干接点（２４０ＶＡＣ／２Ａ，３０ＶＤＣ／２Ａ）。 运行指示： 接点线号 ８０ 与线号 ８１ 闭合（Ｎ．Ｏ．接点打开）远程指示氢气干燥器运行。 断开（Ｎ．Ｏ．接点打开）远程指示氢气干燥器运行。 远程指示： 接点线号 ８０ 与线号 ８２ 闭合（Ｎ．Ｏ．接点打开）指示氢气干燥器远程控制。 断开（Ｎ．Ｏ．接点打开）指示氢气干燥器本地控制。 故障指示： 接点线号 ８０ 与线号 ８３ 闭合（Ｎ．Ｏ．接点打开）指示氢气干燥器故障。 断开（Ｎ．Ｏ．接点打开）指示氢气干燥器正常。 电源故障： 接点线号 ８０ 与线号 ８５ 闭合（Ｎ．Ｏ．接点打开）指示氢气干燥器电源正常。 断开（Ｎ．Ｏ．接点打开）指示氢气干燥器电源故障。
ＸＦＧ－１Ｆ 吸附式氢气干燥器
使用说明书
牡丹江市联合电力设备有限公司
MUDANJIANG UNITED ELECTRICAL EQUIPMENT (CO .LTD)
ＸＦＧ－１Ｆ 吸附式氢气干燥器
使用说明书
V3.1-2008.1
！ 注意：本说明书因产品升级而改变的内容，恕不通知。
１５．重量（净重） ６５０ Ｋｇ（氢气干燥器） ２３０ Ｋｇ（油分离器）
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二、数值设定及正常读数：
工作时间设定 人机界面 加热时间 ４ 小时 冷却时间 ４ 小时
８ Leabharlann Baidu
３． 测量和记录两塔电机和加热器的安培数。 ４． ＸＦＧ－１Ｆ 型干燥器是一个完全自动的，具有双塔而且可以连续操作
的氢气干燥系统，吸湿气流是利用在内部吹向吸收容器的风机来 帮助解决的，它的工作循环时间是 ８ 个小时的吸湿和 ８ 个小时的 再生，再生过程又包括 ４ 个小时的加热和 ４ 个小时的冷却。 加热— Ａ 塔吸湿，Ｂ 塔加热，Ｂ 塔内被加热的干燥剂所蒸发的水 蒸汽经过冷却器及分离器，把冷凝出的水从疏水阀中排出。 冷却— ４ 个小时以后，即 Ａ 塔吸湿，Ｂ 塔冷却，此时加热器断电， 气流继续经过热塔去冷却干燥剂，冷却 ４ 个小时后，两个塔交换 工作状态，Ｂ 塔吸湿，Ａ 塔再生，这种循环将持续下去。 ５． 一旦再生塔达到温度（大约需加热 ２ 小时），阀门 Ｖ１ 应该做适当 调整，直到达到最佳温度为止，该塔出口温度应该显示 ８２℃± １１℃，该塔内温度应该在 １６３℃±２８℃，当完成了所有的调整后， 设备再需要 １５－２０ 分钟来达到一个比较稳定的状态。 ６． 关于再生气流的设定 ①．再生气流控制阀 Ｖ１ 是工厂设定的大约打开位置在 １－１／２ 处，启动 后，可能需要调整 Ｖ１ 去达到适当的再生温度。 Ａ． 再生塔出口气体温度：摄氏 ８２℃±１１℃ Ｂ． 冷却器出口气体温度：摄氏 ３８℃ Ｃ． 干燥器塔内温度：摄氏 １６３℃±２８℃
１２．电源 ３－ＡＣ ３８０Ｖ ５０Ｈｚ ３ＫＶＡ １３．冷却水要求 流量 １Ｔ／Ｈ（２９℃） 压力 ０．１－０．４Ｍｐａ
１４．外型尺寸 １１１０ｍｍ×８８５ｍｍ×１９２０ｍｍ（氢气干燥器） １１８０ｍｍ×６００ｍｍ×１９２０ｍｍ（油分离器）
再生塔内温度 ＴＳ－Ａ 和 ＴＳ－Ｂ 设定数值 ２０４ ℃ 正常读数 １６３℃±２８℃（加热 ２ 小时）
再生塔出口蒸汽温度 Ｔ－１ 正常读数 ８２℃±１１℃
目 录
一、 主要技术参数…………………………………………………２ 二、 数值设定及正常读数…………………………………………３ 三、 设备型号说明…………………………………………………４ 四、 工作原理………………………………………………………４ 五、 设备的安装……………………………………………………５ 六、 启动前注意事项………………………………………………７ 七、 设备启动运行程序步骤………………………………………８ 八、 电气防爆控制箱的换气说明 ………………………………１１ 九、 设备的置换过程 ……………………………………………１３ 十、 吸湿和再生与程序运行的说明 ……………………………１４ 十一、 人机界面按键及使用说明 …………………………………１６ 十二、 设备部件的维护、拆卸及安装 ……………………………２０ 十三、 预防性维护程序 ……………………………………………２３ 十四、 保修注意事项 ………………………………………………２４
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设备设计有两个干燥塔，当一个干燥塔处于吸湿状态时，另外一 个处于再生状态。所以吸附式干燥器能连续对氢气干燥。
在设定工作周期，可编程序控制器自动的通过气阀控制四通阀 门，并把干燥剂饱和的干燥塔自动转换到再生循环状态；同时干燥剂 再生完成的干燥塔切换到在线吸湿状态，完全实现设备的自动切换。 五、设备的安装（参考附图设备安装尺寸图）
ＸＦＧ－１Ｆ 氢气干燥器是清除氢冷发电机氢气中水蒸气的专用设备。 ＸＦＧ－１Ｆ 氢气干燥器对氢气进行干燥处理的原理是利用活性氧化 铝对水分子具有吸引力特性。活性氧化铝是一种固态干燥剂，清除氢 冷发电机氢气中的水蒸气，是将氢气通过一定量的活性氧化铝的吸收 塔来实现的。高疏松度的活性氧化铝具有非常大的表面积和强吸湿能 力，对绝大数气体和水蒸气来说，使用活性氧化铝作为干燥剂主要是 利用它的化学惰性和无毒特性。当活性氧化铝吸收水分达到饱和后。 再生－通过加热来清除干燥剂自身束缚的水分，从而恢复它的吸湿能 力，并且活性氧化铝的性能和效率并不受重复再生的影响。 在设备的干燥塔中，埋入式的高密电加热器加热干燥剂使束缚的 水分汽化；与此同时一股封装的氢气流过吸附层带走释放出的水蒸 气，干燥剂恢复最初的特性，然后将氢气（含有水蒸气）冷却，冷凝 水通过汽水分离器排出，一般情况下活性氧化铝的吸湿性能可通过加 热方式来完成它的再生，并可重复进行。
六、启动前注意事项 １． 关掉总电源，检查验证是否所有进到控制箱里的导管都已经用导
管密封附件或用胶泥密封好了。 ２． 测量两个电机和两个加热器的电阻值，记录在“干燥器动作记录
表格中” （做为将来的参考及排除故障时使用）。 ３． 验证控制箱已经被适当地净化了，而且保持内部净化压力至少是
１．６ＫＰａ（详见控制箱净化说明）。 ４． 验证是否已用二氧化碳（ＣＯ２）置换干燥器内部的空气。
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三、设备型号说明 Ｘ Ｆ Ｇ — １ Ｆ 适用于氢冷发电机 设计序号 干燥器 干燥方式－吸附式 四、工作原理
第一步：Ａ 塔吸湿 Ｂ 塔加热 第二步：Ａ 塔吸湿 Ｂ 塔冷却 第三步：Ａ 塔吸湿 Ｂ 塔加热 第四步：Ａ 塔吸湿 Ｂ 塔冷却 头几个循环中设备可能需作一些调整，保证切换的正确性。一旦 完成步骤的验证，确认干燥器置于步骤一，然后设定人机界面“自动 干燥－步按钮关”状态。
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５． 所有检查和测量都已被查证和记录下来，这时氢气干燥器使用氢 气把 ＣＯ２气体置换掉，并加压至工作压力，检查是否有氢气泄漏。
６． 把所有的手动阀门开在正常的操作位置上。 Ｖ１—再生控制阀—打开 １／２ 位置（参考再生气流设定阀的开度） Ｖ２—排水隔离阀—完全打开 Ｖ３—排水连通阀—完全打开 Ｖ５—置换入口阀—完全关闭且塞住 Ｖ６—置换出口阀—完全关闭且塞住
冷却后再生管路氢气温度 Ｔ－２ 正常读数 小于 ３８℃
控制气源压力数值 气源压力设定数值 ０．５－０．８Ｍｐａ 控制箱压力设定数值 大于 １．６ＫＰａ
７． 验证每个电机启动保护器的断路器是处于 ＯＮ 位置。 ８． 确信两个容器都处于压力状态下。 七、设备启动运行程序步骤 １． 检查设备和控制箱一切都正常（都已置换、净化参考第八、九章）
的前提下，打开总电源，合上控制箱开关，把 ＯＦＦ／ＯＮ 开关置于 ＯＮ 状态。 ２． 验证四通阀转换是否适当，通过界面设定运行方式为“测试干燥／ 步按钮开”把“运行－停止”开关旋置运行处。验证下列操作的 ４ 个步骤来确定干燥器每步运行是否正常。
当用户收到 ＸＦＧ－１Ｆ 氢气干燥器时，应注意在运输过程中有无损 坏，如发现任何损坏的迹象，不要去安装，立即与厂家联系。如果设 备良好，请按安装图安装。
机械部分的安装 为防止氢气中含油杂质或液体直接进入吸附式氢气干燥器设备 中，影响设备的干燥效果，对干燥设备起到一定的保护和缓冲作用， 我厂专门为每台吸附式氢气干燥器配置一台油分离器，让氢气在进入 吸附式氢气干燥器前首先通过油分离器，通过沉降方式，将氢气中的 油杂质或液体滤掉，然后进入氢气过滤媒质罐中将油蒸汽进行过滤， 保证氢气的洁净，确保了干燥剂的除湿效果。 油分离器的安装尺寸与吸附式干燥器安装尺寸相同，为了维修方 便，两台设备的安装间距应为 １ 米。 １． 安装时应将设备放置在水平面上，用地角螺栓将四角固定，四角 均有直径φ１６ｍｍ 的安装孔。 ２． 设备周围应留有足够的空间，以便接近所有的阀门，在设备上方 应留有 １．５ 米以上的空间，以便加热器的维护。
电气部分的连接
１．ＸＦＧ－１Ｆ 的主电源是三相四线制 ３８０Ｖ、５０Ｈｚ、容量为 ３ＫＶＡ、电气的 安装按照《ＧＢ／Ｔ３８３６．１５－２０００ 爆炸性气体环境用电气设备 第 １５ 部分：危险场所电气安装（煤矿除外）》进行安装，风机叶轮为特 殊设计，风机的旋转方向对设备运行不是很重要，所以氢气干燥器 电源相序可任意接。
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３． 管道输送冷却水到再生的冷却器中，如果你在控制台前面对着干 燥器，水流应该是从右边向左边流动，水温要求在 ２９℃以下，如 果冷却水温高一些，可以靠提高水流来弥补。
４． 将压缩空气进气管路在干燥器左边，压缩空气压力应保持在 ５ 公 斤／平方厘米－８／公斤平方厘米之间。
５． 干燥器的右下侧的进口阀门 Ｖ５，应该准备出连接的管线。以便二 氧化碳净化，或另外选择用便携式容器来净化。