管状带式输送机在物料输送中的应用
带式输送机的工作原理及应用
带式输送机的工作原理及应用1. 引言带式输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建筑工地等场所。
本文将介绍带式输送机的工作原理及其应用领域。
2. 工作原理带式输送机由输送带、驱动装置、张紧装置、托辊、改向装置等组成。
其工作过程如下： 1. 输送带受到驱动装置的动力，开始运行。
2. 被输送物料从进料点被放置在输送带上。
3. 输送带运行时，物料沿着输送方向被带动移动。
4. 当物料到达目的地时，可通过改向装置将物料导入到所需位置。
3. 应用领域带式输送机具有以下应用领域：3.1 矿山行业带式输送机在矿山行业中广泛应用于矿石运输、煤炭运输等工作场景。
它可以实现大规模物料的连续输送，提高生产效率。
3.2 港口行业在港口行业中，带式输送机主要用于装卸货物。
通过带式输送机，可以大大提高装卸货物的效率，降低劳动强度。
3.3 建筑工地在建筑工地中，带式输送机主要用于将混凝土、石料等物料从一个地方输送到另一个地方。
它可以减少人工搬运物料的工作量，提高施工效率。
3.4 仓储物流在仓储物流行业中，带式输送机广泛应用于仓库货物的分拣、堆放和运输。
它可以使货物自动化运输，并减少人工操作的错误。
4. 优势与挑战带式输送机具有以下优势和挑战：4.1 优势•连续输送：带式输送机可以实现物料的连续输送，提高工作效率。
•存储容量大：带式输送机可以在一定程度上存储物料，减少物料的等待时间。
•适应性强：带式输送机可以适应各种物料和工作环境。
4.2 挑战•维护成本高：带式输送机需要定期维护和保养，以确保正常运行。
•对物料要求高：带式输送机对物料的粒度、湿度等要求较高。
•环境适应性差：带式输送机在特殊环境下的适应性较差，需要做好防护和安全措施。
5. 结论带式输送机作为一种常用的物料输送设备，具有广泛的应用领域。
通过了解其工作原理和应用场景，我们可以更好地利用带式输送机提高生产效率、降低劳动强度。
同时，我们也应该注意其维护和安全使用，以确保设备的正常运行。
管式输送机技术原理与应用
定期保养
1 2
润滑保养
按照设备要求定期对管式输送机各润滑点进行润 滑，保证设备正常运转，延长使用寿命。
电气检查
检查管式输送机的电气线路、开关、电机等电气 设备，确保无短路、断路、漏电等现象。
3
性能测试
定期对管式输送机进行性能测试，包括输送能力、 电机功率、轴承温度等参数，确保设备性能稳定。
常见故障及排除方法
清洁生产
优化管式输送机的设计，降低能耗和 减少排放，满足日益严格的环保标准。
研发无污染或低污染的管式输送机， 减少对环境的影响。
噪音控制
采取有效的隔音和减振措施，降低管 式输送机运行过程中的噪音污染。
市场拓展
应用领域拓展
01
将管式输送机应用于更多行业和领域，如农业、林业、矿业等。
国际市场开发
02
提高管式输送机的国际竞争力，开拓国际市场，实现出口增长。
驱动方式
管式输送机通常采用电机、柴油机或气轮机等作为驱动装 置，驱动滚筒转动，从而带动输送带或链条运转。
物料输送
物料通过进料口进入输送管道，在驱动装置的作用下，被 输送到目的地。在输送过程中，物料与管道内壁之间存在 摩擦力，使物料得以在管道内连续输送。
结构特点
封闭式输送
管式输送机的输送管道是封闭 的，可以避免物料在输送过程 中受到外界环境的影响和污染
在饲料加工厂中，管式输送机用于 输送各种饲料原料，如玉米、豆粕、 麸皮等，提高饲料生产的自动化水 平。
农业灌溉
管式输送机还可用于农业灌溉系统 中，输送灌溉用水或肥料溶液等。
建筑领域
建筑材料输送
在建筑工地中，管式输送机用于 输送砂石、水泥、混凝土等建筑 材料，提高施工效率和安全性。
管状带式输送机成管段跑偏调整措施
管状带式输送机成管段跑偏调整措施作者：郭彦波来源：《赢未来》2017年第13期摘要：管状带式输送机是近几年来被广泛应用于各行业关于物料输送的系统中的一种新器械，相对于传统的带式输送机，管状带式输送机具备更多优点，能够创造更多的经济价值。
但是同时也存在一定的问题，尤其是关于管段跑偏的问题。
本文以此为出发点，围绕关于管状带式输送机管段跑偏调整的措施开展简要探述。
关键词：管状带式输送机；管段跑偏；调整；措施中图分类号：TS64 文献标识码：A 文章编号：2095-3178（2018）06-0059-01引言：管状带式输送机是由日本一家公司于上世纪研制出现的，随着其在物料输送系统中的使用，呈现出了诸多优势，因此逐渐得到了推广和应用，我国正式引入这一技术并加以运用和推广的时间并不长，基于其本身的结构原理，管状带式输送机很容易出现诸如跑偏、扭管等情况。
因此对于这一问题的探究，非常必要。
跑偏的原因分析要探究关于跑偏调整的相关措施，首先要对其跑偏的具体原因进行分析。
一般情况下，管状带式输送机跑偏原因可以根据实际情况分为分为两类，即局部跑偏和整体跑偏。
一般情况，如果跑偏是由于头尾部分中心线的位置不正导致的，那么通常就会引起整段跑偏[1]。
相反如果跑偏因素是由于本身所安置的皮带存在质量问题，导致在工作过程中，自身所承受的拉应力有差异，进而诱发跑偏现状的，则通常表现为局部跑偏。
除此之外，诱发跑偏的因素也有很多，如输送的物料比核定可以进行运输的物料要多，或含水量严重超标的情况，就会由于外界因素使其出现跑偏现象，一般雨水天气或皮带的洁净程度，也是诱发跑偏现象的因素之一[2]。
而无论是哪一种形式的跑偏，当皮带出现跑偏现象后，皮带本身就会发生翻面、扭带等现象。
在这一情况下，如果没有及时的制止，甚至可能损坏机械。
但是皮带跑偏和扭带本身是两种不同的现象，除了跑偏后可能会诱发扭带外，还有一些其他要素也可能会诱发扭带问题出现。
如断续负载、输送带张力不均或摩擦受阻等，都可能诱发扭带现象出现，进而进一步损坏机械。
·管状带式输送机使用故障分析及对策
文章编号：１０００ ７４６６（２０２０）０２ ００７２ ０４ 管状带式输送机使用故障分析及对策付长兵，刘俊生（中国石油广东石化分公司，广东揭阳 ５１５２００）摘要：简要介绍了管状带式输送机的结构和特点，根据某电厂输送燃煤用管状带式输送机现场使用情况，分析了管状带式输送机使用过程中常见的胶带扭曲、跑偏、折叠及胀管等故障的成因。
针对故障提出了调整承载托辊角度、装设限位开关、设置头部过渡段压辊以及操作方法改进等预防及处理措施，有效解决了管状带式输送机的故障，可为类似故障处理提供参考。
关键词：管状带式输送机；胶带；故障；对策中图分类号：ＴＱ０５０ 文献标志码：Ｂ 犱狅犻：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１０００ ７４６６．２０２０．０２．０１４犉犪犻犾狌狉犲犃狀犪犾狔狊犻狊犪狀犱犆狅狌狀狋犲狉犿犲犪狊狌狉犲狊狅犳犜狌犫犲犅犲犾狋犆狅狀狏犲狔狅狉犉犝犆犺犪狀犵 犫犻狀犵，犔犐犝犑狌狀 狊犺犲狀犵（ＧｕａｎｇｄｏｎｇＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙ，ＣＮＰＣ，Ｊｉｅｙａｎｇ５１５２００，Ｃｈｉｎａ）犃犫狊狋狉犪犮狋：Ｔｈｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｔｈｅｔｕｂｕｌａｒｂｅｌｔｃｏｎｖｅｙｏｒｗｅｒｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ａｃ ｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅｓｉｔｅｕｓａｇｅｏｆａｃｏａｌ ｆｉｒｅｄｔｕｂｕｌａｒｂｅｌｔｃｏｎｖｅｙｏｒｉｎａｐｏｗｅｒｐｌａｎｔ，ｔｈｅｃｏｍｍｏｎｂｅｌｔｄｉｓｔｏｒｔｉｏｎ，ｄｅｖｉａｔｉｏｎ，ｆｏｌｄｉｎｇａｎｄｔｕｂｅｅｘｐａｎｓｉｏｎｒｅａｓｏｎｓｄｕｒｉｎｇｔｈｅｕｓｅｏｆｔｈｅｔｕｂｕｌａｒｂｅｌｔｃｏｎ ｖｅｙｏｒｗｅｒｅａｎａｌｙｚｅｄ．Ｔｈｅｐｒｅｖｅｎｔｉｏｎａｎｄｔｒｅａｔｍｅｎｔｍｅａｓｕｒｅｓｓｕｃｈａｓａｄｊｕｓｔｉｎｇｔｈｅａｎｇｌｅｏｆｔｈｅｓｕｐｐｏｒｔｉｎｇｒｏｌｌｅｒｓ，ｉｎｓｔａｌｌｉｎｇｌｉｍｉｔｓｗｉｔｃｈｅｓ，ｓｅｔｔｉｎｇｔｈｅｐｒｅｓｓｕｒｅｒｏｌｌｅｒｓｏｎｔｈｅｔｒａｎｓｉｔｉｏｎｓｅｃｔｉｏｎｏｆｔｈｅｈｅａｄａｎｄｉｍｐｒｏｖｉｎｇｔｈｅｏｐｅｒａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄｓｗｅｒｅｐｒｏｐｏｓｅｄ，ｔｈｅｆａｉｌｕｒｅｏｆｔｈｅｔｕｂｕｌａｒｂｅｌｔｃｏｎｖｅｙｏｒｗｅｒｅｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙｓｏｌｖｅｄ．Ｔｈｅｍｅａｓｕｒｅｓｐｒｅｓｅｎｔｒｅｆｅｒｅｎｃｅｓｆｏｒｓｉｍｉｌａｒｆａｉｌｕｒｅｓ．犓犲狔狑狅狉犱狊：ｔｕｂｕｌａｒｂｅｌｔｃｏｎｖｅｙｅｒ；ｂｅｌｔ；ｆａｕｌｔ；ｃｏｕｎｔｅｒｍｅａｓｕｒｅ 管状带式输送机（简称管带机）是基于普通带式输送机设计的新型带式输送机，用于输送散状物料，由６组布置成六边形的托辊强制将胶带裹成两边缘相互搭接的圆管状［１］，达到密闭输送物料的效果，在石油化工、热电等行业中应用广泛。
圆管带状输送机概述
圆管带状输送机概述国家知识产权局专利局专利审查协作江苏中心摘要连续输送机械在国民经济的各行业中是不可缺少的机械设备, 其中带式输送机因为应用面广、量大而发展相对较快。
特种带式输送机如气垫带式输送机、波状挡边带式输送机和圆管带式输送机等因其优越的性能而得到广泛应用，其中圆管带式输送机的发展尤为突出，它是一种通过托辊组施加强制力将平型输送带导向成圆管状使输送物料被密闭在圆管内，从而在整个输送线路中实现封闭输送的设备。
关键词：管状带式输送机，密闭，压带，托辊引言为了及时掌握圆管状带式输送机的发展特点，掌握国外内大型输送企业中圆管状带式输送机的核心技术，本文对圆管带状输送机进行研究。
圆管带状输送机简介圆管带式输送机是在传统槽形带式输送机基础上发展起来的一类特种带式输送机。
它具有大倾角输送、可空间弯曲布置、双向输送方便等优点。
具有水泥、矿山、电力、冶金、垃圾处理等多种工业应用。
圆管状带式输送机在输送机的尾部给输送机装载，输送带经过尾部滚筒够输送带为平形，用若干组过渡托辊组将平形的输送带逐渐导向成封闭的圆形截面，从而实现密闭输送物料。
为了卸料，在输送机的头部仍然通过过渡托辊的导向，将圆形输送带导向成平形输送带，在输送带头部实现卸料。
圆管带式输送机采用全程封闭输送，可防止外部杂物混入输送物料，也能防止物料遭受雨淋或日晒等损害；布置设计灵活，可以实现小半径三维空间转弯，避免了中间转运站的设立和相应辅助设备的投资和维护费用;特别适合于空间比较狭小，或者有障碍物等复杂环境下的输送线路建设；能实现大倾角输送，圆管带式输送机由于输送带是将物料围包在管内输送，增大了物料与输送带之间的摩擦力，输送角度可以进一步提高；可以方便地实现双向物料输送。
由于圆管带式输送机在承载段和回程段均采用封闭管状输送，回程段仍然可以输送物料，并且中间加料可在任何点通过打开和封闭输送带完成。
根据圆管状输送带的安装形式，可分为吊装式和落地式两大类，本文将针对圆管状输送机展开专利技术的分析。
管状带式输送机的优缺点
管状带式输送机的优缺点优势：1)圆管带式输送机采用的输送带与普通输送带接近，适合用户的应用习惯，容易被用户接受，而其他类型的封闭式输送带输送机采用的输送带与一般带式输送机采用的输送带有较大区别。
2)既能防止外界杂质混入被输送的物料中，也能防止物料被雨水或阳光暴晒损坏#，并能实现承载段和返回段的完全封闭输送，原则上能避免漏料、洒料等。
并符合环保要求。
3)可实现灵活插入设计，可实现小半径三维空间转弯，可避免中间换乘站的设立及相应帮助设备的投资和保护费用！特别适用于狭小空间比力或障碍物等复杂环境下的输电线路施工，缩短了输电距离，降低了工程总造价。
4)可实现大倾角运输。
普通沟槽带式输送机的提升角度zui只能达到18度左右，而圆管带式输送机由于输送带将物料包裹在管内运输，增加了物料与输送带之间的摩擦力，可以进一步提高运输角度。
目前已投入使用的管带输送机zui可达30倾斜输送，也有采用管带输送机垂直推广的计划。
5)由于圆管带式输送机在承载段和回程段均采用闭管运输，可以方便地实现双向物料运输。
如果在返回段安装了接收口，返回段仍然可以输送物料，并且通过打开和关闭传送带可以在任何点完成中间进料。
6)机架宽度小，利用圆管带式输送机的圆形截面输送物料，以较低的带宽获得相同尺寸的有效输送面积。
据统计，在输送断面相同的情况下，使用圆管输送机可以将宽度目标降低到原来的1/3，从而减少土建施工中的空间需求，减少钢材等结构材料的消耗，降低成本和工时。
麻烦：1)材料和制造要求比较高。
圆管带式输送机所采用的输送带虽然仍然是平输送带，但所需输送带的边缘与一般带式输送机不同，因为需要引导成圆管形状，同时密封。
为了将输送带引导成圆管形状，并在输送机运行过程中坚持圆管形状，对输送带的刚度要求不同，在设计和制造时需要特别考虑。
2)由于输送机运行时物料被封闭在圆管内，物料与输送带之间的挤压力增大，因此输送机的运行阻力系数比一般带式输送机大。
3)与一般带式输送机相比，在带速和带宽相同的情况下，输送能力较小。
输送带应用场景
输送带是一种用于将物料从一个地点输送到另一个地点的机械设备，其应用场景非常广泛，包括但不限于以下几个方面：
1. 矿山和采矿业：输送带在矿山和采矿业中被广泛应用，用于将矿石、煤炭、矿砂等从开采现场输送到矿石破碎、筛分、加工等设备。
2. 建筑和建材行业：在建筑工地和建材生产中，输送带常用于输送混凝土、砖块、砂石、水泥等原材料或成品，提高生产效率。
3. 物流和分拣中心：在物流行业中，输送带用于货物的运输和分拣，可以提高货物处理效率，降低人力成本。
4. 农业和农产品加工：输送带被用于农业领域，用于输送谷物、饲料、蔬菜、水果等农产品，也可用于农产品的加工过程中。
5. 港口和码头：在港口和码头设施中，输送带被用于装卸货物，将集装箱、散货等从船舶输送到码头或仓库，或者从仓库输送到船舶。
6. 汽车制造和装配线：在汽车制造工厂中，输送带被广泛用于运输汽车零部件，将零部件从生产线的一个工序输送到下一个工序，提高生产效率。
7. 食品加工和包装：输送带在食品加工和包装行业中被用于输送食品原料、半成品和成品，也可用于食品包装线上的自动化生产。
8. 仓储和配送中心：在仓储和配送中心，输送带被用于货物的装卸、分类、存储和分拣，提高仓储和配送效率。
总的来说，输送带在现代工业生产和物流领域中扮演着重要的角色，为各种物料的输送提供了高效、安全、可靠的解决方案。
专题之一管状带式输送机在电厂输煤系统的运用
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建
管状带式输送机设计技术导则
《管状带式输送机在电厂运煤系统中的运用》专题
内容摘要 管状带式输送机在电厂主要用于燃煤和灰渣的输送，调查了目前电厂的现场运行情况，
提出了影响管状带式输送机应用的因素和注意事项。
-18
电动 滚筒
300 3.15 315 煤 325.386 13
11 液偶
11
宜宾电厂管状带式 输送机工程
250
3.15
250
煤 202.386 35.053
20 液偶
250
2.5
250 煤 141.95
41
16.9 液偶
12
大龙电厂管状带式 输送机
350 350
3.15 3.15
600 600
煤 煤
260
250 焦炭 1352.4
600 煤
1058
46.05 30.8 50.3
10.14 2.62 11.6
液偶 液压 马达
液偶
600 煤
1058
50.3 11.6 液偶
4
2700 煤
963
-37
10 液偶
5
3600 煤
1496
5
0
变频 驱动
表 1.2-2 自贡运输机械有限公司
序 用户名称 号 1 贵州格目底矿业有限公司
最大 运量 (t/h)
输送 物种
类
单机长 度(m)
总提升 最大倾 驱动 高度(m) 角(度) 类型
600 煤 135.2 23.915 9.11 液偶
600 煤
188 40.815 13.14 液偶
管状胶带机设计计算实例
管状胶带机设计计算实例管带机的发展及其优势管状带式输送机是在普通带式输送机基础上发展起来的一种新型带式输送机。
它是通过呈六边形布置托辊，将胶带强制裹成边缘互相搭接的圆管来对物料进行密闭输送的。
由于管状带式输送机是从普通带式输送机发展而来的，由于它的传动原理与普通带式输送机完全相同，是一项成熟技术，因此得到用户的普遍认可。
目前，管状带式输送机技术日趋标准化，它的结构特点决定了未来它将是一种应该优先选取的散料输送方法。
管状带式输送机的应用基本没有限制，只要物料粒度均匀，基本上任何散状物料都可采用。
常用来输送的典型物料有矿石、煤、焦炭、石灰石、沙石、水泥烧结料、化工粉料和石油焦等。
一些非常难处理的物料，如钢浓缩物、粘土、废渣、碎混凝土、金属碎渣、加湿粉煤灰、尾渣和铝土等也可用管状带式输送机输送。
管带机的特点：1. 可广泛应用于各种粒度均匀的散状物料的连续输送；2. 输送物料被包裹在圆管状胶带内输送，因此，物料不会散落及飞扬；反之，物料也不会因刮风、下雨而受外部环境的影响。
这样即避免了因物料的撒落而污染环境，也避免了外部环境对物料的污染；3. 胶带被六只托辊强制卷成圆管状，无输送带跑偏的情况，管带机可实现立体螺旋状弯曲布置。
一条管状带式输送机可取代一个由多条普通胶带机组成的输送系统，从而节省土建（转运站）、设备投资（减少驱动装置数量），并减少了故障点，及设备维护和运行费用；4. 管状带式输送机自带走廊和防止了雨水对物料的影响，因此，选用管状带式输送机后，可不再建栈桥，节省了栈桥费用；5. 输送带形成圆管状而增大了物料与胶带间的磨擦系数，故管状带式输送机的输送倾角可达30度（普通带式输送机的最大输送倾角为17°），从而减少了胶带机的输送长度，节省了空间位置和降低了设备成本，可实现大倾角（提升）输送；6. 管带机的上、下分支包裹形成圆管形，故可用下分支反向输送与上分支不同的物料（但要设置特殊的加料装置）；7.由于输送带形成管状，桁架宽度较相同输送量的普通带式输送机栈桥窄，从而减少占地和费用。
管状带式输送机在钢铁行业水渣输送中运用
管状带式输送机在钢铁行业水渣输送中运用摘要：传统钢铁厂采用汽车运输高炉水渣至厂外，在运输过程中存在沿途物料抛撒，水渣中污水滴落造成沿途严重污染，运用管状带式输送机运送水渣，可实现水渣环保输送，本文介绍高炉水渣采用管状带式输送机方案设计要点。
关键词：管状带式输送机；高炉水渣；污染1.项目背景国内钢铁厂高炉渣外排主要采用汽车外运方式，外运过程需经过生产厂区道路、市政公路、穿越居民区等，原有汽运方式存沿途撒料、污水滴落、噪音、交通拥堵等诸多问题，与周围居民矛盾日益突出，无法适应国家环保政策，越来越多设计院、钢铁企业探索采用管状带式输送机替代传统的汽运。
本文总结龙净环保公司在河北某钢铁厂管状带式输送机水渣输送工程成功案例，该管状带式输送机全长约6.7公里，整个输送系统由11条管状带式输送机组成；水渣由厂区内各个高炉出渣点汇总后运送至附近山上，设计出力1000t/h，选用管径400mm，带速3.15m/s，总装机容量2500KW。
二、管状带式输送机介绍（一）管状带式输送机原理管状带式输送机是日本上世纪70年代发明的，作为槽形皮带机的改良技术。
其主要部件和槽形皮带机是通用的。
尾部上料跟普通槽型皮带机一样，上料后通过特殊托辊布置胶带逐渐由槽型过渡到圆管状，中间通过正六边形的托辊布置把胶带束缚成管状，以实现封闭环保、灵活布置的散料输送。
（二）管状带式输送机技术优势1、绿色环保槽型皮带机一个突出的缺点是敞开输送不环保，回程侧还存在残余物料抛洒问题。
管状带式输送机不仅承载侧是封闭的，无扬尘无抛洒，回程侧输送带承载面也是封闭在管内，完全解决了回程抛洒问题。
管状带式输送机运用于钢铁企业水渣输送，可很好解决传统汽车运输所带来沿途撒料、污水滴落、噪声等污染问题，完美解决汽运给附近居民带来的困扰，创造和谐群众、环境关系。
2、灵活布置(1)大倾角设计：槽形皮带机在高速大倾角输送时存在抛洒抖落问题，而管带式输送机是封闭输送的，即使个别物料发生翻滚抖落，也依然被限制在封闭成管的输送带内部，所以圆管带式输送机可以做大倾角设计。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
管状带式输送机在物料输送中的应用李志平(西南电力设计院,四川成都610021)摘要:管状带式输送机是近年来采用引进技术生产的一种散状物料输送机械,本文介绍了管状带式输送机的特点及在国内工程中的应用。
关键词:管状带式输送机;物料输送;技术经济比较中图分类号:TM621文献标识码:B文章编号:1671-9913(2003)01-0048-05Application of Pipe Conveyor in Bulk HandlingLI Zh-i ping(Southwest Electric Power Design Institute,Chendu,610021,China)Abstract:Pipe conveyor is a bulk handling machi nery developed recently using introduced technology.This text summa-rized its characteristic and its application in domestic engineering.Key words:pipe conveyor;bulk handli ng;contrast technilogy to economy.管状带式输送机是由日本JPC公司(Japan Pipe Conveyor C o.LTD)于1964年最早提出构想,于70年代末进入实际应用阶段。
管状带式输送机的技术关键是管状的形成和稳定。
我国于1991年从持有专利技术的日本Bridgestone TPE公司引进管状带式输送机设计制造技术,开始管状带式输送机的设计制造,并为淮南矿务局新庄孜煤矿、贵州凯里电厂、贵州翁福肥厂等单位成功设计制造了管状带式输送机,目前运行情况良好。
1管状带式输送机的特点111管状带式输送机的基本形式管状带式输送机是一种以胶带承载的连续散料输送机械,除胶带在运行区卷成管状外,其余部分与普通带式输送机极为相似。
管状带式输送机在受料处仍采用导料槽,在导向托辊的作用下,胶带从平形过渡到U形,最后卷曲成管形。
至卸料处,其过程刚好相反,即从管形到U形,再从U形过渡到平形,最后形成展开卸料。
管状带式输送机的胶带在运行区是由2组呈正六边形的托辊保持支撑,使其成圆形。
管状带式输送机的基本形式见图1。
112管状带式输送机的主要特点管状带式输送机除具有普通带式输送机的性能特点外,还具有如下特点:11211封闭输送物料:由于物料被包围在管状胶带内运行,形成有效的密闭输送,因此,在管状段既不会有物料洒落,也不会有异物进入,不受刮风、下雨的影响。
可克服物料在运输途中的损耗及对环境的污染。
中部栈桥基本毋需清扫。
且具有较好的防雨防风性能,可以露天布置。
11212输送机可实现空间曲线布置:由于胶带卷曲成管状,降低了横向刚性,使胶带可以以较小的半径作空间任意方向的弯曲,拓展了带式输送机的使用范围。
11213大倾角输送:由于胶带形成管状,运行X收稿日期:2003-01-23作者简介:时增加了物料与胶带、物料与物料之间的接触面积和摩擦力,输送倾角可由普通带式输送机的最大18b 提高到30b。
图1 管状带式输送机的基本形式2 管状带式输送机在国内工程中的应用211 管状带式输送机在凯里电厂二期工程中的应用凯里电厂位于贵州省黔东南州首府凯里市郊,整体工程由西南电力设计院设计。
凯里电厂二期(2@125MW)是在一期工程(2@125MW)不考虑扩建条件的情况下进行建设,场地比较紧张,而输煤必须新上一套系统向3、4号炉上煤。
所采用的管状带式输送机(25号甲乙带)将碎后煤从23号转运站输送到主厂房煤仓间。
由于其实现了平面弯曲,所以较采用普通带式输送机少建了一个转运站,同时在栈桥下方得以布置用于除灰的仓泵空压机房。
该工程管状带式输送机为双路平行布置,水平机长分别为1531160m 和1501545m,水平弯曲半径分别为19218m 和190m,水平转弯角度为30b 。
整机(包括钢桁架)由淮南煤矿机械厂设计制造,选用国产胶带。
21111 主管技术参数(1)管状带式输送机主要技术参数管状带式输送机主要技术参数见表1。
表1 管状带式输送机主要技术参数管径<300mm 额定出力330t/h 输送速度140m/min 最大倾角10185b 提升高度291115m 曲率半径19218m (190m)输送机水平长度1531160m (1501545m)驱动装置N=90kW 驱动滚筒直径<800mm 拉紧装置形式垂直拉紧(2)输送物料输送物料为碎后煤,比重C =0185t/m 3,含水量[10%,粒度[30mm 。
21112 管状带式输送机的布置25号甲乙管状带式输送机(包括设备本体框架、栈桥、栈桥支柱)全部采用钢桁架结构。
单机窗式框架宽度为634m m,两输送机之间的中心距为2800mm,两侧检修通道宽度各为700mm,中部栈桥总宽度为4834mm 。
由于头部和尾部的展开段均超出了转运站范围,因此该双路管状带式输送机的栈桥为两头宽中间窄形式,尾部展开段栈桥宽度为6200mm,头部展开段栈桥宽度为5850mm 。
受场地条件的影响,栈桥支柱的高度为8m~30m,支柱之间的距离为15m~45m 。
根据业主要求,栈桥为半封闭结构,上方设了防雨顶棚。
在管状带式输送机的尾部受料点布置了除尘器。
21113 设备运行情况25号甲乙管状带式输送机于1999年6月安装完毕,经调试运行无误后于同年7月投入生产。
运行一年来,胶带没有更换,仅更换了小部分托辊。
胶带没有出现扭曲现象,没有发生胶带断裂、撕裂事故。
业主对管状带式输送机的运行情况总体上比较满意。
现场反映的问题主要有:(1)由于栈桥走道采用的是格栅板,刚性较差,安装时部分焊接点存在脱焊、漏焊,而且栈桥距地面较高(最高点为37m),运行人员在上面行走缺少安全感。
(2)目前25号乙管状带式输送机的胶带已存在包胶纵向开裂现象,近期需更换胶带。
(3)现场发现回程侧胶带在还没有完全展开的情况下就绕过了拉紧滚筒,胶带长时间运行后容易出现折痕,将降低胶带的使用寿命。
(4)管状带式输送机在带负荷运行时,中部管状段最上方的托辊基本上不与胶带面接触,上方两侧的部分托辊也存在类似情况。
(5)由于输煤系统带式输送机的额定出力为330t/h,当管状带式输送机之前的普通带式输送机短时间超过360t/h时,据现场运行人员反映,管状带式输送机尾部受料点的落煤管就会出现堵煤现象。
212管状带式输送机在贵州翁福肥厂工程中的应用贵州翁福肥厂位于贵州省福泉市马场坪镇,主要生产肥料、饲料添加剂。
翁福肥厂选用管状带式输送机主要用途是将提炼硫酸、磷酸后的硫铁矿渣和污泥废渣从厂区输送至山凹中堆填。
翁福肥厂采用的管状带式输送机为单路,长度为1906m,除约300m在厂区外,其余布置在野外。
沿线共跨过四个山头和一条河,绕过两座小山,穿过两个建筑群。
水平弧段3个、垂直弧段6个,其中立体转弯2个。
转弯半径为300m,最大水平转弯角为24104b。
整机(包括钢桁架)由自贡运输机械厂设计制造,胶带为日本进口,每卷胶带长500m,重达13t。
21211主要技术参数(1)管状带式输送机主要技术参数管状带式输送机主要技术参数见表2。
表2管状带式输送机主要参数管径<250mm额定出力140t/h输送速度140m/min最大倾角13174b提升高度9311m曲率半径300m输送机水平长度18841507m驱动装置N=2@90kW(头部双驱动)驱动滚筒直径<1000mm拉紧装置形式垂直拉紧(2)输送物料输送物料为:硫铁矿渣,比重C=1161t/ m3,含水量<15%;污泥废渣,比重C=1120t/ m3,含水量<50%。
粒度最大50mm,占0111%,其余为0101~10mm。
温度[60e 21212管状带式输送机的布置翁福肥厂的管状带式输送机(包括设备本体框架、栈桥、栈桥支柱)全部采用钢桁架结构。
单机窗式框架宽度为540m m,两侧检修通道宽度各为700mm,中部栈桥总宽度为1940mm。
栈桥支柱的高度为1m~21m,支柱之间的距离为9m~24m。
栈桥为露天布置。
21213设备运行情况翁福肥厂的管状带式输送机于1999年7月安装完毕,8月完成整体空载调试工作。
调试阶段胶带扭转达240b,经半个月调整达到正常。
运行一年来,胶带没有更换,小部分托辊进行了更换或调换了位置。
投产以来胶带没有出现扭曲现象,没有发生胶带断裂、撕裂事故,目前胶带也没有出现明显的损坏痕迹。
业主对管状带式输送机的运行情况总体上比较满意。
现场反映的问题主要有:(1)输送机两侧的维护走道所采用的格栅板刚性较差,安装时焊点处理较差(部分焊接点存在脱焊、漏焊);防护栏杆固节点不合理,使人缺少安全感。
(2)由于托辊防锈处理较差,再加上地处化工区,托辊运到现场后露天堆放,酸性腐蚀严重,托辊生锈严重。
(3)管状带式输送机在带负荷运行时中部管状段最上方的托辊基本上不与胶带面接触,上方两侧的部分托辊也存在类似情况。
现场检修人员采用交换同一断面6个托辊的位置来延长托辊的使用寿命。
3管状带式输送机与普通带式输送机的技术经济比较311技术比较技术比较见表3。
表3技术对比基本结构比较项目普通带式输送机管状带式输送机输送机机架11机架宽度为输送带宽度的113~117倍。
21机架上需设防雨罩或栈桥需作封闭或半封闭布置。
11机架宽度为输送带宽度的1~2倍。
21机架上毋需设防雨罩,栈桥可露天布置。
31管状段所占空间少。
每组托辊数量11承载托辊每组为3个。
21回程托辊每组为1~2个。
管状段承载托辊和回程托辊每组均为6个。
托辊间距11承载托辊标准间距为112m和110m,托辊间距与物料松散密度有关。
21回程托辊标准间距为3m。
承载托辊和回程托辊的间距随管径的不同而变化,一般为:<150mm B115m,<200mm B116m,<300mm B118m,<450mm B217m。
转弯半径仅能在垂直方向作圆弧过渡,不能作水平方向的弯曲。
11尼龙帆布胶带水平、垂直转弯半径\300<(管径);钢芯胶带水平、垂直转弯半径\700<。
21可在空间作任意方向的立体转弯。
驱动方式二者相同拉紧装置二者相同滚筒结构二者相同基本性能密封输送物料在胶带上为开式输送,即使在承载段设有防雨罩,回程段也有粘附的物料撒落。
物料在管状带内封闭输送,回程段输送带也形成管状,因此可实现无污染密闭输送。
水平弯曲输送单机不能实现,可采用多条带式输送机搭接及增加转运站来实现。
单机即可实现空间曲线输送。
大倾角输送现行规定倾角可达18b。