长距离、大管径环保型管状带式输送机介绍
浅谈管式皮带运输机的运行维护及跑偏调整
59中国设备工程 2020.07 （上）中国设备工程C h i n a P l a n t E n g i n e e r i ng管式皮带运输机（以下简称为管带机）目前在国内的一些工况业上使用比较普遍，既能保证不收地域环境的影响来实现长途运输，又能保障运输过程中的环保卫生，即实现了企业的生产需要，又结合国家环保形势真正实现了环保生产。
但是，和普通皮带的运输一样，管带机由于维护不到位或者客观因素影响，也会出现跑偏等故障，也会出现撒料等环保问题。
为了避免此类问题，如何做好日常维护和环保，本文将以酒钢集团榆中钢铁有限责任公司在用的直径为φ400mm 的管带机为例，结合日常的运行维护进行总结阐述管带机的日常维护及跑偏故障调整。
1 管带机简介一般的管带机基本上都分为展开段和管状段两部分进行运输，先通过展开段进行物料收集，在经过一定的距离后，通过六边形框的托辊组来强制展开段形成管状，然后到达运输目的地前再逐渐展开形成平面，将物料输送的制定的地点。
管带机和普通皮带一样，有机头、机尾和运输段组成，唯一区别于普通皮带的是中间运行部分不再是平面托辊支撑，而是形成了六边形框式的托辊组来进行支撑，迫使平面带成型为密封的管状带进行过程控制。
2 管带机跑偏的主要影响因素以酒钢集团榆中钢铁有限责任公司（以下简称浅谈管式皮带运输机的运行维护及跑偏调整高云 （酒钢集团榆中钢铁有限责任公司，甘肃 兰州 730104）摘要：管状带式运输机（简称管带机）是在普通带式输送机基础上根据不同的工况条件，特定的运输模式改良而来，通过六边形式的调整框迫使平面运输皮带形成管状来进行长距离运输物料。
既保证了工业运输物料的可靠性，同时，也解决了物料在运输过程中的扬尘和撒料等环保问题。
但是，对于这类运输皮带而言，由于长距离中出现的不同弯道、不同高度等因素影响，如何做好日常维护和跑偏调整成为进行研究讨论的课题。
本文将主要以身边的φ400mm 的管状运输机为例，讲述其日常工作中出现的跑偏和漏料问题的调偏方法和日常的运行维护保障。
大型火电厂灰渣处置中管带机的应用
０ 引言
包 围在 圆管状 输送带 内输 送 ， 物 料 不会撒 落及 飞扬 ， 物 料也 不会 因刮 风 、 下 雨而受 外部 环境 的影 响 ， 避免 了 因 物料 的撒落而 污染 环境 ， 也避 免 了外 部 环 境 对 物 料 的
污染 ， 达到无 泄漏密 闭输送 ； ② 管带 机可 实现 空 间弯 曲 布置 ， 一条管 带机 可取 代 一个 由 多条 普 通 带 式输 送 机
内蒙 古大唐 国际托 克 托 发 电有 限 责 任 公 司 （ 下 称
托 电） 一、 二期 机组 为 ４ ×６ ０ ０ Ｍｗ 亚 临界 参 数 燃 煤发
２ ． ８
的圆管状 来输送 物 料 的一 种 新 型 带式 输 送 机 ， 与普 通
带 式输 送机 相 比 ， 其 特点 如下 ： ① 管带机 输送 的物 料被
收 稿 日期 ：２ ０ １ ３ — ０ ４ — ０ ７ ；修 回 日期 ：２ ０ １ ３ — ０ ６ 一 Ｉ ７
电机组 ， 一、 二 期机 组 的除尘设 备均 采用 浙江 菲达 公 司 制造的 ２ Ｆ ４ ８ ０型 电除 尘器 ， 干 除 灰 采用 北 京 克 莱 德公 司生产 的正 压浓相 气力 输灰 系统 。
一
组成 的输送 系统 ， 大 大减 少 了转 运 站 、 驱 动 装 置数 量 ，
节省 了设备 和基建投 资 ， 并减 少 了故 障点 ； 且 管带 机 自 带走 道和桁 架 ， 可 不另 建栈 桥 ， 节 省 了栈桥 建设 费用 。 因具 有输送 线可 沿 狭 小 空 间灵 活 布 置 、 输 送 倾 角 大、 复杂地 形条件 下单 机运输 距 离长 等特 点 ， 管带机 在 电力 、 矿山、 冶金、 港 口等行 业 的 物料 输 送 系统 中有 着 广泛 的应用 前 景 ， 特 别适 用 于 受 空 间局 限 的改 扩 建 工
皮带输送机[胶带输送机]的介绍
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皮带输送机的介绍胶带, 输送机, 皮带皮带输送机又称胶带输送机，是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，输送线路一般是固定的，皮带输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，皮带输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
皮带输送机主要用途：广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。
该输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内的使用，输送物料的温度在50℃以下。
皮带输送机分类：一般按有无牵引件来进行分类。
具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。
牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。
具有牵引件的输送机的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。
这类的输送机种类繁多，主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。
没有牵引件的输送机的结构组成各不相同，用来输送物料的工作构件亦不相同。
它们的结构特点是：利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。
例如，辊子输送机的工作构件为一系列辊子，辊子作旋转运动以输送物料；螺旋输送机的工作构件为螺旋，螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料；振动输送机的工作构件为料槽，料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。
散货港口带式输送机简介
散货港口带式输送机简介
带式输送机在散货港口中是一种重要的物料输送设备，属于挠性牵引输送设备，它代替了过去的人力搬运，用于在装卸过程中将物料从码头输送到堆场或从堆场输送到码头。
它主要由输送带、驱动装置、张紧装置、支撑装置、输送滚筒、传动滚筒、清扫装置等部分组成。
带式输送机具有结构简单、运行可靠、维护方便、输送距离远、输送量大等优点，因此受到广泛的应用和青睐。
一、八大结构
1.输送带：通常由橡胶、金属材料制成，用于承载和输送物料。
2.驱动装置：通常由电动机、减速器和联轴器组成，用于驱动输送带运行。
3.张紧装置：用于保持输送带的张紧状态，以确保正常的输送运行。
4.支撑装置：用于支撑输送带，保持其在输送过程中的稳定性。
5.输送滚筒：安装在输送带上，用于支撑和传递输送带上的物料。
6.传动滚筒：安装在输送带的尾部，用于传递输送带的运动。
7.清扫装置：用于清除输送带上的杂物和粉尘，保持输送带的清洁。
8.抑尘装置：将水雾化处理，按一定时间间隔喷洒在输送带上，用于抑尘，净化作业环境。
二、工作原理
带式输送机的工作原理是：通过驱动装置驱动输送带运行，物料
被放置在输送带上，随着输送带的运行，物料被输送到目的地。
输送带在输送过程中可以根据需要进行水平、倾斜或垂直输送，适用于不同的场合和要求。
三、其它应用领域
带式输送机广泛应用于矿山、港口、化工、冶金、建材、粮食加工等行业，用于输送散装物料或成件物料，如煤炭、矿石、砂石、粮食、化肥等。
它可以实现大量物料的连续、高效、自动化输送，提高生产效率，减轻劳动强度，是现代工业生产中不可或缺的重要设备之一。
管带输送机的特点及工艺布置设计要点
输 送 机 的 基 本 结 构 与性 能 特 点 ， 对 工 艺 布 置 设 计 中 的设 计 要 点及 注 意事 项进 行 论述 。 １管状带式输送机 的基本 结构与性能特点 ｌ ＿ １ 基 本 结 构
管状带式输送机是 由六边 形布置 的托辊强制胶带裹成边缘互相 搭接成圆管状，来进行密 闭输 送物 料的一种新型带式输送机 ，不仅
三 维 空 间形 式 。
４ 管状带式输送机工艺设计要点 ４ ． １ 输 送 带 的选 用 输送带是 指可 以围成 管状的专 用输送 带， 主要有两种 ： 一种是尼 龙帆布胶带 ，另一种是钢绳芯胶带 ，都 属于抗拉体输送带 ，一般情 图１ （ 前：单 向式 ；后 ：双 向式 ）管状带式输送机 的基本 结构示意 图 况下，当需要输送物料 的距离 小于 ｌ ｋ ｍ时，适合选用尼龙帆布胶带 ， １ ． ２ 性 能 特 点 ｋ ｍ时，则宜选 用钢 绳芯胶带。但 ｌ ｋ ｍ的分界距 离 管状 带式输送机 可 以进行单、双 向物料输送 （ 如 图 １所示 ） ，并 相反当距离大于 ｌ 且在复 杂的地形条件下 ，可 以进行 长距离的散装物料输送 ，可 以在 不是固定 的，还要考虑管状带 式输送机 的运量 、高差等因素 ，经计 算后确定选择哪种形式的胶带 。 气 温一 ２ ５ ℃～４ ０ ℃的工作环境下工作 ， 具有 良好 的 耐 寒 、 耐热等特点 ， ４ ． ２ 输送 工艺 线 路 的布 置 此 外 与 普 通 的 带 式运 输 机 相 比 ，还 具 有 布 置 灵 活 、减 少 转 运 站 、使 管状 式 输 送 机 可 以绕 过 河 流 、公 路 、建 筑 物 等 障 碍 物 ，实 现 在 用 可 靠 等 优 势 ，特 别 适 用 空 间狭 小 ， 空 间 紧 张 的工 作场 地 。 空 间 里任 意 方 向 的 曲线 布 置 ， 能 实 现 复 杂 且 长距 离 的 物 料 输 送 ， 当 ２胶带机 托辊布置的优化改进方案 输 送 的 过程 中 有 较 多 的 弯 曲段 时 ，应 使 弯 曲 段 的 数 量 和 方 向与 输 送 ２ ． １传 统托 辊布 置 形 式 （ 见图 ２ ） 管状 带式输 送机 由六个托辊组成一组 ，布 置在 托辊架一侧，托 机 两侧 保持对称 ；而对于过渡段而 言，它的长度主要取决于输送带 的 长度 ， 如 果 过 渡 段 较 短 ，那 么 在 输 送 带边 缘 将 会 产 生 很 大 的 吸 附 辊之间需 留一 定间隙 ，保证托辊在运行时不会发 生相 互碰撞 现象， 致使其被过早 的破坏 ，严重时可 以导致输送带 的边缘被撕裂 ， 但这种布 置形式在间隙宽度设计时很难把握 ，间隙设计大于胶带厚 能力 ， 度 时 ， 胶 带 在 运 行 时 易卡 进 拖 辊 间 隙 ， 造 成 胶 带 撕 边 现 象 。若 托 辊 相反 ，如果过渡段 的长度过长 ，又会 把整个输送线路 的密封长度给 间隙布 置太小时，要求托辊加工精度提高 ，安装调试时 ，非常 困难 。 缩 短 ，因 此 ，过 渡 段 的 长 度 应 该 合 理 根 据 输 送 带 的伸 长 率 来 确 定 。 另外 ，遇 到 圆 管状 式 输 送 机 中 间 不 适 合 设 置 加 料 点和 卸料 点 的 ２ ． ２ 优 化 改进 后 托 辊 布 置 形 式 （ 见图３ ） 为 了解 决 传 统 托 辊 布 置 在 托 辊 架 一 侧 造 成 的 以上 技 术 困难 ，优 情 况 时 ，应 该增 加 过渡 段 的 设 置 ， 将 输 送 带 展 开 ，成 为 平 面 形 状 ， 化后的托辊布置在托 辊架 两侧，每侧间隔布置三个托辊 ，同时加长 再 在 加 料 点 上 安装 加料 的 装 置 ， 而 在 卸 料 点 上 则 采 用 手 动 或 者 电动 托 辊 长 度 ，从 纵 向 投 影 看 ，托 辊 之 间没 有 间 隙 ， 由 于 托 辊 布 置 在 托 卸 料 器 来 直 接 卸 料 ， 方 式 分 为 单 双 侧 ；此 外 ，在 空 间 弯 曲 布 置 输 送 辊架两侧 ，托辊 之间也不会发生碰撞现 象。解 决了传 统布置方式易 线路时，因为弯 曲率直接影响到输送带及托 辊的使用时间 ，因此 ， 在条件允许的情况下 ，应该尽可能 的增加弯 曲率 的半径 ，使尼龙帆 发生胶带撕边及加 工、安装调试困难问题。 布输送带在水平面上和垂直面上转弯 的曲率 半径 为圆管输送带管径 托辊 甘 ＊ ４ 布置 存支 架 一棚 ．村 布 置 、 个 托辘 托 辊 甘 ； ｛ Ｉ Ｉ 布 置 带支 架 两 侧， ４僖 问 黼布 置 ｉ个 托 辊 的３ ０ ０倍 以上 ，而 钢 绳 芯 输 送 带 水 平 转 弯 的 曲率 半 径 为 圆 管 输 送 带 管径的 ６ ０ ０倍 以上 ，钢 绳 芯 输 送 带 垂 直 转 弯 的 曲率 半 径 为 圆管 输 送
浅谈管式皮带机皮带更换方法和实践
浅谈管式皮带机皮带更换方法和实践摘要:管状带式输送机（管式皮带机）是近年开始采用的一种新型物料输送系统，具有环保、经济、可大倾角输送物料等优点。
但由于其结构的特殊性，没有其皮带更换经验，首钢股份公司通过制定合理的更换方案，皮带一次性整体更换到具备试车条件仅耗时33小时，为管式皮带机的皮带更换提供了有力的借鉴经验。
关键词：管状带式输送机皮带更换方法实践前言：管状带式输送机（管式皮带机）是基于普通带式输送机设计的新型带式输送机，用于输送散状物料，通过正六边形布置的托辊将胶带裹成圆管状，使物料在圆管状带式输送机胶带内进行运输。
管状带式输送机具有密封环保性好、输送线可沿空间曲线灵活布置、输送倾角大，复杂地形条件下单机运输距离长等特点，同时与普通带式输送机比较还具有建设成本低、安装维护方便、使用可靠等优点，目前已在矿山、冶金等行业广泛应用。
首钢股份公司迁安钢铁公司炼铁作业部在原煤运输系统配备一条管带机，型号为DG350型，带宽1.35米，最高带速3.15m/s ，当量运输量600t/h ，垂直提升高度48.7m，最大倾角12°，胶带周长2110m，使用近6年后，出现塌管、皮带接口附近连续出现断线开裂并且皮带出现老化拔节现象，存在安全隐患，故需对其更换。
由于其结构的特殊性，没有其更换经验，经过制定合理的更换方案，胶带一次性整体更换到具备试车条件仅耗时33小时，为管式皮带机的皮带更换提供了借鉴经验。
1 管式皮带机简介1.1.管式皮带机结构管式皮带机与普通皮带机结构基本相同，主要由驱动装置、卸载装置、张紧装置、受料装置和机尾装置等组成。
主要不同之处在过渡段与中间输送段。
管带机的过渡段是利用托辊将平展的胶带逐渐卷成管状，在中间输送段，胶带则是完全呈管状输送物料，其窗式托辊组由呈六边形布置的托辊组成。
首钢股份公司迁安钢铁公司炼铁作业部管式皮带机结构布置见图１和窗式托辊组见图2。
图2 窗式托辊组1.1.工作原理管式皮带机在机尾受料后，皮带由平形向槽形、深槽形和圆管形逐渐过渡，在整个中间段，皮带被圆形布置的托辊强行裹成圆管，所以物料在完全封闭的圆管内不会出现洒料和溅料现象，运行较为稳定。
管带机操作说明书_含插图_
QB/CHEC.MH100-2新乡宝山电厂管状带式输送机操作说明书中国华电工程（集团）公司2006年06月北京管状带式输送机操作说明书CHEC中国华电工程公司目录1. 安全使用本设备的宣传手册 (1)2. 设备简介 (2)3. 普通操作方面的注意事项 (3)4. 使用传送带的注意事项 (3)5. 轴承加油的一般注意事项 (4)6. 圆管输送带的蛇行和扭转的调整方法 (4)7. 扭转的皮带根部位置管理和调整要领 (8)（附加资料—①，②，③）8. 输送带复位要领 (11)9. 维护检验项目一览表 (14)10. 零件名单 (16)11. 各机器操作说明书（1）种保护装置(2) 液压马达1、安全使用手册为了安全使用本设备，特请在熟读下列安全方面的注意事项基础上，完全理解各事项，以便 正确地、安全使用。
!! ! 在操作有误时，可能引起使用者死亡或受重伤的情况；发生极度危险时的警告。
（含高度危险）在操作有误时，可能引起使用者死亡或身负重伤。
在操作有误时，会造成使用者轻伤，或仅是物品被损坏。
【安全注意事项】⑴ 服装!防止服装被机器卷进的事故为了避免衣物被机器卷进的事故发生，必须穿长裤，紧袖合身的上衣和戴安全帽。
⑵ 工作环境!为了防止跌倒事故发生，请不要在机器边的机床上摆放物品。
⑶ 维护，检验!为了避免由机器的意外启动而引起的重伤事故，在维护检验机器时，请先关掉电动机 的开关，最好再关掉总电源的开关。
在机器操作中检验时，请戴防尘眼镜，口罩，手套，穿安全鞋。
在机器运行中，请千万不要接触旋转部分（滚筒轮、承载段、回程段、驱动偶合器） 和皮带、清扫器，以避免卷进机器而引起重大事故。
不要在无安全栅栏、无安全护罩状态下运行机器。
（4）清扫!防止手指、手等被切断事故引起的重伤事故，在清扫机器的时候，请先关掉电动机的 启动开关，最好再关掉总电源的开关。
清扫的时候，请使用防尘眼镜，口罩，手套，安全鞋。
2、1、设备简介①客户·设备名客户：新乡宝山电厂一期2×660MW 输煤岛总承包工程设备名：管状带式输送机②用途用于新乡宝山电厂一期2×660MW 输煤岛工程；从尾部碎煤机室将煤运到头部 4 号转运站③管带机的规格及主要参数：④详细结构参见管带机布置图(DG055.00)。
(完整word版)管带机技术规范书20101117
XXXXXXXXXXXXX管状带式输送机技术规范书中国大唐集团科技工程有限公司南京热电工程设计院工程设计证书乙级编号：101039-s y第1节技术规范1 总则1.1 本技术规范书的使用范围,仅限于中国石油克拉玛依石化分公司铁路专用线建设项目电厂卸煤部分工程的#1管状带式输送机（2台）。
1。
2 招标方在本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标人应保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及优质服务。
1。
3 投标人所提供的产品必须是技术和工艺成熟先进、并有多台同类产品已投产，经过多年连续运行实践已证明是成熟、安全、可靠的优质产品。
1.4投标人应对其供货范围内的管状带式输送机设备本体及其辅助设备、其它附件负有全责，这包括其分包和外购的产品。
1.5如因投标人所负责的圆管带式输送机设备本体及其辅助设备和附件的选型、设计、制造质量问题而导致电厂无法正常投产，供货设备无法长期连续、安全、稳定、可靠地运行并满足所有技术性能要求，投标人必须为此负全部(直接、间接)责任.1。
6如投标人没有对本技术规范书提出书面异议（或差异），招标方则可认为投标人完全接受和同意本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在投标书以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.7投标人须执行本技术规范书所列的各项现行（国内国际）标准.本技术规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
在此期间若颁布有要求更高、更新的标准、规范时，应按更高、更新的标准、规范执行.1。
8在签定合同之后,招标方和设方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，所提出问题由三方共同商定，但投标人必须予以解决。
1。
9合同签订后1个月,按本规范书的要求，投标人提出合同设备的设计、选型、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单。
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长距离、大管径环保型管状带式输送机介绍
【摘要】文中介绍了未来带式输送机的发展趋势，介绍了现阶段国内管状带
式输送机的技术水平，并对透彻的分析了管状带式输送机设计的关键点，以及综
合评述了管状带式输送机的发展情景。
【关键词】长距离；大管径；管状带式输送机
前言
管状带式输送机具有可密闭输送物料、可多角度多方位转弯、可双向输送物
料的特点。随着现代化的发展，环保已成为当今时代日趋重要的问题，散状物料
输送系统在工作过程中产生的粉尘和噪音，对环境的污染已经引起世界各国越来
越多的关注。与此同时随着国内、国际散状物料的产能的不断扩大，长距离、大
运量带式输送机将广泛应用。所以长距离、大管径环保型管状带式输送机将是未
来输送机发展的必然趋势，设计开发长距离、大管径环保型管状带式输送机将会
成为散料输送的主导方向。
1、国内相关产品与技术发展水平、现状及发展趋势
自80年代初太原科技大学首次在国内进行科研发展后，国内的许多大的企
业都相继从国外科研院所及单位进行技术合作与引进，从而为我国的管状带式输
送机的发展做出了巨大的贡献，目前管状带式输送机广泛应用于港口、冶金、建
材、电力、造纸及化工等行业，用来输送煤、焦炭、烧结矿、矿粉、石灰石、沙
石料、电石渣、加湿灰、化肥、盐、废纸、铁矿渣等各种散体物料。其应用的线
路包括水平转弯、垂直转弯、S形转弯、空间转弯，等各种复杂的线路布置形式，
大体上运行工况良好，基本达到了国内国际的行业标准。
据统计截至目前国内总共生产并投入使用的管状带式输送机约有260台，总
长度达280km左右。其中最小管径φ150mm，最大管径为φ600mm，最长运距为
7.04Km，最高带速5m/s。
现代散料连续输送领域里，带式输送机的发展方向为高效率、环保、低运营
成本、对地理条件极好适应，所以长距离、大管径的环保型管状带式输送机开发
研制，对进一步占领国内市场、不断开拓国际市场都具有极其重要的战略意义。
2、主要研究关键点和创新点
设计管径φ600mm，带宽B=2200mm，带速5m/S，长距离、大管径环保型
管状带式输送机，以上设计指标是管径国内最大、带速国内最高。
研究关键点和创新点主要包括：
·研发管状带式输送机专用钢绳芯输送带选型
·管状带式输送机的动态分析
·管状带式输送机转弯半径动态分析计算
·管状带式输送机钢结构优化设计
·管状带式输送机可靠的变频驱动方式及电气控制系统
·管状带式输送机环保、美观的外形设计
·管状带式输送机密封、环保设计的头尾加、卸料部分
·管状带式输送机标准化的结构设计，以便减少线路布置（跨度或高度）变
化时增加的设计工作量。
可以预见，以上关键技术开发研制成功后，将会掌握拥有自主知识产权的专
利技术，将会为管状带式输送机走向世界舞台奠定坚实的基础。
3、具体解决管状带式输送机设计关键点有效方案
㈠.和设计院合作对现场路径进行实际勘测，获得最准确的路由资料。
㈡.在整机的动态分析方面，联合在该项技术上有成功案例、资深的大学，
进行联合设计。
㈢.对管状带式输送机专业钢绳芯输送带联合有成功案例和设计能力的厂家
联合设计。
㈣.采用专业有限元分析软件ANSYS对钢结构进行优化设计。
㈤.集中安排专业设计人员对整机及其部件进行专业设计。
4、关键技术开发解决的实际问题
在管状带式输送机的研制中，很好的解决了钢绳芯输送带具有合理的横向刚
度值，保证运行未出现塌管现象产生。
由于存在来料不均或前后两胶带机停车时间差可能导致导料槽内料量剧增
现象，开发了管状带式输送机的防爆管装置，防止了物料带给胶带的损坏和拉伤。
在钢结构设计计算计过程中，利用有限元动态分析技术，确保了结构的可靠
性和经济性。
5、推广应用及市场前景分析
长距离、大管径环保型管状带式输送机的开发研制成功是国内的管状带式输
送机设计水平迈上新台阶，从而在国内国外市场的竞争中占有一席之地。
由于管状带式输送机能够实现封闭运输、空间三维弯曲运输及大倾角运输，
所以可保护环境，绕行各种障碍物，无须中间转运站，相对缩短机长，节省制造
材料，降低费用，获得更大经济效益。同时随着管状胶带的国产化和进口关税的
进一步降低，使得管状带式输送机整体造价必将大大降低。并且随着各国对散料
运输环保的要求越来越高、运输工况和地形的特殊、运输产能的扩大，长距离大
运量环保型管状带式输送机必将成为解决未来物料输送问题的首选方案，综合分
析管状带式输送机的市场应用前景一片大好，此类型输送机是未来市场的发展趋
势。