管状带式输送系统的研究与应用
探讨管状带式输送机的应用与管理问题

关键词:管状;带式输送机;应用;管理 中图分类号:TQ520.5 文献标识码:A 文章编号:1671-0711(2023)08(上)-0225-03
在新的发展时期,我国持续增加煤炭资源需求,无 论是皮带输送机,还是采煤输送技术,都取得了发展和 进步。其中,管状带式输送机属于煤矿输送系统的关键 组成部分,也属于煤矿生产搞好环保工作的理想方式。 管状带式输送机应用跟煤矿生产效益与输煤效率存在直 接关系。随着各个领域的不断发展和进步,煤矿生产对 管状带式输送机的应用标准不断提升,因此需要深入探 究管状带式输送机的应用与管理问题。 1 管状带式输送机的构造特点和性能优势 1.1 管状带式输送机的构造特点
管状带式输送机跟普通输送机相比,其具备显著的 性能、构造优势。纵观整机形态而言,其构造布局更加 合理与科学。其横断面变小,机架宽度大概是输送带宽 度的一半,从而使占用的空间大大缩小。针对其性能 优势来讲,其单机最大输送距离是 7000m、最大输送量 为 7000t/h,以及可以开展最大倾角输送,输送倾角为 30°,这完全符合煤矿输送的实际需求,也使复杂地质 状况的煤炭输送问题解决。另外,应用圆管进行密封输 送,不需要额外设计密封罩,这使设备成本以及基础建 设成本大大减小,以及在输送过程中做到了避尘、不泄 漏,从而具备显著的环保效益。 4.2 其他效益分析
双向输送圆管带式输送机的设计及应用探究

双向输送圆管带式输送机的设计及应用探究一、前言1. 结构设计双向输送圆管带式输送机与传统的圆管带式输送机最大的不同在于其带式的设计。
传统的带式一般是单向输送,而双向输送圆管带式输送机需要带式能够双向运行。
在设计带式时,需要考虑带式的结构以及双向运行所需的机械结构。
还需要设计双向输送的传动装置,确保能够实现双向输送。
2. 传动系统设计双向输送圆管带式输送机的传动系统设计是关键的一步。
传动系统需要确保带式可以双向运行,并且能够稳定地输送物料。
在设计传动系统时,需要充分考虑带式的双向运行对传动系统的影响,选择合适的传动装置和传动方式,确保传动系统的可靠性和稳定性。
三、应用探究1. 煤矿输送在煤矿输送中,双向输送圆管带式输送机可以实现煤炭的双向输送,提高了输送效率。
煤矿作业现场通常需要进行双向输送,传统的圆管带式输送机往往无法满足需求,而双向输送圆管带式输送机可以很好地解决这一问题。
2. 港口装卸在港口的货物装卸作业中,双向输送圆管带式输送机也能够发挥重要作用。
货物装卸作业通常需要进行双向输送,双向输送圆管带式输送机可以有效地提高装卸效率,减少作业时间。
3. 食品加工四、总结双向输送圆管带式输送机的设计及应用探究是一个重要的课题。
通过对其结构设计、传动系统设计和控制系统设计的研究,可以设计出一种性能稳定、可靠性高的双向输送圆管带式输送机。
在实际应用中,双向输送圆管带式输送机具有广泛的应用前景,可以满足不同行业的双向输送需求,提高生产效率,减少人力成本。
希望未来能够有更多的研究人员投入到双向输送圆管带式输送机的设计及应用研究中,为工业生产的发展做出更大的贡献。
管状带式输送机在我厂的应用和探讨

管状带式输送机在我厂的应用和探讨曹文生(华润电力(常熟)有限公司技术支持部燃料专业)关键词:管状带式输送机;扭曲;涨管;夹带;折叠;解决办法一.概述我公司输煤系统加仓段选用了两段管状带式输送机(以下简称管带机,厂内编号为211A/B 、212A/B ),两段均为双路布置,共4条管带机。
自2005年投产以来,在使用过程中,经过我们不断的观察、摸索、总结,掌握了一些使用维护技巧,并对现场进行了一些改进,解决了一些问题。
目前该设备运行情况良好,但还存在一些问题有待进一步研究。
现将我厂管带机在使用中遇到的问题及解决方法做一简单介绍,共同探讨。
二.管带机结构及特性管带机与普通皮带机的组成基本相同,也是由驱动部分、滚筒、托辊、支架、胶带、皮带机保护等组成,头尾段与普通皮带机完全相同,不同的是过渡段和中间输送段,过渡段是将胶带由普通槽型逐渐过渡到密封圆形,中间运送段就是胶带成全封闭的圆形进行物料的输送,胶带的回程亦相同。
结构如图1所示。
尾部过渡段中间输送段头部过渡段加载区卸料拉紧装置尾部改向滚筒压辊压辊头部驱动滚筒回程段图1 管带机结构示意图在运输过程中,除头尾部分物料是敞开的外,在整个输送段,物料都被封闭在胶带形成的密封圆筒内,不会造成粉尘,对运输过程中的环境能起到很好的保护。
同时,管带机因为是密封运输,所以输送段均采用轻钢结构露天布置,并可以实现空中转弯,设计简单,节省了土建及附属设施的投资。
我厂的管带机是典型的日式结构,输送段的承载及回程均采用六角形托管组将胶带形成圆状,托辊安装在托辊框架的同一侧,胶带为日本进口胶带。
输送段托辊布置结构如图2所示。
托辊框架回程段皮带运行方向承载段皮带运行方向托辊支架托辊组图2 PSK托辊布置图三.运行中发生的问题及解决办法1.管带机跑偏和扭曲的调整管带机胶带的跑偏和扭曲是最常见的故障,严重时,会引起胶带在头部或尾部翻面或在滚筒上折叠,导致设备无法运行或异常损坏。
管带机成型段扭曲在正负30度以内时为正常,不必调整,扭曲超过正负30度就必须及时调整。
管状带式输送机在输煤改造中的应用

管状带式输送机在输煤改造中的应用文章介绍了管状带式输送机的基本结构,分析了管状带式输送机相比普通带式输送机具有的密闭输送,柔性布置、节约用地、工期短、节能环保等特点。
文章介绍了管状带式输送机在贵州盘县电厂输煤改造中的应用。
标签:管状带式输送机;结构和特点;环保;输煤改造1 概述经过多年的研究开发,我国的管状带式输送机系统设备已经全部实现国产化,特别是输送带的成功研发,大大降低了投资成本,同时随着国家对节能环保要求的提高,管状带式输送机深受用户认可并得到了广泛的应用和推广。
2 管状带式输送机的基本结构管状带式输送机一般由尾部受料过渡段、中部成管输送段和头部卸料过渡段三部分组成。
在尾部过渡段设置装载物料,输送带由平形变为槽形,最后卷成圆管状。
在中间成形段,输送带被呈六边形布置的托辊强制裹卷成圆管状,输送物料随着圆管状的输送带运行。
在头部过渡段,输送带由圆管状逐步过渡为槽形,并最终在头部滚筒处成为平形,从而实现卸载物料。
3 管状带式输送机的特点相对于常规的槽型带式输送机,管状带式输送机具有以下几个突出的特点:3.1 密闭输送,环保。
输送带在过渡段之外都是呈密闭的圆管状,在输送过程中不会产生物料散落和飞扬的情况,也避免了受到刮风、雨雪等自然环境的影响,并可防止管外的物料或其他杂质混入到输送物料中,从而实现了无害化和环保的物料输送[2]。
3.2 柔性布置,节能和工期短。
管状带式输送机可实现曲线柔性布置,减少了中间转运站的设立和相应辅助设备电耗等,特别适合于地质条件较差或者有障碍物等复杂的输送线路建设,缩短了输送距离和工期,从而大大降低工程总造价和运行成本。
3.3 大倾角输送,节约用地。
普通带式输送机提升角度最大只能达到18°左右,而管状带式输送机由于输送带将物料包裹起来输送,增加了物料与输送带的摩擦系数,输送倾角可大幅提高,最大倾角可超过30°,从而缩短了输送机的水平距离,并降低了设备的占地面积以及工程投资。
管状带式输送机的发展和应用

1 管状带式输送机的发展和应用日本管状带式输送机公司(JPC)最早开发了管状带式输送机,并获得了技术专利,于1979年底成功地制造出第1台管状带式输送机。
普利斯通(Bridgestone)公司已获得JPC系统的所有权,在世界范围内生产和销售管状带式输送机,必须经Bridgestone授权。
由于管状带式输送机是从通用的物料搬运形式中分离出的,因此得到用户的普遍认可。
目前,管状带式输送机技术日趋标准化,熟悉其性能的人都认为它是一种应该优先选取的散料输送方法。
管状带式输送机的应用基本没有限制,任何物料都可采用。
输送的典型物料有矿石、煤、焦炭、石灰石、碎石、页岩和冲积土。
一些非常难处理的物料,如钢浓缩物、石油焦炭、粘土、废渣、混凝土、金属碎渣、加湿粉煤灰、尾渣、铝土和滤尘等也可用管状带式输送机输送。
2 管状带式输送机的设计要点2.1 管状带式输送机的输送带用于管状带式输送机的输送带由Bridgestone轮胎公司开发,它与普通输送带相似,但在设计上采用了一些特殊技术。
管状带式输送机的输送带由日本的Bridgestone及其授权的公司制造。
输送带必须具有刚性,从而在通过托辊组时形成并保持圆管状;同时,还必须具有一定的柔性,保证输送带能通过过渡段,经由加料段在线路中卷成圆管状运行和以平面状态通过滚筒卸料。
可在输送带的织物层间加橡胶层来满足上述要求。
为使输送带具有需要的刚性和柔性,必须采用一种特殊的骨架结构。
为了保证搭接部分很好地密封,从而防止物料泄漏,要降低输送带边缘的刚性。
进一步讲,要控制上下胶层的厚度和硫化次数,提高输送带自然趋向圆管状的能力。
对于长距离管状带式输送机,输送带也可采用钢绳芯结构,此时,在钢丝绳的上、下各铺有1层横向织物。
就像织物芯输送带结构一样,在织物和钢丝绳之间也有一层橡胶。
在紧急维修时,可以暂时采用金属接头或用普通输送带代替,坚持到长期维护时。
普通输送带不具有所需的刚性和柔性,结果将产生永久的带芯分层、疲劳或其他不可预测的问题。
双向输送圆管带式输送机的设计及应用探究

双向输送圆管带式输送机的设计及应用探究1. 引言1.1 背景介绍双向输送圆管带式输送机是一种能够在水平、倾斜、甚至垂直方向传输物料的专业输送设备,具有广泛的应用前景。
在工业生产中,输送机的应用已经成为提高生产效率和降低劳动强度的重要手段之一。
双向输送圆管带式输送机的出现,进一步拓展了物料输送的范围和效率。
由于双向输送圆管带式输送机的特殊结构和工作原理,其在输送过程中能够同时完成物料的输送和循环利用,最大限度地减少了能源的消耗和废料的产生,具有独特的优势和价值。
对双向输送圆管带式输送机进行设计和应用探究具有重要的理论意义和实践意义。
本文将详细介绍双向输送圆管带式输送机的工作原理、设计要点和应用案例分析,并对其优势与不足进行评估。
还将对该设备的性能参数进行分析,为进一步的设计改进建议和未来发展方向提供参考。
通过对双向输送圆管带式输送机的研究和探讨,将为相关领域的发展和应用提供有力支撑。
1.2 研究意义双向输送圆管带式输送机的设计及应用探究双向输送圆管带式输送机可以实现双向输送,大大提高了输送效率和灵活性。
传统的单向输送设备存在着输送方向单一的缺点,而双向输送圆管带式输送机可以解决这一问题,能够同时向两个方向输送物料,适用于多种场合的输送需求。
双向输送圆管带式输送机采用圆管带式结构,具有较大的输送能力和较小的摩擦阻力。
相比于传统的输送设备,圆管带式结构可减少物料在输送过程中的摩擦损失,提高了输送效率,能够更加节能和环保。
双向输送圆管带式输送机还具有较好的安全性和稳定性。
其设计合理、结构稳固,能够保证输送过程中物料的安全运输,避免了因输送设备故障而造成的事故发生,为生产操作提供了保障。
研究双向输送圆管带式输送机的意义在于提高输送效率、减少能源消耗、保障生产安全,为工业生产的现代化提供了重要的技术支持和保障。
通过对其设计和应用的探究,可以更好地促进输送设备的发展,推动工业生产的进步和提升。
2. 正文2.1 双向输送圆管带式输送机的工作原理双向输送圆管带式输送机是一种能够双向输送物料的输送设备,其工作原理主要是通过圆管带式输送机的带动器驱动圆管带将物料由进料口输送至出料口,同时也可以实现反向输送。
管状带式输送机技术

安装调试流程与注意事项
01
02
03
组装设备
按照顺序组装输送机各部 件,确保连接牢固可靠。
调试运行
空载试运行各部件,检查 运转是否正常,负载试运 行,检查负载能力是否达 到设计要求。
验收交付
完成安装调试后,进行验 收交付,确保设备正常运 行。
安装调试流程与注意事项
注意事项 注意人身安全,防止受伤。 遵守安装规范,确保设备安全可靠。
制造工艺
管状带式输送带的制造工艺包括硫化、接头、成型等环节, 每个环节都有严格的工艺控制,以确保输送带的质量和性能 。
控制系统与智能化技术
控制系统
管状带式输送机采用PLC或DCS控制 系统,能够实现自动化控制和远程监 控,提高生产效率和管理水平。
智能化技术
管状带式输送机结合了物联网、大数 据、人工智能等技术,实现了设备的 智能化运行和预测性维护,进一步提 高了设备的可靠性和安全性。
汇报范围
管状带式输送机的技术特点
包括结构、工作原理、性能参数等方面的介绍。
管状带式输送机的应用领域
包括煤炭、电力、化工、建材等领域的具体应用案例。
管状带式输送机的发展趋势
包括技术发展方向、市场需求等方面的分析和预测。
02
管状带式输送机概述
定义与特点
定义:管状带式输送机是一种特殊类型的带式输送机,其 输送带形成管状,以实现物料在封闭的管状内输送。
对于轴承损坏,可检查轴承是否松动 或损坏,及时更换轴承。
对于减速机异常响动,可检查减速机 内部齿轮或轴承是否损坏,及时维修 或更换减速机。
06
案例分析与实践经验分享
成功案例介绍与分析
案例一
某钢铁企业管状带式输送机升级改造
管状带式输送机在散料输送中的应用

管状带式输送机在散料输送中的应用摘要:虽然管状带式输送机运输在我国发展较晚,但是相对于传统的运输机械来说其具有较为广泛的市场。
在实践中合理应用可以提升工作效率与质量,有效的转变了传统运输的不足与问题。
分析管状带式输送机的具体应用效果与关键技术发展趋势,可以有效的提升其整体性能,延长应用寿命,有效的提升了散料输送工作质量与效果,在根本上推动了我国社会经济持续发展。
关键词:管状带式输送机;散料输送;应用引言散装物料在运输中会出现撒料以及外溢粉尘等问题,会造成较为严重的环境污染问题。
而管状带式输送机是现阶段逐渐成熟的技术手段,在电厂、矿山以及化工等各个行业中广泛应用。
1管状带式输送机的基本结构管状带式输送机的主要特点是胶带在六边形PSK托辊组内形成管状,其头、尾及拉紧等处与普通带式输送机结构形式完全相同。
管带机由普通槽形到形成圆管状(反之亦然)需要考虑一定长度的过渡段区域。
物料被包裹在封闭的圆管形胶带内输送,在输送过程中由于上下胶带形成管状,输送机可实现多向转弯,尼龙胶带(或聚酯胶带)管带机水平转弯角度最大可达90度,钢绳芯胶带管带机水平转弯角度最大可达45度。
管状带式输送机工作原理也是靠摩擦驱动使输送带及其上的物料运动。
输送带在尾部过渡段受料后,逐渐将其卷成圆管状进行物料密闭输送,到头部过渡段再逐渐展开直至卸料。
在特殊的工艺条件下,其下分支(回程段)也可输送物料。
管状带式输送机有几大组成部分:(1)驱动部分,即电机、减速机、联轴器、驱动滚筒、逆止器、变频器,这一部分与普通带式输送机最大区别是大多长距离都采用变频驱动。
(2)张紧部件,与普通带式输送机也是一致的,由于管带机一般距离较长,一般采用重锤张紧和液压张紧。
(3)承载分支和回程分支。
(4)过渡部分,分为头部过渡段和尾部过渡段。
(5)传动滚筒、改向滚筒、增面滚筒。
(6)输送带,一般采用EP带和钢绳芯带。
(7)PSK托辊。
(8)保护元器件,与普通带式输送机基本上是一致的,由打滑检测装置、行程开关、双向拉绳开关、声光报警等组成。
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! 管状输送带国内外发展概况
自 年代日本石桥公司研制出世界上第一条 年法国研制出 公司于 型吊挂式管状输送 公司研制成功折叠式 大学开发了双带式 管状带以来,国外管状带发展非常迅速,各发达国 家都竞相研制管状带。 年研制成功 瑞士 带。 年瑞典 吊挂式管状输送带。德国 公司开发出
。最大输送倾角为
型圆管式管状输送带。
参考文献:
[ ] 王 鹰,孟文俊 日本石桥公司圆管带式输送机[ ] 起重
一的管状带式输送机。
运输机械,
( )
以上。输送倾角增大,可缩短输
送机的水平距离,节省占地面积和投资。 ( )管状带运输避免了输送带跑偏。 ( )管状带输送物料,在卸料后的回程段也可
(收稿日期:
;责任编辑:王宗禹)
管状带式输送系统的研究与应用
用管状带式输送机曲线输送时,曲率半径超过管径 倍。随着曲率半径的增加,可以实现 曲线搬运。管状输送机的规格及性能见表 。
表# 管状带式输送机的规格及主要性能
输送量相同 管径 带宽 / / 带速 /・ 输送量 / ・ 最大块 最小长 的传统带式 度 / 度 / 输送机带 宽 / ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
! 管状带式输送系统介绍
近年来,很多国家的实践已证实管状带式输送 系统是一种理想的输送系统。它结构简单、占地面 积小,运输效率高,其成本与传统带式输送机接 近。 ! " # 系统的简要工作原理 传统带式输送机是槽形或扁平形,而管状带式 输送机运载面和返回侧都是圆形(图 平展部分过渡为 ) ,物料在 形时被加入,经过槽形过渡部 时为 。管状带式输送机结构紧凑, 是传统带式输送机部件占地面积的一半。 管状带式输送机的槽形过渡区(从输送带展成 平形到形成管状之间的距离)大约为管径的 管径从 到 有 面积为标准装料区。带长在 采用织物芯带。超过 的 倍。 种规格,管径的 以内时, 则使用钢丝绳芯带。 到
状带式输送机费用相应较低。 ( )对于管状带式输送机,在封闭输送时,可 以有各种布局,因地理位置或障碍物,需要曲线输 送或需要 的陡坡输送。在某些特殊场合需要以 形输送,这是传统带 直角进行垂直输送,还可以 式输送机做不到的。 ! " # 管状带的性能特点 ( )为使输送带运行时呈圆管状,管状带本身 具有适当的横向刚性,可保证良好的管状保持性和 密封性。 ( )带体具有良好的弹性和纵向柔性,使输送 带能反复、长期地经受剧烈的弯曲和张缩。 ( )输送带具有优良的物理机械性能。当管状 带运输物料时,其带体受拉伸,覆盖胶长期受日光 照射及风吹雨淋。因此,要求覆盖层具有较高的耐 臭氧、耐紫外线、耐屈挠龟裂以及适应各种气候等 性能。而内覆盖胶则应具有优良的耐磨性能。 ( )由于管状带的特殊结构,使之在运输过程 中呈管状密封运送粉状物料,能有效地防止粉尘飞 扬、洒落。不仅避免对环境造成污染、物料浪费, 而且能防止物料受日晒、风吹及雨淋,保证被输送 物料的质量。 ( )采用管状带运输,物料被包裹在输送带 里,增大了物料与输送带接触面积和物料的内摩擦 角,从而可提高输送机输送物料的倾角。普通带式 输送机的输送倾角一般低于 输送倾角可达 ,而管状输送机的
分后输送带形成圆形。输送带在运行时呈圆管形裹 住输送的物料。在卸料处又一次通过槽形过渡阶段 使输送带平展,将所输送的物料卸下,然后在返回 侧再一次形成圆形,在运行时返回侧无物料洒落, 系统以此方式无限重复地运行(图 ) 。
! " ! " ! 传统带式输送机与管状带式输送机的比较 管状带式输送机的结构与传统带式输送机基本 相同,如传动方式、拉伸方法、带轮、托辊等。主 要区别在于使输送带成管的导向托辊和机架。管状 带式输送机与传统带式输送机比较有以下特点: ( )传统带式输送机采用开放式敞开输送,物 料易发生洒落、泄漏、飞扬。返回侧亦无法避免物 料洒落。而管状带式输送机由于是在管状带中输送 物料,不会洒落物料,因此全系统无污染,不需清
! " ! 管状带式输送机结构 构 ! " ! " # 结 该输送机的头部滚筒处和尾部滚筒处,输送带 呈平直形(为槽形过渡区) ,在滚筒之间装有托辊 组,托辊组呈多边形排布在托架上。托辊间距依管 径不同而异,管径为 时为 ,管径为
煤炭科学技术 第 卷第 期 年 月 " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " "
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多条管状带式输送机在使用中。 年代初期我国的管状带生产还属空白,一 年沈阳长桥胶带有限公司生产
直依赖进口。
管状输送带。德国
出国内第一条管状带。目前,国内管状带产量与技 术水平还远远落后于发达国家。
管状输送带。现在采用管状输送系统的国家有日
煤炭科学技术 第 卷第 期 年 月 ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
作者简介: 杨 师, 总工程师。 莉( ) ,女,辽宁沈阳人,高级工程 年毕业于沈阳化工学院。现任沈阳长桥胶带有限公司副
输送物料,即双向运料。这是普通输送带无法做到 的。由于返回侧也呈管状,不会洒落物料,因此全 系统无污染,国外管状带式输送机的发展及环保法的实 施,我国管状带式输送机应用不断扩大,主要用于 煤矿、化肥、电 厂 等 行 业。目 前,淮 南 新 庄 孜 煤 矿、陕西渭河化肥厂、湖北华新水泥厂、贵州凯里 电厂等已先后使用淮南煤矿机械厂制造的管状带式 输送机,由沈阳长桥胶带有限公司配套管状带,使 用情况良好,这几条线长度均在 采用织物芯骨架。管径为 条 以内。均 。 ! 最近,四川省自贡运输机械总厂设计制造了一 长管状带式输送机,是目前亚洲最长之 随着我国对环境保护的日益重视,各行业必将 加大环境污染的防治力度。具有环保优势的管状带 式输送机也将倍受瞩目。管状带式输送机在煤炭、 化工、轻工、电力等更多的领域将逐步取代传统的 带式输送机,具有广阔的应用前景。
图 管状带工作原理
扫。 ( )用管状带式输送系统,可以三维曲线输 送,使整体的设计更经济。而传统带式输送机必须 使用一些装置来改变方向和角度,每个装置都需要 料槽加料,因而成本相应上升。 ( )从经济的角度来看,相同长度的管状带式 输送机和传统带式输送机,其安装费用和动力消耗 基本相同,但对于长距离输送,超过几百米时,管
引证文献(1条) 1.贾华坡.武文斌.管华威.万克明 粮食输送机械的创新技术[期刊论文]-粮食流通技术 2013(4)
本文链接:/Periodical_mtkxjs200007005.aspx
作者: 作者单位: 刊名: 英文刊名: 年,卷(期): 杨莉, 张应征, 刘正和, 吴秀辉 沈阳长桥胶带有限公司,辽宁,沈阳,110034 煤炭科学技术 COAL SCIENCE AND TECHNOLOGY 2000,28(7)
参考文献(1条) 1.王鹰;孟文俊 日本石桥公司圆管带式输送机 1991(01)
管状带式输送系统的研究与应用
杨 莉,张应征,刘正和,吴秀辉
(沈阳长桥胶带有限公司,辽宁 沈阳 )
摘
要:介绍了管状带式输送机系统及新型环保型管状输送带的国内外发展概况、产品性能特点和
国内生产应用情况。 关键词:管状带式输送机;圆管状输送带;散料输送 文献标识码: 带式输送机输送物料是当今世界上广泛采用的 运输手段之一。采用这种方式不仅可以实现长距 离、大批量输送,而且与其它运输设备相比,具有 更好的经济效益和更低的运输成本。因此,传统带 式输送机广泛应用于矿山、电厂、化工、水泥、食 品加工等各行业中。但传统带式输送机也存在许多 不足之处。当输送粉状、颗粒状散料,特别是运送 水泥、化肥、煤炭、矿石粉等易飞扬的物料时,由 于是敞开输送,在输送物料过程中,物料洒落、飞 扬对环境造成严重污染。同时物料也受到日晒、风 吹、雨淋的影响,易造成损失和浪费。 管状带式输送系统的出现,解决了传统带式输 送机的弊病,它能像管子一样封闭输送物料,防止 散料输送过程中污染环境,浪费物料等问题,其成 本与传统带式输送机相当,这种管状输送系统的出 现使封闭运送物料成为现实。 本、美国、德国、英国、 法国、 意大利、 南非等国家。 日本石桥公司生产的管状带应用于运送谷物、 造纸原料、水泥并以 倾角运煤、海沙、钢厂原 料等。它可以横跨公路运煤,可以三维曲线输送, 在某些特殊场合可以直角进行垂直输送,还可以 形输送,可根据地理位置以各种方式设计布局。 管状带还可以输送传统输送带所不能输送的物 料,如煤泥、灰浆;可跨越传统输送带所不能跨越 的地形及设施进行输送,如在高层建筑物之间,在 围填江河、铺设轨道等施工中进行输送;跨越公 路、河川、山谷、海峡等地形进行输送等。由于管 状带自身具有的特点,以及随着人们对环保意识的 增强,管状带在更多的场合,将逐步取代传统输送 带。因此,管状带的市场潜力巨大,是一种有发展 前途的环保型运输方式。 由于管状带在结构、性能、环保、维修、运输 费用、建设费用等方面具有传统输送带无法比拟的 优点,发展十分迅速,现已形成了品种多样、功能 齐全 的 产 品 系 列。 该 胶 带 管 系 列 为 ,强度系列为 力已达 管径 年 上已有 / ! / ,最大运输长度为 ! ,最大输送能 。最大 。现在世界