砂石褥垫层技术交底图文稿
砂石垫层安全技术交底模板
一、交底目的为确保砂石垫层施工过程中的安全，降低事故发生风险，提高施工质量，现将砂石垫层施工的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：____________________（2）施工单位：____________________（3）施工部位：____________________2. 施工准备（1）材料准备：天然级配砂石或人工级配砂石，含泥量不宜超过3%，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。
（2）机具准备：木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
3. 施工工艺（1）施工顺序：平整场地→放样→回填土→砂石垫层。
（2）施工要点：平整场地后，根据设计要求进行放样，回填土分层夯实，砂石垫层分摊、压实。
4. 安全技术要求（1）人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保自身安全。
（2）机械安全：机械操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程，确保机械运行安全。
（3）现场安全：1）施工场地应设置明显的警示标志，防止非施工人员进入。
2）施工过程中，应注意防止车辆、行人碰撞施工人员。
3）施工人员应遵守施工现场纪律，不得擅自离岗。
4）施工现场应保持整洁，防止滑倒、绊倒等事故发生。
（4）防尘措施：1）施工现场应设置防尘网，减少扬尘。
2）施工人员应佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。
（5）防暑降温：1）施工期间，注意防暑降温，提供清凉饮料。
2）合理安排施工时间，避免高温时段施工。
5. 应急措施（1）遇有紧急情况，立即停止施工，迅速撤离现场。
（2）发生事故时，立即报告相关部门，并采取相应措施进行处置。
（3）施工过程中，注意观察现场情况，发现安全隐患，及时排除。
三、交底要求1. 施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解并掌握安全操作规程。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，严格遵守操作规程，确保施工安全。
砂石垫层施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工日期：____________________二、施工内容1. 施工范围：____________________2. 施工方法：____________________3. 施工流程：____________________三、安全技术交底1. 施工人员安全教育（1）施工前，对所有施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（2）明确施工过程中的安全注意事项，确保施工人员遵守。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工区域应设置围挡，防止无关人员进入。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 施工材料及设备管理（1）施工材料应按照规范要求进行储存，确保材料质量。
（2）施工设备应定期检查、保养，确保设备正常运行。
4. 施工过程安全措施（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求。
（2）施工过程中，严格控制施工进度，确保施工质量。
（3）施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时处理。
5. 人员配备及职责（1）项目经理：负责整个施工过程的安全管理，确保施工安全。
（2）技术负责人：负责施工过程中的技术指导，确保施工质量。
（3）安全员：负责施工现场的安全监督，发现安全隐患及时上报。
（4）施工人员：严格遵守操作规程，确保自身安全。
四、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场禁止吸烟、喝酒。
3. 施工过程中，严禁操作人员擅自离岗。
4. 施工过程中，严禁酒后操作。
5. 施工过程中，严禁擅自改变施工方案。
五、应急预案1. 施工现场发生安全事故，立即启动应急预案。
2. 事故发生后，立即组织救援，确保伤员得到及时救治。
砂石褥垫层技术交底
技术交底记录混凝土技术交底1 施工准备1.1 材料及主要机具：材料：C15由商品混凝土搅拌站供应。
1.1.6 主要机具：手推车、铁锹（平头和尖头）、平板式振捣器、刮杠、木抹子、铁抹子等。
1.2 作业条件：1.2.1 基础轴线尺寸、沙石垫层标高经过检查，并应办完隐检手续。
1.2.2 安装的方木已经过检查，符合要求。
1.2.3 每隔3m左右间距钢筋棍抄标高为混凝土上平为10cm。
1.2.4 校核混凝土配合比，进行技术交底，准备好混凝土试模。
3 操作工艺3.1 工艺流程：槽底或模板内清理→商品混凝土→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护3.2 清理：在沙石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。
在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物。
3.3 混凝土拌制：商品混凝土严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。
3.4 混凝土的浇筑3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。
如自由倾落超过2m 时，应搭设溜槽3.4.2 混凝土的浇筑应连续进行，用平板振动器移动二遍提浆。
3.4.3 平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。
3.4.4 混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。
3.4.5 混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。
3.4.6 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
养护期一般不少于7昼夜。
4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
4.1.3 评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定取样、制作、养护和试验。
其强度必须符合施工规范的规定。
4.1.4 对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。
砂石垫层 技术交底
负责人
交底人
接受人
郑州市工程质量监督站监制
技1-5
技术交底记录
年月日
工程名称
郑州百文裕宏花园14#楼
分部工程
地基与基础
分项工程名称：砂石垫层
交底内容：
（2）基槽边部应砌上保护墙防止雨水流入基槽，槽底应设有排水沟、集水坑。
七、安全措施
（1）施工人员必须佩戴安全帽。
（2）施工人员严禁站在铲车料斗下面。
二、作业条件
（1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，钉上水平标高木橛。
（2）在地下水位高于基槽底面的工程施工时应采取降低地下水位的措施，使基槽保持无水状态。
（3）铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸，水平标高，地质情况，在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
（4）检查基槽边坡是否稳定，并清除基底的浮土和积水。
（3）基槽四周应搭设防护拦杆，刷黄黑相间油漆。
（4）施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
（5）夜间施工时，合理安排施工顺序，配备足够的照明设施
技术
负责人
交底人
接受人
郑州市工程质量监督站监制
（5）桩头标高是否达到设计要求。
（6）桩测试是否合格。
三、操作工艺
（1）工艺流程：
检验砂石质量→按照级配要求拌合砂石→铺筑砂石垫层→洒水→夯实→找平验收
（2）铺筑砂石
1、用铲车将拌好的砂石运至槽底，在由人工进行铺摊。
2、人工将砂石撒铺均匀，撒铺高度至水平控制桩高度。
4、夯实的遍数由现场试验确定。用平板振动器时，要一板压半板，板板相接，全面夯实，边缘和转角处用人工补夯密实。
技1-5
技术交底记录
年月日
工程名称
褥垫层技术交底
褥垫层技术交底褥垫层技术交底一、准备工作：1.材料要求：碎石：宜用颗粒级配良好、质地坚硬的碎石，其最大粒径不大于30mm。
砂中不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量应小于5%。
2.主要机具：机械设备：平板式振动器、电夯；其他工具：铁锹、铁耙、胶管、喷壶、手推车等。
3.作业条件：边线以槽底白灰县为界限，需铺厚度以控制桩水平点下反50mm二、施工工艺：1.工艺流程：处理地基表面→分层铺筑碎石→夯实或碾压→找平验收。
2.操作工艺：1)将地基表面上的浮土、淤泥、杂物清除干净，平整地基，并妥善保护基坑边坡，防止塌土混入垫层中。
2)本工程基础垫层下均铺设300mm厚碎石褥垫层，每边宽出基础垫层200mm，压实系数0.91。
3)夯实：平振法施工：用平板振动器往复振捣，一般振捣不少于4遍。
振动器振动时，每行应搭接1/3，以防振动面积不搭接。
4)找平及验收：A.施工时应分层找平，夯压密实。
下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。
B.最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。
6）雨期施工时，应有防雨排水措施，防止地表水流入坑内造成塌方或基土破坏。
三、质量标准：1）基底的土质必须符合要求。
2）压实系数必须符合设计要求和施工规范的规定。
3）厚度应夯压密实，接槎平整。
四、成品保护：1.回填碎石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。
2.施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。
3.级配碎石成活后，如不连续施工，应适当洒水湿润。
4.碎石子铺夯完毕后，严禁小车及行人在上面行走。
五、应注意的质量问题：1.应严格执行铺筑砂石操作工艺要求，夯实遍数应达到，洒水应充足等。
2.对边角处的夯打不得遗漏，以防局部下沉。
六、环境、职业健康安全管理措施：1.环境管理措施：1)砂土应遮盖存放，避免扬尘。
2)运输砂土时必须覆盖，沿途不得遗撒。
3)施工现场配备洒水降尘器具，指定专人负责现场洒水降尘。
2.职业健康安全管理措施：1）施工现场的临时用电必须严格遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的规定。
砂石垫层铺设安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、建设单位：____________________四、施工地点：____________________五、施工期限：____________________六、接受交底班组或员工签名：____________________一、交底目的为确保砂石垫层铺设工程的安全施工，降低事故发生风险，特制定本安全技术交底。
二、施工人员要求1. 参加施工人员必须经过专业培训，掌握砂石垫层铺设的施工技术及安全操作规程。
2. 严格遵守施工现场各项规章制度，服从现场管理。
三、施工材料及工具要求1. 砂石材料：应选用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料，颗粒级配良好。
2. 工具：推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。
四、安全技术措施1. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
2. 严格执行“三同时”原则，即施工、安全、环保同时进行。
3. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 严禁在施工区域内吸烟、使用明火。
5. 严格执行高空作业安全操作规程，高空作业人员必须佩戴安全带。
6. 机械设备操作人员应持证上岗，确保设备运行安全。
7. 施工现场临时用电应遵守相关安全规范，确保用电安全。
8. 施工现场应设置排水沟，防止雨水浸泡砂石垫层。
9. 施工现场应设置消防设施，确保火灾发生时能够及时扑救。
五、施工过程中注意事项1. 砂石材料运输过程中，应防止洒落、漏撒，确保环境卫生。
2. 施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
3. 砂石垫层铺设前，应先进行场地平整，确保基础坚实。
4. 铺设过程中，应严格按照设计要求控制厚度，确保垫层平整。
5. 施工过程中，应加强施工质量检查，确保工程质量。
六、应急预案1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时上报事故情况。
褥垫层铺设安全技术交底模板
一、工程名称：XXX建筑工程二、施工班组：XXX施工班组三、施工期限：2023年X月X日至2023年X月X日四、交底人：XXX五、接受交底班组或员工签名：___________________一、施工规范依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《建筑工程施工安全规范》（GB50345-2010）3. 《褥垫层施工及验收规范》（GB50209-2010）二、施工工艺1. 清扫基地地面：将地基表面浮土、杂物清理干净，确保地面平整。
2. 铺设褥垫层：根据设计要求，将砂石褥垫层均匀铺设在地基表面，虚铺厚度为230mm。
3. 震动找平：采用平板振动器进行震动夯实，一般振捣不少于4遍，确保褥垫层密实。
4. 验收：对褥垫层进行验收，确保厚度、密实度、平整度等指标符合设计要求。
三、安全技术交底1. 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2. 高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，扣好带扣。
3. 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
4. 安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
5. 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6. 支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
立人板应用木质中板为宜，并确保其稳固。
7. 震动夯实时，操作人员应站在安全位置，确保振动器操作人员的安全。
8. 验收过程中，操作人员应严格按照验收标准进行，确保褥垫层质量。
四、注意事项1. 施工过程中，应密切关注天气变化，如遇雨、雪等恶劣天气，应立即停止施工，确保施工安全。
2. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止污染环境。
3. 施工过程中，应严格执行施工规范，确保工程质量。
砂石褥垫层技术交底
砂石褥垫层技术交底 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020砂石褥垫层技术交底一、概况本工程地基为CFG桩处理复合地基，褥垫层为250㎜厚级配砂石，石子采用碎石，最大粒径不大于20㎜，中粗砂掺量为20％-30％。
褥垫层采用静力压实法，夯填度不大于，褥垫层平面范围宽出筏板基础垫层250㎜。
二、材料及主要机具：1、采用人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎石（中号）、细石。
2、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过3%。
碎石最大粒径不宜大于20㎜。
3、主要机具：静力振动器、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
三、施工准备1、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩。
2、在基础较深的地方搭设串筒或溜槽，便于级配砂石下到坑底，不能直接向下抛洒，防止离析。
3、砂石料按照配合比在基坑上面搅拌均匀。
4、检查基槽的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
四、操作工艺1、人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，砂石料配合比为：细石：中石：中粗砂=3:4:3，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
2、分层铺筑砂石1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，分层厚度可用样桩控制。
2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开—米，并充分压（夯）实。
3）铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
4）洒水：铺筑的级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。
5）夯实或碾压；用蛙式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50㎝，边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
碎石褥垫层安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工日期：________________________二、安全技术交底内容1. 施工准备（1）人员培训：所有参与碎石褥垫层施工的人员必须接受安全技术培训，确保掌握施工过程中的安全操作规程。
（2）施工方案：根据工程特点，制定详细的碎石褥垫层施工方案，明确施工步骤、工艺要求和安全措施。
2. 施工工艺（1）施工前，对施工区域进行清理，确保无杂物、积水等影响施工的因素。
（2）按照设计要求，铺设碎石褥垫层，虚铺厚度应符合规范要求。
（3）采用振动压路机进行碾压，确保褥垫层密实度达到设计要求。
（4）施工过程中，对施工区域进行监控，确保施工质量。
3. 安全措施（1）施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、灭火器等。
（4）施工过程中，加强现场安全管理，防止发生意外事故。
4. 应急措施（1）发生意外事故时，立即停止施工，组织人员救援。
（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，如现场疏散、医疗救治等。
（3）事故发生后，及时上报相关部门，协助调查和处理。
三、质量要求1. 碎石褥垫层的铺设厚度、密实度等应符合设计要求。
2. 施工过程中，严格控制施工质量，确保褥垫层质量达到规范要求。
3. 施工完成后，进行质量验收，确保褥垫层质量合格。
四、注意事项1. 施工过程中，密切关注施工质量，发现问题及时整改。
2. 加强施工现场安全管理，防止发生安全事故。
3. 严格执行施工方案，确保施工质量。
4. 加强与相关部门的沟通协作，确保工程顺利进行。
五、安全技术交底负责人1. 施工单位项目负责人：________________________2. 施工单位技术负责人：________________________3. 施工单位安全负责人：________________________六、安全技术交底时间1. 交底时间：________________________2. 交底地点：________________________请各施工人员认真阅读本安全技术交底，确保施工过程中的安全与质量。
04 技术交底(褥垫层)
（1）铺筑砂石的总厚度为300mm，分两层铺筑，选用平振法，分层厚度可用样桩控制。根据现场不同情况，选用平板式振动器往复振捣。
（2）砂石褥垫层底面铺设标高不同时，基土面应挖成斜坡形，应先铺上，下平面，再铺斜坡，斜坡采用人工夯实，搭槎处应注意夯压密实。施工应按先深后浅的顺序进行。
1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、夯实遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。
2、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。
3、级配不良：应派专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好，符合设计和施工规范要求。
八、安全注意事项
1、在铺筑砂石垫层时，应注意边坡土层是否出现裂缝，如果出现及时处理，防止塌方。
（1）表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷。
（2）材料含有机物、泥、水量应符合设计要求及施工验收规范要求。
（3）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
（4）分层留槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实、平整。
六、成品保护：
1、填筑砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
2、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
3、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌，四周边坡不应有虚土。
4、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施，防止级配砂石不准或铺筑超厚。
5、级配砂石成活后，应连续进行上部施工，否则应适当经常洒水润湿。
七、应注意的质量问题：
6、要纵横交叉振实，一行压半行，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
7、找平和验收：施工时应分层用水平仪找平，夯压密实，施工完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
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砂石褥垫层施工方案
一、概况
本工程地基为CFG桩处理复合地基，褥垫层为200㎜厚级配砂石，石子采用碎石，最大粒径不大于30㎜，中粗砂掺量为20％-30％。
褥垫层采用静力压实法，夯填度不大于0.9，褥垫层平面范围宽出基础外边缘尺寸200㎜。
二、材料及主要机具：
1、采用人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎石（中号）、细石。
2、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过3%。
碎石最大粒径不宜大于30㎜（10~30mm适宜）。
3、主要机具：小型夯实机、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
三、施工准备
1、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩。
2、在基础较深的地方搭设串筒或溜槽，便于级配砂石下到坑底，不能直接向下抛洒，防止离析。
3、砂石料按照配合比在基坑上面搅拌均匀。
4、检查基槽的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
四、操作工艺
1、人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，砂石料配合比为：中粗砂：中细石=3:7，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
2、分层铺筑砂石
1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15~20㎝，分层厚度可用样桩控制。
2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（夯）实。
3）铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
4）洒水：铺筑的级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。
5）夯实或碾压；用小型夯实机或人工夯实时，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
3、找平和验收：
1）施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点。
下层密实度合格后，方可进行上层施工。
用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。
2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
五、质量标准
1、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
2、分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
3、允许偏差项目，见下表
砂石地基的允许偏差
六、应注意的质量问题
1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。
要严格执行操作工艺的要求。
2、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。
对边角处的夯打不得遗漏。
3、基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石基配良好。
4、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。
每层的纯砂检查点的干砂质量密度。
必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。
南通市常青建筑安装工程有限公司 2018年8月7日。