某大型集团公司生产作业指导书大全——现管员现场5S检查作业细则
5S现场检查条例(doc 10页)
5S现场检查条例(doc 10页)部门： xxx时间： xxx制作人：xxx整理范文，仅供参考，勿作商业用途5S现场检查一百条现场巡察判定一百条整理1、工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走2、生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件3、地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件4、不良品放置在不良品区内5、作业区应标明并区分开6、工区内物品放置应有整体感7、不同类型、用途的物品应分开管理8、私人物品不应在工区出现9、电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落在地上10、标志胶带的颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良）11、卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置12、没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上13、治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开14、测量工具的放置处不要有其他物品放置15、装配机械的设备上不能放置多余物品16、作业工具放置的方法是否易放置17、作业岗位不能放置不必要的工具18、治具架上不能放置治具以外的杂物19、零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所按水平直角放置整顿20、消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置21、台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置22、零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置23、成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置24、零件应与编码相对应，编码不能被遮住25、空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收26、底板类物品在指定标志场所水平直角放置27、落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置28、文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明29、标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态30、标志牌、指示书、标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置31、宣传白板、公布栏内容应适时更换，应标明责任部门及担当者姓名32、休息区的椅子，休息完后应重新整顿33、清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所34、通道上不能放置物品35、不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识36、各种柜、架的放置处要有明确标识37 半成品的放置处应明确标识38、成品、零部件不能在地面直接放置39 不良品放置区应有明确规定40、不良品放置场地应用红色等颜色予以区分41 不良品放置场地应设置在明显的地方42、修理品应放置在生产线外43、零件放置场所的标识表示应完备44、塑胶箱、捆包材料上应标明品名45、作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置46、应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具47、作业工具放置处应有余量48、治具、工具架上应有编码49、在架子前应能清楚辩明上面的编码50、治具、工具架应导入用不同颜色标识区分51、治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近52、治具、工具应按成品类别成套放置53、成品的放置应该按规格型号区分开54、成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分55、成品上应有编码（番号）、数量的表示56、包装材料和成品的堆放高度应做出规定57、治具架应采取容易取出的放置方法58、不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示）59、测定具应采取防尘、防锈的放置方法60、私用杯子应按规定放置61、测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料清扫62、地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物63 墙角、底板、设备下应为重点清扫区域64、地面上浸染的油污应清洗清洁65、工作台、文件柜、治具、柜架、门窗等应保持无灰尘、无油污66、设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污67、地面应定时打扫，保持无灰尘、无油污68、工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画69、装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落70、清洁柜、清洁用具应保持干净71、不做与工作无关的事72、严格遵守和执行公司各项规章制度73、按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工74、积极认真按时做早、晚令75、按规定和要求扎头发修养76、按规定穿工作鞋、工作服、佩带工作证77、吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟78、工作前，用餐前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队79、如需戴手套，按要求将手套戴好80、对上司应保持基本礼仪81、不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好82、上班时间不准进食，如早餐、零食等物83、应注意良好的个人卫生安全84、对危险品应有明显的标识85、各安全出口的前面不能有物品堆积86、灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态87、消火栓的前面或下面不能有物品放置88、易燃品的持有量应在允许范围以内89、所有消防设施应处于正常动作状态90、有无物品伸入或占用通道91、空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专人负责或制定相关规定92、电源、线路、开关、插座有否异常现象出现93、严禁违章操作94、对易倾倒物品应采取防倒措施95、有否火种遗留办公区96、桌面文具文件摆放是否整齐有序97、物品是否都是必需品98、垃圾是否及时倾倒99、办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘100、人员仪容端正，精神饱满，都在认真工作。
5S管理规范作业指导书
文件更改/审批表1.目的：为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况，特制定本规范。
2.范围：本规范适用于公司所属区域（包括生产车间、办公室、公共场所等）的“5S”管理现场。
3.职责：3.1 行政部，品质部3.1.1 负责组织5S检查及评比3.1.2 负责发出5S整改通知3.2 各部门3.2.1 负责各自区域内的5S管理并自查3.2.2 负责落实5S整改4. 规范性引用文件无5. 实施5.1 生产区域5S管理要求5.1.1 整理要求：a）所属区域内无不用的物品。
b）清除所属区域内不用的物品，并按规定地点放置、标识和定期处理。
5.1.2 整顿要求：a）各区域内的物品（包括原材料、半成品、成品、合格品、不良品、待检品、待修品）均有明确的放置位置，并按规定整齐摆放，标识清楚。
b）各区域的工具、工装（包括办公用品、生产工具、夹具、工具箱、办公桌、办公椅、风扇、推车）均有明确的放置位置，并按规定整齐摆放。
c）各区域的文件资料（包括文件、通知、标准、图纸、各种报表、记录表及档案等）均按规定整齐摆放，且为最新有效版本。
d）各区域所用的清洁工具（包括扫帚、拖把、畚斗、抹布、水桶等）需按规定整齐摆放e）各区域通道无物品堆积，保持通畅。
f）各区域应有区域标识5.1.3 清扫、清洁要求：a）各区域所用的设备、周转器具及工装夹具等表面无污垢、积尘、积油且亮丽。
b）各区域地面无杂物、纸屑、灰尘、积水c）各区域现场的区域线、定置线保持完好、明亮。
d）各区域至少每周进行一次大扫除。
5.1.4 素养要求：a）全体员工必须养成良好习惯，自觉按规定开展5S现场管理活动。
b）各部门主管应按规定组织对本辖区内进行自查，并指导培训所属员工按要求进行5S现场管理活动的开展，逐步提高员工素质。
c）各工序班组长随时检讨本辖区的5S现场管理效果，组织全员逐步把5S活动向前推进，提高现场管理水平。
(5S现场管理)5S检查标准及考核办法参考
序号
检查内容
扣分
整理
SEIKI
1
工作场所是否有区分﹑区划﹐界线是否清晰﹐是否有区域标识
0.5
2
检查时是否将已检查的物品作分区存放并有区分标识
0.5
3
工作设施﹑设备﹑工具是否将有用/停用/无用的区分并有标识
0.5
4
作业工艺文件﹑报表及各类通告文件是否在有效期内使用
0.5
5
过期﹑失效的文件﹑报表是否有标识
0.5
目视板无责任人，每块
0.5
目视板未定置或未放于规定位置，每块
0.5
部门及车间无目视板台帐
0.5
6
工具箱
工具箱不清洁，每个
0.5
工具箱上或下放有杂物，每个
0.5
工具箱内没有物品清单或物单不符，每个
0.5
工具箱内器具责任不明确，每个
0.5
箱中物品摆放乱，取用不便，每个
0.5
工具箱损坏没有及时修理，每个
0.5
14
产品、设备有无脏污，附着灰尘
0.5
15
作业工段上班、下班是否进行清扫
0.5
清洁
SEIKETSU
16
工作场所有无存放私人物品
0.5
17
工作台面是否有灰尘﹑油污﹐墙壁﹑设备是否有涂鸦﹑印痕、尘网现象
0.5
18
是否有产品直接放置于地面或不洁的盛具内
0.5
19
工作场所是否有异常噪音﹑气味﹑尘雾
0.5
类别
序号
检查内容
扣分
整理
SEIKI
1
公共场所是否有明确区分，是否有区域标识，工作场所标识是否一目了然
0.5
5S活动作业指导书
设备不进行维修、保养
维修工具，支架不知摆放何处。 设备没有检修，保养记录。因而，没有干
净、清洁的环境，没有运转正常设备，又 怎能生产出优良品质的产品，没有优质产 品，公司的声誉将受损，工人的生产热情 就会下降，那么整个公司将处于一种怎样 的境地。
5S的含义
是否还在用已经用脏的抹布、地拖。 地域划分明确清晰。 区分界线即是工场内的交通整理。 防止垃圾的产生。 垃圾与其它物品要分开放置。
清洁
含义
清洁就是彻底执行整理，整顿，清扫。 整理、整顿、清扫，然后达到清洁的状态。
清洁
推行方法
保持5S意识：全体人员时刻保持“我们公 司全体上下都在推行5S，并意识到5S必 要性。
产生5S方向运动的动机。 思考如何提高本部门水平。 部门在哪些方面做到，应得到大家的认可，
对此要观点明确，采用定点摄影或表彰优 良部门。
修养
含义
修养就是养成大家决定下来的事情一定要正确执行的习惯。
经常会有人这样说，我们公司就算推行5S都不行，最基本的工 作都没做好，虽然做有工具管理箱，但没有人将工具放回原位，零 件摆放场地虽已规定，但只是二、三日能遵守，要找一个比5S更基 本的起点做起。
5S活动作业指导书
KING
苏州康尼包装材料有限公司
编辑:管永斌
5S的来历
5S最早是从日本丰田公司的现场管理实践中总结 出来，随后，在其他企业得到了广泛普及。日本 企业的生产现场以干净、整洁闻名于世，其现场 改进的第一步往往是从开展5S活动开始的。5S是 指整理、整顿、清扫、清洁和自律。这五个日语 单词用罗马字拼写时（Seiri、Seiton、Seison、 Seiketsu、Sitsuke）其第一个字母都是S，所以 简称为5S。在我国有些企业里也称5S活动为"五 常法"。
5S作业指导书
5S作业指导书一、引言5S是一种管理方法，旨在改善工作环境和工作效率。
它源自日本的生产管理理论，通过整理、整顿、清扫、清洁和素养这五个步骤来优化工作场所。
本作业指导书旨在提供详细的步骤和指导，以帮助员工在工作场所实施5S。
二、背景5S管理方法的目标是提高工作效率、减少浪费、提高质量和安全，并创造一个良好的工作环境。
通过实施5S，我们可以改善工作场所的组织、清洁和可视化，从而提高员工的生产力和工作满意度。
三、步骤1. 整理（Sort）整理是指将工作场所中不必要的物品和杂乱的物品清理出去，只保留必要的物品。
具体步骤如下：- 对工作区域进行全面检查，识别不必要的物品。
- 根据需要分类物品，如保留、丢弃、移动到其他地方等。
- 清理出来的物品进行分类和标记，以便后续处理。
2. 整顿（Set in Order）整顿是指将工作场所中的物品进行有序摆放，使其易于找到和使用。
具体步骤如下：- 根据工作流程和频率，确定物品的最佳摆放位置。
- 为每个物品指定一个固定的位置，并使用标识标记。
- 为物品提供适当的容器和储存设备，以便于归位和取用。
3. 清扫（Shine）清扫是指定期清洁工作场所，保持其整洁和卫生。
具体步骤如下：- 制定清洁计划，明确清洁频率和责任人。
- 提供必要的清洁工具和材料，如扫帚、拖把、清洁剂等。
- 定期进行清洁工作，并记录清洁情况和发现的问题。
4. 清洁（Standardize）清洁是指制定标准和规范，确保5S方法的持续实施和维护。
具体步骤如下：- 制定5S的标准和规范，明确每个步骤的要求和责任。
- 培训员工，使其了解并理解5S的标准和规范。
- 定期进行检查和评估，确保5S的实施和维护。
5. 素养（Sustain）素养是指通过培养员工的习惯和意识，使5S成为日常工作的一部分。
具体步骤如下：- 培养员工的良好习惯，如及时归位物品、保持清洁等。
- 提供必要的培训和教育，使员工了解5S的重要性和好处。
- 定期进行回顾和改进，以确保5S的持续改进和发展。
5S 管理作业指导书
盛帆电子“5S”管理作业指导书文件编号版本编制江旋审核批准“5S”管理作业指导书一、目的1、通过5S 的长期不懈推行，创建整洁、舒适和安全的工作环境、节约盛行的管理风气，提高公司管理水平和员工素质。
二、适用范围1、本制度适用于公司所有部门。
三、5S 小组管理架构1、组长1名由生产办公室xxx 担任；副组长1名由xx 担任；组员9名由各部门xx,xx,xx,xx,xx,xx,xx,xx,xx,xx 担任。
四、5S 小组工作职责1、负责公司5S 工作的全面推行，包括（制度建立健全、宣导培训、组织实施、检查评比、实施奖惩、总结提升）等相关工作。
五、5S 工作推行的原则1、 有章可依，有章必依，违章必纠，有奖有惩，奖惩严明，赏罚有度；2、 精神鼓励与物质奖励相结合，教育与处罚相结合。
六、5S 检查评比及奖惩1、 每周定期检查一次，以5S 责任划分区域各部门为单位进行评比打分，第一名的部门授与“5S 流动红旗”。
2、 每月累积检查次数的平均分为各部门最终得分，第一名且达到会80分的奖励300元，奖金作为本部门公众资金使用，（奖惩分数可视情调整）。
3、 每月评比最后一名且不满60分的处罚300元，部门主管承担20%，其余部分由部门自行分担，要求公平、公正、公开。
4、 部门连续二次检查评定最差或每半年累计三次检查评定最差，执行第3条处罚另对部门主管予以100元的处罚。
5、 每年底进行一次年评，全年累积月评第一名次数最多的为部门为年度“5S ”冠军，给予500元的奖励。
七、奖惩方式1、5S 小组对奖励和处罚的部门开出《奖惩单》，经领导签批后由行政部予以公告，奖金随同。
2、5S 流动红旗一并发放，罚金在当月工资内扣除（奖罚以当月在职15天以上的员工为准）。
八、附件1、5S 检查评分表、5S 推行指导书、5S 推行时间计划表各一份。
盛帆电子“5S ”管理作业指导书文件编号版 本生效日期。
(完整版)5S检查标准及考核办法
8
现场区划
定置线内无定置物，每处
－1
现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不明确，每处
－1
现场存放的件与区域标识不一致，每处
－1
9
垃圾及
清运
工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱，每处
－1
垃圾箱（桶）内垃圾外溢，每处
－1
垃圾箱没有放于规定的位置
－1
工业垃圾和生活垃圾混放的，每处
－1
10
工艺文件
－1
仓储物资不清洁、有积尘或蜘蛛网的，每处
－1
14
工装
工装的使用和保存方法不正确的，每件
－1
工装没有放在指定的位置，每件
－1
工装不清洁或有脏痕的，每件
－1
工装有损坏没有及时修理的，每件
－1
工装上放有杂物，每件
－1
15
照明
照明设备污脏，每处
－1
照明设备损坏没有及时修理（根据具体扣相应责任单位），每处
－1
箱中物品摆放乱，取用不便，每个
－1
工具箱损坏没有及时修理，每个
－1
7
厂房内
空间
窗台、窗户玻璃脏（灰尘、蛛网等），每处
－1
厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹，每处
－1
厂房四壁有积灰，每处
－1
厂房内有漏雨或渗水（没及时报修扣专业厂，相关部门未及时处理，扣相关部门）每处
－1
厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物，每处
工作台不清洁，有积尘、油污的，每张
－1
工作台没按规定位置摆放的，每张
－1
工作台上物品摆放混乱，每张
－1
工作台上放有杂物，每张
5S作业指导书
5S作业指导书标题：5S作业指导书引言概述：5S是一种管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁和素养来提高工作效率和质量。
本文将介绍5S的基本概念和实施步骤，帮助读者了解如何有效地实施5S管理。
一、整理1.1 确定需要整理的工作区域：首先需要确定需要整理的工作区域，可以是办公室、生产车间或仓库等。
1.2 识别不需要的物品：对工作区域进行彻底检查，识别哪些物品是不需要的，可以进行丢弃或归类处理。
1.3 制定整理计划：制定整理计划，明确整理的目标和时间表，确保整理工作有条不紊地进行。
二、整顿2.1 设立标准化工作区域：根据工作需要，设立标准化的工作区域，确保每样物品都有固定的位置。
2.2 标示物品位置：使用标识牌或标记工具标示物品的位置，方便员工查找和归还物品。
2.3 建立整顿制度：建立整顿制度，定期检查工作区域的整顿情况，及时纠正问题，保持工作区域的整洁有序。
三、清扫3.1 制定清扫计划：制定清扫计划，明确清扫的频率和内容，确保工作区域保持干净整洁。
3.2 分配清扫任务：分配清扫任务给不同的员工，确保每个人都参与到清扫工作中。
3.3 定期检查清扫情况：定期检查清扫情况，及时发现问题并解决，确保工作区域的清洁度。
四、清洁4.1 确定清洁标准：确定工作区域的清洁标准，包括地面、墙壁、设备等的清洁要求。
4.2 分配清洁任务：分配清洁任务给不同的员工，确保每个人都参与到清洁工作中。
4.3 建立清洁检查制度：建立清洁检查制度，定期检查工作区域的清洁情况，及时纠正问题。
五、素养5.1 培训员工：对员工进行5S管理培训，提高员工对5S管理的认识和重视程度。
5.2 奖惩机制：建立奖惩机制，激励员工积极参与5S管理，同时对不遵守规定的员工进行相应的惩罚。
5.3 持续改进：定期评估和改进5S管理制度，不断提高工作效率和质量。
结论：通过本文的介绍，读者可以了解到5S管理的基本概念和实施步骤，希望读者能够有效地实施5S管理，提高工作效率和质量。
5S管理规定(完美-含检查表)
5S 管理规定1.总则为了营造良好的工作氛围和提高员工素质和修养,特制订5S管理制度，从而进一步提升公司的整体形象！2。
目的5S活动特别强调全员参与,持之以恒是5S成功的关键。
公司通过制度确保全体员工积极持久的努力，让每位员工都积极参与进来，养成良好的工作习惯,减少出错的机会，提高员工素养、公司整体形象和管理水平，营造特有的企业文化氛围.3. 5S管理内容3。
1、整理（SEIRI）3.1.1、整理内容：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管，不需要品坚决撤离工作现场。
3.1。
2、整理的目的:腾出空间，发挥固有资源更大的价值，提高效率，为创建整洁的工作环境打下坚实的基础。
3。
1.3、整理的推广方法：a对工作场所进行全盘点检； b对需要与不需要的物品进行判定;c对不需要物品进行处置;d对需要物品进行使用频度调查; e每日自我检查。
3。
1。
4、整理的重点：a检查当前作业区域是否有放置不必要的材料,零部件；b设备、工装夹具是否进行了点检准备;作业是否规范；c SOP是否张贴在规定的位置,d各种警示、标志是否齐备。
3。
2、整顿（SEITON）3。
2.1、整顿的内容：将需要的物品定位、定点、定量进行安置摆放,并对其做有效标识，使寻找需要品的所用的时间为零。
3。
2。
2、整顿的目的:识别工作场中所有有用的物品3。
2.3、整顿的推广方法：a落实整理工作；b对需要的物品明确其放置场所；c储存场所要实行地面画线定位;d对场所、物品进行标记、标识；e制订废弃物处理办法。
3。
2。
4、整顿的重点：a现场必要的物品必须有序放置且标识清晰;b物品放置穿戴地点有无标识;c当我们需要取用物品时，是否能迅速地拿到，并且不会拿错；d物料存放柜/架、托盘、等存放是否整齐有序.3.3、清扫(SEISO)3.3。
1、清扫的内容：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并能防止污染的持续发生。
现场5S管理制度细则
现场5S管理制度1．目的与适应范围加强公司的规范化管理，调动全员参与现场管理的积极性，提高产品质量，提升企业形象。
本制度适用于内蒙古泰弘生态环境发展股份有限公司·生产部2．名词定义“5S”定义：整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)3．管理职责3.1 综合办管理职责3.1.1本制度由综合办归口管理。
综合办责编写制度；3.1.2综合办负责统筹“5S”管理工作的组织、监督和评价制度的实施。
每月根据检查结果评出现场优秀班组和待改善班组并实施激励。
3.1.3综合办负责对现场考核进行兑现。
3.3各部门管理职责:3.3.1负责对本部门的现场管理进行总策划、标准宣贯、自查、问题整改；3.3.2负责配合检查和执行本制度，使生产现场及办公现场符合5S标准；3.3.3相关部门责任人按规定参加联检并提报结果；5.1现场管理“5S”标准5.1.1要的。
即区分需要与否，留下必要其它都清除；办公区5S实施标准：1）办公桌上的物品时时刻刻摆放整齐，下班时必须清理，保证桌面上只有电脑和相关设备。
2）。
3），同类物品不得分散放置。
4）生产部门5S实施标准1）原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分“要”与“不要”的。
5.1.2便取放的位置，加以标识；办公区5S实施标准：1）2）3生产部门5S实施标准：1）。
2）。
3）4）。
5）不合格品、破损品及使用频度低的物品，须划出位置并作明显标示。
5.1.3生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的整洁状态；办公区5S实施标准：1）。
2）屑、线头、布片。
3）。
4）。
5）。
6）窗帘、窗玻璃保持干净，悬挂整齐。
生产部门5S实施标准：1），每个物品、区域都必须明确责任人。
2）。
3）。
4）下班前确实打扫、清理工作场所。
5.1.4括个人清洁和环境清洁，其根本是杜绝污染源；办公区5S实施标准：1），时刻保持清洁。
2）3）不得有污迹。
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现管员现场“5s”检查作业细则 1 目的 规范现管员“5s”检查路线，提高工作效率，确保车间“5s”工作符合要求。 2 适用范围 灌装车间现管组 3 职责 3.1 现管员负责对各工段进行“5S”检查 3.2 工段长配合现管员进行“5S”检查 3.3 车间主任负责对现管员的工作进行督导 4 定义（无） 5 内容 5.1 现管现场“5s”检查路线
5.2 按照路线对各工段“5S”检查时各工段需达到的标准。 检查工段 序号 “5S”检查各工段需要达到的标准
消烘段 1 员工仪表：不得违反《灌装车间现管现场管理制度》
2 员工操作：严格按工段各岗位标准作业指导书操作，不得违规操作
3 工段地面干净，无废膜、杯、料液等垃圾；地面无发霉、发黑现象
4 办公区要人走椅子归位，桌内外物品及柜子内物品摆放整齐；文件必须内分类、编号以便于查找
现管组 消烘段 北充段 北煮段 溶糖间 供料段 西充 南煮段 南充段 5 所有玻璃及窗台、墙壁、门帘干净、无污迹；口杯架、开水桶干净无尘，口杯贴统一标签标识，且要摆放整齐
6 灭火器、消防栓无积尘，1米之内不得放置任何物品，不得有任何物品堵塞而防碍拿取消防设施 7 日常看板要干净、无垃圾；版面整洁、不得乱写乱画，乱贴
8 水沟、盖板要干净、无杂物及发臭现象；地漏不能有杂物堵塞。
9 清洁用具如拖把、地板刷、抹布、水管、盆、桶保持干净，并按规定位置摆放整齐，不得乱放。 10 所有电控箱内、外不得放置任何杂物及有积尘、污垢等现象。
11 物品及设备必需有明确标识及编号；目视牌对应挂放且整齐，不用时放在指定位置。
12 操作时使用的确认表格挂放在指定位置；黄、绿、白箱（包括北充备用白箱），消毒架、卡板、叉车、手推车、罐头、纸皮、钩子、摇摆机、压杆必须放在规定地点，且要摆放整齐
13 清洁工作用水时要人走阀门关紧，生产用水不得有意浪费，各处风扇在无人时必须关掉；蒸汽、气不得有人为浪费现象
14 消烘自动线表面无积尘，无油污，里面无发霉，发臭现象；人工区风干机、升降机、水池、摇摆机内处要无污垢
北充段 1 员工仪表：不得违反《灌装车间现管现场管理制度》 2 员工操作：严格按工段各岗位标准作业指导书操作，不得违规操作
3 工段地面干净，无废膜、杯、料液、废果肉等垃圾；地面无发霉、发黑现象
4 办公区（包括组长写字台）要人走椅子归位，桌内外物品及柜子内物品摆放整齐，文件必须分类、编号以便于查找 5 所有玻璃及窗台、墙壁、门帘要干净，无污迹；口杯架、开水桶干净无尘，口杯贴统一标识，且要摆放整齐
6 灭火器、消防栓无积尘，1米之内不得放置任何物品，不得有任何物品堵塞而防碍拿取消防设施 7 日常看板要干净、无垃圾；版面整洁、不得乱写乱画，乱贴
8 水沟、盖板要干净、无杂物及发臭现象；地漏不能有杂物堵塞。
9 清洁用具如拖把、地板刷、抹布、水管、盆、桶保持干净，并按规定位置摆放整齐，不得乱放。 10 所有电控箱内、外不得放置任何杂物及有积尘、污垢等现象。
11 物品及充填机必须有明确标识与编号，每台机上抽水卡不能乱放
12 员工操作时使用的表格必须挂在指定地点，剪刀不得乱放，黄绿箱要干净、整齐，北五线使用的白箱要摆放好，不可占用通道；叉子、果肉盆、漏勺、过滤袋、纸皮、空罐、罐头消毒架、叉车、手推车、消毒箱、大白箱、胶低手套等要摆放整齐有序
13 充填机的喷淋水不得溅出平板线外；生产时，不得用水管直接冲洗充填机底地面；办公区及各线处的风扇在无人时必须关掉；蒸汽、空压、气不得人为浪费
14 充填机按照保养卡的要求进行维护保养，即使在连续生产开机的情况下，也要保持机脚、机身、模板、料缸、料管干净，无发黑霉现象；打码机及导膜杆上无炭粉，机体外部不放置任何去何从异物
北煮段 1 员工仪表：不得违反《灌装车间现管现场管理制度》 2 员工操作：严格按工段各岗位标准作业指导书操作，不得违规操作 3 工段地面干净，无废膜、杯、料液等垃圾；地面无发霉、发黑现象 4 办公区（包括组长写字台）要人走椅子归位，桌内外物品及柜子内物品摆放整齐，文件必须分类、编号以便于查找
5 灭火器、消防栓无积尘，1米之内不得放置任何物品，不得不任何物品堵塞而防碍拿取消防设施 6 日常看板要干净、无垃圾；版面整洁、不得乱写乱画，乱贴
7 水沟、盖板要干净、无杂物及发臭现象；地漏不能有杂物堵塞。
北煮段 8 清洁用具如拖把、地板刷、抹布、水管、盆、桶保持干净，并按规定位置摆放整齐，不得乱放。 9 所有电控箱内、外不得放置任何杂物及有积尘、污垢等现象。
10 所有玻璃及窗台、墙壁、门帘干净、无污迹；口杯架、开水桶干净无尘，口杯贴统一标签标识，且要摆放整齐
11 物品及设备必需有明确标识及编号；目视牌对应挂放且整齐，不用时放在指定位置。
12 配料盆、桶、勺子、大白桶、大白箱、过滤袋、木板、葡萄糖桶、椰果桶、白糖袋要摆放整齐；手推车、叉车、台称、要干净、摆放在指定地点；员工操作使用的表格要挂在指定地点，不得乱挂乱放 水、蒸汽、气不得人为浪费，除检查设备外；各电机、水泵、搅拌器不得空转
14 煮料缸、过滤缸、加香缸、炒锅、消毒缸外表必须干净、无杂物；铁板、平台无料液无积水现象，制粒机干净、无污垢；溶糖间设备干净、无污迹
供料段 1 员工仪表：不得违反《灌装车间现管现场管理制度》 2 员工操作：严格按工段各岗位标准作业指导书操作，不得违规操作 3 工段地面干净，无积水现象，地面无废膜、杯、料液等垃圾，且地面无发霉发黑现象 4 办公区（包括统计员办公区）要人走椅子归位，桌内外物品及柜子内物品摆入整洁；文件必须分类，编号以便于查找
5 所有玻璃及窗台、墙壁、门帘干净、无污迹；口杯架、开水桶干净无尘，口杯贴统一标签标识，且要摆放整齐
6 灭火器、消防栓无积尘，1米之内不得放置任何物品，不得有任何物品堵塞而防碍拿取消防设施 7 日常看板要干净、无垃圾；版面整洁、不得乱写乱画，乱贴
8 水沟、盖板要干净、无杂物及发臭现象；地漏不能有杂物堵塞。（西充工段）
9 清洁用具如拖把、地板刷、抹布、水管、盆、桶保持干净，并按规定位置摆放整齐，不得乱放。 10 所有电控箱内、外不得放置任何杂物及有积尘、污垢等现象。
11 物品及设备必需有明确标识及编号；目视牌对应挂放且整齐，不用时放在指定位置。
12 废膜、空罐、纸皮等垃圾回收要及时；暂存间的膜、杯、罐头、D粉、白糖、次废品、垃圾箱、叉车、手推车、人字梯、木板等物品要按规定位置摆放
13 办公区风扇在无人时必须关掉，西充工段的水、电、蒸汽、气不得有人为浪费现象
14 西充的消毒池、冷却池、风干机要干净，无污垢、无垃圾；充填机的卫生标准与南充充填机的充填机卫生标准一致，煮料缸的卫生标准与煮料段的煮料缸标准一致
南煮段 1 员工仪表：不得违反《灌装车间现管现场管理制度》
2 员工操作：严格按工段各岗位标准作业指导书操作，不得违规操作
3 工段地面干净，无废膜、杯、料液等垃圾；地面无发霉、发黑现象
4 办公区（包括组长写字台）要人走椅子归位，桌内外物品及柜子内物品摆放整齐，文件必须分类、编号以便于查找 5 灭火器、消防栓无积尘，1米之内不得放置任何物品，不得有任何物品堵塞而防碍拿取消防设施 6 日常看板要干净、无垃圾；版面整洁、不得乱写乱画，乱贴
7 水沟、盖板要干净、无杂物及发臭现象；地漏不能有杂物堵塞。
8 清洁用具如拖把、地板刷、抹布、水管、盆、桶保持干净，并按规定位置摆放整齐，不得乱放。 9 所有电控箱内、外不得放置任何杂物及有积尘、污垢等现象。
10 所有玻璃及窗台、墙壁、门帘干净、无污迹；口杯架、开水桶干净无尘，口杯贴统一标签标识，且要摆放整齐
11 物品及设备必需有明确标识及编号；目视牌对应挂放且整齐，不用时放在指定位置。
12 配料盆、桶、勺子、大白桶、大白箱、过滤袋、木板、葡萄糖桶、白糖袋要摆放整齐；手推车、叉车、台称、要干净、摆放在指定地点；员工操作使用的表格要挂在指定地点，不得乱挂乱放
13 水、蒸汽、气不得有人为浪费现象，除检查设备外，各电机、水泵、搅拌器不得空转
14 煮料缸、过滤缸、加香缸、炒锅、消毒缸外表必须干净、无杂物；铁板、平台无料液无积水现象，制粒机干净、无污垢；
南充段 1 员工仪表：不得违反《灌装车间现管现场管理制度》 2 员工操作：严格按工段各岗位标准作业指导书操作，不得违规操作 3 工段地面干净，无废膜、杯、料液、废果肉等垃圾；地面无发霉、发黑现象 4 办公区（包括组长写字台）要人走椅子归位，桌内外物品及柜子内物品摆放整齐，文件必须分类、编号以便于查找
5 所有玻璃及窗台、墙壁、门帘要干净，无污迹；口杯架、开水桶干净无尘，口杯贴统一标识，且要摆放整齐