YSP118设计
工艺减薄量：3.5×10％=0.35mm
S=2.86+0.21＋0.35＝3.42mm
故选取瓶体板材名义壁厚S=3.5mm
2.3 瓶体刚度校核
+1= =2.628mm
故选用设计壁厚 能够满足刚度需求
2.4瓶体高度设计
H=v/s=(118/4x3.14)x100=939.5mm
10制造技术工艺要求
10．1制造工艺
液化石油气钢瓶的制造工艺按GB5842标准制订。
10.2瓶体
瓶体由两个
椭圆形封头、底座、瓶阀座和护罩组成，上下封头采用缩口插入式装配，主要焊缝采用自动焊接方法施焊。主要焊缝焊接工艺应符合CJ/32《液化石油气钢
瓶焊接工艺评定》规定要求，同—条焊缝宽窄之差不大于4mm。
公称工作压力
2.1
2
使用温度℃
－40～60
3
充装介质
液化石油气(LPG)
4
公称容积L
≥118
5
钢瓶内直径mm
400
6
允许最大充装量Kg
49.5
7
水压试验压力MPa
3.2
8
气密试验压力MPa
2.1
9
钢瓶主体材料
HP325
10
钢瓶重量Kg
47±1.5
11
瓶体设计最小壁厚mm
≥2.9
12
技术标准
GB5842
库存和停用时间超过一个检验周期的钢瓶，启用前应进行检验。
11.2.2 钢瓶定期检验，必须逐只进行。评定按GB8334标准执行，在使用过程中发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。
库存和停用时间超过一个检验周期的钢瓶，启用前应进行检验。
11.2.2 钢瓶定期检验，必须逐只进行。
11.3运输、储存和使用
10.11主要检验要求
钢瓶的检验按标准规定的要求进行。YSP118钢瓶按生产顺序每50只（不足50只时，也应抽取1只）抽取1只，对环焊缝进行100％的X射线照相检验或X射线实时成像检验。检验结果按照JB4730评定，Ⅲ级为合格。
钢瓶测定重量和容积。
每只钢瓶进行水压试验和气密性试验。YSP118钢瓶以不多于500只为一批，从每批钢瓶中选取机械性能试验用瓶和水压爆破试验用瓶各一只，进行机械性能试验和水压爆破试验。
11钢瓶的使用管理
液化石油气钢瓶的充装、运输、储存、使用和检验应严格遵守《气瓶安全监察规程》的规定。
11.l充装
11.1.1 钢瓶充装单位必须符合《气瓶安全监察规程》第七
章的有关规定。
11.1.2 钢瓶充装前，充装单位应有专人对钢瓶逐只进行充装前的检查，属于下列情况之一的钢瓶，应先进行处理，否则严禁充装：
气压试验
= = =141.05MPa
0.8 =0.8x325x0.9=234MPa> 安全
3护罩设计
护罩的作用一是保护瓶阀，二是便于钢瓶的提携，YSP118钢瓶护罩外径Φ190mm，高150mm，厚度3mm，材料采用Q235普碳钢，用模具冷冲压成形，上圈为半圆弧卷边，以增强刚性，挽手为半圆弧形，便于提携，装配时护罩焊接在上封头上，不可拆卸。
S。=2.86mm
=2.06mm
取S。=3mm
式中：d丙烷——丙烷在60℃时饱和液体密度
d丁烷——丁烷在60℃时饱和液体密度
=3.8%
GB5842规定的环境温度下使用，钢瓶是安全的。
2.6 强度校核
水压试验
钢瓶热处理后，从每批(500只)中抽取一只进行水压试验
= = =214.9MPa
0.9 =0.8x325x0.9=234MPa> 安全
d=0.947d丙烷＋0.053d丁烷=0.947×0.4329＋0.053×0.505=0.4367kg/L
V=V/d=49.56÷0.4367=113.488L＜118L
即在60℃时，充装kg液化石油气的钢瓶内尚有气相空间VG为：
= =3.8%>3%
故选取最大充装量W=14.9kg，充装符合GBlll74规定的液化石油气在
6瓶阀的要求
在国内通用的钢瓶，通常采用GB7512标准规定的角式液化石油气瓶阀，阀体及主要零部采用HPb59-1棒材，YSP118型钢瓶采用瓶阀的进气螺纹为PZ27.8，圆锥度为3:25。瓶阀重量通常为0.350±0.010kg。
7 YSP118主要尺寸
钢瓶总高
瓶体总高
外径
护罩外径
护罩高度
底座外径
底座高度
－40～60
≥325
≥118
2.1
0.42
1.3 HP325钢材参数
材料牌号
化 学 成 分 %
机 械 性 能
C
Si
Mn
S
P
Al
δsMPa
δbMPa
δ5%
弯曲180o
HP325
≤0.2
≤0.35
≤1.50
≤0.035
≤0.035
≥0.015
≥325
≥440
≥26
d=2a
1.4附件材料的选择
护罩、底座：Q235普碳钢
(5)严禁在钢瓶上进行电焊引弧；
(6)夏季应防止曝晒；
(7)瓶内气体不得用尽，必须留有不少于0.5－1.0％规定充装量的剩余气体；
(8)对目测明显变形（俗称大肚子）的钢瓶应拒绝充装、运输和使用；
(9)钢瓶必须直立使用；
(10)严禁用户自行处理瓶内的残液。
心得体会
课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，着是我们迈向社会，从事职业工作前一个必不少的过程．”千里之行始于足下”，通过这次课程设计，我深深体会到这句千古名言的真正含义．我今天认真的进行课程设计，学会脚踏实地迈开这一步，就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础．
必须严格遵守《气瓶安全监察规程》第九章的规定。
11.3.1二运输和装卸钢瓶时，应遵守下列要求：
(1)运输工具上应有明显的安全标志；
(2)必须轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；
(3)吊装时，严禁使用电磁起重机和金属链绳；
(4)瓶内气体与液化石油气相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，不得与液化石油气钢瓶同车（厢）运输；易燃、易爆、腐蚀性物品或与液化石油气引起化学反应的物品，不得与液化石油气钢瓶一起运输；
(5)钢瓶装在车上，应妥善固定。空瓶横放时，头部应朝一方，垛高不得超过车厢高度，且不得超过五层；立放时，车厢高度应在瓶的三分之二以上；钢瓶内充装液化石油气并装在车上时钢瓶必须直立；
(6)夏季运输应有遮阳设施，避免曝晒；在城市的繁华地区应避免白天运输；
(7)运输时严禁烟火，运输工具上应备有灭火器林
(8)运输钢瓶的车、船不得在繁华市区、人口密集的学校、剧场、大商场等附件停靠；车、船停靠时，司机与
GB8335《气瓶专用螺纹》
GB7144《气瓶颜色标记》
GB6653《焊接气瓶用钢板》
2000版《气瓶安全监察规程》
1.2气钢瓶基本设计参数
材料
内径/mm
水压试验压力Pn(MPa)
适用环境温度（℃）
材料强度δs(MPa)
公称容积（L）
气密试验压力Ps(MPa)
充装系数F(kg/L)
HP325
400
3.2
钢印中LPG表示充装介质为液化石油气，以防错充装其他介质。2002年3月6日全国气瓶标准化技术委员会公布了全国各气瓶制造单位的代码，钢瓶制造单位代码具唯一性。各制造厂可以根据实际情况
在护罩上压印企业名称，注册商标和保险标记。
9 YSP118技术特性
钢瓶技术特性汇总表
序号
项目名称
钢瓶型号
YSP118
1
4底座设计
底座焊接在下封头底部，以保持钢瓶直立平稳。YSP118钢瓶底座外径Φ240mm，高48mm，厚度3mm，材料采用Q235普碳钢，用模具冷冲压成形，下圈为半圆弧卷边，以增强刚性，下圈底部钻有小孔，在使用中以排出冷凝水。
5瓶阀座设计
瓶阀座为下托式焊接结构，采用外部单面气体保护焊接方式，材料为20号优质碳素钢，具有良好的可焊性。YSP118钢瓶的瓶阀座螺纹为PZ27.8，应符合GB8335《气瓶专用螺纹》的要求，圆锥度为3:25
(2)充装后应逐只检查，发现有泄漏或其他异常
现象，应妥善处理并记录。
(3)严禁从液化石油气储罐车直接向气瓶灌装，不允许瓶对瓶直接倒气。
11.2定期检验
钢瓶的定期检验必须严格遵守《气瓶安全监察规程》第八章的有关规定。
11.2.1定期检验或评定按GB8334标准执行，在使用过程中发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。
说实话，课程设计真的有点累．然而，当我一着手清理自己的设计成果，漫漫回味这3周的心路历程，一种少有的成功喜悦即刻使倦意顿消．虽然这是我刚学会走完的第一步，也是人生的一点小小的胜利，然而它令我感到自己成熟的许多，另我有了一中”春眠不知晓”的感悟．通过课程设计，使我深深体会到，干任何事都必须耐心，细致．课程设计过程中，许多计算有时不免令我感到有些心烦意乱：有2次因为不小心我计算出错，只能毫不情意地重来．但一想起周伟平教授，黄焊伟总检平时对我们耐心的教导，想到今后自己应当承担的社会责任，想到世界上因为某些细小失误而出现的令世人无比震惊的事故，我不禁时刻提示自己，一定要养成一种高度负责，认真对待的良好习惯．这次课程设计使我在工作作风上得到了一次难得的磨练．短短三周是课程设计，使我发现了自己所掌握的知识是真正如此的缺乏，自己综合应用所学的专业知识能力是如此的不足，几年来的学习了那么多的课程，今天才知道自己并不会用．想到这里，我真的心急了，老师却对我说，这说明课程设计确实使我你有收获了．老师的亲切鼓励了我的信心，使我更加自信．
押运人员不得同时离开。
液化石油气瓶
液化石油气钢瓶的结构前言液化石油气钢瓶是特种设备，在国民经济各个领域和人民群众生活中有广泛的使用，其制造质量对确保液化石油气钢瓶安全使用具有重要意义，液化石油气钢瓶制造行业对保证液化石油气钢瓶的制造质量和确保其安全性能肩负着重要使命。
为了适应液化石油气钢瓶快速发展的需要，不断提高液化石油气钢瓶制造行业的技术水平，中国城市燃气协会液化石油气钢瓶专业委员会组织液化石油气钢瓶制造行业的技术人员再学习培训，得到液化石油气钢瓶制造行业热烈欢迎，液化石油气钢瓶结构是液化石油气钢瓶制造行业的技术人员学习培训的内容之一。
第一章??? 液化石油气的性质第一节? 液化石油气?? ?液化石油气（L.P.G ——英文缩写，L ——液化，P ——石油，G——气体）是以丙烷和丁烷为主要成分的混合物。
??? GB-11174-89《液化石油气》标准规定戊烷及戊烷以上组分含量（V/V）不大于3.0% 。
一、液化石油气的制取方法??? 1．液化石油气，顾名思义是液化了的石油气，只是为了方便储存、运输，采取增压降温的措施后，石油气才变为液体。
??? 2．液化石油气来源：（1）油气田；（2）炼油厂，它是炼油后的副产品。
大部分液化石油气是从炼油厂回收的。
??? 3．液化石油气的净化：脱硫（置换反应）、干燥（除去水分）二、液化石油气的组分??? 1．以丙烷为主的组分??? 2．以丁烷为主的组分??? 3．混合石油气—— C3和C4组成??? 4．高纯度丙烷——约含95%的丙烷或100%丙烷??? 液化石油气是一种混合物。
混合物的性质主要与化学成分有关。
通过化学分析可得到组分。
??? 常规液化石油气的特征：气液两相共存。
??? 从运输和供应方来看，要了解液相性质；从燃烧使用角度来看，常常关心气相性质；从钢瓶用户来看，希望了解液、气两相的性质。
三、液化石油气用途??? 1．民用、商业用：作为燃料清洁能源；??? 2．工业用：加热的热源、化工原料??? 3．其他用途：选矿、脱腊等。
餐饮场所液化石油气应遵守的安全法规、技术规范汇总
餐饮场所液化石油气应遵守的安全法规、技术规范汇总有关液化气安全的技术规范及法规《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014（2018年版）5.4.16 高层民用建筑内使用可燃气体燃料时，应采用管道供气。
使用可燃气体的房间或部位宜靠外墙设置，并应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028的规定。
5.4.17 建筑采用瓶装液化石油气瓶组供气时，应符合下列规定：1 应设置独立的瓶组间；2 瓶组间不应与住宅建筑、重要公共建筑和其他高层公共建筑贴邻，液化石油气气瓶的总容积不大于1m³的瓶组间与所服务的其他建筑贴邻时，应采用自然气化方式供气；3 液化石油气气瓶的总容积大于1m³、不大于4m³的独立瓶组间，与所服务建筑的防火间距应符合本规范表5.4.17的规定；《民用建筑设计统一标准》 GB 50352-20198.4.7 液化石油气和相对密度大于0.75的燃气调压计量装置及管道、燃具、用气设备等设施不得设于地下室、半地下室等地下空间。
8.4.8 当采用液化石油气瓶组自然气化，总容积小于等于1.0m³时，瓶组间可设置在与建筑物(高层建筑、重要公共建筑和居住建筑除外)外墙毗连的单层专用房间内，单层专用房间应符合下列规定：1 建筑物耐火等级不得低于二级；2 应通风良好，且应有直通室外的门；3 与其他毗邻房间的墙应为防火墙，且不得设置任何洞口；4 室温不应高于45℃，且不应低于0℃；5 与其他建筑的防火间距应符合国家现行相关标准的规定。
8.4.9 当瓶组气化站配置气瓶的总容积超过1.0m³或采用强制气化时，应独立设置在高度不低于2.2m的专用房间内。
专用房间与其他建(构)筑物的防火间距应符合国家现行相关标准的规定。
8.4.10 商业和公共建筑用户使用的气瓶组严禁与燃具布置在同一房间内。
《燃气工程项目规范》 GB 55009-2021《燃气工程项目规范》GB 55009-2021，自2022年1月1日起实施，为强制性工程建设规范，全部条文必须严格执行。
餐饮场所液化燃气安全管理
餐饮场所基本情况 液化石油气气瓶及来源用气场所安全要求瓶装液化气基础知识目录餐饮场所基本情况液化石油气气瓶及来源气瓶型号：YSP-12（5kg钢瓶）、YSP35.5(15kg钢瓶)、YSP-118（50kg钢瓶）；气瓶企业标识和下次检验日期一般常见于气瓶瓶体和护罩钢印上，气瓶条形码一般粘贴在气瓶护罩上，如下图。
YSP-118 YSP-35.5 YSP-12购气凭证（供气企业名称，瓶号）用气场所安全要求通用要求1、能提供与现场气瓶企业标识一致的供用气合同通用要求2：能提供与现场气瓶企业标识一致的购气凭证如果钢瓶所属企业及瓶号信息与购气凭证一致，即满足检查要求，但是若发现现场有多个企业的钢瓶且无法提供相应的购气凭证，则不符合，且该用户可能使用的为黑气。
通用要求3：购气凭证瓶号与现场气瓶条形码号一致通用要求4：钢瓶有警示标签和充装企业标识通用要求5：钢瓶在检验有效期内①下次检验期或本次检验时间一般会印制在瓶体上。
若超期未检，即可视为过期瓶。
②如果是已检验钢瓶，一般在钢瓶角阀上面会装有一检验环，上面标有本次检验时间及检验单位等信息。
③若钢瓶瓶体无相关时间信息，也没有检验环的，可以查看钢瓶护照上的生产日期钢印，再按照标准进行时间加减计算。
根据规范要求：YSP-12、YSP35.5钢瓶每4年检定一次，YSP-118钢瓶每3年检定一次。
根据《气瓶安全技术监察规程》（ TSG R0006 ）规定：对设计使用年限为8年的液化石油气钢瓶，允许在进行安全评定后延长使用期，延长期只能延长一次，且延长使用期不得超过气瓶的一个检验周期。
对未规定设计使用年限的液化石油气钢瓶，使用年限达到15年的应当予以报废并且进行消除使用功能处理。
钢瓶检验情况通用要求6：钢瓶存放位置和厨房不得设在地下室或半地下室根据《城镇燃气设计规范》（GB 50028）中8.7.2第2条规定：8.7 用户8.7.1 居民用户使用的液化石油气气瓶应设置在符合本规范第10.4节规定的非居住房间内，且室温不应高于45℃。
(第三部分)气瓶基础知识
气瓶基础知识
3.2.2 各类气瓶的典型结构型式： 3.2.2.1无缝气瓶典型结构型式
产品标准为GB5099 《钢质无缝气瓶》，它变化比较大 的地方是底部结构，有凹形底、凸 形底、H形底。 瓶根：凸形底或凹形底无缝气瓶筒 体与瓶底连接过渡的部分。 瓶底：气瓶瓶体封闭端的非筒体承 压部分。
18
气瓶基础知识
消防灭火器用气瓶 以及长管拖车、管束式集装箱用或者 盛装电子气体用大容积气瓶的材Biblioteka 、设计、制造执行本规程。5
气瓶基础知识
TSG R0006不适用于仅在灭火时承受瞬时压力而储存时 不承受压力的消防灭火器用气瓶、固定使用的瓶式压力容器 以及军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施 和船舶、民用机场专用设备使用的气瓶。 3.1.1.2 车用气瓶（指用于盛装车辆燃料（如压缩天然气、 液化天然气、氢气、液化石油气、液化二甲醚等）的气瓶） 还应当符合《车用气瓶安全技术监察规程》（TSG R0009)的 规定。 3.1.1.3 气瓶附件还应符合《气瓶附件安全技术监察规程》 （TSG RF001)的规定 。
是液态的气体，包括临界温度(Tc)在-50℃～65℃的高压液化 气体和临界温度(Tc)高于65℃的低压液化气体； （3）低温液化气体，是指在运输过程中由于深冷低温而部分呈 液态的气体，临界温度(Tc)一般低于或者等于-50℃，也称为 深冷液化气体或者冷冻液化气体； （4）溶解气体，在压力下溶解于溶剂中的气体； （5）吸附气体，在压力下吸附于吸附剂中的气体。
6
气瓶基础知识
3.1.2 气瓶的参数 3.1.2.1 公称工作压力 （1）盛装压缩气体的气瓶，系指在基准温度(20℃)下，瓶 内气体达到完全均匀状态时的限定（充）压力； （2）盛装液化气体的气瓶，系指温度为60℃时瓶内气体压 力的上限值； （3）充装溶解气体的气瓶，系指瓶内介质达到化学、热量 以及扩散平衡条件下的静置压力（ 15℃ ）； （4）焊接绝热气瓶，系指在气瓶正常工作状态下，内胆顶 部气相空间可能达到的最高压力； （5）盛装标准沸点等于或者低于60℃的液体以及混合气体 的气瓶，按照相应标准规定。
(第四部分)气瓶基础知识
1、气瓶的含义、参数、级别
1.3.3 按国家市场监管总局《关于特种设备行政许 可有关事项的公告》（2019年第3号） ，气瓶制造 级别划分如下（纤维缠绕气瓶） B4: 特种气瓶（低温绝热气瓶） B5: 特种气瓶（内装填料气瓶）
14
2、 气瓶的基本结构
2.1 TSG R0006《气瓶安全技术监察规程》第3.9条 瓶体结构规定 2.1.1 基本要求 (1)高压气瓶瓶体、缠绕气瓶的金属内胆应当采用无 缝结构，低压气瓶瓶体采用焊接结构或者无缝结构； (2)无缝气瓶瓶体与不可拆气瓶附件的连接不得采用 焊接方式，焊接气瓶瓶体与不可拆气瓶附件的连接 应当采用焊接方式。
定期检验钢印标记内容包括：检验机构代号、检验日期 -下次检验日期（年、月）。
在定期检验钢印标记上，应当按检验年份涂检验色标， 緾绕气瓶的检验色标应当印刷在检验标签上；检验色标的颜 色和形状按TSG R0006的规定。如2017年为铁黄色、矩形； 2018年为淡紫色、矩形；2019年为深绿色、矩形；2020年为 粉红色、椭圆形。
钢质焊接气瓶的纵向焊缝不多于一条，环向焊缝不多于 二条。瓶体焊缝(包括纵向和环向焊缝)的焊接接头形式应当 符合相应产品标准的要求。
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2、 气瓶的基本结构
2.1.4 长管拖车及管束式集装箱用大容积气瓶应当满足以下 要求： (1)气瓶与走行机构或者集装箱框架的连接不得采用焊接结构， 必须采取可靠措施防止瓶体在使用过程中发生周向转动和轴向 移动； (2)气瓶之间的支撑和固定装置应当具有足够的刚性，同时避免 走行机构或者集装箱框架对瓶体受力产生的不利影响。 2.1.5 车用液化天然气焊接绝热气瓶 应当采用公称容积大于150L的大容积气瓶。
11
1、气瓶的含义、参数、级别
YSP118设计.docx
YSP-50设计指导教师:班级:设计人:学号:目录1 YSP-50设计参数2钢瓶的设计计算3护罩设计4底座设计5瓶阀座设计6瓶阀的要求7 YSP118主要尺寸8钢瓶钢印标记9 YSP118技术特性10制造技术工艺要求□钢瓶的使用管理1. YSP-50设计参数1.1设计依据GB5842《液化右油气钢瓶》或GB15380州、容枳液化石油气钢瓶》GB8335《气瓶专用螺纹》GB7144《气瓶颜色标记》GB6653《焊接气瓶用钢板》2000版《气瓶安全监察规程》1. 4附件材料的选择护罩、底座：Q235普碳钢瓶阀座：20号优质碳素钢瓶阀：液化石汕气瓶阀(GB7512)注：P + SV0.04% d—直径a—试样厚度1. 3 HP325钢材参数2钢瓶瓶体的设计计算按照GB5842-1996《液化石汕气钢瓶》标准进行设计计算。
2.1瓶体设计壁厚SO2.2封头计算壁厚「Ph DiOno 二u/ 2ff s/1.3-Ph 2. 2瓶体名义厚度s考虑钢板厚度的负偏差和拉伸时工艺减薄量，初选钢板厚度为3.5mm, 钢板厚度负偏差：0.21mm工艺减薄量：3.5X10%=0.35mmS=2.86+0.21 + 035=3.42mm故选取瓶体板材名义壁厚S=3.5mm2. 3瓶体刚度校核故选用设计壁厚So = 3 mm能够满足刚度需求2.4瓶体高度设计H=v/s=(118/4x3.14)xl00=939.5mm 2.5钢瓶允许最大充装量W计算W=FV=0.42xll8=49.56Kg为避免瓶内液化石油气体因受热膨胀而导致发生事故，钢瓶最人充装屋的确定应在60C环境温度下瓶内所充装的液化石油气不会为液相所充满，应仍保留3 以上的气相空间。
按GBIII74规定（37・8°C蒸气压V 1380kPa）的液化石油气组分，求出在60°C丙烷、丁烷混合气体的饱和液体密度d：d=0.947d 丙烷 + 0.053d J 烷=0.947X 0.4329 + 0.053 X 0.505=0.4367kg/LV=V/d=49.564-0.4367=113.488L<118 L即在60'C时，充装kg液化石油气的钢瓶内尚有气相空间VG为：“ V-V49S 118-113.488 z zV G = ——一=3.8%>3%故选取最人允装盲W^14・9kg.充装符合GB11174规定的液化右汕气在So =2.86mmPh Di2(r0/1.3-Ph3.2x4002x325x0.9/1.3 - 3.2-2・86mnnS02=2.06mm k 二竺警-xl・8=2.06mm2x325/1.3Di+2S 250400+2x35250+ l=2.628mm取So =3mm式中：d丙烷---- 丙烷在6（rc时饱和液体密度d 丁烷——「烷在60C时饱和液体密度V G=3.8%GB5842规定的环境温度卜使用.钢瓶是安全的。
液化石油气、二甲醚储存充装站建设项目环评报告公示
《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。
2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3、行业类别——按国标填写。
4、总投资——指项目投资总额。
5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。
同时提出减少环境影响的其他建议。
7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。
8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复目录建设项目基本情况 (1)建设项目所在地自然环境社会环境简况 (14)环境质量状况 (17)评价适用标准 (19)建设项目工程分析 (23)项目主要污染物产生及预计排放情况 (29)环境影响分析 (31)建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 (56)排污许可及入河排污口 (58)结论与建议 (59)附表：附表1：建设项目环评审批基础信息表附表2：环境保护措施一览表附表3：环保设施竣工验收一览表附表4：环保投资一览表附表5：施工期环境监理一览表附表6：固定污染源排污登记表附图：附图1：建设项目地理位置图附图2：建设项目平面布置示意图附图3：建设项目区域水系图附图4：建设项目周边环境关系图附件：附件1：委托书附件2：营业执照附件3：建设用地使用权附件4：选址意见附件5：业主承诺函建设项目基本情况项目名称兴仁市润兴燃气销售有限公司液化石油气、二甲醚储存充装站建设项目建设单位兴仁市润兴燃气销售有限公司法人代表胡国盛联系人胡国盛通讯地址贵州省黔西南州兴仁市真武山街道马家屯居委会白岩脚联系电话158****5888传真/邮箱编码552300建设地点兴仁市真武山街道马家屯居委会立项审批部门/批准文号/建设性质新建☑改扩建☐技改☐行业类别及代码D4512液化石油气生产和供应业占地面积/m²13737.80绿化面积3611总投资（万元）1414.26其中：环保投资（万元）41.5环保投资占总投资比例2.93%评价经费（万元）预期竣工日期2020年8月工程内容及规模：一、项目建设背景液化石油气是石油产品之一，简称LPG，主要成分为丙烷、丙烯、丁烷和丁烯，具有污染少、发热量高、易于运输、压力稳定和储存设备简单等优点；二甲醚又称甲醚，简称DME，是一种新兴的基本化工原料，具有较高的燃烧值、燃烧安全性、易压缩、冷凝、汽化等特性。
最新汇编瓶装液化石油气安全使用要求
最新汇编瓶装液化石油气安全使用要求6月21日20时40分许，银川市兴庆区民族南街富洋烧烤店操作间液化石油气（液化气罐）泄漏引发爆炸，造成38人伤亡，其中31人经抢救无效死亡，7人正在全力救治中（危重1人、中度烧伤2人、轻症2人、玻璃划伤2人）。
当晚21时20分许现场明火已扑灭。
根据公安、消防部门询问笔录，打.119报警人冯红娟（烧烤店店员）和马成军（烧烤店后厨配菜师傅）反映，爆炸前一小时左右闻到有煤气泄漏，发现液化气罐阀门坏了，就让李志翔（烧烤店后厨烧烤主管）去买阀门，回来后在更换阀门过程中发生了爆炸。
公安部门已依法对银川烧烤店爆炸事故中的烧烤店店长、股东和工作人员等9人进行控制，并冻结其资产。
6月21日20时40分许，宁夏回族自治区银川市兴庆区富洋烧烤店发生燃气爆炸事故。
22日晚，宁夏银川市人民政府召开新闻发布会，通报有关情况。
警示案例2019年10月13日11时06分许，无锡市锡山区鹅湖双乐小吃店发生一起液化石油气爆炸事故，造成9人死亡，10人受伤，部分房屋倒塌，直接经济损失约1867万元。
本起事故的直接原因：双乐小吃店气瓶间9#液化石油气钢瓶使用不符合规定的中压调压阀，导致出口压力过大，加之软管与集气包连接的卡箍缺失，造成软管与集气包连接接头脱落，液化石油气大量泄漏、积聚，与空气混合形成爆炸性气体，遇到电冰箱继电器启动时的电火花引起爆炸。
2015年10月10日11时44分许，芜湖市镜湖区淳良里社区杨家巷“砂锅大王”小吃店发生一起重大瓶装液化石油气泄漏燃烧爆炸事故，造成17人死亡。
事故直接原因：店主张保平在更换店内给东侧铁板烧灶具供气的钢瓶时，减压阀和钢瓶瓶阀未可靠连接。
其妻刁山翠准备使用铁板烧灶具，打开钢瓶角阀后液化气泄漏，泄漏的液化气与空气混合，形成的爆炸性混合气体遇邻近砂锅灶明火，导致钢瓶角阀与减压阀连接处（泄漏点）燃烧。
张保平在处置过程中操作不当，致使钢瓶倾倒、减压阀与角阀脱落，大量液化气喷出，瞬间引发大火，倾倒的钢瓶在高温作用下爆炸。
GB5842液化石油气钢瓶规格参数表YSP118型YSP35型YSP12型
瓶 重（kg）
weight (kg)
16.5-0.3
瓶 重（kg）weight (kg)
6.8-0.3
瓶 重（kg）weight (kg)
44.3-1.5
百工液化石油气钢瓶系列产品包括：YSP35.5、YSP12、YSP118型等。可广泛适用于工业、食堂、宾馆和家庭等等使用！
河北百工
3.2
内容积（L）≥
Volume(L)≥
35.5
内容积（L）≥
Volume(L)≥
12
内容积（L）≥
Volume(L)≥
118
外形尺寸（外径×高）（mm）瓶 重（kg）
ф320×680
外形尺寸（外径×高）（mm）瓶 重（kg）diameter×height (mm)
ф249×413
外形尺寸（外径×高）（mm）瓶 重（5842液化石油气钢瓶规格参数表YSP118型YSP35.5型YSP12型
充装介质intrudution
液化石油气liquefied petroleum gas
充装介质intrudution
液化石油气liquefied petroleum gas
充装介质intrudution
液化石油气liquefied petroleum gas
电话：
传真：
手机：
水压试验压力（MPa）water-pressed experimental press (Mpa)
3.2
水压试验压力（MPa）water-pressed experimental press (Mpa)
3.2
水压试验压力（MPa）water-pressed experimental press (M
液化石油气钢瓶定期检验与评定
10
根据“国质检特函〔2007〕402号《关
于进一步完善锅炉压力容器压力管道安
全监察工作的通知》” 要求：
检验合格的钢瓶必须有永久性的原
始制造日期钢印，严禁检验单位将
（2）护罩用螺丝联接到瓶体的钢瓶。
（3）护罩脱落或其焊接接头断裂以及 对接接头出现裂纹的钢瓶。
（4）因底座脱落、变形、腐蚀、破裂
、磨损以及其他缺陷影响直立的钢瓶
。
25
GB5842-2006《液化石油气钢瓶》 中规定：
封头直边部分的纵向皱折深度 不得大于0.25％D（钢瓶外直 径）。
26
按照GB5842-2006《液化石油气 钢瓶》的要求
c．焊缝表面存在凹陷或不规则的
突变的钢瓶应报废。
40
3.外观复检与评定：属于下列情 况的受检瓶，按报废处理：
d．纵、环焊缝的划伤、磕伤或凹坑经修磨 后，焊缝低于母材的钢瓶应报废。
e.纵、环焊缝 热影响区的划伤和磕伤 经修磨后，剩余壁厚小于设计壁厚的钢瓶 应报废。
f. 纵、环焊缝热影响区的凹陷深度大于等 于6mm的钢瓶应报废。
钢瓶安全性能的方法） (回收、卸瓶阀) 外观初检与评定 钢瓶喷砂除锈 外观复检与评定 焊接接头的检查与评定 阀座检查 壁厚测定 容积测定（补充检测）
18
水压试验
液化石油气钢瓶定检流程（一般）
瓶阀检验与装配 气密性试验 抽真空 打印检验标志 喷塑烤漆涂敷 出具检验报告 如果报废，进行报废瓶处理。
钢瓶表面应光滑，不得有裂 纹、重皮、夹渣和深度超过 0.5mm的凹坑以及深度超过 0.3mm的划伤、腐蚀等缺陷。