关于旧路面加铺沥青罩面施工工艺分析及质量控制措施探讨
旧水泥混凝土路面加铺沥青路面施工工艺标准
旧水泥混凝土路面加铺沥青路面施工工艺标准旧水泥混凝土路面加铺沥青路面施工工艺标准在城市道路建设和维护过程中，旧水泥混凝土路面加铺沥青路面施工工艺标准是一个至关重要的环节。
正确的施工工艺标准可以保证道路的使用寿命和安全性，提高道路的舒适度和稳定性。
在本文中，我将从不同角度对这一主题展开深入讨论，以便更好地理解和掌握旧水泥混凝土路面加铺沥青路面施工工艺标准。
一、什么是旧水泥混凝土路面加铺沥青路面施工工艺标准？旧水泥混凝土路面加铺沥青路面施工工艺标准是指在旧水泥混凝土路面的基础上，通过铺设一层厚度适当的沥青混凝土路面，来提高道路的使用性能和舒适度的一种道路施工工艺。
这种施工工艺既可以延长路面的使用寿命，也可以提高道路的承载能力和防水性能。
二、旧水泥混凝土路面加铺沥青路面施工工艺标准的深度和广度分析1. 施工前的准备工作在进行旧水泥混凝土路面加铺沥青路面的施工前，需要进行路面的清理和修复工作。
这包括清理路面上的杂物和灰尘，修复裂缝和坑洼，以及确保路面的平整度和干燥度。
这一步骤对于保证施工质量和路面的使用性能至关重要。
2. 沥青混凝土路面的铺设沥青混凝土路面的铺设是旧水泥混凝土路面加铺沥青路面施工的关键环节。
在这一步骤中，需要确保沥青混凝土的配比和温度控制，以及铺设厚度和密实度的合理性。
只有通过严格控制这些参数，才能确保沥青混凝土路面的质量和性能。
3. 施工后的养护工作施工后的养护工作对于保证旧水泥混凝土路面加铺沥青路面的使用寿命至关重要。
这包括及时清理和修复沥青混凝土路面上的损坏和裂缝，以及对路面进行定期的检查和维护工作。
三、结合个人观点和理解的总结与回顾通过对旧水泥混凝土路面加铺沥青路面施工工艺标准的深度和广度分析，我对这一主题有了更加全面、深刻和灵活的理解。
我认为在实际施工中，必须严格按照标准操作程序进行，确保施工质量和路面使用性能。
对施工后的养护工作也要给予足够重视，以保证道路的长期使用效果。
在未来的工作中，我将进一步加强对旧水泥混凝土路面加铺沥青路面施工工艺标准的学习和实践，以便更好地应对道路建设和维护中的各种挑战。
沥青摊铺施工工艺及质量控制要点分析
沥青摊铺施工工艺及质量控制要点分析一、引言沥青摊铺施工是道路建设中非常重要的一环，它直接影响到道路的使用寿命和行车安全。
在进行沥青摊铺施工时，需要严格按照施工工艺和质量控制要点进行操作，以确保施工质量和道路使用效果。
本文将对沥青摊铺施工工艺及质量控制要点进行分析和总结，希望对相关从业人员有所帮助。
二、施工前的准备工作在进行沥青摊铺施工前，需要做好一系列的准备工作，包括材料检验、设备检查、基层检查等。
1. 材料检验对需要使用的沥青、石料、水泥等材料进行检验，确保其符合相关标准和质量要求。
特别是沥青的质量对摊铺施工的影响非常大，需要进行密切的监控和检验。
2. 设备检查检查摊铺机、压路机、振动碾压机等设备的性能和工作状态，确保其正常运转和安全可靠。
3. 基层检查对待施工的基层进行检查，确保其平整、结实、无松动和积水等情况，对需要进行修复的部分及时进行整治。
以上准备工作对于保证施工质量具有非常重要的作用，它们是摊铺施工的基础和保障。
三、摊铺施工工艺1. 摊铺前的标线在进行摊铺施工前，需要对施工线路进行标线，并标明边线、中线、坡度和压实线等信息，以指导摊铺机的操作。
2. 沥青摊铺在进行沥青摊铺时，需要根据施工线路和标线指引，调整摊铺机的速度和摊铺厚度，确保摊铺的均匀和精确。
摊铺机的操作人员需要密切关注摊铺厚度、温度和速度等参数，及时调整和协调。
3. 摊铺后的压实在进行沥青摊铺后，需要及时进行压实作业，以使沥青料充分密实和结实。
压路机和振动碾压机是常用的压实设备，需要根据摊铺厚度和材料性质进行合理的压实设计和施工。
4. 摊铺后的养护摊铺后的养护工作非常重要，它直接关系到道路使用寿命和质量。
需要保持路面干燥、清洁，并进行适当的养护和修补工作，确保路面平整、无裂缝和坑洼。
以上工艺是沥青摊铺施工的主要环节，它涉及到摊铺机的操作、沥青材料的选用和摊铺、压实工艺等方面，需要施工人员具有一定的操作和管理经验，严格按照施工规范进行操作。
浅析路面加铺沥青面层施工工艺
浅析路面加铺沥青面层施工工艺路面加铺沥青面层施工是指在路面基层之上进行铺设沥青面层的工艺，这是道路建设和维护中非常重要的一环。
沥青面层的质量直接影响着道路使用寿命和行车安全，因此施工工艺的质量和规范性对于道路的使用和保养至关重要。
下面我们将就路面加铺沥青面层的施工工艺进行简要的分析和介绍。
一、施工前的准备工作1. 设计方案的审查：在进行路面加铺沥青面层施工之前，首先需要对设计方案进行认真的审查。
设计方案应该确保道路的材料和结构满足使用要求，并且要符合国家相关标准和规定。
2. 原料准备：在进行路面加铺沥青面层施工之前，需要准备好各种原料，主要包括沥青、砂石、胶结料等。
这些原料需要符合国家标准，质量优良，才能保证施工的质量和使用寿命。
3. 设备调试：施工需要使用各种机械设备，包括摊铺机、压路机、搅拌机等。
在施工前需要对这些设备进行调试和检测，确保其正常运转，以及调整好施工参数，保证施工的质量。
4. 现场准备：在施工前需要对现场进行准备工作，包括清理现场，确保路面平整，消除障碍物，以及确保施工现场的安全。
二、施工工艺1. 摊铺前的处理：在进行沥青面层的摊铺之前，需要对路面基层进行预处理。
主要包括清理路面，除去灰尘、泥土和杂物，以及修补路面上的裂缝和坑洞。
2. 沥青拌和：将预先准备好的沥青、砂石和胶结料等原料送入搅拌机进行拌和。
在拌和的过程中需要根据设计要求调整原料的比例和温度，确保拌和均匀和质量。
3. 沥青面层的摊铺：将拌和好的沥青面层料通过摊铺机进行均匀地摊铺在路面基层之上。
在摊铺的过程中需要控制好摊铺速度和厚度，确保摊铺的平整和一致性。
4. 沥青面层的压实：在摊铺完成之后，需要使用压路机对沥青面层进行压实。
压实的目的是确保沥青面层的密实性和平整性，提高道路的承载能力和使用寿命。
5. 边坡和和收头的处理：在进行摊铺和压实工作之后，需要对边坡和和收头进行处理。
主要包括边坡的清理和坡度的修整，以及收头的抹平和保养。
旧沥青混凝土路面加铺层施工处理和注意事项
旧沥青混凝土路面加铺层施工处理和注意事项
一、施工前的准备工作
1.将原有路面进行检查和评估，确定是否需要进行加铺处理。
2.对于旧沥青混凝土路面，需要进行清理，包括清除杂物、碎石和油污等。
3.还需要进行路面修补，对于路面存在的波浪、坑洞等进行修复。
4.清理和修补后，对原有路面进行打磨，以增加新铺层与旧路面的附着力。
5.在施工前，需要进行天气预报，确保施工期间天气状况良好。
二、施工过程中的处理
1.在施工过程中，需要先进行底层处理，包括清理、填充和压实。
2.底层处理完成后，进行再生破碎、搅拌和加热处理，确保混合料的质量。
3.将加热后的混合料用专用机械装入铺装机器中，进行均匀铺设。
4.铺设完成后，进行辊压和石子撒布，提高路面的平整度和抗滑性。
5.最后，对新路面进行养护，包括喷洒养护剂、覆盖保护层和限制车辆通行等。
三、注意事项
1.在施工过程中，需要保持施工现场的干净和整洁，确保安全施工。
2.加铺层施工需要在适宜的天气条件下进行，不宜在高温、雨雪等恶劣天气施工。
3.施工期间，需要注意交通安全，设置警示标志，确保车辆和行人的安全通行。
4.施工完毕后，要进行必要的检查和测试，确保施工质量符合要求。
5.施工人员需要具备相关的技术知识和经验，能够熟练操作施工机械和设备。
6.对于施工过程中出现的问题和难题，及时进行解决和处理，确保施工进度和质量。
以上是旧沥青混凝土路面加铺层施工处理和注意事项的相关内容，希望能对您有所帮助。
公路工程沥青路面施工技术和质量控制探讨
公路工程沥青路面施工技术和质量控制探讨公路工程的路面是一项复杂的工程，其施工技术和质量控制都至关重要。
其中沥青路面的施工技术和质量控制是其中一个重要的方面。
本文将围绕沥青路面的施工技术和质量控制进行探讨。
沥青路面施工技术沥青路面施工前，首先需要进行相关的准备工作，包括对路基的加固、表面平整度的要求、路基的排水性能等要求。
接下来是沥青路面的施工工序，主要包括以下内容：1. 基层处理。
要求基层干燥清洁，没有杂物。
对于旧路面要进行刨除处理，平整，再加涂一层黏合剂。
2. 硬质板面施工。
对于交通量大的公路，需要进行硬质板面的施工，以保证路面的耐久性。
具体的施工过程包括混凝土路面浇筑、硬化剂的施工等。
3. 沥青混合料的制备。
沥青混合料是由沥青、矿料和填充料等粘合制成的，其比重、颗粒大小和成分比例控制十分重要，这直接影响了路面的质量。
4. 沥青混合料的铺设。
在铺设沥青混合料前，需要对路面进行加湿处理，以提高黏合性。
在铺设时，要求施工人员沿着规定路径、方向和坡度铺设，控制铺设速度以保证铺层质量。
5. 滚压与加铺间隙处理。
当沥青混合料铺设完成后，需要对其进行滚压。
滚压主要是为了使沥青混合料能与路基充分接触，达到黏合效果。
加铺间隙处理要求对于不同规格的翻边，要求合理化，尽量减少翻边。
6. 表面处理。
当沥青混合料滚压完成后，需要对其进行表面处理。
表面处理的方法有刷沥青、喷油、喷沥青等方式。
此外，还有将玄武岩石混合物（MA）、英式石（PA）、普通石料（CA）等散料匀铺在路面上的表面处理方式。
沥青路面质量控制沥青路面的质量控制需要从多个方面进行控制，包括沥青混合料的制备和质量、铺设时均匀性的控制等方面。
1. 沥青混合料的制备与质量控制。
沥青混合料的制备要求按照配比比例、矿粉尺寸、沥青质量来制备。
沥青质量控制的方法为定期采样送检，通过化验检查样品是否符合其规定的标准，以此来控制质量。
2. 均匀性控制。
在铺设沥青稳定剂和沥青混合料时，要求均匀稳定，以保证路面平整度。
旧沥青混凝土路面加铺层施工工艺及质量控制措施
建 筑 科 学
旧沥 青 混凝 土路 面 加铺 层 施 工工 艺 及 质 量 控 制措 施
李 宏 伟 （ 杭州市 公路管理局 浙江杭州 ３ ６ ４ １ ０） ０
、
பைடு நூலகம்
摘 要： 结合 实际工程 ， 旧沥青混凝 土路 面加销层 施工技术 的实践应 用。 对 分析 了 璃 兰布连 接层施 工方法 ， 玻 同时， Ｍ 一 ６ 时Ｓ Ａ １ 改性 沥青混 合 料 的拌 和 ， 摊惯 ， 压等施 工 工 艺进 行 了技 术 总结 ， 碾 为旧沥青 混凝 土路 面沥 青加铺 层 的施 工提 供 参考 。 关键词 ： 沥青混凝土路 面 沥青 加镶层 玻 璃丝布 Ｓ Ａ １ Ｍ －６ 中图 分类 号 ： Ｕ７ Ｔ 文献标识码： Ａ 文 章编 号 ： ６ ２ ７ １２ １ ） ４ ｅ一０ ９ －０ １ ７ －３ ９ （ ０ ００ （） ０ ０ １ 矿粉 数 量 达 常 规 用量 一 倍 以 上 （ Ｏ １ ％左 右 ） ， 杭 州 临 安 市 某 省 道 Ｋ １ ＋０ ０～ ４ ５ ０ 冷 矿 粉 数 量 的 增 多 ， 求 其 它 集 料 烘 于 温 要 Ｋ１ ９ ０ ０ 全 长 １ 公里 ， 着近 年 交 通量 度 相应 增加 ， 工实 践 证 明Ｓ ５ ＋ ０段 ４ 随 施 ＭＡ混 合 料 拌 迅 速 增 长 ， 路 面 基 层 薄 弱 ， 车 辆 载 重 和温 度宜 增加 Ｉ＇ 原 在 ＯＣ～２ ℃。 Ｏ 不使 用 改性 沥 青 增 加 和 自然 因 素 的 作 用 下 ， 面 平 整 度 、 时 ， ＭＡ 合 料 出料 温 度宜 控 制在 １ ０ ～ 路 Ｓ 混 ６℃ 抗 滑 能 力 等 路 用 性 能 逐 渐 降 低 ， 出现 车 １ ０ ， 用 改 性 沥 青 时 ， ＭＡ混 合料 出料 并 ７℃ 使 Ｓ 辙、 裂缝 、 包 、 拥 脱皮 、 槽 等 路 面 损坏 ， 坑 大 温 度宜 控 制 在 １ ５ ～ ｌ ５ 。 ７℃ ℃ ８ 大 影 响 了 其 使 用 的 安 全 性 、 适 性 、 济 舒 经 （ ） 和 时 间 调 整 。 于Ｓ ３拌 由 ＭＡ混 合 料 增 性 和 通 行 能 力 。 过 分 析 比较 ， 合 旧沥 加 了纤 维 稳 定 剂 的 使 用 ， 合料 生 产 拌 和 经 结 混 青混 凝 土 路 面 处 置 后 的现 状 ， 工 程 加 铺 时 间宜 相 应增 加 。 用颗 粒 状 纤 维 ， 维 应 本 采 纤 干 层选 用 改性 沥 青 混凝 土 Ｓ ＭＡ， 度４ ｍ。 厚 ｃ 结 在 粗 细 集料 投 料 后 立 即加 入 ， 拌 时 间较 构 层组 合 为 ：ｃ ４ ｍ厚 ｓ Ａ—ｌ 沥 青 玛 蹄 脂 常 规 混 合料 生 产 增 加 ５ １秒 ， 入沥 青后 Ｍ ６ ～ ０ 喷 碎 石 混 合 料 ＋下 封 层 ＋ 铺 玻 璃 丝 布 ＋粘 湿 拌 时 间 较 常规 混 合 料 生产 至 少 增 加 ５ 。 满 秒 纤 由专 用 设 层 （ 改性 沥 青０ ３ ／ ． Ｌ ｍ ） 热 ． Ｌ ｍ ～０ ５ ／ ＋旧沥 采 用 纯 纤 维 ， 维 随 沥 青喷 入 后 ， 青混凝 土路面 。 备打散、 人 ， 喷 湿拌 时 间较 常 规混 合料 生 产 至少增加５ 。 秒 ２ 玻璃丝布连接层施工方法 （）ＭＡ混 合 料 生 产 ， 确 保 混 合 料 质 ４Ｓ 为 （） １在混 凝上 面板上 喷洒 粘 层热沥 青 ， 沥 量 ， 止 使 用拌 和楼 回收 粉 尘 。 禁 （ ） ＭＡ混 合料 生 产 由 于 拌 和 时 间 增 ５Ｓ 青温 度为 １０ ５￣ Ｃ～ｌＯ 沥 青用量０４Ｌ ｍ ７ ℃， ．５ ／ ， 粘 层 沥 青 喷 洒 范 围要 比 玻 璃 丝 布宽 ５ｍ ～ ｃ 加 ， 和温度提高 ， 和生 产效率降低 ， 拌 拌 在 ｌｃ （） Ｏｍ。 在起 始端 ， 垫 片加 水 泥钉 固定 玻 Ｓ 施 工时 宜注 意 拌 和 生产 能 力 与摊 铺 碾 ２ 用 ＭＡ 璃 丝布 ， 然后 拉 紧 。３将 支撑 棒 插 入玻 璃 丝 压 施 工 能 力 的 匹 配 和 谐 调 ， 免 因供 料 不 （） 避 布 卷调 节制 动 器 ， 后 提 高 布 卷 ， 开 大 约 足 造 成摊 铺 机 施 工停 顿 ， 然 展 形成 “ 作 棱 ” 影 工 ， ５ ～ｌ ｍ 璃 丝布 ， 璃丝 布卷 一端 与路 而 响 路 面 平 整 度 。 ｍ Ｏ 玻 玻 边 缘成 一 直 线 ， 紧玻 璃 丝 布 ， 后 将 玻 璃 ３ ３Ｓ 拉 然 ． ＭＡ摊铺 碾压 丝 布 放 平 ， 在 粘 层沥 青 上 。 铺 （） １摊铺 碾 压 温 度 ： ＭＡ混 合 料 内 部 含 Ｓ 有 大 量沥 青玛 蹄 脂 胶浆 ， 度 大 ， 度 低 时 粘 温 ３ ＭＡ ６ ｆ 层施工工艺 Ｓ ￣１ ｝铺 Ｊ ｌ 很难压实 。 因而 确 保 摊 铺 碾 压 温 度尤 为 重 ３ １Ｓ ． ＭＡ施工温度 要 ， 度控 制 要 求 见 表 ｌ 温 。 （） 压 方 法 。 ２碾 Ｓ ＭＡ拌 和 、 铺 和 碾 压 温 度 均 较 常规 摊 路 面 施 工 温 度 要 求 高 ， Ｍ Ａ施 工 各环 节 工 Ｓ ｓ ＭＡ路 面 碾压 宜 采 用 钢轮 压 路 机 初压 ｌ 遍 ， 压２ 遍 ， 压 １ 的组 合 方 式 。 ～２ 复 ～４ 终 遍 序要求温度如表 １ 。 ３ ２Ｓ Ａ混合料拌 和 ． Ｍ 碾压 过 程 中 ， 路 机 应 “ 压 紧跟 慢压 ＿＿紧跟 ｓ Ａ沥 青 混 合 料 拌 和 应 注 意 以 下 问 摊铺 机 ， 慢 匀速 （ 超过 ５ Ｍ 缓 不 公里 ／ ， ） ４ 时 对路 题。 面进 行 碾 压 。 这是 由Ｓ Ａ 构 特 性决 定 的 ， Ｍ 结 （） 维 稳 定 剂 添 。 Ｍ Ａ纤维 稳 定 剂 添 Ｓ 混 合料高温碾 压不会象 常规混 合料那样 １纤 Ｓ ＭＡ 加 可 人 工 添 加 ， 为 确 保 添 加 数 量 的 精 确 容易 发生 推移现 象 ， 但 而料 温过 低（ 于 ｌ０２ 低 １ ＂） （ 性 和 可 靠 性 ， 维 稳 定 剂 添 加 最 好 采 用 专 又很 难 压 实 ， 一 点 在 施 工 实 践 中 得 以 证 纤 这 用添加设备 。 实。 用振 动压路 机时 ， 遵循 “ 频 、 采 宜 高 低 （） 和 温 度 调 整 。 于Ｓ ２拌 由 ＭＡ结 构 所 需 振 ” 原 则 ， 高频 率 、 振 幅 。 的 即 低
沥青摊铺施工工艺及质量控制要点分析
沥青摊铺施工工艺及质量控制要点分析摊铺施工是沥青路面工程中至关重要的一个环节，施工质量的好坏直接影响到道路的使用寿命、运行安全以及对环境的影响。
掌握沥青摊铺施工工艺及质量控制要点对于保障道路质量具有重要的意义。
本文将就沥青摊铺施工工艺及质量控制要点进行分析，以期为相关从业人员提供参考和借鉴。
一、摊铺施工工艺1.前期准备工作在进行摊铺施工前，需要进行充分的前期准备。
包括对摊铺机、压路机、搅拌站等施工设备进行检查、保养和调试，确保设备运行正常；对施工现场进行清理，保障施工场地的平整清洁；对沥青混合料进行检测，确保沥青混合料的质量符合标准要求。
只有做好充分的前期准备工作，才能为后续的施工工作创造良好的条件。
2.摊铺工艺摊铺工艺包括沥青混合料的加热、运输、摊铺和压实等环节。
在进行摊铺工艺时，需要注意以下几点：（1）加热：将冷藏的沥青混合料通过加热设备进行加热，使其达到施工要求的温度，保证摊铺时的流动性和均匀性。
（2）运输：将加热后的沥青混合料通过运输车辆运输至施工现场，需要保证运输车辆的密封性以及温度的保持，避免出现料温损失和料温差异过大的情况。
（3）摊铺：利用摊铺机将沥青混合料均匀地摊铺在路面上，需要保证摊铺速度、厚度、坡度和边线的控制，确保摊铺质量符合设计要求。
（4）压实：利用压路机对摊铺后的沥青混合料进行压实，使其达到密实度和平整度的要求，提高路面的承载能力和耐久性。
以上就是摊铺工艺的基本环节，只有在每一环节都做到位，才能保证摊铺质量。
二、质量控制要点1.材料质量控制在摊铺施工中，材料质量的好坏直接关系到道路的使用寿命和性能。
对沥青混合料的质量控制尤为重要。
在购买和使用沥青混合料时，需要严格按照标准要求进行采样、检测和验收，确保沥青混合料的成分和性能符合设计要求。
在进行摊铺施工时，需要进行严格的质量控制。
包括摊铺速度、材料厚度、均匀性、边线控制、压实密实度等方面的控制。
在工艺上，要保证沥青混合料的温度、坡度和边线的控制，防止温度和坡度差异过大，影响摊铺质量。
旧水泥混凝土路面加铺沥青面层技术施工质量控制
旧水泥混凝土路面加铺沥青面层技术施工质量控制摘要：本文通过分析水泥路面加铺沥青面层的当前状况，指出加铺沥青面层在施工过程中的技术要点。
同时提出了，解决水泥路面加铺沥青面层施工过程中的改善措施。
可见，在改造旧水泥混凝土路面工程建设中，加铺沥青路面层技术能够降低工程成本，推进工程速度，提高交通运输条件的恢复速度。
关键词：沥青；工程；策略；1 水泥路面加铺沥青面层的现状水泥混凝土路面属于刚性路面，具有一定的稳定性和持久性。
而沥青路面属于柔性路面，能够与路面进行紧密的粘合，在高温环境下变形较小，便于后期的养护和维修。
将水泥路面和沥青混面科学结合在一起，形成一种全新的复合型路面，集合两者的优势，弥补两者的弱势，更好的用于对旧水泥路面的修复。
很多使用年限较长的水泥路面，通过加铺沥青面层，能够增加路基的稳定性，延长公路的使用兽面。
同时，沥青面层较平整，具有一定的颗粒性可以防止雨天打滑，施工速度相比其他路面也较快，能够减少对交通的影响。
通过在旧水泥路面上加铺一层沥青面层，能够减少施工材料的使用，降低施工成本。
但是，很多施工单位在进行施工设计时，考虑不周全，对施工的质量监管不严，而且交通管制时间过短，导致刚修好的沥青路面就出现了车辙、裂缝、水槽等病害，严重影响了公路的质量，造成一定的经济损失。
这就需要施工单位在设计时，要结合实际情况，考虑周全，制定科学合理的施工方案。
2 水泥路面加铺沥青面层施工技术2.1 全面了解旧水泥路面路况在对旧水泥路面加铺沥青面层时，要先对旧水泥路面进行仔细的勘察。
对旧水泥路面存在的沉降、裂缝、坑槽等情况进行科学客观的评价。
同时，还要对旧水泥路面的原有结构，包括面层、基层、垫层等的厚度，以及其抗压能力、抗雨水冲刷能力、排水能力等，都要进行重新评定，为后期设计施工方案提供准确客观的参考依据。
根据对路面情况的评价，施工单位可以选择使用科学的方法进行加铺沥青面层施工。
2.2 施工前的准备工作在正式施工之前，所需要的材料必须齐备。
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关于旧路面加铺沥青罩面施工工艺分析
及质量控制措施探讨
摘要：加铺沥青混凝土面层是目前旧水泥混凝土路面最有效的路面改造方式
之一。
由于旧路面与新铺沥青混凝土层材料性能不同，在施工中可能会存在一些
问题，通常需要根据实际情况选择合适的施工工艺使新铺设沥青层与旧路面更好
地结合，以保证施工质量。
本文对旧路面加铺沥青罩面施工中存在的一些问题进
行分析，并对施工质量控制措施进行探讨。
关键词：旧路面改造；加铺沥青罩面；施工工艺；质量控制
引言
道路状况与人民的出行安全息息相关，随着社会经济的发展和城镇化的建设，道路交通量迅速增长，旧水泥混凝土路面将无法承载工作。
并且，水泥混凝土路
面在长期使用过程中通常会出现各种病害，对于居民的出行十分不利，因此，在
路面提升改造中，旧路面加铺沥青罩面施工是十分经济有效的改造计划。
旧路面
加铺沥青罩面施工工艺被广泛应用于旧路改造施工中，合理分析工艺中存在的问
题及注意事项，对于改善施工质量、保障居民出行安全有重要意义。
1旧水泥路面中存在的问题
1.1路面裂缝
路面裂缝是水泥混凝土路面中最常见的病害，出现裂缝的原因之一是温度变
化引起的水泥混凝土体积发生变化，由于周围环境的约束作用使水泥混凝土路面
内部产生应力集中，当内应力积累到一定程度时就会产生裂缝，此外，在道路施
工时，由于水泥混凝土中混入一些杂质，导致水泥混凝土路面结构强度降低，使
路面整体承载能力大大降低，当有较重的车辆经过时会造成路面局部的塌陷，产
生更大的裂缝。
1.2混凝土板伸缩
为解决混凝土板伸缩问题，水泥混凝土路面施工时会预留路面接缝，若接缝
处理不好就无法消除混凝土板收缩带来的影响。
一些地区温度受季节变化影响较大，在冬季温度很低，路面收缩使混凝土板间缝隙加大，甚至混凝土板出现断裂
情况。
夏季天气炎热，混凝土路面受热产生一定的膨胀，相邻两块混凝土板或裂
缝两端相互挤压产生突起，严重影响行车安全。
1.3路基沉降
旧水泥混凝土路在长期使用过程中，路基也会出现较为严重的沉降问题。
由
于硬化后的水泥混凝土呈刚性板块，当路基出现沉降时，混凝土板底部脱空会发
生断裂形成裂缝，并且会在局部产生落差，车辆行驶时如果不注意可能会出现暂
时的失控状态，当交通量较大时容易发生交通事故，为人们的出行留下安全隐患。
2沥青混凝土罩面施工技术
2.1施工前准备
加铺沥青罩面前需要对旧水泥混凝土路面的裂缝以及接缝进行处理，施工中
可以选用改性沥青油进行灌缝处理，来提高道路整体性，防止加铺后的沥青混凝
土面层出现反射裂缝。
通常需要将改性沥青加热至一定温度，并注入裂缝和接缝中。
经过高温处理的沥青油具有良好的热稳定性，能够很好地适应温度跨度较大
的气候。
旧水泥混凝土路面在长期使用下还可能出现大面积的破碎，加铺沥青罩
面前要更换破碎土板，将原有的破碎板块清除、清理基层，保证基层表面平整，
再用同强度或高一等级的水泥混凝土进行浇筑。
对于板块断裂情况较轻的路段可
采用接缝处理方法进行修补以节省成本。
沥青混凝土罩面施工不宜在雨天、大风
等恶劣天气下进行，因此在选择施工日期时要避开恶劣天气以免影响施工。
2.1土工布施工
土工布施工前要对施工表面进行清理，保证基面没有杂质，以保证施工质量。
清理完成后要根据相关标准规定并结合实际情况对施工方案进行调整，确认安排
无误后，按照设计要求施加土工布，铺设时注意要使带有烧毛的一面朝上，使其
与沥青层有良好的粘结效果。
设置土工布时要使相邻的施工布紧密相连，避免留
下空隙。
此外还要控制粘层油的使用量，粘层油用于使土工布与沥青混凝土层之
间产生比较紧密的联系，如果粘层油用量太少会影响土工布的施工效果，若用量
过大则会降低土工布与沥青层的摩擦阻力，影响施工质量。
在施工中发现问题要
及时向管理人员报告，并商讨解决方案，若施工效果未达到相关要求则应当返工。
2.2沥青混凝土面层摊铺
土工布施工完成后要尽快进行沥青混凝土面层施工，对于沥青混凝土大面积
摊铺的工程，搅拌工作必须在搅拌站进行，搅拌前要根据设计要求对各原料质量
严格控制，待沥青混凝土搅拌完成后尽快运送到施工现场。
运输过程中要注意对
沥青混凝土进行保温工作，可以在运输车箱表面铺设保温布，一方面起到保温效果，另一方面可避免沥青混凝土在运输过程中受到污染。
沥青混凝土运输到现场
后应立即进行铺设施工。
铺设时要保证路面层平整，沥青摊铺机须带自动找平装置，铺设高度应按照设计图纸中要求设置，采用基准钢丝或平衡梁方式控制，施
工作业中要保持铺设设备匀速向前，同时保证摊铺温度保持在一定的区间内。
沥
青路面层铺设后要严禁堆放杂物，以免造成污染破坏。
此外，沥青混凝土的铺设
施工应当连续进行，避免因施工间隔过长出现过多的施工缝。
当铺设工作完成以后，应当由施工管理人员和质量检查人员对铺设工作进行验收，若无质量问题则
可以开展下一步工作，若发现存在施工质量不良等问题，则应当及时处理，必要
时进行返工。
2.3沥青混凝土面层碾压
沥青混凝土铺设完成后要对罩面进行压实处理。
首先根据实际情况制定科学
合理的碾压计划，并选择施工性能较好的碾压设备。
传统的沥青碾压施工主要分
为三个过程：初压、复压和终压。
不同阶段采用不同的碾压设备逐步进行：初压
时采用钢筒式压路机，碾压结束后及时对路面平整性进行检查调整，复压时通常
采用大吨位的重型轮胎压路机，复压结束后应立即进行终压，终压时常选用双轮
钢筒式压路机。
按照相关规定，沥青混凝土面层在压实过程中需要保证路面温度
保持在一定温度范围，若实际温度较低，可采用加热器对路面进行加热，以免影
响施工质量。
沥青层表面温度低于50℃以下后则可以开放使用，为保证沥青路面层能够长期稳定地使用，需要对路面做好定期的清扫维护工作。
3旧路面加铺沥青罩面施工质量控制
3.1施工质量管理
旧路面加铺沥青罩面施工中要保证监理人员监督整个施工过程，施工单位要有完善的施工管理体系，监理人员要有足够专业的施工素养和经验，能够及时找出施工过程中存在的问题并及时上报，由相关人员提出合理的解决方案，及时处理问题。
如果工程施工监管不到位，施工问题得不到有效解决就有可能埋下安全隐患，对小问题的忽视往往会对后期施工产生较大的影响，严重时会使得整体工程不得不重新返工，延误工期并使得施工成本大大增加，严重影响经济效益。
因此，施工方需要重视监理工作的安排，确保施工有序进行。
3.2施工人员管理
施工人员的整体施工素质会对施工质量产生一定的影响。
旧路面加铺沥青罩面施工对施工人员的经验和对工程的认识水平有一定的要求，任何一个施工环节没有做到位都会影响施工效果，对于施工中存在的一些突发状况，施工人员若没有应对的方法手段，就无法及时处理问题，从而耽误施工。
因此，施工单位应当重视对施工人员的素质培养，定期对施工人员进行能力培养、考察，并制定相关的奖惩制度，鼓励员工接受培训。
施工人员素质的提高一方面是对施工质量的有效保障，另一方面可以提高企业影响力，增加企业效益。
4结束语
旧路面加铺沥青罩面施工相比与新路建设成本低、工期短，适用于各等级的公路水泥混凝土路面改造，其施工质量直接影响着居民的出行。
沥青加铺施工经实际应用表现良好，延长了道路使用寿命，施工单位在实际施工时要制定好合理的施工方案，并按照计划严格执行，及时检查施工中的问题并解决，保证路面质量的安全可靠，推动社会经济稳定发展。
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