初粘力测试标准
不干胶初粘力测试标准
不干胶初粘力测试标准一、目的本标准旨在规定不干胶材料初粘力的测试方法，确保材料在使用过程中能够保持良好粘性和粘附效果。
通过本标准的实施，为不干胶材料的质量控制提供依据。
二、适用范围本标准适用于各类不干胶材料初粘力的测试，包括标签、胶带、双面胶等。
三、测试原理本测试方法采用滚球法，通过在标准条件下滚动球体，对不干胶材料的粘性进行评估。
初粘力是指材料在短时间内对滚球体的粘附能力。
四、测试设备及材料1. 测试设备：包括滚球装置、计时器、实验板、天平、量具等。
2. 测试材料：标准滚球、不干胶样品、计时器、天平、量具等。
五、测试步骤1. 准备实验板，将其放置在水平桌面上，确保实验板表面平整无异物。
2. 使用天平称量不干胶样品，记录其质量。
3. 将不干胶样品粘贴在实验板上，确保粘贴平整、无气泡。
4. 将标准滚球放置在实验板上，确保滚球体表面无异物。
5. 开启计时器，记录滚球体在实验板上滚动的时间。
6. 在规定时间内，观察滚球体是否发生位移或脱落现象。
如发生位移或脱落现象，则需重新进行测试。
7. 重复以上步骤，对不同批次的不干胶样品进行测试，并记录测试数据。
六、结果分析1. 根据测试数据，计算出不干胶样品的初粘力值。
初粘力值越高，表示材料的粘附性能越好。
2. 将不同批次的不干胶样品进行比较，分析各批次之间的初粘力差异。
如差异较大，需对生产过程进行检查，找出问题并采取相应措施。
3. 根据测试结果，对不干胶材料的质量进行评价。
如初粘力值低于规定标准，需对材料进行检查，找出问题并采取相应措施。
七、注意事项1. 在测试过程中，需保证测试环境的清洁和干燥。
2. 使用标准滚球时，需确保其表面无异物、光滑平整。
3. 在进行测试时，应按照规定的步骤进行操作，避免出现误差。
4. 对不同批次的不干胶样品进行测试时，需保证实验条件的一致性。
滚球初粘力测试方法
滚球初粘力测试方法1. 引言在工程材料和科学研究领域，粘度测试是一项常见的实验方法。
本文将探讨滚球初粘力测试方法，该方法常用于评估胶粘剂的粘度特性。
我们将介绍测试原理、实验步骤和数据分析方法。
2. 测试原理滚球初粘力测试是一种间接测量粘度的方法，通过分析滚球的运动来评估胶粘剂的流动性。
测试时，将小球置于胶粘剂表面，然后通过倾斜试样台使小球滚动。
胶粘剂的粘度越高，小球滚动的速度越慢。
3. 实验步骤以下是进行滚球初粘力测试的一般步骤：3.1 准备工作•准备所需的胶粘剂样品和试样台。
•定义测试温度和湿度条件，确保实验环境的稳定性。
•根据实验需要选择适当大小和材质的滚球。
3.2 涂覆胶粘剂•将胶粘剂均匀涂覆在试样台的特定区域。
确保涂层的厚度均匀，并避免气泡和杂质的存在。
3.3 小球置放•小心地将滚球置于胶粘剂表面，确保小球与胶粘剂接触的表面积最大化。
3.4 观察滚球运动•缓慢倾斜试样台，并记录胶粘剂表面滚球的运动情况。
使用高帧率相机可以更精确地记录运动过程。
3.5 测试数据记录•记录小球滚动的时间和距离。
可以使用数据采集软件或手动记录。
4. 数据分析通过测试数据，我们可以获取胶粘剂的滚动速度和流动性。
以下是一些常用的数据分析方法：4.1 小球滚动速度计算•根据记录的滚动时间和距离计算小球滚动的平均速度。
•可以根据不同试样进行统计分析，如平均值、标准差等。
4.2 粘度计算•小球滚动速度与胶粘剂的粘度成正比关系。
•可以使用经验公式或流体动力学方程计算胶粘剂的粘度。
4.3 数据可视化•使用图表表示测试结果，如速度-时间曲线、速度-距离曲线等。
•图表可以直观地展示胶粘剂的流动性能。
5. 结论滚球初粘力测试方法是评估胶粘剂粘度的常用手段之一。
通过观察滚球的运动并分析相关数据，我们可以了解胶粘剂的流动性能和粘度特性。
这种方法简单易行，可以应用于不同类型的胶粘剂。
在工程和科学研究中，滚球初粘力测试方法对于选择胶粘剂以及评估其性能具有重要意义。
初粘测试方法和手段
。
作 2、用浸泡在乙醇的脱脂棉清洗钢球，以去除 2、钢球位置校零（钢球球心与滚球标线处于同一水平位 1、记录测试球号
说 表面油渍及其他杂质
置）
2、将球放入干燥皿内，盖上盖，清理台面卫生。
明 3、用卫生纸擦干钢球。
3、钢圈上部的手柄轻轻往下按，使小球平稳下滑。
4、若小球被粘住，则增大钢球继续测试，取最大值。
1、清洗乙醇每天更换一次，防止其中水份污染钢球，影响检测结果。
项 分，此水分残留在钢球表面，严重影响检测 轨迹与已滚过的轨迹错开，以免影响测试结果。
结果。
表 单
N/A
N/A
检测报表
核定 Approved
品保 QA
PD
制作 Prepared
李器 3、脱脂棉 材 4、卫生纸
1、钢球 2、初粘性测试仪 3、洗耳球 4、待测样
1、检测报表
1、球号估计参考检测胶带初粘标准
注 2、清洗钢球是为了防止钢球表面带有油脂、 1、吹洗钢球时要全面吹洗。
意 事
杂物等阻碍滚动。 3、定期更换乙醇。乙醇长期使用会含有水
2、球必须在胶面上静止5秒钟才为最终球号。 3、换钢球重复测试时，调节放球器位置，使钢球的运行
Ghillie 杰力电工 新丰杰力电工材料有限公司
初粘测试方法
适用产品/料号 Applicable
Product (P/N)
胶带系列产品
STATION NAME 工站名称
品保部
EQUIPMENT(TOOL) 设备(工治具)
初粘性测试仪
执行标准：GB/T 4852-2002
操作條件: 1.T=23 ± 2℃,湿度:50%±5% 2.试样在此环境下放置2h以上
背胶初粘力测试方法一
核准
审核
制定
3.3剪刀.
3.4标准汗布（棉布）：未漂染色精纺32支纱，无后处理120g/m，标准品牌，尺寸为65mm×80mm。
4.内容：
材料A胶粘剂材料B
4.1
拉伸方向拉伸方向
夹具位置夹具位置
4.2将试样底面剪下，取其喷胶最多的一段，长度不小于80mm，宽度不小于62mm，将该段与绒毛浆（或试样内层）相连部分的表面处理干净，轻轻刮平，最好剥去除最后喷胶一层以外的所有层，作为试样备用，注意不要剥去离型纸，不要用手碰到胶面。
南通三星健身器材有限公司
作业指导书
作业名称
背胶初粘力
测试方法一
文件编号
制定日期
页数
第1页共1页
1.目的：
测试背胶在25℃下的初粘力。
2.适用范围：
用于测试卫生巾、卫生护垫的背胶初粘力。
3.测试设备:
3.1试验夹：上夹应能悬挂于任一支架上并保证其夹挂的试样能与水平垂直，夹缝平齐。
3.2标准压轮：2公斤的标准压轮一个。
4.3将上述备好的试样及标准汗布放置在25℃、相对湿度为50-70%的恒温套间处理30分钟。
4.4将上述备好的试样置于一平板上，撕去离型纸，将标准汗布对准试样正面向上（即反面对胶）轻轻放置于试样上，不得用手压，然后将标准压轮在汗布上来回滚一次（手不要施加压力）。
4.5按上图所示，将上述样条夹在拉力机上，以300mm/秒的速度拉伸，记录材料停止剥离时拉力机显示的读数，单位为N/in。
压敏胶的初粘力到底怎么测试
压敏胶的初粘力有几种测试方法？压敏胶粘剂，是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，主要用于制备压敏胶带。
一般压敏胶的剥离力有(胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力)<胶粘剂的内聚力(压敏胶分子之间的作用力)<胶粘剂的粘基力(胶粘剂与基材之间的附着力)。
这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生。
初粘性的定义：压敏胶粘剂在非常轻的压力下粘在物体表面的性质。
初粘性由胶粘剂快速润湿其接触表面的能力确定。
目前，全球常见用来评价压敏胶初粘性的方法有四种，分别是环形初粘力、探针初粘力、滚球初粘性和滚距法（和球号记录不同）。
尽管同一种压敏胶使用这些方法得到的数值并不相同，但还是能够区分不同压敏胶的相对粘接性能，下面就列出了各种试验方法的说明。
全世界初粘性的标准试验方法试验方法说明PSTC GB/T ASTM JIS FINAT环型初粘力PSTC-16 31125-2014 D6195(B）FTM9探针初粘力D2979滚球初粘性GB/T4852（A）0237滚距初粘性PSTC-6 GB/T4852（B）D3121环形初粘力在近年来已成为最可靠的试验方法，因为这种方法可以得到重复和一致的数据。
现在大部分胶带和标签生产商在他们公开的产品资料中只报告环形初粘力的数据。
GB/T31125-2014胶粘带初粘性试验方法环形法方法中提到KJ-6031电脑式环型初粘性试验机是广东科建仪器公司专门研发一款微机全自动试验机。
环形初粘力的试验程序如下：1. 将压敏胶带样品绕成标准环形。
2. 使得到的环形胶带的有胶的一侧向外与标准试验钢板接触，以设定的速度向回拉。
3. 电子测力传感器或测力计测量初粘力，取五次的平均值。
探针初粘力在以前非常常用，因为探针初粘力试验的动作与指触初粘力试验非常相似。
现在，只有很少的生产商和终端用户仍然采用这种试验方法。
这是因为，由于接触面积太小，这种方法得到的试验数据偏差太大。
探针尖端的直径只有5.0mm。
粘性测试检验规范
一、目的：规范粘性测试的操作步骤，提供测试判定依据，使粘度测试规范化，标准化。
二、范围适用于明科电器有限公司所需做粘性测试的标准。
三、定义初粘性：物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶带对物体的粘附作用称为初粘性；持粘性：沿粘贴在被粘贴物上的压敏胶粘带长度方向垂直悬挂一规定重量的砝码时，胶粘性抵抗位移的能力，用试片移动一定距离的时间或一定时间内移动距离表示。
四、测试内容和方法4.1.1测试原理：将一个钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面，根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，评价其初粘性大小。
4.1.2 测试设备：倾斜板：以厚约2mm勺玻璃板覆在厚约7mm的钢板上组成倾斜板，两极间可衬入毫米坐标纸，作为安放式样，调节钢球起始位置的标记。
放球器：放球器应能调节倾斜板上的钢球起始位置，释放钢球时，对球应无任何附加力。
支架：支架用于支持倾斜板，并可在0〜60度范围内调节板的倾角。
底座：底座应能调节并保持装置的水平状态。
接球盒：接球盒用于承接板上滚落的钢球，其内部衬有软质材料。
钢球：以GCr15轴承刚制造，精度不低于GB308-77《钢球》规定的0级，直径（1/32 ）1英寸的33种钢球，可作为测试用钢球。
钢球按照英制直径的32倍值编排球号，测试时应使用球号连续的一组钢球，钢球应存放在防锈油中，有锈迹，伤痕的球需及时更换。
其结构组图如下：深圳明科电器有限公司发文部门：品质部 文件编号：EAQ-PSZ-004 粘性测试检验规范拟制：制定日期：2010.12.07 审核： 版本： 批准：页次：2/7钢球liijh ：位艸调Y 僦诩 侧球心占位i*调IVfelH.4. 1. 3聚脂薄膜：采用符合 JB1256-77 <<6020聚脂薄膜〉〉规定的厚度为0.025mm 的薄膜，其长度 约为110m m 宽度比试样约宽 20mm. 4.1.4 物质.4.1.5 前,胶粘带应除去包装材料，互不重叠的在试样室温湿度条件下 放置2Hour 以上.4.1.6 试样：试样宽度为10〜80 mm ，长度约250 mm ，除去最外层3〜5圈胶粘带后，以约300 mm/min的速度解开卷状胶粘带（对片状制品则以同样速率揭去其隔离层 ）,每隔200 mm 左右截取一个试样，取4个以上.试样拉伸变形较大时，允许有不大于3min 的停放时间，使其复原.取样时不允许手或其他 物体接触试样测试段.清洗剂和擦拭材料：清洗剂：清洗剂可采用化学纯的丙酮，乙酸乙脂，酒精等适宜的溶剂.擦拭材料：采用脱脂纱布等柔软的纤维织物为擦拭材料.这类材料应不含有可溶于上述溶剂的测试条件：试验室温度为 23C± 2C（ 21 C 〜25C ）,相对湿度 65± 5 % （60%〜70%）;制备试样（温度21 C 〜25 C ，湿度 60%〜70%）倾斜板:&球盒O的腹调节环 文架4.1.7测试步骤A. A1. A2.准备工作：将斜面滚球装置调至水平位置，除特殊规定外，将倾斜板的倾斜角调至30° .用沾有清洗剂的脱脂纱布；擦拭玻璃表面和聚脂薄膜的两面，再用纱布擦干净.深圳明科电器有限公司发文部门：品质部 文件编号:EAQ-PSZ-004 粘性测试检验规范拟制：制定日期：2010.12.07 审核： 版本： 批准：页次：3/7A3. 将擦去防锈油的钢球,放入盛有清洗剂的容器内浸泡数分钟 ,取出后,用清洁的清洗剂和 纱布反复清洗擦试,然后再用干净纱布擦试干净 ,清洗后的钢球,应用干净的竹（木,骨）制镊子等工具 夹取.A4.按下图所示，将胶粘带试样粘性面向上地放置在倾斜板上 ，在规定部位 覆上聚酯薄膜作为助滚段 ，助滚段应平整，无气泡，褶皱等缺陷，助滚段一下 100 mm 范围为测试段。
初粘测试操作方法
初粘测试操作方法初粘测试是一种测试方法，用于评估材料的黏附性能。
它可以用于各种材料，包括胶水、胶带、粘合剂等。
初粘测试的目的是确定材料在接触之初的黏附性能，即黏附力大小和黏附时间长短。
这种测试方法对于产品研发、质量控制和材料性能评估非常重要。
下面我将详细介绍初粘测试的操作方法。
首先，我们需要准备测试样品。
样品可以是实际产品中使用的材料，也可以是材料的代表样本。
如果测试的是胶水或胶带，可以将其涂抹或贴在适当的基材上，以便进行测试。
确保样品的尺寸和形状适合测试要求。
其次，我们需要准备测试设备。
初粘性能测试可以使用不同的设备，例如粘度计、拉力计等。
根据实际需要，选择适当的设备。
确保设备的准确性和可靠性，并按照说明书进行正确的操作。
在进行初粘测试之前，应将测试设备进行校准。
这可以通过使用已知粘附性能的标准样本进行校准来实现。
校准设备有助于减少误差并提高测试结果的准确性。
测试前，应对样品进行充分的准备。
根据测试要求和实际情况，可能需要对样品进行处理，例如去除表面的杂质或涂敷适当的基材。
确保样品的表面光滑、平整，以获得准确和可靠的测试结果。
然后，将样品固定在测试设备上。
根据设备的要求，选择适当的夹具或支架将样品固定在测试位置上，确保样品与设备接触良好，并保持稳定状态。
在进行初粘测试时，我们需要记录和测量相关的参数。
这些参数可能包括黏附力、黏附时间和其他性能指标。
根据测试设备的要求和测试要求，使用合适的方法和工具进行测量。
当我们进行初粘测试时，应尽量模拟实际应用条件。
这包括温度、湿度和压力等环境因素的控制。
确保测试条件与实际使用条件尽可能接近，以得到更准确和可靠的测试结果。
在测试过程中，应注意观察样品的行为和变化。
例如，是否有明显的局部脱离或剥落现象。
这些观察可以帮助我们更好地理解样品的粘附性能，并识别潜在的问题或改进的方向。
最后，根据测试结果和要求，进行数据分析和报告。
将所得的数据进行统计和比较，评估样品的初粘性能。
初粘性能测试
一．初粘力，初粘性能测试（滚球法，FINAT环形法，V轨道滚球法）二．保持力，持粘性测试方法（常温保持，恒温保持，恒温恒湿保持）三．剥离力，剥离强度测试方法（180°剥离90°剥离）四．离型力，离型强度测试方法五．剪切力，拉伸剪切强度测试（刚性材料对刚性材料）六．解卷力，低速解卷强度测试方法七．不干胶，胶黏测试项目总汇胶粘制品主要是在基材上涂覆一层粘着剂，使之可以粘住物品表面，可通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。
粘结性能是表征胶粘制品粘性质量的一个重要指标，初始粘力大小是否合适，保持时间是否达标，剥离强度是否适中，都是企业在产品出厂前进行质量监督检测的重要指标一．初粘力测试（初粘性能测试）初粘性测试是表征胶黏剂粘性的重要指标之一, 目前国内外测试初粘性有三种, 一种是滚球法另外两种是环形法和V斜坡Ｖ型道轨滚球法。
滚球法，通过钢球和测试试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带、标签等产品对钢球的附着力作用来测试试样初粘性。
将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面。
根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，评价其初粘性大小。
FINAT环形初粘法环形初粘力测试方法来检测胶粘制品的初粘性，利用一种拉力测试仪来检测初粘性力值的大小，这种方法操作起来更直观，较之国内的斜面滚球法，数据更具有科学性，更接近实际应用实验设备：剥离力实验机、环形初粘夹具，试样制备：截取宽度25mm，长度至少175mm 的试样五条进行测试。
测试条件：温度23℃±2℃，50%RH±5%RH，测试试样在测试前应至少放置4 小时。
测试步骤：1. 在测试前移除胶带背材，胶面向外，握住胶条两末端将它组成环形。
环形末端10mm 夹入剥离试验机（环形初粘夹具）上夹具，环形垂直向下。
（注意：夹具不要直接接触胶面）。
2.（环形初粘夹具）的下夹具上的玻璃擦拭干净，剥离实验机以300mm/min 速度工作使环形与玻璃板接触，当完全接触后（接触面积25mmx25mm），立即反向以300mm/min 速度分离。
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初粘力测试标准
GB/T4852标准初粘力测定仪的执行标准：GB/T4852压敏胶粘带初粘性测试方法（斜面滚球法），JISZ0237压敏粘胶带及压敏粘胶薄板的试验方法，
常见的四种测试
1,初粘性：即测试胶带初始粘住被粘物的能力的大小，大致方法是用国标的钢球在倾斜成45度角的胶带上自然滚下，依次增大钢球的大小，其能黏住的钢球越大，初粘就越大。
GB/T4852标准初粘力测定仪的执行标准：GB/T4852压敏胶粘带初粘性测试方法（斜面滚球法），
JISZ0237压敏粘胶带及压敏粘胶薄板的试验方法，采用SYSTESTER思克TAT-1301初粘性测试仪。
2,持粘性：即在胶带完全黏住物体后，粘性的持续能力。
测试原理：把贴有胶粘试样的试验板垂直吊挂在试验架上，下端悬挂规定重量的怯码，用一定时间后试样粘脱的位移量，或试样完全脱离的时间来表征胶粘试样抵抗拉脱的能力。
执行GB4851压敏胶粘带持粘性测试方法，
J1SZO237压敏粘胶带及压敏粘胶薄板的试验方法，ASTMD3654压敏带剪切粘性的试验方法，采用SYSTESTER思克SAT-1302持粘性测试仪。
3,胶带的剥离力也叫粘着力：是指胶带贴于被粘物后，以一定的速度再剥离胶带时所需的平均力值。
剥离力大小影响着物体与被粘物体之间分开力得大小，剥离力越大，物体越难以从另一个物体的表面分离，如果剥离力过小就会影响胶带的粘接性能。
剥离力测试：用标准宽度的胶带黏住特定钢板，然后用机器手将胶带从钢板上撕开胶带，机械手稳定的力就反映剥离力的大小。
胶带剥离强度原理：两块被粘材料用胶粘剂制备成胶接试样，然后将胶接试样以规定的速率从胶接的开口处剥开，两块被粘物沿着被粘面长度的方向逐渐分离。
4、粘基力：多指胶带产品带胶面对基材未带胶面的粘着力，粘基力适宜即可，太强强不易解
卷，太弱则难以粘合。