天然气处理厂中优化天然气净化工艺技术
天然气处理厂工艺及自控

天然气处理厂工艺及自控天然气处理厂工艺及自控近年来,随着全球能源需求的不断增长,天然气作为一种清洁、高效的能源资源,得到了广泛应用和重视。
天然气处理厂作为天然气生产过程中的关键环节,起着将原始天然气转化为可用能源的重要作用。
本文将从深度和广度两个方面,对天然气处理厂工艺及自控问题进行全面评估,并尝试从简到繁、由浅入深的方式来探讨主题。
一、天然气处理厂工艺1.原始天然气处理原始天然气是指最初从地下开采出来的未经处理的气体。
在天然气处理厂中,原始天然气经过一系列工艺流程,将其中的杂质、硫化物等成分去除,以提高气质量和可用程度。
常见的原始天然气处理工艺包括脱硫、脱水、除液体和除固体等步骤。
2.脱硫工艺天然气中的硫化物是一种常见的污染物,对环境和设备都会造成不良影响。
在天然气处理厂中,脱硫工艺是非常重要的一步。
目前常用的脱硫工艺包括物理吸收法、化学吸收法和催化剂法。
物理吸收法利用吸收剂吸附硫化物,化学吸收法则通过与硫化物发生化学反应而去除之。
3.脱水工艺天然气中的水分含量会对气体的物理性质产生一定影响,同时还可能导致设备腐蚀等问题。
在天然气处理厂中进行脱水处理也是必不可少的一步。
常见的脱水工艺包括吸湿剂吸附法、膜分离法和冷凝法等。
其中,吸湿剂吸附法是最常用的方法,通过将湿气吸附在吸湿剂上,使天然气达到所需的干燥程度。
二、天然气处理厂的自控问题1.自动化控制系统天然气处理厂涉及的工艺过程繁杂,需要对各个环节进行精确控制,以确保安全、高效地运行。
自动化控制系统在其中扮演着重要的角色。
通过传感器、执行器和控制器等设备的配合,自动化控制系统可以实现对压力、温度、流量等参数的实时监测和调整。
这不仅提高了生产效率,还降低了人为操作失误的风险。
2.故障诊断与维护天然气处理厂中的设备往往处于高负荷运行状态,存在故障的风险。
及时发现、诊断和处理故障是保证生产运行连续性的关键。
建立健全的故障诊断与维护机制至关重要。
通过对设备状态进行实时监测,可以及时发现异常情况并采取相应措施。
天然气处理工艺流程改造及优化

天然气处理工艺流程改造及优化摘要:现阶段,我国能源利用较为紧张。
为了进一步减少生产装置、避免系统不足的状况发生,天然气处理厂开始不断更新处理工艺手段,提高丙烷回收率,合理改造;建立HYSYS模型,进行实际的模式计算,对天然气处理过程进行不断的优化。
本文针对天然气处理工艺流程改造以及优化进行深入探究,以期促进对天然气的科学运用。
关键词:天然气;处理工艺;流程改造;研究对天然气的处理工艺程序进行合理的优化,就一个层面而言,可以有效降低能源的消耗,确保天然气产品质量;就另一个层面而言,可以强化对轻烃的回收利用率,增加生产系统的经济收益,并在一定程度上增加社会效益。
现阶段,我国油田的开发利用已经逐渐进入下游阶段,伴生气产量也开始大幅度下降,国内一些天然气的处理厂无法与当下的生产状况相适应。
传统型的设计规模与现有的工况相偏离,导致工作效率受到严重影响。
故此,我国针对天然气的处理现状,亟待对处理方式进行优化升级,进一步提升处理效率。
一、浅析天然气处理基本原理及步骤对天然气的实际处理中,主要运用冷凝分离的方法进行处理,依据的基本原理为:以膨胀制冷与丙烷遇冷有机结合的工艺制作,以合理获取冷凝分离中所必需的冷量,并且可以将天然气进行冷却。
然后运用天然气每个组分之间冷凝差异不同,使含有轻烃组分与气进行依次析出。
具体操作方式如下图1所示:利用离心式压缩机将进站原料气进行增压以后,会进入分子筛脱水装置进行适当的脱水,具备高压、干燥特征的天然气,在进入冷箱第一换热器与来自脱乙烷塔尖的低温气体进行换热后,开始进入丙烷蒸发器预冷处理,然后进入冷箱第二热器适当降温之后,进入分离器当中。
经过分液之后的气体,会进入增压机组的膨胀端进行膨胀,这时候可将压缩机的温度调降至-74℃——-83℃之间,分液后的液体作为脱乙烷塔尖进料,可用它进入冷箱换热后作脱乙烷塔中的中部进料使用。
当脱乙烷塔塔顶的气体经过回收冷却以后,会进入膨胀-增压机组进行压段增压,并且将增压之后的气体放入分子筛干燥系统进行再生冷吹,并且将其余的气体作为干气外输。
我国煤制天然气工艺中常用净化技术

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新型磺基甜菜碱与聚丙烯酰胺作用
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时 问最 长 ; 另外 , 随 着 聚 合 物 浓 度 的增 加 , 分出 1 0 m L水所 需要 的时 间延 长 , 由此 可知 , 聚合 物 的加 入 有利 于乳 状液 的形 成 。
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由图 3可见 : 表 面活性 剂浓 度增 大 时 , 界 面张 力 降低 , 当表 面 活性 剂 质 量 浓 度 为 0 . 8 , 1 . 2 , 1 . 5 g / L
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参考 文 献 :
复 配体 系乳 化性 能 曲线 如 图 4所 示 , 以分 出 1 0
m L 水所用时 间长短作 为乳化性能 的评价指标 , 所 需 时间越 长 , 乳化 性 能越好 。
3 0 0
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天然气净化处理工艺流程

天然气净化处理工艺流程一、概述天然气是一种清洁能源,但其中含有的杂质会对环境和设备造成损害,因此需要进行净化处理。
天然气净化处理工艺流程包括预处理、脱水、除硫、除碳等步骤。
本文将详细介绍天然气净化处理的工艺流程。
二、预处理1. 去除颗粒物首先,需要去除天然气中的颗粒物,防止颗粒物对设备造成损坏。
通常采用过滤器进行过滤。
2. 去除液态水天然气中含有大量的液态水,需要通过脱水工艺去除。
常见的脱水方法包括冷却凝结法和吸附剂法。
三、脱水1. 冷却凝结法冷却凝结法是将天然气冷却至露点以下温度,使其中的水分凝结成液态,再通过分离器将其分离出来。
该方法简单易行,但对设备要求较高。
2. 吸附剂法吸附剂法是利用吸附剂吸附天然气中的水分,在一定条件下再进行蒸发,将水分去除。
该方法具有处理能力强、效果好的优点。
四、除硫1. 生物法生物法是利用生物菌群对天然气中的硫化氢进行降解,将其转化为硫酸盐,再通过沉淀或过滤等方式将其去除。
该方法具有无污染、无二次污染等优点。
2. 化学法化学法是利用化学反应将天然气中的硫化氢转化为易于分离的物质,再通过吸附剂等方式将其去除。
该方法具有处理效果好、处理速度快等优点。
五、除碳1. 吸附剂法吸附剂法是利用吸附剂吸附天然气中的碳酸气,在一定条件下再进行蒸发,将碳酸气去除。
该方法具有处理能力强、效果好的优点。
2. 膜分离法膜分离法是利用特殊材料制成的膜对天然气中的碳酸气进行分离,将其从天然气中去除。
该方法具有操作简单、处理速度快等优点。
六、总结天然气净化处理工艺流程包括预处理、脱水、除硫、除碳等步骤。
不同的处理方法具有各自的优点和适用范围,根据实际情况选择合适的处理方法可以达到最佳的处理效果。
天然气净化(处理)工艺原理及流程

2)甲基二乙醇胺溶液流程
贫甲基二乙醇胺溶液从吸收塔顶自上而下与原料天然气进行逆向接触,吸收H2S和CO2后变成富液从塔底流出,进入闪蒸塔内降压闪蒸,闪蒸出溶液中的烃类气体和少量的H2S和CO2后,经过滤布过滤器和活性炭过滤器二级过滤后,经过贫富液换热器换热至85℃左右后进入再生塔顶,经加热、降压再生,解析出其中的酸性气体后变成贫液。经贫富液换热器、水冷器换热后,经循环泵加压后循环使用。
2)管道中有液体存在,会降低管线的输送能力。
3)水和其它液体在管道中和天然气中的硫化氢、二氧化碳形成腐蚀液,造成管道内腐蚀,缩短管道的使用寿命,同时增大了爆管的频率。
CH2CH2OH
NH
CH2CH2OH
主反应:
2R2NH+H2S===(R2NH)2S(瞬间反应)
2R2NH+H2O+CO2===(R2NH2)2CO3
副反应:
(R2NH2)2CO3+H2O+CO2===2R2NH2HCO3
2R2NH +CO2===R2NCOONH2R2
(R2NH)2S+H2S===2R2NHHS
MDEA和CO2的反应速率较慢,对H2S有较好的选择吸收性,单一的MDEA溶液较难深度脱除天然气中的CO2,加入DEA可加快溶液与CO2的反应速率,达到深度脱除CO2的目的,使净化气中满足CO2含量<3%的要求。二乙醇胺(DEA)为仲胺,碱性较强,经过试验筛选,靖边气田净化厂的复合溶液中甲基二乙醇胺溶液一般浓度为40%,二乙醇胺溶液的浓度控制在5%左右
4.2脱硫单元的主要工艺流程
1)天然气流程
从集气区来的原料天然气经过重力分离器和过滤分离器分离出液体和固体杂质后进入脱硫塔底,天然气从下向上与从上而下的MDEA贫液逆流接触,其中的H2S和部分CO2被脱除,从塔底出来的湿净化气在湿净化气分离器中分离出携带的MDEA液滴后进入脱水单元。详细的流程示意图见图2.3。
天然气净化的工艺流程

天然气净化的工艺流程天然气净化是指对天然气中的杂质和污染物进行去除和净化的过程,以提高天然气的质量和安全性。
下面是一种常见的天然气净化的工艺流程。
首先,在天然气净化的过程中,需要进行除湿处理。
天然气中含有大量的水分,如果不进行除湿处理,会对后续的处理设备和操作产生不利影响。
除湿的方式通常采用冷凝除湿和吸附除湿两种方法。
冷凝除湿是将天然气通过冷却器,使其中的水分凝结成液态,并通过分离器将凝结的水分与天然气分离。
这种方法适用于水分含量比较高的天然气。
吸附除湿是通过将天然气通过吸附剂,吸附剂能够选择性地吸附天然气中的水分。
通常常用的吸附剂是硅胶、分子筛等。
吸附剂在吸附一段时间后会饱和,需要进行再生。
再生可以通过减压或加热的方式进行。
除湿处理后的天然气进一步进行硫化氢的除去。
硫化氢是天然气中最常见的污染物之一,具有刺激性气味,并且对人体、设备和环境有很大的危害。
常用的硫化氢除去方法是利用化学吸收法。
将天然气通过吸收剂,吸收剂一般为甲醇、二乙醇胺等物质,吸收剂能够选择性地吸收天然气中的硫化氢。
除去硫化氢后的天然气可能还存在其他的杂质,如二氧化硫、烷烃、硝酸盐等。
这些杂质会对天然气的使用和运输带来不利影响,需要进一步进行处理。
对于二氧化硫,通常采用催化氧化法进行氧化,将其转化为二氧化硫。
对于烷烃和硝酸盐,可以通过吸附或减压入液进行除去。
整个净化过程中还需要对天然气进行脱水处理。
脱水是指将天然气中的水分除去,以提高天然气的质量。
脱水可以通过温度降低法、压力降低法、吸附法等方法进行。
最后,在天然气净化的过程中,通常还需要对天然气进行加压、调节温度和调节流量等处理,以满足用户对天然气的需求。
总结起来,天然气净化的工艺流程包括除湿处理、硫化氢的除去、杂质的处理和脱水处理。
这些处理过程可以去除天然气中的杂质和污染物,提高天然气的质量和安全性,保证其正常的使用和运输。
同时,对于不同的天然气质量要求,可以根据需要进行适当的调整和改进。
浅谈天然气处理厂天然气净化工艺技术优化

浅谈天然气处理厂天然气净化工艺技术优化发布时间:2021-01-20T06:04:10.402Z 来源:《中国科技人才》2021年第2期作者:王磊刘仕奇寇明耀宋亚足李龙[导读] 天然气处理厂的主要作用就是对于天然气进行净化与处理。
长庆油田分公司第二采气厂陕西榆林 719300摘要:自从改革开放以来,距今已有四十余年的时间,我们国家发生存了翻天覆地的改变,随着工业化规模的不断扩大,环境问题日益严峻,为了能够改善我国的大气环境和能源危机问题,必须要加大天然气开采的力度。
在天然气的运用当中,最重要且关键的就是运用先进的生产工艺,做好天然气的净化工作。
本文主要对天然气处理厂天然气净化工艺技术优化进行了分析,简述了天然气处理厂及处理方法,并提出常见的天然气净化工艺技术方法,希望能够在提升天然气净化处理的效果方面起到一些参考与帮助的作用。
关键词:天然气处理厂;天然气净化;工艺技术;优化天然气作为现代化的清洁能源,运用自身强大的优势与特点,受到了大众的青睐和广泛使用。
对于天然气进行净化,其目的就是去除其中的有害成分,达到净化的技术要求指标,满足于工业生产与日常人们的生活。
基于此,本文下面将对天然气处理厂天然气净化工艺技术优化方法进行进一步的分析与研究。
一、简述天然气处理厂和处理方法天然气处理厂的主要作用就是对于天然气进行净化与处理。
在具体的处理过程当中,首先从油田生产区以直接的方式向处理厂进行灌输,之后再经过科学性的相关工艺来对天然气进行分离、分配,之后再由专业的输送管道输送到与之相关的生产企业当中去,之后由生产企业选派专用的槽车将一部分天然气输送到居民区,以供大众生活使用。
所以这种能够对天然气进行专业的分离和集中处理的单位被统称为天然气处理厂。
天然气处理厂净化天然气的工艺技术繁多,其中具有代表性的包括,其一:脱离脱碳使用醇胺法,应用碱性溶液的特点,来将天然气中含有的硫与酸等等有害物质进行吸附和处理;其二:水分处理的吸附法和低温脱水法,这两种方法主要是运用了专业的技术来将天然气当中的含水量进行大幅度的降低,让天然气的纯度更高,以此来达到各企业与大众对其的使用要求。
天然气净化厂工艺

天然气净化厂工艺咱今天就来唠唠天然气净化厂工艺这回事儿。
我先跟您说啊,我之前去参观过一个天然气净化厂,那场面,真是让我开了眼!一进去,就能听到各种机器轰隆隆运转的声音,还能闻到一股特别的气味。
天然气从地下开采出来的时候,可不像咱们家里用的那么干净纯粹。
里面有好多杂质,像是硫化氢、二氧化碳、水分等等。
这时候,天然气净化厂的工艺就派上用场啦!首先是脱硫脱碳这一步。
就像咱们洗衣服要把污渍洗掉一样,得把天然气里的硫化氢和二氧化碳这些“脏东西”弄出去。
一般会用化学溶剂来吸收它们,比如说醇胺溶液。
这溶液就像个神奇的海绵,把有害气体吸进去,让天然气变得干净一些。
然后是脱水。
您想想,如果天然气里水分太多,在运输过程中就可能结冰,堵塞管道,那可就麻烦啦!所以得用干燥剂把水分吸走,常见的有分子筛啥的。
还有脱汞这个环节,汞这玩意儿可危险了,对环境和人体都不好。
这时候就会有专门的设备和吸附剂把汞给抓住。
在净化厂里面,那些巨大的储罐、错综复杂的管道,还有各种仪表和阀门,让人感觉既神秘又震撼。
工人们穿着整齐的工作服,在各个岗位上忙碌着。
我看到一个师傅,眼睛紧紧盯着仪表盘上的数据,手里还拿着对讲机不停地说着什么,神情特别专注。
经过一系列的净化工艺之后,天然气终于变得纯净、安全,可以输送到千家万户,给我们做饭、取暖、发电。
您看,这天然气净化厂的工艺虽然复杂,但每一步都至关重要。
它就像是一个神奇的魔法工厂,把原本脏兮兮的天然气变成了宝贝。
而且啊,这工艺还在不断改进和优化呢。
随着技术的发展,新的方法和设备不断涌现,让净化的效率更高、效果更好。
总之,天然气净化厂的工艺是个非常了不起的东西,它默默地为我们的生活提供着保障,让我们能享受到清洁、便利的能源。
希望您通过我的这番描述,对天然气净化厂工艺能有更多的了解!。
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天然气处理厂中优化天然气净化工艺技术
发表时间:2019-09-05T09:31:52.680Z 来源:《工程管理前沿》2019年10期作者:刘志婷
[导读] 科技在快速的发展,社会在不断的进步,天然气处理主要功能是改善它的组织成分,
山西晋丰煤化工有限责任公司山西高平 048400
摘要:科技在快速的发展,社会在不断的进步,天然气处理主要功能是改善它的组织成分,除去其中的有害气体,以满足市场与用户的需求,通过对天然气处理的功能进行分析,探讨了天然气处理厂的净化天然气的工艺措施等,并从天然气的脱酸、脱水、污水处理、除尘等技术方面分析了天然气处理厂进化的工艺技术及流程,以期提高天然气处理厂的经济效益。
关键词:天然气处理;净化;工艺技术
引言
天然气是一种现代化的清洁资源,所以得到了广泛的关注。
因此,需要在进行天然气生产时采取一定的净化处理措施,这样可去掉多余的成分,防止对环境造成破坏。
1天然气处理厂概述
天然气处理厂的主要功能是对天然气进行净化处理的重要的场地,通过采用一定的技术设备与工艺流程对天然气中的杂质、有害气体等进行净化处理,使得输出的天然气能够达到净化使用的要求。
一般地,天然气处理厂接收从油气田生产的天然气,然后采用相关的设备与技术对天然气进行处理,然后通过天然气输送管道将其输送给天然气用户,并经过净化后产生的副产品进行处理。
天然气中的甲烷和乙烷成分是其的主要组成成分,它作为城市用天然气供给用户,要求在使用的过程中不能存在杂质,而天然气中的丙烷和丁烷成分是液化石油气的组成部分,也具有不同的使用功能,在天然气进行处理的过程中,就是其中的将戊烷、硫化氢等杂质进行收集,将其作为化工原料处理,以提高天然气的使用效率。
天然气处理的方法比较多,在不同的天然气公司采用不同的处理方法,脱硫和脱碳的方法是醇胺法,也是天然气处理常用的方法之一,它主要是利用碱性溶液对天然气中的有害成分进行吸收的方法。
对于天然气中的水分可以采用吸附法、吸收法以及低温脱水的方法进行处理,能够有效的降低天然气中的水分含量,使天然气的含水量达到规定的要求,以便于用户使用的安全,同时也保证天然气的设计要能够符合设计的质量标准与要求。
天然气处理厂在具体的处理的过程中,一般主要采用自动控制和管理系统对天然气进行自动化处理,它主要包括DCS系统,主要功能是在处理规定过程中进行自动过程控制,应急处理系统以及可燃气体报警系统,是气体处理过程中的紧急预警措施系统,该系统的自动化控制与处理的程度比较高,对于危险行业的天然气处理具有十分重要的作用,能够自动的对天然气处理过程中出现的问题进行控制。
2常见的天然气净化工艺技术措施
2.1胺法处理工艺技术
胺法处理工艺技术的原理就是使用一乙醇胺和天然气中存在的酸性气体产生某种化学反应,进而去除天然气中含有的二氧化碳和硫化氢成分。
一乙醇胺的物理性质十分稳定,可以在很大程度上降低溶液的降解作用,使得其产生的化学反应更为彻底,因此使用这种技术处理的天然气往往很容易达到天然气中酸气浓度的标准,因此这种技术得到了相当广泛的应用。
2.2天然气脱酸气的处理工艺技术
对天然气中的硫化物处理一般都是使用脱硫装置进行,其原理是使用甲基二乙醇胺溶液对气体中的硫化氢进行吸收,随后通过其在吸收塔内气液的逆流冲刷作用,可以实现去除硫化氢的目的。
2.3低温甲醇洗工艺技术
受其化学性质的影响,在低温且高压的条件下,甲醇溶液可以很好的融解天然气中蕴藏的二氧化碳、硫化氢、水蒸汽等成分。
这种天然气处理基础吸收能力强大,气体经这种工艺净化以后纯度很高,同时也能够很好的净化和去除天然气中的无机硫和有机硫成分。
在对天然气进行处理的过程中,经常使用溶剂吸收法来对其进行预处理,随后使用分子筛来对其进行较为深度的净化工作,最终达到天然气处理的最基本的要求。
3天然气处理厂中优化天然气净化工艺技术
3.1天然气除尘净化工艺技术
对于天然气中的除尘净化工艺技术一般采用甲基二乙醇胺法脱硫、硫磺回收等技术对天然气中的杂质进行净化,运用的是低温克劳斯冷床吸收技术,高效的对天然气中的硫进行回收,通过四级转化的冷床回收技术,可以高效的对硫磺进行回收处理,利用三甘醇溶液可以有效的除去天然气中的水蒸气等,可以有效避免天然气处理过程中的各种原料的浪费,降低原料的处理成本,提高天然气的净化与分离的效果,在经过处理之后,可以分离出凝析油、机械杂质和游离水等一些成分,然后通过除尘净化工艺技术处理,降低杂质的成分,最后通过采用密度分离的差异来实现杂质分离的效果。
3.2胺法处理工艺技术
胺法处理工艺技术是天然气净化处理过程中较为重要的施工工艺,该技术主要是将一乙醇胺与天然气中的酸性气体进行结合,从而净化天然气中的硫化氢、二氧化碳等物质。
在天然气处理过程中,利用胺法处理工艺技术主要是因为该技术中的一乙醇胺质量较为稳定,它可以很好地降低或改变天然气中的不稳定成分,使其更加有效、彻底地与工艺技术进行融合,因此,在我国很多天然气处理厂中基本都已运用到了该技术,并取得了较为显著的成绩。
3.3天然气净化处理的技术方法
所谓的天然气脱水技术方法就是通过分子筛脱水技术以及TEG脱水技术的使用,将里面所存在的水分去除,这样可以满足对于含水量的要求。
对于天然气脱烃技术和天然气凝液技术而言,使用是膨胀剂制冷技术。
完成对于天然气成分的分离,也可完成对于凝液的回收,给之后的化工生产提供更加可靠的保障。
硫磺回收及尾气处理技术措施,实现了天然气净化处理厂的各个环节的工艺技术研究,从天然气的净化开始到尾气的回收利用,达到了自动控制和管理的目标。
3.4天然气净化厂中污水处理技术
在对天然气进行净化处理的过程中,进化工艺及技术对处理过程中的污水产生直接的影响,但由于不会产生较多的污水,在处理时不会出现严重污染环境的情况,常见的处理方法是将污水进行净化处理之后再次进行利用。
随着天然气处理技术不断地发展,产生了以曝气
调节、混凝气浮、水解酸化等工艺处理技术,增加多种污水处理技术与标准,能够提高污水处理的效率,还能作为油气田的注水利用,不仅提高了天然气的生产成本,还能够提高污水处理的经济效率。
3.5冷凝分离工艺技术
与脱水工艺技术相呼应,该技术主要是完成天然气处理过程中以及结尾的凝液回收工作。
天然气中所含的物质种类较多且凝液点有所不同,因此,在整个处理过程中采用该工艺技术可以根据温度、沸点等特点针对性地对天然气中的有关物质进行收集,如:当天然气的温度比正常水露点的温度低时相关技术人员就可以采用该技术进行凝液以及有关油液体分析,这种处理办法既安全又可靠。
同时,该技术还可以更好地优化各工艺环节,这对提升天然气净化效率和自控管理系统建设有着非常大的帮助,因此值得推广。
结语
为了增强天然气的利用效率,需要采取更加合适的净化工艺,不仅可以降低生产的成本,也可以使得生态环境得到显著的改善。
因此,相关技术人员应增强对于天然气处理技术的掌握,通过使用一些优化方法进而使得净化工艺的净化效果更加的显著。
当进行施工时,需要增加对于天然气净化工艺特点的掌握,这样可以给相关的生产系统带来更多的服务,不仅可以增强天然气工艺生产水平,而且可以使得天然气生产企业得到更好的发展。
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