全灌浆套筒施工工艺

全灌浆套筒施工工

艺

全灌浆连接

一、含义：全灌浆连接是两端钢筋均经过灌浆料与套筒进行的连接。所用套筒为 CTH 系列灌浆连接套筒，简称灌浆套筒。

二、适用范围：其适用性广，是当前使用最广泛的一类套筒灌浆接头形式。一般用于预制框架梁主筋的连接。全灌浆连接当前可连接 HRB335 和 HRB400 带肋钢筋，连接钢筋直径范围为

φ16mm～φ40mm。

三、工艺流程图：

1、做标及装套筒：1）用记号笔做连接钢筋插入深度标记；2）将套筒全部套入一侧预制梁的连接钢筋上。

2、构件吊装固定：构件按安装要求吊装到位后固定。

3、套筒就位：吊装后，检查两侧构件伸出的待连接钢筋对正，偏差不得大于±5mm；且两钢筋相距间隙不得大于 30mm。将套筒按标记移至两对接钢筋中间。

1、灌浆料制备及灌浆料检验：检验流动度和现场强度

2、灌浆连接：1）灌浆孔出浆孔检查（灌浆孔和出浆孔内有无影响砂浆流动的杂物，确保孔路畅通）；2）灌浆；3）接头充盈度检验（灌浆料凝固后，检查灌浆口、排浆口处，凝固的灌浆料上表面应高于套筒上缘）；4）灌浆施工记录

3、灌浆后节点保护：灌浆后灌浆料同条件试块强度达到35MPa （特殊灌浆料1-3天）后方可进入下后续施工。灌浆后24小时内不得使构件和关键层受到震动、碰撞。

四、受力机理以及破坏机制

钢筋→钢筋与灌浆料接触面→灌浆料→灌浆料与套筒接触面→套筒

钢筋受拉时，拉力P经过钢筋一灌浆料结合面的黏结作用传递给灌浆料，灌浆料再经过其与套筒内壁结合面的黏结作用传递给套筒。

钢筋与灌浆料结合面的黏结作用由材料黏附力f1、表面摩擦力f2和钢筋表面肋部与灌浆料之间的机械咬合力f3构成，钢筋中的应力经过该结合面传递到灌浆料中。

破坏形式有3种：理想破坏模式为套筒外钢筋被拉断破坏；钢筋-灌浆料结合面在钢筋拉断前失效，会造成钢筋拔出破坏灌浆料-套筒结合面在钢筋拉断前失效，会造成灌浆料拔出破坏。

灌浆套筒质量问题

灌浆套筒的三种破坏形式：

套筒灌浆质量影响因素主要可分为2个阶段：构构件预制阶段和件安装阶段。本文主要讨论构件安装阶段质量影响因素。构件安装阶段影响质量的因素主要包括：构件连接部位处理和安装质量；灌浆部位密封质量；灌浆料浆料加工质量以及灌浆作业工艺和构件保护措施。

1、构件连接钢筋安装质量

连接钢筋位置偏离（中心位置允许偏差0-2mm）或伸出长度不符合设计要求（允许偏差0-15mm），构件将难以安装到位，或钢筋连接长度不足；钢筋表面沾有泥浆或锈蚀严重；作为灌浆连通腔的构件接缝时间隙过小，都将导致连接质量问题。

2、灌浆部位预处理和密封质量

构件连接面处理不干净或存有异物或积水，在灌浆连接时混入灌浆料内，将造成灌浆料性能改变或堵塞灌浆通道；灌浆腔密封不牢，灌浆后期压力高时如出现意外漏浆，可能导致整个构件

连接失败甚至报废。

3、灌浆料浆料加工质量

灌浆施工时，灌浆料须加水拌制成浆料使用。接头的三个组成部分中，灌浆料浆料是唯一由现场操作人员加工的材料，因此其加工质量是接头质量风险最大环节之一，加工拌制时，如不按产品规定要求操作，可能导致浆料流动度差、操作时间短、膨胀和强度性能不稳定、甚至泌水等，不合格浆料用于灌浆作业，就可能出现不流、早凝、收缩、强度不足等问题，导致连接失败。

4、灌浆作业工艺和构件保护措施

灌浆作业工艺不当或操作未按正确工艺执行，可能造成接头灌浆锚固长度不足，连接质量不合格；灌浆后构件保护不当，灌浆料凝固后接头连接部位发生移动，灌浆料与套筒、钢筋之间出现间隙，或灌浆料在达到规定强度前被冻结，料内自由水分结冰，都将使接头连接性能下降，连接失败。

能检验的内容：

1、钢筋位置的偏离和钢筋的伸入长度（伸入长度不足会导致钢筋被拔出破坏）

2、钢筋与灌浆料之间黏结情况（黏结情况不良将导致钢筋被拔出破坏）

3、灌浆料与套筒之间黏结情况（混凝土被拉断破坏）

4、灌浆料存在空洞（混凝土被拉断破坏）

总结：1、界面脱粘的无损检测（灌浆不密实；钢筋或套筒表面灰层等因素导致）

2、混凝土空洞的无损检测

（找方法解决自己的问题）

1、套筒漏浆

水平套筒灌浆一般采用独立灌浆法，套筒端部、灌浆口及出浆口封堵不严都会发生漏浆，在套筒顶部形成通长的空隙缺陷，使灌浆料无法对钢筋形成全截面的有效约束。会降低钢筋的粘结锚固作用，影响套筒灌浆接头的性能。

2、钢筋偏心

在装配式结构工程安装中，预制构件尺寸偏差、钢筋倾斜和构件位置调整不当，都有可能导致钢筋和套筒的偏心。偏心的钢筋如果紧贴灌浆口和出浆口侧的套筒内壁，则会出现浆料流动不畅，影响灌浆的效果，导致端部或中部的灌浆缺陷。

国内外研究现状

1.1灌浆密实度检测方法研究概况

灌浆密实度的检测依据测试媒介主要可分为两大类：基于弹性波（包括超声波）的方法和弹性波以外的方法。

其中，弹性波以外的检测方法主要有：1、钻芯检测法：钻芯取样法是一种传统检测技术，属于局部检测方法，按规定的抽检比例进行检测。该方法具有直观的检测效果，但费用高且会对原有结构产生一定的损伤。一般适用于无损检测确定损伤后的进一步判断时。2、电磁波雷达法:电磁波雷达法是利用高频电磁波以宽频带短脉冲形式，由结构物表面经过发射天线定向传入地下, 经过存在电性差异的混凝土反射后返回表面, 被接收天线接收。

当发射与接收天线以固定的间距沿测线同步移动时，就能够得到反映混凝土缺陷分布情况的雷达图像。但由于灌浆套筒的金属套筒的诱电性很强，因此雷达无法对套筒内的灌浆密实度进行检测。3、χ光及γ射线法：χ光及γ射线具有较强的穿透性和直射性。当其照射结构时，结构密度越大，χ光及γ射线强度衰减越快。因此，可经过相片中的感光程度检测灌浆套筒灌浆密实度。但其缺点在于设备大、费用高且具有一定的放射性。

弹性波是一种机械波，能直接反映结构的力学特性，广泛应用于结构的无损检测中。具体方法有：1、冲击回波法：利用金属球在混凝土表面施加瞬时冲击，产生的低频瞬时应力脉冲信号。该信号具有较长的波长和较强的穿透力，传播过程中遇到缺陷表面、边界底部或密度发生突变的界面时发生反射且不产生严重衰减。经多重反射形成瞬时谐振条件，经过位移传感器可测得有周期性特征的波形曲线，经过傅里叶变换后的频谱图就可显示结构厚度和内部缺陷，其中的明显峰值就是由混凝土结构边界及缺陷处应力波的多次反射产生瞬态共振所形成的关键频率。当前研究表明冲击回波法是最有能力评估铁制孔道内压浆情况的方法。

2、超声波检测法：超声波检测法利用发射探头于结构表面发射信号，利用接收探头在对面对应位置接收信号。脉冲信号在混凝土中传播时，在缺陷位置会产生绕射和反射，能量产生衰减，传播路径发生改变，依据这些变化能够判断缺陷的位置、大小和性质。

其中，蒋田勇等在基于阻抗法的预应力波纹管密实性试验研究中提出一种基于压电阻抗法的预应力波纹管密实性检测研究方法。该方法运用压电阻抗法的结构健康监测原理，定义了预应力波纹管灌浆密实性指标的均方根偏差RMSD,经过测试粘贴在波纹管底顶板的压电陶瓷传感器PZT和嵌入到波纹管内部的智能骨料SA的电阻抗值，与不同灌浆密实度下的电阻抗实部与虚部的频谱曲线变化规律。验证密实性指标RMSD随预应力波纹管密实性增加而减小。

卢江波在预应力孔道注浆质量分析与无损检测方法研究一文中提出利用超声波速度层析成像法检测孔道灌浆质量并验证了该方法的有效性，但同时也指出浆体与管道的粘结状况差时，无法有效判断灌浆缺陷。

1.2我的研究方法发展概况

半灌浆套筒

套筒灌浆施工方案

目录一、工程概述 ............................................................ 错误!未定义书签。 1.1、工程概况 .................................................... 错误!未定义书签。 1.2、编制依据 .................................................... 错误!未定义书签。 1.3、施工准备 .................................................... 错误!未定义书签。二、工艺要求及施工方法 ........................................ 错误!未定义书签。 2.1、工艺要求 .................................................... 错误!未定义书签。 2.2、工艺流程及施工方法 ................................. 错误!未定义书签。 2.3、灌浆施工重点、难点控制 ......................... 错误!未定义书签。三、质量控制 ............................................................ 错误!未定义书签。四、安全文明措施 .................................................... 错误!未定义书签。

灌浆的种类及施工工艺

灌浆的种类及施工工艺热★★★ 灌浆的种类及施工工艺［作者：佚名转贴自：深圳补漏网点击数：136 更新时间：2009-12-26 ］一、灌浆的概念和分类 1．概念 ★灌浆——是将一定比例的浆液以适当的压力灌入地基孔隙、裂缝或建筑物自身的接缝、裂隙中作充填、胶结的防渗或加固处理。 2．分类 ★水利工程中的灌浆（1）按其目的不同可分为：固结灌浆、帷幕灌浆、接触灌浆、接缝及补强灌浆、劈裂灌浆、高压喷射灌浆等。（2）按其所用的材料不同可分为：水泥灌浆、粘土灌浆、化学灌浆和沥青灌浆。二、灌浆材料 1．水泥灌浆 ★水泥灌浆的优点是：胶凝性好，结石强度高，施工方便，成本较低，故得到广泛应用。 2．粘土灌浆 3．化学灌浆 ★化学灌浆——多是用高分子材料配制成的溶液作为浆液的一种新型灌浆。浆液灌入地基或建筑物裂隙中，经凝固后，可以达到较好的防渗、堵漏和补强加固的效果。 ★常用的化学灌浆材料有：（1）环氧树脂；（2）水玻璃；（3）铬木素；（4）甲凝；（5）丙凝；（6）聚氨酯浆液。

三、岩基灌浆 1．★岩基灌浆的分类及其目的（1）固结灌浆目的：是将坝基裂隙岩石胶结起来，提高其整体性、均匀性和承载能力。其涉及的平面范围大，孔深一般为5～10m。（2）帷幕灌浆目的：是在坝基偏上游部位进行1～3排深孔灌浆，充填和胶结裂隙，构成一道不透水的帷幕，达到减少坝基渗漏和降低坝底扬压力的目的。（3）接触灌浆目的：是在坝体与岩基的结合面上进行灌浆，加强结合，提高坝体的抗滑稳定性，防止岩面集中渗漏并增加岩基表面的固结强度。 2．灌浆施工的基本工序 ★灌浆施工分为钻孔、冲洗、压水试验、灌浆四个工序。（1）★钻孔（2）★冲洗（3）★压水试验 ★灌浆前进行压水试验，其目的是：通过单位吸水率的测定了解岩层的渗透性能（裂隙情况和漏水量大小），为岩基的灌浆设计施工提供依据。（4）灌浆施工 1）灌浆设备 2）★钻灌顺序遵循“分序加密”原则。 3）★灌浆方法

钢筋套筒灌浆连接施工方案

钢筋套筒灌浆连接施工方案 1、技术原理 1.1半灌浆连接半灌浆连接通常是上端钢筋采用直螺纹、下端钢筋通过灌浆料与套筒进行连接。一般可用于预制剪力墙、框架柱主筋连接，所用套筒为GT/CT系列灌浆直螺纹连接套筒。 2、施工操作工艺及操作要求 2.1、现场半灌浆连接在现场安装工艺流程图 2.2、现场安装施工工艺及要求主要控制要求图示工序环节

1.连接部位检查处理A连接钢筋检查检验下方结构伸出的连接钢筋的位置和长度，应符合设计要求。钢筋位置偏差不得大于±5mm(可用钢筋位置检验模板检测)；钢筋不正可用钢管套住掰正或者铁锤敲击矫正。长度偏差在 0～15mm之间；钢筋表面干净，无严重锈蚀，无粘贴物（例水泥渣等）。填写检查记录表。

B 构件连接面检查构件水平接缝（灌浆缝）基础面干净、无油污等杂物。高温干燥季节应对构件与灌浆料接触的表面做润湿处理，但不得形成积水。填写检查记录表。 2.构件吊装固定构件吊装在安装基础面可调垫块（约 20mm厚）并调平，构件吊装到位。安装时，下方构件伸出的连接钢筋均应插入上方预制构件的连接套筒内（底部套筒孔可用镜子观察），然后放下构件，校准构件位置和垂直度后支撑固定。

3.分仓与接缝分封A分仓采用电动灌浆泵灌浆时，一般单仓长度不超过1m。在经过实体灌浆试验确定可行后可延长，但不宜超过3m。仓体越大，灌浆阻力越大、灌浆压力越大、灌浆时间越长，对封缝的要求越高，灌浆不满的风险越大。采用手动灌浆枪灌浆时，单仓长度不宜超过 0.3m。分仓隔墙宽度应不小于2cm，为防止遮挡套筒孔口，距离连接钢筋外缘应不小于4cm。分仓时两侧须内衬模板（通常为便于抽出的 PVC管），将拌好的封堵料填塞充满模板，保证与上下构

裂缝灌浆施工工艺流程图

裂缝灌浆施工工艺流程图：搭设施工工作平台→确认灌浆裂缝→构件裂缝混凝土表面处理→调配灌浆嘴底座粘结剂→粘贴灌浆嘴→封闭裂缝表面→密封效果检查→配制灌浆材料→ 灌浆→结束封口→效果检验→清除灌浆嘴→表面复原施工程序及方法： (1) 搭设施工平台用脚手架等搭设施工平台，确保施工平台稳固、安全、实用。 (2) 裂缝的检查及标注裂缝灌浆前，必须查清裂缝发生的部位及裂缝宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解裂缝含水及渗漏情况，并做好记录和标志，以便做好各项准备工作。 (3) 裂缝清理及表面处理对需处理的裂缝，将裂缝表面两侧3cm～4cm范围内的灰尘、浮浆用手铲、铁锤、钢刷、毛刷依次处理干净，视情况，用吹风机把裂缝中的杂质吹去，如遇裂缝部位不够干燥，采用喷灯烘干，将构件表面整平，凿除突出部分，然后清除裂缝周围的污渍，清洗时注意不要将裂缝堵塞。如有必要，视情况沿裂缝开“V”型槽，同样要清理干净“V”型槽至无浮尘、无松动颗粒和无污渍。 (4) 标定灌浆点位用钢卷尺沿裂缝走向测量并标定灌浆点位，根据裂缝走向、缝宽等具体情况，确定灌浆点位间距为15～40cm。 (5) 埋设灌浆嘴根据裂缝宽度、大小、长度埋设灌浆嘴，间距一般为15～40cm，宽缝疏布置、微细缝密布置，深缝宜密布置，浅缝宜疏布置，在裂缝交叉处、较宽处、端部及裂缝贯穿处应布置，采用无损贴嘴法对准且骑缝粘贴在预定位置，并用粘结剂固定灌浆嘴。灌浆嘴必须对准缝隙保证导流畅通，灌浆嘴应粘贴牢靠。同时把灌浆嘴底盘四周封闭。一条裂缝上必须设有进浆嘴、排气嘴、出浆嘴。 (6) 裂缝封闭封缝表面封闭是为防止浆液外漏，保证灌浆压力，使浆液在压力作用下能渗入裂缝深部，以保证灌浆质量。为使混凝土缝隙完全充满浆液，并保持压力，同时又保证浆液不大量外渗，必须对已处理过的裂缝表面（除孔眼及灌胶底座外）用环氧浆基液沿裂缝走向从上而下或从一端到另一端均匀涂刷，先沿缝两侧约50mm清洗，用环氧基液沿缝走向骑缝均匀涂刷，然后用高分子改性化学胶泥封闭。注意避免出现气泡，封缝是灌浆成功的关键，裂缝封闭工序应细心。

装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆施工方案

装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆专项施工方案编制单位：编制人：编制审核：编制日期：年月日

目录一、编制依据二、工程概况三、钢筋套筒灌浆施工方案四、施工质量控制五、施工质量保证措施六、验收资料七、安全管理措施

一、编制依据为了保证本工程装配式混凝土结构施工质量，根据市安、质总站（2018）47号文件通知的要求，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制主要依据如下： 1、施工合同 2、施工图纸 3、《装配式结构工程施工质量验收规程》（DGJ32/J184-2016） 4、《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-2014） 5、《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107） 6、《钢筋连接用灌浆套筒》（G/T398-2012） 7、《钢筋混凝土用钢带肋钢筋》（GB1499.2-2018） 8、《钢筋连接用套筒灌浆料》（JG/T408-2013） 9、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（JGJ355-2015） 10、《高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016） 11、《施工现场临时用电安全技术规范》二、工程概况工程名称：奉贤南桥新城14单元10A-04A地块项目工程地点：奉贤区东至锦墩路，南至百团路，西至贤浦路，北至文明东路建设单位：上海兖矿东华房地产开发有限公司设计单位：上海市建工设计研究院有限公司施工单位：兖矿东华建设有限公司监理单位：上海智达工程顾问有限公司质量监督单位：上海市民防建筑工程质量监督站本工程用地面积23692.2平方米，总建筑面积71270.09平方米，本工程由1栋23层,3栋18层的高层住宅、1栋4层社区配套用房、1层KT、PT站各1栋及大底盘1层地下车库组成。其中1#～4#楼为高层住宅为装配整体式剪力墙结构；社区配套用房为4层钢框架结构。KT、PT、门卫站为1层混凝土框架结构。地下车库为满铺地下一层，框架结构。垃圾房为1层框架。

大坝灌浆施工方案

凤凰水库工程灌浆施工方案编制人：2013 年2 月1日

1.1 工程概况 1.1.1概述混凝土面板堆石坝工程地基处理施工项目主要是上游围堰控制灌浆、支护（预应力锚索）、断层处理（接触灌浆）、坝基固结灌浆、坝基帷幕灌浆（含化学灌浆）、探洞回填灌浆；表孔溢洪洞工程地基处理施工项目主要是支护（预应力锚索）、进口固结灌浆、洞身回填灌浆、洞身固结灌浆；5号永久跨河大桥工程地基处理施工项目主要是灌注桩。 1.1.2 主要工程量表1-1 地基处理工程主要工程量表 1.2 施工布置根据工程特性及施工的先后顺序，首先施工上游围堰的控制灌浆，再施工混凝土面板堆石坝工程的断层处理、固结灌浆和帷幕灌浆，而面板堆石坝灌浆又分两个阶段进行灌浆，即700.0m高程以下和700.0m～753.3m高程的灌浆,两边岸坡灌浆同步进行,而表孔溢洪洞的回填灌浆和固结灌浆与面板堆石坝700.0m～753.3m高程的灌浆同步进行。面板堆石坝灌浆在同一区段先固结后帷幕;而表孔溢洪洞灌浆在同一区段施工原则为自洞的低端向高端推进灌浆, 先回填再固结的先后顺序施工,在同一区段同一灌浆单元，按环间分序、环加密的方法施工,环间分为两个次序，地质不良地段分三个次序,环同序孔则自低向高施工,即洞底部向洞顶部施工。5号大桥灌注桩根据工程总体计划进行按排。 1.2.1风、水、电系统

1.2.1.1钻孔供风：面板堆石坝灌浆在两边岸坡灌浆区域附近各布置1台21m3移动式空压机，另配1台12m3移动空压机辅助供风。表孔溢洪洞灌浆则在进口洞口和出口洞口布置1台21m3移动式空压机进行供风。 1.2.1.2施工用水：在河道里抽水至制浆站的蓄水箱再分别引至各用水处。 1.2.1.3施工用电：由变压器引至制浆站的总配电箱再分别引至各用电处。 1.2.2水泥浆制浆、供浆系统 1.2.2.1面板堆石坝灌浆两边岸坡附近各建一制浆站，每一制浆站配备100t水泥平台、YJ-340制浆机3台、3SNS注浆泵3台, NW-II型自动记录仪2台。表孔溢洪洞灌浆则分两段进行,在进口洞口和出口洞口处各建一制浆站，制浆站配备50t水泥平台、YJ-340制浆机2台、3SNS注浆泵2台, NW-II型自动记录仪1台。 1.2.2.2水泥采用设计图纸标明或监理、业主指定规格水泥。 1.2.3 钻灌排架及台车布置表孔溢洪洞的回填灌浆、固结灌浆的施工，拟搭设钻灌施工台车，,采用φ40mm钢管搭设；面板堆石坝趾板灌浆则采取用槽钢焊钻机平台进行施工。斜坡钻孔施工布置示意图 1.3.1概述现场生产性灌浆试验包括帷幕灌浆、回填灌浆、固结灌浆。现场灌浆试验，通过对不同水灰比进行灌浆试验，检查灌浆效果，确定灌浆参数，指导灌浆施工，灌浆试验的参数按技术规及监理工程师的批示执行。1.3.2灌浆材料灌浆所用的水泥、外加剂和水均满足招标文件要求和规规定，灌浆试验所使用的设备与实际施工时准备使用的设备相同，使试验成果有可比性。

套筒灌浆施工方案

目录一、工程概述 (2) 1.1、工程概况 (2) 1.2、编制依据 (3) 1.3、施工准备 (3) 二、工艺要求及施工方法 (7) 2.1、工艺要求 (7) 2.2 、工艺流程及施工方法 (8) 2.3、灌浆施工重点、难点控制 (12) 三、质量控制 (14) 四、安全文明措施 (17)

一、工程概述 1.1、工程概况工程名称：荣盛隽峰项目工程地点：南京市江宁区隽峰项目建设单位：南京荣钰置业有限公司设计单位：南京长江都市建筑设计股份有限公司（高层）、江苏龙腾工程设计股份有限公司（洋房）施工单位：荣盛建设工程有限公司工程信息表本工程灌浆连接形式主要有：钢筋套筒灌浆连接（其中：个别构件水平钢筋采用全灌浆套筒连接）、钢筋浆锚搭接连接。钢筋灌浆套筒选用规格主要为GT12连接套筒、GT16连接套筒，钢筋浆锚套筒选用Φ40金属波纹管。钢筋灌浆套筒注浆形式优先选择连通腔灌浆方式，钢筋浆锚套筒选用坐浆后单个套筒逐个灌浆方式。

1.2、编制依据 1、荣盛隽峰项目施工图纸； 2、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014； 3、《装配式结构工程施工质量验收规程》DGJ32/J184-2016； 4、《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013； 5、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015。 1.3、施工准备 1、材料及堆放：（1）图纸设计灌浆料为CGMJM-V1型钢筋接头灌浆料，灌浆料的28d强度需大于85mpa，24h竖向膨胀率在0.02%-0.5%，本灌浆料常温施工温度为5℃～40℃。袋装灌浆料分批次进场，确保每批次在三个月内用完，进场袋装灌浆料统一堆放在库房内，根据每日所需用量办理出库手续；每日未用完灌浆料放回库房内，避免被水浸泡后失效造成浪费。（2）水：应采用饮用自来水，使用其它水源时，应符合《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）的规定。 2、施工设备及器具 ①灌浆机：采用JM-GJB 5C灌浆机；

帷幕灌浆施工工艺

帷幕灌浆施工工艺 1、帷幕灌浆施工程序 2、帷幕灌浆试验正式灌浆前，选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试验场地。按照设计技术参数进行灌浆试验，以检验设计参数的合理性和灌浆效果，试验成果包括灌浆孔和检查孔的单位吸水率、单位耗灰量、浆液拌制时间、浆液密度、浆液的凝结时间等，并将试验成果报送监理工程师审批。 3、灌浆施工方法（1）灌浆材料灌浆主要材料为水泥、水。 1）水泥灌浆的水泥为抗硫酸盐水泥，水泥细度应通过灌浆试验最终确定。 2）水拌浆水的温度不得高于40℃。

（2）孔位布置按设计间距2m及灌浆孔布置轴线，用全站仪定出实际孔位，布设控制桩依次编号。（3）钻孔采用地质钻机钻孔，钻机安装应平整稳固。帷幕灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm，施钻过程中，所有帷幕孔进行全孔测斜，如发现钻孔偏斜超过规定时，即时采取纠偏措施或采取监理人批准的补救措施。严格按照技术规范、施工图纸和监理人要求进行。钻孔结束后，及时报请监理工程师进行孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等项目的检查验收工作，合格后方可进行下一道工序。（4）灌浆孔冲洗及裂隙冲洗灌浆孔冲洗及裂隙冲洗在已搭设的钻孔平台上进行。采用导管通入大流量水流从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗。冲洗水压采用80%的灌浆压力，当压力超过1MPa时，采用1MPa。灌浆孔冲洗应冲至回水澄清后10min结束，孔内残存的沉淀物厚度不超过20cm。钻孔冲洗完成后，采用压力水对灌浆孔进行裂隙孔冲洗，裂隙冲洗压力采用80%的灌浆压力，压力超过1Mpa时，采用1Mpa。裂隙冲洗直至回水清净后10min结束，且总的时间要求，单孔不少于30min，串通不少于2h。若邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗。灌浆孔裂隙冲洗后，该孔应立即连续进行灌浆作业，因故中断时间间隔24h的，在灌浆前重新进行裂隙冲洗。（5）灌浆孔压水试验采用“单点法”进行压力试验，其试验压力为灌浆压力的80%，该值大于1MPa时，则采用1MPa，压水20min，每5min测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。经监理工程师检查合格后方可进行下一道工序。（6）灌浆 ①制浆按已批准的水灰比进行配料，水泥等固相材料以重量计，称量误差应小于5%，将称量好的制浆材料加入高速搅拌机，搅拌机转速应大于1200r/min，搅拌时间不应少于30s，浆液必须搅拌均匀，并测定浆液密度、粘滞度等参数，并作好记录。 ②施灌帷幕灌浆孔有二排，主副孔各一排。主孔在副孔上游侧，副

套筒灌浆施工方案001

施工方案工程名称：海门睿园工程文件名称：套筒灌浆施工方案建设单位：海门市金新泰房地产开发有限公司设计单位：海门市建筑设计院有限公司承建单位：江苏金厦建设集团有限公司编制单位：江苏金厦建设集团有限公司编制人：日期：审核人：日期：审批人：日期：二〇一八年月日

目录一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (2) 四、施工工艺 (4) 五、质量控制 (12) 六、补救措施 (15) 七、安全措施 (15) 八、环保措施 (16)

一、编制依据 1、睿园工程图审合格的施工图纸 2、《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013 3、《装配式混凝土结构施工及验收导则》DBHJ/T014-2014 4、《装配式混凝土结构技术规程》J1736-2014 5、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015 6、睿园工程施工组织设计、睿园工程PC安装专家 7、《混凝土结构设计规范》GB50010-2015 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 9、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 10、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 11、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 12、《建筑施工安全检查标准》JGJ59--2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016 二、工程概况工程名称：海门睿园工程建设单位：海门市金新泰房地产开发有限公司监理单位：南京工大建设监理咨询有限公司设计单位：海门市建筑设计院有限公司勘察单位：海门市建筑设计院有限公司施工单位：江苏金厦建设集团有限公司建设地点：位于江苏省海门市解放东路北侧，浦江路西侧，瑞江路东侧，人民路南侧，属于框剪结构；总建筑面积：24.8万m2，地上建筑包括8栋32层的高层住宅、1栋33层住宅、12栋3层的联排别墅、4栋6层的花园洋房、1栋11层的商业综合体以及大门等零星设施；地下建筑为一层地下室，在高层住宅下为通体地下室，联排别墅下部分区域有地下室。 20#~23#、25#~28#楼8栋（每幢32层，地下2层，地上32层＋机房层，建筑面积15512.6m2，建筑高度96.00

装配式建筑灌浆套筒技术质量控制难点分析

装配式建筑灌浆套筒技术质量控制难点分析发表时间：2018-11-16T10:18:24.547Z 来源：《基层建设》2018年第30期作者：许晨 [导读] 摘要：装配式建筑灌浆套筒技术是一种在建筑施工中有着良好应用效果的施工技术。中国建筑第八工程局有限公司上海分公司上海 200000 摘要：装配式建筑灌浆套筒技术是一种在建筑施工中有着良好应用效果的施工技术。装配式建筑灌浆套筒技术主要利用内部带有凹凸部分的高强度圆形套筒将所需要连接的钢筋从开口两端穿入其中，而后通过向套筒内注入灌浆料的方式来实现钢筋之间的连接。采用装配式建筑灌浆套筒技术的好处是可以使用灌浆料凝固后由套筒所产生的正向作用力和摩擦力来实现钢筋之间的连接，无须进行钢筋之间的搭接或是焊接。关键词：装配式建筑；灌浆套筒技术；质量引言发展装配式建筑是我国近些年重点扶持的政策，它节能、减少对环境的污染，大幅度提高生产的质量和安全水平。装配式建筑在德国的应用也较为广泛，他们国家的住宅大部分是采用剪力墙、混凝土、叠合板的结构，因为混凝土结构与 PC 构件装配式搭配，耐久性是挺好的。住宅结构也是以混凝土装配式为主，建设成本降低了，提高了施工的可操作性。我国近几年也出台了一系列方针和政策，我们国家也在大力发展装配式建筑，说明建筑产业发展需要升级。虽然目前还是处于起步阶段，但是通过技术和水平的不断进步和提高，装配式建筑的发展前景一定会很好。 1 装配式建筑灌浆套筒技术的特点装配式建筑灌浆套筒技术在应用的过程中将有效简化钢筋之间的结合形式，构件端部混凝土受到钢筋的影响较小且结合部表面平整。装配式建筑灌浆套筒技术在应用时套筒的孔口与连接钢筋之间留有一定的空隙，从而使得采用装配式建筑灌浆套筒技术完成钢筋连接时能够使得连接构件具有一定的制造和安装容错率，提高了建筑施工的可靠性。在施工时可以首先将构件吊装到位，待到吊装完毕后再注入灌浆料，从而使得吊装设备的使用率得到大幅提高。采用装配式建筑灌浆套筒技术进行建筑施工时能够获得较为良好的连接强度和可靠性，在对连接构件进行检测时采用肉眼即可完成连接质量的判定。 2 影响施工质量的一些主要因素在施工过程中很容易出现一些问题，严重影响到施工质量，接下来将分析一下影响施工质量的一些主要因素。灌浆质量是其中之一，灌浆材料作为主要施工材料，其质量是会对施工效果产生不可磨灭的影响的，除了其本身质量之外，还包括稀释后的浓度情况，毕竟这会影响钢筋和套筒之间连接的紧密程度，影响其整体强度。但是在很多工程项目施工时都有可能出现这一问题，那就是施工材料质量得不到保障，因此这是需要快速解决的一个问题。还有一个问题就是施工人员的技术水平以及综合素质问题，这一问题在很多行业中都有不同程度的体现，因为毕竟各项工作都还是有很大一部分需要人为来完成，所以工作人员的能力是至关重要的。而在钢筋套筒灌浆施工中会出现这一问题，主要还是因为缺乏对专业人才的培养，施工单位在进行施工人员招聘时要求也不够严格，使得大部分施工人员都缺乏足够的工作能力，才会导致施工质量受到不同程度的影响。。 3 控制措施 3.1 套筒灌浆连接技术该技术大量应用在建筑施工结构方面竖向钢筋连接上，如果工程建设工作使用套筒灌浆连接技术跟预制剪力墙进行纵向的钢筋连接情况下，就构建出钢筋套筒灌浆连接的装配整体式剪力墙结构体系。套筒灌浆连接通过设置专用的金属套筒置入到作业部位，对作业部位进行一定质量与技术要求的水泥灌注作业，由于金属套筒能够形成对水泥灌浆料在膨胀方面的限制作用，因而可以在钢筋表面跟套筒内侧形成作用力，钢筋根据作用力形成表面摩擦力，以此来达到受力钢筋与钢筋之间的力量传递。依据钢筋与连接套筒在方式上的差异性，套筒灌浆连接的方式能够分成全灌浆、半灌浆两类。全灌浆接头属于传统意义上的灌浆套筒接头形式，不同部位的钢筋都以灌浆模式跟套筒进行连接，钢筋都选择使用带肋钢筋；半灌浆接头属于现代研发的新型结构方法，在套筒的一端，钢筋以灌浆进行连接，另一端则选择使用直螺纹连接。 3.2 配比和搅拌应用装配式建筑灌浆套筒技术时所使用的灌浆液将按照1 ∶ 0.12 的配合比来进行灌浆料的拌和。对灌浆材料进行拌制时需要搅拌机、空压机、储料罐等设备，在灌浆料的配比中首先检查各项材料的性能是否正常，通过对灌浆料进行检查，查看其是否有受潮板结等问题，如各材料均无异常则按照配合比进行称量配比。将称量完成的配合料倒入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间持续8min左右而后将搅拌均匀的灌浆液静置3min左右以排出灌浆液中的气泡。在完成了灌浆液的拌和后需要对拌和后的灌浆液进行流动度的试验检测，通过将截圆锥模放置在玻璃板的中央后将拌和好的灌浆料倒满试模振动排出气体，而后将圆锥试模慢慢提起浆料将会产生自由流动的扩散，待到浆料在无扰动条件下的自由流动扩散停止后在对扩散后的浆液进行 X、Y 垂直方向的自由扩展度测量，并带入计算获得浆液的流动度。如测得浆液的流动度在 250mm±50mm 均为合格，如测得的浆液流动度未能达标将需要重新进行浆液的配比以确保应用装配式建筑灌浆套筒技术施工时可以获得良好的应用效果。 3.3 套筒灌浆连接为更好地保障钢筋于钢筋之间在连接方面地可靠，保障建筑结构的稳定性，在套筒灌浆连接技术实施过程中需要注意地问题可以概括为以下2方面：⑴因该技术在连接位置具有刚域，因而连接失效会导致建筑整体上形态受到破坏。为更好地保障整体结构受到震动情况下系统应具有的安全性，应就装配整体式结构套筒灌浆连接的区域技术构造方法进行深入细致地探讨研究。⑵在温度方面，施工规范规定对于灌浆料的温度控制，应保持其在5摄氏度以下，物料使用过程中，其注入密闭套筒当中，有套筒跟混凝土保护层对其进行温度隔离，灌浆料在凝固过程中会发出一定程度的水化热量，因而是否可以保持在5摄氏度以下，其具体情况还有待进一步的研究。对于环境气温较高的作业情况，因为隔热作用，套筒里面的温度提升会影响灌浆料的抗压性能，是不是需要进行降温操作来保障工程质量，还需要实施更为深入细致的探讨。 3.4 分仓施工根据剪力墙边线和控制线在墙根部用专用座浆料对剪力墙四周进行座浆，并根据图纸设计尺寸的长度（不得大于1.5m）对集束

钢筋灌浆套筒施工方案

钢筋套筒灌浆技术专项方案根据工程特点和设计方案，本工程钢筋套筒灌浆技术主要针对套筒剪力墙。 1、施工准备 1.1施工机具及器械准备封仓准备：电动搅拌机、专用座浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡胶条、抹铲及其他辅助材料等。灌浆准备：灌浆机（包括过滤筛网等）、专用灌浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡皮塞、玻璃片（500mm×500mm）、截锥圆模、量尺、灌浆料试块模具（40mm×40mm×160mm）、小铁锤、钢丝球、海绵球及其他辅助材料等。 1.2人员准备封仓班组（每组）：组长1人，封仓工人3人，记录员1人，摄像人员1人。灌浆班组（每组）：组长1人，灌浆工人3人，记录员1人，水电工1人，摄像人员1人。注：施工作业人员必须熟练掌握操作要领，经培训考核通过后持证上岗，所有配培训上岗人员名单均在本公司备案。 2、总施工流程： 3、封仓 3.1施工流程：接缝内清理干净→冲水湿润接触面及构件→搅拌浆料→

放置根接缝相应尺寸的PVC管或钢筋→塞实接缝→内墙抹压座浆料成一个倒角，外边垂直处抹平→缓慢抽出PVC管或钢筋→养护24小时（温度较低时养护时间适当增加） 3.2 施工 a 先将预制构件吊装到底部构件地梁上，将预制构件的水平、竖向位置调整到符合要求，用四根PVC 管作为座浆料封堵模具塞入构件与地梁的20mm 水平缝中。一般情况下PVC 管的外缘与构件外缘距离不小于15mm(用直尺测量)。 b 对于双排钢筋构件，可采用图1 方案，每根PVC 管一端伸出构件边缘，另一端顶在另一方向的PVC 管上，管内侧紧靠纵向连接钢筋(保证填塞座浆料时PVC 管能可靠支撑，位置不移动，座浆料不会进入水泥灌浆套筒的灌浆腔内)，四面同时封堵座浆料，封堵后，抽出PVC 管，在用少量座浆料封堵PVC 管抽出后留下的4 个洞口。图1 图3 图4 （2）注意事项： ①冲水湿润：在封浆前数小时内冲水，采用带压力水管将接缝内冲水湿润（不应存在明水），并保证接缝内无油污、浮渣等。 ②搅拌座浆料：按说明书比例添加水，采用机械搅拌3-6min 直至均匀（手握成团）为止。 ③封仓：用PVC 管或钢筋等作为座浆料封堵模具塞入构件与地面的

接触灌浆及帷幕灌浆做法详解

接触灌浆及帷幕灌浆第1章总体方案桩号0+050～0+250 段接触灌浆及桩号1+250～1+400 段帷幕灌浆的总体方案均拟定为孔口封闭、孔内循环自上而下分段灌浆方案。接触灌浆分两序施工，先施工Ⅰ序孔，其间距为3.0m，相邻Ⅰ序孔施工完毕后施工其间的Ⅱ序孔，最终灌浆孔间距为1.5m。帷幕灌浆施工次序为先施工上、下游排，后施工中间排。同排帷幕灌浆分两序进行，最终孔间距为3.0m。第2章施工工艺流程单孔灌浆施工工艺流程见图4.1-1。图4.1-1 接触灌浆施工工艺流程第3章施工方法第1节主要设备配置本项目的施工机具计划按“两机一泵”进行配置，即一个机组的施工设备由两台地质钻机、一台高压灌浆泵和其它必要的设备(灌浆自动记录仪、高速制浆机、低速搅拌机等)组成。

(1) 地质钻机：选用XY-Ⅱ和SGZ-ⅢA 型钻机，其特点是搬迁灵活，适用于金刚石和硬质合金钻进，钻杆加卸方便并能保证成孔质量。 (2) 高压灌浆泵：选用SNS100/10 型灌浆泵，三缸往复式泵，运行状态好，压力平稳。额定压力10.0MPa，最大排量100L/min。 (3) 高速搅拌机：选用ZJ-400 型高速搅拌机，搅拌轴转速1200r/min 以上，最大制浆能力10～15m3/h，适用于拌制改性水泥、普通水泥浆。 (4)立式双桶低速搅拌机，单桶储浆量200L，搅拌轴转速50r/min。第2节钻孔 (1) 钻孔方法采用水泥膨润土浆液护壁、回转钻进的方法施工。根据地层情况，选用金刚石钻头或硬质合金钻头钻孔。 ①护壁浆液配比为1:2:12(水泥:粘土:水)，如孔壁不稳，有坍塌、掉块现象，则改用1:2:10 或1:2:8 的浆液，塌孔现象消除后，可换回原配比浆液。 ②采用金刚石钻头钻进时，其钻头与扩孔器的胎体硬度和金刚石浓度、品级选用适应坝体盖板混凝土和坝基灰岩的级别。 ③采用硬质合金钻头钻进时，使用大八角柱状合金加工的可取芯钻头或全断面钻头，后者可提高不取芯钻孔的钻进效率。 (2) 取芯方法先导孔和质量检查孔均要求采取岩芯。拟采用单动双管钻具采取岩芯。 (3) 钻孔直径和深度灌浆孔的开孔直径为Φ110mm，钻进至非灌段底板以上2.0m，然后换Φ91mm钻头钻进至灌浆段顶板，镶铸Φ89 孔口管后孔径改为Φ75mm。所用孔径的大小，除应能满足设计要求，还应为处理钻孔事故保留一级孔径。钻孔终孔深度以达到施工详图中要求的深度为准。分段钻孔的长度按表4.1-1 及表4.1-2 执行。表4.1-1 接触灌浆分段钻孔长度以上分段长度可能在施工中根据实际情况调整。 (4) 孔斜测量钻孔孔斜率按不大于1%控制，此要求是较为严格的。因此，施工中必须对钻孔孔斜进行严格的控制。此种控制除了应采取合理可行的防斜、纠偏措施以外，还将采用高精度测斜仪随时测定实际钻孔轨迹和偏斜情况。为满足此项要求，我们拟采用DUZ-D 型多点照相测斜仪完成此工作。此测斜仪引进了美国Eastman 公司的先进技术，具有精度高、抗干扰性和防震性好、操作简便、照片记录清晰、易读和可连续操作等一系列优点，其性能明显优于其它测斜仪器。

二次灌浆施工工艺

二次灌浆施工工艺 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

二次灌浆工程施工方案 1.主要施工工艺流程一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续，材料、人力都要有足够的准备，除管理人员坚守岗位外，施工人员应稍有富余，以便应付突发事件。灌浆配合比应使用重量比，尽量使用搅拌机搅拌，条件不允许时也可使用人工搅拌，但一定注意要搅拌均匀。灌浆一旦开始，就要保证连续进行。除严格遵循西卡产品技术说明书做法外，基本工艺还需遵循下述做法。 1基本施工流程基础与设备基座的清理→灌浆接触面的湿润→支设模板→灌浆料搅拌、灌浆→养护→拆模清理 2清理按图纸设计要求需灌浆部分在安装前要凿掉20mm后混凝土，标高由原混凝土面凿至，并在此标高处将螺栓套管切割掉，待设备就位后灌无收缩高强度灌浆料。灌浆前要对混凝土表面进行清理，用棉纱、破布、空压机、压力水等去除汽机台板（设备基座底板）表面的油脂、松散材料和灰尘，不得留有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污等。 3灌浆接触面的湿润由于汽机基座厚度、面积等均较大，灌浆前24小时内对灌浆部位进行浇水湿润，注意应将砼接触面湿透，并在灌浆前对沟槽、凹槽内的积水吸干，在二次灌浆前基础表面及螺栓孔内不得有积水。

4支设模板因灌浆料流动性较大，因此模板支设要牢固，所有模板之间缝隙，模板和砼之间的缝隙必须进行密封，避免浆液露出，模板上口应高出灌浆面100㎜。汽机基座内侧模板，由于汽机安装后已无施工操作面，因此，安装前应预先支设模板，根据设计图纸要求，模板采用250mm宽，3mm厚钢板与已经预留的预埋件T1010A焊接。保证挡板与原混凝土构件接触面严密。但在灌浆前应检查钢板是否已遭破坏，如破坏，应尽量恢复密致。模板应提前加工完成，灌浆高度50～100㎜时，可使用木方将周围模板连成整体。灌浆高度大于100㎜时，可用普通工艺进行配模，模板支设完成后，可采用12#铅丝将模板与设备底板整体拉结，保证灌浆过程中模板不产生整体位移。如灌浆部位平面尺寸与设备基础平面尺寸相等，灌浆的侧模下口应伸入原有砼面以下500㎜，并采用可靠加固措施。模板接缝处贴海绵条，使模板接缝严密，同时应控制模板内表面的平整度和接缝高低差。模板下口，即模板与已浇筑砼接触面应粘贴2～3到海绵条，待模板支设完成后可以采用砂浆进行封堵。 5灌浆料的搅拌及灌浆灌浆料搅拌

灌浆施工报告(正文)

苍南县南宋镇垟尾山塘灌浆工程施工管理报告一、工程概况（一）地理位置垟尾山塘工程位于苍南县南宋镇。坝址以上集雨面积为0.2km2，正常库容0.92万m3,总库容1.1 万m3，该山塘属均质土坝，最大坝高7.52m,坝长33m，坝顶宽3.2m。主要功能为下游提供灌溉。（二）工程任务本次工程主要施工范围：坝体充填灌浆和基岩段的帷幕灌浆，根据设计要求，共完成帷幕钻孔灌浆33只，其中加固孔增加2只，检查孔3只。（三）工程建设相关单位建设单位：苍南县南宋镇人民政府设计单位：苍南县水利水电勘测设计所监理单位：杭州远坤工程监理有限公司施工单位：苍南县水利水电工程有限公司二、工程总进度和主要完成工程量（一）施工工程总进度：为了合理组织本工程，确保合同的全面履行，我公司签约合同后，及时调遣人员和调配施工机具设备，各类周转材料进入工地，并按照施工总进度要求完成必须的施工准备工作。本工程由2016年9月20日开始人员进场施工，工程完工时间为2016年11月6日。（二）本次灌浆完成的工程量主要施工项目，按合同工程量、施工图设计工程量、实际完成工程

量列表对照。 C、工程完成情况主要工程量表

（三）灌浆耗材本工程主要水泥、粘土耗材见下表：三、主要施工方法 A 帷幕灌浆施工（一）施工工艺灌浆施工主要分：造孔、灌浆和封孔。 1、造孔（1）采用SGZ-IB型地质钻机。孔位布置和分序：

灌浆孔分二排梅花形布置，排距1.5m。灌浆分Ⅱ序进行，孔距3.0m（详见帷幕灌浆孔位平面布置图），下游排5#-6#、7#-8 #孔中间增加了二个补强孔。（2）工艺流程钻孔放样→钻机安装→开孔→钻孔冲洗、压水试验→灌浆终孔→封孔（具体流程详见附图）。孔位放样：按设计图纸进行放样，并对孔号进行标记和编号。钻孔孔位和设计孔位均偏差不到10cm。（3）钻进方法采用金刚石钻头。坝体采用φ91钻进，基岩段采用φ75钻进。 2、灌浆施工（1）机械设备采用立式双缸灌浆机，双层搅拌桶。（2）工艺流程钻孔冲洗和裂隙冲洗→简易压水试验或单点法压水试验→灌浆→起管→待凝。（3）冲洗灌浆孔每灌浆段钻进结束后用脉动式压力水冲洗，冲洗压力为该段灌浆压力的80%，直至回水清为止。冲洗后孔内沉淀物厚度控制在<20cm 的允许范围内。（4）压水试验帷幕灌浆孔各段采用单点法压水试验，压力为该段灌浆压力的80%，每5min测读一次压入流量，取最后的流量值作为计算流量。（5）灌浆 ①钻灌次序

灌浆法施工工艺流程

灌浆法施工应按以下工艺流程进行： 1、埋设灌浆嘴（盒、管）对于细（≤0.3mm）而浅的裂缝，可用钢丝刷沿缝进行表面刷毛和清洁处理，然后骑缝用环氧胶泥（表3.9.7）粘贴灌浆盒或灌浆嘴；对于宽（＞0.3mm）而深的裂缝，宜沿缝开凿V槽，然后骑槽粘埋灌浆嘴；对于大体积混凝土结构上的很深裂缝，应骑缝钻孔或斜向钻孔至裂缝深部，然后在孔内埋设灌浆管。灌浆盒、灌浆嘴及灌浆管设于裂缝交叉处，较宽处、端部及裂缝贯穿等部位。盒、嘴间距400~1000mm，灌浆管间距为1000~2000mm，原则上，缝窄应密，缝宽可稀，但每条裂缝至少须有一个进浆孔和排气孔。 2、封缝封缝目的在于使裂缝形成一个密封性空腔。对于不凿槽裂缝可用环氧胶泥封缝，先沿裂缝刷一道环氧树脂基液，后抹一层厚1mm左右、宽20~30mm的环氧胶泥；也可用环氧树脂粘贴1~3层脱蜡玻璃丝布封缝，宽80~100mm。对于凿V 形槽裂缝，可用水泥砂浆封缝，为增强砂浆与界面的粘着力，应先于槽面上刷一层环氧树脂浆液，然后才嵌填水泥砂浆。 3、密封检查为保证密闭空腔的密闭性及承受灌浆压力作用，应对封缝密封效果进行检查。办法是，待封缝胶泥或水泥砂浆固化后，沿缝涂一层肥皂水，并从灌浆嘴向缝中通入压缩空气，若无冒泡现象，表示密封效果良好，否则应予修补。 4、配制浆液灌浆材料要求粘结力强，可灌性好，因此，树脂类材料较水泥类材料应用得普遍，尤其是环氧树脂；树脂水泥浆一般仅用于宽度大于2mm的特大裂缝灌浆及砌体结构裂缝灌浆。环氧树脂粘结强度虽高，但极限变形值较小，仅2%，有时在已修补过的裂缝附件还会出现新的裂缝，故对于延伸性裂缝（活动性裂缝），应采用改性环氧树脂、聚氨酯或环氧树脂加蚂蝗钉等。浆液可灌性与浆液粘度及灌浆压力有关，粘度愈大所需压力就愈大，且灌浆时间很长，对于不贯通裂缝，难于将浆液灌注到裂缝深部。可灌性与固化时间长短及固化后所具有的粘结强度往往是相互矛盾的，使用时应根据不同修补目的和施工条件，选用性能及可灌性均能满足要求的最佳配方。一次配置浆液数量，应视浆液凝固时间及灌浆速度而定。 5、灌浆灌浆主要设备为灌浆泵，目前国内尚无定型化学灌浆泵，一般是根据工程需要自行配制，包括贮气罐、空压机或手动气泵；附属设备包括灌浆嘴（或灌浆盒、灌浆管）、连接管道及搅拌器等。灌浆时应对全部设备进行检查，并接通管路，用压缩空气将孔道及裂缝内粉尘吹净。灌浆由缝的一端灌向另一端，竖缝由下往

PC装配式结构施工组织套筒灌浆

套筒灌浆专项施工方案目录一、工程概述 (3) 1.1、工程概况 (3) 1.2、编制依据 (4) 1.3、施工准备 (4) 二、工艺要求及施工方法 (7) 2.1、工艺要求 (7) 2.2、工艺流程及施工方法 (8) 2.3、灌浆施工重点、难点控制 (12) 三、质量控制 (14) 四、安全文明措施 (17)

一、工程概述 1.1、工程概况工程名称：和美佳苑一期工程工程地点：六安市解放北路与长安北路交叉口建设单位：六安市金安区安置房建设管理办公室设计单位：江苏省建筑设计研究院有限公司监理单位：六安市建工建设监理有限公司施工单位：安徽鲁班建设投资集团有限公司本期实施为住宅产业化工程且实施一星级绿色建筑设计，位于解放北路与长安北路交口，本项目工程包括1#-12#楼、幼儿园、地下室及附属配套等构成，工程总建筑面积约19.0989万平方米。1#为办公建筑，地上建筑面积15290平米；2#-12#为住宅，其中2#、4#、6#、7#、8#、9#、10#为28层住宅，3#、5#、11#、12#为32层住宅，住宅地上面积合计134049平米；7#、9#、11#、12#附属二层商业建筑，面积合计9420平米；幼儿园为三层异形建筑，面积2800平米；配电房370平米；一期地下室面积合计约为29060平米(含人防，不含菜市场)，约可停机动车959个，其中高层住宅下非机动车库约为3915平米。本项目产业化部分采用预制装配整体式剪力墙结构体系，预制构件包括预制墙板、预制叠合板、预制阳台板、预制空调板、预制PCF板、预制楼梯等。

本工程中预制剪力墙板纵向受力应采用机械连接接头，其连接接头的等级为一级，接头使用水泥灌浆直螺纹套筒和钢筋套筒连接用灌浆料，钢筋套筒和灌浆料的性能应分别符合相关产品标准，钢筋连接接头的性能应符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ10-2010中一级接头的规定。灌浆套筒应符合《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-2012的有关规定，灌浆材料性能应符合《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/408-2013的有关规定。 1.2、编制依据 1、和美佳苑一期工程装配构件工艺施工图纸； 2《钢筋机械连接技术规程》JGJ10-2010 3《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-2012 4、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014； 5、《装配式结构工程施工质量验收规程》DGJ32/J184-2016； 6、《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013； 7、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015。 1.3、施工准备 1、材料及堆放：（1）图纸设计由专业的钢筋接头公司配套提供灌浆料，灌浆料的28d强度需大于85mpa，24h竖向膨胀率在0.02%-0.5%，本灌浆料常温施工温度为5℃～40℃。袋装灌浆料分批次进场，确保每批次在三个月内用完，进场袋装灌浆料统一堆放在库房内，根据每日所需用量办理出库手续；每日未用完灌浆料放回库房内，避免被水浸泡后失效造成浪费。（2）水：应采用饮用自来水，使用其它水源时，应符合《混凝

常规帷幕灌浆施工工艺

沅水江托口水电站坝右0+280.25～坝右0+460.50段坝基帷幕灌浆常规灌浆法工艺审查：校核：编写：中国水利水电第八工程局有限公司托口施工局二O一二年二月一十八日

1.概述 1.1工程概况托口水电站坝址位于湖南省洪江市境内，距怀化市74km，上距托口镇3.5km，下距江市镇11km。托口水电站正常蓄水位250.00m，相应库容12.49亿m3，装机容量830MW。枢纽建筑物由东游祠主坝、王麻溪引水坝、电站厂房、引水系统、通航建筑物、生态放水机组和河湾地块防渗工程等组成。本帷幕灌浆工程为主坝防渗帷幕的一部分，位于主坝坝右0+280.25~坝右0+460.50m段。其中坝右0+280.25~坝右0+360.50m为土石坝段，根据施工总体安排，当土石坝填筑至EL235.0m高程时，在填筑的土石坝上进行坝基0+280.25~坝右0+333.50m段帷幕灌浆作业，并同时进行斜坡段的帷幕灌浆施工。斜坡段的帷幕灌浆在浇注混凝土面盖板后进行，根据现场条件，斜坡面需搭建排架进行施工，在土石坝段帷幕灌浆完成后再进行土石坝填筑和灌浆平洞段的帷幕灌浆施工。0+360.5~0+460.5m为灌浆平洞段，在公路和灌浆平洞内施工。 1.2地质概况根据有关资料，本段帷幕灌浆施工区分布的地层主要包括石炭系、二叠系的碳酸盐岩类地层和白垩系的胶结物具可溶性的碎屑岩岩类。主要位于岩溶段，包括以下3类地层，自上而下依次为： K2-1砾岩层，岩溶表现分为两种。其一，地表以下是胶结物部分被溶蚀，岩体结构较松弛，未形成溶槽、溶隙、溶洞；其二，K2-1砾岩层两侧受沟谷切割而出露地表时，可形成溶洞，且规模较大，但延伸不长。 K1-2粉砂质泥岩、泥质粉砂岩地层，岩溶不发育，仅在ZK41孔中局部见有溶蚀现象。 K1-1砾岩层，砾岩层，分为两种，一种是处于新鲜状态，孔隙率低，赋水性较差，另一种是胶结物部分被溶蚀，孔隙率增大，但又仅限于胶结物的溶蚀，一般未形成溶槽、溶隙、溶洞，是主要的赋水层和透水层。帷幕灌浆下部位于C2+3、P2q地层，岩溶孔洞不发育的地段透水性也弱。1.3试验的目的由于该地段地质条件比较复杂，根据设计图纸要求，主坝坝右0+280.25~