飞机结构静强度计算

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飞机缝翼允许损伤静强度评估方法

飞机缝翼允许损伤静强度评估方法

长,为缝翼主承中会提供一些通 前腔内布置有防冰通气管。当缝翼表面结冰时,防冰
用的处理方式。允许损伤一般用结构原尺寸(宽度、 系统会向防冰管中供应热气。热气从防冰管中喷出,
作者简介:江航(1990— ),男,辽宁铁岭人,助理工程师,硕士;研究方向:飞机结构强度。
导致的损伤,称为疲劳损伤。
最后,缝翼的失速特性也较好。因此,某些民航客机,
对于这些损伤,须要根据飞机“结构修理手册” 如空中客车 A320 飞机,采用了缝翼作为前缘增升装
(Structural Repair Manual,SRM)进行修理。对于飞机 置。但是,由于缝翼的收放对空间要求较高,而克鲁
某一特定部件,手册中一般会描述该部件的结构识别 格襟翼对空间要求较低,所以另一些机型,如波音 信息,并给出“允许损伤”和“修理”的具体方案。一般- 55 -B737 飞机,机翼前缘增升装置采用缝翼和克鲁格襟
好能够承受设计载荷的形式或尺寸,而是会留有安全
缝翼结构主要由缝翼本体和滑轨两部分组成。
裕度。这样,如果结构遭受的损伤并不严重,就可以 缝翼本体主要由蒙皮、翼梁、肋板、尾缘垫块、连接件
通过稍微去除一点结构材料消除损伤,而又不至于使 和紧固件组成。缝翼翼梁沿展向布置,贯穿缝翼全
结构的承载能力低于设计载荷。
(比如:沿厚度或宽度方向去除材料并打磨光滑和使
用紧固件堵孔等)[1]。
根据《中国民用航空规章第 25 部运输类飞机适
航标准(CCAR-25-R4)》第 25.301 条,强度的要求用
限制载荷(服役中预期的最大载荷)和极限载荷(限制
载荷乘以规定的安全系数)来规定;根据第 25.303 条, 除非另有规定,当以限制载荷作为结构的外载荷时,
载荷的任何载荷作用下,变形不得妨碍安全运行。按 间就形成一个缝道。气流通过缝道,可以吹除后方机

方向舵静强度试验载荷等效计算研究

方向舵静强度试验载荷等效计算研究

对于一块气动网格 o (xo,zo)上的气动载荷,其上载
荷为 po。假设预先布置好的所有加载点 {( xk,zk),k =
1,2,3,…,n}与该气动力网点 o 之间存在一个虚拟的
梁(长度为 lk),它们都是以 o 点一端为固支的悬臂梁,
如图 1 所示。则加载点分配到载荷 pk 时的变形能为:
23
Uk
用拉格朗日乘子法建立拉格朗日函数:
ΣΣ Σ n
23
F(λ,λx ,λz)=
k=1
pk lk 6EJ
- λpk - λx pk xk - λz pk zk
式中,
λ、λx、λz 为拉格朗日乘子且有:
xk = xk - xo ,zk = zk - zo
为使 F(λ、λx、λ)z 取最小值,令
鄣 鄣pi
F(λ,λx ,λz)=
2 载荷等效计算方法
载荷等效计算方法主要遵循静力等效原则和传
力路线不变的原则。静力等效原则保证了总载荷和
总压心不变,而传力路线不变主要体现在保证载荷
的真实传递,特别是在相邻部件交接区,如翼面与舵
面之间[6]。
该载荷等效计算方法,根据静力等效原则,基本
思路是:离气动点近的有限元节点多分配一些,反之
少分配一些。
ΣΣ
ΣΣΣΣΣ
ΣΣ
Equipment Manufacturing Technology No.1,2013
ΣΣΣΣΣ 设计与计算
方向舵静强度试验载荷等效计算研究
徐建新,王 彪
(中国民航大学航空工程学院,天津 300300)
摘 要:介绍一种静载荷等效方法,基于此计算方法编写计算软件,将某飞机方向舵上的气动载荷等效的转换为加载点 上的载荷,为方向舵的静强度试验提供参考,同时根据实际算例证明该方法能够满足静力等效原则:载荷等效前后的总 压心及总载荷相同。 关键词:静强度试验;载荷等效;节点载荷;气动载荷

飞机部件全尺寸结构静强度试验大纲

飞机部件全尺寸结构静强度试验大纲

飞机部件全尺寸结构静强度试验大纲
飞机部件全尺寸结构静强度试验大纲是指为了验证飞机部件在
静态载荷下的强度可靠性而制定的试验计划。

一般来说,飞机部件全尺寸结构静强度试验大纲会包括以下几个方面:
1. 试验目的和背景:介绍试验的目的和背景,说明该试验对于
飞机部件设计和使用的重要性。

2. 试验设备和方法:描述试验所需的设备和方法,包括试验力
测控系统、试验场地、试验参数等。

3. 试验载荷谱:制定试验载荷谱,包括试验前的准备阶段、试
验过程中的加载曲线、载荷种类和载荷大小等。

4. 试验结果分析和评估:对试验结果进行分析和评估,包括试
验数据的处理和分析、试验结果的验证和评估、部件是否存在强度不足等问题。

5. 试验报告和结论:编写试验报告和结论,包括试验过程中存
在的问题、试验结果的分析评估、部件的强度可靠性评估、改进方案等。

飞机部件全尺寸结构静强度试验大纲是飞机部件设计制造和使
用的重要参考文件,它对于保证飞机部件的强度可靠性具有重要意义。

民用飞机后机身结构静力试验方案设计

民用飞机后机身结构静力试验方案设计
ma t e l o a d; t he a te f r f us e l a g e s t r u c t ur e h a s e n o u g h s t i f f n e s s a n d s t r e n g t h t o s a t i s f y t h e d e s i g n r e q u i r e me n t .
针对 民用 飞机 后机 身 结构 特 点 和受 载 形 式 。 模 拟 其支持 条件 并对 试 验载 荷 进 行处 理 , 完 成 了大 部
段 复杂结 构 的静强 度试 验 , 并 对 后 机身 结 构 进行 了
验证。
1 试 验件 与试 验 方 案设 计
某 型 民用 飞机 后 机身 采 用 常规 半 硬 壳式 结 构 , 主要承受 平 尾 、 垂 尾 载 荷 和机 身惯 性 载 荷 , 并 为 平
[ K e y wo r d s ]C i v i l A i r c r a t f ; A t f e r F u s e l a g e ; S t a t i c T e s t ; T e s t Me t h o d
O 引 言
飞机 结构 静 强度 试 验 是 通 过 给 试 验 件 施 加 静 态载 荷 的方 法 研 究 和 验 证 飞 机 结 构 在 静 载 荷 作 用 下 的静强度 特性 | 1 ] 。在 飞 机设 计 研 制 阶段 , 对 于新 结构 、 新 材料 和新T 艺 等 都需 要 通 过设 计 研 发试 验
度和 强度满 足设 计要求 。 关键 词 : 民用 飞机 ; 后机 身 ; 静 力试 验 ; 试 验方法
[ A b s t r a c t ]A c c o r d i n g t o t h e a f t e r f u s e l a g e s t r u c t u r e o f c i v i l a i r c r a f t , a s t a t i c t e s t m e t h o d w a s d e s i g n e d .T h e s u p —

飞机复合材料整流罩结构静强度分析

飞机复合材料整流罩结构静强度分析


般 情 况 下 , 复合 材 料 静 强 度 设 计 要 求 原 则 大 致 无 异 于 金 属 结 构 , 但
在 使 用 基 体 材料 的过 程 中 ,复 合 材 料 的 基 体 材 料 会 吸 ຫໍສະໝຸດ 一 定 的 水 分 量 , 造
成使用过程中如遇到高温联合 作用会 降低复合材料 的性能, 通常对结构进
c o n/ r 1 / v i e w一5 2 05 9 6 4. h t m
关键词 : 飞机; 复合材 料; 整流 罩; 结构静强度


静 强 度设 计 原 则
点形成依靠 , 实现模拟罩体、 框 之 间 的 双 支 点铰 链 连 接 。 设 置快 卸 锁 螺 栓 孔 圆周 上 节 点 为 独 立 点 , 设 置 梁 上螺 栓 孔 中 心 点 为 依 靠 点 模 拟 梁 的 螺 栓 和 耳 片 接 头 连 接 情 况 采 用 多 点约 束 实 现 耳 片 和 螺 栓 之 间 的连 接 , 相 对情 况 下
模式时 , 才 能 在 室 温 大 气 环境 下 对全 尺寸 结 构 静 力 ( 极 限 载 荷状 况 ) 进 行 试 验; 若 无 法 满 足破 坏 模 式 准 则 , 则 需 要 采 取 一些 措 施 确 保 条 件 满 足 或 在 湿 热条件下进行静力试验。
置, 确保仅在 x方 向存在转动 自由度 。 气动 力是方 向舵外载荷 , 为便于将力 在舵 面分布情况模拟 出来, 需先把 气动力进行等 效离散, 使其 分布于舵面 关键 点上 , 然后对周 围节点进行多点约束 , 实现载荷分布的准确模拟。 3 、 分析 整流罩 主要 元件 强度
合。
( 5 ) 依据试验 分析将与其可 见冲击损伤 ( B V I D ) 结构可承 受极限 载荷 进行说 明。 三、 整流罩结构有限元建模

飞机强度

飞机强度

Y ny = G F-X nx = G
表面力只有升力
2) x 方向过载 n
x
推力减阻力
3) z 方向过载 n z
Pz nz = G
侧滑时有空气动 力
Strength of Aircraft
2. 分析各种飞行状态下飞机过载 n y的大小和方向 1)当飞机在垂直平面内机动飞行时,飞机过载:
æ V2ö G ç cosq + ÷ gr ø Y V2 è ny = = = cosq + G G gr
例: 1-1
Strength of Aircraft
2) 飞机在水平平面内的机动载荷
Y cos b = G
bmax = 30 cos b < 1
故升力总是大于飞机的重 力,升力随着转弯时坡度 等增加而增加。
Strength of Aircraft
分析: 1) 坡度 b越大,所需要的升力越大,飞机容易损毁; 2)坡度限制因素:发动机推力,飞机临界迎角,飞 机结构强度(strength)和刚度(stiffness);
2
Y = G(1 + v ) gr
分析: 1. 当飞机到达航迹最低点时,升力 Y 最大 2. G 越大,v 越大,r 越小,Y 越大,飞机 越容易失速和损坏
Strength of Aircraft
失速:翼型(Airfoil)表面边界层(Boundary Layer)
将发生严重的分离,升力急剧下降而不能保持正常 飞行的现象。
DV 比 V0小很多一般比值会小于0.15,所以升力增加很小
Strength of Aircraft
2)垂直突风载荷
Da » W V0
1 2 1 a aW 1 2 DY = C a D a r V S = C r V S = C y rV0WS y 0 y 0 2 V0 2 2

飞机结构作业题

飞机结构作业题

一1. 民用飞机的分类有哪些?干线运输机、支线运输机和通用航空飞机三大类,分别用于洲际干线(中远程)和国内干线(中近程)的客货运输、大城市至中小城镇及中小城镇之间的支线客货运输,以及农林牧副渔业、地质探矿、遥感遥测、公安巡逻、海上救护、体育运动、私人游乐等2. 飞机设计的技术要求主要有哪些?定量指标:升限,Vmax,航程,载重,起飞重量,起飞着陆距离,机动性指标(加速,盘旋,爬升),寿命;非定量指标:全天候,机场要求,维护要求;发展趋势:V ,Hmax ,载重,航程。

3. 飞机研制过程主要包括哪几个方面?1.拟订技术要求:飞机设计单位和用户协商后共同拟订新型号飞机的使用技术要求或战术技术。

2.飞机设计过程:根据技术要求进行飞机设计:总体设计和结构设计要求。

3.飞机制造过程:飞机制造厂根据飞机设计单位提供的设计图纸和技术资料进行试制。

试制出来的新飞机首先进行全机静强度、疲劳强度和损伤容限的验证试验和试飞。

趋势:数字化,无纸化制造。

4.飞机的试飞、定型过程:飞机通过全机静强度试验、必要的疲劳、损伤容限早期验证试验、起落架试验和全机各系统试验后进行试飞4. 简述飞机研制的特点。

•设计成功的飞机是先进科学技术和创造性思维的产物•飞机研制工作是一个反复迭代、逐步逼近相对最优解的过程•成功的飞机设计方案是多学科专业综合协调的结果5. 简要说明飞机结构设计的具体内容。

•飞机部件的结构打样设计(初步设计)•零构件设计•部件的结构图纸6. 飞机结构设计的原始条件有哪些?(一)结构的形状协调(二)结构的外载荷(三)结构的使用条件(四)结构的生产条件7. 飞机结构设计的基本要求有哪几个方面?(一)气动要求(二)结构完整性及最小重量要求(三)使用维护要求(四)工艺要求(五)经济性要求8. 简要说明飞机结构设计思想的演变过程。

•科学技术发展创新促进了飞机结构设计思想的演变;•飞机使用实践促进飞机结构设计思想的演变;•现代飞机结构设计准则不断发展进步。

飞机机身结构的静力学特性研究

飞机机身结构的静力学特性研究

飞机机身结构的静力学特性研究飞机是现代交通工具中最为复杂和精密的一种,而飞机机身则是构成飞机的重要组成部分之一。

机身的结构设计是决定飞机安全性和飞行性能的关键因素,而了解机身结构的静力学特性对飞行器的设计、制造和维护都有着重要意义。

本文将对飞机机身结构的静力学特性进行深入研究,以期增加对飞机结构的理解。

首先,静力学是研究物体静止或平衡状态下受力情况和物体变形规律的学科。

在飞机机身结构中,静力学主要研究飞机机身在静止或飞行状态下的受力情况和力的平衡状态。

飞机机身承受着多种不同方向和大小的载荷,包括重力、气动力和湿垂直载荷等,因此需要保持力的平衡,以防止机身发生不稳定和严重变形。

静力学的研究涉及到材料力学、结构力学和力学模型等方面。

首先,材料力学是研究材料内部受力情况和材料性质的学科。

在飞机机身结构中,不同的材料具有不同的强度、刚度和韧性等特性,因此需要对材料进行力学分析,以保证机身结构的安全性和可靠性。

其次,结构力学是研究物体受力和变形规律的学科。

在飞机机身结构中,需要通过结构力学的分析方法来确定各个结构件的受力情况和变形情况,以便进行后续的设计和制造工作。

最后,力学模型是通过建立数学模型来描述物体受力和变形的方法。

在飞机机身结构的静力学研究中,通过建立合理的力学模型,可以对机身结构进行精确的力学计算和仿真分析。

飞机机身结构的静力学特性研究既包括静态分析,又包括稳定性分析。

静态分析主要研究机身结构在受到静止加载时的受力情况和变形情况。

在静态分析中,需要考虑到飞机在不同飞行状态下受到的各种不同载荷,并进行合理的力学计算和分析。

稳定性分析则是研究机身结构的稳定性和临界载荷情况。

在稳定性分析中,需要确定机身结构的临界载荷和临界状态,以防止结构的失稳和破坏。

飞机机身结构的静力学特性研究还涉及到结构优化和疲劳寿命预测等方面。

结构优化是通过改变结构的形状和构造,以提高结构的性能和减轻结构的重量。

通过进行静力学特性的研究和分析,可以为结构的优化设计提供理论和实验基础。

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R =
R R
R
S
S S
S
R R S S (R S ) 0
从原点到此线性化失效面的最短距离等于
R 0 S 0 ( R S ) S R 2 2 2 2 R S R S
4.6 可靠性指标(验算点法、JC法)
况,同时还定量地给出了产品在使用中的失效概率或可靠
度,因而收到重视与发展。
4.4 可靠性指标
P P R S 0 P M 0 r
Pr 1 Pf 1


S f S s f R (r )dr ds
当应力和强度均为正态分布时,有
4.6 可靠性指标(验算点法、JC法)
按泰勒级数展开并取一次项有
Z g ( X 1 X1 X1 , X 2 X 2 X 2 , g ( X 1* X1 X1 , X 2* X 2 X 2 , g X | p* ( X i X i X i X i* ) i i 1
4.6 可靠性指标(验算点法、JC法)
2)多个正态随机变量的情况 设结构的极限状态方程为 Z g ( X1 , X 2 , ,X n ) 0 式中:X1 , X 2 , ,X n服从正态分布且相互独立.
Xi
X i Xi
Xi
(i 1, 2, , n)
,
Z g ( X1 X1 X1 , X 2 X 2 X 2 , X n X n X n ) 0
4.2 结构安全余量方程
进行结构元件可靠性分析时,需要建立起元件设计变 量与元件能力表征量间的分析关系,这类似于确定性分析 设计中的工程破坏判据,但可靠性分析是建立在随机变量 的分析基础之上。这个概率型的联系设计变量与结构元件 固有性能表征量间的破坏判据,通常称为元件的安全余量 方程(功能函数)。
4.4 可靠性指标
由此可以看出,在分析线性安全余量方程且变量间服从正 态分布的可靠性概率时,可靠性指标 与失效概率一样,可 表征可靠性程度。对于非线性安全余量、变量不服从正态 分布的情况,可将非线性安全余量在设计验算点处作近似 线性展开,并将非正态分布变量转换成正态分布变量。因 此,可靠性指标β在可靠性分析中具有重要的实际意义。
飞机强度计算方法
飞机结构静强度计算
3.1飞机结构静强度与结构可靠性计算 结构静强度计算方法有多种,但结构静强度计算仍 是结构设计的基础,主要体现在下列三个阶段。 • 飞机总体设计中的结构布局和结构形式的确定
• 对结构连接部位、开口区、复合材料铺层等细节进行设计计算
• 结构静强度校核阶段
• 机翼和机身的强度估算 • 结构有限元分析
1 2
6 P ( ) 1 P 1 0.3 10 r f
以上讨论的为线性安全余量,且变量服从正态分布。
4.5 可靠性指标(均值一次二阶矩法)
以上讨论的为线性安全余量,当安全余量为非线性时, 将安全余量方程在各变量均值点处进行泰勒展开,仅取展 开项中的线性项(一次项),忽略高次项,则有
min g (z) 0
z
i 1
n
2 i
R cos R * S cos S
*
s
cos R 2 2 R S S cos S R2 S 2
R
失效区
β
安全区 r
图 2.1 的几何解释
4.4 可靠性指标
例如某构件强度和所受应力均服从正态分布,具体数 据如下: 4.0 108 Pa, 2 16.0 1014 ( Pa)2 R R S 1.5 108 Pa, S2 9.0 1014 ( Pa)2

M RS
R S M 4 108 1.5 108 5.0 14 14 2 2 M R S 16 10 9 10
安全区 r
图 2.1 的几何解释 Fig.2.1 Geometry explain of
4.6 可靠性指标(验算点法、JC法)
从式(2-15)可以看出,对于同一物理问题,根据 H-L 算法计算得到的可靠 性指标 不会由于选择不同形式的等价安全余量方程而发生变化的原因是: 等价的安全余量方程在临界破坏面 g ( Z ) 0 上是完全等价的。
f
fS
fR
O
μS
干涉区
μR
S R,
4.3 应力强度干涉模型
应当指出应力强度干涉模型揭示了概率设计的本质。
从干涉模型可以看到,就统计数据观点而言,任何一个设
计通常存在着失效概率,即可靠度小于1,而我们设计能够 做到的仅仅是将失效概率限制在一个可以接受的限度之内, 该观点在常规设计的安全系数法中是不明确的。可靠性设 计的这一重要特征客观地反映了产品设计和运行的真实情
1 2 n
g 2 Xi i 1 X i
n 2 M
2
则可靠性指标为
M M
4.5 可靠性指标(均值一次二阶矩法)
算例:某受拉铝杆,已知材料强度均值为 μR=360N/mm2,标 准差为σR=20N/mm2;杆的直径d的均值μd=10mm,标准差为 σd=0.04mm ;所受拉力 P 的均值 μP=20000N ,标准差 σP=600N 。 求该拉杆的可靠性指标。
4P 解:安全余量为 M g ( R, P, d ) R 2 d 4 P 4 20000 2 g ( , , ) 360 105.22 N mm 则 M R P d R d2 3.14 102
g 2 4 2 8 P 2 2 2 2 X i R 2 P 3 d 462.51( N mm ) i 1 X i d d
所以,可靠性指标 的几何解释是原点到失效面的最短距离。这里,虽仅对 只有两个基本变量的线性的安全余量来说的,但容易推广到有 n 个基本变量 的线性安全余量
M RS
R =
s
R R
R
S
S S
S
失效区
β
R R S S (R S ) 0
R 0 S 0 ( R S ) R S 2 2 2 2 R S R S
n g g | p* * X i X i | p* ( X i X i* ) 0 i 1 X i i 1 X i n n
X n X n X n ) X n* X n X n )
上式两端同除以
(
i 1
n
β Pf Pr
0 0.5 0.5
0.5 0.3085 0.6915
1.0 0.1587 0.8413
1.5 0.0668 0.9772
2.0 0.0228 0.9772
2.5 0.0062 0.9938
3.0 0.0014 0.9986
4.0
5.0
3.27×10-5 3 ×10-7 0.9999673 0.99999 97
M g ( X1, X 2 , , X n ) g ( X1 , X 2 , g , Xn ) ( X i Xi ) i 1 X i
n
这样,安全余量成为线性函数,当各变量相互独立时, 其均值和方差如下
M g (X , X , , X )
Zi X i i
相应的可靠度标定义为
i
min g (z) 0
2 z i i 1
n
4.6 可靠性指标(验算点法、JC法)
对于基本情况和一般线性的安全余量定义的可靠度指标 ,可给出简单的几 何解释。考虑有相互独立基本变量 R 和 S 组成的二维基本情况。设其平均值 为 R 和 S ,标准差为 R 和 S ,安全余量 M R S 。引进标准化的随机变 量
• 结构优化设计
• 结构可靠性
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1、机翼和机身的强度估算
一般采用有限元方法,但在结构初步设计和结构强 度分析时,常采用薄壁结构力学方法。具体的公式和简化 方法可参见设计手册,不一一讲解。
2、结构有限元分析 MSC/NASTRAN 3、结构优化设计 4、结构可靠性
4.1结构可靠性概念
可靠性是指结构在规定条件下和规定时间内,完成 规定功能的能力。 结构可靠性定义的要素是三个“规定”(“规定条 件”、“规定时间”、“规定功能”) 结构在规定的条件下和规定的时间内,完成规定功 能的概率称为可靠度。 结构在规定的条件下和规定的时间内,丧失规定功 能的概率称为不可靠度或失效概率。 作为飞机结构的可靠性问题,从定义上可以理解为: “结构在规定的使用载荷/环境工作下及规定的时间内, 为防止各种失效或有碍正常工作功能的损伤,应保持其 必要的强刚度、抗疲劳断裂以及耐久性能力。”可靠度 则应是这用能力的概率度量。
n 2 M
2
2
2
M 4.8926 M
4.5 可靠性指标(均值一次二阶矩法)
在上例中若安全余量取为 M g ( R, P, d )
d2
4 RP
采用同样方法求得的可靠性指标为 4.522 从计算结果可以看出,取不同的安全余量,用均值一 次二阶矩方法求得结果是不同的,因此需要改进。最常用 的方法为改进的一次二阶矩方法(验算点法、JC法)。 但由于一次二阶矩方法有计算方便简单的特点,应用 较广泛,对于初步估算较好。
4.6 可靠性指标(验算点法、JC法)
a)随机变量为正态分布情况
Hasofer和Lind建议根据临界破坏面而不是安全余量方 程定义失效模式的可靠度指标 。对于同一物理问题,根据HL算法计算得到的可靠度指标 ,不会由于选择不同形式的等 价安全余量方程而发生变化。H-L方法的计算程序为 将随机变量 X i 进行正则化处理
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