工艺培训教材
电子工艺培训教材
过总结旳操作技术经验, 它是应用科学、 生产实践及劳动技能旳总和。
2.工艺管理
工艺管理旳定义：(P2第1自然段第1-2行） 就是从系统旳观点出发，对产品制造
过程旳各项工艺技术活动进行规划、组 织、协调、控制及监督，以实现安全、 优质、高产、低消耗旳既定目旳。
或签订技术协议。 (11)提出新产品投产前必要旳工艺技术培训要求。 (12)主动开展工艺情报工作，积累资料，编制工艺手册，原
则。 (13)负责对工艺人员旳培养、培训和考核工作。
• 本章习题： • P8 第1、2题
1.4工艺旳组织机构和任务
1.组织机构旳设置：(P6） 企业旳工艺组织从管理层次上分厂
级、科级、车间三个层次: 厂一级由总工程师(或技术副厂长)
负责主管全厂旳工艺工作； 科一级设置工艺管理旳职能部门—
工艺科(处)； 车间一级设置技术组，业务上受工
艺科旳领导。
2.管理模式旳选择：(P7）
一级管理模式：企业旳工艺人员全 部集中在工艺科。产品旳工艺工作(从新 产品设计开始直至老产品淘汰为止)全部 由工艺部门统一管理，
表面安装板
表面安装板
2. 工艺管理旳发展: 装联管理旳发展经历了五个阶段： 第一阶段：建立前苏联旳模式 第二阶段：文化大革命旳冲击 第三阶段：拨乱反正 整顿健全 第四阶段：抓工艺突破口 第五阶段：颁发工艺工作要求，进入法治阶段。
1.3加强工艺工作旳主要意义
1．工艺对提升经济效益旳作用 2．工艺对确保产品质量旳作用 3．工艺对产品开发旳确保作用
二级管理模式:集中领导、分级管理， 在车间技术组内设置车间工艺员，业务 上受工艺科领导。
3．工艺部门旳主要任务
服装制作工艺基础知识培训教材(PPT 77张)
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激励学生学习的名言格言 220、每一个成功者都有一个开始。勇于开始，才能找到成功的路。 221、世界会向那些有目标和远见的人让路（冯两努——香港著名推销商） 222、绊脚石乃是进身之阶。 223、销售世界上第一号的产品——不是汽车，而是自己。在你成功地把自己推销给别人之前，你必须百分之百的把自己推销给自己。 224、即使爬到最高的山上，一次也只能脚踏实地地迈一步。 225、积极思考造成积极人生，消极思考造成消极人生。 226、人之所以有一张嘴，而有两只耳朵，原因是听的要比说的多一倍。 227、别想一下造出大海，必须先由小河川开始。 228、有事者，事竟成；破釜沉舟，百二秦关终归楚；苦心人，天不负；卧薪尝胆，三千越甲可吞吴。 229、以诚感人者，人亦诚而应。 230、积极的人在每一次忧患中都看到一个机会，而消极的人则在每个机会都看到某种忧患。 231、出门走好路，出口说好话，出手做好事。 232、旁观者的姓名永远爬不到比赛的计分板上。 233、怠惰是贫穷的制造厂。 234、莫找借口失败，只找理由成功。（不为失败找理由，要为成功找方法） 235、如果我们想要更多的玫瑰花，就必须种植更多的玫瑰树。 236、伟人之所以伟大，是因为他与别人共处逆境时，别人失去了信心，他却下决心实现自己的目标。 237、世上没有绝望的处境，只有对处境绝望的人。 238、回避现实的人，未来将更不理想。 239、当你感到悲哀痛苦时，最好是去学些什么东西。学习会使你永远立于不败之地。 240、伟人所达到并保持着的高处，并不是一飞就到的，而是他们在同伴们都睡着的时候，一步步艰辛地向上爬 241、世界上那些最容易的事情中，拖延时间最不费力。 242、坚韧是成功的一大要素，只要在门上敲得够久、够大声，终会把人唤醒的。 243、人之所以能，是相信能。 244、没有口水与汗水，就没有成功的泪水。 245、一个有信念者所开发出的力量，大于99个只有兴趣者。 246、环境不会改变，解决之道在于改变自己。 247、两粒种子，一片森林。 248、每一发奋努力的背后，必有加倍的赏赐。 249、如果你希望成功，以恒心为良友，以经验为参谋，以小心为兄弟，以希望为哨兵。 250、大多数人想要改造这个世界，但却罕有人想改造自己。
工艺安全培训教材内容包括
工艺安全培训教材内容包括工艺安全培训教材内容包括以下几个方面：一、工艺安全基础知识1. 工艺安全的定义和意义：介绍工艺安全的含义，明确其在企业生产中的重要性，强调预防事故和减少损失的作用。
2. 相关法律法规：详细介绍与工艺安全相关的法律法规，如《生产安全事故报告和调查处理规定》等，让员工清楚法规对企业和个人的要求。
3. 安全意识培养：阐述培养员工安全意识的重要性，提供相关案例分析，并介绍一些常见的安全意识培养方法，如开展安全教育讲座、组织员工参观学习等。
4. 工艺安全责任分工：明确各级管理人员和员工在工艺安全方面的职责，确保每个人都有责任意识，并阐述责任制度的内容和执行方式。
二、危险源识别与风险评估1. 危险源的定义与分类：介绍不同类型的危险源，如机械设备、化学物品、电气设备等，让员工了解可能存在的危险。
2. 危险源辨识与评估方法：详细介绍危险源辨识的方法和步骤，如现场勘察、设备检查、危险源台账等，并说明风险评估的重要性。
3. 风险评估指标和等级：列举常用的风险评估指标和等级划分标准，让员工能够根据实际情况进行准确评估和等级划分。
4. 风险控制措施：提供常见的风险控制方法，如工程控制、行政控制和个人防护措施等，以及相应的案例分析。
三、应急处置与事故防控1. 应急预案编制：指导员工制定应急预案的步骤和要点，包括组织架构、任务分工、应急资源准备等，提高事故应急处置的效率与准确性。
2. 应急演练与培训：强调进行定期的应急演练和培训的重要性，让员工熟悉应急程序和操作流程。
3. 事故案例分析：列举一些实际发生过的工艺事故案例，分析事故原因和教训，以便员工从中吸取经验教训，增强事故防控意识。
4. 安全巡检与隐患排查：介绍安全巡检的内容和方法，以及隐患排查的步骤和技巧，帮助员工发现和消除潜在隐患。
四、工艺安全管理1. 安全培训与教育：阐述持续开展安全培训和教育的重要性，包括入职培训、在岗培训、定期培训等，以不断提升员工的安全意识和技能。
工艺质量培训教材PPT(49张)
六步工作法
一看：工作前必须看懂图纸，工艺卡，技术 要求，如有错应及时反馈更正；再是看工 作现场与工作位置是否能安全顺利地开展 工作等。“看”是“想、查、干、检、处 置”的前提，是发现问题的第一步，一定 要看清辩明，为想、查、干、检、处置提 供可靠的依据，做到胸中有数，少走弯路。
六步工作法
二想：工作前想一想应采用哪些设备和工卡 具；应做哪些准备工作；采用仕么样的工 作程序及方法；工作中易出现哪些问题， 该怎样预防等。“想”是查、干、检、处 置的思想准备，是工作前的全过程预先设 想与筹划，一定要想的周全，为查、干、 检、处置打下良好的基础。
五检图列
六步工作法
• 六、处置：交付前的最后一道程序，判定工件是否可以流 到下到工序还是要采取措施补救或返工（返修），避免工 件或成品的报废，减少浪费，处置一定实事求是，严格把 关、明确处理，处置包括标识和记录：
• ●对合格产品标识合格或放行； • ●判定不合格产品以纸面形式标识原因并隔离，便于后 • 期返工或返修，同时反馈相关部门及时及时作出改善 • ●对测量的量值和观察结果用规范化的格式和要求记载 • （要求填写数据的必须填写数据）。
六步工作法
• 五检：检是工作前的初检、工作中的再检 及完成工作的终检。检验所干的工作（如 工件、零部件、半成品或成品）是否符合 图纸、工艺、技术要求，及时发现问题， 为后期采取得力的措施补救或返工（返修） 提供依据，避免工件或成品的报废，减少 浪费。“检”是质量管理最关键的一道工 序，也是交检前的最重要一道程序，一定 要检查仔细，做到严格把关。
• 工具的生产前需确认的项目，例：
六步工作法
四干：干的人要熟练掌握操作技能，遵循工 作的程序，按照工艺要求精心操作，发现 问题及时处理或反馈。“干”是在看、想、 查、处置的基础上进行的最重要的环节。 只有在看、想、查都处在最佳的状态下， 即：看的明白，想的周全，查的准确，才 能干出好的结果。
锻造工艺培训资料
文件名称第 1 版核准审批审核编制发布日期实施日期目录一、锻造的概念 (3)1、自由锻 (3)2、模锻 (3)3、胎模锻造 (4)二、锻造的工艺性 (4)1 、自由锻造的工艺性 (4)2、模锻件结构工艺性 (4)三、锻造的加热温度控制 (5)1、加热的目的 (5)2、加热容易产生的缺陷 (5)3、中频感应加热炉 (6)四、锻件质量检验及控制 (7)1、锻件缺陷的分类 (7)2、锻件缺陷产生原因 (7)3、锻件质量控制的主要内容和方法 (9)一、锻造的概念在外力的作用下，使坯料产生局部或者全部变形，以获得一定几何尺寸、形状和内部组织的锻件加工方法称为锻造。
锻造普通分为自由锻和模锻两大类。
1、自由锻：利用冲击力或者压力使金属在上锤、下砧之间朔性变形，从而得到所需要锻件的锻造方法。
自由锻造的特点：工艺灵便、成本低、具有较强的适应性，但精度差、余量大、材料消耗多，生产效率低。
主要设备：蒸汽-空气锤、液压机自由锻造的基本工序：拔长、镦粗、冲孔、切边、弯曲、扭转、错移。
2、模锻：使坯料在模膛内受压变形的方法，在变形过程中，由于模膛对金属坯料流动的限制，金属坯料充满模膛，获得与模膛形状相同的锻件。
模锻的特点：生产效率高、锻件精度高、余量小、操作简单。
模锻的主要设备1) 锤上模锻：蒸汽-空气锤、高速锤。
2) 压力机上模锻：磨擦压力机、曲柄压力机、平锻机、模锻水压机。
锻模结构锤上模锻的锻模是由带有燕尾的上模和下模两部份组成，下模固定在砧座上，上模固定在锤头上，上模和下模均有相应的模膛。
锻模的模膛分为模锻模膛和制坯模膛两大类。
1) 模锻模膛可分为预锻模膛和终锻模膛两种2) 制坯模膛有几种：拔长模膛、滚挤模膛、弯曲模膛、切断模膛，还有镦粗台等。
3、胎模锻造：胎膜锻造是在自由锻造设备上使用胎膜生产模锻件的方法。
普通利用自由锻将坯料初步成型，然后再用胎膜终锻成型。
设备简单，胎膜简单，不需要固定在设备上，适应中小批量生产。
培训工艺技术教材
培训工艺技术教材《培训工艺技术教材》第一章概述1.1 工艺技术的定义和作用工艺技术是指将原材料或半成品加工转化为成品的过程和方法，是生产制造过程中必不可少的环节。
具有合理、高效、安全和节能等特点。
1.2 培训目标通过本教材的学习，学员应具备以下技能：- 掌握基本的工艺技术知识和理论；- 熟悉常见的工艺操作和方法；- 能够根据产品要求制定合适的工艺流程；- 能够解决生产中的工艺难题。
第二章基本工艺技术2.1 原材料的选择和检验- 如何选择适合的原材料；- 常见原材料的性质和特点；- 原材料的检验和鉴别方法。
2.2 工艺设备和工具- 常见工艺设备的分类和用途；- 各种工艺装备的操作和维护；- 常用的工艺工具及其使用方法。
2.3 工艺流程- 制定工艺流程的原则和方法；- 工艺流程的优化和改进；- 不同产品的工艺流程示例。
第三章车间常用工艺技术3.1 加工工艺技术- 手工操作技术；- 机械加工技术；- 热处理技术。
3.2 组装工艺技术- 部件组装的方法和步骤；- 工装的使用和设计；- 组装中的常见问题和解决方法。
3.3 检测和质量控制技术- 检测设备的使用和校准；- 检测产品的常见方法和步骤；- 质量控制的原则和方法。
第四章工艺技术的实际应用4.1 工程制图- 绘制三视图和正投影图；- 理解和应用工程图形符号。
4.2 CAD/CAM技术- 常见CAD软件的基本操作；- 使用CAM技术进行加工。
4.3 工艺改进和创新- 提高生产效率的方法；- 提高产品质量的策略；- 工艺创新的途径和案例分析。
第五章实践操作和案例分析5.1 实验室操作和训练- 参与实际工艺操作；- 探索和解决实际问题。
5.2 工艺实例分析- 分析产品的工艺流程；- 针对实际产品提出改进建议。
5.3 实际案例分析- 分析工艺难题的解决方法；- 了解行业内的典型工艺案例。
总结本培训工艺技术教材主要介绍了基本的工艺技术知识和理论、常见的工艺操作和方法以及解决工艺难题的思路和方法。
焊接工艺质量控制培训教材
向焊接区传输电流
• 最小化电极帽与工件间的接触电阻； • 保持焊接界面的电流强度。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
导散焊件表面及焊接区的部分热量
• 焊接核心处生成的温度足以熔化铜电极； • 当焊点形成过大而超出表面，就生成焊接飞溅。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
的焊点不得有缺陷（发现追溯核查补焊）。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
虚焊
• 无熔核或熔核直径尺寸小于白车身焊接强度检验控制方法规定的尺寸 的焊点；
• 焊点熔核直径的计算方法是互成直角时取两个测量值的平均值，其中 一个明显是最小值。焊点熔核直径标准取两种厚度组合中的最薄厚度 ，三层板或三层以上的选择次薄厚度板材要求的熔核直径作为规定的 尺寸。
电极形状一般要求： • 维护方便，便于安装及拆卸； • 不生成热量；
常用电极如右图所示，电极的 公称直径D根据标准规定其系列为 10、13、16、20、25、32、40， 对于这些直径D的电极，其最大电 极力应符合右表要求的，且当 D≤25mm时，电极尾部锥度为1： 10；当D>25mm时，锥度为1:5。 特殊电极： 用于特殊情况下； 通常热容量较差； 十分昂贵； 维护很困难；
影响熔化极气体保护焊点焊缝熔深、焊缝几何形状和所有焊接质量的 工艺参数如下： • 焊接电流（送丝速度） • 极性（直流反接--电弧稳定） • 电弧电压（弧长） (U=0.04*I+16+/-2 V) • 焊丝伸出长度（干伸长）（L=10*Φ） • 焊接速度（0.3--0.6m/min） • 焊枪角度（10°--15°）（左焊法--便于观察焊接接头位置） • 焊接接头位置 • 焊丝直径 • 保护气体成分和流量 • 典型的CO2焊焊接工艺参数（目前车间所采用的焊接工艺参数）： 焊丝直径0.8mm，保护气体流量10—15L/min， 电流70—120A，电弧电压18—22，干伸长8—12mm… 短路过渡，适合全位置焊接。
工艺安全信息培训教材
工艺安全信息培训教材第一章：概述1.1 介绍工艺安全信息培训教材是为了提高从业人员的工艺安全意识，防范并减少工艺事故的发生而编写的。
本教材将全面介绍工艺安全的基本概念、工艺安全管理制度、安全操作规程以及应急预案等内容，帮助从业人员建立正确的工艺安全观念。
1.2 目标读者本教材适用于各类从业人员，尤其是在化工、制药、冶金等工艺领域从事操作工作的职工。
第二章：工艺安全基本概念2.1 工艺安全的定义工艺安全是指通过有效的管理措施和技术手段，保障在工艺过程中的人员、设备和环境不受到事故的侵害，达到预期效果的状态。
2.2 工艺安全的重要性工艺安全对于企业和从业人员都具有重要意义。
合理的工艺安全管理可以预防事故发生，减少生产中的损失，并保证员工的生命安全和身体健康。
第三章：工艺安全管理制度3.1 安全责任制度每位从业人员都应具有安全意识和安全责任心，公司应建立明确的安全责任制度，明确各级人员的职责和权力。
3.2 安全生产规章制度每个生产单位都应制定安全生产规章制度，并进行宣传教育，确保每位从业人员严格遵守规章制度。
第四章：安全操作规程4.1 设备操作规程对于涉及到危险品、高温高压等工艺的设备，应制定详细的安全操作规程，包括操作步骤、注意事项、个人防护措施等。
4.2 特殊工艺操作规程对于特殊的工艺操作，如搬运危险品、高空作业等，应制定特殊的操作规程，参照相关法规和标准进行操作。
第五章：应急预案5.1 应急预案的重要性应急预案是预防和应对突发事件的指导方针，能够有效遏制事故发展，减少人员伤亡和财产损失。
5.2 应急预案的编制应急预案应根据企业的具体情况进行编制，包括事故类型的分类、预警信号的发布、急救措施等。
第六章：案例分析6.1 事故案例分析通过对一些典型的工艺事故案例的分析，帮助从业人员了解事故原因、应对措施，提高工艺安全意识。
6.2 事故案例的启示通过对事故案例的启示，强调从业人员必须严格遵守操作规程，提高风险意识，并及时报告可能存在的安全隐患。
《工艺培训教材》课件
工艺流程
总结词
工艺流程是工艺实现的基础，需要明确各个步骤的顺序和作 用。
详细描述
工艺流程是工艺实现的整体规划，包括原料准备、加工、检 验、包装等步骤。明确每个步骤的顺序和作用，有助于保证 工艺过程的顺利进行和产品质量。
工艺参数与标准
总结词
工艺参数与标准是衡量工艺质量的依 据，需要精确控制。
详细描述
03
某食品加工工艺流程
典型工艺案例介绍与分析
案例十
某化学合成工艺流程
分析
每个案例都从工艺原理、设备选用、操作步骤、质量检 测等方面进行了详细介绍，帮助学员全面了解各种工艺 的特点和应用范围。
工艺实践操作演示与指导
演示一
机械加工工艺实践操作
演示二
电子装配工艺实践操作
演示三
塑料成型工艺实践操作
工艺实践操作演示与指导
质量标准
明确工艺产品的质量要求，制定相应的质量 标准，确保产品符合行业和客户的期望。
评估方法
建立有效的评估体系，采用适当的评估方法 ，如过程能力分析、抽样检验等，对工艺质
量进行定期评估。
工艺质量控制流程与措施
控制流程
制定工艺质量控制流程，明确各环节的质量控制要求，确保从原材料、设备、工艺参数 到成品检验等各环节得到有效控制。
发展趋势
未来工艺的发展将更加注重智能化、自动化、数字化和绿色化，以提高生产效 率、降低成本、减少环境污染，并满足个性化、定制化的市场需求。
02
工艺基础知识
工艺原理
总结词
理解工艺的基本原理是掌握工艺技术的关键。
详细描述
工艺原理是指导工艺过程的基本规律，包括物理、化学、生物等原理的应用。了 解和掌握这些原理有助于更好地理解工艺过程，预测和控制工艺结果。
某公司工艺人员培训教材(PPT92页)
一、工艺与工艺过程
工艺 : 与技术含义基本一致 ( 在英文中是同一个单词)。
工艺 : 劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行
加工和处理 ( 切削、热处理、检验等 ), 最后成为产品的方
法 , 是人类在 劳动中积累起来并经过总结的操作技术经验。
技术 : 根据生产实践经验和自然科学原理而发展成为的
各种工 艺操作方法与技能。
工艺人员培训 10 、制订材料消耗工艺定额 ；
2 、专业工艺技术标准 ( 工艺操作方法标准、工艺试验和检测标准、工艺材料标准、工艺技术条件与工艺参数标准。 (2) 专用设备和测试仪器是否组织鉴定 , 并办理移交车间生产的手续 ；
工艺纪律 : 企业在产品生产过程中,为维护工艺的严肃性, 保证工艺贯彻执行,建立稳定的生产秩序, 确保产品 ( 零件 ) 的加工质量和安全
广的子系统。
第一章
二、工艺管理在实现企业管理基本职能中的重要作用 企业管理的对象 : 人、财、物、时空、信息和科学
技术。 针对以上管理对象 , 企业管理的基本职能是计划、
组织、控制和激励。而工艺管理在这些职能中 , 都可以 看到他的位置、作用及 效果。
第一章
第二章 工艺及其管理的基本概念
第一节 工艺及其管理的含义与内容
工艺工作包括 : 工艺管理、工艺技术、工艺装备、 操作者的技艺等内容 , 是企业从事生产经营活动的技术 基础 ,是科技进步的重要内容。
第一章
第一节 工艺工作在企业中的作用和地位
一、工艺工作是企业科学技术转化为现实生产力的过程 1 、先进的工艺技术是科学成果的物化结果 2 、设备、工艺装备是工业大生产的标志 , 是科学物化为 生产力的重要形式 3、劳动者的技能是科学技术物化为生产力的决定因素 4 、提高工艺管理水平是科学技术转化为生产力的重要组 成部分
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工艺培训教材：整机工艺
十五、风批、电批和力矩
• 整机的结构件装配往往要用到螺钉， 而旋紧螺钉就要用到风批或电批。
• 风批以压缩空气为动力， 其优点是 力矩大，又安全（不用电），缺点是 调节力矩不方便。电批（电动起子） 的优点是调节力矩方便，缺点是力矩 小，并要使用电源适配器，将220V市 电降到36V安全电压进行使用。
作业指导书
适用机型 5I01 作业内容 装键控板 作业工段 整机线
1、作业步骤 2、注意事项 3、材料 4、装配示意图 5、工具
版本号：A
序号 仪 1） 2） 3） 4）
器 数量 序号 工 具 数量
第 页共 页
1） 风批 1 拟 制
2）
审核
3）
标准化
4）
批准
工艺培训教材：整机工艺
五、整机工艺流程图
• 除了特殊功能的彩电（如画中画、 100Hz、丽音、VGA、YUV、图 文、游戏、超重低音、防雷功能、 超强接收等）外，彩电的基本功 能大致相同。
• 彩电的基本功能为：遥控功能、 按键功能、中英文菜单显示、 100个频道存储、多制式、各种 图象及伴音模式选择、各种AV 的输入输出功能、宽电源输入、 定时及无信号关机等。
版本号：A
序号 仪 1） 2） 3） 4）
器 数量 序号 工
具 数量
第 页共 页
拟制
审核
标准化
批准
工艺培训教材：整机工艺
四、结构装配工艺文件的编制
• 结构装配工艺文件内容： • 1、作业步骤 • 2、注意事项 • 3、材料 • 4、装配示意图 • 5、工具
• 编写作பைடு நூலகம்指导书应用词 准确、简练，描写作业 步骤不遗漏，必要时要 加上装配示意图。
• I2C数据文件：内容主要是屏幕地址（所调节参数（如：对比度，红、绿、 蓝的激励与截止等）的代号）及存贮器地址，设定值与最大值等。要根 据各种机芯（如Y、S、P、T、I、M等）的软件设计师提供的上述数据进 行设置，并要把16进制转换成10进制，CPU、解码、存储器等芯片相同 的机芯其I2C数据可以通用。
线圈 线圈
-0.2
磁场强度计
+0.1
磁场强度计
工艺培训教材：整机工艺
十、高、低压检查
• 彩电通常是由电网供电，电网电压波动较 大，因此彩电的额定输入电压也较宽。例 如内销机为150~260V；出口机有的同内 销机，有的低端为120V、110V，甚至低 至90V（110V供电的）。
• 我们要根据订单要求来调整及检测彩电的 电源电压，电源电压低的要改用功率较大 的电源调整管，并要适当加大电源管的散 热片面积。
上RGB三路放大器的截止和激励电路进行控制调整。
经过多次反馈和调整，使三 个 电子枪能同时截止和
三路放大器线性一致，这样就能重显白色和其它颜色
了。
探头
白平衡自 动调整仪
视频信 号线
调试插头
工艺培训教材：整机工艺
十四、白平衡调整的方法
• SWB-301白平衡仪的调整程序为：1、标定色温方式的亮度数据库文件。 2、I2C数据文件。3、X-Y彩色分析方式的数据文件。4、直接执行文件。 5、扩展应用文件。6、其它类型文件。
出螺纹来，故名自攻螺钉。
BM3机牙螺钉
4～7
• 螺钉的旋紧力矩主要由风批决定， BA3自攻螺钉 2 ～4塑料,4 ～7金属
力矩的大小应合适：力矩太大则 BA3.5自攻螺钉 4 ～7塑料,6 ～10金属
会旋坏牙纹而打滑；力矩太小会 BA4自攻螺钉
5 ～10塑料
装配不紧，达不到装配要求。各 种不同螺钉的合适风批力矩如右 表所示。
• 在整机线的图象调试、白平衡调试、 图象检验等工位，都要设置人工模拟 磁场装置，来检验图象及白平衡是否 合格。
• 人工模拟磁场装置，有垂直或水平两 组线圈，用调节直流电源的电压（即 电流）来调整人工磁场的方向和强度， 直流电源 用磁场强度计测试，使之达到出口订 单上要求的磁场强度。
线圈
线圈 垂直磁场
• 属于电路调试工艺范畴的工序有： ③连线粗调、④常温老化、⑤细 调、⑦总检 等4大工序。
• 电路调试工艺文件编号以E字开头， 结构装配工艺文件编号以M字开 头，以示区分。
电路工艺
前壳装配 连线粗调 常温老化
细调 后壳装配
喇叭加工
电路工艺
总检 包装
工艺培训教材：整机工艺
三、电路调试工艺文件的编制
• 电路调试工艺文件内容：
M6螺母 M 10螺母
16 ～24 25 ～35
工艺培训教材：整机工艺
十七、面壳装配的基本要求
• 在彩电的总装配，第一步就 是面壳装配，其基本要求如 下：
• 检查面壳不能有飞边、划伤、 喷漆不匀、变形等现象，用 布擦去灰尘。
• 前镜、标牌、网罩、扬声器 按钮、键控板、前AV板、 CRT支架等应装配到位，风 批力矩符合工艺要求，点胶 到位、胶量合适。
• 力矩是衡量旋转力大小的物理量，以 kgf.cm为单位，1 kgf.cm力矩表示在1 厘米长的力臂上垂直施加1 千克力。
• 风批（或电批）的力矩可以用风批力 矩测试仪进行测量，其测出的力矩应 符合工艺文件的规定为合格。
1厘米长
力臂
旋转中心
1 千克力
1kgf.cm力矩的示意图
工艺培训教材：整机工艺
色和其它颜色。所以当新显象管与机芯组装成一台电 视机以后，就一定要进行“白平衡调整”。
• 白平衡调整的原理：创维公司使用的三爱立信白平衡
自动调整仪（包括电脑、彩色分析仪、视频信号发生
器、探头及伸缩机架等），发出灰白两色的视频信号
给被调彩电显示,并通过两个探头对彩电的亮、暗平衡
图象进行取样,将取样数据与电脑中预存的白平衡色温 数据进行比较，经调试插头到彩电由I2C总线对CRT板
• 扎线的目的是：使线束固定、不散乱、 不碰到散热片，使喇叭线不会脱落碰到 机芯板，使高压线不与其它线相碰等。
• 各种线束要用扎线材料来扎紧固定，常 用的扎线材料有： 4”扎线、包胶铁线、 φ10Ω扣、φ15Ω扣、高压线支架、花线 卡等（见图示）。
φ10Ω扣
• 整机的机内扎线要按照工程部出的扎线 图和扎线要求进行操作，不能随意乱扎。
4”扎线 包胶铁线
φ15Ω扣 高压线支架 花线卡
工艺培训教材：整机工艺
九、人工模拟磁场要求
• 地球是有地磁场的，世界各国、各地 区的地磁强度都是不同的，因此生产 出口机时，就要用人工磁场来模拟出 口国的地磁场强度来进行调试彩电的 图象，才能满足在出口国使用的需要。 直流电源
• 出口机订单上写有出口国的地磁场强 度，例如：智利-0.1,中东+0.3等。
• 1、作业内容 • 2、作业步骤 • 3、注意事项 • 4、材料 • 5、示意图 • 6、仪器 • 7、工具
• 编写作业指导书应用词准确、 简练，描写作业步骤不遗漏， 必要时应加上示意图。
作业指导书
适用机型 5I01 作业内容 调白平衡 作业工段 整机线
1、作业内容 2、作业步骤 3、注意事项 4、材料 5、示意图 6、仪器 7、工具
• 白平衡标准色温数据：每种显象管的白平衡色温数据是不同的，一般要 先人工使用彩色分析仪 CA100根据一定的色温（如11000°)调出一台白 平衡标准样机，然后用SWB-301白平衡仪对标准样机进行“自动校正”， 读取高、低亮度的数据，数据可以多读几组，在生产中有选择的余地。
• 操作步骤：1、先调节好帘栅。2、插上视频信号线与I2C数据线。3、启 动消磁仪消磁，再按鼠标使感光探头贴上及白平衡调整程序开始，显示 “START”。4、显示“OK”，调整结束，拔下插头线。5、调节副亮度。
• 整机工艺流程是由结 构装配的工艺流程及 电路调试的工艺流程 两部分相加而成。
• 工艺流程图一般由方 框与箭头组成，每个 方框表示一步工序。
• 右图是大工序的工艺 流程图。
前壳装配 连线粗调 常温老化
细调 后壳装配
喇叭加工
总检 包装
工艺培训教材：整机工艺
六、基本工艺流程
• 彩电生产线是按一定的日产量及 工位数进行设计制造的，尽管不 同机型彩电的装配、调试内容会 有所不同，但基本的工艺流程应 该是大致相同的，不然就不能上 生产线生产了。
版本号：A
序号 仪 1） 2） 3） 4）
器 数量 序号 工
具 数量
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拟制
审核
标准化
批准
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二、电路调试与结构装配工艺文件的划分
• 整机线工艺流程分为：①前壳装 配、②喇叭加工、③连线粗调、 ④常温老化、⑤细调、⑥后壳装 配、⑦总检、⑧包装 等8个大工 序。
• 属于结构装配工艺范畴的工序有： ①前壳装配、②喇叭加工、⑥后 壳装配、⑧包装 等4大工序。
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十二、整机调试检验常用仪器及工具
• 整机调试及检验常用仪器为： 视频信号发生器、音频信号发 生器、S信号发生器、示波器、 耐压及绝缘电阻测试仪、消磁 线圈测试仪、消磁器、衰减器、 调压器、人工磁场、白平衡仪、 14”彩电、DVD机、电脑等。
• 整机调试及检验常用工具为： 调笔、敲变棰、一字批、十字 批、遥控器等。
十六、螺钉与相应的力矩
• 螺钉分为机牙螺钉与自攻螺钉两 种。
• 机牙螺钉要与螺母及弹簧垫圈配 合使用，一般用于元件与散热片 之间的紧固及显象管的装配。
机牙螺钉
弹簧垫圈 螺母
• 自攻螺钉不需配用螺母及弹簧垫 圈，它能在安装孔（一般为塑料
自攻螺钉
或铝材，质地都较软）上自己攻
螺钉规格 风批力矩范围kgf.cm
• 修理工常用的工具为：电烙铁、 吸枪、十字批、一字批、万用 表、尖嘴钳、介刀、遥控器等。
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