监视和测量装置管理规程

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HJ-02-QA-006监视和测量设备管理控制程序

HJ-02-QA-006监视和测量设备管理控制程序

1.目的为确保检验测量和试验结果的正确性,使监视和测量设备处于受控状态,保持其功能满足规定的要求,特制定本程序。

2.适用范围适用于本公司体系运行过程中,对用以证实产品和服务符合相关产品标准和相关规定要求的所有监视和测量设备,包括用作检验手段的试验硬件或试验软件及标准物质都要进行控制。

3.权责区分3.1 品质部归口管理监测装置的鉴定、校准工作。

3.2 品质部负责对公司的监视和测量设备进行维护的检查工作。

3.3各相关部门对自用的监视和测量设备进行控制和维护。

4. 相关文件4.1 《采购管理控制程序》5. 作业程序:5.1 监视和测量设备校准a) 通用计量器具,由有关计量检定机构定期计量验证;b) 自校检验器具,按周期依公司校验制度校准;c) 检验仪器设备,使用中按其设备本身要求以及公司规定维护和保养。

5.2 监视和测量设备的标识5.2.1 现有的监视和测量设备,应贴有表明其状态的相应标识。

5.2.2 发现监测仪器超过检定有效期后严禁使用。

5.3 监视和测量设备的管理5.3.1申购监视和测量设备的购置,一般由所使用部门填写《请购单》,经总经理签字核准后,交采购部,采购部按《采购管理控制程序》执行采购。

5.3.2.1 购置的监视和测量设备由品质部负责申请使用前的检定。

5.3.2.2 监视和测量设备由品质部归口管理。

由品质部填写《监视测量设备台帐》,并进行分类,保持帐物一致。

5.3.2.3品质部根据检定要求及使用情况确定《监视测量设备校准计划表》,定期进行检定。

对于自校的,需编制自校规程。

5.3.2.4应依据监视和测量设备的校准周期提前半个月编制检定计划,对于需外检的应经总经理批准后送交相应主管部门进行检定.对于需自校的应保持自校,并填写《监视测量设备自校记录》。

5.3.3 失准的处置5.3.3.1 失准计量器具的处置a)检定(校准)时发现被检定的监视和测量设备失准,品质部应先通知使用人员,要求该器具停止使用,由使用部门填写《设备请修单》送品质部。

监视和测量设备管理制度

监视和测量设备管理制度

监视和测量设备管理制度1 目的和范围1。

1 目的有效地贯彻执行有关法律、法规和技术规程,识别必需的监视和测量设备,通过对监视和测量设备的检定和使用实施控制,确保其精度、准确度和检测能力满足使用要求及检测结果的准确可靠,为公司质量、环境和职业健康安全管理体系过程的监测提供可靠的数据。

1。

2 适用范围本管理制度适用于公司施工生产、环境管理和职业健康安全管理过程中使用的所有监视和测量设备的管理。

2引用文件《中华人民共和国计量法》《中华人民共和国计量检定规程》《中华人民共和国计量法实施细则》3 术语和定义3。

1 采用公司《质量、环境和职业健康安全管理体系》规定的术语和定义。

3。

2 常用计量定义监视和测量设备:用于监控、检验和试验活动的仪器和设备,包括试验硬件、软件和所必需的资料。

计量器具:能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质,包括计量基准、计量标准、工作计量器具.如无特别说明,本文件中的“计量器具"一词指工作计量器具。

计量检定:为评定计量器具的计量性能,确定其是否合格所进行的全部工作.校准:在规定条件下,为确定测量仪器或测量系统所指示的量值,或实物量具或参考物质所代表的量值,与对应的由标准所复查的量值之间关系的一组操作.对于工作计量器具,即指确定该计量器具示值误差的全部工作.比对:指用相同准确度等级的同类标准或工作计量器具之间的量值进行比较。

溯源性:通过一条具有规定不确定度的不间断的比较链,使测量结果或测量标准的值能够与规定的参考标准,通常是与国家测量标准或国际测量标准联系起来的特性.3.3 计量器具分类及分类管理要求A类:强制性检定计量器具(对用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境检测方面的计量器具);用于经营管理中检测产品质量,出据能源检测数据,以及考核承包指标检测用的计量器具;政府计量检定机构有能力进行检定的计量器具。

使用管理办法:制定检定计划严格执行检定周期,失准报废。

GJB9001C-2017监视和测量设备管理制度

GJB9001C-2017监视和测量设备管理制度

XXX/XXX X X X X X X X质量管理体系文件XXX-XX-XX/A0监视和测量设备控制程序(共页)20XX-XX-XX 发布 20XX-XX-XX实施XXXXXXX 发布监视和测量设备控制程序(签批页)编制:审核:会签:批准:文件更改记录1目的对监视和测量设备的采购、验收、校准/检定、使用等过程进行控制,以确保测量能力和测量要求相一致,保证监视和测量结果的有效性,满足产品监视和测量的需求。

2范围适用于产品设计和开发、生产、检验和试验所需监视和测量设备的控制。

3职责3.1质量部负责监视和测量设备的归口管理,建立《监视和测量设备台账》、《监视和测量设备校准/检定计划》;监督检查现场使用情况,负责监视和测量设备的状态标识管理。

3.2其它部门根据实际情况申购监视和测量设备;使用部门需对监视和测量设备进行日常维护,发现偏离或其它不正常情况及时向质量部反馈。

4工作程序4.1控制流程图采购/租赁监视测量设备入厂验收、首次校准使用管理状态标识维护保养周期校验正常使用维修/报废/退货发放使用合格维修、退换货不合格异常发生4.2 设备的采购和租赁由需求部门人员提出采购需求,经相关领导批准后,综合部实施采购或租赁。

设备的采购和租赁流程按照《基础设施和工作环境控制程序》5.2执行。

4.3 设备的验收按照《基础设施和工作环境控制程序》5.3.2执行。

首次校准/检定内部验收过程中,由质量部委托国家认可的计量部门进行校准/检定:a) 如有厂家提供的外校合格证明并经确认符合相关要求,则可直接使用其合格证明材料;b)如无厂家提供的外校合格证明,则由质量部负责送国家认可的计量部门校准/检定。

c)设备校准/检定通过后,由综合部发放相关部门使用,若校准/检定不通过,质量部及时反馈综合部与供应商联系维修或退换货,重新发货的设备须重新进行验收。

监视和测量计算机软件a)对用于监视和测量的计算机软件,公司主要为测试程序,程序命名规则为:“T_产品型号_使用环境_V*_YYYYMMDD”,其中“T”代表测试程序,“使用环境”以缩写字母CW(仅常温适用)、DW(仅低温适用、)GW(仅高温适用)、SW(三温均适用)代替;“V*”表示版本号,从V0开始,后续涉及更改,依次标识为V1、V2、V3……;“YYYY”为年,“MM”为月,“DD”为日期,例如:“T_XXXXXX_CW_V0_20200918”;b)在研制阶段,产品部通过样品测试、验证批测试、试产批测试对测试程序进行验证,形成《XX测试程序验收报告》,并通过评审会的方式进行确认,形成《XX程序固化评审记录》,需要时再次验证和确认合格,并保留记录。

监视与测量设备的自校规程

监视与测量设备的自校规程

1、目的为了规范监视与测量设备管理,特制定了此制度。

2、范围本规程规定了检测设备的检定方法和要求,适用于有检测设备的部门对设备进行检测的工作。

3、参考文件3.1无4、权责4.1无5、检定校准规程5.1各种检测设备根据设备有效检定校准周期进行检定或校检(本规程所列检测设备检测周期为一年)。

5.2有专职检测单位,又能送检时,将检测设备送检,不能送检的检测设备,请检测单位到现场检测。

5.3自行校准的检测设备,由品质检查科按校准规程进行自校,建卡记录。

6、测量设备检定规程6.1普通钢卷尺、钢直尺、塑直尺检定规程6.1.1检定项目和工具a)检定项目为外观检定与示值误差。

b)检定工具为标准钢直尺.6.1.2检定条件被检尺及标尺在室内水平桌面上的检定。

6.1.3技术要求和检定方法6.1.3.1外观:1)钢卷尺尺带拉出和收卷应轻便灵活,无卡阻现象,尺带表面无锈迹、斑点、划痕、折痕等缺陷,尺带全部线纹必须均匀、清晰,不得有漏线,数字清晰工整。

2)钢直尺:尺的端边、侧边及背面应光滑。

尺子表面线纹明晰,垂直到侧边、数字清晰工整。

3)塑直尺:尺表面光滑平直,色泽一致,不应有碰伤、裂痕,线纹均匀,清晰,数字标注清楚。

使用中的尺子不得有弯曲,折损等影响准确度的缺陷。

6.1.3.2示值误差1)钢卷尺:长度小于1米的,任意两线纹示值误差为±0.2mm。

2)塑直尺:长度小于500mm的全长示值误差±0.3mm厘米分度0.6mm,毫米分度0.3mm。

3)钢直尺:150mm-500mm的,任意两线纹之间的示值误差不应超过0.3mm。

6.1.3.3检定方法检定方法为目力观察。

将作为标准钢直尺置于水平桌面上,将被检尺于钢准尺互相垂直密接,进行比较检定读出差值。

差值不应超过规定要求。

6.1.4检定周期与检定结果处理:a)检定周期为一年。

b)经检定符合本规程规定的直尺、卷尺、钢直尺,应在尺面上贴合格证,并标准有效期,不合格应予报废。

监视和测量仪器设备管理办法

监视和测量仪器设备管理办法

监视和测量仪器设备管理办法1、目的保证公司在质量管理活动、职业健康安全管理活动、环境保护活动中所用到的监视和测量装置满足预计使用要求的计量特性。

2、范围适用于公司用于质量控制、安全监测、环境监测的计量检测设备的管理。

3、权责3.1公司自备的检测设备,由总工办负责实施控制和管理。

3.2项目监理部负责所用检测设备的日常维护和保养,并负责建立本机构的设备使用台⅛o4、定义(无)5、程序说明5.1监视和测量设备的请购所需监视和测量设备,包括工程检测、检验、试验设备由使用部门填写仪器设备采购申请表,经板块负责人、生产部门负责人、总工程师、公司生产负责人、资产财务部负责人及总经理核准后,由资产财务部采购。

5.2进货验收5.2.1凡采购检测设备,无论是国产的还是进口的,进货时必须经申请采购的使用部门、资产财务部及总工办共同进行验收。

a、检查包装是否完好。

b、按装箱清单逐件清点数量和检查完好程度。

c、按检测设备的使用说明书进行安装调试,检查是否能够达到规定的技术性能。

d、验收完毕后,应由总工办填写检测设备验收登记表。

5.2.2如有短缺、破损和质量问题,应由资产财务部负责及时向供货单位提出取得解决或采取索赔措施。

5.3计量检定为了确保检验、测量、试验数据准确,对检测设备都应按计量法规和检定规程的规定实施周期检定。

5.3.1对计量法规规定实行强制检定的工作计量器具(即列入《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》的工作计量器具),由总工办负责按时向当地不能检定时,向上一级人民政府计量行政部门指定的计量检定机构巾请周期检定。

5.3.2公司不建立计量标准器具。

对非强制检定的工作计量器具,由总工办负责送有权对社会开展量值传递工作的计量检定机构进行检定。

检定周期由计量检定机构核定。

5.3.3对一次性检定的检测工具,如钢卷尺,建筑工程质量组合检测工具等,在购买后,不再进行周期检定或校准。

当刻度模糊无法辨认或变形较大时应报废。

监视和测量设备控制程序

监视和测量设备控制程序

检测和测量设备控制程序1、目的对测量和监视设备进行有效的控制,保证监视和测量设备的测量精度和准确性。

2、适用范围本程序适用于公司对监视和测量设备的控制。

3、职责3.1 生产基地质检部门负责基地使用的监视和测量设备管理,负责编制监视和测量设备配置计划和检定计划,对监视和测量设备的检定、发放、使用、报废与封存环节进行控制。

3.2 川酒研究院负责中心化验室使用的测量器具的管理,确保正确使用和维护。

3.3 监视和测量设备的使用部门负责正确使用和日常维护保养。

4、工作程序4.1 监视和测量设备的控制范围公司的监视和测量设备的范围包括:生产过程的监测设备,实验室的检验设备、器具、器皿,空间环境的监测设备,生产压力容器等。

4.2 监视和测量设备的配备4.2.1 各部门根据生产工艺参数控制要求,测量任务及准确程度,提出配备申请,部门负责人审核后,经质量管理部审核同意,报总经理批准后,进行购置和配备。

4.2.2 监视和测量设备的使用部门应建立建全所使用的监视和测量设备登记台帐,并报质量管理部备案,统一管理。

4.3 监视和测量设备的周期检定和校准4.3.1生产基地质检部门和川酒研究院按照分层有序、重点突出、兼顾一般的原则对检测设备实行分类管理。

建立完整的计量器具台帐,保证帐、物、卡一致。

4.3.2新购置的监视和测量设备由使用部门和采购部共同实施验收,待各种文件,资料齐全再入库。

使用部门在领用前由供应商或质量管理部将测量设备送上级计量部门检定,校准,经质量管理部确认后方可使用,做好登记,并报质量管理部登记备案,纳入周期检定/校准计划。

4.3.3生产基地质检部门和川酒研究院根据有关的强制性法规,结合监视和测量设备的用途、稳定程度和使用频度编制周期检定/校准计划,请计量部门检定或校准。

4.4 监视和测量设备的标识4.4.1监视和测量设备校准后,应带有表明核准状态的合适标识或经批准的标识记录、其标识为检定证书或合格证;对经调整仍未合格或长期不用的测量设备应贴上报废标识或封存。

监视和测量装置控制程序

监视和测量装置控制程序

监视和测量装置控制程序1.目的为对所有监视和测量装置进行控制,保证其监视和测量结果的有效性,确保HSE绩效,特制定本程序。

2.范围适用于对HSE过程和绩效进行监视和测量所使用的计量装置、软件的管理。

3.职责3.1安保科是本程序的归口管理部门,负责监视和测量装置的配备管理。

3.2油库负责监视和测量装置的识别、使用、送检、维护及管理。

4.工作程序4.1监视和测量装置的识别4.1.1油库应识别并确定相应职能范围内生产经营和服务所需的监视和测量装置。

4.1.2油库在进行库区、泵房、卸油栈桥等工艺策划时应确定需实施的监视和测量项目,识别并确定所需的监视和测量装置。

4.2监视和测量装置的配备4.2.1油库在每年末通过监视和测量装置的识别,确定所需的监视和测量装置,向安保科提出次年更新和配备计划。

4.2.2安保科根据各单位更新配备申请,结合公司实际生产及发展需要,确定监视和测量装置配备种类、规格型号、精度等级等,制定公司监视和测量装置的年度和零星购置计划,经主管领导审批,上报销售公司批复后,由安保科按《采购与供方控制程序》实施采购招标。

4.2.3低值易耗计量器具由使用单位向公司安保科申请,经公司批复后按批复要求进行采购。

4.3监视和测量装置的检定或校准4.3.1新购测量装置在使用前应由当地相关部门指定的计量技术机构进行检定或校准,合格后方能入库或投入使用。

经检定合格的检测设备核发检定证书,由使用单位妥善保管。

经检定或校准不合格的由相关部门办理退货手续。

4.3.2属国家强制检定的在用计量器具由使用单位按期检定。

4.3.3非强制检定的在用测量装置可按其计量要求的影响程度实施不同程度的控制方式:a)对直接影响计量符合性的测量装置必须按期检定或校准。

如有特殊情况需延期送检的要说明情况,报安保科审核批准;b)对计量符合性影响轻微或没有影响的测量装置可不进行周检。

4.3.4监视和测量用软件的管理a)监视和测量用软件在初次使用前应进行调试,确认能满足监视和测量的要求,并做好软件调试记录;b)在搬迁、重新安装后应进行再调试,再次确认其满足监视和测量要求的能力,并做好调试记录。

绩效测量和监视管理程序(共五则)

绩效测量和监视管理程序(共五则)

绩效测量和监视管理程序(共五则)第一篇:绩效测量和监视管理程序绩效测量和监视管理程序目的为保证职业健康安全管理体系正确有效运行,对集团公司有关职业健康安全活动进行监督、检查与测量,特制定本程序。

适用范围本程序适用于集团公司体系范围内各单位。

术语、定义本程序除引用GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》中的“术语和定义”外,还使用如下术语、定义:3.1 主动测量:根据确定的标准检查危险源和风险预防与控制措施,以及为实施职业健康安全管理体系所进行的活动。

3.2 被动测量:对危险源和风险的预防与控制措施、职业健康安全管理体系中的不足,如伤亡、疾病和事件等进行检查、识别、评价的过程。

职责4.1 管理者代表负责组织对职业健康安全管理活动及结果进行检查。

4.2 安全管理部门是集团公司职业健康安全绩效测量和监视工作的归口部门,负责安全生产的监督检查。

4.3 建设主管部门负责所管建筑施工项目现场安全标准化管理。

4.4 技术中心负责检测仪器、仪表的计量管理。

4.4 人力资源管理部门负责用工、培训教育和劳动纪律情况的检查。

4.4 公司设备主管部门负责组织生产设备、设施检查和特种设备(锅炉、压力容器、电梯、起重设备、厂内机动车辆等)的检测、检验工作。

4.5 保卫部门负责消防、交通及要害岗位易燃、易爆、危险品的控制和检查工作。

4.6 卫生管理部门负责组织公共卫生情况检查;负责职业性尘、毒等危害因素的监视与分析;负责职业卫生档案的管理;负责接触职业危害因素人员、特种作业人员的健康检查并建立职业健康监护档案。

4.7 环保管理部门负责计划组织放射与污染源的定期监测。

4.8 公司工会代表员工监督职业健康安全状况及法规和其他要求的遵守情况,并参与职业健康安全检查。

4.9 钢研院、气体防护站分别负责相关测量及检测设备的管理和校验工作。

4.10 各单位负责本单位的职业健康安全活动及效果的评价和检查;负责计量检测仪器、仪表内部管理。

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监视和测量装置管理规程
0 基本信息
1 目的
为指导和规范员工进行监视和测量装置的管理,使监视和测量装置(以下简称监测装置)具备监视测量任务要求的精度和准确度,确保监视和测量结果的有效性,特制定本标准。

2 范围
本标准规定了监测装置采购验收、校准与检定、标识与记录、使用封存与报废等活动的管理内容及质量要求。

监测装置的借用归退管理参照《CMPO_31032-03-2021 工具和应急物资管理规程》执行。

本标准适用于物管中心(处)指导各类型物业所使用监测装置的管理工作。

3 术语和定义
4 作业流程、工作内容及质量要求
使用单位根据测量任务和所要求的准确度,选择合适的监测装置,按
照规定的程序审批后实施采购,采购人员应采购标志的监测装
置(可行时)。

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