生产车间管理实务2.车间日常管理篇[5412]
车间日常管理制度
车间日常管理制度1.引言车间是企业生产的核心部门，其良好的日常管理制度对于提高生产效率、确保产品质量以及保障员工安全至关重要。
本文将分析车间日常管理的重要性，并提出具体的管理制度。
2.生产计划管理车间的日常管理应以生产计划为基础，确保生产按时、按量完成。
在生产计划管理方面，应制定以下制度：- 编制详细的生产计划：明确指定生产任务、生产时间、生产工序等，确保生产流程的顺利进行。
- 建立生产进度跟踪系统：及时了解生产进度，及时调整生产计划，避免生产延误。
- 确认设备和原材料：提前准备好所需设备和原材料，避免生产中断或停滞。
3.质量管理质量是车间日常管理的重中之重，为保证产品质量，车间应建立以下管理制度：- 质量检验制度：制定详细的质量检验标准和流程，确保每一道工序的产品质量符合要求。
- 不良品处理制度：对于不合格品，明确处理措施，包括修正、重新生产或者报废等，保证生产过程中不出现质量问题。
- 质量反馈机制：建立质量反馈渠道，及时处理产品质量问题，并追求持续改进。
4.安全管理车间是一个高风险的环境，为确保员工的安全，车间应建立以下安全管理制度：- 安全培训与教育：为车间员工提供必要的安全培训，增强员工的安全意识和自我保护能力。
- 安全操作规程：制定安全操作规程，规范员工的工作行为，减少事故和伤害的发生。
- 安全设备和防护措施：配置必要的安全设备和防护措施，保障员工的人身安全。
5.设备维护管理车间设备的正常运转是高效生产的基础，为确保设备的可靠性和稳定性，车间应建立以下管理制度：- 设备定期保养制度：制定设备定期保养规程，确保设备的正常运转，并延长设备使用寿命。
- 设备故障报修制度：建立设备故障报修渠道，及时修复设备故障，减少因设备故障导致的生产中断。
- 设备数据记录与分析：收集设备运行数据，并进行分析，发现设备问题并及时进行调整和改进。
6.员工管理员工是车间生产的主体，为提高员工的工作效率和积极性，车间应建立以下管理制度：- 岗位责任制度：明确员工岗位职责和工作目标，激励员工主动承担责任和义务。
生产车间管理实务
把一个简简单单的招式练到了极致就成了 威力无穷的绝招。
——摩托罗拉 保罗.盖尔文
不要总是抱怨机会没有垂青于你，只有注 意工作中的细微之处，你就会发现机遇无处不 在。
——杰克.韦尔奇
干部自已未遵守，怎能要求员工遵守
干部自已未遵守，怎 能要求员工遵守
一汽大众的生产车间
一、现场管理的含义及重要意义
工 厂 5 S 管理实务
上海企达企业管理咨询有限公司
员工当日出勤状况看板
总成车间看板
4、6S推进案例：机床铁屑作战
1）勤清扫； 2）设计挡板，限制铁屑扩散范围； 3）设置地下运输带，铁屑随时运送出加工现场；
工 厂 5 S 管理实务
如此工作场所，工 作鞋可能一个月要
换一双！
十、车间现场防错法（POKA—YOKE）
19. 对事务的看法失之主观 20. 以假平等对待卓越的部属 21. 只会采用专制方式的领导 22. 把人当做机器 23. 误认金钱与地位是万能 24. 把失败归之于制度的限制 25. 要求员工受训，自己却不进修 26. 抗拒改革，老是用鞭子与刀剑 27. 把控制视作一种惩罚 28. 工作没有计划 29. 不能有效利用时间 30. 无法掌握重点与例外原则 31. 治标而不治本 32. 把意见与事实混为一谈 33. 只爱听部属报喜讯 34. 中文在沟通上带来的错误 35. 把年龄当做能力的指标 36. 误认一流的工程师就是一流的厂长
六、车间“六到”安全管理方式
1、心要想到 2、口要讲到 3、耳要听到 4、眼要看到 5、脚要走到 6、身要做到
七、车间6S推进的基本步骤
1、获得最高层承诺和做好准备 2、成立6S推进委员会，选定活动场所 3、6S推进策划 4、宣传造势，教育培训 5、局部推行6S 6、全面推行6S 7、评审 8、问题改善和跟踪
车间日常管理规定(三篇)
车间日常管理规定1. 每天上班前必须按时签到，签到后才能正式开始工作。
2. 工作场所必须保持整洁，不得有杂物和危险品堆放。
3. 物品和设备使用完毕后，必须及时归位、整理，保持工作区域的整齐。
4. 工作时必须穿着符合安全要求的工作服和安全鞋，严禁赤脚、拖鞋或穿着不符合要求的服装。
5. 禁止在工作区域吸烟、饮食或携带违禁品，确保工作环境的安全和卫生。
6. 工作期间必须严格遵守安全操作规程和操作流程，确保个人安全和设备正常运行。
7. 加工过程中发现问题或异常情况，必须及时上报，并采取相应措施予以处理。
8. 禁止私自调整或更改设备参数，必须按照规定的操作进行操作。
9. 严禁私下擅自使用、移动或拆卸机械设备，必须经过相关部门或负责人允许后方可操作。
10. 遵守车间安全管理规定，包括紧急疏散、消防设备使用、急救措施等，确保突发事件时能够迅速、有序地处理。
11. 遵守车间工作纪律和规范，不得迟到、早退或擅离岗位，不得私自外出或在工作时间内做与工作无关的事情。
12. 职工必须积极配合车间主管的安排和指导，完成交办的任务，不得故意推诿或拒绝执行。
13. 做好工作记录和报表，及时向上级主管汇报工作进展和问题反馈。
14. 遵守保密规定，不得私自泄露或披露与公司机密相关的信息。
15. 离开工作岗位前，必须做好设备关闭、断电检查和场地清理工作，确保安全和节能。
16. 对于违反规定的行为，公司将视情节轻重进行相应的处罚，包括警告、罚款、停职或解除劳动合同等。
车间日常管理规定（二）是指在车间的日常生产经营活动中，为了维持良好的生产秩序和规范的工作流程，以及保障员工的安全和权益，制定的一系列管理规定和制度。
车间日常管理规定可以包括以下方面：1.工作时间和考勤：规定员工的工作时间和考勤制度，包括上班时间、休息时间、加班制度等。
2.安全生产：制定车间安全生产规定，包括操作流程、标准作业程序、安全防护设施和用具的使用等，确保员工的生命安全和身体健康。
车间日常管理规定范文(3篇)
车间日常管理规定范文为了促进企业的发展，培养员工综合素质，树立公司良好的形象，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度：1、职工应按时上班，迟到或早退一次记警告一次。
旷工一次扣除三天工资并记小过一次。
2、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗，违者记警告一次。
3、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次记警告一次。
4、不得在车间工作时与班长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次记小过一次，并作检查。
态度不好或一月内累计二次者予以记大过一次。
5、酒后上班闹事和影响工作者，记小过一次，写检查。
态度不好或一个月累计两次予以记大过一次。
6、厂区内除吸烟区外，其它地区严禁吸烟，违者每次记警告一次。
造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
7、班中禁止做私活，违者每次记警告一次。
8、偷盗公物或他人财物者，按实物价值____倍罚款，扣发工资，予以解雇。
9、因生产需要，不服从主管按排者，记小过一次。
10、未经允许。
严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人记警告一次。
11、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡，听音乐，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次记警告一次。
12、上班必须佩带厂牌，违法乱纪者每次记警告一次，涂改、遗失厂牌罚款____元。
13、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
违者每次记警告一次。
14、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次记警告一次。
15、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
违者每次记警告一次。
车间日常管理规定范文
车间日常管理规定范文一、单位工作时间及考勤规定1. 工作时间：车间的正常工作时间为每日上午8:00至下午5:00，中午12:00至1:00为午休时间。
具体工作时间可根据生产情况和工作需要进行适当调整，但需提前报备车间主管。
2. 考勤规定：所有员工必须严格按照工作时间上下班，不得迟到早退。
员工每天进入车间时需刷卡签到，离开车间时需刷卡签退。
迟到或早退超过30分钟，将视为旷工半天；迟到或早退超过1小时视为旷工一天。
员工请假时需提前向车间主管请假，并填写请假表，经批准后方可生效。
3. 值班制度：车间将根据工作需要安排员工轮流值班，保证24小时车间有专人监控处理突发情况。
所有值班员工需按照规定时间准时到岗，不得擅自更改或调换值班时间。
二、工作责任和安全规定1. 工作责任：每位员工都应对自己负责的工作尽职尽责。
要求保持工作区域整洁，杜绝乱扔垃圾和私拉私挂行为。
及时上报设备故障和异常情况，共同维护车间工作秩序和生产正常运行。
2. 安全规定：车间安全是第一位的，每位员工在进入车间前必须佩戴头盔、工作鞋和劳保手套，不得穿拖鞋、凉鞋等不符合安全标准的鞋类。
禁止在车间吸烟、使用明火和违规操作机器设备。
严禁乱搬重物，禁止上下跳跃或进行危险操作，如有发现应立即报告车间主管。
三、设备使用和维护规定1. 设备使用：员工在使用机器设备前必须经过专业培训并持证上岗。
不得擅自更改和调整设备参数。
使用设备时需注意操作规程，切勿戏耍和恶意损坏机器设备。
操作完成后应及时关闭机器设备电源并进行清洁。
2. 设备维护：车间设备由专门的维护人员负责日常保养，但每位员工也应积极参与设备保养工作。
如发现设备故障或异常情况，应立即报告维护人员或车间主管，禁止在未经授权情况下进行设备维修。
四、生产质量和效率规定1. 生产质量：每一位员工都应严格按照操作规程和操作要求进行生产，确保产品的质量。
发现质量问题时应及时上报车间主管，停工检查，并及时反馈意见和建议，共同提升产品质量。
生产车间管理制度范本5篇
生产车间管理制度范本5篇在日新月异的现代社会中，制度对人们来说越来越重要，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。
那么相关的制度到底是怎么制定的呢？下面是小编精心整理的生产车间管理制度范本，希望能够帮助到大家。
生产车间管理制度范本篇1一、岗位制度1.新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
2.新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
3.各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
二、请假制度1.如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。
请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。
2.员工每月请假不得超过三次，生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。
3.员工请假核准权限：(1)一天以内由班组长至部门主管批准；(2)三天以内由班组长至部门经理批准；(3)超过三天必须由班组长至总经理批准。
三、清洁卫生制度1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
2.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
3.不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
4.每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
5.每时维护7S管理，做好7S检查工作。
四、生产秩序制度1.员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
2.员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
3.员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。
生产车间日常工作管理制度
生产车间日常工作管理制度生产车间是企业的核心部门之一，对于企业的生产效率和产品质量具有重要影响。
为了有效管理车间的日常工作，制定和执行科学的管理制度是非常重要的。
以下是我对生产车间日常工作管理制度的一些建议，共计超过1200字。
一、岗位责任制度1.明确各岗位的职责和权限，制定岗位责任书，确保员工清楚自己的工作职责，不同岗位之间的协作和衔接更加顺畅。
2.定期对岗位责任进行评估和考核，根据评估结果进行奖惩，并适时对员工进行培训和提升。
二、生产计划与调度制度1.制定科学的生产计划，确定生产任务、工作量和时间节点，确保生产计划合理安排，并能够有效应对突发情况。
2.建立生产调度单，明确生产任务、工时、生产线等信息，由生产主管进行调度和安排，确保生产进度和质量。
三、生产作业规范制度1.建立生产作业规范，明确各生产环节的操作流程、质量标准和安全要求，确保员工按规定操作，提高生产效率和产品质量。
2.建立作业指导书和操作手册，对每个操作环节进行详细说明，使员工能够快速掌握工作要点和技能要求。
四、物料管理制度1.建立完善的物料管理制度，包括物料采购、入库、出库和库存管理等环节，确保物料供应充足，库存合理控制，避免产生过多的库存或断货等问题。
2.制定物料采购计划，根据生产需求和库存情况，定期对物料供应商进行评估，确保供应商能够按时供货，并按时处理过期或报废物料。
五、设备维护制度1.制定设备维护计划，按照设备的不同类型和使用频率，定期进行检查、保养和维修，确保设备能够正常运行，避免因设备故障导致的生产中断。
2.建立设备维护记录，对设备的日常维护和故障处理进行记录，并及时进行分析和改进，提高设备的可靠性和使用寿命。
六、安全生产制度1.建立严格的安全生产制度，包括安全教育培训、安全检查和安全奖惩等措施，确保车间的安全生产环境和员工的人身安全。
2.制定应急预案和事故报告制度，对可能发生的事故进行预防和处置，保障员工的生命安全和企业的正常运营。
生产车间日常管理制度
生产车间日常管理制度一、总则为规范生产车间管理，保障生产安全，提高生产效率，制定本《生产车间日常管理制度》。
二、工作职责1. 生产车间主管负责生产车间的日常管理工作，制定生产计划和生产任务，组织生产作业，做好生产现场的管理，确保生产任务的完成。
2. 生产车间班组长负责具体生产车间的生产班组管理工作，协助生产车间主管，指导班组员工进行生产作业，确保生产质量和生产速度。
3. 员工严格遵守生产车间的各项规章制度，服从管理，认真履行工作职责，确保生产安全和生产质量。
三、生产计划1. 生产车间主管负责制定生产计划，根据订单情况和生产能力进行合理分配，班组长根据生产计划制定具体的生产任务，并组织员工进行生产作业。
2. 确保生产计划的执行情况，及时调整生产进度，确保订单交货期。
四、生产作业1. 班组长负责组织员工进行生产作业，合理安排工序和生产流程，确保生产质量和生产效率。
2. 严格遵守操作规程和安全操作规范，做好作业前的准备工作，确保生产安全。
3. 班组长负责对生产过程中出现的问题进行及时处理，确保生产进度不受影响。
五、生产设备管理1. 班组长负责对生产设备的日常维护和保养工作，确保设备的正常运转。
2. 发现设备故障及时报修，确保设备的安全性和可靠性。
3. 严格执行设备使用规范，杜绝违规操作和不当使用设备。
六、生产质量管理1. 班组长负责对生产过程中的质量进行监控，确保产品质量符合标准要求。
2. 发现质量问题及时进行处理，找出问题原因并采取措施进行改进。
3. 班组长负责对成品进行抽检和质量检测，确保产品符合质量标准。
七、安全生产管理1. 生产车间主管负责组织生产车间建立安全生产管理体系，制定安全生产规章制度，做好安全生产工作。
2. 班组长负责对生产现场进行安全检查，发现安全隐患及时处理，并记录整改情况。
3. 员工严格遵守安全操作规程，认真履行个人防护措施，确保生产安全。
八、生产现场管理1. 班组长负责对生产现场进行整理和清洁，确保生产环境整洁、干净。
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=标准作业时间/总投入时间*100%
5）、材料损耗率(以订单批量进行核算) 物耗是产线进行物料成本控制的重要环节，物耗指标是
表征物料在生产过程中的实际消耗量与标准定额间的对比 关系 材料损耗率的计算：
物耗＝Ｑ１/Ｑ２ 其中：Ｑ１＝订单实际消耗量－订单标准消耗量
某班组某日生产情况记录表
事件内容 早会 生产准备 工间休息 由生产A产品换生产B产品 B产品品质不稳定调整 生产准备 产线某设备故障 工间休息 加班
影响人数 25 25 25 25 8 25 10 25 25
产品型号
生产结果表 A
B
生产数量 650 1600
标准工时 4．75 5．62
八、如何提高产线综合效率
1、 认真详细地做好产能规划工作。 2、 明确和标示瓶颈工序，加强对瓶颈工序的管理。 3、 在生产现场全面推进TPM和5S活动。 4、 对设备做好周期的点检和维护工作。 5、 产线设置生产效率奖，定期实施考核和评比，
最好每月能与薪资挂钩。 6、 争取每日对生产效率进行统计报告并予以公布。 7、 提高员工的素质，提高他们的主人翁的责任感。
） e）计算生产平衡效率及损失率； 生产平衡率=各工序作业时间合计/ （人数*节拍） 平衡损失率=1-生产平衡率 f）分析和改进； g）标准化并绘制新的平衡图；
试讨论较长工序与较短工序的改进方法？
十、5M1E班前确认工作法
该法是优秀主管进行工作准备一个系统有效的办法，用 此法进行工作准备，可以防止关键因素的遗漏。 Man（人）的确认重点: 1、 人员的状况 2、 完成计划任务是否需要加班 3、 人员的熟练程度，是否要组织OJT训练 Machine（机器）的确认重点: 1、 当班需要用到哪些设备，是否需要特殊的模治具 2、 机台的运行状况，机器的故障率如何 3、 机器的节拍、产能、效率如何，是否充足 4、 机台的维护和保养状况
做为目标 A——attainable：目标经努力是可以达成的，不
要订做不到的目标 R——relevant：制定的目标是团体与个人均需
要的 T——time-based：目标的达成衡量是有时程的
3、产能、生产能率、稼动率、综合效率、材料耗
损率的计算
1）、产能 一定资源在某一固定时间内的产量高低。 产能的计算：
心情。
2、流水线管理技巧：
１）、计算单个岗位工时，确保总体平衡，防止工 序失衡
２）、识别和确定瓶颈工序，实施和改善外包工作 ３）、做好定置、区域规划、标识和５Ｓ管理工作 ４）、对不良品及时修复，防止混料 ５）、做好换班、换线的交接和确认工作 ６）、努力培养员工的一专多能，做好现场纪律监
督工作 ７）、设置产能奖和效率奖，激励员工，提高生产力
文编：5412
全套教材
第二部分：车间日常管理篇
一、观念：日事日毕，日清日高 二、日常管理常用的表格
1、 生产计划单、生产调整单、内容更改通知单、 新产品试产通知单、生产日报表
2、 领料单、退料单、委外加工单、报废申请单、 物料报损单、入库单、现场盘点单
3、 送检单、首检单、巡检单、质量异常抱怨单 4、 设备清单、仪器清单、设备保养记录卡、内校单
生产能率的计算： 生产能率=标准作业时间/实际作业时间*100%
=实际生产数量/标准生产数量*100%
3）、稼动率 是实际作业时间与所耗总投入时间的比值，它用于衡量
时间利用的程度，或称为时间利用率。
稼动率的计算(通常以人或机台为单元核算)： 稼动率=实际作业时间/总投入时间*100%
4）、生产综合效率 为稼动率与生产能率的乘积值，它用来衡量整个生产 过程中的生产效率。
七、车间常见的目标管理
1、车间常见的目标概念 产能、生产能率、稼动率、综合效率、材料耗损
率、生产线平衡率、直通率、按期交货率、工时利用率、 产品合格率、返工返修率、报废率、设备综合利用率等。
2、目标管理遵循的SMART原则
S——specific： 目标要清晰明确 M——measurable：目标要可以衡量，要以数据
九、产线平衡
1、生产线平衡的含义
a）缩短每一工序的作业时间，提高单位时间的产量； b）减少工程之间的预备时间； c）消除生产线中的瓶颈、阻滞、不均等现象，改善
生产线平衡； d）改善制造方法，使它适合于新的流动作业
2、生产线平衡的分析步骤 a）测量各工序的作业时间； b）制作流动作业表； c）在耗时最长的作业时间上画一条横的虚线； d）计算生产不平衡损失时间；T（lost）=∑ （Tmax-Ti
Ｑ２＝订单标准消耗量
请根据下表计算： 总投入时间 非作业时间 实际作业时间 标准作业时间 生产能率 稼动率 综合生产效率
起始时间 8：00 8：05 9：50 10：30 11：00 13：00 14：00 14：50 18：00
结束时间 8：05 8：10 10：00 10：50 11：05 13：05 14：20 15：00 21：00
五、车间生产计划
1、车间生产计划的内容 2、车间生产计划的特点 3、做生产计划的原则 4、做生产计划的基本程序 5、周日生产排程的关键工作 6、周生产排程需注意的事项
六、流水线管理
1、流水线管理的特点
１）、工序多、岗位多、设备多和人员多 ２）、产品在不断地流动，混料的概率高 ３）、中间半成品和在制品种类繁多 ４）、效率很大程度取决于员工的熟练程度和员工
三、早会的重要性：
1、促进主管和员工间的沟通 2、有利于营造团队组织 3、利于提醒员工，防止问题重犯 4、有利于公司企业文化的传递 5、有利于生产的落实和异常问题及时处置 6、有利于提高员工的服从和纪律意识
四、请学员思考一下并结合自已公司早单台设备的产能＝时间/节拍=时间*频率 B、流水线的产能值就是瓶颈工序的产能 C、整个车间的产能是由成品组装线的产能大小来决
定的。 D、整个工厂的产能大小是由关键工序或主导工序决定。
2）、生产能率 按标准工时进行计算生产出相同产量产品所应耗用
的时间与实际作业时间的比值，或指在实际作业时间 内作业人员的生产能力；它用于衡量作业时间内的效 率高低