电子点火系统检测维修
汽车点火系统常见故障与维修策略

汽车点火系统常见故障与维修策略摘要:本文对汽车点火系统常见的几种故障以及维修策略进行了简单分析,使读者对汽车点火系统常见的几种故障及维修有所了解。
关键词:汽车点火系统常见故障维修策略1 汽车点火系统的分类与常见故障汽车点火系统一般分为有分电器和无分电器两大类;也有按照汽车点火系统的组成和产生高压电的方式将其为3类,即传统点火系统、电子点火系统和发动机微机控制点火系统(也称计算机控制点火系统或ECU控制系统)。
虽然汽车点火系统分类较多,但常见故障归纳有以下几种。
故障一:点火开关打开,起动机转行,但发动机无法启动。
故障二:发动机虽然启动,但不能正常工作,排气管排出黑烟,伴有机身抖动。
故障三:将点火开关打开,发动机启动,关闭时熄火。
故障四:发动机高转速时运行不稳定,但低、中速运行正常,排气管发出不规则的“突突”声。
故障五:发动机启动困难,车辆行驶乏力,且发动机出现高温。
故障六:发动机启动时,汽缸内有燃烧现象,但无法正常启动。
故障七:汽车喇叭、大灯有电,但发动机无法启动。
故障八:汽车发动机无法启动,喇叭、大灯均无电。
2 维修策略2.1 针对故障一的维修策略起动机正常运行,说明蓄电池与起动机正常,发动机无法启动的原因应在点火系统或供油系统,在确保供油系统正常的情况下,对点火系统进行检修。
(1)如果导线与线束插接器未松脱,应将中央高压线距发动机机休67 mm处做跳火试验。
有火,说明故障在高压电路,需对分电器盖及分火头、高压导线和火花塞进行检查。
无火,表明低压电路有故障,需对点火线圈、晶体管控制器和霍尔传感器进行检查。
(2)点火线圈盖上如有潮气有清洁布擦干。
如有油污用酒精彻底擦净。
测量点火线圈绕组电阻以前,将点火线圈上的高压线和正极线柱的火线拆下,以便准确地测量。
如果测量结果不符合规定值,应更换点火控制器。
(3)如果霍尔传感器输出端的电压达不到规定值,必须更换霍尔传感器。
(4)如果目视检查分电器盖上受潮湿,用干布擦干净;如有裂纹,必须更换。
案例三项目一:点火系统的故障诊断与排除

● 点火系结构与工作原理
1、传统点火系的组成由电源(蓄电池、发电机)、点火开关、 点火线圈、分电器(断电器、配电器、电容器)、火花塞、高 压导线、附加电阻等组成。
发动机工作时,分电器轴连同凸轮一起在发动机凸轮轴的驱动下旋转,凸 轮旋转时交替地使断电器触点打开与闭合。在点火开关接通的情况下,当触 点闭合时,点火线圈一次绕组中有电流流过,流过一次绕组的电流称为一次 电流I1,一次电流所流过的路径称为一次电路,或低压电路。其路径如下:
在实际运行中,除了正确选择适合自己座驾的火花塞之外,还有一些措施, 可以有效控制各种积污,充分发挥火花塞的作用。
比如避免长时间低速、低负荷运行;减少怠速运行时间,越来越多的汽车 专家认为怠速着车损伤汽车;避免超高速、超负荷运行,如果不是换车跟买 手机一样,最好不要飙车;燃油要保持一定的纯净度,认准油品的品牌非常 关键;避免急加速、急减速运行等不良驾驶习惯。只有这样,才能有效地控 制火花塞的各种积污,延长火花塞的使用寿命,提高发动机的工作
2、火花塞的清洁与调整
(1)调整 火花塞的电极间隙一般为0.6~0.7mm,电子点火系统间隙可以适当增加为 1.0~1.2mm,火花塞的使用寿命一般为20000~30000Km;
火花塞电极间隙过小,击穿电压降低,削弱火花强度; 电极间隙过大,提高击穿电压,火花强度大,可能破坏绝缘性能。 (2)清洁 火花塞上面有积碳可能造成火花塞工作不良; 火花塞上有积碳、积油等时,可用汽油或煤油灯浸泡,软化后,用非金属刷 净积碳,用吹风机吹干。不可以用刀刮、砂纸打磨等,以防损坏电极。
电子点火系的点火电压和点火能量高,受发动机工况和使用条件的影响小, 结构简单,工作可靠,维护、调整工作量小,节约燃油,减小污染,应用日 益广泛。
点火系统点火线圈故障排查与修复技巧

点火系统点火线圈故障排查与修复技巧在汽车维修中,点火系统是一个至关重要的部分,它负责将电能转化为点火能,为发动机提供足够的能量。
而点火线圈作为点火系统中的核心组件,起到将低电压转换为高电压的作用,是保证点火正常进行的关键。
然而,在使用过程中,点火线圈可能会出现故障,导致发动机无法启动或运行不稳定。
因此,我们有必要学习一些点火线圈故障排查与修复的技巧,以尽快恢复汽车的正常工作状态。
一、故障现象首先,我们需要了解点火线圈故障的一些常见现象,这有助于我们判断故障原因的可能性。
以下是几种常见的点火线圈故障现象:1. 发动机启动困难:当点火线圈出现问题时,发动机的启动可能会受到影响,需要多次启动才能成功。
2. 发动机抖动或停车:点火线圈工作不正常时,可能导致发动机抖动、停车或无法保持恒定的转速。
3. 发动机失火:点火线圈故障时,可能会导致发动机失火,燃烧不均匀,发动机运行不稳定。
以上是一些可能出现的点火线圈故障现象,当我们遇到这些问题时,就需要开始对点火线圈进行排查和修复了。
二、故障排查针对点火线圈故障,我们可以按照以下步骤进行排查:1. 检查点火线圈连接:首先,检查点火线圈与其他部件的连接是否牢固,无松动或脱落现象。
确保电线接头良好接触,没有氧化或损坏。
2. 检查点火线圈阻值:使用万用表或专用测试仪器,测量点火线圈的阻值是否正常。
一般情况下,点火线圈的阻值应在厂家规定的范围内。
3. 检查点火线圈绝缘性能:检查点火线圈的绝缘是否正常,是否存在漏电现象。
可以使用绝缘电阻测试仪进行测量,确保绝缘性能符合标准要求。
4. 检查点火线圈输出电压:使用专用测试仪器,检测点火线圈的输出电压是否正常。
根据汽车厂家的要求,检查点火线圈在不同转速下的输出电压是否符合规定值。
5. 检查点火线圈工作状态:通过观察点火线圈的工作状态,如是否存在明显的发热、冒烟、放电等异常现象,来初步判断点火线圈是否工作正常。
三、故障修复当确定点火线圈存在故障并找到故障原因后,我们可以根据具体情况进行修复。
汽车点火系统常见故障诊断与维修

目录摘要 (3)第一章发动机点火系统的发展 (4)第二章点火系统的分类及结构 (5)2.1点火系统的分类 (5)2.2点火系统的结构........... . (6)第三章点火系统的常见故障诊断及维修 (7)3.1点火系统常见故障 (7)3.2点火系统故障分析及排除方法 (7)第四章点火系统的维护 (9)4.1 主要内容 (9)4.2 点火正时的检查与调整 (10)4.3点火器的检修 (12)4.4点火正时的检查与调整 (12)结论 (14)致谢 (15)参考文献 (16)摘要“汽车”这一名词在当今飞速发展的时代,有着举足轻重的位置。
它已经成为了人们生活中的一部分,在我国汽车保有量越来越多,车型也越来越复杂。
尤其是高科技的飞速发展,一些新技术、新材料在汽车上的广泛应用后,给汽车故障诊断与排除增加了一定难度。
在现代汽油发动机中,气缸内的可燃混合气是采用高压电火花点燃的。
为了在气缸中产生高压电火花,必须采用专门的点火装置,即点火系统。
点火质量的高低直接影响发动机的性能,所以,点火系统是发动机最重要的系统之一。
发动机许多常见故障都是点火时刻不准引起的,因此,在实际维修过程中,有很大比例的发动机故障是由于点火系统的故障引起的。
汽车点火系统工作状况的好坏,直接影响发动机的动力性和经济性。
在汽车维修过程中,点火系统故障率相对较高。
因此,本篇论文通过介绍常见的汽车点火系统故障诊断,并提出修理方法。
汽车点火系统是点燃式发动机为了正常工作,按照各缸点火次序,定时地供给火花塞以足够高能量的高压电(大约15000~30000V),使火花塞产生足够强的火花,点燃可燃混合气。
能够按时在火花塞电极间产生电火花的全部设备,称为发动机点火系。
为了适应发动机的工作,要求点火系能按照发动机的点火次序,在一定的时刻,供给火花塞以足够能量的高压电,使其两极间产生电火花,点燃混合气,使发动机做功。
关键字:火花塞分电器分电器第一章发动机点火系统的发展汽油机点火系统的基本作用是准时给需要点火的气缸提供一个电火花,以点燃可燃混合气。
电子点火系统的诊断与维修

电子点火系统的诊断与维修作者:曹健华来源:《科学与财富》2016年第23期摘要:随着电子信息技术运用到汽车诊断中,汽车故障诊断的科技含量不断增加,也对故障诊断方法提出了很大挑战。
发动机点火系统是汽车故障经常出现的地方,通过大量汽车故障调查表明,点火系统故障大约占据汽车总故障的50%以上,所以针对发动机点火系统故障诊断的研究有着很大意义。
关键词:汽车维修;点火系统;线圈;汽车诊断;维修1 汽车发动机点火系统故障诊断方法1.1 数字万用表目前很多汽车都是采用无触点电子点火,该文主要分析这种点火系统的车型,其组成部分主要包括:电器组成、高压线、火花塞、点火控制器以及火线圈,每个部分出现故障都会对整个点火系统造成很大影响,所以需要加大对其零部件故障的排查,可以先从甄别故障线路入手,判断点火系统是因为高压线路还是点火系统线路导致的问题。
1.2 点火示波器点火示波器是一种诊断结果更为精确的技术,主要利用电信号参数来描述汽车故障的特征,并且描述比较精确形象,主要波形包括:第一,多缸平列波,主要根据点火顺序首尾连接起来,可以对点火系统的各个零部件和线路进行诊断;第二,多缸并列波,主要是根据点火顺序按照上下的次序排列,可以实现对火花线长度和一次电路闭合区间的长度进行比较;第三,多缸重叠波,主要是将各缸点火过程的曲线在同一图形中重叠,可以区分各缸点火周期、闭合断开缺件之间的差异;第四,单缸点火波,主要是分析火花线和低频振荡阶段。
2 电子点火系统维修2.1 配电器的检修方法首先是分电器盖的外观检查,查看分电器盖内外表面是否脏污、有无裂纹,如果分电器盖能看到裂纹,则需更换分电器盖。
其次是检查分电器盖绝缘性能用万用表测量分电器盖各插孔之间的电阻,以检验分电器盖的绝缘性能,其电阻应在20兆欧姆以上。
第三是检查分火头直观检查分火头有无裂纹、导电片头有无烧损、分火头套在凸轮上端是否松动等;用万用表通过测量其绝缘电阻来进一步检查分火头有无漏电,也可用高压跳火的方法来检查其漏电与否。
浅谈丰田凯美瑞轿车点火系统的故障维修

浅谈丰田凯美瑞轿车点火系统的故障维修本文针对凯美瑞轿车发动机熄火后不能正常启动的故障现象,根据汽车发动机电脑控制点火系统的工作原理,利用汽车电子解码器或利用发动机自我诊断系统对该系统故障进行故障诊断,深入浅出丑,逐步分析阐述发动机不能正常启动对点火系统电路的检测,查明故障的真正原因。
标签:汽油发电机;点火系统;故障现象1 故障的现象有一台凯美瑞轿车采用1AZ-FE发动机,行驶里程约9万公里。
该车在行驶中会突然出现发动机熄火现象。
有时熄火后能重新起动,并且起动后发动机工作正常;有时熄火后不能起动。
该车曾维修过并更换过四个点火线圈,但故障仍存在。
2 故障的分析与诊断汽油发动机能够正常启动的要素为:正常的点火正时以及点火能量,合适的可燃混合气,足够的气缸压缩力,正常的配气正時,足够的起动转速。
如果其中一个要素工作失常将会引起发动机工作性能变差,甚至造成发动机不能正常起动。
根据发动机正常起动的要素以及该车故障综合分析:由于是行驶中突然出现发动机熄火,有时可以起动且起动后工作正常,所以排除发动机气缸压力以及配气正时不正常的现象引起的,故障应该出现在混合气不正常或点火系统不正常这两方面,根据修车经验,采取由简单到复杂的方法,决定先从点火系着手检查。
首先拔下该车的一缸火花塞对缸体进行跳火试验,起动发动机进行跳火试验,结果发动机的中央高压线无火花出现。
(注:1、检查时确保将火花塞接地。
2、为防止在进行跳火试验时有太多的燃油从喷油器喷出,试验的时间不应过长,或在试验时断开喷油器的工作电源。
)经初步检查发现该发动机的点火系统存在故障。
2.1 丰田凯美瑞发动机点火系统简介丰田凯美瑞轿车1AZ-FE发动机点火系统采用ECU提前控制系统,该点火系统主要是由发动机ECU、点火线圈、火花塞以及曲轴位置传感器和凸轮轴位置传感器和爆震传感器等组成。
1AZ-FE发动机点火系统电路原理如图1所示。
其中点火工作原理如下:当发动机转动时,凸轮轴位置传感器产生的判缸信号G检测第一缸压缩上止点位置,曲轴位置传感器生产的脉冲信号Ne用于检测发动机转速和曲轴转角基准位置。
浅谈汽车电子点火系统检修注意事项

浅谈汽车电子点火系统检修注意事项王春雨(大庆石油管理局物探公司一分公司,黑龙江大庆163357)摘 要王春雨.浅谈汽车电子点火系统检修注意事项.物探装备,2004,14(2):117汽车电子点火系统性能优良、故障率低,不需要经常维护保养。
但在使用、维修时,要避免被电击、损坏电子元器件等十个方面的事项。
关键词 汽车 点火系统 检修汽车的电子点火系统,与传统的触点点火系统相比,具有性能优良、故障率低,不需要经常维护、保养等优点,但在使用、维修时必须注意十个方面。
1.在发动机起动和工作时,不要用手触摸点火线圈、高压线和分电器等,以免手被电击。
2.在检查点火系统电路故障时,不要用刮火的方式来检查电路的通、断,否则容易损坏电子元器件。
应该用万用表电阻挡来检查电路的通、断。
3.进行高压试火时,要注意避免被电击。
方法一是,用绝缘的橡胶夹子夹住高压线进行检验;方法二是,将高压导线插入1只备用火花塞,然后将火花塞外壳搭铁,从火花塞电极间隙观察是否跳火。
要避免因电压过高而损坏电子点火控制器。
4.在点火开关接通的状况下,不要作连接和切断线路的操作。
5.在拆卸蓄电池时必须确认点火开关和其他所有的用电设备都已关闭。
6.安装蓄电池时,一定要认清正、负极,千万不能接错。
蓄电池极性与线夹的连接一定要牢固,否则容易损坏电子设备。
7.在检查点火信号发生器(曲轴位置传感器)时,应注意以下两点:(1)对于磁感式电子点火系统,在打开分电器盖时,不要让垫片、螺钉等金属物掉入其内。
在检查导磁转子与定子之间的气隙时,要用无磁性厚薄规,并注意不要硬塞强拉;(2)对于光电式电子点火系统,不要轻易打开分电器盖子;在确需打开检查时,要注意避免尘土对发光、光敏元件和遮光转子的污损。
8.在用干电池模拟点火信号检查电子点火控制时,测量动作要快,干电池连接时间不超过5s。
9.对于霍尔效应式电子点火系统,在检查、维修时,可能会产生高压放电现象。
为避免对人身和点火系统的意外伤害和损坏,须注意以下几点:(1)进行检查和维修前,应先切断电源,再按要求进行。
谈汽车电子点火系统的维护与检修

科技论坛谈汽车电子点火系统的维护与检修王敏杰曾宪甫(黑龙江省方正林业局,黑龙江方正150800)摘要:20世纪60年代以后,随着汽油机技术的不断发展,对各部分的性能提出了新的要求,如动力性、经济性及环保性,而这些指标在汽油机上是与点火系统有着较大关系的,因此人们开始讨论如何提高点火系统的性能问题。
关键词:汽车;电子;点火系统;维护;检修20世纪60年代以后,随着汽油机技术的不断发展,对各部分的性能提出了新的要求,如动力性、经济性及环保性,而这些指标在汽油机上是与点火系统有着较大关系的,因此人们开始讨论如何提高点火系统的性能问题。
尤其是乃年代石油危机之后,全世界油价大幅度上升,导致各主要汽车厂商加速了其汽油机点火系统的研制,为满足新形势对汽车的要求从而导致了电子点火系统的出现,特别是20世纪80年代之后,电子点火系统得到了迅速的发展与广泛的使用。
1有触点晶体管点火装置的正确使用与检查调整1.1有触点晶体管点火装置使用注意事项1.1.1正确选用点火装置。
应根据汽车电路的搭铁极性来选用具有相同搭铁极性的晶体管点火装置。
1.1.2正确接线。
国产BD-71F型负极铁的有触点晶体管点火装置其搭铁线应直接、可靠地接在分电器壳体上,最好另用一根搭铁线将分电器外壳与汽缸体接牢,以确保搭铁可靠。
1.1.3有的需要配备专用的点火线圈。
例如国产BD-71F型点火装置必须与专用的DQ710型点火线圈配套使用。
1.1.4需要拆除原分电器中与断电器触点相并联的电容器。
1.2有触点晶体管点火装置使用后的检查、调整(以使用BD-71F型晶体管点火装置为例)1.2.1需要减小断电器触点间隙。
如使用BD-71F型晶体管点火装置后,应将断电器触点间由原来的0.35 ̄0.45mm减小为0.25 ̄0.35mm。
1.2.2需要减小调整点火提前角。
应将点火提前角向后推迟1° ̄4°。
1.2.3需要增大调整火花塞间隙。
应将一般汽油机的火花塞间隙从0.6 ̄0.7mm增大至1 ̄1.2mm。
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目 录 一 汽车电子点火系统的概述 1 汽车点火系统的发展历程1 2电子点火系统的基本组成及工作原理1 二电子点火系统常见故障诊断5 1 电子点火系的常见故障5 2 电子点火系的故障诊断8 三 电子点火系统故障诊断与维修实例13 1 丰田轿车(采用无触点式点火系统>点火系统检查13 2 红旗轿车点火线圈和点火器的检测13 结论15 致谢16 参考文献17摘要 现代汽车电子控制技术是汽车技术和电子技术的相结合,是现代工业发展与高新技术发展的产物,汽车电子化程度的高低从某种程度上反映了汽车水平的高低。目前,电子技术的应用已经深入到汽车的所有系统,使汽车的技术性能、经济性和舒适性都有了很大提高,而电子点火系统的应用能更好的提高汽车的动力性、燃油经济性、降低废气排放。本文介绍了现代电子点火系统的发展历程、优点、分类、构造、工作原理,系统分析了电子点火系统的常见故障,并结合实际分析了典型故障产生的原因,并给出了具体的故障排除方法。 关键词:电子点火系统;故障诊断 排除一 汽车电子点火系统的概述 1.点火系统的发展历程 在汽油机发动机,燃烧室的火花塞两极间加上直流电压后,电极间的气体便发生电离现象,随着两极间的间隙被击穿而产生电火花,并点燃气缸内压缩后的混合气。而点火系随着科技的不断发展以点火脉冲触发方式的不同,经历了触点式点火系、电子点火系和微机控制的电子点火系统三个历程。 触点式点火系是靠断电触点来接通和切断点火线圈初级电流而使点火线圈此级产生高压电的,这种工作方式不可避免地存在<1)高速易断火<2)断电触点易烧蚀<3)对火花塞积炭敏感<4)起动性能差<5)无线电干扰大的缺陷。尤其是多缸发动机的高速发展及人们对减少空气污染的重视和节约燃油的要求。为了避免机械触点点火系统触点容易烧蚀损坏的缺点,在晶体管技术广泛应用后产生了非接触式传感器作为控制信号,以大功率三极管为开关代替机械触点的无触点电子点火系统。这种系统显著优点在于初级电路电流由晶体三极管进行接通和切断,因此电流值可以通过电路加以控制。不足之处在于这种系统中的点火时刻仍采用机械离心提前装置和真空提前装置,对发动机工况适应性差。为了不断的弥补缺陷,微机控制点火系统在发动机运转时,微机根据传感器信号,直接控制各个点火线圈产生高压电,是相应火花塞跳火。到目前为止,微机控制点火系统使技术最先进的点火系统。2. 电子点火系统的基本组成及工作原理 电子点火系统又称为半导体点火系统或晶体管点火系统,它主要由点火电子组件、分电器及位于分电器内的点火信号发生器、点火线圈、火花塞等组成,如图所示。
1-火花塞;2-分电器;3-点火信号发生器;4-点火线圈;5-点火开关; 6-蓄电池;7-点火电子组件
图1—1电子点火系统结构 点火电子组件也称电子点火器(简称点火器>,它是由半导体元器件(如三极管、可控硅等>组成的电子开关电路,其主要作用是根据点火信号发生器产生的点火脉冲信号,接通和断开点火线圈初级电路,起着传统点火系统中断电器触点同样的作用。 点火信号发生器装在分电器内,它可根据各缸的点火时刻产生相应的点火脉冲信号,控制点火器接通和断开点火线圈初级电路的具体时刻。 因为发动机点火时刻和初级线圈电流的不同控制方法,产生了不同的点火系统。按点火系统的不同发展阶段可分为:传统机械触点点火系统、无触点点火系统、微机控制式电子点火系统和微机控制式无分电器电子点火系统。其中以无触点电子点火系统为例。 无触点电子点火系统中,按点火信号发生器产生点火借号的原理不同,可分为以下几种型式:a. 磁感应式(磁脉冲式>; b. 霍尔效应式; c. 光电式; d. 电磁振荡式。 其中,磁感应式无触点电子点火装置因为其结构简单,性能可靠稳定,已在国外普遍使用;霍尔效应式性能优于磁感应式(如奥迪、桑塔纳等>和部分美国车上应用较多;光电式和电磁振荡式则应用相对较少。 3. 电子点火系统的工作原理 电子点火系与传统点火系一样均采用点火线圈储能和升压。它是利用互感原理,先由点火线圈将低压电源转化为高压电源,然后再由配电器分配给各缸火花塞。其工作原理见下图。
图1—2电子点火系统工作原理图 信号发生器的转子在配气凸轮的驱动下旋转,信号发生器内部就会产生信号电压,并输入点火控制器控制大功率三极管导通和截止。 当SW接通,VT导通时,有初级电流流过;当三极管VT截止时,初级电流突然被切断,铁心中的磁通量迅速变化,在初级绕组W1和次级绕组W2中都会感应产生电动势。因为次级绕组扎数多,因此能够感应产生足够击穿火花塞间隙的高压电,一般可达20000~25000v。 图中高压电用虚线表示,注意方向与低压电相反。但在使用中只将点火线圈到火花塞之间的电路称为高压电。 发动机工作时,信号发生器转子在发动机凸轮轴的驱动下连续旋转,并不断产生点火信号控制三极管的导通与截止,点火线圈就不断产生高压电并由配电器按点火顺序分配到各缸火花塞产生点火花点燃混合气,保证发动机正常工作。 二 电子点火系统常见故障诊断
1.电子点火系的常见故障 〈1〉点火系统无高压火 ①故障现象 接通点火开关,起动机能带动发动机曲轴运转,点火系统无高压火 ②故障原因 1曲轴位置传感器连接电路短路或短路; 2曲轴位置传感器工作性能不良; 3点火控制模块性能失效或连接线束松脱、短路或断路; 4线圈的初级绕组断路; 5点火线圈的次级绕组断路; 6高压线断路; 7火花塞工作不良; 〈2〉点火系高压配电部分常见故障及检查 ①常见故障和影响:a.分电器盖有裂纹、赃污等导致漏电、窜电。b.分火头有裂纹而漏电。c.高压导线破损而漏电,导电性能下降。d.分电器盖碳柱磨损太短或电刷弹簧失效。 这些故障会使点火系火花减弱或无火、点火窜缸等,造成发动机工作不正常、功率下降、排气污染和油耗增加或不能起动等故障。 ②故障检查 如怀疑高压配电部分有问题,可先打开分电器盖,观察分电器盖有无明显裂纹,碳柱是否太短及有无弹性。若有问题,可用测量绝缘电阻的方法来鉴别其好坏,一般绝缘电阻应在50MΩ以上。也可以用高压试火的方法来检查其漏电与否。如果可以看到跳火,则说明分火头以漏电,需更换分火头。对于高压导线的检查,一是看是否有破损,二是用欧姆表测导线的电阻值。 3、火花塞常见故障及检查 ①火花塞常见的故障 火花塞常见故障有因电极烧损、电极熔断、积碳、积油、积灰而漏电、绝缘磁体破裂而漏电、电极间隙不当等。这些故障会造成点火系断火、缺火,使发动机运转不平稳或不能工作。 ②故障检查 拆下火花塞,可以用肉眼大致判断出火花塞是否正常工作。火花塞的电极间绝缘性能也可以用欧姆表来检测。一般其绝缘电阻值应在10MΩ以上。低于10MΩ的,即使无积炭,积油等不良外观状态,火花塞也应更换。火花塞的电极间隙要用圆形塞规检测。电极间隙不正常,应用专用工具将其调整到正常值。更换其他型号的火花塞时,火花塞的热特性一定要与发动机想匹配,否则,会引起发动机早燃或火花塞严重积炭。 4、点火信号发生器的常见故障及检查 ①磁感应式 <1)常见故障及影响。这种点火信号发生器的常见故障是:信号感应线圈短路、断路、转子轴磨损偏摆或定子动,使转子和定子之间的气隙不当,造成信号减弱或无信号而不能触发电子点或器<2)故障检查。磁感应式点或信号发生器的检查主要是两项:a.检查导磁转子与定子之间的气隙,气隙不合适,可用与触点式分电器调整触点间隙类似的方法来调整。有些气息是不可调的,若间隙不合适,只能更换信号发生器总成。b.检查感应线圈的电阻,电阻无穷大,则说明线圈断路,过大或过小都需信号发生器总成。 ②光电式 <1)常见故障及影响。光电式信号发生器的常见故障是:光敏、发光元件沾污、损坏,内部电路断路或接触不良等,使之信号减弱或无信号产生,造成发动机不能工作。 <2)故障检查。打开分电器盖,检查光敏、发光元件表面是否脏污,线路连接是否良好。如果无问题,从发动机上拆下分电器,拆开分电器线路插接器,用导线将插接器俩端的电源插孔连接起来,并将分电器外壳搭铁,打开点火开关孔测信号电压。如果电压表指示电压在0~1V之间摆动,说明信号发生器良好,否则,需更换分电器。 ③霍尔效应式 <1)常见故障及影响。霍尔效应式点火信号发生器的常见故障是:内部集成块烧坏,线路断脱,因而不能产生点火电压信号或信号太弱,不能使电子点火器触发工作。 <2)故障检查。霍尔效应式点火信号发生器检查方法与光电式的相同,也是将信号发生器接上电源后转动分电器轴,测其信号输出电压,但电压波动的范围不一样。对于霍尔电压来说,导磁转子叶片插入缝隙时,霍尔元件上磁通量减弱,霍尔电压很微弱;而叶片离开缝隙时,则霍尔元件磁场加强,霍尔电压较高。因为霍尔电压较弱,不足以触发电子点火器工作,所以信号发生器内部加了信号放大和相反器。信号发生器输出的信号电压在转子叶片插入缝隙时是高电平,转子叶片离开时是低电平。 5、电子点火器的常见故障及检查 ①常见故障及影响 电子点火系常见故障大多由内部电子元件短路、断路、漏电等原因而造成:a.功率三极管不能导通,点火线圈初级不能通路而点火。b. 功率三极管不能截止,点火线圈初级不能断路而点火。c. 功率三极管不能工作在开关状态,即不能饱和导通或不能完全截止,使点火线圈初级电流减小或断流不彻底,造成火花减弱或不能点火。 ②故障检查 <1)模拟点火信号检查法。可利用一只1.5 V的干电池或蓄电池的单格电池来模拟信号电压。将正极的探针触及点火器信号输入接点,然后用负极做间断搭铁。这时中央高压头应跳火。如果点火开关和有关电路都已接通,但仍无高压电跳火,则表明点火器有故障应更换。 <2)高压试火法。如果已确定点火信号发生器良好,可直接用高压试火的方法来检查。将分电器中央高压线拔出,使高压线端距发动机缸体5 mm左右或将高压线端插入一备用火花塞并使其搭铁,起动发动机,看是否跳火,如果火花强,说明电子点火器良好,否则,电子点火器有故障。 2.2电子点火系的故障诊断 1、电子点火系的故障分析 <1)常见故障:电子点火系的常见故障有不点火、火花弱、点火时间不当和缺火等。 <2)故障诊断:下面以发动机不能起动为例,阐述电子点火系故障诊断的一般程序