汽车配件出入库管理
汽配仓库入库管理制度及流程
一、目的为确保汽车配件仓库管理工作的规范化和标准化，提高库存管理水平，保障汽车维修工作的顺利进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司所有汽车配件仓库的入库管理。
三、入库管理职责1. 仓库管理员负责配件入库的接收、验收、上架等工作。
2. 质检部门负责对入库配件进行质量检验。
3. 采购部门负责配件采购计划的制定和实施。
四、入库流程1. 采购部门根据销售订单、库存情况及生产需求，制定采购计划，经领导审批后，提交给供应商。
2. 供应商将配件按照采购计划送达仓库，仓库管理员进行验收。
3. 验收内容包括：a. 检查配件的品种、规格、数量是否与采购订单一致；b. 检查配件的包装是否完好，外观有无损坏；c. 对关键件和安全件进行质量检验。
4. 验收合格后，仓库管理员对配件进行上架，并做好标识。
5. 质检部门对入库配件进行质量检验，如不合格，及时通知采购部门及供应商进行处理。
6. 质检合格后，仓库管理员将配件信息录入电脑系统，更新库存数据。
五、入库管理要求1. 仓库管理员在接收配件时，应核对采购订单、到货清单、送货单等相关单据，确保配件信息准确无误。
2. 仓库管理员应按照规定的区域和顺序进行配件上架，确保库内整洁有序。
3. 仓库管理员应定期检查库存配件，确保配件质量，防止过期、损坏等情况发生。
4. 仓库管理员应做好配件出入库记录，做到账物一致。
六、奖惩措施1. 对入库管理工作表现突出的个人或部门给予表扬和奖励。
2. 对入库管理工作不规范的个人或部门进行通报批评，并追究相关责任。
3. 对违反入库管理规定的个人或部门，视情节轻重，给予相应的处罚。
七、附则本制度自发布之日起执行，如有未尽事宜，由公司另行规定。
汽车配件仓库管理制度
汽车配件仓库管理制度一、管理目标：二、仓库规划：1.仓库面积的规划应根据企业的配件种类、数量和经营规模确定，以确保仓库容量充足，配件分类明确。
2.仓库的货位设置应合理，每种配件都应有固定的存放位置，并做好标识，以便工作人员迅速找到和取用所需配件。
3.仓库内的货架、货位和走道应保持整洁有序，以便于配件的存储、盘点和调配。
三、配件入库：1.所有入库配件必须清点数量和质量，与采购单据一致，并由仓库管理员签字确认。
2.入库配件必须按照分类码进行分拣和储存，并做好标识，以便于后续的管理和使用。
4.入库配件必须按照先进先出原则进行摆放，以保证存货品质的保鲜和及时供应。
四、配件出库：1.配件出库应根据需求单据进行，需由相关人员填写申请单，并经主管部门审批后方可出库。
2.出库时必须核对配件名称、数量和质量，并填写出库单，由相关人员签字确认后方可出库。
3.出库的配件必须及时记录和更新库存信息，以方便仓库的管理和统计。
4.出库的配件必须按照分类码进行摆放，以便于工作人员迅速找到所需配件，并及时补充库存。
五、定期盘点：1.仓库必须按照一定的周期进行库存盘点，以确保库存数量与账面数据相符。
2.盘点时必须按照规定的程序进行，对每种配件的数量、质量等信息进行核对和记录，并及时处理超过一定期限的库存。
3.盘点数据必须及时更新，并上报主管部门审核和备案，以便于企业管理者进行决策。
六、仓库安全：1.仓库内必须严禁吸烟、使用明火和携带易燃、易爆和有毒品等危险品进入。
2.仓库内必须加强防火设施的维护和管理，定期检查和维修电线、插座、灯具等，以确保安全使用。
3.仓库内必须配备防护工具和设备，并组织培训，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
4.仓库内必须定期进行防盗、防破坏、防水等安全检查和维护，保障配件的安全和完好。
七、仓库档案管理：1.仓库必须建立相应的档案资料，包括仓库平面图、货位布局图、入库出库单据、盘点记录等。
2.档案资料必须保存完整和准确，并进行定期整理和备份，以防遗失和损坏。
汽车配件仓库管理制度范文(6篇)
汽车配件仓库管理制度范文第一章总则一、目的为规范公司各类物资的仓储管理，特制定本管理制度。
二、范围本管理制度适用于各类物资及成品的入库、存放、发放，及仓储管理部门与人员。
第二章职责与权限三、验收物资到货后，仓库管理员须检查物料的外包装情况并协助公司有关部门进行质量等方面验收:(一)及时检查物资应附各种单据、证件是否齐全，发现有不全现象时，应立即向主管领导汇报;(二)一般材料无质量异议的要在当日内验收完毕并及时填写相关记录和凭证;(三)在遇特殊情况时视具体情况确定验收时间。
四、入库(一)仓库管理员须配合质量部等其他部门根据检验合格证内容对入库物资的规格、数量、质量逐一进行验证;(二)对于有包装的到货物资，要将包装物拆除后清点，成套机电设备(包括附件)要按件进行认真、准确的清点。
(三)对于有毒物品的入库验收，必须由两人以上同时进行。
(四)质量不合格物资严禁入库，发现问题及时向上级汇报。
(五)仓管员在物资入库时，对物资名称、型号等必须保证齐全正确，同种物资不同型号分入不同帐。
(六)实物与送货单不相符的物资一律不得办理入库手续，仓库管理员要及时反馈进货相关人员，并报上级主管。
五、存储(一)存1、存放应遵循三项基本原则:a、防火、防水、防压;b、定点、定容、定量;c、先进先出。
2、为方便存取物料，将仓库分区、分道、分架、分层、定点管理，并根据划分情况作出仓库平面示意图、物料存放分布示意图等。
发生调整时，应及时修正相关示意图。
3、物料存放要分门别类，按“先进先出”原则堆放物料，做好相应标识，并有相应帐、卡以供查询。
4、对可疑物品等须分开摆放。
5、物料存放要尽量做到“上小下大，上轻下重，不超安全高度”，同规格物料要放一起，物料标识一律朝外。
6、物料不得直接置于地上，必要时加垫板或置于容器内，予以保护存放。
7、任何物料不得堆放仓库通道上，以免影响物料的收发。
8、不良品与良品必须分开存放、管理，并做好相应标识。
9、存放场地须适当保持通风、通气、通光，以保证物料品质不发生变异。
汽车配件出入库管理制度
配件入库制度1．根据随货同行清单清点配件件数，当厂家送货清单与实际收货不符时应按实际收货数办理入库手续，当天到货的配件必须当天清点、当天上架、当天入库、当天建立库存卡。
2．零散配件需逐一清对数量，整件配件开箱验收清点。
3．收发员根据验收的送货清单清点无误后在送货单上签名确认4．收发员必须按照仓位归整好配件，并随时登记相关入库内容包括购进时间、配件编码、配件名称、单位、数量切实管理好库存卡并登记入账（包括电脑账及手工账）。
5．收发员打印入库单一式三联并签名确认，一联（白色）配件部留存，另两联交至财务部留存，财务部审核后，财务部在仓库联上签名并退回配件部。
6．验收不合格的配件一律摆放在退货区，严禁入库。
由计划员负责向厂家索赔跟踪。
配件出库制度1．配件人员根据车辆维修工单，进行配货。
2．对应工单号在系统中录入领用配件，生成出库单。
3．让维修工核对配件，然后签收领料单。
4．配件的出库在遵循流程操作的前提下必须严格按照“先配货、后记卡、再出库”的原则，并同时按照“先进先出”的原则做好配件出库工作。
5．保存出库单凭证，做好台账管理。
6．领用配件退库时，仓管员必须对退库配件进行检查，在保证退库配件性能完好，对二次销售不产生任何影响下方可办理退库手续。
7．配件出库后要及时消账（电脑账、手工账及库存卡）汽车车型统计新分类解读从2005年开始，作为全国汽车行业统计工作归口部门的中国汽车工业协会，将在汽车行业实行新的车型统计分类。
本次分类是我国汽车工业在车型统计分类上的第一次重要改革，也是为了满足加入WTO后与国际接轨的需要，对于今后汽车行业的发展影响深远。
新分类中各车型是如何进行划分的，以及与旧分类的区别与联系是什么？本文将向各位读者作较为深入的解读。
首先看一下旧分类的相关情况。
旧分类是1988年依照GB/T3730.1-88制订的，分为三大类，即载货汽车、客车和轿车，各类按照不同的划分标准进行了细分类，具体为：载货汽车分为（按照总质量划分）：1、重型载货车（总质量>14吨）；2、中型载货车（6吨<总质量≤14吨）；3、轻型载货车（1.8吨<总质量≤6吨）；4、微型载货车（总质量≤1.8吨）。
汽车配件仓库的管理制度（5篇）
汽车配件仓库的管理制度第一章总则一、目的为规范公司各类物资的仓储管理，特制定本管理制度。
二、范围本管理制度适用于各类物资及成品的入库、存放、发放，及仓储管理部门与人员。
第二章职责与权限三、验收物资到货后，仓库管理员须检查物料的外包装情况并协助公司有关部门进行质量等方面验收:(一)及时检查物资应附各种单据、证件是否齐全，发现有不全现象时，应立即向主管领导汇报;(二)一般材料无质量异议的要在当日内验收完毕并及时填写相关记录和凭证;(三)在遇特殊情况时视具体情况确定验收时间。
四、入库(一)仓库管理员须配合质量部等其他部门根据检验合格证内容对入库物资的规格、数量、质量逐一进行验证;(二)对于有包装的到货物资，要将包装物拆除后清点，成套机电设备(包括附件)要按件进行认真、准确的清点。
(三)对于有毒物品的入库验收，必须由两人以上同时进行。
(四)质量不合格物资严禁入库，发现问题及时向上级汇报。
(五)仓管员在物资入库时，对物资名称、型号等必须保证齐全正确，同种物资不同型号分入不同帐。
(六)实物与送货单不相符的物资一律不得办理入库手续，仓库管理员要及时反馈进货相关人员，并报上级主管。
五、存储(一)存1、存放应遵循三项基本原则:a、防火、防水、防压;b、定点、定容、定量;c、先进先出。
2、为方便存取物料，将仓库分区、分道、分架、分层、定点管理，并根据划分情况作出仓库平面示意图、物料存放分布示意图等。
发生调整时，应及时修正相关示意图。
3、物料存放要分门别类，按“先进先出”原则堆放物料，做好相应标识，并有相应帐、卡以供查询。
4、对可疑物品等须分开摆放。
5、物料存放要尽量做到“上小下大，上轻下重，不超安全高度”，同规格物料要放一起，物料标识一律朝外。
6、物料不得直接置于地上，必要时加垫板或置于容器内，予以保护存放。
7、任何物料不得堆放仓库通道上，以免影响物料的收发。
8、不良品与良品必须分开存放、管理，并做好相应标识。
9、存放场地须适当保持通风、通气、通光，以保证物料品质不发生变异。
汽车配件仓库管理制度
汽车配件仓库管理制度一、仓库管理组织架构1.设立仓库管理部门，负责配件仓库的日常管理工作；2.明确仓库管理人员的职责和权限；3.建立健全仓库管理工作流程，包括配件的采购、入库、出库、盘点等环节。
二、仓库布局和管理1.根据仓库规模和存储需求，制定合理的仓库布局方案，确保仓库空间的利用率最大化；2.进行合理的配件分类和标记，确保配件能够被迅速找到；3.建立仓库管理系统，实现配件的存储、调拨和使用的信息化管理。
三、配件的采购和入库管理1.建立供应商评估和选择机制，确保采购的配件质量和价格的合理性；2.设立配件采购的授权审核机制，确保采购行为的合规性；3.建立入库检验制度，对入库的配件进行质量检查，并填写入库报告。
四、配件的出库管理1.合理安排出库任务，确保配件能够及时发送到需要的地方；2.制定配件出库审批制度，确保出库行为的合规性；3.建立出库清单和配送记录，便于对配件流向进行跟踪和统计分析。
五、配件的库存管理和盘点1.建立配件库存管理制度，定期统计和分析配件的库存情况，及时调整采购计划；2.设立配件盘点制度，定期对仓库中的配件进行全面盘点，确保库存数据的准确性和完整性。
六、仓库安全管理1.配备专职的仓库安全管理人员，负责仓库安全管理工作；2.制定仓库安全管理制度，明确仓库安全管理的责任和措施；3.建立仓库的出入口门禁控制和视频监控系统，保障配件的安全。
七、仓库管理的评估和改进1.建立仓库管理绩效考核制度，对仓库管理人员进行定期评估；2.定期组织仓库管理人员开展培训和学习，提高仓库管理水平；3.定期对仓库管理制度进行评估和改进，以适应不断变化的业务需求。
以上是汽车配件仓库管理制度的主要内容，通过执行这些制度，能够提高配件仓库管理的效率和服务质量，确保汽车配件能够最大程度地满足汽车维修和更换的需求。
汽车配件仓库管理制度
汽车配件仓库管理制度一、概述二、仓库管理职责1.仓库管理员职责：(1)负责仓库日常管理工作，包括配件的分类、入库、出库、调拨等工作；(2)负责仓库内物资的盘点和库存清理；(3)负责仓库内货物的安全、整洁与维护；(4)监督并指导仓库工作人员的操作，并对其进行培训；(5)积极配合相关部门进行配件需求计划的制定。
2.物资采购部门职责：(1)根据公司实际需求，负责制定物资采购计划；(2)根据采购计划进行物资的询价、比价和采购工作；(3)监督供应商的交货质量和及时交付。
三、配件入库管理1.入库程序：(1)仓库管理员在收到物资后，应当及时核对到货数量与送货单是否一致；(3)按照分类要求，将配件进行分门别类、标明规格型号、生产日期等信息；(4)按照仓库管理系统的要求，录入入库信息。
(1)采购部门负责对入库信息进行审核，确保信息的真实有效；(2)仓库管理员在入库信息审核完毕后，方可进行入库操作。
四、配件出库管理1.出库申请：(1)仓库管理员接到出库申请后，应核对申请单与实际库存情况是否一致；(2)根据申请单要求，进行出库操作。
(1)出库申请单由库管员提交给仓库主管或相关部门负责人审核；(2)审核通过后，由仓库管理员进行配件的出库操作。
3.配件归还管理：(1)配件借用申请单应填写借用部门、借用人、借用时间、还货时间等信息；(2)在还货时，仓库管理员应核对归还的配件信息，并录入系统。
五、仓库库存管理1.库存盘点：(1)每年至少进行一次全面盘点；(2)定期进行局部盘点，确保仓库物资的真实性和准确性。
2.库存清理：(1)定期清点库存，出清过期物资；(2)对不合格的物资及时清退，并与供应商进行交涉。
六、配件维护1.仓库管理员应定期对仓库内的货物进行检查、清洁和防潮防虫处理；2.做好库房设施的维护维修工作，确保仓库安全、整洁。
七、制度执行与监督1.仓库相关人员必须遵守本制度，不得擅自更改、违反规定；2.相关部门有权对仓库管理情况进行监督，对制度不遵守的情况，将予以纠正甚至追责；3.定期检查库存情况，对盘点结果进行核对，及时发现问题并及时处理。
汽配配件厂房仓库管理制度
第一章总则第一条为确保汽车配件仓库的安全、有序、高效运行，提高配件管理水平，保障生产、维修及销售工作的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有汽车配件仓库的管理工作。
第三条仓库管理应遵循“安全第一、预防为主、严格管理、高效服务”的原则。
第二章仓库管理员职责第四条仓库管理员应具备以下职责：1. 严格执行国家相关法律法规和公司规章制度；2. 负责仓库的日常管理工作，确保仓库的安全、整洁、有序；3. 负责配件的验收、入库、出库、盘点等工作；4. 定期检查库存配件质量，发现问题及时处理；5. 做好仓库防火、防盗、防潮、防虫害等工作；6. 接受上级领导和相关部门的检查与指导。
第三章配件入库管理第五条配件入库流程：1. 仓库管理员按照《配件订单》核对《到货清单》与实物品种、数量、包装及供货单位，确认无误后进行验收；2. 对入库配件做好标识，关键件和安全件的标识内容必须包括进货批次、进货日期；3. 检验合格后，填写《入库单》，将配件按照类别、规格存放于指定区域；4. 更新电脑台账，确保账物一致。
第四章配件出库管理第六条配件出库流程：1. 根据领料单，仓库管理员核对领料人信息、领料数量、配件型号等；2. 领料人签字确认后，仓库管理员将配件按需发放；3. 更新电脑台账，确保账物一致；4. 对领出的配件做好出库登记，包括领料人、领料时间、领料数量等信息。
第五章仓库安全管理第七条仓库安全管理要求：1. 仓库内严禁烟火，禁止存放易燃易爆物品；2. 仓库内通道畅通，不得堆放杂物，确保安全疏散；3. 定期检查仓库消防设施，确保消防设施完好；4. 仓库内不得存放无关人员，非工作人员不得随意进入；5. 仓库管理员应熟悉本制度，提高安全意识。
第六章盘点与考核第八条仓库盘点：1. 仓库每月进行一次全面盘点，确保账实相符；2. 发现盘点差异，应及时查明原因，进行处理；3. 对盘点中发现的问题，仓库管理员应向主管领导汇报。
第九条仓库考核：1. 仓库管理员应按照本制度要求，认真履行职责；2. 公司对仓库管理员进行定期考核，考核内容包括工作质量、安全意识、团队协作等方面；3. 考核结果作为工资、晋升、奖惩的依据。
4简要说明汽车配件入库库存管理出库的步骤及工作要点
4简要说明汽车配件入库库存管理出库的步骤及工作要点汽车配件的入库、库存管理、出库是汽车维修、销售等行业中非常重要的环节。
以下将详细介绍汽车配件入库、库存管理、出库的步骤及工作要点。
一、入库汽车配件入库是将进货的配件安排到适当的存放位置，并建立相应的库存档案。
入库工作的步骤包括接受、检验、分类、编号、入库等。
1.接受：接受来自供应商的配件，并进行验收。
验收内容包括数量、质量、外观等项的检查。
2.检验：对所接收的配件进行质量检验，确保其符合使用要求。
可通过抽样检验或全检的方式进行。
3.分类：根据配件的特性和用途，将它们分类整理，便于管理和查找。
4.编号：为每个配件分配唯一的编号，建立配件的档案。
这个编号可以是按照供应商编码、产品类别、规格型号等进行编制。
5.入库：将配件按照分类和编号的要求，安排到合适的存放位置，并建立相应的入库记录。
入库记录包括配件编号、入库日期、数量、入库人员等信息。
入库的工作要点包括：-严格按照验收标准进行验收，确保配件的数量、质量和外观符合要求。
-确保配件的存放位置合理、整齐，并根据配件的特性进行分类。
-建立配件的档案，包括编号、规格型号、供应商信息等。
-记录并保存入库信息，方便后续的查询和管理。
二、库存管理库存管理是保证配件供应的稳定性和库存情况的掌控，以提高工作效率，并避免过多或缺少库存的情况。
库存管理的步骤包括库存盘点、库存调整、库存警戒值设定和库存报表统计等。
1.库存盘点：对库存中的配件进行周期性的盘点，确保库存数量与系统记录的数量一致。
盘点可以通过全盘点和局部盘点的方式进行。
2.库存调整：如果发现库存数量与实际数量不符，需要进行库存调整。
调整可以通过增加或减少库存数目来完成。
3.库存警戒值设定：根据需求和经验，设定库存警戒值，一旦库存数量低于警戒值，即发出预警信号，提醒进行补货或采购。
4.库存报表统计：定期生成库存报表，对配件的库存情况进行统计和分析。
报表通常包括库存总量、库存周转率、库存金额、品种比例等。
汽车配件仓库管理制度范文(5篇)
汽车配件仓库管理制度范文1、范围本标准规定了公司采购物资入库、贮存、包装、防护及发放等管理规定。
本标准适用于本公司物资仓库管理现场的全部过程。
2、引用文件3、仓库管理员职责3.1认真贯彻执行公司质量体系文件和规章制度，确保生产所需仓贮物资的各项管理工作。
3.2树立优质服务意识，端正服务态度，遵守制度，接受配件经理的领导。
3.3负责经验证合格的配件及附件按区号、位号、层号合理摆放，清楚标识，摆放顺序是从后到前，从下到上，从右到左，出库顺序是从前到后，从上到下，从左到右，确保配件先进先出。
3.4严格按规定办理配件的出入库手续，记录准确，做到帐物一致。
3.5加强贮存配件管理，定期检查库存配件质量，包括包装质量、防护质量贮存期限等。
发现问题应及时记录、及时处理，并报告配件经理。
3.6创造和维护良好的仓贮环境，做到库内通风、整洁，安全设施齐全、通道畅通，环境卫生达到“5S”标准;安全措施符合消防要求。
4、配件入库管理4.1奇瑞轿车配件的入库A、仓库管理员按照《配件订单》，核查《到货清单》与实物品种、数量、包装及供货单位，按照《配件进货检验标准》进行检验，并作好检验记录。
B、配件计划员对配件实施全检。
C、超出《配件订单》的配件不予入库。
发现不合格品应填写《不合格配件处置记录》，做好标识，及时隔离，并立即向配件经理报告。
4.2其他车型配件的入库A、仓库管理员按照《零星采购单》，核查《到货清单》与实物品种、数量、包装及供货单位，按照《配件进货检验标准》进行全数检验，并作好检验记录。
B、配件计划员对该类配件进行全检。
C、超出《零星采购单》的配件不予入库。
发现入库清单与实物不符的应作不合格品处理，并马上向配件经理报告。
4.3对入库配件做好标识。
4.4关键件和安全件的标识内容必须包括进货批次、进货日期。
5、配件仓库管理5.1按配件、附件类别建立电脑台账。
根据《到货清单》认真核对，防止错、漏、缺、锈蚀品入库。
仓库管理员对入库配件的数量和质量负责。
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一、汽车配件入库管理
汽车配件入库是物资存储活动的开始，是仓库业务管理的重要阶段。
一）接运
接运是指配件仓库向承运部门或供货地点提取配件的工作。配件接运根据到货地点不
同分为专线接运、供货单位提货和车站、码头提货等。
1、专线接运：建有铁路专用线的仓库，具备足够的装卸车能力。
2、供货单位提货：仓库与供货单位同在一地点时，采用的自提货方式进货，若订货
合同规定自提的配件，应有仓库自备运输用具直接到单位提取。
3）车站、码头提货：采用的自提货方式进货，仓库自备运输用具提取。
二）验收
配件入库前，必须进行严格的验收工作。准确、及时的验收，是提高仓库管理质量
的有效保证。
验收程序：
1、验收准备及依据
熟悉验收资料，准备验收所需要的工具和人力。
① 根据入库凭证（含产品入库单、收料单、调拨单、退货通知单）规定的型号、品
名、规格、产地、数量等各项内容进行验收。
② 参照技术检验开箱的比例，结合实际情况，确定开箱验收的数量。
③ 根据国家对产品质量要求的标准进行验收。
2、验收的要求及核对资料
核对将要入库的零配件资料。
① 及时。
验收要及时，以便尽快建卡、立账、销售，这样就可以减少配件在库停留时间，缩短
流转周期，加速资金周转，提高企业经济效益。
② 准确。
配件入库应根据入库单所列内容与实物逐项核对，同时对配件外观和包装认真检查，
以保证入库配件数量准确，防止以少报多或张冠李戴的配件混进仓库。
如发现有霉变、腐败、渗漏、虫蛀 、鼠咬、变色、沾污和包装潮湿等异状的汽车配件，
要查清原因，做好记录，及时处理，以免扩大损失。
要严格实行一货一单制，按单收货，单货同行，防止无单进仓。
3、数量及质量检验
数量验收时最基础的入库要求，保证单、物数量的一致。质量验收是保证配件质量
的关键步骤之一，需要验收人员掌握一定的技术和注意总结经验。
（3）入库程序
入库验收包括数量和质量两个方面的验收。
数量验收是整个入库验收工作中的重要组成部分，是搞好保管工作的前提。
库存配件的数量是否准确，在一定程度上是与入库验收的准确程度分不开的。配件在
流转的各个环节都存在质量验收问题。
入库的质量验收，就是保管员利用自己掌握的技术和在实践中总结出来的经验，对入
库配件的质量进行检查验收。
① 点收大件。
仓库保管员接到进货员、技术检验人员或工厂送货人员送来的配件后，要根据入库单
所列的收货单位、品名、规格、型号、等级、产地、单价、数量等各项内容，逐项进行认真
查对、验收，并根据入库配件的数量、性能、特点、形状、体积，安排适当的货位，确定堆
码方式。
② 核对包装。
在点清大件的基础上，对包装物上的商品标志和运输标志，要与入库单进行核对。
只有在实物、商品和运输标志、入库凭证相符时，方能入库。
同时，对包装物是否合乎保管、运输的要求要进行检查验收，经过核对检查，如果发
现票物不符或包装有破损异状时，应将其单独存放，并协调有关人员查明情况，妥善处理。
③ 开箱点验。
凡是出厂原包装的产品，一般开箱点验的数量为5%～10%。
如果发现包装含量不符或外观质量有明显问题时，可以不受上述比例的限制，适当增
加开箱检验的比例，直至全部开箱。
新产品入库，亦不受比例限制。
对数量不多且价值很高的汽车配件，非生产厂原包装的或拼箱的汽车配件，国外进口汽
车配件，包装损坏、异状的汽车配件等，必须全部开箱点验，并按入库单所列内容进行核对
验收，同时还要查验合格证。
经全部查验无误后，才能入库。
④ 过磅称重。
凡是需要称重的物资，一律过磅称重，并要记好重量，以便计算、核对。
（4）关于验收工作中发现问题的处理
① 在验收大件时，发现少件或多出的件，应及时与有关负责部门和人员联系，在得到
他们同意后，方可按实收数签收入库。
② 凡是质量有问题，或者品名、规格串错，证件不全，包装不合乎保管、运输要求的，
一律不能入库，应将其退回有关部门处理。
③ 零星小件的数量误差在2%以内，易损件的损耗在3%以内的，可以按规定自行处理，
超过上述比例，应报请有关部门处理。
④ 凡是因为开箱点验被打开的包装，一律要恢复原状，不得随意损坏或者丢失。
三、入库
汽车配件经验收合格后，应办理入库手续，进行登帐、立卡、建立档案、并保存好相
关资料。
1、登记入账
仓库对每一品种规格及不同级别的物资都必须建立收、发、存明细账，能及时、准确反
映物资储存动态的基础资料。
进销存明细账：传统使用进销存明细账本人工记录，由仓库管理人员登记和保管，现在
多使用计算机软件管理软件。
2、设立卡片
配件物料卡是一种活动的标签，包括了库存配件的名称、规格、型号、级别、储备定额
和库存数量，直接挂在货位上。
物料卡的作用：
（1）联系账目与配件的桥梁；
（2）方便配件信息的反馈；
（3）方便采购管理与收发工作
（4）方便盘点工作。
3、建立档案
每一种技术资料和配件出入库资料都应该建档保存，方便查阅和积累经验。档案的建
立必须一物一档，统一编码。
配件出库是仓库业务的最后阶段，它是把配件及时、迅速、准确的发送到客户手中。
配件的出库应认真执行“先进先出”的原则，减少物资的储存时间。
一、出库流程
1出库凭证审核
2出库信息处理
3验货
4分货
5发货检查
6配件装蓝
7搬运到仓库发料区
8发料
9登记出库
二、汽车配件出库相关制度
出库管理规定
第一条 仓库部门应在下列几种情况下出货：
1、维修作业领料
2、维修换件借用
3、顾客购买
第二条……
三、出库要求
⑴ 凭单发货
⑵ 先进先出
⑶ 及时准确
⑷ 包装完好
⑸ 待运配件
三不三核五检查
1、三不
未接单据不登帐，未经审核不备货，未经复核不出库
2、三核
发货时，核实凭证、核对帐卡、核对实物。
3、五检查
对单据和实物进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。
四、出库核算方法
一般采用先进先出法、加权平均法或个别计价法确定发出存货的成本。
1、先进先出法：详见上教材P44页；
2、加权平均法：详见上教材P43页；
3、个别计价法
分别按照购入或生产时的单位成本作为计算各批发出存货和期末存货陈本的方法。
发出存货的实际成本=各批次存货发出数量x该批次存货交际进货单价
特点：各批次的成本较合理，但是工作量繁重、困难较大，适用于容易识别、存货品种、
数量不多、单位成本较高的货物计价。